DB37T 5044-2015 建筑樁基檢測技術(shù)規(guī)范　

山東省工程建設(shè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)DB37/T5044－2015J10232-2016建筑樁基檢測技術(shù)規(guī)范2015－12－14發(fā)布2016－02－01實(shí)施山東省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳山東省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局聯(lián)合發(fā)布山東省工程建設(shè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑樁基檢測技術(shù)規(guī)范TechnicalCodeforTestingofBuildingFoundationPilesDB37/T5044－2015住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部備案號：J10232－2016魯建標(biāo)字[2015]34號各市住房城鄉(xiāng)建委（建設(shè)局）、質(zhì)監(jiān)局，各有關(guān)單位：由山東省建筑科學(xué)研究院主編的《建筑樁基檢測技術(shù)規(guī)范》業(yè)經(jīng)審定通過，批準(zhǔn)為山東省工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)，編號為DB37/T5044-2015，現(xiàn)予以發(fā)布，自2016年2月1日起施行。原《建筑樁基檢測技術(shù)規(guī)范》DBJ14-020-2002同時(shí)廢止。本標(biāo)準(zhǔn)由山東省住房及城鄉(xiāng)建設(shè)廳負(fù)責(zé)管理，由山東省建筑科學(xué)研究院負(fù)責(zé)具體內(nèi)容的解釋。山東省住房城鄉(xiāng)建設(shè)廳山東省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局本規(guī)范是根據(jù)山東省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳，山東省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局《關(guān)于申報(bào)2014年工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)制訂、修訂項(xiàng)目計(jì)劃的通知》（魯建標(biāo)字[2014]1號）的要求，規(guī)范編制組經(jīng)過廣泛調(diào)查研究，認(rèn)真總結(jié)國內(nèi)外樁基工程基樁檢測的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和科研成果，并在廣泛征求意見的基礎(chǔ)上，修訂了本規(guī)范。本規(guī)范的主要技術(shù)內(nèi)容是：總則、術(shù)語和符號、基本規(guī)定、單樁豎向抗壓靜載試驗(yàn)（含慢速維持荷載法和快速維持荷載法）、單樁豎向抗拔靜載試驗(yàn)、單樁自平衡靜載試驗(yàn)、單樁水平靜載試驗(yàn)、高應(yīng)變法、低應(yīng)變法、、聲波透射法、鉆芯法及有關(guān)附錄。本規(guī)范修訂的主要內(nèi)容是：1進(jìn)一步明確基樁檢測方法選擇原則及抽檢數(shù)量的規(guī)定；2增加了單樁自平衡靜載試驗(yàn)，快速維持荷載法檢測基樁承載力的內(nèi)容；3補(bǔ)充修改了鉆芯法樁身質(zhì)量的判定方法；4有條件放寬了單樁自平衡靜載試驗(yàn)和大噸位堆載時(shí)支墩邊與基準(zhǔn)樁中心距離的要求；5除抗裂控制條件外，明確了抗拔樁驗(yàn)收檢測時(shí)施加荷載的最低要求；修改了抗拔樁上拔量觀測點(diǎn)的設(shè)置要求；6修改了水平靜載試驗(yàn)要求以及水平承載力特征值的判定方法；7低應(yīng)變法增加了對截面多變且變化幅度較大的灌注樁應(yīng)進(jìn)行輔助驗(yàn)證檢測的要求，以及使用帶力傳感器的錘擊設(shè)備進(jìn)行淺部缺陷測試判定的要求；8增加了聲波透射法現(xiàn)場自動檢測及其儀器的相關(guān)要求；9在聲波透射法中，考慮了聲速異常符合正態(tài)分布的對稱性，通過工程應(yīng)用統(tǒng)計(jì)分析，將“單邊剔除法”改為“雙邊剔除法”；10增加了采用變異系數(shù)對檢測剖面聲速異常判斷概率統(tǒng)計(jì)值進(jìn)行限定的要11對聲波透射法的樁身完整性判定方法進(jìn)行了調(diào)整，考慮了多測線、多剖面的參數(shù)的空間關(guān)聯(lián)性；12附錄A中增加了采用滑動測微計(jì)測量樁身應(yīng)變的方法；13將原規(guī)范附錄G關(guān)于聲測管埋設(shè)要求的內(nèi)容進(jìn)行修改并納入第10章；14修改了附錄H有關(guān)芯樣尺寸測量的要求。本規(guī)范主編單位：山東省建筑科學(xué)研究院本規(guī)范參加編寫單位：德州市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站濟(jì)寧市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站青島市人民防空工程質(zhì)量監(jiān)督站威海市建筑工程質(zhì)量檢測站山東正元工程檢測有限公司山東鐵正工程試驗(yàn)檢測中心有限公司山東省魯建基礎(chǔ)工程監(jiān)測中心青島誠達(dá)工程檢測有限公司青島海大建設(shè)工程檢測鑒定中心山東鑫國基礎(chǔ)工程公司本規(guī)范主要起草人員：宋義仲張培學(xué)高玉茂劉炳強(qiáng)鞠慶海宋立璽崔洪濤蘇振林張明海毛亞文劉延廷張善法魯愛民張省祥王玉廣張茂輝王振棟王紅兵柴子棟孔凡西李書華矯恒信趙而玉于克猛張永俊本規(guī)范主要審查人員：劉俊巖蔣世林孫劍平馬連仲董全文韓克勝葛振剛宋亦工 2術(shù)語、符號 2 22.2符號 33基本規(guī)定 63.1一般規(guī)定 63.2檢測工作程序 73.3檢測方法選擇和檢測數(shù)量 93.4驗(yàn)證與擴(kuò)大檢測 3.5檢測結(jié)果評價(jià)和檢測報(bào)告 4單樁豎向抗壓靜載試驗(yàn) 4.1一般規(guī)定 4.2儀器設(shè)備及其安裝 4.3現(xiàn)場檢測 4.4檢測數(shù)據(jù)分析與判定 5單樁豎向抗拔靜載試驗(yàn) 5.1一般規(guī)定 5.2設(shè)備儀器及其安裝 5.3現(xiàn)場檢測 5.4檢測數(shù)據(jù)的分析與判定 6單樁自平衡靜載試驗(yàn) 216.1一般規(guī)定 216.2設(shè)備儀器及其安裝 216.3現(xiàn)場檢測 226.4檢測數(shù)據(jù)的分析與判定 227單樁水平靜載試驗(yàn) 247.1一般規(guī)定 247.2設(shè)備儀器及其安裝 247.3現(xiàn)場檢測 257.4檢測數(shù)據(jù)分析與判定 258高應(yīng)變法 288.1一般規(guī)定 288.2儀器設(shè)備 288.3現(xiàn)場檢測 288.4檢測數(shù)據(jù)分析與判定 309低應(yīng)變法 359.1一般規(guī)定 359.2儀器設(shè)備 359.3現(xiàn)場檢測 359.4檢測數(shù)據(jù)的分析判定 3610聲波透射法 3910.1一般規(guī)定 3910.2儀器設(shè)備 3910.3現(xiàn)場檢測 3910.4檢測數(shù)據(jù)分析與判定 4111鉆芯法 47 47 4711.3現(xiàn)場檢測 4711.4芯樣試件截取與加工 4811.5芯樣試件抗壓強(qiáng)度試驗(yàn) 4911.6檢測數(shù)據(jù)的分析與判定 49附錄A樁身內(nèi)力測試 52附錄B混凝土樁樁頭處理 55附錄C靜載試驗(yàn)記錄表 56附錄D高應(yīng)變法傳感器安裝 57附錄E試打樁與打樁監(jiān)控 59附錄F鉆芯法檢測記錄表 61附錄G聲測管埋設(shè)及編組 63附錄H芯樣試件加工和測量 64本規(guī)范用詞說明 65引用標(biāo)準(zhǔn)名錄 66附：條文說明 67Contents1GeneralProvisions 2TermsandSymbols 2 2 3BasicRequirements 6 3.2Testingprocedures 3.3Selectionoftestmethods，numberoftestpiles 93.4VerificationandExtend 3.5Testresultsassessmentand 4VerticalCompressiveStaticLoadTestonSinglePile 4.2Equipmentsandinstallation 4.3Fieldtest 4.4Testdatainterpretation 5VerticalUpliftStaticLoadTestonSinglePile 5.2Equipmentsandinstallation 5.3Fieldtest 5.4Testdatainterpretation 6Self-balancingStaticLoadTest 21 216.2Equipmentsandinstallation 216.3Fieldtest 22 227LateralStaticLoadTestonSinglePile 24 247.2Equipmentsandinstallation 247.3Fieldtest 257.4Testdatainter 258High–strainDynamicTest 28 28 28 28 309Low–strainIntegrityTest 35 359.2Equipments 359.3Fieldtest 35 3610Cross-holeSonicLogging 39 39 39 39 4111CoreDrillingMethod 47 47 47 4711.4Interceptionandprocessingofcoresam 4811.5Compressivestrengthtesting 49 49AppendixAInternalForceTestingofPileShaft 52AppendixBHeadTreatmentofConcretePiles 55AppendixCRecordTableofStaticLoadTest 56AppendixDSensorAttachmentforHigh–strainDynamicTesting 57AppendixETrialPileDrivingandDrivenPileInstallationMonitoring 59AppendixFRecordTableofCoreDrillingTest 61AppendixGAcousticpipeburyingandmarshalling 63AppendixHProcessingandMeasurementofCoreSpecimems 64ExplanationofWordinginThisCode 65ListofQuotedStandards 66Addition：ExplanationofProvisions 6711.0.1為保障樁基工程質(zhì)量，統(tǒng)一基樁檢測方法，為設(shè)計(jì)、施工、質(zhì)量驗(yàn)收提供可靠依據(jù)，制定本規(guī)范。