抽水蓄能電站發(fā)電電動(dòng)機(jī)及附屬設(shè)備A級(jí)檢修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目及質(zhì)量要求

抽水蓄能電站發(fā)電電動(dòng)機(jī)及附屬設(shè)備A級(jí)檢修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目及質(zhì)量要求設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目質(zhì)量要求一、定子1）定子線棒、槽楔、上下端部絕緣盒、匯流排和引線檢查、清掃及處理繞組接頭絕緣盒及填充物應(yīng)飽滿，無(wú)流蝕、裂紋、變軟、松脫等現(xiàn)象，端箍與線棒間絕緣良好，無(wú)放電痕跡。槽楔潔凈無(wú)脫落、無(wú)竄動(dòng)、無(wú)松動(dòng)、無(wú)斷裂。匯流排表面清潔，絕緣完整，無(wú)損傷、過(guò)熱及電暈痕跡2）定子線棒出槽口密封環(huán)清掃檢查及處理無(wú)磨損、異物，空氣密封與線棒之間間隙符合設(shè)計(jì)要求3）定子鐵芯穿芯螺桿絕緣測(cè)試、緊固檢查按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的力矩和檢查周期要求進(jìn)行檢查無(wú)松動(dòng)，絕緣檢測(cè)符合設(shè)備技術(shù)文件要求4）定子線棒在線局放監(jiān)測(cè)耦合電容器檢查電容器表面無(wú)裂紋、引出線連接良好；耦合電容器滿足GB/T28570的一般性能指標(biāo)要求5）電氣預(yù)防性試驗(yàn)定子預(yù)試符合DL/T596中的相關(guān)規(guī)定。電氣連接恢復(fù)時(shí)電氣接觸面應(yīng)平整清潔，并涂抹適量復(fù)合電力脂，螺栓兩側(cè)必須用墊片，螺栓的緊固度符合設(shè)計(jì)要求6）端部接頭、墊塊及綁線檢查處理繞組端部及支持環(huán)絕緣應(yīng)清潔、包扎密實(shí)，無(wú)過(guò)熱及損傷，表面漆層應(yīng)無(wú)裂紋、脫落。繞組端部各處綁繩及絕緣墊塊應(yīng)緊固，無(wú)松動(dòng)與斷裂，綁扎處無(wú)磨損；支腿及其螺栓無(wú)松動(dòng)7）分瓣定子合縫及螺栓檢查處理螺栓應(yīng)緊固，螺母點(diǎn)焊處無(wú)開(kāi)裂，銷釘無(wú)竄位；分瓣定子組合后，機(jī)座組合縫間隙用0.05mm塞尺檢查，在螺栓周?chē)粦?yīng)通過(guò)8）定子鐵芯、線棒、槽楔、通風(fēng)槽清掃檢查、松動(dòng)處理繞組彎曲部分及支持環(huán)無(wú)電暈放電痕跡；上、下槽口處繞組絕緣無(wú)被硅鋼片割破磨損；繞組無(wú)電腐蝕，通風(fēng)溝處繞組絕緣無(wú)電暈痕跡產(chǎn)生。定子槽楔緊固符合設(shè)計(jì)要求9）齒壓板檢查處理焊縫無(wú)裂紋，螺栓緊固10）定子鐵芯定位筋槽、焊縫檢查及處理定子鐵芯襯條、定位筋應(yīng)無(wú)松動(dòng)、開(kāi)焊；齒壓板壓指與定子鐵芯間應(yīng)無(wú)間隙。壓緊螺栓應(yīng)緊固，螺母點(diǎn)焊處無(wú)開(kāi)裂11）定子線棒、鐵芯測(cè)溫回路檢查正常時(shí)回路冷態(tài)電阻符合要求，監(jiān)控系統(tǒng)內(nèi)看各測(cè)點(diǎn)顯示的溫度正常12）定子圓度測(cè)量各半徑與平均半徑之差不應(yīng)大于設(shè)計(jì)空氣間隙值的±4%；13）中心高程調(diào)整中心高程的平均中心與轉(zhuǎn)子磁極平均中心高程一致，偏差值不超過(guò)定子鐵芯有效長(zhǎng)度的±0.15%，最大不超過(guò)±4mm14）定子機(jī)座檢查清掃表面無(wú)裂紋，無(wú)開(kāi)焊，油漆無(wú)脫落基礎(chǔ)螺栓應(yīng)緊固，螺母點(diǎn)焊處無(wú)開(kāi)裂，定位鍵無(wú)竄位15）上下?lián)躏L(fēng)板、支架及螺栓檢查擋風(fēng)板無(wú)破損，與定子間隙符合要求，各螺栓緊固并鎖定牢固二、轉(zhuǎn)子1）發(fā)電機(jī)空氣間隙測(cè)量各間隙值與平均間隙值之差不大于平均間隙的±8%2）轉(zhuǎn)子與主軸的分解按設(shè)備技術(shù)文件流程分解3）轉(zhuǎn)子吊出按吊裝方案執(zhí)行4）磁極標(biāo)高測(cè)定及調(diào)整各磁極中心高程相對(duì)高差滿足GB/T8564的相關(guān)要求5）轉(zhuǎn)子圓度測(cè)量及調(diào)整，轉(zhuǎn)子制動(dòng)環(huán)磨損、變形及固定情況檢查轉(zhuǎn)子圓度符合設(shè)計(jì)要求，轉(zhuǎn)子制動(dòng)環(huán)磨損無(wú)異常、變形及固定牢固6）轉(zhuǎn)子支架焊縫及螺栓、磁軛卡鍵檢查焊縫無(wú)裂紋，螺栓緊固，磁軛卡鍵無(wú)松動(dòng)7）磁極鐵芯、線圈、引線絕緣、緊固檢查及處理磁極鐵芯表面油漆無(wú)脫落，極身絕緣板與磁極線圈無(wú)開(kāi)裂，磁極線圈表面絕緣良好，匝間主絕緣良好，磁極連接線無(wú)損探傷合格、表面絕緣無(wú)破損，各螺栓已緊固并做好標(biāo)記8）阻尼環(huán)緊固檢查及處理無(wú)磨損，螺栓已按設(shè)計(jì)力矩緊固并做好標(biāo)記，阻尼環(huán)連接線探傷合格9）磁極固定鍵緊固檢查磁極固定鍵焊縫無(wú)開(kāi)裂10）轉(zhuǎn)子磁軛及其拉緊螺桿檢查螺母焊縫無(wú)開(kāi)裂11）轉(zhuǎn)子中心體焊縫檢查中心體焊縫無(wú)開(kāi)裂12）通風(fēng)槽清掃檢查及處理清掃干凈，無(wú)異物13）發(fā)電機(jī)磁極間支撐擋塊、磁極圍帶檢查及磁極接頭、轉(zhuǎn)子風(fēng)扇檢查發(fā)電機(jī)磁極間支撐擋塊組件無(wú)異常，磁極鍵無(wú)松動(dòng)，磁極接頭接觸電阻合格，轉(zhuǎn)子風(fēng)扇無(wú)裂紋，緊固牢固14）轉(zhuǎn)子回裝按吊裝方案執(zhí)行15）機(jī)組軸線調(diào)整符合GB/T8564水輪發(fā)電機(jī)組安裝技術(shù)規(guī)范相關(guān)要求16）轉(zhuǎn)動(dòng)部分動(dòng)平衡試驗(yàn)符合GB/T8564水輪發(fā)電機(jī)組安裝技術(shù)規(guī)范相關(guān)要求，并不得超過(guò)軸承間隙的75%17）滑環(huán)碳刷裝置及引線檢查、調(diào)整碳刷架與集電環(huán)之間的間隙、碳刷架彈簧的壓緊力、碳刷長(zhǎng)度符合設(shè)備技術(shù)文件要求，刷瓣無(wú)斷裂18）轉(zhuǎn)子電氣預(yù)防性試驗(yàn)轉(zhuǎn)子修前、修后預(yù)試符合DL/T596中的相關(guān)規(guī)定19）軸電流互感器檢查及軸電壓測(cè)量軸電流互感器本體端子固定及壓接牢固，CT本體無(wú)開(kāi)裂等異常情況。軸電壓分別在機(jī)組額定電壓下額定負(fù)荷、0.5倍額定負(fù)荷及空載狀態(tài)下側(cè)量。三、推力軸承1）推力軸承鏡板表面檢查處理符合GB/T7894水輪發(fā)電機(jī)基本技術(shù)條件相關(guān)要求2）推力油盆、瓦基座、擋油環(huán)檢查及處理清掃后干凈、無(wú)遺留物，充油后無(wú)滲漏，瓦基座絕緣測(cè)試合格，擋油環(huán)間隙符合設(shè)計(jì)要求3）推力頭及卡環(huán)檢查處理推力頭工作面光潔度滿足設(shè)計(jì)要求，卡環(huán)無(wú)毛刺。