化工廠事故案例分析

——培訓資料安全來自長期警惕事故源于瞬間麻痹2013年7月7日2021/6/271棗莊市興化化工有限責任公司

安全政策聲明棗莊市興化化工有限責任公司以奉獻綠色能源、服務社會公眾為宗旨，以為企業(yè)員工創(chuàng)造安全、健康的工作環(huán)境和使國家資產免受損失為己任。2021/6/272棗莊市興化化工有限責任公司

安全理念任何事故都是可以避免的。對生命和健康的無謂毀壞，是一種道義上的罪惡；對可預防的事故，不采取必要的預防措施，負有道義上的責任。采用先進技術手段與加強管理，有效地預防和減少事故是我們義不容辭的責任。2021/6/273棗莊市興化化工有限責任公司

安全方針堅持“安全第一，預防為主，綜合治理”，推行風險預控管理，實現(xiàn)員工“無違章、無意外、無傷害”、設備安全可靠。2021/6/274棗莊市興化化工有限責任公司

安全準則1、嚴格遵守國家法律、法規(guī)及行業(yè)標準；對公司的安全生產、職業(yè)健康承擔相應法律責任2、以加強管理為基礎、完善技術措施為手段、有效的制度和標準體系。

3、以人為本，尊重員工，關愛員工，珍惜生命，為員工提供安全保障。2021/6/2754、堅持教育與培訓相結合，提高員工素質，形成“我要安全、我會安全”的文化氛圍。5、公開安全、職業(yè)健康信息，接受社會監(jiān)督。6、學習借鑒先進企業(yè)的良好實踐，倡導“策劃、程序、修正、卓越”的工作精神，提高安全管理水平，提升企業(yè)價值。2021/6/276工作行為——安全、規(guī)范1、貫徹安全理念，執(zhí)行安全規(guī)程。2、進入生產現(xiàn)場著裝符合安全要求。3、杜絕違章，做到“四不傷害”。4、防范人身、設備、交通等意外事故。5、落實風險預控，做到“四不放過”。2021/6/277事故調查的原則“四不放過”的原則：是事故調查整個過程的高度概括和要求。 事故原因不查清不放過——事故現(xiàn)場調查，查明事故的直接和間接原因。 事故責任者未受到處理不放過——對照職責，相關人員負起應有的責任，觸犯刑律的依法追究刑事責任。 防范措施不落實不放過；用事故教訓推動工作，完善制度、措施、設備等。亡羊補牢。 職工群眾不受到教育不放過；舉一反三深刻吸取事故教訓。前事不忘后事之師。2021/6/2782021/6/279養(yǎng)成良好的安全行為習慣，避免習慣性違章要從一開始，就養(yǎng)成良好的安全習慣。行為學家的研究表明：人只要重復同一動作21次，便可形成習慣，而要改正這種習慣，需要重復新動作7倍以上的次數(shù)，并且得時刻提醒自己，延續(xù)2年甚至更長，才能完全改變過去的習慣。

心理學的研究結果：3周以上的重復動作就形成習慣，3個月以上的重復就會形成穩(wěn)定的習慣。一個人一天的行為當中，大約只有5%是屬于非習慣性的，而剩下的95%都是習慣性的。即便是打破常規(guī)性的違章，最終也可以演變?yōu)榱晳T性違章。2021/6/2710什么是習慣性違章？

習慣性違章是指那些固守舊有的不良作業(yè)傳統(tǒng)和工作習慣，違反安全工作規(guī)程的行為。按照性質劃分，可分為習慣性違章指揮、習慣性違章作業(yè)和違反勞動紀律。習慣性違章的特點：