1.0.2本規(guī)范適用于山東省區(qū)域內(nèi)建筑基樁的承載力和樁身質(zhì)量的檢測與評價(jià)。1.0.3基樁承載力和樁身質(zhì)量的檢測與評價(jià)必須綜合考慮勘察、設(shè)計(jì)、施工及機(jī)具工藝等因素，做到檢測方法技術(shù)先進(jìn)，安全適用，經(jīng)濟(jì)合理，結(jié)論正確。1.0.4基樁承載力和樁身質(zhì)量的檢測與評價(jià)除應(yīng)執(zhí)行本規(guī)范外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定。22.1術(shù)語2.1.1基樁Foundationpile樁基礎(chǔ)中的單樁。2.1.2樁身完整性Pileintegrity反映樁身截面尺寸相對變化、樁身材料密實(shí)性和連續(xù)性的綜合定性指標(biāo)。2.1.3樁身缺陷Piledefects在一定程度上使樁身完整性惡化，引起樁身結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和耐久性降低，出現(xiàn)樁身斷裂、裂縫、縮頸、夾泥（雜物）、空洞、蜂窩、松散等現(xiàn)象的統(tǒng)稱。2.1.4靜載試驗(yàn)Staticloadtest在樁頂部逐級施加豎向壓力、豎向上拔力或水平推力，觀測樁頂部隨時(shí)間產(chǎn)生的沉降、上拔位移或水平位移，以確定相應(yīng)的單樁豎向抗壓承載力、單樁豎向抗拔承載力或單樁水平承載力的試驗(yàn)方法。2.1.5鉆芯法Coredrillingmethod用鉆機(jī)鉆取芯樣，檢測樁長、樁身缺陷、樁底沉渣厚度以及樁身混凝土的強(qiáng)度，判定或鑒別樁端巖土性狀的方法。2.1.6低應(yīng)變法Low–strainintegritytest采用低能量瞬態(tài)或穩(wěn)態(tài)方式在樁頂激振，實(shí)測樁頂部的速度時(shí)程曲線或速度導(dǎo)納曲線，通過波動理論的時(shí)域分析或頻域分析，對樁身完整性進(jìn)行判定的檢測方法。2.1.7高應(yīng)變法High–straindynamictest用重錘沖擊樁頂，實(shí)測樁頂附近或樁頂部的速度和力時(shí)程曲線，通過波動理論分析，對單樁豎向抗壓承載力和樁身完整性進(jìn)行判定的檢測方法。2.1.8聲波透射法Cross–holesoniclogging在預(yù)埋聲測管之間發(fā)射并接收聲波，通過實(shí)測聲波在混凝土介質(zhì)中傳播的聲時(shí)、頻率和波幅衰減等聲學(xué)參數(shù)的相對變化，對樁身完整性進(jìn)行檢測的方法。2.1.9樁身內(nèi)力測試Internalforcetestingofpileshaft3通過樁身應(yīng)變、位移的測試，計(jì)算荷載作用下樁側(cè)阻力、樁端阻力或樁身彎矩的試驗(yàn)方法。2.1.10快速維持荷載法fasttest相對于慢速維持荷載法而言，在靜載荷作用下，每一小時(shí)加一級荷載，分析得到的基樁承載力的方法。2.1.11單樁自平衡靜載試驗(yàn)Self-balancingtest通過樁身某一部位預(yù)埋荷載箱并施力，使得樁身向上和向下互為反力以達(dá)到力的平衡，分析得到單樁豎向承載力的試驗(yàn)方法。2.2符號2.2.1抗力和材料性能c——樁身一維縱向應(yīng)力波傳播速度（簡稱樁身波速E——樁身材料彈性模量；fcor——混凝土芯樣試件抗壓強(qiáng)度；m——地基土水平抗力系數(shù)的比例系數(shù)；Qu——單樁豎向抗壓極限承載力；Q——單樁自平衡靜載試驗(yàn)確定的上段樁豎向抗拔極限承載力；Q——單樁自平衡靜載試驗(yàn)確定的下段樁豎向抗壓極限承載力；Q——由快速維持荷載法確定的單樁豎向抗壓極限承載力；Ra——單樁豎向抗壓承載力特征值；Rc——由凱司法判定的單樁豎向抗壓承載力；Rx——缺陷以上部位土阻力的估計(jì)值；Z——樁身截面力學(xué)阻抗；ρ——樁身材料質(zhì)量密度；G——單樁自平衡靜載試驗(yàn)荷載箱上部樁自重。2.2.2作用與作用效應(yīng)F——錘擊力；H——單樁水平靜載試驗(yàn)中作用于地面的水平力；4P——芯樣抗壓試驗(yàn)測得的破壞荷載；Q——單樁豎向抗壓靜載試驗(yàn)中施加的豎向荷載、樁身軸力；s——樁頂豎向沉降、樁身豎向位移；su——單樁自平衡靜載試驗(yàn)確定的上段樁向上的豎向位移；sd——單樁自平衡靜載試驗(yàn)確定的下段樁向下的豎向位移；U——單樁豎向抗拔靜載試驗(yàn)中施加的上拔荷載；V——質(zhì)點(diǎn)運(yùn)動速度；Y0——水平力作用點(diǎn)的水平位移；δ——樁頂上拔量；σs——鋼筋應(yīng)力；σt——樁身錘擊拉應(yīng)力。2.2.3幾何參數(shù)A——樁身截面面積；B——矩形樁的邊寬；b0——樁身計(jì)算寬度；D——樁身直徑（外徑d——芯樣試件的平均直徑；I——樁身換算截面慣性矩；l′——每檢測剖面相應(yīng)兩聲測管的外壁間凈距離；L——測點(diǎn)下樁長；x——傳感器安裝點(diǎn)至樁身缺陷或樁身某一位置的距離；z——測線深度。2.2.4計(jì)算系數(shù)Jc——?jiǎng)P司法阻尼系數(shù)；α——樁的水平變形系數(shù)；β——高應(yīng)變法樁身完整性系數(shù)；λ——樣本中不同統(tǒng)計(jì)個(gè)數(shù)對應(yīng)的系數(shù)；νy——樁頂水平位移系數(shù)；ξ——混凝土芯樣試件抗壓強(qiáng)度折算系數(shù)；γ——單樁自平衡靜載試驗(yàn)上段樁抗拔極限承載力與抗壓極限承載力的折算系數(shù)。52.2.5其他Am——某一檢測剖面聲測線波幅平均值；Ap——聲測線的波幅值；a——信號首波峰值電壓；a0——零分貝信號峰值電壓；cm——樁身波速的平均值；Cv——變異系數(shù)；f——頻率、聲波信號主頻；n——數(shù)目、樣本數(shù)量；PSD——聲時(shí)–深度曲線上相鄰兩點(diǎn)連線的斜率與聲時(shí)差的乘積；sx——標(biāo)準(zhǔn)差；T——信號周期；t′——聲測管及耦合水層聲時(shí)修正值；t0——儀器系統(tǒng)延遲時(shí)間；t1——速度第一峰對應(yīng)的時(shí)刻；tc——聲時(shí)；ti——時(shí)間、聲時(shí)測量值；tr——速度或錘擊力上升時(shí)間；tx——缺陷反射峰對應(yīng)的時(shí)刻；v0——聲速的異常判斷值；vc——聲速的異常判斷臨界值；vL——聲速低限值；vm——聲速平均值；vp——混凝土試件的聲速平均值；Δf——幅頻曲線上樁底相鄰諧振峰間的頻差；Δf′——幅頻曲線上缺陷相鄰諧振峰間的頻差；ΔT——速度波第一峰與樁底反射波峰間的時(shí)間差；Δtx——速度波第一峰與缺陷反射波峰間的時(shí)間差。63.1.1基樁檢測可分為施工前為設(shè)計(jì)提供依據(jù)的試驗(yàn)樁檢測和施工后為驗(yàn)收提供依據(jù)的工程樁檢測。應(yīng)根據(jù)檢測目的、檢測方法的適應(yīng)性、樁基的設(shè)計(jì)條件、成樁工藝等，按表3.1.1合理選擇檢測方法，必要時(shí)應(yīng)采用兩種或多種檢測方法。表3.1.1檢測方法及檢測目的檢測方法單樁豎向抗壓靜載試驗(yàn)確定單樁豎向抗壓極限承載力；判定豎向抗壓承載力是否滿足設(shè)計(jì)要求；通過樁身應(yīng)變、位移測試，測定樁側(cè)、樁端阻力；驗(yàn)證高應(yīng)變法的單樁豎向抗壓承載力檢測結(jié)果單樁豎向抗拔靜載試驗(yàn)確定單樁豎向抗拔極限承載力；判定豎向抗拔承載力是否滿足設(shè)計(jì)要求；通過樁身應(yīng)變、位移測試，測定樁的抗拔側(cè)阻力單樁自平衡靜載試驗(yàn)確定單樁豎向抗壓極限承載力和單樁豎向抗拔承載力；檢測樁側(cè)摩阻力和樁端阻力；判定豎向抗壓、抗拔承載力是否滿足設(shè)計(jì)要求。單樁水平靜載試驗(yàn)確定單樁水平臨界荷載和極限承載力，推定土抗力參數(shù)；判定水平承載力或水平位移是否滿足設(shè)計(jì)要求；通過樁身應(yīng)變、位移測試，測定樁身彎矩高應(yīng)變法判定單樁豎向抗壓承載力是否滿足設(shè)計(jì)要求；檢測樁身缺陷及其位置，判定樁身完整性類別；分析樁側(cè)和樁端土阻力；進(jìn)行打樁過程監(jiān)控低應(yīng)變法檢測樁身缺陷及其位置，判定樁身完整性類別聲波透射法檢測灌注樁樁身缺陷及其位置，判定樁身完整性類別鉆芯法檢測灌注樁樁長、樁身混凝土強(qiáng)度、樁底沉渣厚度，判定或鑒別樁端持力層巖土性狀。3.1.2當(dāng)設(shè)計(jì)有要求或滿足下列條件之一時(shí)，施工前應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)樁檢測并確定單樁極限承載力：1設(shè)計(jì)等級為甲級的樁基；72無相關(guān)試樁資料可參照的設(shè)計(jì)等級為乙級的樁基；3地基條件復(fù)雜、施工質(zhì)量可靠性低的樁基；4本地區(qū)采用的新樁型或新工藝成樁的樁基。