生產(chǎn)企業(yè)崗位從業(yè)人員安全作業(yè)培訓(xùn)

生產(chǎn)企業(yè)崗位從業(yè)人員安全作業(yè)培訓(xùn)目錄CONTENTSPART01崗位作業(yè)PART02基本技能1崗位作業(yè)安全操作規(guī)程勞動防護(hù)用品的穿戴與使用安全用具的使用1、崗位作業(yè)一、所有員工應(yīng)遵從“四不放過”原則執(zhí)行。

二、進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場的人員一律配戴完整防護(hù)服具，不得穿拖鞋，不得敞懷，衣帽不整，不得有諸如飄逸長袖、衣襟、飾物等安全隱患，女工長發(fā)束于工作帽內(nèi)，車工佩戴護(hù)目鏡。

三、安全操作機(jī)床，對機(jī)床進(jìn)行例行潤滑保養(yǎng)、試運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)異常及時排除，解決不了的迅速上報解決，不得拖延、虛報、瞞報。四、不得違規(guī)違章操作機(jī)床，不得私自加工與工作無關(guān)的零件，除專業(yè)人員外不得私自拆卸機(jī)床，胡亂調(diào)整。

五、不得亂拉電線，私自接用電器，除專業(yè)人員外不得帶電修理電器，夏天不得用棍棒類器具搗電扇，斷電后方可調(diào)整。安全操作規(guī)程1、崗位作業(yè)安全操作規(guī)程各崗位具體的操作規(guī)程由企業(yè)結(jié)合自身特點(diǎn)制定。六、冬天，不得在車間烤火，不得將易燃易爆物品放置于取暖裝置之上，以免發(fā)生火災(zāi)。

七、嚴(yán)禁機(jī)床未停穩(wěn)撫摸機(jī)床運(yùn)動部位、測量及裝卸工件，車工、鉆工、銑工、齒輪工等，嚴(yán)禁戴手套作業(yè)，以防出現(xiàn)意外事故。八、作業(yè)中應(yīng)及時清理鐵屑、物料，嚴(yán)禁亂堆亂放危及生產(chǎn)安全，特別是車床加工，嚴(yán)防鐵屑飛濺，精車長屑要及時清理，嚴(yán)禁鐵屑散落工作走動區(qū)間及行車通道，以免劃傷作業(yè)人員及行人。

九、保持工作環(huán)境整潔、衛(wèi)生、安全，下班前打掃、保養(yǎng)機(jī)床，并確保斷電后離開。

十、所有產(chǎn)品、工裝、量檢具輕拿輕放，嚴(yán)禁投擲、摔打，產(chǎn)品碼放整齊，不得超高，完工產(chǎn)品及量檢具防護(hù)后入庫或轉(zhuǎn)序，不得越線放置，堵塞通道。1、崗位作業(yè)安全操作規(guī)程模板1、崗位作業(yè)安全操作規(guī)程模板1、崗位作業(yè)勞動防護(hù)用品的穿戴與使用正確佩戴使用勞動防護(hù)用品勞動防護(hù)用品按照人體防護(hù)部位分為十大類頭部防護(hù)用品眼面防護(hù)用品聽力防護(hù)用品呼吸防護(hù)用品手臂防護(hù)用品軀體防護(hù)用品足腿防護(hù)用品墜落防護(hù)用品皮膚防護(hù)用品其它防護(hù)用品1、崗位作業(yè)勞動防護(hù)用品的穿戴與使用安全帽安全帽的防護(hù)作用如何正確佩戴安全帽佩戴方法：將安全帽戴正，拉緊下頦帶（留一指頭縫隙）后帽箍調(diào)到合適位置并拴系牢固，以防帽子滑落與碰掉。防止物體打擊傷害A防止高處墜落傷害B防止機(jī)械性損傷C防止污染毛發(fā)傷害D1、崗位作業(yè)勞動防護(hù)用品的穿戴與使用010203佩戴安全帽前，應(yīng)檢查各配件有無損壞，裝配是否牢固，帽襯調(diào)節(jié)部分是否卡緊，繩帶是否系緊等，確信各部件完好后方可使用；V型塑料安全帽決不能接觸油漆、溶劑、汽油或類似物質(zhì)，可用中性皂液或溫水洗滌；更多免費(fèi)安全資料，請關(guān)于安全小課桌公眾號獲取安全帽使用超過規(guī)定限值，或者受過較嚴(yán)重的沖擊后，雖然肉眼看不到損傷痕跡，也應(yīng)予以更換。一般塑料安全帽使用期限為兩年半。安全帽使用注意事項(xiàng)1、崗位作業(yè)勞動防護(hù)用品的穿戴與使用耳塞、耳罩耳塞耳罩特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡單；體積小，攜帶方便；廉價分類：一次性使用；可重復(fù)使用使用：專人專用，使用前應(yīng)確保耳塞和手都干凈；特點(diǎn)：佩戴舒適；重復(fù)使用；適用于需頻繁戴上及取下的場所，及高噪聲場所。使用：調(diào)節(jié)頭箍至合適位置；高噪聲（>100dBA）時須同時使用耳塞和耳罩。1、崗位作業(yè)勞動防護(hù)用品的穿戴與使用橡膠手套：具有耐藥、耐油、耐溶劑等作業(yè)，以及電工作業(yè)使用皮手套：用于一般作業(yè)和焊接作業(yè)的防護(hù)特殊手套：有防震、耐熱、防切割、防寒等特殊作業(yè)棉手套：用于一般作業(yè)防護(hù)根據(jù)不同的工作環(huán)境及工作類型可選用不同的防護(hù)手套1、崗位作業(yè)勞動防護(hù)用品的穿戴與使用防護(hù)手套的作用防止火與高溫、低溫的傷害防止撞擊、切割、擦傷、微生物侵害以及感染。防止電、化學(xué)物質(zhì)的傷害防止電磁與電離輻射的傷害010203041、崗位作業(yè)勞動防護(hù)用品的穿戴與使用防護(hù)手套使用注意事項(xiàng)絕緣手套應(yīng)定期檢驗(yàn)電絕緣性能，不符合規(guī)定的不能使用橡膠、塑料等類防護(hù)手套用后應(yīng)沖洗干凈、涼干，保存時避免高溫，并在制品上撒上滑石粉以防粘連。操作旋轉(zhuǎn)機(jī)床禁止戴手套作業(yè)1、崗位作業(yè)勞動防護(hù)用品的穿戴與使用