具有一定的頑固性

具有一定的潛在性

具有一定的傳染性，它會危害幾代人

具有一定的排他性2021/6/2711在生產生活中，常常存在一些與安全密切相關的心理狀態(tài)，這些心理狀態(tài)如果調整不當，往往是誘導事故的重要因素，常見的有：取巧心理僥幸心理逆反心理湊興心理從眾心理2021/6/2712堅持自覺學習安全知識安全知識學習的四個階段1、不知道自己不知道2、知道自己不知道3、知道自己知道4、不知道自己知道2021/6/2713安全事故的統(tǒng)計、分類導致失能及受限制工作日傷害的不安全行為杜邦一項為期十年的統(tǒng)計數(shù)據(jù)個人防護裝備佩戴12%

人員的工作位置不當30%

人員的反應不準確14%

工具使用不當20%

設備使用不當8%

操作程序錯誤11%

工序錯誤1%2021/6/2714安全事故的統(tǒng)計、分類不安全行為導致的事故總比例96%不安全狀態(tài)導致的事故總比例4%2021/6/2715化工廠事故案例分析2021/6/27162011年全國安全總體形勢據(jù)安監(jiān)總局調度統(tǒng)計：2011年全國發(fā)生各類事故347728起，死亡75572人，工礦商貿領域事故死亡人數(shù)首次降到1萬人以下，其中煤礦事故死亡人數(shù)首次降到2000人以下。（摘自駱琳在2012年1月全國安全生產工作會議）2021/6/27172011年全國化工行業(yè)安全形勢據(jù)國家安全生產監(jiān)督管理總局的相關統(tǒng)計，截至2011年12月20日，今年全國石化行業(yè)的安全事故，包括危險化學品的使用安全事故已經超過了500起，而從2008年到2010年的3年時間內，這一數(shù)字約為300起?！笆濉遍_局之年的安全事故數(shù)量超過“十一五”末3年的總和，安全事故呈現(xiàn)急劇上升的嚴峻局面。2021/6/2718抑制頻發(fā)事故出臺的一些法律法規(guī)1、《安全生產事故排查和治理暫行規(guī)定》（總局令第16號）

2、《生產安全事故報告和調查處理條例》（國務院令第493號）

3、《危險化學品建設項目安全許可實施辦法》（國家安全監(jiān)管總局令第8號令）

4、《國家安全監(jiān)管總局關于危險化學品建設項目安全許可和試生產（使用）方案備案工作的意見》（安監(jiān)總?；痆2007]121號）2021/6/2719化工企業(yè)發(fā)生安全事故的主要原因1、生產工藝本身具有危險性化工生產處于高溫高壓、連續(xù)反應狀態(tài)。所使用的原料和生產過程的中間產品以及最終產品，如半水煤氣、變換氣、精煉氣、合成氣、液氨、甲醇、甲醛、乙烯、甲酸、硫磺、甲銨液、硫酸、氫氣、氯氣、氯化氫、乙炔、氯乙烯、氫氧化鈉等都具有易燃易爆、有毒有害、有的還具有強腐蝕性，復雜的工藝流程，高度連續(xù)等特點，對安全生產構成十分不利的因素。因而，應針對性采取措施實現(xiàn)安全穩(wěn)定生產。2021/6/27202、發(fā)展過快、未按要求進行設計建設：近幾十年來，化工企業(yè)得到迅速發(fā)展，化工行業(yè)增長速度太快。造成物質、原料、材料供不應求，倉促拼湊投產，留下隱患。不少的企業(yè)在進行擴建改建中，不按“三同時”的要求，沒有充分考慮安全生產的需要，增加了不安全因素。3、企業(yè)安全管理不善，安全生產無保障：化工生產特點決定了車間之間、崗位之間，必須有統(tǒng)一指揮，密切配合，因而對企業(yè)管理提出較高的要求。但由于“安全第一，預防為主”的思想沒有真正牢固樹立，還存在著“重生產，輕安全”的錯誤觀念，不能正確處理安全與生產的關系。安全生產得不到保證。2021/6/27214、設備技術狀況差，失修嚴重：化工企業(yè)設備多，管線復雜，加之在生產過程中忽視對設備的安全管理，使設備超期服役，日趨老化，對安全生產構成重大威脅。5、員工素質差，違章違紀現(xiàn)象嚴重：企業(yè)的安全生產，關鍵在于企業(yè)各級領導是否自覺遵章守紀，重視安全。大量事實證明：不少領導干部不能正確處理安全與生產的關系，沒有按“五同時”要求去做，釀成事故。工人素質差也是其中的主要原因之一。主要表現(xiàn)：缺乏應有的化工知識和安全知識，違章違紀現(xiàn)象嚴重，增加了生產過程中的不安全因素。6、組織制度不落實：由于企業(yè)領導干部對安全生產認識不足，安全組織上未落到實處，導致事故發(fā)生頻率增高。其主要表現(xiàn)：a，安全網(wǎng)絡未建立；b，安全機構未設立、運轉未設立或運轉不靈；c，各部門，各類人員安全責任制為落實；d，生產操作崗位安全規(guī)程不完善。2021/6/2722化工是案例分析火災事故案例2021/6/2723貴州興化化工公司甲醇儲罐爆炸燃燒事故

