《低壓配電柜》編制說明

團體標準

低壓配電柜

編制說明

《低壓配電柜》小組

二〇二三年八月

《低壓配電柜》團體標準

編制說明

一、工作簡況

（一）任務(wù)來源

隨著電力系統(tǒng)的不斷發(fā)展和用電設(shè)備的增多，低壓配電柜作為關(guān)鍵

的電氣設(shè)備之一，扮演著電能分配和保護的重要角色。然而，目前在低

壓配電柜的設(shè)計、制造和應(yīng)用過程中，仍然存在一些問題。如一些低壓

配電柜可能存在結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理、接線松動、材料質(zhì)量不過關(guān)等問題。

這些問題會導(dǎo)致低壓配電柜在實際使用中出現(xiàn)故障、漏電和火災(zāi)等安全

隱患；同時一些低壓配電柜缺乏智能化的監(jiān)測和控制功能。傳統(tǒng)的低壓

配電柜無法及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常狀態(tài)，也無法實現(xiàn)對配電網(wǎng)絡(luò)的遠程監(jiān)測

和控制。這給故障排查和維護帶來了困難，影響了電力系統(tǒng)的可靠性和

可用性。

因此，制定低壓配電箱的團體標準具有重要的意義。首先，標準的

制定可以規(guī)范低壓配電柜的設(shè)計、制造和應(yīng)用，明確技術(shù)要求和質(zhì)量控

制標準，提高產(chǎn)品的一致性和可靠性。其次，標準可以推動低壓配電柜

技術(shù)的創(chuàng)新和進步，引入智能化監(jiān)測和控制技術(shù)，提高設(shè)備的安全性和

智能化水平。此外，標準的制定還可以促進產(chǎn)業(yè)升級和發(fā)展，增強企業(yè)

