DB37T 5101-2017 連續(xù)纖維增強聚乙烯管道工程技術規(guī)程

山東省質(zhì)量技術監(jiān)督局山東省工程建設標準連續(xù)纖維增強聚乙烯管道工程技術規(guī)程中闊建材工出出版社出版、發(fā)行(北京市車公莊大街6號院3號樓)各地新華書店、建筑書店經(jīng)銷濟南七星制版公司制版濟南致中和印刷有限公司印刷版權所有翻印必究如有印裝質(zhì)量問題，可寄本社退換本社網(wǎng)址：山東省住房和城鄉(xiāng)建設廳山東省質(zhì)量技術監(jiān)督局關于發(fā)布山東省工程建設標準《連續(xù)纖維增強聚乙烯管道工程技術規(guī)程》的通知各市住房城鄉(xiāng)建設局(城鄉(xiāng)建委)、質(zhì)監(jiān)局，各有關單位：由山東省建設發(fā)展研究院等單位主編的《連續(xù)纖維增強聚乙烯管道工程技術規(guī)程》業(yè)經(jīng)審定通過，批準為山東省工程建設標準，編號為DB37/T5101-2017,現(xiàn)予以發(fā)布，自2017年10月1日起施行。本標準由山東省住房和城鄉(xiāng)建設廳負責管理，由山東省建設發(fā)展研究院負責具體技術內(nèi)容的解釋。山東省住房和城鄉(xiāng)建設廳山東省質(zhì)量技術監(jiān)督局2017年8月8日連續(xù)纖維增強聚乙烯管道具有承壓高、耐腐蝕、抗沖擊、環(huán)剛年來在我省得到了廣泛應用。為了充分發(fā)揮其技術特點，加快其推廣應用步伐，確保供排水管道工程質(zhì)量，山東省建設發(fā)展研究院制了本技術規(guī)程。設計、施工、質(zhì)量檢驗與驗收等內(nèi)容，系統(tǒng)地對連續(xù)纖維增強聚乙烯管道工程做了具體的技術要求和規(guī)定，是我省各級建設行政主管部門、設計、施工、檢測和質(zhì)檢等單位控制工程質(zhì)量的法規(guī)依據(jù)本規(guī)程由山東省住房和城鄉(xiāng)建設廳負責管理，由山東省建設發(fā)展研究院負責具體技術內(nèi)容的解釋。本規(guī)程在執(zhí)行過程中，請各單位注意總結經(jīng)驗，積累資料。及時將修改意見寄送至山東省建設發(fā)展研究院(濟南市經(jīng)六路三里莊17號，郵編250001,聯(lián)系電話郵箱：sddfbz@126.com)以便今后修訂。本規(guī)程主編單位：山東省建設發(fā)展研究院山東鮑爾浦塑膠股份有限公司本規(guī)程參編單位：山東省建筑設計研究院本規(guī)程主要起草人：劉洪令江香玉劉為公劉斌勇牟朝霞李建華張國偉黃傳璽孫永利李俊邦本規(guī)程主要審查人：武道吉李良波于衛(wèi)紅孫遜 2術語 23材料 3 33.2材料 3 33.4技術要求 73.5試驗方法 8 9 4管道系統(tǒng)設計 4.2管道布置與敷設 5管道結構設計 6.1一般規(guī)定 6.2溝槽 21 23 247質(zhì)量檢驗與驗收 25 25 28 2 3 7 8 9 5Structuraldesignofpipel 7.1Generalrequirement 25 Explanationofwordinginthisstandar 30 31Addition:Explanationofprovis 3311.0.1為使連續(xù)纖維增強聚乙烯管道工程設計、施工及驗收做到定本規(guī)程。1.0.2本規(guī)程適用于新建、改建和擴建的連續(xù)纖維增強聚乙烯壓力輸水管道工程的設計、施工及驗收。1.0.3連續(xù)纖維增強聚乙烯管道應根據(jù)工程功能要求及材料供應和施工條件，確定設計和施工方案，并執(zhí)行質(zhì)量檢驗和驗收規(guī)1.0.4連續(xù)纖維增強聚乙烯管道工程施工及驗收除應符合本規(guī)22.0.1連續(xù)纖維增強聚乙烯管continuousfiberreinforcedhigh以內(nèi)、外層為高密度聚乙烯材料和中間層為連續(xù)纖維增強帶材料為原料，采用纏繞成型工藝制成的管材。