2021/6/2724事故經過2008年8月2日上午10時2分，貴州興化化工有限責任公司甲醇儲罐區(qū)一精甲醇儲罐發(fā)生爆炸燃燒，引發(fā)該罐區(qū)內其他5個儲罐相繼發(fā)生爆炸燃燒。該儲罐區(qū)共有8個儲罐，其中粗甲醇儲罐2個（各為1000立方米）、精甲醇儲罐5個（3個為1000立方米、2個為250立方米）、雜醇油儲罐1個250立方米，事故造成5個精甲醇儲罐和雜醇油儲罐爆炸燃燒（爆炸燃燒的精甲醇約240噸、雜醇油約30噸）。2個粗甲醇儲罐未發(fā)生爆炸、泄漏。事故造成在現(xiàn)場的施工人員3人死亡，2人受傷（其中1人嚴重燒傷）。2021/6/2725事故原因2008年7月30日，安裝公司在處于生產狀況下的甲醇罐區(qū)違規(guī)將精甲醇c儲罐頂部備用短接打開，與二氧化碳管道進行連接配管，管道另一端則延伸至罐外下部，造成罐體內部通過管道與大氣直接連通，致使空氣進入罐內，與甲醇蒸汽形成爆炸性混合氣體。8月2日上午，因氣溫較高，罐內爆炸性混合氣體通過配管外泄，使罐內、管道及管口區(qū)域充斥爆炸性混合氣體，由于精甲醇c罐旁邊又在違規(guī)進行電焊等動火作業(yè)（據(jù)初步調查，動火作業(yè)未辦理動火證），引起管口區(qū)域爆炸性混合氣體燃燒，并通過連通管道引發(fā)罐內爆炸性混合氣體爆炸，罐底部被沖開，大量甲醇外泄、燃燒，使附近地勢較底處儲罐先后被烈火加熱，罐內甲醇劇烈汽化，又使5個儲罐（4個精甲醇儲罐，1個雜醇油儲罐）相繼發(fā)生爆炸燃燒。2021/6/2726存在的問題1、施工單位缺乏化工安全的基本知識，施工中嚴重違規(guī)違章作業(yè)。施工人員在未對儲罐進行必要的安全處置的情況下，違規(guī)將精甲醇c罐頂部備用短接打開與二氧化碳管道進行連接配管，造成罐體內部通過管道與大氣直接連通。同時又嚴重違規(guī)違章在罐旁進行電焊等動火作業(yè)，沒有嚴格履行安全操作規(guī)程和動火作業(yè)審批程序，最終引發(fā)事故。2021/6/27272、企業(yè)安全生產主體責任不落實。對施工作業(yè)管理不到位，在施工單位資質已過期的情況下，企業(yè)仍委托其進行施工作業(yè)；對外來施工單位的管理、監(jiān)督不到位，現(xiàn)場管理混亂，生產、施工交叉作業(yè)沒有統(tǒng)一的指揮、協(xié)調，危險區(qū)域內的施工作業(yè)現(xiàn)場無任何安全措施，管理人員和操作人員對施工單位的違規(guī)違章行為熟視無睹，未及時制止、糾正；對外來施工單位的培訓教育不到位，施工人員不清楚作業(yè)場所危害的基本安全知識。3、地方安全生產監(jiān)管部門的監(jiān)管工作有待加強。雖然經過百日安全督查，安全生產監(jiān)管部門對企業(yè)存在的管理混亂、嚴重違規(guī)違章等行為未能及時發(fā)現(xiàn)、處理。地方安監(jiān)部門應加強監(jiān)管，將各項監(jiān)管措施落實到位。