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PAGEPAGE5昌樂昌泰生態(tài)資源開發(fā)有限公司蓄水池泵房設(shè)備操作規(guī)程批準:審核:編制:二○○九年四月十日說明本規(guī)程為蓄水池泵房設(shè)備操作規(guī)程,由選礦項目組給排水專業(yè)編制,僅適用于蓄水池泵房設(shè)備。本規(guī)程中對于設(shè)備維護項目未詳盡之處請查閱相關(guān)設(shè)備廠家提供的設(shè)備操作說明書。1水泵操作規(guī)程(通用):1.1啟動:1.1.1做好啟動前的準備工作(1)操作者應(yīng)熟悉循環(huán)水的工藝流程,接生產(chǎn)調(diào)度指令后,按用水設(shè)備的生產(chǎn)情況確定開啟供水設(shè)備的型號與臺數(shù)。(2)運行前,各供回水池應(yīng)保持高水位。1.1.2按電氣程序做好開泵準備。1.1.3轉(zhuǎn)動連軸器數(shù)轉(zhuǎn),應(yīng)旋轉(zhuǎn)輕快,連軸器間應(yīng)保持2-4mm的距離。1.1.4檢查油質(zhì)油位合乎規(guī)定。1.1.5檢查出水閘閥開啟情況,原則上實行閉閥開車;正常情況下,泵出口止回閥處于關(guān)閉狀態(tài)可以滿足閉閥開車的要求。1.1.6電流表指針要在零位。1.1.7按照各不同傳動裝置的要求向各潤滑部位注入潤滑油脂。1.2啟動操作1.2.1打開泵進口放氣閥,待氣體放出口,關(guān)閉閥門。1.2.2檢查泵各部位運轉(zhuǎn)情況及水壓表指示,無異常后開啟閥門,否則應(yīng)開啟相應(yīng)的備用泵后再停機檢查處理。1.2.3待運轉(zhuǎn)正常后,要掛上運行牌。1.2.4連續(xù)啟動不準超過二次,且時間總和不超過二分鐘。1.3正常運行中檢查與維護1.3.1設(shè)備運行中檢查與維護(1)堅持巡回檢查制度,每小時至少檢查1次,要根據(jù)生產(chǎn)用水情況及時調(diào)整設(shè)備負荷,特別要注意各相關(guān)供回水池的水量平衡,系統(tǒng)的水量平衡原理見流程圖。(2)聽電機和水泵內(nèi)的聲響,不應(yīng)有撞擊和摩擦聲。(3)檢查油質(zhì)、油位是否合乎規(guī)定,保持油質(zhì)良好,油位正常。(4)油環(huán)應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活,帶油無聲響,滾動軸承聲音正常,升溫不超過規(guī)定值。(5)檢查填料處是否發(fā)熱,滴水應(yīng)正常(20—40滴/分鐘),如果不正常,隨時調(diào)整填料壓蓋的松緊或更換填料。(6)經(jīng)常檢查各儀表工作是否正常、穩(wěn)定,電流表指示不能超過電動機額定電流。(7)檢查安全裝置是否穩(wěn)固,地腳螺栓是否松動。(8)檢查池內(nèi)動水位的變化,水泵啟動前水池內(nèi)水位應(yīng)保持在吸水管水平段1m,水泵運行中允許最低水位與水平段吸水管外壁上端齊平。(9)聽蝶閥、逆止閥是否聲音正常,(10)檢查水泵震動,其震動值不能超過有關(guān)規(guī)定。(11)經(jīng)常擦抹機組及附屬設(shè)備上的灰塵、油漬,保持清潔。1.4停泵1.4.1停泵操作(1)接到停泵指令后,作好停泵準備。(2)操作盤上按“停止”按鈕,電流表指針下降到零,停泵。(3)個別泵停運后,看其它同時并聯(lián)運行的泵仍處于運行狀態(tài),要觀察停運泵的出水止回閥的回水情況,若有倒流現(xiàn)象要關(guān)閉出口閘閥。1.5停泵后維護保養(yǎng)1.5.1停泵后要進行維護保養(yǎng)(1)停泵后要檢查油質(zhì)油量情況,為下次啟動做準備。(2)經(jīng)常保持好水泵和閘閥填料的松緊,使其適合開泵的要求。(3)保持各種閥門開關(guān)靈活準確,外露絲杠應(yīng)光滑,潤滑良好不銹蝕。(4)環(huán)境溫度低于冰點時,應(yīng)將備用泵和管道內(nèi)的水放凈或進行保溫處理。(5)經(jīng)常保持機組及其它附屬設(shè)備的清潔。(6)(7)備用泵應(yīng)定期倒換,不應(yīng)將備用泵長期停用。