2.0.2連續(xù)纖維增強帶continuousfiberreinforcedtape以聚乙烯樹脂為基體、以連續(xù)纖維作為增強材料，通過特定工藝制造的高強度帶材，纖維材料可采用玻璃纖維、玄武巖纖維等。2.0.3增強肋stiffeningrib為增強大口徑管材的環(huán)剛度，在管材外壁熔接的聚丙烯單壁波紋管與聚乙烯包覆層形成的結構肋。2.0.4公稱內(nèi)徑djnominalinsidediameter公稱內(nèi)徑是管材、管件標定的內(nèi)徑。連續(xù)纖維增強聚乙烯管道的公稱內(nèi)徑系指管材插口端部的內(nèi)徑。2.0.5公稱壓力PNnominalpressure常溫下允許連續(xù)使用的最大工作壓力。2.0.6工作壓力Pwworkingpressure管道在正常工作狀態(tài)下，作用在管內(nèi)壁的最大持續(xù)水壓力，不包括水錘壓力。2.0.7設計內(nèi)壓力Pvdesignpressure管道系統(tǒng)工作時，作用于管內(nèi)壁的最大瞬時壓力，是管道持續(xù)工作壓力和水錘壓力之和。2.0.8不圓度out-of-roundness不圓度是指同截面上最大與最小直徑之差。33.1一般規(guī)定3.1.1連續(xù)纖維增強聚乙烯管材、管件應具有生產(chǎn)廠家提供的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗合格證、出廠檢驗報告等認證文件。3.1.2連續(xù)纖維增強聚乙烯給水管材、管件、附屬配件應符合現(xiàn)行國家標準《給水用聚乙烯(PE)管道系統(tǒng)》GB/T13663和《生活飲用水輸配水設備及防護材料的安全性評價標準》GB/T17219的規(guī)定。3.2.1高密度聚乙烯材料應符合國家現(xiàn)行標準《給水用聚乙烯(PE)管道系統(tǒng)》GB/T13663的規(guī)定，并應有生產(chǎn)商提供的質(zhì)量合格證書。3.2.2連續(xù)纖維增強帶表面應平整光滑，無缺陷、無氣孔等對使用有害的缺陷。連續(xù)纖維增強聚乙烯管材由高密度聚乙烯內(nèi)襯層、高密度聚乙烯外保護層、連續(xù)纖維增強中間層及增強肋組成。管材按構造可分為無增強肋管材(圖3.3.2-1)和有增強肋管材(圖3.3.2-2)。增強肋應根據(jù)使用場所情況確定。41-聚乙烯外保護層；2-連續(xù)纖維增強層；3-聚乙烯內(nèi)襯層1-聚乙烯外保護層；2-連續(xù)纖維增強層；3-聚乙烯內(nèi)襯層；4-增強肋3.3.3管材公稱內(nèi)徑及最大不圓度管材公稱內(nèi)徑及最大不圓度應符合表3.3.3的規(guī)定。5平均內(nèi)徑(mm)3.3.4管材規(guī)格尺寸應符合表3.3.4的規(guī)定。管材的公稱內(nèi)徑、公稱壓力以及對應的壁厚與管材應用情況有關，用戶也可根據(jù)供需雙方協(xié)商，確定管材的規(guī)格尺寸。6公稱壓力PN(MPa)公稱壁厚en(mm)-一一一一一一一一--一一-3.3.5管材規(guī)格表示方法管材規(guī)格采用公稱壓力PN、公稱內(nèi)徑dj×公稱壁厚en表示。73.4.1顏色1市政飲用水管材的內(nèi)層顏色宜為藍色或黑色，外層為黑2室外明裝的管道應為黑色。3.4.3管材的物理性能管材的主要物理性能應符合表3.4.3的規(guī)定。氧化誘導時間(200℃)3.4.4靜液壓強度和爆破壓力試驗管材靜液壓強度和爆破壓力試驗應符合表3.4.4的規(guī)定。