3.1.3施工完成后的工程樁應(yīng)進(jìn)行單樁承載力和樁身質(zhì)量檢測。3.1.4樁基工程除應(yīng)進(jìn)行基樁檢測外，尚應(yīng)根據(jù)工程需要，在施工過程中進(jìn)行質(zhì)量檢測與監(jiān)測。3.2檢測工作程序3.2.1檢測工作應(yīng)按圖3.2.1的程序進(jìn)行。接受委托調(diào)查、資料收集制定檢測方案前期準(zhǔn)備重新檢測，驗(yàn)證、擴(kuò)大檢測重新檢測，驗(yàn)證、擴(kuò)大檢測現(xiàn)場檢測計(jì)算分析和結(jié)果評價(jià)檢測報(bào)告3.2.2調(diào)查、資料收集階段宜包括下列內(nèi)容：81收集被檢測工程的巖土工程勘察資料、樁基設(shè)計(jì)文件、施工記錄，了解施工工藝和施工中出現(xiàn)的異常情況；2委托方的具體要求；3檢測項(xiàng)目現(xiàn)場實(shí)施的可行性。3.2.3檢測方案宜包含以下內(nèi)容：工程概況、地基條件、樁基設(shè)計(jì)要求、施工工藝、檢測方法和數(shù)量、受檢樁選取原則、檢測進(jìn)度以及所需的機(jī)械或人工配合及安全措施。3.2.4檢測儀器設(shè)備宜具有自動加載、數(shù)據(jù)自動采集和實(shí)時(shí)上傳功能并應(yīng)在檢定或校準(zhǔn)的有效期內(nèi)，檢測前應(yīng)對儀器設(shè)備檢查調(diào)試。3.2.5檢測開始時(shí)間應(yīng)符合下列規(guī)定：1當(dāng)采用低應(yīng)變法、聲波透射法或孔內(nèi)攝像法檢測時(shí)，受檢樁混凝土強(qiáng)度不得低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%，且不得小于15MPa；2當(dāng)采用鉆芯法檢測時(shí)，受檢樁的混凝土齡期達(dá)到28d或受檢樁同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求；3承載力檢測前的休止時(shí)間除應(yīng)達(dá)到本條第2款規(guī)定的樁身混凝土強(qiáng)度外，當(dāng)無成熟的地區(qū)經(jīng)驗(yàn)時(shí)，尚不應(yīng)少于表3.2.5規(guī)定的時(shí)間。土的類別休止時(shí)間（d）砂土7粉土黏性土非飽和飽和25注：對于泥漿護(hù)壁灌注樁，宜延長休止時(shí)間。3.2.6驗(yàn)收檢測的受檢樁選擇宜符合下列規(guī)定：1施工質(zhì)量有疑問的樁；2局部地基條件出現(xiàn)異常的樁；3承載力驗(yàn)收檢測時(shí)部分選擇完整性檢測中判定的Ⅲ類樁；4設(shè)計(jì)方認(rèn)為重要的樁；5施工工藝不同的樁；6除上述第1~3款指定的受檢樁外，其余受檢樁的檢測數(shù)量應(yīng)符合本規(guī)范第3.3.3~3.3.5條的相關(guān)規(guī)定，且宜均勻或隨機(jī)分布。3.2.7驗(yàn)收檢測時(shí)，宜先進(jìn)行樁身完整性檢測，后進(jìn)行承載力檢測。樁身完整性檢9測應(yīng)在開挖至基底標(biāo)高后進(jìn)行，當(dāng)采用錨樁提供反力時(shí)宜對錨樁進(jìn)行樁身完整性檢測。3.2.8當(dāng)發(fā)現(xiàn)檢測數(shù)據(jù)異常時(shí)，應(yīng)查找原因，重新檢測。3.2.9當(dāng)現(xiàn)場操作環(huán)境不符合儀器設(shè)備使用要求時(shí)，應(yīng)采取有效的防護(hù)措施。3.3檢測方法選擇和檢測數(shù)量3.3.1為設(shè)計(jì)提供依據(jù)的試驗(yàn)樁檢測應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)確定的基樁受力狀態(tài)采用相對應(yīng)的靜載試驗(yàn)方法確定單樁極限承載力；對高承載力或水上、坡地等特殊條件下灌注樁試驗(yàn)，可采用單樁自平衡靜載試驗(yàn)。檢測數(shù)量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，且在同一條件下不應(yīng)少于3根；當(dāng)預(yù)計(jì)工程樁總數(shù)小于50根時(shí)，檢測數(shù)量不應(yīng)少于2根。3.3.2打入式預(yù)制樁有下列要求之一時(shí)，應(yīng)采用高應(yīng)變法進(jìn)行試打樁的打樁過程監(jiān)測：1控制打樁過程中的樁身應(yīng)力；2選擇沉樁設(shè)備或確定工藝參數(shù)；3選擇樁端持力層。在相同施工工藝和相近地基條件下，試打樁數(shù)量不應(yīng)少于3根。3.3.3混凝土樁的樁身完整性檢測方法選擇應(yīng)符合本規(guī)范第3.1.1條的規(guī)定，當(dāng)一種方法不能全面評價(jià)基樁完整性時(shí)，應(yīng)采用兩種或多種檢測方法，檢測數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1建筑樁基設(shè)計(jì)等級為甲級，或地基條件復(fù)雜、成樁質(zhì)量可靠性較低的灌注樁，檢測數(shù)量不應(yīng)少于總樁數(shù)的30%，且不得少于20根；2除上款規(guī)定外的樁基工程，檢測數(shù)量不應(yīng)少于總樁數(shù)的20%，且不得少于3除符合本條第1~2款規(guī)定外，每個(gè)柱下承臺檢測樁數(shù)不得少于1根；4大直徑嵌巖灌注樁或設(shè)計(jì)等級為甲級的大直徑灌注樁，應(yīng)在上述三款規(guī)定的檢測樁數(shù)范圍內(nèi)，按不少于總樁數(shù)10%的比例采用聲波透射法、鉆芯法檢測或孔內(nèi)攝像法檢測；5當(dāng)符合本規(guī)范第3.2.6條第1~2款規(guī)定的樁數(shù)較多，或?yàn)榱巳媪私庹麄€(gè)工程基樁的樁身完整性情況時(shí)，應(yīng)適當(dāng)增加檢測數(shù)量及至所有樁全部檢測。3.3.4當(dāng)符合下列條件之一時(shí)，應(yīng)采用慢速維持荷載法或快速維持荷載法進(jìn)行單樁承載力驗(yàn)收檢測：1設(shè)計(jì)等級為甲級的樁基；2施工前未按本規(guī)范第3.3.1條進(jìn)行單樁靜載試驗(yàn)的工程；3施工前進(jìn)行了單樁靜載試驗(yàn)，但施工過程變更了工藝參數(shù)或施工質(zhì)量出現(xiàn)異常情況；4地基條件復(fù)雜、樁施工質(zhì)量可靠性低；5本地區(qū)采用的新樁型或新工藝；6施工過程產(chǎn)生擠土上浮或偏位的群樁。檢測數(shù)量不應(yīng)少于同一條件下樁基分項(xiàng)工程總樁數(shù)的1%，且不少于3根；當(dāng)總樁數(shù)小于50根時(shí)，檢測數(shù)量不應(yīng)少于2根。3.3.5對本規(guī)范第3.3.4條規(guī)定條件外的工程樁，可按以下方式進(jìn)行單樁豎向抗壓承載力驗(yàn)收檢測：1當(dāng)采用單樁靜載試驗(yàn)時(shí)，檢測數(shù)量宜符合本規(guī)范第3.3.4條的規(guī)定；2預(yù)制樁和滿足高應(yīng)變法適用范圍的灌注樁，可采用高應(yīng)變法檢測單樁豎向抗壓承載力，檢測數(shù)量不宜少于總樁數(shù)的5%，且不得少于5根。3.3.6當(dāng)有本地區(qū)相近條件的動靜對比驗(yàn)證資料時(shí)，高應(yīng)變法也可作為本規(guī)范第3.3.4條規(guī)定條件下單樁豎向抗壓承載力驗(yàn)收檢測的補(bǔ)充，檢測數(shù)量宜按本規(guī)范第3.3.5條第2款規(guī)定執(zhí)行。3.3.7設(shè)計(jì)對抗拔或水平力有要求的樁基工程，單樁承載力驗(yàn)收檢測應(yīng)采用單樁豎向抗拔或單樁水平靜載試驗(yàn)，檢測數(shù)量應(yīng)符合本規(guī)范第3.3.4條的規(guī)定。3.3.8對于端承型大直徑灌注樁，當(dāng)受設(shè)備或現(xiàn)場條件限制無法檢測單樁豎向抗壓承載力時(shí)，可選擇下列方式之一進(jìn)行持力層核驗(yàn)：1采用鉆芯法測定樁底沉渣厚度并鉆取樁端持力層巖土芯樣檢驗(yàn)樁端持力層，檢測數(shù)量不應(yīng)少于總樁數(shù)的10%，且不應(yīng)少于10根；2采用深層平板載荷試驗(yàn)或巖基平板載荷試驗(yàn)，檢測應(yīng)符合《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50007和《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94的有關(guān)規(guī)定，檢測數(shù)量不應(yīng)少于總樁數(shù)的1%，且不應(yīng)少于3根。3.4驗(yàn)證與擴(kuò)大檢測3.4.1當(dāng)需要對單樁豎向抗壓承載力進(jìn)行驗(yàn)證時(shí)，驗(yàn)證方法應(yīng)采用單樁豎向抗壓靜載試驗(yàn)中的慢速維持荷載法。3.4.2樁身淺部缺陷可采用開挖驗(yàn)證。3.4.3樁身或接頭存在裂隙的預(yù)制樁可采用高應(yīng)變法驗(yàn)證，管樁可采用孔內(nèi)攝像的方式驗(yàn)證。3.4.4單孔鉆芯檢測發(fā)現(xiàn)樁身混凝土質(zhì)量問題時(shí)，宜在同一基樁增加鉆孔驗(yàn)證并根據(jù)前后鉆芯結(jié)果對受檢樁重新評價(jià)。3.4.5對低應(yīng)變法檢測中不能明確完整性類別的樁或Ⅲ類樁，可根據(jù)實(shí)際情況采用靜載法、鉆芯法、高應(yīng)變法、開挖等適宜的方法驗(yàn)證檢測。3.4.6樁身混凝土實(shí)體強(qiáng)度可在樁頂淺部鉆取芯樣驗(yàn)證。3.4.7當(dāng)采用低應(yīng)變法、高應(yīng)變法和聲波透射法檢測樁身完整性發(fā)現(xiàn)有Ⅲ、Ⅳ類樁存在，且檢測數(shù)量覆蓋的范圍不能為補(bǔ)強(qiáng)或設(shè)計(jì)變更方案提供可靠依據(jù)時(shí)，宜采用原檢測方法，在未檢樁中繼續(xù)擴(kuò)大檢測。