的競爭力。

（二）編制過程

為使本標準在低壓配電柜市場管理工作中起到規(guī)范信息化管理作用，

標準起草工作組力求科學(xué)性、可操作性，以科學(xué)、謹慎的態(tài)度，在對我

國現(xiàn)有低壓配電柜市場相關(guān)管理服務(wù)體系文件、模式基礎(chǔ)上，經(jīng)過綜合

分析、充分驗證資料、反復(fù)討論研究和修改，最終確定了本標準的主要

—1—

內(nèi)容。

標準起草工作組在標準起草期間主要開展工作情況如下：

1、項目立項及理論研究階段

標準起草組成立伊始就對國內(nèi)外低壓配電柜相關(guān)情況進行了深入的

調(diào)查研究，同時廣泛搜集相關(guān)標準和國外技術(shù)資料，進行了大量的研究

分析、資料查證工作，確定了低壓配電柜市場標準化管理中現(xiàn)存問題，

結(jié)合現(xiàn)有產(chǎn)品實際應(yīng)用經(jīng)驗，為標準起草奠定了基礎(chǔ)。

標準起草組進一步研究了低壓配電柜需要具備的特殊條件，明確了

技術(shù)要求和指標，為標準的具體起草指明了方向。

2、標準起草階段

在理論研究基礎(chǔ)上，起草組在標準編制過程中充分借鑒已有的理論

研究和實踐成果，基于我國市場行情，經(jīng)過數(shù)次修訂，形成了《低壓配

電柜》標準草案。

3、標準征求意見階段

形成標準草案之后，起草組召開了多次專家研討會，從標準框架、

標準起草等角度廣泛征求多方意見，從理論完善和實踐應(yīng)用多方面提升

標準的適用性和實用性。經(jīng)過理論研究和方法驗證，起草組形成了《汽

車用紡織坐墊》（征求意見稿）。

（三）主要起草單位及起草人所做的工作

1、主要起草單位

中國中小商業(yè)企業(yè)協(xié)會、杭州馳凱電氣有限公司等多家單位的專家

成立了規(guī)范起草小組，開展標準的編制工作。

經(jīng)工作組的不懈努力，在2023年8月，完成了標準征求意見稿的編

寫工作。

—2—

2、起草人所做工作

廣泛收集相關(guān)資料。在廣泛調(diào)研、查閱和研究國際標準、國家標準、

行業(yè)標準的基礎(chǔ)之上，形成本標準草案稿。

二、標準編制原則和主要內(nèi)容

（一）標準編制原則

本標準依據(jù)相關(guān)行業(yè)標準，標準編制遵循“前瞻性、實用性、統(tǒng)一性、

規(guī)范性”的原則，注重標準的可操作性，本標準嚴格按照《標準化工作指

南》和GB/T1.1《標準化工作導(dǎo)則第一部分：標準的結(jié)構(gòu)和編寫》的要

求進行編制。標準文本的編排采用中國標準編寫模板TCS2009版進行

排版，確保標準文本的規(guī)范性。

（二）標準主要技術(shù)內(nèi)容

本標準報批稿包括9個部分，主要內(nèi)容如下：

1范圍

本文件規(guī)定了低壓配電柜（以下簡稱配電柜）的術(shù)語和定義、基本

參數(shù)、工作條件、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸

和貯存。

本文件適用于低壓配電柜。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的

條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；

不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB/T191包裝儲運圖示標志

GB/T7251.1低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備第1部分:總則

—3—

GB/T7251.8低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備第8部分：智能型成套

設(shè)備通用技術(shù)要求

GB/T13384機電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件

GB/T20138電器設(shè)備外殼對外界機械碰撞的防護等級（IK代碼）

GB/T20641低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備空殼體的一般要求

GB/T20645特殊環(huán)境條件高原用低壓電器技術(shù)要求

GB/T35673工業(yè)通信網(wǎng)絡(luò)網(wǎng)絡(luò)和系統(tǒng)安全系統(tǒng)安全要求和安全

等級

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

低壓配電柜low-voltageswitchboard

指集成了變壓器、開關(guān)設(shè)備、熔斷器、電容器、電能計量器等多種

元件的電力裝置。

3.2

電氣間隙electricalclearance

兩個導(dǎo)電部分之間的最短直線距離。

3.3

從站slavestation

一種部分功能的、無總線存取控制權(quán)，只能對主站進行響應(yīng)的站點。

4基本參數(shù)

低壓配電柜的基本參數(shù)見表1。

表1基本參數(shù)

—4—

項目參數(shù)

主電路380V

電源電路

輔電路220V

5工作條件

5.1一般工作條件

5.1.1環(huán)境溫度

5.1.1.1周圍空氣最高溫度應(yīng)不超過40℃，且24h內(nèi)其平均溫度不超

過35℃。

5.1.1.2周圍空氣最低溫度應(yīng)不低于-10℃。

5.1.2相對濕度

在最高溫度40℃時，空氣的相對濕度應(yīng)不超過50%。在較低溫度時，

允許有較大的相對濕度。

5.1.3污染等級

一般在污染等級3級環(huán)境中使用，其他污染等級可根據(jù)特殊用途或

微觀環(huán)境考慮采用。

5.2特殊使用條件

當(dāng)使用條件與5.1規(guī)定的條件不一致時，則應(yīng)遵守適用的特殊要求或

配電柜制造商與用戶之間簽訂專門的協(xié)議。

6技術(shù)要求

6.1外觀質(zhì)量

6.1.1配電柜外觀及涂層應(yīng)平整，應(yīng)無脫層、氣泡、流痕、劃痕或凹凸

不平等缺陷，顏色與色卡間無肉眼可觀察到的色差。

6.1.2配電柜活動件、連接件功能應(yīng)正常無缺陷。

—5—

6.1.3配電柜內(nèi)的電氣各部件應(yīng)符合以下要求:

——電氣附件、接線措施、備用接線點應(yīng)齊全；

——計量表、采集終端、天線等安裝定位措施應(yīng)有效；

——電器排列及布線應(yīng)整齊、牢固、美觀；

——導(dǎo)線連接點應(yīng)無多余裸露導(dǎo)體部分；電氣、機械連接應(yīng)牢靠、接

觸良好、無松動；兩個接線端之間的連接導(dǎo)線應(yīng)無中間接頭；接

線正確無差錯；

——導(dǎo)線規(guī)格、顏色應(yīng)符合要求，標識齊全、清晰、無誤。

6.2結(jié)構(gòu)要求

6.2.1布線、操作性能和功能

6.2.1.1應(yīng)符合GB/T7251.1和GB/T7251.8中相關(guān)要求。

6.2.1.2固定分隔式功能單元一次連接可采用底座加開關(guān)本體的連接

模式，也可采用固定式斷路器加轉(zhuǎn)換模塊的連接模式，通過絕緣螺釘連

接，滿足無負載帶電狀態(tài)下安裝、拆卸、維修的要求。

6.2.2耐腐蝕性

應(yīng)符合GB/T7251.1中相關(guān)要求。

6.2.3防護等級

防護等級應(yīng)不低于IP41。

6.2.4外露可導(dǎo)電部分與保護電路間的有效連續(xù)性

成套設(shè)備的不同外露可導(dǎo)電部分應(yīng)有效的連接到進線外部保護導(dǎo)體

的端子上,且電路的電阻不應(yīng)超過0.05Ω，其他應(yīng)符合GB/T7251.1中相關(guān)

要求。

6.2.5開關(guān)器件和元件組合

應(yīng)符合GB/T7251.1中相關(guān)要求。

—6—

6.2.6內(nèi)部電路和連接

應(yīng)符合GB/T7251.1中相關(guān)要求。

6.2.7外接導(dǎo)線端子

應(yīng)符合GB/T7251.1中相關(guān)要求。

6.3絕緣材料性能

6.3.1熱穩(wěn)定性

塑料絕緣件經(jīng)7.3.1試驗后，應(yīng)沒有可見的裂痕，其材料應(yīng)沒有變得

具有粘性或油脂性。

6.3.2耐熱性

塑料絕緣件經(jīng)7.3.2試驗后，測量球的壓痕直徑不應(yīng)超過2mm。

6.3.3耐受非正常發(fā)熱和火焰

箱內(nèi)絕緣材料部件、塑料外殼經(jīng)7.3.3試驗后，應(yīng)無可見火焰和持續(xù)

不斷的亮光或樣品的火焰或亮光在灼熱絲移開30s之內(nèi)熄滅；鋪于底層

的絹紙不應(yīng)燃燒，松木板不應(yīng)燒焦。

6.4電氣性能

6.4.1電氣間隙和爬電距離

6.4.1.1電氣間隙應(yīng)不小于8.0mm，爬電距離應(yīng)不小于12.5mm。

6.4.1.2當(dāng)海拔超過2000m，電氣間隙和爬電距離應(yīng)按照GB/T20645

中有關(guān)規(guī)定進行修正。

6.4.2絕緣電阻

在主電路相間、相與外殼間、相與地間施加500V電壓，經(jīng)7.4.2試驗

后絕緣電阻應(yīng)不小于1000Ω/V。

6.4.3介電性能

—7—

6.4.3.1在箱內(nèi)相間、相與外殼間、相與地間施加50Hz、2000V交流

電5s，試驗中應(yīng)無閃絡(luò)、擊穿現(xiàn)象，試驗后樣品應(yīng)無破損，泄漏電流不

超過100mA。

6.4.3.2當(dāng)海拔超過2000m，介電性能應(yīng)按照GB/T20645中有關(guān)規(guī)定

進行修正。

6.4.4額定沖擊耐受電壓

6.4.4.1在箱內(nèi)相間、相與外殼間、相與地間施加8kV額定沖擊耐受

電壓正負極性各5次，間隔時間至少為1s。實驗過程中不應(yīng)有擊穿放電。

6.4.4.2當(dāng)海拔超過2000m，沖擊耐受電壓應(yīng)按照GB/T20645中有關(guān)