爆破壓力83.4.5衛(wèi)生性能管材用于飲用水輸配系統(tǒng)時，衛(wèi)生性能必須符合國家現(xiàn)行標準《生活飲用水輸配水設備及防護材料的安全性評價標準》3.4.6管材長度3.5.1試樣調(diào)節(jié)和試驗標準環(huán)境在溫度23℃±2℃、濕度50%±10%條件下，狀態(tài)調(diào)節(jié)為24h。按國家現(xiàn)行標準《塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗的標準環(huán)境》GB/T2918的規(guī)定執(zhí)行。3.5.2顏色和外觀3.5.3尺寸及尺寸偏差在常溫環(huán)境下，尺寸采用精度為1mm的卷精度為0.02mm的游標卡尺測量。按國家現(xiàn)行標準《塑料管道系3.5.4物理及力學性能按現(xiàn)行國家標準《聚乙烯管材和管件炭黑含量的測定(熱失2氧化誘導時間按現(xiàn)行國家標準《聚乙烯管材與管件熱穩(wěn)定性試驗方法》3縱向回縮率按現(xiàn)行國家標準《熱塑性塑料管材縱向回縮率的測定》95衛(wèi)生性能3.6.2組批3.6.3出廠檢驗2判定規(guī)則3.6.4型式檢驗1型式檢驗為本規(guī)程第3.4.1條~3.4.6條的全部項目。有(2)產(chǎn)品定型投產(chǎn)時；(4)停產(chǎn)6個月以上又恢復生產(chǎn)時；(5)出廠檢驗結果與上次型式試驗檢驗結果有較大差異時；(6)國家質(zhì)量監(jiān)督部門提出進行型式檢驗要求時。2抽樣個樣品。3判定規(guī)則批產(chǎn)品中隨機加倍抽樣進行復檢。如仍不合3.6.5定型檢驗(1)生產(chǎn)廠名和商標；(2)公稱內(nèi)徑；(3)公稱壁厚；(4)公稱壓力；(5)生產(chǎn)日期；(6)采用標準號。(3)生產(chǎn)日期；(4)生產(chǎn)標準。3.7.3運輸2管材吊裝時應用軟質(zhì)纜繩捆扎牢固，不得用串心吊裝；3管材成批運輸時，用纜繩捆扎成整體，并固定牢固。纜繩固定處及管端宜用軟質(zhì)材料妥加保護。1管材長時間存放時，應貯存在通風良好的棚、庫房內(nèi)；2管材露天堆放時，必須加以遮蓋防止曝曬；3應遠離熱源、油污和化學物品；4管材應水平堆放在平整的地面上，堆放整齊并加木楔防止?jié)L動，堆放高度不宜超過1.5m,并注明類型、規(guī)格及數(shù)量；5管材從生產(chǎn)到使用的存放時間不宜超過18個月，管件從生產(chǎn)到使用的存放時間不宜超過24個月，超過存放時間時，應對管材和管件的物理力學性能進行抽樣檢驗，全部合格后方可使用。4.1.1連續(xù)纖維增強聚乙烯給水管道的最大允許工作壓力按下4.1.1選用。溫度(℃)4.1.2管道系統(tǒng)正常狀態(tài)下，管道的最大設計內(nèi)壓力Pv不得小于系統(tǒng)工作壓力Pw(不包括水錘壓力)的1.5倍。4.1.4連續(xù)纖維增強聚乙烯管道的輸水溫度不應大于50℃。4.1.5連續(xù)纖維增強聚乙烯管道的使用壽命在20℃的正常使用條件下不低于50年。頂最小覆土不應小于0.7m;車行道下管頂最小覆土不應小于1.0m。材料制作的保護套管，套管內(nèi)徑應大于管道外徑300mm,套管設計4.2.4管道穿越河流時，可采用河底穿越，并應符合下列規(guī)定：1管道至規(guī)劃河底的覆土厚度應根據(jù)水流沖刷條件確定。對不通航河流覆土厚度不應小于1.0m,對通航河流覆土厚度不應小于2.0m,并應滿足疏浚和拋錨深度的要求；2應采取可靠的穩(wěn)管措施，穩(wěn)管措施應根據(jù)計算確定；3管道應避開錨地；4管道應設有檢修和防止沖刷破壞的保護設施；5應在敷設排水管道處的河流兩岸上、下游設立明顯標志。4.2.5在管道轉(zhuǎn)彎、三通、變徑及閥門處，應采取防推脫的混凝土支墩等技術措施。