《電泵自動裝配生產(chǎn)線》編制說明

機械行業(yè)標準JB/TXXXXX-201X

《電泵自動裝配生產(chǎn)線》編制說明

（征求意見稿）

1工作簡況

1.1任務來源

本項目是根據(jù)工業(yè)和信息化部工信廳科[2016]214號《關于印發(fā)2016年第

四批行業(yè)標準制修訂計劃的通知》（計劃編號2016-1356T-ZJ,項目名稱《電泵自

動裝配生產(chǎn)線》）進行制定的。本項目由利歐集團浙江泵業(yè)有限公司負責牽頭，

主要起草單位有：溫嶺市榮星自動化設備有限公司、溫嶺市鵬卓機電科技有限公

司、臺州信一智能科技有限公司、北京機械自動化研究所、浙江省溫嶺市產(chǎn)品質

量監(jiān)督檢驗所。計劃完成時間2018年。

1.2工作過程

（1）起草階段：

根據(jù)國家工業(yè)和信息化部2016年標準制修訂計劃和要求，2017年1月組成

標準起草工作組。標準起草工作組先后到江蘇、浙江、廣東等地的有關科研院所、

大專院校、生產(chǎn)企業(yè)等進行了調研，根據(jù)電泵生產(chǎn)企業(yè)和自動線多年來的生產(chǎn)經(jīng)

驗和用戶使用要求，結合我國標準的體系、編寫要求和有關規(guī)定等，于2017年

3月形成了標準的討論稿。2017年3月10日標準起草工作組在浙江溫嶺對標準

的討論稿進行了認真的討論，根據(jù)討論意見進一步對一些參數(shù)進行實際校對，采

取走訪各有關高校、科研院所和有關使用單位及生產(chǎn)廠家的形式，征求了對本標

準的意見和建議。根據(jù)征求意見，標準起草工作組根據(jù)意見和建議進行了整理、

修改后，于2017年10月底形成了標準的征求意見稿。

1.3工作組成員及分工

本項目由利歐集團浙江泵業(yè)有限公司負責牽頭，溫嶺市榮星自動化設備有限

公司、溫嶺市鵬卓機電科技有限公司、臺州信一智能科技有限公司、北京機械自

動化研究所、浙江省溫嶺市產(chǎn)品質量監(jiān)督檢驗所等共同起草。

主要成員：萬永亮、XXX、張希榮、應惠良、劉志茹、XXX、金實斌、、、。（此

處可填加公司3或4人）。

所做的工作：萬永亮、XXX負責方案制定、資料收集、產(chǎn)品調研、技術參數(shù)

的確定等工作。

張希榮、應惠良、劉志茹、XXX、金實斌、、、負責資料收集、產(chǎn)品調研、技

術參數(shù)的驗證以及標準條款編寫等工作。

2編制原則和主要內容

2.1標準編制原則

本標準JB/TXXXXX-201X《電泵自動裝配生產(chǎn)線》是結合現(xiàn)有裝配線的實

際使用及技術驗證基礎上首次制定的。制定時，遵循以下原則：

1、根據(jù)實際情況，最大限度地促進我國電泵自動裝配生產(chǎn)線的技術提高與

發(fā)展，將實際使用及技術驗證的成果納入標準。

2、與相關法規(guī)、標準等協(xié)調一致。

3、根據(jù)生產(chǎn)(裝配)實際和應用，使本標準在參數(shù)、技術要求等方面更加完

善、全面，易于實施和應用。

4、根據(jù)國情，結合我國標準的體系和有關規(guī)定等進行制定，提高標準的綜

合水平。

5、對標準的結構、格式和表達方法等按GB/T1.1等標準的規(guī)定進行編寫，

使標準規(guī)范化。

2.2主要制定內容的說明

1、根據(jù)電泵自動裝配生產(chǎn)線目前的技術與實際使用，規(guī)定了電泵自動裝配

生產(chǎn)線的術語和定義、結構、型號與基本參數(shù)、技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、