規(guī)定進行修正。

6.4.5溫升極限

經(jīng)7.4.5試驗后，各部位的溫升極限應(yīng)符合GB/T7251.1中表6的要求。

6.4.6短時耐受強度

短時耐受電流應(yīng)不小于50kA，持續(xù)時間不小于1s，其他應(yīng)符合GB/T

7251.1中相關(guān)要求。

6.5電磁兼容性

應(yīng)符合GB/T7251.1中相關(guān)要求。

6.6機械性能

6.6.1機械操作

應(yīng)符合GB/T7251.1中相關(guān)要求。對于抽出式結(jié)構(gòu)，設(shè)計的結(jié)構(gòu)中應(yīng)

能安裝電氣聯(lián)鎖用的器件，如微動開關(guān)等，以保證系統(tǒng)在連接、試驗、

分離位置時的電氣相互聯(lián)鎖，防止誤操作。

6.6.2提升

應(yīng)符合GB/T7251.1中相關(guān)要求。

—8—

6.6.3機械撞擊

殼體機械撞擊的防護等級應(yīng)不低于GB/T20138中IK10的要求，表計、

門框、操作手柄等不低于IK05。

6.7功能要求

6.7.1通信方式

配電柜的通信方式應(yīng)符合GB/T7251.8中相關(guān)要求。

6.7.2遙測功能

6.7.2.1應(yīng)能通過上位機遠程測量各回路、各從站（控制單元）的電量

參數(shù)。

6.7.2.2主進線框架斷路器應(yīng)能測量三相電流、三相電壓（相電壓/線

電壓）、頻率、21次諧波、有功功率、無功功率、有功電能、無功電能；

必要時應(yīng)能監(jiān)測回路漏電流；具備斷路器工作狀態(tài)、事故跳閘信號、防

雷器工作狀態(tài)的開關(guān)量監(jiān)測接入功能，監(jiān)測每回斷路器位置狀態(tài)、斷路

器事故跳閘信號；具備監(jiān)測三相銅排溫度功能；具備變壓器側(cè)零序保護、

超溫保護動作信號接入功能；具備斷路器合分閘控制功能的輸出干節(jié)點，

必要時可實現(xiàn)遠程遙控。

6.7.2.3配電電路塑殼斷路器應(yīng)能測量三相電流、三相電壓（相電壓/

線電壓）、頻率、21次諧波、有功功率、無功功率、有功電能、無功電

能；必要時應(yīng)能監(jiān)測回路漏電流；具備監(jiān)測每回斷路器位置狀態(tài)、斷路

器事故跳閘信號；具備監(jiān)測饋線側(cè)三相銅排溫度功能；具備斷路器合分

閘控制功能的輸出干節(jié)點，必要時可實現(xiàn)遠程遙控及與火災(zāi)預(yù)警系統(tǒng)聯(lián)