4.2.6管道敷設在綜合管廊及地上明裝時，應進行管道變形計4.2.7管道敷設后，應按管道走向埋設金屬示蹤線，距管頂不小于0.30m處宜埋設警示帶，警示帶上應標出醒目的提示字樣。4.2.8管道與熱力管道間的凈距應符合表4.2.8-1和表4.2.8-2的規(guī)定，并應保證聚乙烯管道表面溫度不超過40℃。熱力管溝≥1.0(至溝外壁)≥0.5(加套管，從套管外壁計)≥1.0(加套管，從套管外壁計)≥0.2(加套管，從套管外壁計)≥0.3(加套管，從套管外壁計)管道與其他管線及建(構)筑物之間的水平凈距和垂直凈距，4.2.9管道嚴禁在雨污水檢查井及排水管渠應小于1.0m。4.3水力計算4.3.1管道總水頭損失包括管道沿程水頭損失和管道局部水頭損失。dj——管道計算內(nèi)徑(m);v——水的平均流速(m/s);g——重力加速度(m/s2),g=9.81m/s2。給水管道局部水頭損失可按管網(wǎng)沿程水頭損失的10%~15%;居住小區(qū)給水管道局部水頭損失可按管網(wǎng)沿程水頭損失的15%~20%措施。4.4管道保溫與隔熱度應根據(jù)設計確定，并在保溫層外作保護層性、防滲性和防火性。4.4.2管道在有可能結露的場所，管道應采取防結露措施，隔熱層厚度應根據(jù)管內(nèi)水溫、管外環(huán)境溫度和濕度經(jīng)計算確定。4.4.3當管道室外明敷時，應避免陽光直接照射。5.0.1管道應按柔性管進行計算，設計使用壽命不得低于50年。5.0.2管道上的荷載作用分類、作用標準值、代表值和準永久值系數(shù)均應符合現(xiàn)行國家標準《給水排水工程管道結構設計規(guī)范》GB50332的有關規(guī)定。5.0.3管道結構計算應符合現(xiàn)行國家標準《埋地塑料給水管道工6.1一般規(guī)定6.1.1管道工程施工前應做好技術交底工作。6.1.2工程施工前應編制施工組織方案，方案應包括施工方法、主要施工設備、施工質(zhì)量和安全措施等內(nèi)容。6.1.3管道應敷設在原狀土地基或經(jīng)開槽后處理回填密實的地基上。管頂最小覆土厚度，應根據(jù)外部荷載、管材強度和土的冰凍6.1.4管頂最大覆土厚度應根據(jù)管材強度、溝槽回填情況及溝槽6.1.5管道穿越鐵路、高等級道路及構筑物時，管道與套管之間的端部處空間應用柔性填料填塞。6.1.6管道基礎的埋深低于建(構)筑物基礎底面時，管道不得敷設在建(構)筑物基礎下地基擴散角受壓區(qū)以內(nèi)。6.1.7地下水位高于開挖溝槽槽底高程的地區(qū)，施工時應采取降低地下水位的措施，防止溝槽失穩(wěn)。地下水位應降至槽底最低點以下0.5m以下方可進行管道安裝。回填的全部過程中，不得停止降低地下水。必須在回填土回填到管道的抗浮穩(wěn)定的高度后才可停止降低地下水。6.1.8連續(xù)纖維增強聚乙烯管道工程施工尚應符合現(xiàn)行國家標準《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268的有關規(guī)定。6.1.9連續(xù)纖維增強聚乙烯管材、管件應進行進場檢驗，對質(zhì)量存在異議時，應委托第三方進行復檢。6.1.10管道連接的施工人員應經(jīng)專業(yè)技術培訓合格后方可上崗。6.2.1溝槽斷面形式應根據(jù)施工現(xiàn)場環(huán)境、槽深、地下水位高度、土質(zhì)情況、施工設備及季節(jié)等因素選定。6.2.2溝槽槽底最小凈寬度應符合設計要求。當設計無要求時，可按下列公式計算：D?——管道外徑(mm),當有加強肋時，應按加強肋外壁計b?——管道一側(cè)工作面寬度(mm),可取200mm~300mm;當槽底設有排水溝時，應按排水溝要求相應增加；2雙管同溝敷設：D?、D?——管道外徑(mm),當有加強肋時，應按加強肋外壁計算。6.2.3開挖溝槽時，應嚴格控制基底高程，基底設計標高以上200mm~300mm的原狀土應予保留，不得擾動基底原狀土層。