2021/6/2728防范措施1、切實加強對危險化學品生產、儲存場所施工作業(yè)的安全監(jiān)管，對施工單位資質不符合要求、作業(yè)現(xiàn)場安全措施不到位、作業(yè)人員不清楚作業(yè)現(xiàn)場危害以及存在嚴重違規(guī)違章行為的施工作業(yè)要立即責令立即停工整頓并進行處罰。2、督促、監(jiān)督企業(yè)加強對外來施工單位的管理，確保企業(yè)對外來施工單位的教育培訓到位；危險區(qū)域施工現(xiàn)場的管理、監(jiān)督到位；交叉作業(yè)的統(tǒng)一管理到位；動火、入罐、進入受限空間作業(yè)等危險作業(yè)的票證管理制度落實到位；危險區(qū)域施工作業(yè)的各項安全措施落實到位。對管理措施不到位的企業(yè)，要責令停止建設，并給予處罰。2021/6/27293、各地要立即將本通報轉發(fā)轄區(qū)內危險化學品從業(yè)單位和各級監(jiān)管部門，督促企業(yè)認真吸取事故教訓，組織企業(yè)立即開展全面的自查自糾，對自查自糾工作不落實、走過場的企業(yè)，要加大處罰力度，切實消除安全隱患。4、各級安監(jiān)部門要切實加強對危險化學品企業(yè)的監(jiān)管，確保安全生產隱患排查治理專項行動和百日督查專項行動的各項要求落實到位，確保安全監(jiān)管主體責任落實到位。5、企業(yè)應加強對從業(yè)人員的安全培訓工作，增強員工安全意識，安全知識，以及應急能力。6、加強對外來施工人員的培訓教育工作，選擇有資質的施工單位來進行施工工作，嚴格外來施工單位資質審查。2021/6/2730吉林化學工業(yè)公司化肥廠火災事故2021/6/2731事故經過2009年9月11日16時，吉林省吉林化學工業(yè)公司化肥廠空分車間682氧氣裝瓶站休息室，因違章吸煙致3人被燒死，重傷1人，輕傷2人。11日16時許，因該廠空分車間的氧氣不合格，不能裝瓶，682氧氣裝瓶站的6名工人將室內的壓縮機空氣吹洗出口閥打開放空后，便集中在休息室內學習。18時50分，1名工人在點香煙時，火柴在富氧中劇烈燃燒，該工人隨即將火柴扔在地上用腳踩，火焰即由褲腳向上蔓延，另1名工人見狀急忙協(xié)助其進行撲救，不料自己身上也著起火來，傾刻之間室內煙火彌漫，有2名工人破窗逃出。班長、點煙的工人和1名工人奪門而出，協(xié)助滅火的那名工人因驚慌失措未將門拉開而燒死在休息室內，班長和點煙的工人因燒傷過重，經搶救無效而死亡，1名工人因驚恐過度精神失常，其它2人輕傷。2021/6/2732事故原因1、空分車間是第一個五年計劃期間委托蘇聯(lián)設計的，原設計中氧氣裝瓶站壓縮機崗位沒有室外放空管線，而是利用室內壓縮機一段入口的空氣吹洗的出口閥做放空閥，只能將氧氣排在室內，事故當時氧氣放空達3小時，室內氧氣濃度高。2、操作人員違反該廠有關安全的規(guī)定，在非吸煙點的空分車間682氧氣裝瓶站休息室內吸煙，加之職工缺乏安全防火知識，對富氧燃燒認識不足，以致擴大了災情。3、氧氣裝瓶站休息室的門不符合有關建筑設計防火規(guī)范的規(guī)定，門向內開，致在緊急情況下，不便撤離。2021/6/2733