鋼包頭鞋：能經(jīng)受落物沖擊護(hù)足趾。

抗穿刺鞋：用于防止膠底被穿刺。

絕緣鞋：適用于在交流50Hz、1000Ｖ及以下或直流1500Ｖ及以下電力設(shè)備上工作時作輔助安全用具和勞動保護(hù)用品。防護(hù)鞋1、崗位作業(yè)勞動防護(hù)用品的穿戴與使用防止飛濺物、碎屑、灰沙傷眼睛及面部防止化學(xué)性物品的傷害防止強(qiáng)光、紫外線和紅外線的傷害防止微波、激光和電離輻射的傷害針對各種可能對眼睛和臉部產(chǎn)生的傷害，應(yīng)根據(jù)不同的工作環(huán)境使用不同的防護(hù)用品。防護(hù)眼鏡、面罩、頭罩適用于電焊、電火花、強(qiáng)紫外線照射等情況?？勺韪麸w屑(玻璃碎片)、化學(xué)品飛濺及煙霧和保護(hù)眼睛。1、崗位作業(yè)勞動防護(hù)用品的穿戴與使用安全帶安全帶：由帶子、繩子（安全繩）和金屬配件組成。安全帶作用：用于高處作業(yè)人員的防墜落保護(hù)及密閉室工作人員的救援。使用方法：“高掛低用”，安全帶使用時應(yīng)系緊在腰部,掛鉤應(yīng)扣在不低于作業(yè)者所處水平位置的固定牢靠處。應(yīng)注意經(jīng)常檢查安全帶縫制的掛鉤是否完好可靠,發(fā)現(xiàn)磨損要及時修理、更換。1、崗位作業(yè)勞動防護(hù)用品的穿戴與使用安全帶使用時注意事項(xiàng)：在使用安全帶時，應(yīng)檢查安全帶的部件是否完整，有無損傷，金屬配件的各種環(huán)不得是焊接件，邊緣光滑，產(chǎn)品上應(yīng)有“安鑒證”。使用圍桿安全帶時，圍桿繩上有保護(hù)套，不允許在地面上隨意拖著繩走，以免損傷繩套，影響主繩。更多免費(fèi)安全資料，請關(guān)于安全小課桌公眾號獲取懸掛安全帶不得低掛高用，因?yàn)榈蛼旄哂迷趬嬄鋾r受到的沖擊力大，對人體傷害也大。1、崗位作業(yè)勞動防護(hù)用品的穿戴與使用安全帶使用時注意事項(xiàng)：安全帶嚴(yán)禁擅自接長使用。如果使用3m及以上的長繩時必須要加緩沖器，各部件不得任意拆除。安全帶每12月檢查一次；6月未使用，在使用之前需檢查；有效使用后需更換；安全帶使用2年后，應(yīng)做一次抽檢；安全帶的使用期限為3~5年，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)提前報廢。1、崗位作業(yè)勞動防護(hù)用品的穿戴與使用以上例舉了部分勞動防護(hù)用品，未介紹的由企業(yè)根據(jù)自身使用情況而定。企業(yè)必須按照符合國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的勞動保護(hù)用品，并監(jiān)督教育從業(yè)人員的正確使用。從業(yè)人員必須嚴(yán)格按規(guī)定佩戴或使用勞動防護(hù)用品，保護(hù)身體不受到危害。常見的勞動防護(hù)保護(hù)防護(hù)服、防護(hù)鞋、防護(hù)手套、護(hù)目鏡、防塵防毒手套、安全帽、安全帶等，從業(yè)人員應(yīng)該根據(jù)各崗位的不同要求，選用相應(yīng)的防護(hù)用品。1、崗位作業(yè)安全用具的使用一般防護(hù)安全工器具（一般防護(hù)用具）；是指防護(hù)工作人員發(fā)生事故的工器具。如安全帽、安全帶、絕緣梯、安全繩、腳扣、防靜電服（靜電感應(yīng)防護(hù)服）、防電弧服、導(dǎo)電鞋（防靜電鞋）、安全自鎖器、速差自控器、防護(hù)眼鏡、過濾式防毒面具、正壓式消防空氣呼吸器、SF6氣體檢漏儀、氧量測試儀、耐酸手套、耐酸服及耐酸靴等。企業(yè)需根據(jù)自身使用情況選取需要用到的安全用具進(jìn)行詳細(xì)講解2基本技能危險源與隱患辨識用電安全操作技能機(jī)械安全操作技能消防設(shè)施器材使用實(shí)操2、基本技能危險源與隱患辨識(1)按導(dǎo)致事故的直接原因進(jìn)行分類，GB/T13861《生產(chǎn)過程危險和有害因素分類與代碼》，將生產(chǎn)過程中的危險、有害因素分為4類。(2)參照事故類別進(jìn)行分類，GB6441－1986《企業(yè)職工傷亡事故分類》，結(jié)合考慮起因物、引起事故的誘導(dǎo)性原因、致害物、傷害方式等，將危險、有害因素分為20類。2、基本技能危險源與隱患辨識海因法則指出:每一起嚴(yán)重事故的背后，必然有29次輕微事故和300起未遂先兆以及1000起事故隱患。300無傷害事故29輕微傷害1死亡因此，要制服事故，重在防范，要保證安全，必須以預(yù)防為主。2、基本技能危險源與隱患辨識“有可能出錯的事情，就會出錯。”只要存在發(fā)生事故的原因，事故就一定會發(fā)生，而且不管其可能性多么小，但總會發(fā)生，并造成最大可能的損失小概率事件在一次活動中發(fā)生的可能性很小，給人一種錯誤的理解不會發(fā)生發(fā)生事故。與事實(shí)相反，正是由于這種錯覺，麻痹了人們的安全意識，加大了事故發(fā)生的可能性，其結(jié)果是事故可能頻繁發(fā)生。2、基本技能危險源與隱患辨識美國斯坦福大學(xué)心理學(xué)家菲利普?津巴多于1969年進(jìn)行了一項(xiàng)實(shí)驗(yàn)。他找來兩輛一模一樣的汽車，把其中的一輛停在加州帕洛阿爾托的中產(chǎn)階級社區(qū)，而另一輛停在相對雜亂的紐約布朗克斯區(qū)。停在布朗克斯的那輛車，他把車牌摘掉，頂棚打開，結(jié)果當(dāng)天就被偷走了。而放在帕洛阿爾托的那一輛，一個星期也無人理睬。后來辛巴杜用錘子把那輛車的玻璃敲了個大洞,結(jié)果僅僅過了幾個小時，車也不見了。破窗效應(yīng)2、基本技能危險源與隱患辨識破窗效應(yīng)在安全生產(chǎn)中的啟示看見別人違章盲目照學(xué)。例如進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場不戴安全帽、登高作業(yè)不系安全帶等類似的違章行為一旦不加強(qiáng)管理、立即制止，就會一傳十，十傳百產(chǎn)生“破窗效應(yīng)”