鋪管前用人工清理至設計標高，不得挖至設計標高以下。如果局部超挖或發(fā)生擾動，不得回填泥土，可換填最大粒徑不超過16mm的砂石料或中、粗砂并整平夯實。槽底如有堅硬物體必須清除，用砂石回填處理。6.2.4槽底不得受浸泡或受凍。雨季施工，應盡可能縮短開槽長將積水排除，把受泡的軟化土層清除，換填砂石料或中粗砂，做好基礎處理。6.2.5開槽時堆土不得影響管溝的穩(wěn)定性。6.2.6槽底埋有不易清除的塊石、碎石、磚塊設計標高以下200mm,然后鋪墊砂石料，面層鋪上沙土整平夯實。6.2.7管道溝槽施工時，應按設計要求放坡，并采取可靠的支護措施。6.3.1管道基礎宜采用天然地基，當天然地基承載力不滿足要求時應采用墊層基礎。基礎墊層應符合設計要求，并應符合下列規(guī)1對一般土質(zhì)，應在管底以下原狀土地基上鋪設150mm厚2對軟土地基，基底又處在地下水位以下時，應先按設計要求進行軟土地基處理，達到規(guī)定的地基承載力后，再鋪厚度不小于3當溝底為巖石或堅硬物體時，鋪設中、粗砂基礎層的厚度不應小于150mm;4同一敷設區(qū)段內(nèi)，當?shù)鼗鶆偠认嗖钶^大時，應采用換填墊層或其他措施減少管道的差異沉降，墊層厚度應根據(jù)現(xiàn)場條件確定，但不得小于300mm。6.3.2當溝槽底局部超挖或基底發(fā)生擾動時，地基處理應符合下列規(guī)定：1超挖深度小于150mm時，可采用原土回填夯實，壓實系數(shù)不應低于原地基土的密實度；2槽底地基土含水量較大，不適宜壓實時，應換填天然級配砂石或最大粒徑小于40mm的碎石整平夯實。6.3.3基礎墊層應分層夯實、表面平整，其密實度不得低于90%。6.4管道安裝6.4.1下管方式應根據(jù)管徑大小、溝槽和施工機具裝備情況，確定用人工或機械將管材放入溝槽。人工下管時，可采用帶狀非金屬繩索平穩(wěn)溜管入槽，不得將管材由槽頂滾入槽內(nèi)；機械下管時，吊裝繩應采用帶狀非金屬繩索，平穩(wěn)下溝，不得與溝壁、槽底激烈6.4.2管道長度可采用專用切割工具切割，切割斷面應垂直平6.4.3承插口管道安裝應將插口順水流方向，承口逆水流方向，由下游向上游依次安裝。6.4.4承插式電熔連接操作應符合下列規(guī)定：1應將管材、管件連接部位擦拭干凈；2測量管件承口長度，并在管材插入端標出插入長度；3管材不圓度影響安裝時，應采用整圓工具對插入端進行整4將管材或管件插入端插入承插管件承口至插入長度標記6電熔連接冷卻期間，不得移動連接件或在連接件上施加任何外力；7通電時間應根據(jù)產(chǎn)品說明書的要求確定。6.4.5雨季施工應采取措施防止管材漂浮。管道安裝結束后，可先回填至管頂一倍管徑以上的高度。管道安裝完畢尚未回填時，如遇水浸泡，應進行管中心線和管底高程復測和外觀檢查，如發(fā)生6.4.6冬季施工應采取防凍措施。6.4.7管道變徑時應采用專用連接件連接。6.4.8支墩設置應符合下列規(guī)定：1止推墩宜采用混凝土現(xiàn)場澆筑在開挖的原狀土地基和槽坡上，強度等級不應低于C25。支承管道水平方向推力的止推墩可澆筑在管道受力方向的一側(cè)，槽坡上開挖土面應與管道作用力方向垂直，作用力合力應位于止推墩中心部位；支承管道垂直方向的止推墩應澆筑在彎頭底部，管道下支承角不得小于120℃,寬度不得小于管道外徑加200mm,管底處最小厚度不得小于100mm;2防滑墩應采用混凝土澆筑，強度等級不應低于C25。防滑滑墩上。防滑墩寬度不得小于管道外徑加300mm,長度不得小于等級不應低于C25。磚砌支墩應采用燒結磚，用水泥砂漿砌筑。接口。6.4.10管道伸縮器可采用成品補償器，布置間距應按有關設計確定。