標志、包裝、運輸和貯存、成套要求,并對電泵自動裝配生產(chǎn)線所適用的功率作

了規(guī)定。（見1章）

2、根據(jù)電泵自動裝配生產(chǎn)線的技術、裝配、安全等所涉及的范圍，在規(guī)范

性引用文件中引用了相關的國家標準，并與其保持一致，所引用的規(guī)范性引用文

件均為現(xiàn)行最新有效版本。（見2章）

3、由于本標準是首次制定，為使標準易于使用和行業(yè)的統(tǒng)一性，對所涉及

的機械手、主線體、工位專機、定位托盤等一些術語和定義作了規(guī)定，可避免實

際應用中的差異。（見3章）

4、在結構、型號與基本參數(shù)中主要有：

（1）為了使用標準的各方更好的了解給出了裝配線結構圖；（見4.1條）

（2）為了使用標準的各方選擇與統(tǒng)一給出了裝配線的型號；（見4.2條）

（3）按電泵自動裝配生產(chǎn)線基本參數(shù)要求，對成品機械手抓取質量、裝

配件外形直徑、裝配件高度尺寸、裝配能力作了規(guī)定。（見4.3條）

5、在技術要求上，從基本要求、功能參數(shù)、裝配要求、安全要求、噪聲、

可靠性等方面作了規(guī)定，主要有：

（1）根據(jù)電泵自動裝配生產(chǎn)線的制造和使用，為避免制造或使用的差異性

可能導致裝配線的質量問題，對裝配線的使用溫度、環(huán)境條件、使用電壓及設計

等要求作了統(tǒng)一的規(guī)定，有利于制造和使用共同遵循，可避免因使用條件不統(tǒng)一

而引起的歧義。（見5.1條）

（2）根據(jù)電泵自動裝配生產(chǎn)線的整體質量，對視覺識別系統(tǒng)誤差率、零部

件機械手抓取誤差率、氣密性的漏檢率、電參數(shù)的漏檢率，作了統(tǒng)一的規(guī)定。（見

5.2條）

（3）根據(jù)電泵自動裝配生產(chǎn)線的裝配質量要求，對零部件的表面、涂裝、

防銹、電氣元件的安裝等作了規(guī)定。（見5.3條）

（4）針對電泵自動裝配生產(chǎn)線的使用，從整體要求出發(fā)，對安全防護裝置、

電氣系統(tǒng)安全、安全標志、接地保護、漏電保護、欠電壓與過電壓保護等，根據(jù)

相關的國家標準作了規(guī)定。（見5.4條）

（5）為了保證電泵自動裝配生產(chǎn)線的運行質量，對空載運行條件下噪聲聲

壓級作了應不大于80dB(A)的規(guī)定。（見5.5條）

（6）為了保證電泵自動裝配生產(chǎn)線的運行可靠性，根據(jù)故障的分類作了在

規(guī)定的使用條件下連續(xù)工作24h的平均無故障工作時間MTBF按公式（1）計算的

t

規(guī)定。（見5.6條）MTBF

………N(1)

式中：

t裝配線的工作時間，單位為小時（h）；

N裝配線在工作時間內的故障次數(shù)，單位為次。

6、在試驗方法中，根據(jù)使用和檢驗需要，按技術要求對電泵自動裝配生產(chǎn)

線的試驗要求、功能檢查、裝配檢查、安全檢查、噪聲測量、可靠性試驗等方法

直接給出了具體的試驗方法規(guī)定，統(tǒng)一了試驗的方法。（見6章）

7、根據(jù)電泵自動裝配生產(chǎn)線的整體與功能要求，對檢驗規(guī)則中的出廠檢驗

和型式試驗的項目、抽檢方法、判定等作了規(guī)定（見7章），主要有：

（1）對出廠檢驗和型式試驗的項目作了規(guī)定。（見7.3.1和7.4.1）

（2）對出廠檢驗和型式試驗的判定作了規(guī)定。（見7.3.2和7.4.3）

8、對電泵自動裝配生產(chǎn)線標志、包裝、運輸和貯存，根據(jù)本標準規(guī)定及相

關引用標準對其分別作了要求和規(guī)定。（見8章）

9、根據(jù)電泵自動裝配生產(chǎn)線的不同使用需求，對其以外的成套項目和數(shù)量

作了按訂貨合同要求的規(guī)定。（見9章）

3主要試驗（或驗證）情況分析

針對電泵自動裝配生產(chǎn)線功能參數(shù)要求不同，分別對生產(chǎn)線視覺識別系統(tǒng)誤

差率、零部件機械手抓取誤差率、氣密性的漏檢率、電參數(shù)的漏檢率進行驗證，

驗證數(shù)據(jù)統(tǒng)計見表1、表2、表3、表4。

3.1視覺識別系統(tǒng)誤差率驗證見表1。

表1視覺識別系統(tǒng)誤差率統(tǒng)計表

序裝配電泵誤差

取樣起止日期樣本數(shù)誤差率（‰）

號功率等級數(shù)