當(dāng)原檢測方法為聲波透射法時(shí)，可改用鉆芯法或孔內(nèi)攝像法。3.4.8當(dāng)單樁承載力或鉆芯法檢測結(jié)果不滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)分析原因并擴(kuò)大檢測。3.4.9驗(yàn)證檢測或擴(kuò)大檢測采用的方法和檢測數(shù)量應(yīng)得到工程建設(shè)有關(guān)方的確認(rèn)。3.5檢測結(jié)果評價(jià)和檢測報(bào)告3.5.1樁身完整性檢測結(jié)果評價(jià)，應(yīng)給出每根受檢樁的樁身完整性類別。樁身完整性分類應(yīng)符合表3.5.1的規(guī)定，并按本規(guī)范第9章規(guī)定的技術(shù)內(nèi)容劃分。樁身完整性類別分類原則樁身完整樁身有輕微缺陷，不會影響樁身結(jié)構(gòu)承載力的正常發(fā)揮Ⅲ類樁樁身有明顯缺陷，對樁身結(jié)構(gòu)承載力有影響Ⅳ類樁樁身存在嚴(yán)重缺陷3.5.2工程樁承載力驗(yàn)收檢測應(yīng)給出每個(gè)受檢樁的承載力檢測值。若滿足規(guī)范抽樣條件及數(shù)量，應(yīng)給出單項(xiàng)工程同一條件下單樁承載力特征值是否滿足設(shè)計(jì)要求的結(jié)3.5.3檢測報(bào)告應(yīng)包含以下內(nèi)容：1委托方名稱，工程名稱、地點(diǎn)，建設(shè)、勘察、設(shè)計(jì)、監(jiān)理和施工單位，基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)型式，層數(shù)，設(shè)計(jì)要求，檢測目的，檢測依據(jù)，檢測數(shù)量，檢測日期；2地基條件描述；3受檢樁的樁型、尺寸、樁號、樁位、樁頂標(biāo)高和相關(guān)施工記錄；4檢測方法，檢測儀器設(shè)備，檢測過程敘述；5受檢樁的檢測數(shù)據(jù)，實(shí)測與計(jì)算分析曲線、表格和匯總結(jié)果；6與檢測內(nèi)容相應(yīng)的檢測結(jié)論。4.1.1本方法適用于檢測單樁的豎向抗壓承載力，分為慢速和快速維持荷載法。為設(shè)計(jì)提供依據(jù)的試驗(yàn)樁承載力檢測應(yīng)用慢速維持荷載法，工程樁承載力驗(yàn)收檢測可用快速維持荷載法。4.1.2當(dāng)樁身埋設(shè)有應(yīng)變、位移傳感器或位移桿時(shí)，可按本規(guī)范附錄A測定樁身應(yīng)變或樁身截面位移，并由此計(jì)算樁的分層側(cè)阻力和端阻力。4.1.3為設(shè)計(jì)提供依據(jù)的試驗(yàn)樁，應(yīng)加載至樁側(cè)與樁端的巖土阻力達(dá)到極限狀態(tài)；當(dāng)樁的承載力以樁身強(qiáng)度控制時(shí)，可按設(shè)計(jì)要求的加載量進(jìn)行。4.1.4工程樁承載力驗(yàn)收檢測采用快速維持荷載法時(shí)，嵌巖樁試驗(yàn)最大加載量不應(yīng)小于設(shè)計(jì)要求的單樁承載力特征值的2.0倍，其它樁型試驗(yàn)最大加載量不應(yīng)小于設(shè)計(jì)要求的單樁承載力特征值的2.2倍。4.2儀器設(shè)備及其安裝4.2.1試驗(yàn)加載宜采用油壓千斤頂。當(dāng)采用兩臺及兩臺以上千斤頂加載時(shí)應(yīng)并聯(lián)同步工作，且應(yīng)符合下列規(guī)定：1采用的千斤頂型號、規(guī)格應(yīng)相同；2千斤頂?shù)暮狭χ行膽?yīng)與受檢樁的橫截面形心重合。4.2.2加載反力裝置可根據(jù)現(xiàn)場條件選擇錨樁反力裝置、壓重平臺反力裝置、錨樁壓重聯(lián)合反力裝置、地錨反力裝置等，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1加載反力裝置能提供的反力不得小于最大加載值的1.2倍；2應(yīng)對加載反力裝置的全部構(gòu)件進(jìn)行強(qiáng)度和變形驗(yàn)算；3應(yīng)對錨樁抗拔力（地基土、抗拔鋼筋、樁的接頭）進(jìn)行驗(yàn)算。采用工程樁作錨樁時(shí)，錨樁數(shù)量不宜少于4根，并應(yīng)對錨樁上拔量進(jìn)行監(jiān)測；4壓重應(yīng)在檢測前一次加足，并均勻穩(wěn)固地放置于平臺上，且壓重施加于地基的壓應(yīng)力不宜大于地基承載力特征值的1.5倍。有條件時(shí)宜利用工程樁作為堆載支點(diǎn)。4.2.3荷載測量可用放置在千斤頂上的荷重傳感器直接測定；或采用并聯(lián)于千斤頂油路的壓力表或壓力傳感器測定油壓，根據(jù)千斤頂率定曲線換算荷載。荷重傳感器、壓力傳感器或壓力表的準(zhǔn)確度等級應(yīng)優(yōu)于或等于0.5級。試驗(yàn)用壓力表、油泵、油管在最大加載時(shí)的壓力不應(yīng)超過規(guī)定工作壓力的80%。4.2.4沉降測量宜采用大量程位移傳感器或百分表，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1最大允許誤差不大于0.1%FS，分度值/分辨力優(yōu)于或等于0.01mm；2直徑或邊寬大于500mm的樁，應(yīng)在其兩個(gè)方向?qū)ΨQ安置4個(gè)位移測試儀表，直徑或邊寬小于等于500mm的樁可對稱安置2個(gè)位移測試儀表；3基準(zhǔn)梁應(yīng)具有足夠的剛度，梁的一端應(yīng)固定在基準(zhǔn)樁上，另一端應(yīng)簡支于基準(zhǔn)樁上；4固定和支撐位移計(jì)（百分表）的夾具及基準(zhǔn)梁應(yīng)避免氣溫、振動及其他外界因素的影響；當(dāng)基準(zhǔn)梁暴露在陽光下時(shí)，應(yīng)進(jìn)行有效遮擋。4.2.5沉降測定平面宜在樁頂200mm以下位置，測點(diǎn)應(yīng)牢固地固定于樁身。4.2.6試樁、錨樁（壓重平臺支墩邊）和基準(zhǔn)樁之間的中心距離應(yīng)符合表4.2.6規(guī)表4.2.6試樁、錨樁（或壓重平臺支距離反力裝置試樁中心與錨樁中心（或壓重平臺支墩邊）試樁中心與基準(zhǔn)樁中心基準(zhǔn)樁中心與錨樁中心（或壓重平臺支墩邊）錨樁橫梁≥4（3）D且＞2.0m≥4（3）D且＞2.0m≥4（3）D且＞2.0m壓重平臺≥4（3）D且＞2.0m≥4（3）D且＞2.0m≥4（3）D且＞2.0m地錨裝置≥4D且＞2.0m≥4（3）D且＞2.0m≥4D且＞2.0m注：1D為試樁、錨樁或地錨的設(shè)計(jì)直徑或邊寬，取其較大者。2如試樁或錨樁為擴(kuò)底樁或多支盤樁時(shí)，試樁與錨樁的中心距尚不應(yīng)小于2倍擴(kuò)大端直徑。3括號內(nèi)數(shù)值可用于工程樁驗(yàn)收檢測時(shí)多排樁設(shè)計(jì)樁中心距離小于4D或壓重平臺支墩下2~3倍寬影響范圍內(nèi)的地基土已進(jìn)行加固處理的情況。4軟土場地壓重平臺堆載重量較大時(shí)，宜增加支墩邊與基準(zhǔn)樁中心和試樁中心之間的距離，并在試驗(yàn)過程中觀測基準(zhǔn)樁的豎向位移。4.2.7當(dāng)需要測試樁側(cè)阻力、樁端阻力、樁身截面位移時(shí)，樁身內(nèi)埋設(shè)傳感器、位移桿應(yīng)按本規(guī)范附錄A執(zhí)行。4.3現(xiàn)場檢測4.3.1試驗(yàn)樁的樁型尺寸、成樁工藝和質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)與工程樁一致。4.3.2樁頂部宜高出試坑底面，試坑底面宜與樁承臺底標(biāo)高一致?；炷翗额^加固可按本規(guī)范附錄B執(zhí)行。4.3.3試驗(yàn)加卸載方式應(yīng)符合下列規(guī)定：1加載應(yīng)分級進(jìn)行，采用逐級等量加載；分級荷載宜為最大加載值或預(yù)估極限承載力的1/10，其中第一級可取分級荷載的2倍；2卸載應(yīng)分級進(jìn)行，每級卸載量取加載時(shí)分級荷載的2倍，逐級等量卸載；3加、卸載時(shí)應(yīng)使荷載傳遞均勻、連續(xù)、無沖擊，每級荷載在維持過程中的變化幅度不得超過分級荷載的10%。4.3.4慢速維持荷載法試驗(yàn)步驟應(yīng)符合下列規(guī)定：1每級荷載施加后按第5、15、30、45、60min測讀樁頂沉降量，以后每隔30min測讀一次；2試樁沉降相對穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)：每一小時(shí)內(nèi)的樁頂沉降量不超過0.1mm，并連續(xù)出現(xiàn)兩次（從分級荷載施加后的第30min開始，按1.5h連續(xù)三次每30min的沉降觀測值計(jì)算3當(dāng)樁頂沉降速率達(dá)到相對穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，再施加下一級荷載；4卸載時(shí)，每級荷載維持1h，按第15、30、60min測讀樁頂沉降量后，即可卸下一級荷載。卸載至零后，應(yīng)測讀樁頂殘余沉降量，維持時(shí)間為3h，測讀時(shí)間為第15、30min，以后每隔30min測讀一次。4.3.5快速維持荷載法試驗(yàn)步驟應(yīng)符合下列規(guī)定：1每級荷載施加后按第10、20、40、60min測讀樁頂沉降量，以后每隔20min測讀一次；2試樁沉降相對穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)：從分級荷載施加后第20min開始，每20min內(nèi)的樁頂沉降量不超過0.1mm，并連續(xù)出現(xiàn)兩次；3當(dāng)樁頂沉降速率達(dá)到相對穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，再施加下一級荷載；4卸載時(shí)，按第5、15min測讀樁頂回彈后的沉降量，每級荷載維持15min，即可卸下一級荷載。卸載至零后，應(yīng)測讀樁頂殘余沉降量，維持時(shí)間為60min，測讀時(shí)間為第5、15、30、60min。