6.5.2專用過渡管件與金屬管道的連接應符合相應的鋼制法蘭6.6.1管道敷設完畢并經(jīng)外觀檢驗合格后，應及時進行溝槽回6.6.2溝槽回填從管底基礎部位開始到管頂以上0.7m范圍內(nèi)，6.6.3管頂0.7m以上部位的回填，可采用機械從管道軸線兩側(cè)6.6.5溝槽回填應從管線、檢查井等構筑物兩側(cè)同時對稱回填，實度確定。對常用的壓實工具，虛鋪厚度可按表6.6.7中的數(shù)值虛鋪厚度(mm)壓路機(輕型)1從管底到管頂以上0.4m范圍內(nèi)的溝槽回填材料應嚴格2槽底在設計的管基有效支承角2α范圍內(nèi)必須用中砂或粗4回填土的壓實系數(shù)應符合表6.6.8的規(guī)定?；靥畈牧瞎艿滓韵轮猩?、粗砂管道有效支撐角范圍管兩側(cè)管道兩側(cè)驗獲得最大干密度為100%。6.7水壓試驗6.7.1管道系統(tǒng)試驗壓力應為系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，但不得小于1.0MPa。6.7.2管道水壓試驗前應充水浸泡，時間不應小于12h,未回填6.7.3管道水壓試驗長度不宜大于1000m。中間設有附件的管段，水壓試驗長度不宜大于500m。系統(tǒng)中不同材質(zhì)的管道應分別進行試壓。6.7.4管段水壓試驗時，應對管段端頭支撐做牢固性檢查，嚴禁6.7.5試壓管段不得包括水錘消除器、室外消火栓等附件。6.7.6管道系統(tǒng)水壓試驗方法和技術要求應符合現(xiàn)行國家標準《埋地塑料給水管道工程技術規(guī)程》CJJ101和《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268的有關規(guī)定。6.7.7給水系統(tǒng)試壓合格后，以管網(wǎng)系統(tǒng)設計工作壓力供水，各配水點出水應暢通。6.7.8冬季進行水壓試驗時，應采用有效的防凍措施，試驗完畢后應及時排除管道中的水。6.7.9水溫較高的管道初次充水時，應分步慢慢升溫，先將水溫控制在25℃~30℃范圍內(nèi)運行24h,然后每隔24h升溫不超過5℃,直至達到設計水溫。6.7.10水壓試驗結束后，釋放試驗管段壓力應緩慢進行。6.8安全施工6.8.1使用電熔工具時，應遵守電器工具安全操作規(guī)程，注意防6.8.2操作現(xiàn)場不得使用明火；嚴禁對塑料管用明火烘彎。6.8.3當管道溝槽采用鋼板樁支護時，應在回填達到規(guī)定高度后，方可拔除鋼板樁。鋼板樁拔除后應及時回填樁孔，并應填實。當對周圍環(huán)境影響有要求時，可采取邊拔樁邊注漿措施。6.8.4溝槽開挖必須保證施工安全，采取可靠的支護措施。6.8.5工程施工時，周圍應按規(guī)定設警戒繩和警示牌等安全措6.9衛(wèi)生安全6.9.1生活給水管道系統(tǒng)必須保證衛(wèi)生安全。6.9.2生活給水管道系統(tǒng)驗收前，應通水清洗，沖洗時不得留有死角。系統(tǒng)的最低點應設泄水口，清洗時間控制在泄水口的出水水質(zhì)與系統(tǒng)進水水質(zhì)相當為止。沖洗水源應清潔，沖洗水流速度不得小于1.5m/s,并應連續(xù)沖洗。6.9.3生活給水管道系統(tǒng)清洗完畢后，應采用有效氯含量不低于20mg/L的清水灌滿管道進行消毒，含氯水在管中應靜置時間不低于24h。6.9.4生活給水管道消毒后，再用飲用水沖洗干凈，經(jīng)衛(wèi)生監(jiān)督管理部門取樣檢驗合格后，方可交付使用。生活給水管道系統(tǒng)應符合現(xiàn)行國家標準《生活飲用水衛(wèi)生標準》GB5749的有關規(guī)定。7.1一般規(guī)定7.1.1管道工程質(zhì)量除應符合現(xiàn)行國家標準《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268、《給水排水構筑物工程施工及驗收規(guī)不合格的不得使用；2每道工序完成后應進行施工檢驗，工程隱蔽前應進行隱蔽驗收。