，繼而引發(fā)管理失控，最終導(dǎo)致安全事故。是許多違章人員在行動前的一種重要心態(tài)。有這種心態(tài)的人，不是不懂安全操作規(guī)程，缺乏安全知識，而多數(shù)是“明知故犯?！痹谒麄兛磥恚斑`章不一定出事，出事不一定傷人，傷人不一定傷我”。如果這種僥幸心理在工人當(dāng)中“發(fā)酵”，便產(chǎn)生了可怕的“破窗效應(yīng)”。如果不加以制止，“偶然”的事故變成了必然事故。表現(xiàn)為違章行為的不在乎，缺乏正確的安全意識，心里根本沒有安全這根弦，因此在行為上常表現(xiàn)為習(xí)慣性違章。有這種心理的人是事故的多發(fā)者。例如施工現(xiàn)場習(xí)慣性抽煙，如果引發(fā)“破窗效應(yīng)”，火災(zāi)事故發(fā)生也將是遲早的事情。無所謂心態(tài)僥幸心態(tài)盲目從眾心態(tài)2、基本技能危險源與隱患辨識不等式法則……健康/安全家庭金錢事業(yè)不等式法則：10000-1≠9999，安全是1，位子、車子、房子、票子等等都是0，有了安全，就是10000；沒有了安全，其他的0再多也沒有意義。2、基本技能危險源與隱患辨識危險源主要內(nèi)容2個類型能量危險物質(zhì)物的不安全狀態(tài)人的不安全行為管理缺陷環(huán)境不良地理位置平面布局基礎(chǔ)設(shè)施作業(yè)環(huán)境生產(chǎn)工藝物料性質(zhì)設(shè)施設(shè)備人員活動管理制度4個狀態(tài)9個方面2、基本技能危險源與隱患辨識對于工藝設(shè)備可從高溫、低溫、高壓、腐蝕、振動、關(guān)鍵部位的備用設(shè)備、控制、操作、檢修和故障、失誤時的緊急異常情況等方面進(jìn)行辨識。對機(jī)械設(shè)備可從運(yùn)動零部件和工件、操作條件、檢修作業(yè)、誤運(yùn)轉(zhuǎn)和誤操作等方面進(jìn)行識別。對電氣設(shè)備可從觸電、斷電、火災(zāi)、爆炸、誤運(yùn)轉(zhuǎn)和誤操作、靜電、雷電等方面進(jìn)行識別另外，還應(yīng)注意識別高處作業(yè)設(shè)備、特殊單體設(shè)備（如鍋爐房、乙炔站、氧氣站）等的危險、有害因素。例：主要設(shè)備裝置危險源辨識具體危險源和隱患辨識由專業(yè)授課老師結(jié)合企業(yè)特點(diǎn)進(jìn)行培訓(xùn)。2、基本技能用電安全操作技能