裝復(fù)受力后推力頭與卡環(huán)，軸向間隙符合DL/T817立式水輪發(fā)電機(jī)檢修技術(shù)規(guī)程相關(guān)要求4）推力軸承及絕緣墊清掃、檢查處理清掃干凈，絕緣測(cè)試符合設(shè)計(jì)要求5）推力軸承彈性裝置測(cè)量，本體檢查及處理彈性裝置測(cè)量值符合設(shè)計(jì)要求6）軸瓦厚度測(cè)量，瓦面處理推力瓦厚度測(cè)量值符合設(shè)計(jì)要求，瓦面符合DL/T817立式水輪發(fā)電機(jī)檢修技術(shù)規(guī)程相關(guān)要求7）推力冷卻器清掃檢查、耐壓實(shí)驗(yàn)，油濾過(guò)器清掃、檢查清掃干凈。設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，試驗(yàn)壓力一般為工作壓力的1.5倍，保持30min，無(wú)滲漏現(xiàn)象，再降至工作壓力保持30min無(wú)滲漏8）油和水管路清掃及壓力試驗(yàn)清掃干凈。設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，試驗(yàn)壓力一般為工作壓力的1.5倍，保持30min，無(wú)滲漏現(xiàn)象，再降至工作壓力保持30min無(wú)滲漏9）推力軸承絕緣電阻測(cè)試符合DL/T817立式水輪發(fā)電機(jī)檢修技術(shù)規(guī)程相關(guān)規(guī)定10）高壓油頂起裝置油過(guò)濾器檢查更換清掃干凈，無(wú)堵塞，無(wú)滲漏11）推力油槽清掃檢查，油位計(jì)檢查清掃后干凈、無(wú)遺留物，充油后無(wú)滲漏12）推力油泵解體檢查油泵旋轉(zhuǎn)部件無(wú)卡澀、無(wú)異音13）推力油泵電機(jī)檢查試驗(yàn)電機(jī)預(yù)試符合DL/T596中的相關(guān)規(guī)定，三相接線按原標(biāo)記接回14）吸油霧裝置清掃檢查清掃干凈，功能正常15）交直流頂起裝置油泵檢查試驗(yàn)油泵旋轉(zhuǎn)部件無(wú)卡澀、無(wú)異音16）交直流頂起裝置油泵電機(jī)檢查試驗(yàn)電機(jī)預(yù)試符合DL/T596中的相關(guān)規(guī)定，三相接線按原標(biāo)記接回17）油位調(diào)整及油化驗(yàn)油位滿足設(shè)計(jì)要求，油化驗(yàn)結(jié)果符合GB11120渦輪機(jī)油規(guī)定四、導(dǎo)軸承1）導(dǎo)軸承瓦間隙測(cè)量及調(diào)整單側(cè)間隙或合成間隙滿足設(shè)計(jì)要求2）導(dǎo)軸承軸瓦及支撐部件檢查處理軸承瓦面無(wú)變形、裂紋、脫殼、磨損嚴(yán)重等缺陷，瓦面粗糙度優(yōu)于0.8μm的要求，瓦面接觸均勻3）油和水管路清掃及壓力試驗(yàn)清掃干凈。設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，試驗(yàn)壓力一般為工作壓力的1.5倍，保持30min，無(wú)滲漏現(xiàn)象，再降至工作壓力保持30min無(wú)滲漏4）導(dǎo)軸承油箱、油槽清掃檢查，油槽回裝后滲漏試驗(yàn)干凈、無(wú)遺留物，充油后無(wú)滲漏5）導(dǎo)軸承油泵檢查試驗(yàn)油泵旋轉(zhuǎn)部件無(wú)卡澀、無(wú)異音6）導(dǎo)軸承油泵電機(jī)檢查試驗(yàn)電機(jī)預(yù)試符合DL/T596中的相關(guān)規(guī)定，三相接線按原標(biāo)記接回7）導(dǎo)軸承冷卻器清掃檢查、耐壓實(shí)驗(yàn)導(dǎo)軸承冷卻器應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的試驗(yàn)壓力進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，試驗(yàn)壓力一般為工作壓力的1.5倍，保持30min，無(wú)滲漏現(xiàn)象，再降至工作壓力保持30min無(wú)滲漏8）油位調(diào)整及油化驗(yàn)符合設(shè)計(jì)要求，油化驗(yàn)結(jié)果符合GB11120渦輪機(jī)油規(guī)定五、機(jī)架1）上下機(jī)架水平、中心、高程測(cè)量調(diào)整上下機(jī)架水平、中心、高程應(yīng)滿足機(jī)組安裝標(biāo)準(zhǔn)要求2）上下機(jī)架承載焊縫無(wú)損檢測(cè)焊縫檢查合格3）上下機(jī)架固定螺栓及銷釘檢查及處理螺栓緊固無(wú)松動(dòng)，銷釘無(wú)竄動(dòng)六、制動(dòng)系統(tǒng)1）制動(dòng)器閘板與制動(dòng)環(huán)間隙測(cè)量與調(diào)整制動(dòng)器安裝高程偏差不超過(guò)±1mm，間隙偏差在設(shè)計(jì)值±20%范圍內(nèi)2）制動(dòng)器分解檢修及耐壓試驗(yàn)單體耐壓和整體耐壓符合DL/T817立式水輪發(fā)電機(jī)檢修技術(shù)規(guī)程相關(guān)要求3）電氣制動(dòng)斷路器本體及操作機(jī)構(gòu)檢修、試驗(yàn)符合斷路器設(shè)備技術(shù)文件要求4）制動(dòng)環(huán)磨損檢查，制動(dòng)閘板檢查、更換制動(dòng)環(huán)固定螺栓凹進(jìn)摩擦面2mm以上，接縫處有2mm以上間隙，制動(dòng)環(huán)平面度小于2.5mm，制動(dòng)閘板、制動(dòng)環(huán)磨損檢測(cè)滿足設(shè)計(jì)要求5）制動(dòng)器動(dòng)作情況檢查，管路檢查處理制動(dòng)器動(dòng)作靈活、無(wú)卡澀，管路無(wú)滲漏6）位置開(kāi)關(guān)檢查處理輔助開(kāi)關(guān)在分合時(shí)能正常轉(zhuǎn)換，且各接點(diǎn)動(dòng)作正確7）管路拆裝、封閉、壓力試驗(yàn)壓力試驗(yàn)，緩慢升工作壓力1.5倍30min無(wú)滲漏，再降至工作壓力30min無(wú)滲漏，試驗(yàn)合格8）儲(chǔ)氣罐的無(wú)損檢測(cè)按照J(rèn)B/T4730.3承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)相關(guān)要求進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)合格9）安全閥校驗(yàn)校驗(yàn)合格，并掛檢驗(yàn)合格證10）除粉塵裝置檢查清掃清掃干凈七、轉(zhuǎn)子頂起裝置油回路清掃清掃干凈無(wú)堵塞八、冷卻系統(tǒng)1）空冷器分解、清掃檢查、防腐處理、耐壓試驗(yàn)單個(gè)空氣冷卻器應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的試驗(yàn)壓力進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，試驗(yàn)壓力一般為工作壓力的兩倍，但不低于0.4MPa，保持60min，無(wú)滲漏現(xiàn)象。裝復(fù)后進(jìn)行嚴(yán)密性耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為1.25倍額定工作壓力，保持30min無(wú)滲漏現(xiàn)象2）空冷器管路、伸縮節(jié)、閥門(mén)檢查處理管路、伸縮節(jié)、閥門(mén)充壓后無(wú)滲漏3）保溫層、風(fēng)洞蓋板和擋風(fēng)板等通風(fēng)系統(tǒng)檢查保溫層無(wú)破損，蓋板、擋風(fēng)板無(wú)破損，螺栓緊固4）強(qiáng)迫循環(huán)風(fēng)機(jī)檢查處理振動(dòng)、絕緣符合要求九、消防系統(tǒng)1）管路、閥門(mén)清掃、檢查管路、閥門(mén)清掃干凈，充壓后無(wú)滲漏2）溫感、煙感、控制裝置檢查、清掃各探頭報(bào)警正確，