2016/09/26~

10.75kW5053010.01979‰

2016/12/16

2017/01/03~

20.37kW10043520.01991‰

2017/06/12

2017/07/01~

31.5kW5081310.01968‰

2017/09/11

匯總20177840.01982‰

（1）表1是從2016年9月26日開始到2017年9月11日止，按照3種不

同裝配電泵功率等級進行視覺識別系統(tǒng)驗證的誤差統(tǒng)計，合計樣本數(shù)為201778，

合計誤差數(shù)為4，合計平均誤差率為0.01982‰。

（2）從表1驗證統(tǒng)計數(shù)看視覺識別系統(tǒng)誤差率均未超過0.02‰，所以本標

準規(guī)定了視覺識別系統(tǒng)誤差率應不大于0.02‰。

3.2零部件機械手抓取誤差率驗證見表2。

表2零部件機械手抓取誤差率統(tǒng)計表

序裝配電泵誤差

取樣起止日期樣本數(shù)誤差率（‰）

號功率等級數(shù)

2016/09/26~

10.75kW5053000

2016/12/16

2017/01/03~

20.37kW10043510.00996‰

2017/06/12

2017/07/01~

31.5kW5081300

2017/09/11

匯總20177810.00496‰

（1）表2是從2016年9月26日開始到2017年9月11日止，按照3種不

同裝配電泵功率等級進行零部件機械手抓取驗證的誤差統(tǒng)計，合計樣本數(shù)為

201778，合計誤差數(shù)為1，合計平均誤差率為0.00496‰。

（2）從表2驗證統(tǒng)計數(shù)看零部件機械手抓取誤差率均未超過0.01‰，所以本

標準規(guī)定了零部件機械手抓取誤差率應不大于0.01‰。

3.3氣密性的漏檢率驗證見表3。

表3氣密性的漏檢率統(tǒng)計表

序裝配電泵漏檢

取樣起止日期樣本數(shù)漏檢率（%）

號功率等級數(shù)

續(xù)表3

10.75kW2016/09/26~2016/12/165053000

20.37kW2017/01/03~2017/06/1210043500

31.5kW2017/07/01~2017/09/115081300

匯總20177800

（1）表3是從2016年9月26日開始到2017年9月11日止，按照3種不

同裝配電泵功率等級進行氣密性的漏檢率驗證的統(tǒng)計，合計樣本數(shù)為201778，

合計漏檢數(shù)為0，合計平均漏檢率為0。

（2）從表3驗證統(tǒng)計數(shù)看氣密性的漏檢率為0，所以本標準規(guī)定了氣密性的

漏檢率為0。

3.4電參數(shù)的漏檢率驗證見表4。

表4電參數(shù)的漏檢率統(tǒng)計表

序裝配電泵漏檢

取樣起止日期樣本數(shù)漏檢率（%）

號功率等級數(shù)

