大壩裂縫處理方案

歡迎下載內(nèi)容僅供參考目 錄1、 工程概況2、 施工組織機(jī)構(gòu)及人員配置3、 主要施工機(jī)具及設(shè)備4、 主要工序的施工工藝流程5、 裂縫處理方案6、 施工質(zhì)量保證措施7、 施工安全注意事項(xiàng)8、 化學(xué)漿材的使用和保管9、 混凝土裂縫處理檢查標(biāo)準(zhǔn)歡迎下載砼大壩裂縫處理方案一、工程概況：工程基本情況（裂縫調(diào)查情況（裂縫判定標(biāo)準(zhǔn)：大體積混凝土裂縫分類及評判標(biāo)準(zhǔn)：Ⅰ類：一般縫寬δ<0.2mm,縫深h≤30cm無影響；（淺層0.2m≤δ<0.3m30cm>h≤100cm，平面縫長3m<L<5m，呈規(guī)則狀。多由于氣溫驟降期溫度沖擊且保溫不善等形成。視裂縫所在部位對結(jié)構(gòu)應(yīng)力、耐久性和安全運(yùn)行有一定程序影響；100cm<h≤500cm500cm，1~2對結(jié)構(gòu)應(yīng)力、穩(wěn)定、耐久性和安全有較大影響；（立若從基礎(chǔ)向開裂，且平面上貫穿全倉，則稱為基礎(chǔ)貫穿裂縫，否則稱為貫穿裂縫。這種裂縫主要由于基礎(chǔ)溫差超過設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，或在基礎(chǔ)約束區(qū)受較大氣溫驟降沖擊產(chǎn)生的裂縫在后期降溫中繼續(xù)發(fā)展等原因而形成。它使結(jié)構(gòu)受力、耐久性和穩(wěn)定安全系數(shù)降到臨界值或其下。鋼筋混凝土裂縫分類評判標(biāo)準(zhǔn)：h≤30cm；0.2mm≤δ<0.3mm100cm≤L<200cm，縫30cm<h≤100cm1/4；0.2mm≤δ<0.3mm200cm≤L<400cm100cm<h≤200cm1/2；Ⅳ類：表面縫寬δ>0.4mm，縫長L≥400cm，縫深h≥200cm或基本將結(jié)構(gòu)裂穿（2/3。二、施工組織機(jī)構(gòu)及人員配置：為了保證施工目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，我公司在施工現(xiàn)場設(shè)立了項(xiàng)目經(jīng)理部，明確了各自的職責(zé)，項(xiàng)目經(jīng)理部人員構(gòu)成如下：項(xiàng)目經(jīng)理：1技術(shù)負(fù)責(zé)：1鉆孔負(fù)責(zé)：1灌漿負(fù)責(zé)：1安全員：1鉆孔人員：2清理人員：2封縫人員：4灌漿人員：4三、主要施工機(jī)具及設(shè)備：根據(jù)工程的進(jìn)展需要，我們分批進(jìn)場所需的各類機(jī)具設(shè)備，所用機(jī)具設(shè)備情況列表如下：序號設(shè) 備 名稱性能狀況單位數(shù)量備注1手持電鉆良好臺(tái)32空壓機(jī)良好臺(tái)13手動(dòng)灌漿泵良好臺(tái)24電焊機(jī)良好臺(tái)15 角磨機(jī) 良好 臺(tái)66 電子稱 良好 臺(tái)27 手動(dòng)葫蘆 良好 個(gè)108 吊籃 良好 個(gè)四、主要工序的施工工藝流程：4（1）淺層裂縫處理施工工藝流程：淺層裂縫施工工藝：施工準(zhǔn)備清理表面分層涂刷 清理施工現(xiàn)場 驗(yàn)收。（2）深層及貫穿性裂縫處理施工工藝流程：深層及貫穿性裂縫處理施工工藝：施工準(zhǔn)備查縫定位縫口鑿槽清理裂縫封閉裂縫布孔、鉆孔清孔安裝注漿塞連接注漿泵灌漿 清理施工面 驗(yàn)收。（3）伸縮縫處理施工工藝流程：伸縮縫處理施工工藝施工準(zhǔn)備 查縫定位 面清理 清理伸縮縫 封閉伸縮縫 布孔、鉆孔清孔 安裝注漿塞 連接注漿泵 灌清理施工面 驗(yàn)收。五、裂縫處理方案淺層裂縫處理方案淺層裂縫只進(jìn)行表面處理，處理目的是進(jìn)行封口封閉，以防止?jié)B漏和鋼筋銹蝕，增強(qiáng)抗沖磨能力。該工程砼裂縫寬可能受氣溫的影響。因此封閉材料宜采用彈性環(huán)氧涂料。