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2.4鍛造安全技術(shù)措施(※※※)(1)鍛壓機械的機架和突出部分不得有棱角或毛刺。(2)外露的傳動裝置必須要有防護罩,防護罩需用鉸鏈安裝在鍛壓設(shè)備的不動部件上。(3)鍛壓機械的啟動裝置必須能保證對設(shè)備進行迅速開關(guān),并保證設(shè)備運行和停車狀態(tài)的連續(xù)可靠。(4)啟動裝置結(jié)構(gòu)應(yīng)能防止鍛壓機械意外地開動或自動開動?!褫^大型的空氣錘應(yīng)設(shè)置簡易的操作室或屏蔽裝置?!衲e戝N的腳踏板應(yīng)置于某種擋板之下。2.4鍛造安全技術(shù)措施(※※※)(5)停車按鈕為紅色,其位置比啟動按鈕高10-12mm。(6)高壓蒸汽管道上必須裝有安全閥和凝結(jié)罐。(7)蓄力器通往水壓機的主管上必須裝有當(dāng)水耗量突然增高時能自動關(guān)閉水管的裝置。(8)任何類型的蓄力器都應(yīng)有安全閥?!咀ⅰ堪踩y必須由技術(shù)檢查員加鉛封,并定期進行檢查。2.4鍛造安全技術(shù)措施(※※※)(9)安全閥重錘必須封在帶鎖的錘盒內(nèi)。(10)安設(shè)在獨立室內(nèi)的重力式蓄力器必須裝有荷重位置指示器,使操作人員在水壓機工作地點上觀察到荷重的位置。(11)新安裝和經(jīng)過大修理的鍛壓設(shè)備應(yīng)該根據(jù)設(shè)備圖樣和技術(shù)說明書進行驗收和試驗。2.5鍛造從業(yè)人員安全操作要求工作前,要穿好工作服、隔熱工作鞋,戴好安全帽和護目鏡,工作服應(yīng)當(dāng)很好地遮蔽身體,以防燙傷。檢查所用的工具、模具是否牢固、良好、齊備;錘頭、錘桿有無裂紋,氣壓表等儀表是否正常,氣壓是否符合規(guī)定。設(shè)備開動前,應(yīng)檢查電氣接地裝置、防護裝置、離合器等是否良好,并為設(shè)備加好潤滑油,空車試運轉(zhuǎn)5min,確認無誤后,方可進行工作。工房溫度較低時,應(yīng)將工具、模具及設(shè)備的有關(guān)部分預(yù)熱到150~200℃,以防冷態(tài)使用造成斷裂。工房內(nèi)的通風(fēng)設(shè)備(如排氣扇等)使用前一定要檢查,以防葉片脫落或漏電傷人。移動時,風(fēng)扇葉片應(yīng)完全停止轉(zhuǎn)動。2.5鍛造從業(yè)人員安全操作要求經(jīng)常檢查設(shè)備。工具、模具等,尤其是受沖擊部位是否有損傷、松動、裂紋等,發(fā)現(xiàn)問題要及時修理或更換,嚴禁機床帶病作業(yè)。鍛件在傳送時不得隨意投擲,以防燙傷、砸傷。大的鍛件必須用鉗子夾牢,由吊車傳送。掌鉗工在操作時,鉗柄應(yīng)在人體兩側(cè)。不要將鉗柄對準(zhǔn)人體的腹部或其他部位,以免鍛打時鉗子突然飛出造成傷害。鍛打時掌鉗工給司錘工的信號要明確。掌鉗時不要把手指放在鉗柄之間。也不要把鉗口放在錘頭行程下面,以防鐵口裂開,擠壓手指。不得鍛打冷料或過燒的坯料,以防飛裂傷人。操作時,嚴禁用手深入到錘的下方取、放鍛件。不得用手或腳直接清除鐵破上的氧化皮或推傳鍛打的工件。。小結(jié)【例題】(2020)鍛造是金屬壓力加工的方法之一,是機械制造的一個重要環(huán)節(jié),可分為熱鍛、溫鍛和冷鍛。鍛造機械在加工過程中危險有害因素較多。下列危險有害因素中,屬于熱鍛加工過程中存在的危險有害因素有()。
A.火災(zāi)B.機械傷害C.刀具切割
D.爆炸E.灼燙【參考答案】ABDE
小結(jié)【例題】(2021)鍛造是一種利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力,使其產(chǎn)生塑性變形以獲取具有一定機械性能、形狀和尺寸鍛件的加工方法。下列傷害類型中,鍛造過程最常見的是()[參考答案]B[解析]鍛造作業(yè)可
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