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5研究并推廣先進(jìn)的電氣安全技術(shù)，提高電氣安全水平制定并貫徹安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和安全技術(shù)規(guī)程分析事故實(shí)例，從中找出事故原因和規(guī)律開展有關(guān)電氣安全思想和電氣安全知識的教育工作研究并采取各種有效的安全技術(shù)措施建立并執(zhí)行各種安全管理制度用電安全措施2、基本技能用電安全操作技能用電安全基本要求車間內(nèi)的電氣設(shè)備不要隨便亂動，發(fā)生故障不能帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)立即請電工檢修。經(jīng)常接觸使用的配電箱、閘刀開關(guān)、按鈕開關(guān)、插座以及導(dǎo)線等，必須保持完好。需要移動電氣設(shè)備時，必須先切斷電源，導(dǎo)線不得在地面上拖來拖去，以免磨損，導(dǎo)線被壓時不要硬拉，防止拉斷。打掃衛(wèi)生、擦拭電氣設(shè)備時，嚴(yán)禁用水沖洗或用濕抹布擦拭，以防發(fā)生觸電事故。停電檢修時，應(yīng)將帶電部分遮攔起來，懸掛安全警示標(biāo)志牌。2、基本技能用電安全操作技能所有的電力裝置，設(shè)備和電器應(yīng)由有資格的電工人員作定期的維修及保養(yǎng)。不要使用超負(fù)荷的電器，定時檢查線路老化情況。發(fā)生電氣火災(zāi)時，應(yīng)立即切斷電源，用黃沙、二氧化碳、四錄化碳等滅火器材滅火，切不可用水或者泡沫滅火器滅火。濕手容易導(dǎo)電，不用濕手插燈頭、開關(guān)和插座等。在打掃衛(wèi)生，擦拭設(shè)備時嚴(yán)禁用水去沖洗電氣設(shè)備，或用濕布擦拭，以防止短路和觸電事故。發(fā)現(xiàn)有人觸電，要利用絕緣體使傷者與電源分開，以免連環(huán)觸電。2、基本技能用電安全操作技能安全載流量安全距離電氣絕緣標(biāo)志3214具體的用電安全操作技能培訓(xùn)以專業(yè)授課老師內(nèi)容為準(zhǔn)用電安全基礎(chǔ)要素2、基本技能機(jī)械安全操作技能機(jī)械設(shè)備可造成碰撞、夾擊、剪切、卷入等多種傷害。其主要危險部位如下：1.旋轉(zhuǎn)部件和成切線運(yùn)動部件間的咬合處，如動力傳輸皮帶和皮帶輪、鏈條和鏈輪、齒條和齒輪等。2.旋轉(zhuǎn)的軸，包括連接器、心軸、卡盤、絲杠和桿等。3.旋轉(zhuǎn)的凸塊和孔處，含有凸塊或空洞的旋轉(zhuǎn)部件是很危險的，如風(fēng)扇葉、凸輪、飛輪等。機(jī)械設(shè)備的危險部位：2、基本技能機(jī)械安全操作技能機(jī)械設(shè)備可造成碰撞、夾擊、剪切、卷入等多種傷害。其主要危險部位如下：4.對向旋轉(zhuǎn)部件的咬合處，如齒輪、混合輥等。5.旋轉(zhuǎn)部件和固定部件的咬合處，如輻條手輪或飛輪和機(jī)床床身、旋轉(zhuǎn)攪拌機(jī)和無防護(hù)開口外殼攪拌裝置等。6.接近類型，如鍛錘的錘體、動力壓力機(jī)的滑枕等。機(jī)械設(shè)備的危險部位：2、基本技能機(jī)械安全操作技能機(jī)械設(shè)備可造成碰撞、夾擊、剪切、卷入等多種傷害。其主要危險部位如下：7.通過類型，如金屬刨床的工作臺及其床身、剪切機(jī)的刀刃等。8.單向滑動部件，如帶鋸邊緣的齒、砂帶磨光機(jī)的研磨顆粒，凸式運(yùn)動帶。9.旋轉(zhuǎn)部件與滑動之間，如某些平板印刷機(jī)面上的機(jī)構(gòu)、紡織機(jī)床等。機(jī)械設(shè)備的危險部位：2、基本技能機(jī)械安全操作技能主要針對設(shè)備的運(yùn)動部分，比如傳動機(jī)構(gòu)核刀具，高速運(yùn)動的工件和切屑。如果設(shè)備有缺陷、防護(hù)裝置失效或操作不當(dāng)，則隨時可能造成人身傷亡事故。2、基本技能機(jī)械安全操作技能由于部件不符合要求，如機(jī)械設(shè)計不合理，傳動部分和突出的轉(zhuǎn)動部分外露、無防護(hù)等，可能把手、衣服絞入其中造成傷害。鏈傳動與皮帶傳動中，帶輪容易把工具或人的肢體卷入；肢體卷入當(dāng)鏈和帶斷裂時，容易發(fā)生接頭抓帶人體，皮帶飛起傷人。傳動過程中的摩擦和帶速高等原因，也容易使傳動帶產(chǎn)生靜電，產(chǎn)生靜電火花，容易引起火災(zāi)和爆炸。皮帶飛起傷人、容易產(chǎn)生火花2、基本技能機(jī)械安全操作技能壓力機(jī)械都具有一定施壓部位，其施壓部位是最危險的。由于這類設(shè)備多為手工操作，操作人員容易產(chǎn)生疲勞和厭煩情緒，發(fā)生人為失誤，如進(jìn)料不準(zhǔn)造成原料壓飛、模具移位、手進(jìn)入危險區(qū)等，極易發(fā)生人身傷害事故。2、基本技能機(jī)械安全操作技能如鉆頭、車床旋轉(zhuǎn)的工件卡盤等，一旦與人的衣服、袖口、長發(fā)、圍在頸上的毛巾、手上的手套等纏繞在一起，就發(fā)生人身傷亡事故；如由于操作方法不當(dāng)，用力過猛，使用工具規(guī)格不合適，均可能使操作者撞到機(jī)床上；就可能會受到機(jī)械運(yùn)動部件的撞擊，例如站在平面磨床或牛頭刨床運(yùn)動部件的運(yùn)動范圍內(nèi)，就可能被平面磨床工作臺或牛頭刨床滑枕撞上。①、旋轉(zhuǎn)部分②、操作者與機(jī)床相碰撞③、操作者站的位置不適當(dāng)2、基本技能機(jī)械安全操作技能高速旋轉(zhuǎn)的銑刀削去手指甚至手臂。飛濺的赤熱鋼屑、刀屑劃傷和燙傷人體，飛濺的磨料和崩碎的切屑傷及人的眼睛。④、刀具傷人⑤、碎屑傷人2、基本技能機(jī)械安全操作技能工作現(xiàn)場環(huán)境不好，例如照明不足，地面滑污，機(jī)床布置不合理，通道狹窄以及零件、半成品堆放不合理等都可能造成操作者滑倒或跌倒。⑥、滑倒或者跌倒冷卻液對皮膚的侵蝕，噪聲對人體危害等。⑦、其他傷害2、基本技能機(jī)械安全操作技能要求操作者嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程；機(jī)械安全措施必須正確穿戴好個人防護(hù)用品和用具；操作前對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行全面檢查；設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時，操作者不得離開工作崗位；設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁用手調(diào)整設(shè)備；工作結(jié)束后，確認(rèn)設(shè)備停止?fàn)顟B(tài)的安全，并清理好工作場地，將零件、夾具擺放整齊;具體的機(jī)械安全操作技能培訓(xùn)以專業(yè)授課老師內(nèi)容為準(zhǔn)2、基本技能機(jī)械安全操作技能人員操作要求0102030405工作前要按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品，要穿好緊身工作服，袖口束緊，長發(fā)要盤入工作帽內(nèi)，操作旋轉(zhuǎn)設(shè)備時不得戴手套操作前要對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行安全檢查，而且要空車運(yùn)轉(zhuǎn)一下，確認(rèn)正常后，方可投入運(yùn)行設(shè)備嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行，千萬不能湊合使用，以防出事故機(jī)械設(shè)備在運(yùn)行中也要按規(guī)定進(jìn)行安全檢查。特別是對緊固的物件看看是否由于振動而松動，以便重新緊固機(jī)械安全裝置必須按規(guī)定正確使用，絕不能將其拆掉不使用2、基本技能機(jī)械安全操作技能人員操作要求0607080910機(jī)械設(shè)備使用的刀具、工夾具以及加工的零件等一定要裝卡牢固，不得松動機(jī)械設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁用手調(diào)整；也不得用手側(cè)量零件，或進(jìn)行潤滑、清掃雜物等機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時，操作者不得離開工作崗位，以防發(fā)生問題時無人處置工作結(jié)束后，應(yīng)切斷電源，把刀具和工件從工作位置退出，并整理好工作場地將零件、夾具等擺放整齊操作者嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。安全操作規(guī)程因設(shè)備不同而異，但基本安全守則大同小異2、基本技能機(jī)械安全操作技能人員操作要求聞-有無異常氣味看-設(shè)備是否完整聽-有無異常聲音試-運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常啟動機(jī)床前點(diǎn)檢設(shè)備，設(shè)備開機(jī)前應(yīng)遵循:檢查機(jī)床上的安全防護(hù)、保險、信號、顯示等裝置，檢查個人防護(hù)用品、用具是否正確穿戴2、基本技能機(jī)械安全操作技能人員操作要求0304050102機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)遵守的規(guī)則:禁止調(diào)整機(jī)床轉(zhuǎn)速，禁止調(diào)整刃具、夾具禁止手持工具、量具進(jìn)行修整或測量禁止用手摸旋轉(zhuǎn)體、用手制動或排除定位故障、清除在制品上的切屑禁止靠近旋轉(zhuǎn)體進(jìn)行擦拭或清掃切屑禁止用手工加冷卻液或?qū)πD(zhuǎn)部件注潤滑油2、基本技能機(jī)械安全操作技能人員操作要求拆卸工具/部件要求：01機(jī)床夾具未完全停止運(yùn)動時，禁止裝卸工件02刀具、工件的卡緊螺絲要均衡上緊03使用的搬手等工具，應(yīng)于被緊固件規(guī)格相適應(yīng)，不準(zhǔn)加墊片來補(bǔ)償搬手鉗口寬度04裝卸工件前應(yīng)將刀具和磨具退到安全區(qū)2、基本技能機(jī)械安全操作技能常見人的不安全行為1）操作錯誤、忽視安全、忽視警告：--1.1未經(jīng)許可開動、關(guān)停、移動機(jī)器；--1.2開動、關(guān)停機(jī)器時未給信號；--1.3開關(guān)未鎖緊，造成意外轉(zhuǎn)動、通電或泄漏；--1.4忘記關(guān)閉設(shè)備；--1.5忽視警告標(biāo)志、警告信號；--1.6操作錯誤（指按鈕、閥門等）2、基本技能機(jī)械安全操作技能常見人的不安全行為1.操作錯誤、忽視安全、忽視警告：--1.7奔跑作業(yè)；--1.8供料或送料速度過快；--1.9機(jī)器超速運(yùn)轉(zhuǎn)；--1.10違章駕駛機(jī)動車輛；--1.11酒后作業(yè)；--1.12客貨混載2、基本技能機(jī)械安全操作技能常見人的不安全行為2）造成安全裝置失效：--2.3調(diào)整的錯誤造成安全裝置失效--2.1拆除了安全裝置；--2.2安全裝置堵塞、失掉了作用；2、基本技能機(jī)械安全操作技能常見人的不安全行為3）使用不安全的設(shè)備：--3.1臨時使用不牢固的設(shè)備；--3.2使用無安全裝置的設(shè)備2、基本技能機(jī)械安全操作技能常見人的不安全行為4）手工代替工具操作：--4.1用手代替手動工具；