吉林化學工業(yè)公司化肥廠

火災事故圖片2021/6/2734防范措施1、增設室外氧氣放空管，將室內壓縮機一段入口原放空處加盲板。2、組織檢查廠內所有危險崗位的門窗，將方向不符者均改成疏散方向。3、嚴格執(zhí)行各項規(guī)章制度，禁止在非吸煙區(qū)吸煙，并加強對職工的安全教育，使廣大職工了解本廠、本崗位易燃易爆、助燃、有毒有害物質的特性及防護措施。2021/6/2735爆炸事故案例2021/6/2736安徽某化肥廠汽車槽車液氨儲罐爆炸2021/6/2737事故經過1987年6月22日14時05分，安徽省阜陽地區(qū)毫州市化肥廠，派往太和化肥廠裝運液氨21臺儲罐車在返廠途中，行駛到仉邱區(qū)港集鄉(xiāng)時，液氨儲罐尾部已向外冒白色氨霧，接著“轟”的一聲巨響，液氨儲罐發(fā)生爆炸。爆炸后重77.4公斤的儲罐后封頭飛出64.4米遠，直徑0.8米、長3米重達770公斤的罐體掙斷四根由8號鋼絲制成的固定繩，向前沖去，先摧毀駕駛室,擠死一名駕駛員，沖出95.7米遠時又撞死3人。從罐內泄出的液氨和氨氣使87名趕集的農民灼傷、中毒，先后66人住院治療。液氨和氨氣擴散后覆蓋約200棵樹和約7000平方米的農田作物均被毀。這起爆炸事故共造成10人死亡，49人重傷。2021/6/2738事故原因1、液氨儲罐制造質量低劣。該儲罐的縱、環(huán)焊縫均未開坡口，所有的焊縫均未焊透，10毫米厚的鋼板，熔合深度乎均為4毫米，X光拍片檢查，全部不合格，該罐原是一臺固定式容器，由毫州市化肥廠自行改制為汽車儲罐。但因無整體底座，無法與汽車車廂連接，而且只裝了壓力表和安全閥，其他附件均未安裝。2、壓力容器使用管理混亂。該罐投入使用后從未進行過檢查，廠方對罐體質量情況一無所知。爆炸前，罐體上已出現(xiàn)多處裂紋，有的裂紋距外表面僅1毫米。2021/6/27393、充裝違反規(guī)定。充裝前未進行檢查，充裝時也沒有進行稱重，充裝沒有記錄，計量僅憑估計，不能保證充裝量小于規(guī)定值。4、違反危險品運輸規(guī)定。未到當?shù)毓膊块T辦理危險品運輸許可證，也未遵守嚴禁危險品運輸通過人口稠密地區(qū)的規(guī)定。2021/6/2740防范措施1、對壓力容器開展深入地安全大檢查。對制造質量低劣的存有安全隱患的壓力容器，要采取嚴格措施進行處理，缺陷嚴重的要堅決停用。對超期未檢驗的壓力容器要進行檢驗，對自行改造的壓力容器不符合要求的要進行更新。新壓力容器必須有出廠合格證，必須由具有壓力容器制造許可證的單位制造，以杜絕質量低劣的壓力容器投入使用。2021/6/27412、嚴格危險品的運輸。運輸危險品必須到當?shù)毓膊块T辦理手續(xù)，并應按指定的時間和行駛路線運輸，以避免發(fā)生事故和擴大事故的危害程度。3、嚴格液化氣體的充裝管理。充裝前必須對儲存容器進行檢查，不合格的不能充裝。充裝時要認真計量，防止過量充裝。2021/6/2742中毒事故案例2021/6/2743河南濮陽中原大化集團有限責任公司“2.23”較大中毒窒息事故