4.3.6當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，可終止加載：1某級荷載作用下，樁頂沉降量大于前一級荷載作用下沉降量的5倍，且樁頂總沉降量超過40mm；2某級荷載作用下，樁頂沉降量大于前一級荷載作用下沉降量的2倍，且經(jīng)24h尚未達(dá)到相對穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)；3當(dāng)荷載–沉降曲線呈緩變型時(shí)，可加載至樁頂總沉降量（60~80）mm；在特殊情況下，可根據(jù)具體要求加載至樁頂累計(jì)沉降量超過80mm。4當(dāng)工程樁作錨樁時(shí)，錨樁上拔量已達(dá)到設(shè)計(jì)允許值或錨樁鋼筋拉應(yīng)力達(dá)到鋼筋強(qiáng)度設(shè)計(jì)值；5已達(dá)到設(shè)計(jì)要求的最大加載值或特征值的2.0~2.2倍（快速維持荷載法取高值）且樁頂沉降達(dá)到相對穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)。4.3.7檢測數(shù)據(jù)宜按本規(guī)范附錄C附表C.0.1的格式記錄。4.3.8測試樁身應(yīng)變和樁身截面位移時(shí)，數(shù)據(jù)的測讀時(shí)間宜在每級荷載加荷前、后各記錄一次。4.4檢測數(shù)據(jù)分析與判定4.4.1檢測數(shù)據(jù)的處理應(yīng)符合下列規(guī)定：1確定單樁豎向抗壓承載力時(shí)，應(yīng)繪制豎向荷載-沉降（Q-s）曲線、沉降-時(shí)間對數(shù)（s-lgt）曲線，需要時(shí)也可繪制其他輔助分析所需曲線。2當(dāng)進(jìn)行樁身應(yīng)變和樁身截面位移測定時(shí)，應(yīng)整理出有關(guān)數(shù)據(jù)的記錄表，并按本規(guī)范附錄A繪制樁身軸力分布圖、計(jì)算不同土層的分層側(cè)阻力和端阻力值。4.4.2單樁豎向抗壓極限承載力應(yīng)按下列方法綜合分析確定：1根據(jù)沉降隨荷載變化的特征確定：對于陡降型Q-s曲線，取其發(fā)生明顯陡降的起始點(diǎn)對應(yīng)的荷載值；2根據(jù)沉降隨時(shí)間變化的特征確定：取s-lgt曲線尾部出現(xiàn)明顯向下彎曲的前一級荷載值；3出現(xiàn)本規(guī)范第4.3.6條第2款情況，取前一級荷載值；4對于緩變型Q-s曲線可根據(jù)樁頂總沉降量確定，宜取s=40mm對應(yīng)的荷載值；對直徑大于或等于800mm的樁，可取s=0.05D（D為樁端直徑）對應(yīng)的荷載值；當(dāng)樁長大于40m時(shí)，宜考慮樁身彈性壓縮；5當(dāng)按本條第1~4款不能確定時(shí)，樁的豎向抗壓極限承載力宜取最大加載值。4.4.3快速維持荷載法單樁豎向抗壓極限承載力Q取值：對于嵌巖樁取第4.4.2條確定值的1.0倍；對于其它樁型取第4.4.2條確定值的0.9倍。4.4.4參加統(tǒng)計(jì)的受檢樁豎向抗壓極限承載力統(tǒng)計(jì)取值宜符合以下規(guī)定：1參加統(tǒng)計(jì)的試驗(yàn)結(jié)果滿足極差不超過平均值的30%時(shí)，取其平均值為單樁豎向抗壓極限承載力；2極差超過平均值的30%時(shí)，應(yīng)分析極差過大的原因，結(jié)合樁型、施工工藝、地基條件、基礎(chǔ)型式等工程具體情況綜合確定極限承載力，必要時(shí)可增加試樁數(shù)量；3試驗(yàn)樁數(shù)量為2根或樁基承臺下的樁數(shù)小于或等于3根時(shí)，單樁豎向抗壓極限承載力應(yīng)取低值。4.4.5單樁豎向抗壓承載力特征值應(yīng)取單樁豎向抗壓極限承載力的50%。4.4.6檢測報(bào)告除應(yīng)包括本規(guī)范第3.5.3條內(nèi)容外，還應(yīng)包括：1受檢樁樁位對應(yīng)的地質(zhì)柱狀圖；2受檢樁和錨樁的尺寸、材料強(qiáng)度、配筋情況以及錨樁的數(shù)量；3加載反力種類，堆載法應(yīng)指明堆載重量，錨樁法應(yīng)有反力梁布置平面圖；4加卸載方法，荷載分級；5本規(guī)范第4.4.1條要求繪制的曲線及對應(yīng)的數(shù)據(jù)表；與承載力判定有關(guān)的曲線及數(shù)據(jù)；6承載力判定依據(jù)；7當(dāng)進(jìn)行分層側(cè)阻力和端阻力測試時(shí)，還應(yīng)有傳感器類型、安裝位置，軸力計(jì)算方法，各級荷載下樁身軸力變化曲線，各土層的樁側(cè)極限側(cè)阻力和樁端阻力。5.1.1本方法適用于檢測單樁的豎向抗拔承載力。5.1.2當(dāng)樁身埋設(shè)有應(yīng)變、位移傳感器或樁端埋設(shè)有位移測量桿時(shí)，可按本規(guī)范附錄A測定樁身應(yīng)變或樁端上拔量，并由此計(jì)算樁的分層抗拔側(cè)阻力。5.1.3為設(shè)計(jì)提供依據(jù)的試驗(yàn)樁應(yīng)加載至樁側(cè)巖土阻力達(dá)到極限狀態(tài)或樁身材料達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度；工程樁驗(yàn)收檢測時(shí)，施加的上拔荷載不得小于單樁豎向抗拔承載力特征值的2.0倍或使樁頂產(chǎn)生的上拔量達(dá)到設(shè)計(jì)要求的限值。當(dāng)抗拔承載力受抗裂條件控制時(shí)，可按設(shè)計(jì)要求確定最大加載值。5.1.4檢測時(shí)的抗拔樁受力狀態(tài)，應(yīng)與設(shè)計(jì)規(guī)定的受力狀態(tài)相一致。5.1.5預(yù)估的最大試驗(yàn)荷載不得大于鋼筋的設(shè)計(jì)強(qiáng)度。5.2設(shè)備儀器及其安裝5.2.1抗拔樁試驗(yàn)加載裝置宜采用油壓千斤頂，加載方式應(yīng)符合本規(guī)范第4.2.1條規(guī)定。5.2.2試驗(yàn)反力系統(tǒng)宜采用反力樁（或工程樁）提供支座反力，也可根據(jù)現(xiàn)場情況采用地基提供支座反力。反力架承載力應(yīng)具有1.2倍的安全系數(shù)并符合下列規(guī)定：1采用反力樁（或工程樁）提供支座反力時(shí)，反力樁頂面應(yīng)平整并具有足夠的強(qiáng)度；2采用地基提供反力時(shí)，施加于地基的壓應(yīng)力不宜超過地基承載力特征值的1.5倍；反力梁的支點(diǎn)重心應(yīng)與支座中心重合。5.2.3荷載測量及其儀器的技術(shù)要求應(yīng)符合本規(guī)范第4.2.3條的規(guī)定。5.2.4上拔量測量及其儀器的技術(shù)要求應(yīng)符合本規(guī)范第4.2.4條的規(guī)定。5.2.5上拔量測量點(diǎn)宜設(shè)置在樁頂以下不小于1倍樁徑的樁身上，不得設(shè)置在受拉鋼筋上；對于大直徑灌注樁，可設(shè)置在鋼筋籠內(nèi)側(cè)的樁頂面混凝土上。5.2.6試樁、支座和基準(zhǔn)樁之間的中心距離應(yīng)符合表4.2.6的規(guī)定。5.2.7當(dāng)需要測試樁側(cè)抗拔側(cè)阻力分布和樁端上拔位移時(shí)，樁身內(nèi)埋設(shè)傳感器或樁端埋設(shè)位移桿應(yīng)按本規(guī)范附錄A執(zhí)行。5.3.1對混凝土灌注樁、有接頭的預(yù)制樁，宜在抗拔試驗(yàn)前采用低應(yīng)變法檢測受檢樁的樁身完整性。為設(shè)計(jì)提供依據(jù)的抗拔灌注樁施工時(shí)應(yīng)進(jìn)行成孔質(zhì)量檢測，若發(fā)現(xiàn)樁身中、下部位有明顯擴(kuò)徑的樁不宜作為抗拔試驗(yàn)樁；對有接頭的預(yù)制樁，應(yīng)復(fù)核接頭強(qiáng)度。5.3.2單樁豎向抗拔靜載試驗(yàn)應(yīng)采用慢速維持荷載法。設(shè)計(jì)有要求時(shí)，也可采用多循環(huán)加、卸載方法或恒載法。慢速維持荷載法的加卸載分級、試驗(yàn)方法及穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合本規(guī)范第4.3.3條、第4.3.4條和第4.3.6條的規(guī)定。5.3.3當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，可終止加載：1在某級荷載作用下，樁頂上拔量大于前一級上拔量的5倍；2按樁頂上拔量控制，樁頂累計(jì)上拔量超過100mm；3按鋼筋抗拉強(qiáng)度控制，鋼筋應(yīng)力達(dá)到鋼筋強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，或某根鋼筋拉斷；4對于工程樁驗(yàn)收檢測，達(dá)到設(shè)計(jì)或抗裂要求的最大上拔量或上拔荷載值。5.3.4檢測數(shù)據(jù)可按照本規(guī)范附錄C附表C.0.1的格式記錄。5.3.5測試樁身應(yīng)變和樁端上拔位移時(shí)，數(shù)據(jù)的測讀時(shí)間宜符合本規(guī)范第4.3.8條的規(guī)定。5.4檢測數(shù)據(jù)的分析與判定5.4.1數(shù)據(jù)整理應(yīng)繪制上拔荷載-樁頂上拔量（U-δ)關(guān)系曲線和樁頂上拔量-時(shí)間對數(shù)(δ-lgt）關(guān)系曲線。5.4.2單樁豎向抗拔極限承載力可按下列方法確定：1根據(jù)上拔量隨荷載變化的特征確定：對陡變型U-δ曲線，取陡升起始點(diǎn)對應(yīng)的荷載值；2根據(jù)上拔量隨時(shí)間變化的特征確定：取δ-lgt曲線斜率明顯變陡或曲線尾部明顯彎曲的前一級荷載值；3當(dāng)在某級荷載下抗拔鋼筋斷裂時(shí)，取其前一級荷載值。5.4.3當(dāng)工程樁驗(yàn)收檢測的受檢樁在最大上拔荷載作用下，未出現(xiàn)本規(guī)范第5.4.2條第1~3款情況時(shí)，單樁豎向抗拔極限承載力應(yīng)按下列情況對應(yīng)的荷載值取值：1設(shè)計(jì)要求最大上拔量控制值對應(yīng)的荷載；2施加的最大荷載。