--4.2用手清除切屑；

--4.3不用夾具固定、用手拿工件進(jìn)行機(jī)加工2、基本技能機(jī)械安全操作技能常見人的不安全行為5）在必須使用個人勞保用品的作業(yè)場所不使用或不正確配戴：--5.1未戴護(hù)目鏡或面罩；

--5.2未戴防護(hù)手套；

--5.3未戴安全帽；

--5.4未穿安全鞋；

--5.5未佩戴呼吸防護(hù)面具；

--5.6未佩戴安全帶2、基本技能機(jī)械安全操作技能常見人的不安全行為事故概況

某公司柴油機(jī)司機(jī)徐某站在柴油機(jī)底座吊耳上調(diào)節(jié)氣動油門拉桿鎖緊螺帽，因腳下踩滑跌倒，跌倒過程中右手正好伸入風(fēng)扇護(hù)罩缺損部位，將其右手絞傷2、基本技能機(jī)械安全操作技能常見人的不安全行為事故教訓(xùn)事故原因加強(qiáng)員工安全意識、自我保護(hù)意識的教育培訓(xùn)設(shè)備各運(yùn)轉(zhuǎn)部位的護(hù)罩必須齊全完好，固定牢靠風(fēng)扇護(hù)罩在檢修后就有一個小孔，留下缺陷操作者安全意識不強(qiáng)，站位不正確，站立不穩(wěn)2、基本技能機(jī)械安全操作技能常見人的不安全行為A

事故經(jīng)過某注塑廠職工在進(jìn)行廢料粉碎，員工在用了一會兒工具后，嫌麻煩，就用手去塞料。以前他也多次用手操作，也沒出什么事，所以他覺得用不用工具無所謂。但這次，厄運(yùn)降臨到他的頭上。右手突然被卷入粉碎機(jī)的入料口，整個手都面目全非B原因分析塑料粉碎機(jī)的人料口是非常危險的部位，按規(guī)定，在作業(yè)中必須使用工具將原料塞入料口，嚴(yán)禁用手直接填塞原料，職工在作業(yè)過程中，“怕麻煩“、”圖省事“直接使用手代替工具在設(shè)備危險部位操作，導(dǎo)致了事故的發(fā)生2、基本技能機(jī)械安全操作技能常見人的不安全行為事故原因事故經(jīng)過某輪胎廠員工在膠料切割加工時，為了提高效率將切割設(shè)備雙控按鈕屏蔽，使用單開關(guān)控制，同時另一只手不斷調(diào)整膠料位置，設(shè)備上下移動的裁刀切傷左手，導(dǎo)致左手中指嚴(yán)重受傷違章操作，違章取消設(shè)備雙控開關(guān)功能，屬于人為造成安全裝置失效2、基本技能機(jī)械安全操作技能常見人的不安全行為某輪胎廠職工小周在裁切工序處理收料時，將料帶放好后通知機(jī)長開機(jī)進(jìn)行裁切小周輔料過程中裁刀落下，將其左手除去大拇指外四個手指全部切落小周發(fā)現(xiàn)料帶放偏了，為了減少廢料，小周又將手伸到裁刀下進(jìn)行扶料020103員工小周在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中處理料帶，設(shè)備裁刀處未完全防護(hù)，無聯(lián)鎖安全裝置導(dǎo)致了事故的發(fā)生，是人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)共同作用下導(dǎo)致的事故2、基本技能機(jī)械安全操作技能常見人的不安全行為經(jīng)過原因某金屬制品廠員工在波剪1號線維修調(diào)試作業(yè)時，作業(yè)過程中，設(shè)備調(diào)試狀態(tài)時未安裝齒輪防護(hù)罩，不慎衣服被卷入設(shè)備齒輪，隨之將員工卷入，造成左胸部皮膚大面積擠壓傷設(shè)備旋轉(zhuǎn)部位無防護(hù)罩，防護(hù)、保險、信號等裝置缺少或有缺陷員工工作服未做到“三緊”導(dǎo)致易被設(shè)備卷入四有四必原則：有輪必有罩，有軸必有套，有臺必有欄，有溝必有蓋2、基本技能機(jī)械安全操作技能機(jī)械傷害防護(hù)直接安全技術(shù)措施是在設(shè)計機(jī)器時，考慮消除機(jī)器本身的不安全因素間接安全技術(shù)措施是在機(jī)械設(shè)備上采用和安裝各種安全防護(hù)裝置，克服在使用過程中產(chǎn)生的不安全因素指導(dǎo)性安全措施是制定機(jī)械安裝、使用、維修的安全規(guī)定及設(shè)置標(biāo)志，提示或知道操作程序，來保證作業(yè)安全機(jī)械安全防護(hù)