檢驗、驗收不合格的不得進行下道工序施工；3所有施工檢驗、工程驗收、隱蔽驗收、測量復核等應有記7.1.2施工質(zhì)量驗收應在施工單位自檢合格的基礎上，按檢驗7.2施工質(zhì)量檢驗7.2.1溝槽質(zhì)量檢驗應符合下列規(guī)定：2槽底不得受水浸泡或受凍；3地下水位高于槽底時，應設置排水溝，必須保證排水暢通，達到施工降水要求；4溝槽邊坡和支護應符合設計規(guī)定；5嚴格控制槽底高程、管溝開挖及管道基礎。溝槽允許偏差應符合表7.2.1的規(guī)定。允許偏差范圍點數(shù)之間66掛中心線用尺量，每側(cè)計3點67.2.2管道基礎檢驗應符合下列規(guī)定：2管道基礎允許偏差應符合表7.2.2的規(guī)定。允許偏差范圍點數(shù)2掛中心線用尺量，每側(cè)計1點2用尺量，每側(cè)計1點2用水準儀測量，每側(cè)計1點7.2.3管道安裝質(zhì)量檢驗應符合下列規(guī)定：1)管材類型、規(guī)格應符合設計要求，應有產(chǎn)品合格證和性能說2)管材不得有破損、裂縫及明顯缺陷；3)接口用的膠圈，必須與管材規(guī)格配套；4)管道埋深、定位及安裝穩(wěn)固性應符合設計要求。2管道鋪設坡度必須符合設計要求；3膠圈接口檢查，沿管周邊檢查，橡膠圈應在規(guī)定的安裝位置，擠壓均勻；4下管安裝作業(yè)，槽內(nèi)不得有積水，嚴禁槽內(nèi)積水下管安裝；5管道安裝完畢后，用水準儀測量管頂高程，每10米應測一點，然后換算成管中心高程，應符合設計要求，兩井間高程允許偏差±20mm;6管道安裝完畢尚未覆土，又遭水泡的井段，應進行高程測7熱熔接口質(zhì)量應檢查下列內(nèi)容：1)熱熔接口應完整緊密，無氣孔、鼓泡和裂縫，無缺損和變形2)熔接接口力學性能不低于相應的連接管材；3)熱熔對接連接后形成的凸緣形狀大小應均勻，無氣孔、鼓泡和裂縫；接口處應有沿管節(jié)圓周平滑對稱的外翻邊，外翻邊最低處的深度不低于管節(jié)外表面；管壁內(nèi)翻邊應鏟平；對接錯邊量不大于管材壁厚的10%,且不大于3mm。9管道安裝允許偏差應符合表7.2.3的規(guī)定。檢查項目允許偏差范圍點數(shù)每節(jié)管1點經(jīng)緯儀測量或掛中線用鋼尺量測7.2.4溝槽覆土密實度檢驗應符合下列規(guī)定：土及有機物質(zhì)；2管道胸腔部位回填，應符合基礎設計的有效支承角要求。胸腔必須填充密實，與管壁緊密接觸；3管腔兩側(cè)及管頂以上0.5m范圍內(nèi)，應回填砂土或接近最7.2.5材料質(zhì)量檢驗應符合下列規(guī)定：7.3.1管道工程竣工后必須經(jīng)過竣工驗收。驗收合格后方可交記樁、閥門和消火栓的安裝位置與數(shù)量等，7.3.4竣工驗收應提供下列文件：14材料的試驗報告、質(zhì)量檢驗報告，管道連接質(zhì)量檢驗記本標準用詞說明1為便于在執(zhí)行本標準條文時區(qū)別對待，對要求嚴格程度不同的用詞說明如下：1)表示很嚴格，非這樣做不可的：正面詞采用“必須”,反面詞采用“嚴禁”;2)表示嚴格，在正常情況下均應這樣做的：3)表示允許稍有選擇，在條件許可時首先應這樣做的：正面詞采用“宜”,反面詞采用“不宜”;4)表示有選擇，在一定條件下可以這樣做的，采用“可”。