5.4.4參加統(tǒng)計(jì)的受檢樁豎向抗拔極限承載力統(tǒng)計(jì)取值宜符合以下規(guī)定：1參加統(tǒng)計(jì)的試驗(yàn)結(jié)果滿足極差不超過平均值的30%時(shí)，取其平均值為單樁豎向抗拔極限承載力；2當(dāng)極差超過平均值的30%時(shí),應(yīng)分析極差過大的原因，結(jié)合樁型、施工工藝，地基條件，基礎(chǔ)形式等綜合確定單樁抗拔極限承載力，必要時(shí)可增加試樁數(shù)量。5.4.5單樁豎向抗拔承載力特征值應(yīng)取單樁豎向抗拔極限承載力的50%。當(dāng)工程樁不允許帶裂縫工作時(shí)，取樁身開裂的前一級荷載作為單樁豎向抗拔承載力特征值，并與按極限荷載一半取值確定的承載力特征值相比取低值。5.4.6檢測報(bào)告除應(yīng)包括本規(guī)范第3.5.3條內(nèi)容外，還應(yīng)包括：1受檢樁樁位對應(yīng)的地質(zhì)柱狀圖；2受檢樁尺寸（灌注樁宜標(biāo)明孔徑曲線）及配筋情況；3加卸載方法，荷載分級；4第5.4.1條要求繪制的曲線及對應(yīng)的數(shù)據(jù)表；5承載力判定依據(jù)；6當(dāng)進(jìn)行抗拔側(cè)阻力測試時(shí)，應(yīng)有傳感器類型、安裝位置、各級荷載下樁身軸力變化曲線，各土層中的抗拔極限側(cè)阻力。6.1.1本方法適用于粘性土、粉土、砂土、巖層中的人工挖孔樁、鉆孔灌注樁、沉管灌注樁、預(yù)制樁等，尤其適用于水上試樁、坡地試樁、狹窄場地試樁、高承載力試樁等情況。6.1.2為設(shè)計(jì)提供依據(jù)的試驗(yàn)樁，應(yīng)加載至破壞，當(dāng)樁的承載力以樁身強(qiáng)度控制時(shí)，可按設(shè)計(jì)要求的加載值進(jìn)行。6.2設(shè)備儀器及其安裝6.2.1單樁自平衡靜載試驗(yàn)加載采用專用的荷載箱，安放前應(yīng)進(jìn)行標(biāo)定，荷載箱應(yīng)平放安裝于試樁中心，荷載箱位移方向與樁身軸線夾角不應(yīng)大于5°,荷載箱極限加載能力應(yīng)大于預(yù)估極限承載力的1.5倍。6.2.2荷載測量采用壓力傳感器測定油壓。傳感器的測量誤差不應(yīng)大于1%，試驗(yàn)用壓力表油泵、油管在最大加載時(shí)的壓力不應(yīng)超過規(guī)定工作壓力的80%。6.2.3試樁位移測量宜采用位移傳感器或大量程百分表，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1測量誤差不大于0.1%FS，分辨力優(yōu)于或等于0.01mm。2對于直徑很大及有特殊要求的樁型，可對稱增加各一組測試儀表。3測定樁向上、向下位移的位移棒應(yīng)焊接牢固，保護(hù)位移棒的護(hù)管不得有孔洞，護(hù)管與位移棒應(yīng)留有足夠空隙。4基準(zhǔn)梁應(yīng)具有一定的剛度，梁的一端應(yīng)固定在基準(zhǔn)樁上，另一端應(yīng)簡支于基準(zhǔn)樁上。5固定和支撐位移計(jì)（百分表）的夾具及基準(zhǔn)梁應(yīng)避免氣溫、振動及其他外界因素的影響。6.2.4試樁和基準(zhǔn)樁之間的中心距離應(yīng)大于等于3D且不小于2.0m。6.2.5荷載箱宜在成孔后混凝土澆搗前設(shè)置。護(hù)管與鋼筋籠焊接成整體，保證其垂直度和剛度，護(hù)管還應(yīng)分別與荷載箱上下蓋焊接，焊縫應(yīng)滿足強(qiáng)度要求，并確保護(hù)管不滲漏出泥漿。荷載箱放置處一般宜有加強(qiáng)措施，可配置加密鋼筋網(wǎng)2層。6.2.6荷載箱放置位置應(yīng)根據(jù)地質(zhì)報(bào)告進(jìn)行估算，當(dāng)預(yù)估端阻力小于側(cè)阻力時(shí)，荷載箱放置在樁身平衡點(diǎn)處，使上、下段樁的承載力相等以維持加載。當(dāng)端阻力大于側(cè)阻力時(shí)，可根據(jù)樁長徑比、地質(zhì)情況在樁頂堆放一定量的配重。6.3現(xiàn)場檢測6.3.1試樁的成樁工藝和質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)與工程樁一致。6.3.2檢測若需要堆放一定數(shù)量配重以維持上下力的平衡，則混凝土樁頭處理可按本規(guī)范附錄B執(zhí)行。6.3.3試驗(yàn)加卸載方式應(yīng)符合本規(guī)范第4.3.3條的規(guī)定：6.3.4慢速和快速維持荷載法加荷試驗(yàn)步驟應(yīng)分別符合本規(guī)范第4.3.4和4.3.5條的規(guī)定。6.3.5當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，可終止加載。1某級荷載作用下，樁位移量大于前一級荷載作用下位移量的5倍；2某級荷載作用下，樁位移量大于前一級荷載作用下位移量的2倍，且經(jīng)24h尚未達(dá)到相對穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)；3對于緩變型Q-s曲線，可加載至樁向上向下位移量40mm；4已達(dá)到設(shè)計(jì)要求的最大加載量；5已達(dá)到荷載箱的設(shè)計(jì)最大行程。6.3.6檢測數(shù)據(jù)宜按本規(guī)范附錄C附表C.0.2的格式記錄。6.3.7測試樁側(cè)阻力和樁端阻力時(shí)，測試數(shù)據(jù)的測讀時(shí)間宜符合第4.3.8條的規(guī)定。6.4檢測數(shù)據(jù)的分析與判定6.4.1檢測數(shù)據(jù)的整理宜符合本規(guī)范第4.4.1條和第5.4.1條的規(guī)定。6.4.2上段樁極限承載力Q，下段樁極限承載力Q可按下列方法綜合分析確定：1根據(jù)位移隨荷載變化的特征確定：對于陡變（陡降或陡升）型Q-s曲線，取其發(fā)生明顯陡變的起始點(diǎn)對應(yīng)的荷載值。2根據(jù)位移隨時(shí)間變化的特征確定：取s-lgt曲線尾部出現(xiàn)明顯變化的前一級荷載值。即下段樁取sd-lgt曲線尾部出現(xiàn)明顯向下彎曲的前一級荷載值，上段樁取su-lgt曲線尾部出現(xiàn)明顯向上彎曲的前一級荷載值。3出現(xiàn)第4.3.6條第2款情況，取前一級荷載值。4對于緩變型Q-s曲線可根據(jù)位移量確定，宜取s=40mm對應(yīng)的荷載值；當(dāng)樁長大于40m時(shí)，宜考慮樁身彈性壓縮量；對直徑大于或等于800mm的樁，可取s=0.05D（D為樁端直徑）對應(yīng)的荷載值。5當(dāng)按上述四款判定上、下段樁的極限承載力未達(dá)到極限時(shí)，取最大試驗(yàn)荷載值或荷載箱最大行程對應(yīng)試驗(yàn)荷載值為極限承載力值。6.4.3單樁豎向抗壓極限承載力Qu可按下式確定：單樁豎向抗壓極限承載力QuQ（6.4.3）對于粘性土、粉土，γ=0.8；對于砂土，γ=0.7；對于巖石，γ=1.0。6.4.4參加統(tǒng)計(jì)的受檢樁豎向抗壓極限承載力統(tǒng)計(jì)值的取值宜符合本規(guī)范第4.4.4條的規(guī)定：6.4.5單樁豎向抗壓承載力特征值Ra應(yīng)按單樁豎向抗壓極限承載力統(tǒng)計(jì)值的50%取值。6.4.6檢測報(bào)告除應(yīng)包括本規(guī)范第3.5.3條內(nèi)容外，還應(yīng)包括：1計(jì)算的平衡點(diǎn)位置、荷載箱型號及生產(chǎn)廠家；2受檢樁位對應(yīng)的地質(zhì)柱狀圖；3當(dāng)進(jìn)行分層摩阻力測試時(shí)，還應(yīng)有傳感器類型，安裝位置，軸力計(jì)算方法，各級荷載下樁身軸力變化曲線，各土層的樁側(cè)極限摩阻力和樁端阻力。7.1.1本方法適用于在樁頂自由的試驗(yàn)條件下，檢測單樁的水平承載力，推定地基土水平抗力系數(shù)的比例系數(shù)。7.1.2當(dāng)樁身埋設(shè)有應(yīng)變測量傳感器時(shí)，可按本規(guī)范附錄A測定樁身橫截面的彎曲應(yīng)變，并計(jì)算樁身彎矩以及確定鋼筋混凝土樁受拉區(qū)混凝土開裂時(shí)對應(yīng)的水平荷載。7.1.3為設(shè)計(jì)提供依據(jù)的試驗(yàn)樁宜加載至樁頂出現(xiàn)較大水平位移或樁身結(jié)構(gòu)破壞；對工程樁抽樣檢測，可按設(shè)計(jì)要求的水平位移允許值控制加載。7.2設(shè)備儀器及其安裝7.2.1水平推力加載設(shè)備宜采用臥式油壓千斤頂，加載能力不得小于最大試驗(yàn)荷載7.2.2水平推力的反力可由相鄰樁提供；當(dāng)專門設(shè)置反力結(jié)構(gòu)時(shí)，其承載能力和剛度應(yīng)大于試驗(yàn)樁的1.2倍。7.2.3荷載測量及其儀器的技術(shù)要求應(yīng)符合本規(guī)范第4.2.3條的規(guī)定；水平力作用點(diǎn)宜與實(shí)際工程的樁基承臺底面標(biāo)高一致；千斤頂和試驗(yàn)樁接觸處應(yīng)安置球形鉸支座，千斤頂作用力應(yīng)水平通過樁身軸線；千斤頂與試樁的接觸處宜適當(dāng)補(bǔ)強(qiáng)。7.2.4樁的水平位移測量及其儀器的技術(shù)要求應(yīng)符合本規(guī)范第4.2.4條的有關(guān)規(guī)定。在水平力作用平面的受檢樁兩側(cè)應(yīng)對稱安裝兩個(gè)位移計(jì)；當(dāng)需要測量樁頂轉(zhuǎn)角時(shí)，尚應(yīng)在水平力作用平面以上50cm的受檢樁兩側(cè)對稱安裝兩個(gè)位移計(jì)。7.2.5位移測量的基準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置不應(yīng)受試驗(yàn)和其他因素的影響，基準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在與作用力方向垂直且與位移方向相反的試樁側(cè)面，基準(zhǔn)點(diǎn)與試樁凈距不應(yīng)小于1倍樁徑。7.2.6測量樁身應(yīng)變時(shí)，各測試斷面的測量傳感器應(yīng)沿受力方向?qū)ΨQ布置在遠(yuǎn)離中性軸的受拉和受壓主筋上；埋設(shè)傳感器的縱剖面與受力方向之間的夾角不得大于10°。在地面下10倍樁徑（樁寬）以內(nèi)的主要受力部分應(yīng)加密測試斷面，斷面間距不宜超過1倍樁徑；超過10倍樁徑（樁寬）深度，測試斷面間距可適當(dāng)加大。