機(jī)械防護(hù)安全技術(shù)措施一般分為：直接、間接和指導(dǎo)性三類2、基本技能機(jī)械安全操作技能機(jī)械傷害防護(hù)在機(jī)械的設(shè)計階段就應(yīng)加以考慮，不是為了加強(qiáng)機(jī)器預(yù)定生產(chǎn)功能，而是從人的安全需要出發(fā)，針對防止危險導(dǎo)致的傷害而采用一些技術(shù)措施或增加配套設(shè)施直接安全防護(hù)技術(shù)本質(zhì)安全在設(shè)計階段采取措施來消除機(jī)械危險的一種機(jī)械安全方法包括：在設(shè)計中消除危險的部件，減少或避免在危險區(qū)域內(nèi)處理工作需求，提供自動反饋設(shè)備等失效安全當(dāng)機(jī)器發(fā)生故障時不出危險，這一類裝置包括操作限制開關(guān)，限制不應(yīng)該發(fā)生的沖擊及運(yùn)動的預(yù)設(shè)制動裝置，設(shè)置把手和預(yù)防下落的裝置，失效安全的限電開關(guān)等定位安全把機(jī)器的部件安置到不可能觸及的地點(diǎn)，通過定位達(dá)到安全。但設(shè)計者必須考慮到在正常情況下不會觸及到的危險部件，而在某些情況下可能會接觸到，例如登著梯子對機(jī)器進(jìn)行維修等情況2、基本技能機(jī)械安全操作技能機(jī)械傷害防護(hù)黃色表示注意、警告的意思，需警告人們注意的器件、設(shè)備或環(huán)境涂以黃色標(biāo)記。如警告標(biāo)志、交通警告標(biāo)志藍(lán)色表示指令、必須遵守的規(guī)定，如指令標(biāo)志、交通指示標(biāo)志等紅色禁止、停止、消防和危險的意思，禁止、停止和有危險的器件設(shè)備或環(huán)境涂以紅色的標(biāo)記，如禁止標(biāo)志、消防設(shè)備、停止按鈕綠色表示通行、安全和提供信息的意思，可以通行或安全情況涂以綠色標(biāo)記。如表示通行、機(jī)器啟動按鈕、安全信號旗等2、基本技能機(jī)械安全操作技能機(jī)械傷害防護(hù)上鎖掛牌當(dāng)設(shè)備或工具在保養(yǎng)或清潔時,動力被切斷并且設(shè)備或工具不能移動.所有的能源(電，液壓，氣壓等)關(guān)閉。目的為確保在機(jī)器旁工作時無人受傷，有助于預(yù)防人員不慎開動設(shè)備造成傷害或死亡防止誤操作預(yù)防事故防患于未然

