DB37T 4697-2024 溶劑型涂料生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)風(fēng)險管控和隱患排查治理體系建設(shè)實施指南　　

37Implementationguidelinesforthemanagementandcontrolsystemofriskandthesystemofscreeningforandeliminationofhiddenrisksforworksafetyofsolvent2024-01-29發(fā)布I 2 2 2 2 3 3 3 3 3 3 4 4 4 4 5 5 5 6 8 本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。1溶劑型涂料生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)風(fēng)險管控和隱患排查治理體系建設(shè)實施指南系”）建設(shè)的基本程序、風(fēng)險管控、隱患排溶劑型涂料生產(chǎn)企業(yè)solventcoatingenter中存在可能導(dǎo)致事故發(fā)生或?qū)е率鹿屎蠊麛U大的物注：事故隱患分為基礎(chǔ)管理類隱患和生產(chǎn)現(xiàn)場類隱患。本文件所稱“隱患24基本程序4.1.1負(fù)責(zé)人職責(zé)4.1.1.1主要負(fù)責(zé)人職責(zé)4.1.1.2其他負(fù)責(zé)人職責(zé)4.1.2.1安全管理人員職責(zé)控和隱患排查治理表的編制及更新，負(fù)責(zé)對隱患排查治理情況進行統(tǒng)計分析和報送。4.1.2.2其他管理人員職責(zé)履行安全生產(chǎn)“一崗雙責(zé)”，落實本崗位雙重預(yù)防體系建設(shè)4.1.3操作人員職責(zé)4.2制定方案4.3建立制度4.3.1風(fēng)險管控制度控措施、安全風(fēng)險告知等內(nèi)容，保證風(fēng)險管控體系建設(shè)、運行的規(guī)范4.3.2隱患排查制度4.3.3獎懲考核制度34.4全員培訓(xùn)4.4.1制定全員教育培訓(xùn)計劃，明確教育培訓(xùn)職責(zé)，指定專人負(fù)責(zé)培訓(xùn)工作。充分利用班前會、安全4.4.2培訓(xùn)內(nèi)容包括雙重預(yù)防體系建設(shè)職責(zé)、實施方案、運行制度、相關(guān)概念、風(fēng)險辨識、管控措施4.4.3加強培訓(xùn)督促考核，并根據(jù)考核結(jié)果實施獎懲。風(fēng)險點排查、風(fēng)險分析以及管控措施的制定，宜參照DB37/T2971，5.2風(fēng)險點劃分5.2.1風(fēng)險點的劃分，遵循大小適中、便于分類、功能獨立、易于管理、范圍清晰的原則。5.2.3作業(yè)活動分為常規(guī)作業(yè)活動和非常規(guī)作業(yè)活動。常規(guī)作業(yè)活動是指正常生產(chǎn)經(jīng)營過程中的作業(yè)活動；非常規(guī)作業(yè)活動是指正常生產(chǎn)經(jīng)營過程之外的其5.3風(fēng)險點排查5.3.1組織對生產(chǎn)經(jīng)營全過程進行風(fēng)險點排查，形成包括風(fēng)險點名稱、類型、可能導(dǎo)致的事故類型、5.3.2設(shè)備設(shè)施風(fēng)險點的排查，包括風(fēng)險區(qū)域內(nèi)的主要設(shè)備設(shè)施。5.3.3常規(guī)作業(yè)活動風(fēng)險點的排查，按生產(chǎn)經(jīng)營過程的主要作業(yè)活動進行。小微溶劑型涂料生產(chǎn)企業(yè)5.3.4根據(jù)GB6441、GB/T13861列出的事故類型和危險5.4風(fēng)險管控措施按照風(fēng)險點類別明確管控措施，分別編制《設(shè)備設(shè)施風(fēng)險管控清單》（4控要素（參見附錄D）。企業(yè)分別制作成警示牌，懸掛或張貼在相關(guān)作業(yè)崗位，隨時警示和約束崗位操），6.1.1對于設(shè)備設(shè)施、作業(yè)場所、從業(yè)人員操作行為等存在的隱患，根據(jù)風(fēng)險點排查情況，將風(fēng)險管控清單中確定的風(fēng)險管控措施作為隱患排查的內(nèi)容。依據(jù)DB37/T2882、DB）；6.1.2崗位員工按照《風(fēng)險管控和隱患排查治理表（崗位檢查）》的內(nèi)容要求進行排查，及時發(fā)現(xiàn)和6.1.3企業(yè)安全管理人員或聘請專業(yè)人員，按照《風(fēng)險管控和隱患排查治理表（專業(yè)檢6.2.1隱患治理流程包括下發(fā)隱患整改通知（或填制隱患排查治理臺賬）、實施隱患治理、整改、驗6.2.2每次隱患排查結(jié)束后，能夠立即整改的隱患立即組織整改，整改情況要安排專人進行確認(rèn)；難工及時向帶班人員匯報；專業(yè)檢查發(fā)現(xiàn)的不能及時消除的隱患，及時向負(fù)責(zé)6.2.3制發(fā)隱患整改通知書或填制隱患排查治理臺賬（參見附錄G），將隱患內(nèi)容、存在崗限等。隱患存在崗位在實施隱患治理前對隱患存在的原因進行分析，并制定可靠的治6.2.4隱患治理驗收。隱患治理完成后，企業(yè)組織相關(guān)人員對治理情況進行驗收，實現(xiàn)閉環(huán)管理。重大隱患治理工作結(jié)束后，企業(yè)組織對治理情況進行評估。5——制度文件發(fā)放記錄、培訓(xùn)記錄、考核獎懲記錄、——法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程及資料性文件變化或更新；——補充辨識出新的危險源、風(fēng)險點；9信息化管理1266345678977防爆電機、控制電線破損漏電、接地裝置連接不作業(yè)時巡回檢查泵體有無滲漏，發(fā)現(xiàn)有滲漏立即停止進料，及時儀表失靈，砂磨機機體里物料溫作業(yè)時巡回觀察冷卻水水流大小，水流過小立即關(guān)閉進料閥，停88機檢查裝卸車的液壓升降系統(tǒng)是否正常，定期維護液壓升降系罐施99施作業(yè)前檢查裝卸車、高速分散機防護措施、接地設(shè)施，有缺失停息作業(yè)人員穿戴防靜電工作服、防毒口罩、防護手套等勞動防護用機快息分次定量投入粉料；液體物料勻速緩慢加入，加完兩種液體物空氣壓縮機內(nèi)機油缺檢查空氣壓縮機機油，確保油量達(dá)到油鏡中間位置，檢查各零部件設(shè)備防護設(shè)施松動或進料泵、砂磨機、空氣壓縮害包裝桶破損導(dǎo)致物料泄露、移動調(diào)漆罐時傾倒、產(chǎn)生靜電進廠車輛未安裝防火帽、車輛超速，暴力裝卸車，包裝進廠車輛未安裝防火帽、車輛超速，暴力裝卸車，包裝配料作業(yè)“三必須三不準(zhǔn)”研磨作業(yè)“兩必須兩不準(zhǔn)”調(diào)漆作業(yè)“兩必須兩不準(zhǔn)”包裝作業(yè)“兩必須兩不準(zhǔn)”出入庫作業(yè)“兩必須兩不準(zhǔn)”風(fēng)險管控和隱患排查治理表（崗位檢查）示例風(fēng)險管控和隱患排查治理表（崗位排查）見表E.1檢查內(nèi)容↓檢查時間→123作業(yè)人員穿戴防靜電工作服、防毒、防塵口罩、防護手套等勞動防護用品；手機、相機、打456789表E.1風(fēng)險管控和隱患排查治理表（崗位檢查配料作業(yè)續(xù)）檢查內(nèi)容↓檢查時間→配料完成后各種原料加蓋密封，有序存放，檢查內(nèi)容↓檢查時間→123456789砂磨機啟動前先開冷卻水循環(huán)，冷卻水水流正常，再開進料泵，砂磨機進料泵運轉(zhuǎn)正檢查內(nèi)容↓檢查時間→12345檢查內(nèi)容↓檢查時間→123手動液壓裝卸車液壓升降、固定裝置、安全附件完好，移動調(diào)漆罐時必4清洗高速分散機時必須關(guān)掉至少兩級電源控制開關(guān)，清洗完畢分散盤加5過濾物料前調(diào)漆罐先連接防靜電夾導(dǎo)除靜電導(dǎo)除靜電，用不產(chǎn)生火花的67檢查內(nèi)容↓檢查時間→123456789風(fēng)險管控和隱患排查治理表（專業(yè)檢查）示例風(fēng)險管控和隱患排查治理表（專業(yè)排查）見一123456生產(chǎn)區(qū)、車間內(nèi)不堆放雜物；生產(chǎn)物料、半成品有序存放、堆放整齊，安全通道暢通，車間、倉庫出入口設(shè)有醒目的安全出7車間、倉庫醒目位置設(shè)有安全標(biāo)志、職業(yè)危害警示標(biāo)識、告知牌，89二123456789三1車間、倉庫、檢測室等爆炸危險區(qū)域內(nèi)的高速分散機、砂磨機、風(fēng)機等所有電器、開關(guān)、照明燈具、報警器均23