樁身內(nèi)埋設(shè)傳感器應(yīng)按本規(guī)范附錄A執(zhí)行。7.3現(xiàn)場檢測7.3.1加載方法宜根據(jù)工程樁實(shí)際受力特性選用單向多循環(huán)加載法或本規(guī)范第4章規(guī)定的慢速維持荷載法。需要測量樁身橫截面彎曲應(yīng)變的試樁宜采用維持荷載法。7.3.2試驗(yàn)加卸載方式和水平位移測量應(yīng)符合下列規(guī)定：1單向多循環(huán)加載法的分級荷載應(yīng)不大于預(yù)估水平極限承載力或最大試驗(yàn)荷載的1/10。每級荷載施加后，恒載4min后可測讀水平位移，然后卸載至零，停2min測讀殘余水平位移，至此完成一個(gè)加卸載循環(huán)。如此循環(huán)5次，完成一級荷載的位移觀測。試驗(yàn)不得中間停頓；2慢速維持荷載法的加卸載分級、試驗(yàn)方法及穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按本規(guī)范第4.3.3條、第4.3.4條和第4.3.6條有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。7.3.3當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，可終止加載：1樁身折斷；2水平位移超過（30~40）mm（軟土或大直徑樁取40mm3水平位移達(dá)到設(shè)計(jì)要求的水平位移允許值。7.3.4檢測數(shù)據(jù)可按本規(guī)范附錄C附表C.0.3的格式記錄。7.3.5測試樁身橫截面彎曲應(yīng)變時(shí)，數(shù)據(jù)的測讀宜與水平位移測量同步。7.4檢測數(shù)據(jù)分析與判定7.4.1檢測數(shù)據(jù)應(yīng)按下列要求整理：1采用單向多循環(huán)加載法時(shí)應(yīng)繪制水平力-時(shí)間-作用點(diǎn)位移（H-t-Y0）關(guān)系曲線和水平力-位移梯度（H-ΔY0/ΔH）關(guān)系曲線；2采用慢速維持荷載法時(shí)應(yīng)繪制水平力-力作用點(diǎn)位移（H-Y0）關(guān)系曲線、水平力-位移梯度（H-ΔY0/ΔH）關(guān)系曲線、力作用點(diǎn)位移-時(shí)間對數(shù)（Y0-lgt）關(guān)系曲線和水平力-力作用點(diǎn)位移雙對數(shù)（lgH-lgY0）關(guān)系曲線；3繪制水平力、水平力作用點(diǎn)水平位移-地基土水平抗力系數(shù)的比例系數(shù)的關(guān)7.4.2當(dāng)樁頂自由且水平力作用位置位于地面處時(shí)，m值應(yīng)按下列公式確定：1mb05（7.4.2-2）EI式中m——地基土水平抗力系數(shù)的比例系數(shù)（kN/m4α——樁的水平變形系數(shù)（m–1νy——樁頂水平位移系數(shù)，由式（7.4.2-2）試算α,當(dāng)αh≥4.0時(shí)（h為樁的入土深度vy=2.441；H——作用于地面的水平力（kNY0——水平力作用點(diǎn)的水平位移（mEI——樁身抗彎剛度（kN·m2其中E為樁身材料彈性模量，I為樁身換算截面慣性矩；b0——樁身計(jì)算寬度（m對于圓形樁：當(dāng)樁徑D≤1m時(shí)，b0=0.9（當(dāng)樁徑D＞1m時(shí)，b0=0.9（D+1）。對于矩形樁：當(dāng)邊寬B≤1m時(shí)，b0=1.5B+0.5；當(dāng)邊寬B＞1m時(shí)，b0=B+1。7.4.3對進(jìn)行樁身橫截面彎曲應(yīng)變測定的試驗(yàn)應(yīng)繪制下列曲線，并列表給出相應(yīng)的數(shù)據(jù)：1各級水平力作用下的樁身彎矩分布圖；2水平力-最大彎矩截面鋼筋拉應(yīng)力（H–σs）曲線。7.4.4單樁的水平臨界荷載可按下列方法綜合確定：1取單向多循環(huán)加載法時(shí)的H-t-Y0曲線或慢速維持荷載法時(shí)的H-Y0曲線出現(xiàn)拐點(diǎn)的前一級水平荷載值；2取H-ΔY0/ΔH曲線或lgH-lgY0曲線上第一拐點(diǎn)對應(yīng)的水平荷載值；3取H-σs曲線第一拐點(diǎn)對應(yīng)的水平荷載值。7.4.5單樁水平極限承載力可按下列方法確定：1取單向多循環(huán)加載法時(shí)的H-t-Y0曲線產(chǎn)生明顯陡降的前一級、或慢速維持荷載法時(shí)的H-Y0曲線發(fā)生明顯陡降的起始點(diǎn)對應(yīng)的水平荷載值；2取慢速維持荷載法時(shí)的Y0-lgt曲線尾部出現(xiàn)明顯彎曲的前一級水平荷載值；3取H-ΔY0/ΔH曲線或lgH-lgY0曲線上第二拐點(diǎn)對應(yīng)的水平荷載值；4取樁身折斷或受拉鋼筋屈服時(shí)的前一級水平荷載值。7.4.6參加統(tǒng)計(jì)的受檢樁水平極限承載力和水平臨界荷載統(tǒng)計(jì)取值應(yīng)符合本規(guī)范第4.4.4條的規(guī)定。7.4.7單樁水平承載力特征值的確定應(yīng)符合下列規(guī)定：1當(dāng)樁身不允許開裂或灌注樁的樁身配筋率小于0.65%時(shí)，取水平臨界荷載的0.75倍為單樁水平承載力特征值；2對鋼筋混凝土預(yù)制樁、鋼樁和當(dāng)樁身配筋率不小于0.65%的灌注樁，取設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高處水平位移為10mm（對水平位移敏感的建筑物取6mm）所對應(yīng)荷載的0.75倍為單樁水平承載力特征值；3按設(shè)計(jì)要求的水平允許位移對應(yīng)的荷載作為單樁水平承載力特征值，但應(yīng)同時(shí)滿足樁身抗裂要求。7.4.8檢測報(bào)告除應(yīng)包括本規(guī)范第3.5.3條內(nèi)容外，還應(yīng)包括：1受檢樁樁位對應(yīng)的地質(zhì)柱狀圖；2受檢樁的截面尺寸及配筋情況；3加卸載方法，荷載分級；4第7.4.1條要求繪制的曲線及對應(yīng)的數(shù)據(jù)表；5承載力判定依據(jù)；6當(dāng)進(jìn)行鋼筋應(yīng)力測試并由此計(jì)算樁身彎矩時(shí)，應(yīng)有傳感器類型、安裝位置、內(nèi)力計(jì)算方法和第7.4.3條要求繪制的曲線及其對應(yīng)的數(shù)據(jù)表。8.1.1本方法適用于檢測單樁豎向抗壓承載力及樁身完整性，也可用于打入式預(yù)制樁的沉樁監(jiān)測。8.1.2本方法對現(xiàn)場灌注樁的承載力檢測時(shí)，應(yīng)具有現(xiàn)場實(shí)測經(jīng)驗(yàn)或取得相近條件下可靠的動靜對比資料。8.2.1檢測儀器設(shè)備主要包括基樁動測儀、應(yīng)變及加速度傳感器、錘擊設(shè)備，其性能指標(biāo)應(yīng)符合下列規(guī)定：1基樁動測儀的性能指標(biāo)應(yīng)不低于現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《基樁動測儀》JG/T3055中規(guī)定的2級標(biāo)準(zhǔn)。應(yīng)變傳感器安裝諧振頻率不低于2000Hz，加速度傳感器安裝諧振頻率不低于10000Hz；2錘擊設(shè)備可采用打樁機(jī)或類似的落錘裝置，錘擊設(shè)備應(yīng)具有穩(wěn)定的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。重錘應(yīng)形狀對稱，錘底平整，其高徑（寬）比應(yīng)大于1，其材質(zhì)應(yīng)為鑄鋼或鑄鐵。檢測單樁承載力時(shí)重錘的重量應(yīng)不小于單樁承載力特征值的2%，當(dāng)混凝土樁的直徑大于600mm或樁長大于30m時(shí)，宜進(jìn)一步提高檢測用錘的重量。8.2.2單擊貫入度可采用精密水準(zhǔn)儀、激光變形儀等光學(xué)儀器測量。8.3現(xiàn)場檢測8.3.1當(dāng)檢測樁的極限承載力時(shí)，樁身混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，且樁置入土中的時(shí)間應(yīng)滿足有關(guān)最短休止期的規(guī)定。8.3.2檢測前的準(zhǔn)備工作應(yīng)符合下列規(guī)定：1檢測樁樁頭應(yīng)能承受重錘的沖擊，樁頭頂面應(yīng)平整，樁頭中軸線與下部樁身中軸線應(yīng)重合，樁頭截面與下部樁身截面應(yīng)基本相同；2對不能承受重錘沖擊的樁頭應(yīng)進(jìn)行加固，以確保錘擊能量的正常傳遞?；炷翗额^的處理方法應(yīng)符合附錄A的規(guī)定；3檢測時(shí)應(yīng)在樁頂鋪設(shè)樁墊，樁墊應(yīng)具有足夠的硬度和厚度，一般可采用厚度為（10~30）mm的膠合板、木板、硬質(zhì)橡膠板等材料，當(dāng)采用厚度為（30-50）mm細(xì)砂作為樁墊時(shí)，應(yīng)采取必要的措施保證墊層足夠密實(shí)。現(xiàn)場檢測時(shí)所采用樁墊的材質(zhì)和厚度應(yīng)根據(jù)具體情況調(diào)整確定；4檢測傳感器的安裝應(yīng)符合附錄D的規(guī)定。8.3.3檢測參數(shù)的設(shè)定應(yīng)符合下列規(guī)定：1信號采集頻率應(yīng)為（5000-10000）Hz，短樁應(yīng)采用高值，信號采樣點(diǎn)數(shù)不宜2傳感器的標(biāo)定系數(shù)應(yīng)按計(jì)量檢定的結(jié)果進(jìn)行設(shè)定；3樁的截面積與樁長應(yīng)按以下規(guī)定進(jìn)行設(shè)定：（1）對預(yù)制樁，可根據(jù)施工記錄的樁長和截面設(shè)定；（2）對灌注樁，截面積應(yīng)按測點(diǎn)處實(shí)際樁身的測量值設(shè)定，樁長應(yīng)按實(shí)際鉆孔記錄設(shè)定。4樁身波速C應(yīng)按以下規(guī)定進(jìn)行設(shè)定：（1）對于鋼樁，波速值可設(shè)定為5120m/s；（2）混凝土樁的樁身波速可根據(jù)同一工程其他樁的實(shí)測值或鄰近工程的經(jīng)驗(yàn)值進(jìn)行初步設(shè)定，并宜按8.4.4條確定的樁身平均波速進(jìn)行調(diào)整。