電源開關(guān)氣源開關(guān)管道閥門需要突出警示的地方需要進(jìn)行權(quán)限管理的地方2、基本技能機(jī)械安全操作技能機(jī)械傷害防護(hù)上鎖掛牌流程準(zhǔn)備能源的關(guān)閉，識別能源類型（電，機(jī)械......）和它的潛在危險，放好隔離裝置并準(zhǔn)備光比能源01通知可能因隔離機(jī)器受影響的操作員和主管正在進(jìn)行的工作02關(guān)閉設(shè)備或機(jī)器03使用適當(dāng)?shù)纳湘i裝置鎖上所有能源以關(guān)閉設(shè)備或機(jī)器上鎖確保無人可以打開開關(guān)或04測試所有機(jī)器操縱裝置和電路以確保能量被完全隔離05進(jìn)行維修保養(yǎng)06工作完成并且上鎖/掛牌裝置解除，確認(rèn)工具和機(jī)械電路上鎖裝置已取走，并通知所有工人072、基本技能機(jī)械安全操作技能沖壓機(jī)安全1誤操作工序單一，操作頻繁，易引起精神緊張和疲勞。手工上下料，特別是在采用腳踏開關(guān)，極易發(fā)生誤動作，造成軋手事故或設(shè)備損壞2動作失調(diào)速度快，生產(chǎn)率高，體力消耗大，在送進(jìn)和取出加工件過程中，手足失去平衡，在找材料以及取出壓模中的材料時容易發(fā)生軋手事故3多人配合對多人操作的壓力機(jī)，如果配合不好，也容易發(fā)生事故4設(shè)備故障離合器失靈，調(diào)整模具時滑塊下滑，腳踏開關(guān)失控等．都會出現(xiàn)人身傷害事故。人們往往認(rèn)為安全裝置能夠保障安全，因此對安全裝置出現(xiàn)故障在精神上毫無準(zhǔn)備，從而導(dǎo)致事故發(fā)生1324沖壓機(jī)械主要風(fēng)險2、基本技能機(jī)械安全操作技能沖壓機(jī)安全事故概況某電子公司員工楊某與唐某一起操作沖壓機(jī)，二人先把鋼板放到?jīng)_床上，再把鉚釘放在該鋼板上面，由楊某按住沖壓按鍵后，沖床將鉚釘壓到鋼板上。作業(yè)期間，楊某在未確認(rèn)唐某已安全退出沖壓范圍的情況下，就啟動了沖壓按鍵，導(dǎo)致沖壓機(jī)壓住了唐某的頭部以及右手，造成唐某當(dāng)場死亡事故教訓(xùn)楊某多次陳述操作機(jī)器的程序，也多次陳述該公司的主管人員要求其注意操作安全，且楊某不是第一次操作該機(jī)器就發(fā)生事故，楊某對機(jī)器的操作流程了解，也會操作。是由于疏忽大意，在沒有確認(rèn)安全的前提下操作才造成本次事故2、基本技能機(jī)械安全操作技能沖壓機(jī)安全操作前，檢查防護(hù)裝置是否完好、離合器制動裝置是否靈活和安全可靠。把工作臺上一切不必要物件清理干凈以防震落到腳踏開關(guān)上，造成沖床突然啟動而發(fā)生事故沖小工件時，應(yīng)有專用工具，不能用手固定，最好安裝自動送料裝置操作者對腳踏開關(guān)的控制小心謹(jǐn)慎，裝卸工件時，腳應(yīng)離開開關(guān)，嚴(yán)禁無關(guān)人員在腳踏開關(guān)周圍停留如果工件卡在模子里，應(yīng)用專用工具取出，不準(zhǔn)用手拿，并應(yīng)將腳從腳踏板上移開多人操作時，必須相互協(xié)調(diào)配合好，并確定專人負(fù)責(zé)指揮2、基本技能機(jī)械安全操作技能剪板機(jī)安全主要風(fēng)險：剪板機(jī)是將金屬板料按生產(chǎn)需要剪切成不同規(guī)格塊料的機(jī)械。剪板機(jī)有上下刀口，一般降下刀口裝在工作臺上，上刀口作往復(fù)運(yùn)動以剪切。某一特定剪板機(jī)所能剪切坯料的最大厚度和寬度以及坯料的強(qiáng)度極限值均有限制，超過限定值使用便可能毀壞機(jī)器。剪板機(jī)的刀口非常鋒利，而工作中操作的手指又非常接近刀口，所以操作不當(dāng)，就會發(fā)生剪切手指等的嚴(yán)重事故，更多免費(fèi)安全資料，請關(guān)于安全小課桌公眾號獲取2、基本技能機(jī)械安全操作技能剪板機(jī)安全事故概況事故教訓(xùn)某廠熱塑班班長李某帶領(lǐng)本班另外三名班員在剪板機(jī)上剪切鋼板。李某將全班分為兩組，在同一剪床上同時作業(yè)，由李某負(fù)責(zé)控制腳踏開關(guān)。，李某在送鋼板時，右手伸進(jìn)了剪板機(jī)的剪切面，并在此時誤動了腳踏開關(guān)，剪板機(jī)瞬間動作，將李某右手食指、中指、無名指剪斷剪板機(jī)安全操作規(guī)程明確規(guī)定：“在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時或未停電時，禁止將手伸入剪板機(jī)壓腳內(nèi)取放工件”、“嚴(yán)禁兩人在同一剪床上同時剪切兩件材料”。李甲無視安全規(guī)程，在送鋼板時竟將手伸入了剪切面，屬于違章操作。此外，將人員分為兩組同機(jī)操作，也造成工作環(huán)境擁擠，注意力分散2、基本技能機(jī)械安全操作技能剪板機(jī)安全工作前要認(rèn)真檢查剪板機(jī)各部分是否正常、電氣設(shè)備是否完好、安全防護(hù)裝置是否可靠、潤滑系統(tǒng)是否暢通，然后加潤滑油，試車，試切完好，方可使用。兩人以上協(xié)同操作，必須確定一個人統(tǒng)一指揮，檢查臺面及周圍無障礙時，方可開動機(jī)床切料剪板機(jī)不準(zhǔn)同時剪切兩種不同規(guī)格、不同材質(zhì)的板料。禁止無料剪切，剪切的板料要求表面平整，不準(zhǔn)剪切無法壓緊的較窄板料操作剪板機(jī)時要精神集中，送料時手指應(yīng)離開刀口200mm外，并且要離開壓緊裝置。送料、取料要防止鋼板劃傷，防止剪落鋼板傷人。腳踏開關(guān)應(yīng)裝堅固的防護(hù)蓋板，防止重物掉下落在腳踏開關(guān)上或誤踏。開車時不準(zhǔn)加油或調(diào)整機(jī)床各種剪板機(jī)要根據(jù)規(guī)定的剪板厚度，適當(dāng)調(diào)整刀口間隙，防止使用不當(dāng)而發(fā)生事故剪板機(jī)的制動器應(yīng)經(jīng)常檢查，保證可靠，防止因制動器松動，防止上刀口突然落下傷人板料和剪切后的條料邊緣鋒利，有時還有毛刺，應(yīng)防止刮傷在操作過程中，采用安全的手用工具完成送料、定位、取件及清理邊角料等操作，可防止手指被模具軋傷剪板機(jī)安全防護(hù)2、基本技能機(jī)械安全操作技能車削加工安全123車削加工最主要的不安全因素是切屑的飛濺，以及車床的附帶工件造成的傷害切削過程中形成的切屑卷曲、邊緣鋒利，特別是連續(xù)而且成螺旋狀的切屑，易纏繞操作者的手或身體造成的傷害主要風(fēng)險崩碎屑飛向操作者2、基本技能機(jī)械安全操作技能車削加工安全456車削加工時暴露在外的旋轉(zhuǎn)部分，鉤住操作者的衣服或?qū)⑹志砣朕D(zhuǎn)動部分造成的傷害事故。長棒料、異性工件加工更危險車床運(yùn)轉(zhuǎn)中用手清除切屑、測量工件或用砂布打磨工件毛刺，易造成手與運(yùn)動部件相撞工件及裝夾附件沒有夾緊，就開機(jī)工作，易使工件等飛出傷人。