2016/09/26~

10.75kW5053000

2016/12/16

2017/01/03~

20.37kW10043500

2017/06/12

2017/07/01~

31.5kW5081300

2017/09/11

匯總20177800

（1）表4是從2016年9月26日開始到2017年9月11日止，按照3種不

同裝配電泵功率等級進行電參數(shù)（電壓、電流與功率）的漏檢率驗證的統(tǒng)計，合

計樣本數(shù)為201778，合計漏檢數(shù)為0，合計平均漏檢率為0。

（2）從表4驗證統(tǒng)計數(shù)看電參數(shù)的漏檢率為0，所以本標準規(guī)定了電參數(shù)的

漏檢率為0。

綜上所述，根據(jù)表1、表2、表3、表4的實際驗證統(tǒng)計，本標準對視覺識

別系統(tǒng)誤差率、零部件機械手抓取誤差率、氣密性的漏檢率、電參數(shù)的漏檢率的

規(guī)定值是在實際驗證的基礎上所作出的。

4標準中涉及專利的情況

經(jīng)檢索，本標準不涉及任何專利等知識產(chǎn)權問題。

5預期達到的社會效益等情況

由于對應本標準自動裝配生產(chǎn)線是2025智能制造和提高電泵生產(chǎn)企業(yè)制造

水平的設備，可適應和滿足不同生產(chǎn)企業(yè)智能制造的需要，對提高勞動生產(chǎn)率和

智能化程度具有很好的在應用前景。該標準一經(jīng)發(fā)布實施，將被科研院所、大專

院校、生產(chǎn)企業(yè)、質檢部門等廣泛采用，其價值不在標準本身，而是引領和規(guī)范

了行業(yè)的發(fā)展，促進行業(yè)的技術進步，具有顯著的社會效益。

6采用國際標準和國外先進標準的情況

本標準沒有國際標準。

本標準制定過程中未查到同類國際、國外標準。

本標準制定過程中未測試國外的樣品、樣機。

7在標準體系中的位置

本專業(yè)領域的標準體系框架如圖1（見本文件最后）。

本標準屬于自動化系統(tǒng)與集成標準體系“體系結構、通信和集成框架”大類，

“制造裝備集成與互聯(lián)互通”小類的“企業(yè)管控一體化”系列標準。

本標準制定時，在規(guī)范性引用文件上按我國標準體系作了引用，在標準的技

術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸和貯存等方面與國內相關標準

協(xié)調一致；新制定的JB/T×××××—201×《電泵自動裝配生產(chǎn)線》標準在

安全性方面直接引用和貫徹執(zhí)行了國家強制性標準，從技術上保證了產(chǎn)品的使用

安全和可靠性，條文精煉、表達清楚，技術要求全面、準確、科學、合理；標準

的格式和表達方式等方面完全執(zhí)行了現(xiàn)行的國家標準和有關法規(guī)，符合GB/T1.1

《標準化工作導則》的有關要求。

8重大分歧意見的處理經(jīng)過和依據(jù)

無

9標準性質的建議說明

鑒于本標準規(guī)定的《電泵自動裝配生產(chǎn)線》，雖然有涉及人身及設備安全的

內容，但其屬產(chǎn)品標準，不是通用性的安全規(guī)范或標準，僅是在涉及到的內容上

引用相關的安全規(guī)范或標準作為本標準的規(guī)定，不屬安全性標準。根據(jù)標準化法

和有關規(guī)定，建議本標準的性質為推薦性行業(yè)標準。

10貫徹標準的要求和措施建議

1、首先應在實施前保證標準文本的充足供應，使每個生產(chǎn)廠、設計單位以

及檢測機構等都能及時獲得本標準文本，這是保證新標準貫徹實施的基礎。

2、本次制定的行業(yè)標準JB/T×××××—201×《電泵自動裝配生產(chǎn)線》，

不僅與泵生產(chǎn)企業(yè)、自動線生產(chǎn)企業(yè)有關，而且與設計單位、檢測機構等相關。

對于標準使用過程中容易出現(xiàn)的疑問，起草單位有義務進行必要的解釋。

3、可以針對標準使用的不同對象，如生產(chǎn)廠、質量監(jiān)管等相關部門，有側

重點地進行標準的培訓和宣貫，以保證標準的貫徹實施。

4、建議本標準批準發(fā)布6個月后實施。

11廢止現(xiàn)行相關標準的建議

無。

12其他應予說明的事項

無。

自動化系統(tǒng)與集成

通信、體系結構和集成

物理設備控制機器人工業(yè)數(shù)據(jù)

框架

產(chǎn)制

品造流開國際標準轉化國內標準制定

數(shù)過試

零管程數(shù)放

據(jù)程技驗

工服件理規(guī)工據(jù)

數(shù)表數(shù)術數(shù)工

業(yè)務基達庫范廠質

（據(jù)量字制

控與P語據(jù)制業(yè)

機機礎L數(shù)典工制

（M

I

（D

系交B言（交造造企

O

Q

器器通A據(jù)開業(yè)造

N

（T

統(tǒng)換P制診運業(yè)

）D換系

S

D放軟裝

人人用（L交）

S

標A造斷、行制制企制

T信

T標）標統(tǒng)

E模系應件備

準E）換

P準標準軟企維管環(huán)息造造業(yè)造

）標標型統(tǒng)用網(wǎng)云集集

）準準件業(yè)護理境化業(yè)過經(jīng)過

標和應系服絡制成成

標準

和應關和信程營程

準準架用統(tǒng)務與化造與與

運用鍵息物管管

集集接能工制

構成互互

行集性業(yè)化聯(lián)理理

成口源造聯(lián)聯(lián)

環(huán)成能化

框效互互

境指集

架率通通

標

評成

估評

估

其其

直框

機機其教教助家他專檢公它

并角架

搬焊噴加裝潔器器他育家其家育老居個業(yè)查物醫(yī)救共特專

聯(lián)坐用娛助安人清維流療援服種業(yè)

運接涂工配凈人人工娛用他

型標機樂殘防服潔護機機機務機服企信制

機機機機機機功周業(yè)樂機機全先

器機機機務機機器器器機器務業(yè)息造

機型制術信制產(chǎn)生進

器器器器器器能邊機機器器制網(wǎng)企業(yè)

器機人器器器機器器人人人器人機參過制化控

人人人人人人部設器器人人自造造語息造制品命

人人人器人人人器考程制造基評接絡業(yè)供制生

人器動企制制系診兩和化基應資造數(shù)周制

件備人人人人結建造系信礎測口化資應企造成制智

人化業(yè)造造統(tǒng)斷信化基平礎用源業(yè)據(jù)期與

構模自統(tǒng)信息與標和信源鏈業(yè)執(zhí)過造能

術互管報互應企生、融礎臺標實計產(chǎn)管管優(yōu)

和方先機企信信息兩實準協(xié)息計管