2021/6/2744事故經過2008年2月23日上午8時左右，山東華顯安裝建設有限公司安排對氣化裝置的煤灰過濾器（S1504）內部進行除銹作業(yè)。在沒有對作業(yè)設備進行有效隔離、沒有對作業(yè)容器內氧含量進行分析、沒有辦理進入受限空間作業(yè)許可證的情況下，作業(yè)人員進入煤灰過濾器進行作業(yè)，約l0點30分左右，1名作業(yè)人員窒息暈倒墜落作業(yè)容器底部，在施救過程中另外3名作業(yè)人員相繼窒息暈倒在作業(yè)容器內。隨后趕來的救援人員在向該煤灰過濾器中注入空氣后，將4名受傷人員救出，其中3人經搶救無效死亡，1人經搶救脫離生命危險。2021/6/2745事故原因事故發(fā)生的直接原因是，煤灰過濾器(S1504)下部與煤灰儲罐(V1505)連接管線上有一膨脹節(jié)，膨脹節(jié)設有吹掃氮氣管線。2月22日裝置外購液氮氣化用于磨煤機單機試車。液氮用完后，氮氣儲罐(V3052,容積為200m3)中仍有0.9MPa的壓力。2月23日在調試氮氣儲罐（V3052）的控制系統(tǒng)時，連接管線上的電磁閥誤動作打開，使氮氣儲罐內氮氣串入煤灰過濾器（S1504）下部膨脹節(jié)吹掃氮氣管線，由于該吹掃氮氣管線的兩個閥門中的一個沒有關閉，另一個因閥內存有施工遺留雜物而關閉不嚴，氮氣竄入煤灰過濾器中，導致煤灰過濾器內氧含量迅速減少，造成正在進行除銹作業(yè)的人員窒息暈倒。由于盲目施救，導致傷亡擴大。2021/6/2746暴露出的問題1、施工單位山東華顯安裝建設有限公司安全意識淡薄，安全管理松弛，嚴重違章作業(yè)。該公司對裝置引入氮氣后進入設備作業(yè)的風險認識不夠，在安排煤灰過濾器（S1504）內部除銹作業(yè)前，沒有對作業(yè)設備進行有效隔離，沒有對作業(yè)容器內氧含量進行分析，沒有辦理進入受限空間作業(yè)許可證，沒有制定應急預案。在作業(yè)人員遇險后，盲目施救，使事故進一步擴大。2021/6/27472、大化集團公司安全管理制度和安全管理責任不落實。大化集團公司在年產30萬噸甲醇建設項目試車引入氮氣后,防止氮氣窒息的安全管理措施不落實，沒有嚴格界定引入氮氣的范圍，采取可靠的措施與周圍系統(tǒng)隔離；裝置引入氮氣后對施工單位進入設備內部作業(yè)要求和安全把關不嚴，試車調試組織不嚴密、不科學，儀表調試安全措施不落實。3、從業(yè)人員安全意識淡薄的現(xiàn)象仍然十分嚴重。作業(yè)人員嚴重違章作業(yè)、施救人員在沒有佩戴防護用具情況下冒險施救，導致事故發(fā)生及人員傷亡擴大。2021/6/2748防范措施（1）制定完善的安全生產責任制、安全生產管理制度、安全操作規(guī)程，并嚴格落實和執(zhí)行；（2）深入開展作業(yè)過程的風險分析工作，加強現(xiàn)場安全管理；（3）作業(yè)現(xiàn)場配備必要的檢測儀器和救援防護設備，對有危害的場所要檢測，查明真相，正確選擇、帶好個人防護用具并加強監(jiān)護；（4）加強員工的安全教育培訓，全面提高員工的安全意識和技術水平；2021/6/2749

山西化工廠硫化氫中毒202