動功能。

6.7.2.4動力照明應(yīng)能測量三相電流。

—9—

6.7.2.5電動機回路：應(yīng)能測量三相/一相電流、三相電壓（相電壓/線

電壓）、功率因數(shù)、有功功率。

6.7.2.6應(yīng)采用液晶顯示方式，以上參量能本地顯示或設(shè)置。

6.7.2.7具體可遙測的參數(shù)還應(yīng)根據(jù)用戶需要確定。

6.7.3遙信功能

通過上位機提供系統(tǒng)的各種信息資源包括但不限于：

——網(wǎng)絡(luò)通信狀態(tài)、開關(guān)狀態(tài)、報警、故障標識、電動機回路操作次

數(shù)/運行時間等；

——各類信息資源查詢、記錄、日記報表、歷史曲線等數(shù)據(jù)庫管理；

——電能管理、電能質(zhì)量和負荷分析等；

——采用RS232、RS485通信接口時傳輸速率宜優(yōu)先選用2400bit/s、

9600bit/s、19200bit/s，采用以太網(wǎng)接口傳輸速率宜優(yōu)先選用

10/100Mbit/s；

——實時顯示采樣的配電系統(tǒng)數(shù)據(jù)及狀態(tài)，對采集數(shù)據(jù)進行大數(shù)據(jù)分

析，對影響配電安全的情況系統(tǒng)預(yù)警，如監(jiān)測回路溫度異常、漏

電流異常、三相不平衡、過負荷等。

——具體可遙信的功能應(yīng)根據(jù)用戶需要確定。

6.7.4遙控功能

通過上位機對各從站實現(xiàn)以下控制功能，包括但不限于：

——動力中心電路：控制開關(guān)的合閘、分閘；

——配電回路：控制開關(guān)的分閘、合閘；

——電動機控制電路：電動機的啟動、制動等操作；

——具體可遙控的功能應(yīng)根據(jù)用戶需要確定。

6.7.5遙調(diào)功能

—10—

6.7.5.1配電柜系統(tǒng)中動力中心應(yīng)能通過上位機遠程調(diào)節(jié)各從站設(shè)定

值，特性曲線等，如對某一回路框架斷路器進行參數(shù)設(shè)定等。

6.7.5.2具體可遙調(diào)的功能應(yīng)根據(jù)用戶需要確定。

6.7.6實時控制功能

對特定的控制對象（從站）能進行自動控制，滿足從站對可靠性和

響應(yīng)時間的要求。

6.7.7網(wǎng)絡(luò)和系統(tǒng)安全

配電柜應(yīng)符合GB/T35673中規(guī)定的網(wǎng)絡(luò)和系統(tǒng)安全要求和安全等級。

6.7.8系統(tǒng)配置

配電柜的系統(tǒng)配置應(yīng)符合GB/T7251.8中相關(guān)要求。

7試驗方法

7.1外觀質(zhì)量試驗

應(yīng)按工藝文件采用目測檢查。

7.2結(jié)構(gòu)試驗

7.2.1布線、操作性能和功能

應(yīng)按GB/T7251.1中相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

7.2.2耐腐蝕性

應(yīng)按GB/T7251.1中相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

7.2.3防護等級

應(yīng)按GB/T7251.1中相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

7.2.4外露可導(dǎo)電部分與保護電路間的有效連續(xù)性

應(yīng)按GB/T7251.1中相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

7.2.5開關(guān)器件和元件組合

應(yīng)按GB/T7251.1中相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

—11—

7.2.6內(nèi)部電路和連接

應(yīng)按GB/T7251.1中相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

7.2.7外接導(dǎo)線端子

應(yīng)按GB/T7251.1中相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

7.3絕緣材料試驗

7.3.1熱穩(wěn)定性

應(yīng)按GB/T20641中相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

7.3.2耐熱性

應(yīng)按GB/T20641中相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

7.3.3耐受非正常發(fā)熱和火焰

7.3.3.1應(yīng)按GB/T20641中相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

7.3.3.2絕緣材料外殼采用切割方法提取最薄處樣品，其他部件采用整

體樣品。

7.3.3.3灼熱絲頂端的溫度如下：

——用于載流部件的絕緣支撐與防護件：（960±15）℃；

——絕緣材料外殼及箱內(nèi)所有其他絕緣材料的部件：（650±10）℃。

7.3.3.4在使用灼熱絲期間和之后30s的周期期間，應(yīng)觀察試樣以及

鋪在試樣下面的絹紙，并記錄試樣起燃的時間和火焰熄滅的時間。

7.4電氣性能試驗

7.4.1電氣間隙和爬電距離

應(yīng)按GB/T7251.1中相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

7.4.2絕緣電阻