工件、半成品幾手用工具、量具、夾具、量具放置不當(dāng)，造成扳手飛落、工件彈落傷人事故2、基本技能機(jī)械安全操作技能車削加工安全789車床周圍布局不合理、衛(wèi)生條件不好、切屑堆放不當(dāng)，也易造成事故機(jī)床局部照明不足或燈光刺眼，不利操作者觀察切削過程，而產(chǎn)生錯誤操作，導(dǎo)致傷害事故車床技術(shù)狀態(tài)不好、缺乏定期檢修、保險裝置失靈等，也會造成機(jī)床事故而引起的傷害事故2、基本技能機(jī)械安全操作技能車削加工安全某機(jī)械廠車工孫某加工一批零件，因?yàn)榱慵容^臟，孫某戴著帆布手套進(jìn)行操作。這批零件光潔度要求較高，為達(dá)到要求，每加工完一件就要用手握住并左右推行的方法在轉(zhuǎn)機(jī)對軸進(jìn)行打磨。一次打磨中，左手套被卡盤纏絞，孫某本能地把手往回抽，但兩指被絞傷事故原因：孫某戴手套操作轉(zhuǎn)動設(shè)備形成習(xí)慣性違章行為，又采用危險的手握砂布包軸打磨法，打磨零件多次，反復(fù)熟練操作中漸漸掉以輕心，戴手套握砂布的手過于靠近轉(zhuǎn)動的卡盤，造成傷害事故防范措施：嚴(yán)禁戴手套操作轉(zhuǎn)動設(shè)備；嚴(yán)禁轉(zhuǎn)機(jī)中用手拿砂布包軸打磨零件；職工在工作中要自覺克服習(xí)慣性違章行為2、基本技能機(jī)械安全操作技能車削加工安全事故經(jīng)過某機(jī)械加工廠一車間車工徐某準(zhǔn)備在他的車床上加工密封環(huán)，需要把四爪卡盤更換成三爪卡盤。由于卡盤比較重，就把尼龍繩套在卡盤的外圓上，利用天車吊著把卡盤往車床的主軸上裝配徐某開著車床，讓它以每分鐘12轉(zhuǎn)的速度緩慢旋轉(zhuǎn)，然后請一名工友幫助，兩個人扶著卡盤，吊車吊著卡盤，努力讓卡盤中心孔內(nèi)螺紋對準(zhǔn)車床主軸外螺紋。一旦對準(zhǔn)，依靠螺紋配合原理，卡盤“自動”地被“配合”安裝到主軸上。但是，不但沒有如愿，而且，徐某的大拇指被擠壓在尼龍繩與卡盤外圓表面之間，卡盤轉(zhuǎn)了近一圈，手才脫開。大拇指被嚴(yán)重壓傷2、基本技能機(jī)械安全操作技能車削加工安全事故原因沒有人專門操作控制離合器，出現(xiàn)意外情況，主軸沒有能夠及時停下來兩個人配合不協(xié)調(diào)，沒有把卡盤扶正，內(nèi)外螺紋配合出現(xiàn)問題；旋進(jìn)一點(diǎn)后，不能順利地繼續(xù)旋進(jìn)，兩者“扭”成一體，卡盤被主軸帶動一起旋轉(zhuǎn)受傷者徐某當(dāng)時兩只手戴著手套，感受以及反應(yīng)不敏捷，首先尼龍繩壓著手套，待手有感覺想抽出來時，被手套套著，抽不出來2、基本技能機(jī)械安全操作技能車削加工安全采取斷屑措施：斷屑器、斷屑槽等，以減少切屑對人體的傷害在車床上安裝活動式透明擋板。用氣流或乳化液對切屑進(jìn)行沖洗，改變切屑的射出方向用紗布打磨工件表面時，要把刀具移到安全位置，并注意不要讓手和衣服接觸到工件表面磨內(nèi)孔時，不可用手指支持砂布，應(yīng)用木棍代替，同時車速不宜過快禁止把工具、夾具或工件放在車床身上和主軸變速箱上使用防護(hù)罩式安全裝置將其危險部分罩住。如安全雞心夾、安全撥盤等對切削下來的帶狀切屑，應(yīng)用鉤子進(jìn)行清除，切勿用手拉除車床上裝有自動測量的量具外，均應(yīng)停車測量工件，并將刀架到安全位置2、基本技能機(jī)械安全操作技能銑削加工安全銑削加工危險：高速旋轉(zhuǎn)的銑刀及銑削中產(chǎn)生的振動和飛屑是主要的不安全因素為防止銑刀傷手事故，可在旋轉(zhuǎn)的銑刀上安裝防護(hù)罩銑床要有減震措施在切屑飛出的方向安裝合適的防護(hù)網(wǎng)或防護(hù)板。操作者工作時要帶防護(hù)眼鏡，銑鑄鐵零件時要戴口罩在開始切削時，銑刀必須緩慢地向工件進(jìn)給，切不可有沖擊現(xiàn)象，以免影響機(jī)床精度或損壞刀具刃口加工工件要墊平、卡牢，以免工作過程中發(fā)生松脫造成事故調(diào)整速度和方向以及校正工件、工具時均需停車后進(jìn)行工作時不應(yīng)帶手套隨時用毛刷清除床面上的切屑，清除銑刀上的切屑是要停車進(jìn)行銑刀用鈍后，應(yīng)停車磨刀或換刀。停車前先退刀，當(dāng)?shù)毒呶慈侩x開工件時，切勿停車2、基本技能機(jī)械安全操作技能銑削加工安全在鉆床上加工工件時，主要危險來自旋轉(zhuǎn)的主軸、鉆頭、鉆夾和隨鉆頭一起旋轉(zhuǎn)的長螺旋形切屑旋轉(zhuǎn)的鉆頭、鉆夾及切屑易卷住操作者的衣服、手套和長發(fā)工件裝夾不牢或根本沒有夾具而用手握住進(jìn)行鉆削，在切削力的作用下，工件松動切削中用手清除切屑，用手制動鉆頭、主軸而造成傷害事故使用修磨不當(dāng)?shù)你@頭、切削量過大等易使鉆頭折斷而造成傷害事故卸下鉆頭時，用力過大，鉆頭落下砸傷腳機(jī)床照明不足或有刺眼光線、制動裝置失靈等都是造成傷害事故的原因鉆削加工風(fēng)險2、基本技能機(jī)械安全操作技能銑削加工安全造成這起事故的直接原因：是鉗工呂某嚴(yán)重違反操作，在未停機(jī)的狀況下戴手套清掃工件鐵屑造成事故間接原因：機(jī)修站安全管理不嚴(yán)，對安全操作規(guī)程和崗位安全教育落實(shí)不夠某市裝配廠機(jī)動科機(jī)修站劃鉗工呂某在操作臺鉆加工工件的過程中，在未停機(jī)的情況下，戴手套清掃鐵屑，被旋轉(zhuǎn)鉆頭所帶的鐵屑掛住右手，并纏繞在鉆頭上，造成右手食指兩節(jié)離斷事故2、基本技能機(jī)械安全操作技能銑削加工安全不要把工件、工具及附件放置在工作臺或運(yùn)行部件上，以防落下傷人使用搖臂鉆床時，在橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)站人，不準(zhǔn)堆放障礙物。鉆孔前橫臂必須緊固鉆薄鐵板時，下面要墊平整的木板。較小的薄板必須卡牢，快要鉆透時要慢進(jìn)鉆孔時要經(jīng)常抬起鉆頭排屑，以防鉆頭被切屑擠死而折斷工作結(jié)束時，應(yīng)將橫臂降到最低位置，主軸箱靠近立柱可伸縮式防護(hù)網(wǎng)鉆削加工安全防護(hù)措施在旋轉(zhuǎn)的主軸、鉆頭四周設(shè)置圓形可伸縮式防護(hù)網(wǎng)。采用帶把手楔鐵，可防止卸鉆頭時，鉆頭落地傷人各運(yùn)動部件應(yīng)設(shè)置性能可靠的鎖緊裝置，臺鉆的中間工作臺、立鉆的回轉(zhuǎn)工作臺、搖臂鉆的搖臂及主軸箱等，鉆孔前都應(yīng)鎖緊需要緊固才能保證加工質(zhì)量和安全的工件，必須牢固地加緊在工作臺上，尤其是輕型工件更需加緊牢固，切削中發(fā)現(xiàn)松動，嚴(yán)禁用手扶持或運(yùn)轉(zhuǎn)中緊固。安裝鉆頭及其他工具前，應(yīng)認(rèn)真檢查刃口是否完好，與鉆套配合表面是否有磕傷或拉痕，刀具上是否黏附著切屑等。更換刀具應(yīng)停機(jī)后進(jìn)行工作時不準(zhǔn)帶手套2、基本技能機(jī)械安全操作技能刨削加工安全VS刨削加工風(fēng)險直線往復(fù)運(yùn)動部件發(fā)生飛車，或?qū)⒉僮髡邏合蚬潭ㄎ?，工件“走動”甚至滑出，飛濺的切屑等是主要的不安全因素對高速切削的刨床，為防止工作臺飛出傷人，應(yīng)設(shè)置限位開關(guān)、液壓緩沖器或刀具切削緩沖