2條文中指明應按其他有關標準執(zhí)行的寫法為：“應符合……的引用標準名錄《給水排水構筑物工程施工及驗收規(guī)范》《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》《給水排水工程管道結構設計規(guī)范》《塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗的標準環(huán)境》《流體輸送用熱塑性塑料管材耐內(nèi)壓試驗方法》《熱塑性塑料管材縱向回縮率的測定》《塑料管道系統(tǒng)塑料部件尺寸的測定》《聚乙烯管材和管件炭黑含量的測定(熱失重法)》《生活飲用水輸配水設備及防護材料的安全性評價標準》《聚乙烯管材與管件熱穩(wěn)定性試驗方法》GB/T17391《埋地塑料給水管道工程技術規(guī)程》CJJ1山東省工程建設標準連續(xù)纖維增強聚乙烯管道工程條文說明 37 38 383.2材料 383.4技術要求 38 4管道系統(tǒng)設計 4.1一般規(guī)定 39 5管道結構設計 41 426.1一般規(guī)定 426.2溝槽 426.3基礎 42 42 43 436.9衛(wèi)生安全 7質(zhì)量檢驗與竣工驗收 1.0.1連續(xù)纖維增強聚乙烯管道以高密度聚乙烯為主要原料，加入必要的添加劑，在管壁中復合連續(xù)纖維增強材料，采用纏繞成型連續(xù)纖維增強聚乙烯管道是一種新型的給水排水管道，具有管壁生產(chǎn)成本低、運輸安裝方便、施工速度快等特點。為確保連續(xù)纖維增強聚乙烯管道的工程質(zhì)量、提高施工技術水平，制定本規(guī)程。1.0.2本規(guī)程適用于室外用連續(xù)纖維增強聚乙烯壓力輸水管道工程?？捎糜谑姓o水系統(tǒng)、綜合管廊給水系統(tǒng)、農(nóng)田水利給水系統(tǒng)、壓力排水系統(tǒng)及城市內(nèi)澇防治排水系統(tǒng)等。3.1一般規(guī)定3.1.2為防止供水系統(tǒng)中管道材料對水質(zhì)造成二次污染，確保用水衛(wèi)生安全，規(guī)定管道、管件及其配件的衛(wèi)生性能應符合現(xiàn)行國家標準《生活飲用水輸配水設備及防護材料的安全性評價標準》GB/T17219的規(guī)定。3.2.1高密度聚乙烯材料的物理化學性能及力學性能，在現(xiàn)行國家標準《給水用聚乙烯(PE)管材》GB/T13663中有明確的規(guī)定，本規(guī)程不再贅述。3.4技術要求3.4.2對管材、管件的外觀質(zhì)量做了相應規(guī)定。外觀質(zhì)量反映了產(chǎn)品制作工藝水平、投加原料的均勻性及成品保護等方面的問題，從感官上體現(xiàn)了產(chǎn)品質(zhì)量的好壞，因此要求管道外觀上不得有影響產(chǎn)品質(zhì)量的現(xiàn)象。3.4.5連續(xù)纖維增強聚乙烯管道用于生活飲用水系統(tǒng)時，要求管材性能穩(wěn)定，不對管道中的水產(chǎn)生二次污染，管材生產(chǎn)中應嚴格控制原料質(zhì)量，衛(wèi)生性能指標必須符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。3.7.3~3.7.4連續(xù)纖維增強聚乙烯管道塑性較大，表面易被硬連續(xù)纖維增強聚乙烯管道熱塑性高，受熱易變形，遇化學物品起化學反應，所以要求遠離熱源、火源和化學品，避免陽光直接照4.1一般規(guī)定4.1.1~4.1.2連續(xù)纖維增強聚乙烯管道的使用壽命與工作水溫壽命越短。因此管材的最大允許工作壓力應根據(jù)水溫做相應調(diào)整。通常以水溫20℃為基準，根據(jù)水溫乘以折減系數(shù)。需要注意的是最大允許工作壓力并不是系統(tǒng)的工作壓力。管道正常工作狀態(tài)下，設計使用壽命時承受的內(nèi)壓力應根據(jù)系統(tǒng)設計工作壓力確定，為了工程安全，規(guī)定管道最大設計內(nèi)壓力不小于1.5倍的系統(tǒng)工作壓力。4.2管道布置與敷設4.2.1給排水管道布置與敷設，在現(xiàn)行國家標準《室外給水設計規(guī)范》GB50013及《建筑給水排水設計規(guī)范》GB50015中均有規(guī)4.2.5實際工程中，管道系統(tǒng)因系統(tǒng)推力導致管件連接部位出現(xiàn)問題