應(yīng)按GB/T7251.1中相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

7.4.3介電性能

—12—

應(yīng)按GB/T7251.1中相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

7.4.4額定沖擊耐受電壓

應(yīng)按GB/T7251.1中相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

7.4.5溫升極限

應(yīng)按GB/T7251.1中相關(guān)規(guī)定執(zhí)行，測試部位應(yīng)按GB/T7251.1中表

10的規(guī)定執(zhí)行，溫度測量應(yīng)采用熱電偶。

7.4.6短時耐受強度

應(yīng)按GB/T7251.1中相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

7.5電磁兼容性試驗

應(yīng)按GB/T7251.1中相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

7.6機械性能試驗

7.6.1機械操作

應(yīng)按GB/T7251.1中相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

7.6.2提升

應(yīng)按GB/T7251.1中相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

7.6.3機械碰撞

應(yīng)按GB/T7251.1中相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

7.7功能試驗

應(yīng)按GB/T7251.8中相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

8檢驗規(guī)則

8.1檢驗分類

產(chǎn)品檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。

8.2出廠檢驗

—13—

每臺配電柜均應(yīng)進行出廠檢驗，所有出廠檢驗項目合格，并附有產(chǎn)

品合格證后方可出廠。

8.3型式檢驗

8.3.1型式檢驗應(yīng)委托國家認可的質(zhì)量監(jiān)督檢驗機構(gòu)進行。

8.3.2有下列情況之一時，應(yīng)進行型式檢驗：

——新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；

——正式生產(chǎn)后，如產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、工藝、關(guān)鍵材料、關(guān)鍵元器件有較大

改變，可能影響產(chǎn)品性能時候；

——連續(xù)生產(chǎn)的產(chǎn)品，應(yīng)每六年對出廠檢驗合格的產(chǎn)品進行一次型式

試驗；

——產(chǎn)品停產(chǎn)12個月后，恢復(fù)生產(chǎn)時；

——出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗結(jié)果有較大差異時；

——客戶有特殊要求時。

8.3.3型式檢驗項目包括全項目檢驗。型式檢驗的抽樣從出廠檢驗合格

的產(chǎn)品中抽取。

8.4判定規(guī)則

檢驗項目（見表2）全部符合本標準，判定為合格品。

出廠檢驗項目中有不合格項，允許采取補救措施，直至檢驗合格后

方可出廠。

型式檢驗項目按表2的規(guī)定，所有檢驗項目合格判定型式檢驗合格；

若有一項或一項以上不符合要求，應(yīng)加倍抽樣對不符合項進行復(fù)檢，復(fù)

檢全部符合要求，則判定型式檢驗合格，否則判定型式檢驗不合格。

—14—

表2檢驗項目

檢驗項目技術(shù)要求實驗方法出廠檢驗型式檢驗

外觀質(zhì)量6.17.1√√

布線、操作性能

6.2.17.2.1√√

和功能

耐腐蝕性6.2.27.2.2—√

防護等級6.2.37.2.3√√

外露可導(dǎo)電部分

結(jié)構(gòu)檢查與保護電路間的6.2.47.2.4√√

有效連續(xù)性

開關(guān)器件和元件

6.2.57.2.5√√

組合

內(nèi)部電路和連接6.2.67.2.6√√

外接導(dǎo)線端子6.2.77.2.7√√

熱穩(wěn)定性6.3.17.3.1—√

耐熱性6.3.27.3.2—√

絕緣材料

耐受非正常發(fā)熱

6.3.37.3.3—√

和火焰

電氣間隙和爬電

6.4.17.4.1√√

距離

絕緣電阻6.4.27.4.2√√

電氣性能

介電性能6.4.37.4.3√√

額定沖擊耐受電

6.4.47.4.4—√

壓

—15—

檢驗項目技術(shù)要求實驗方法出廠檢驗型式檢驗

溫升極限6.4.57.4.5—√

短時耐受強度6.4.67.4.6—√

電磁兼容性6.57.5—√

機械操作6.6.17.6.1√√

機械性能提升6.6.27.6.2—√

機械撞擊6.6.37.6.3—√

功能要求6.77.7√√

注：“√”表示應(yīng)進行的檢驗項目，“—”表示不進行的檢驗項目。

9標志、包裝、運輸和貯存

9.1標志

9.1.1每臺配電柜應(yīng)銘牌字跡清晰，堅固、耐久，安裝在明顯位置，銘

牌上應(yīng)標明包括但不限于以下內(nèi)容：

——制造商或商標；

——型號規(guī)格；