5樁身質(zhì)量密度ρ應(yīng)根據(jù)檢測樁的材質(zhì)進(jìn)行設(shè)定；6樁身彈性模量應(yīng)按下式計(jì)算：Ec2（8.3.3）式中：E——樁身材料彈性模量（kPaρ——樁身材料質(zhì)量密度t/m3；c——樁身彈性波波速（m/s）。8.3.4現(xiàn)場檢測還應(yīng)符合下列規(guī)定：1檢測前應(yīng)對儀器設(shè)備、電源、傳感器的安裝狀況及應(yīng)變傳感器的初始值，設(shè)定的參數(shù)等進(jìn)行全面檢查，并做好現(xiàn)場原始記錄，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行檢測；2錘擊設(shè)備應(yīng)穩(wěn)定可靠，當(dāng)采用自由落錘裝置時(shí)，宜重錘低擊，最大錘擊落距不宜大于2.5m；3應(yīng)實(shí)際測量單次錘擊的貫入度，單擊貫入度宜在（2~6）mm之間；4及時(shí)檢查所采集信號的質(zhì)量，當(dāng)發(fā)現(xiàn)信號異常，波形紊亂時(shí)，應(yīng)停止檢測，找出原因。8.4檢測數(shù)據(jù)分析與判定8.4.1檢測承載力時(shí)選取的錘擊信號應(yīng)符合下列規(guī)定：1分析信號宜取錘擊能量較大的擊次；2力和加速度第一波峰起始點(diǎn)位置基本重合，峰值上升段應(yīng)基本平行，力和加速度第一峰值時(shí)域坐標(biāo)點(diǎn)應(yīng)基本一致；3F、V曲線光滑有序，無高頻雜波，在0~2L/C時(shí)段內(nèi)力和速度逐漸分離；4力和速度信號曲線最終歸零；5對稱兩組的力和速度信號應(yīng)基本一致，無偏心現(xiàn)象發(fā)生。8.4.2錘擊后出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，其信號不得作為分析計(jì)算的依據(jù)：1力和速度時(shí)域信號最終不歸零；2錘擊偏心，單側(cè)力出現(xiàn)拉力；3傳感器故障；4傳感器安裝不牢，受彎、受扭或傳感器安裝處混凝土開裂或有塑性變形。8.4.3高應(yīng)變檢測信號第一峰值比例失調(diào)，應(yīng)分析比例失調(diào)的原因，不得隨意進(jìn)行比例調(diào)整。8.4.4分析計(jì)算前，應(yīng)根據(jù)實(shí)測信號確定樁身平均波速：1樁底反射波信號明顯時(shí)，可根據(jù)速度第一峰和反射峰之間的時(shí)間差與已知樁長來確定樁身平均波速；樁底反射信號不明顯時(shí)，可根據(jù)速度第一峰上升沿的起點(diǎn)（或峰值點(diǎn)）到樁底反射峰上升沿的起點(diǎn)（或峰值點(diǎn)）與已知樁長確定（圖8.4.3.1也可根據(jù)下行波上升沿的起點(diǎn)到上行波下降沿的起點(diǎn)之間的時(shí)差與已知樁長確定（圖8.4.3.2——FJ2當(dāng)傳感器安裝位置的波速值采用樁身平均波速時(shí)，應(yīng)對力和速度信號按相應(yīng)的比例進(jìn)行調(diào)整。8.4.5在計(jì)算單樁極限承載力之前，應(yīng)先結(jié)合地質(zhì)條件及樁的設(shè)計(jì)施工參數(shù)對實(shí)測曲線觀察分析，對樁的巖土阻力分布及所反映的巖土性狀、樁身缺陷及錘擊作用下缺陷的發(fā)展情況等進(jìn)行初步判斷。8.4.6采用實(shí)測曲線擬合法分析計(jì)算時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：1所采用的力學(xué)模型應(yīng)能反映樁土體系的實(shí)際性狀；2擬合時(shí)間段長度大于5L/C,并在2L/C后不少于20ms;3擬合分析選定的參數(shù)應(yīng)在巖土工程的合理取值范圍之內(nèi)。各單元所選用的土的最大彈性位移s。不得超過相應(yīng)樁單元的最大計(jì)算位移值；4擬合完成時(shí)阻力影響主要時(shí)間段(2L/c)內(nèi)計(jì)算曲線應(yīng)與實(shí)測曲線吻合，其他時(shí)間段計(jì)算曲線應(yīng)與實(shí)測曲線基本吻合，且曲線的總體擬合質(zhì)量數(shù)應(yīng)控制在合適的范圍內(nèi)。5單擊貫入度的計(jì)算值應(yīng)與實(shí)測值基本一致。8.4.7當(dāng)樁身截面不變，材質(zhì)均勻，且無明顯樁身缺陷時(shí)，可采用凱斯法計(jì)算單樁極限承載力。其計(jì)算公式如下：Rc(1Jc)[F(t1)ZV(t1)]/2(1Jc)[F(t2)ZV(t2)]/2（8.4.7-1）ZEA（8.4.7-2）c式中：Rc——由凱斯法判定的單樁極限承載力（kNJc——?jiǎng)P斯法阻尼系數(shù)；t1——速度第一峰值對應(yīng)的時(shí)刻（mst2——樁底反射波峰值對應(yīng)時(shí)刻（ms），t2=t1+2L/C；F（t12）——t1、t2時(shí)刻的錘擊力（kN2）——t1、t2時(shí)刻的質(zhì)點(diǎn)運(yùn)動速度（m/sZ——樁身截面力學(xué)阻抗（kN·s/mA——樁身截面積（m2L——測點(diǎn)傳感器以下樁長（m）。8.4.8采用凱斯法計(jì)算單樁的極限承載力時(shí)，阻尼系數(shù)Jc應(yīng)通過相同條件下的動靜對比試驗(yàn)確定。在無靜載試驗(yàn)資料的情況下，應(yīng)結(jié)合樁端土層情況通過實(shí)測曲線擬合法推定，擬合計(jì)算的樁數(shù)不應(yīng)少于受檢樁數(shù)的30％，且不少于3根。相同條件下的樁所采用的阻尼系數(shù)極值之差不應(yīng)大于其平均值的30%。8.4.9當(dāng)樁身存在缺陷高應(yīng)變法難以確定樁的承載力或?qū)Ω邞?yīng)變檢測結(jié)果存在異議或爭議時(shí)，應(yīng)采用靜載試驗(yàn)方法對樁的承載力進(jìn)行驗(yàn)證。8.4.10樁身完整性評價(jià)一般可用實(shí)測曲線擬合法進(jìn)行；對等截面樁，樁身第一缺陷可用樁身完整性系數(shù)進(jìn)行評價(jià)。8.4.11當(dāng)樁身存在淺部缺陷，力信號上升緩慢，力和速度信號比例失調(diào)，應(yīng)用采用低應(yīng)變法或開挖驗(yàn)證判定樁的完整性。8.4.12按樁身完整性系數(shù)進(jìn)行樁身完整性評價(jià)時(shí)，應(yīng)按表8.4.12執(zhí)行：Ⅱ類樁式中：t——速度第一峰對應(yīng)時(shí)刻(ms);tx——缺陷反射波峰值對應(yīng)時(shí)刻(ms);△R——缺陷位置以上樁側(cè)土阻力的總和(kN)。F(F(kN)—F8.4.13樁身第一缺陷位置按下式計(jì)算：x=C·(tx-t?)/2式中：x——缺陷至傳感器安裝點(diǎn)的距離(m);C——樁身平均波速(m/s);t?——速度信號第一峰對應(yīng)時(shí)刻t——缺陷反射波峰值對應(yīng)時(shí)刻(ms);8.4.14檢測報(bào)告除應(yīng)符合第3.5.3條規(guī)定外，還應(yīng)包括下列內(nèi)容：每根樁的實(shí)測曲線、參數(shù)取值、檢測數(shù)據(jù)處理、分析方法和檢測結(jié)果。對于實(shí)測曲線擬合法應(yīng)包括：擬合曲線、擬合質(zhì)量系數(shù)、模擬的荷載一沉降曲線，樁身阻抗沿樁長的變化，土阻力沿樁長分布，選用的各樁單元的有關(guān)參數(shù)以及貫入度的實(shí)測值與計(jì)算值；凱斯法應(yīng)包括測點(diǎn)處力與速度曲線，上、下行波曲線，總阻力、靜阻力曲線，錘擊能量及位移曲線。9.1.1本方法適用于檢測混凝土樁的樁身完整性，判定樁身缺陷的位置及大小。9.1.2本方法對變截面樁的樁身完整性檢測，宜結(jié)合其他檢測方法綜合判定樁的完整性類別。9.2.1檢測所用儀器設(shè)備主要包括基樁動測儀，拾震傳感器，敲擊錘（或力棒其性能指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《基樁動測儀》JGJ/T3055的有關(guān)規(guī)定。9.2.2應(yīng)備有不同材質(zhì)和重量的敲擊錘（或力棒以產(chǎn)生寬度不同的脈沖，用以檢測直徑不同的基樁或檢測不同深度的缺陷。敲擊錘可安裝測力傳感器用以輔助檢測樁頂淺部缺陷。9.3現(xiàn)場檢測9.3.1檢測前的準(zhǔn)備工作應(yīng)符合下列規(guī)定：1現(xiàn)場灌注樁的混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%，且不小于15Mpa；2檢測樁頂面應(yīng)平整，密實(shí)，并與樁身軸線基本垂直；3現(xiàn)場灌注樁應(yīng)鑿除樁頂浮漿至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高，受檢樁樁頭截面尺寸，混凝土材質(zhì)，強(qiáng)度等均與下部樁身一致。樁頭宜露出地面且高度不小于5cm；4預(yù)應(yīng)力管樁樁頭板應(yīng)與樁身連接緊密，否則應(yīng)將樁頭板割除；5樁頂出露鋼筋籠對檢測有影響時(shí)，應(yīng)割除多余的鋼筋籠；6檢測時(shí)樁頂應(yīng)清掃干凈，不應(yīng)有積水或其他雜物。9.3.2參數(shù)設(shè)定應(yīng)符合下列規(guī)定：1檢測樁長應(yīng)按施工樁長設(shè)定，波速可按地區(qū)經(jīng)驗(yàn)或按其他工程樁的實(shí)測波速值初步設(shè)定；2采樣頻率或采樣時(shí)間間隔應(yīng)根據(jù)樁長，波速等參數(shù)合理選取，使得樁底反射波信號處于顯示屏上合適的位置，一般要求時(shí)域信號記錄長度在2L/C時(shí)刻后不少于5ms；3傳感器標(biāo)定參數(shù)應(yīng)按計(jì)量檢定的結(jié)果設(shè)定；4信號的增益、濾波、放大等參數(shù)應(yīng)根據(jù)樁底或缺陷反射波的清晰程度設(shè)定。9.3.3傳感器的安裝與錘擊應(yīng)符合下列規(guī)定：1根據(jù)樁的截面尺寸宜在樁頂對稱布置2-4個(gè)檢測點(diǎn)，檢測