(8)未詳盡內(nèi)容請查閱供貨廠家提供的《安裝使用說明書》1.6注意事項1.6.1緊急事故處理當發(fā)生下列情況之一時,應(yīng)及時報告調(diào)度,請求停泵或倒換備用泵,當發(fā)生威脅人身安全及造成設(shè)備事故的,應(yīng)先處理后報告。(1)電流表和水壓表指針擺動不正常。(2)電動機和水泵聲音有明顯變化。(3)機組軸承溫度突然升高。(4)電動機或水泵震動突然增大。(5)電動機體溫度突然升高。(6)水泵嚴重漏水。(7)閘閥、止回閥和泵體有明顯裂紋。(8)水泵斷軸。1.6.2水泵啟動和運行的注意事項(1)倒泵操作時應(yīng)先開備用泵。(2)根據(jù)車間用水設(shè)備的生產(chǎn)情況,決定運行設(shè)備的型號和臺數(shù)。(3)電機連續(xù)啟動不準超過3次。(4)電機啟動時發(fā)現(xiàn)冒火冒煙時應(yīng)立即停止啟動進行檢查。(5)泵啟動后水泵不上水空轉(zhuǎn)不得超過3分鐘。(6)合閘后電動機不轉(zhuǎn)應(yīng)立即斷開啟動器進行檢查。(7)合閘后電流表指示不正常、水泵聲音不正?;虍a(chǎn)生劇烈震動時,應(yīng)立即停泵檢查。(8)啟動后,發(fā)現(xiàn)電機、軸承溫升不正常的,應(yīng)停機檢查。2自清洗過濾器2.1檢查過濾器進出口閥門處于開啟狀態(tài),旁通閥處于關(guān)閉狀態(tài)。2.2點檢項目2.2.1檢查過濾器外殼是否有被腐蝕現(xiàn)象,若有被腐蝕現(xiàn)象,用砂紙打磨該區(qū)域,并涂上一層防銹漆及環(huán)氧樹脂層。2.2.2檢查過濾器的后蓋、管道連接處、液壓活塞頭部等位置是否有滲漏現(xiàn)象,若螺紋連接處滲漏,將部件拆下,在螺紋處纏生料帶再連接;若密封墊處滲漏,更換密封墊或緊固連接件。2.2.3檢查過濾器壓力表是否完好。2.2.4檢查過濾器進出水口壓并是否小于預(yù)設(shè)值,默認設(shè)備反洗壓差為0.05MPa。2.2.5檢查排污管道無堵塞現(xiàn)象,確認電磁閥排水口管道沒有壓力。2.3粗濾網(wǎng)的安裝及拆卸2.3.1打開過濾器旁通閥門并關(guān)閉過濾器進出水口閥門。2.3.2確保過濾器在維修前已將水排盡。2.3.3拆除固定過濾器外殼后蓋的螺母及墊圈。2.3.4從后蓋凹槽內(nèi)取出密封圈。2.3.5握住便攜把手,將粗濾網(wǎng)從濾網(wǎng)組件中取出。粗濾網(wǎng)與細濾網(wǎng)組件的連接方式為插拔式,握住手柄拽出即可。2.3.7握住便攜把手,稍傾斜將新的或維修過的粗濾網(wǎng)放入濾網(wǎng)組件內(nèi)。2.3.8查看密封圈平的一面是否嵌入后蓋的凹槽內(nèi)。2.3.9裝上固定過濾器外殼后蓋的螺母及墊圈。2.3.10打開過濾器進出水管道閥門,檢查有無滲漏現(xiàn)象。2.3.11手動按下控制器外殼處的測試按鈕執(zhí)行一次手動反清洗,檢查過濾器運行是否正常。2.3.12若所有檢查項目均正常,關(guān)閉過濾器旁通閥門,過濾器投入正常運行。2.2.4細濾網(wǎng)的安裝與拆卸2.4.1按照2.2.3.1-2.2.3.5步驟折下粗濾網(wǎng)。2.4.2從過濾器中取出細濾網(wǎng)組件及吸污管。2.4.3從吸污管上順時針將液壓馬達擰下。2.4.4取下固定反清洗室隔板的卡圈,并將隔板從細濾網(wǎng)組件上取下。2.4.5小心將吸污管從細濾網(wǎng)組件中取出,確保吸污管在取出時不對吸嘴造成損害。2.4.6從舊的細濾網(wǎng)組件中取出上下兩個密封圈。2.4.7從舊的細濾網(wǎng)組件中取出濾網(wǎng)軸承,濾網(wǎng)軸承位于濾網(wǎng)把手側(cè)。2.4.8將這兩個密封圈固定至新的或維修過的細濾網(wǎng)組件內(nèi)。2.4.9用硅油抹在上下密封圈上,使其潤滑。2.4.10將濾網(wǎng)軸承安裝至新的細濾鋼組件內(nèi)。2.4.11將吸污管安裝至新的細濾網(wǎng)內(nèi),確保吸嘴在正確位置及吸污管軸穿過濾網(wǎng)軸承。2.4.12將反清洗室隔板安裝在濾網(wǎng)內(nèi)側(cè)的吸污管上,并將固定的卡圈安裝上。2.4.13逆時針旋轉(zhuǎn)液壓
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