跳閘邏輯正常，噴淋電磁閥動(dòng)作正常3）系統(tǒng)整體功能測(cè)試整體功能正常十、勵(lì)磁系統(tǒng)1）勵(lì)磁變壓器的清掃與外觀檢查、溫控裝置校驗(yàn)與檢查、電氣連接部件檢查緊固、緊固件檢查、接地檢查、絕緣件檢查、電氣預(yù)防性試驗(yàn)變壓器外觀無(wú)異常；溫控裝置功能正常；電氣連接部件可靠緊固；緊固件正常；接地正常；絕緣件正常；電氣預(yù)防性試驗(yàn)結(jié)果符合DL/T596中的相關(guān)規(guī)定2）斷路器觸頭檢查、調(diào)整、更換；本體清掃與操作機(jī)構(gòu)檢查；絕緣子和端子緊固；儀表和繼電器檢查和校驗(yàn)；電氣預(yù)防性試驗(yàn)斷路器觸頭參數(shù)滿足設(shè)備技術(shù)文件要求；本體干凈、操作機(jī)構(gòu)功能正常；絕緣子和端子可靠緊固；儀表和繼電器校驗(yàn)結(jié)果滿足設(shè)備技術(shù)文件要求；電氣預(yù)防性試驗(yàn)結(jié)果符合DL/T596中的相關(guān)規(guī)定3）整流功率柜電纜絕緣檢查和試驗(yàn)；磁場(chǎng)斷路器功能檢查、校驗(yàn)；風(fēng)扇電機(jī)大修；盤(pán)柜清掃、端子緊固；風(fēng)機(jī)清掃檢查；功率元件及連接回路檢查；柜內(nèi)元器件校驗(yàn)；功率柜交、直流側(cè)刀閘檢查整流功率柜電纜絕緣符合DL/T596中的相關(guān)規(guī)定；磁場(chǎng)斷路器功能正常；風(fēng)扇電機(jī)滿足設(shè)備技術(shù)文件要求；盤(pán)柜端子可靠緊固；風(fēng)機(jī)功率元件及連接回路正常；柜內(nèi)元器件滿足設(shè)備技術(shù)文件要求；功率柜交、直流側(cè)刀閘正常4）勵(lì)磁調(diào)節(jié)器清掃和檢查；勵(lì)磁調(diào)節(jié)器校驗(yàn)；勵(lì)磁調(diào)節(jié)器帶功率整流柜整體特性檢查；二次回路檢查與傳動(dòng)校驗(yàn)；控制、保護(hù)裝置測(cè)試；系統(tǒng)功能檢查、整定；元器件校驗(yàn)；電源檢查與切換試驗(yàn)勵(lì)磁調(diào)節(jié)器參數(shù)及整定值滿足設(shè)計(jì)要求；勵(lì)磁調(diào)節(jié)器帶功率整流柜整體特性滿足設(shè)計(jì)要求；二次回路傳動(dòng)試驗(yàn)正常；控制、保護(hù)裝置功能正常；系統(tǒng)功能正常；元器件參數(shù)滿足設(shè)備技術(shù)文件要求；電源切換功能正常5）磁場(chǎng)斷路器性能試驗(yàn)；滅磁系統(tǒng)及轉(zhuǎn)子過(guò)電壓保護(hù)裝置檢查（非線性電陰滅磁及過(guò)電壓保護(hù)裝置每年至少檢測(cè)一次基本特性和特征參數(shù)）；起勵(lì)設(shè)備檢查；勵(lì)磁電纜預(yù)防性試驗(yàn)磁場(chǎng)斷路器性能滿足設(shè)備技術(shù)文件要求；滅磁系統(tǒng)及轉(zhuǎn)子過(guò)電壓保護(hù)裝置基本特性和特征參數(shù)滿足設(shè)備技術(shù)文件要求；起勵(lì)設(shè)備功能正常；勵(lì)磁電纜預(yù)防性試驗(yàn)結(jié)果符合DL/T596中的相關(guān)規(guī)定十一、監(jiān)測(cè)控制系統(tǒng)1）電量、非電量電測(cè)儀表校驗(yàn)和更換電量、非電量電測(cè)儀表校驗(yàn)誤差在允許范圍內(nèi)，元件功能正常，拆下元件及表計(jì)已安裝牢固，無(wú)滲漏，二次接線已恢復(fù)、無(wú)松脫2）控制柜、端子箱、模塊清掃端子檢查緊固電纜、回路接線、線槽蓋板整理電纜絕緣及接地檢查防火封堵檢查端子、元器件、電纜標(biāo)識(shí)牌核對(duì)和更新加熱器檢查及其溫控器設(shè)定值核對(duì)盤(pán)柜照明檢