具體方法是先將裂縫兩邊各2cm寬的區(qū)域打磨清潔，然后分層涂刷彈性環(huán)氧涂料，總涂層厚度不小于2mm對于典型的變形縫，為了適應(yīng)變形，最好采用架涂，不要采用滿涂，架涂是在裂縫的表面兩側(cè)各涂0.5cm的石蠟油，然后在裂縫上涂4cm的彈性環(huán)氧涂料，這樣利用1cm的自由變形區(qū)適應(yīng)裂縫變形。合成后的彈性環(huán)氧涂料具有以下性能指標(biāo)：粘結(jié)強(qiáng)度：4.1MPa拉伸強(qiáng)度：1.0MPa拉伸變形：20%抗?jié)B性能：對1mm的深層，從0.1MPa開始加壓，每小時(shí)0.1MPa1.5MPa1小時(shí)不滲漏。深層及貫穿性裂縫處理方案深層及貫穿性裂縫采用縫口鑿槽嵌縫與縫化學(xué)灌漿相結(jié)合的方法處理。V型鑿槽尺寸為寬×深＝5cm4cm，槽回填環(huán)氧砂漿，回填前應(yīng)在槽底涂刷界面劑，以增強(qiáng)粘結(jié)強(qiáng)度。界面劑可采用以潮濕固化劑配置的環(huán)氧樹脂基液?；靥钌皾{時(shí)應(yīng)將砂漿搗實(shí)，直到表面冒漿，然后表面抹光。采用距縫一側(cè)10cm-20cm處鉆斜孔進(jìn)行化學(xué)灌漿，孔深30cm~80cm,（視縫深而定,孔深鉆至縫深2/3處，孔徑16mm孔距50cm~150cm（視縫寬而定，鉆孔完成后及縫口嵌填前應(yīng)用高壓氣反復(fù)吹洗，保證孔縫暢通，不通的孔作為盲孔處理，予以回填。吹洗后鉆孔安裝外徑16mm專用化學(xué)灌漿塞?？p灌漿材料采用低粘度環(huán)氧漿材，合成后的漿材應(yīng)具有以下特點(diǎn)及性能指標(biāo)要求：（1）粘度小，可灌性好；（2）和混凝土的粘結(jié)強(qiáng)度高，大于混凝土本身的抗拉強(qiáng)度；（3）漿液具有親水性，對潮濕界面的親和力好；（4）可低溫固化，凝固時(shí)間可以調(diào)節(jié)。環(huán)氧漿液的主要性能指標(biāo)見表2。環(huán)氧漿液的主要性能指標(biāo) 表2項(xiàng)項(xiàng)粘度（厘帕）25℃比重（g/cmз）目指標(biāo)MPa)抗拉強(qiáng)度(MPa)抗壓強(qiáng)度(MPa)抗?jié)B標(biāo)號10-151.02-1.04>2.5>5.5>40>S15灌漿應(yīng)在縫口嵌封24h后進(jìn)行，對于豎直裂縫自下而上逐孔灌注，對于水平裂縫，灌漿自一端向另一端逐孔灌注。當(dāng)鄰孔出漿時(shí)，封閉原孔自鄰孔灌注，依此類推，直至結(jié)束。灌漿壓力限制為0.2-0.5MPa, 灌漿過程中嚴(yán)格控制壓力上限，避免造成砼蓋板的抬動(dòng)。伸縮縫處理方案伸縮縫的縫寬會(huì)隨著結(jié)構(gòu)受力及溫度等因素的變化而變化，這類縫俗稱“活縫”?！盎羁p”的特點(diǎn)要求選用彈性材料進(jìn)行防水和封閉處理。彈性聚氨酯是“活縫”灌漿的首選材料，該材料固結(jié)體是一種彈性體，伸長率達(dá)300%膨脹。該材料主要性能指標(biāo)見表3。伸縮縫聚氨酯灌漿工藝同普通深層裂縫環(huán)氧灌漿工藝，但縫面不需要進(jìn)行鑿槽嵌填，僅用“三液兩布”法粘貼玻璃絲布進(jìn)行封閉止?jié){處理?；瘜W(xué)灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)0.02L/5min。聚氨酯漿液的主要性能指標(biāo)表3項(xiàng)項(xiàng)目指標(biāo)粘度（厘帕）25℃比重（g/cmз）抗拉強(qiáng)度(MPa)抗?jié)B性能遇水膨脹倍數(shù)75~1001.102.47.8S1550%六、施工質(zhì)量保證措施：施工中用到的各類環(huán)氧基液（用于粘貼玻璃絲布、界面劑等、環(huán)氧砂漿、環(huán)氧漿液、聚氨酯漿液的配制嚴(yán)格按照廠家技術(shù)人員的要求和廠家的配合比進(jìn)行配制，由于所用的材料屬專利產(chǎn)品，廠家不公開各類漿材的配合比，只提供相應(yīng)性能檢測報(bào)告；大壩化學(xué)灌漿是在露天進(jìn)行施工，由于漿液的膠凝時(shí)間與環(huán)境溫度有很大關(guān)系，要注意天氣的變換，在雨雪天氣盡量避免施工；環(huán)境溫度對漿液的膠凝時(shí)間有很大的影響，漿液的膠凝時(shí)間需綜合考慮環(huán)境的溫度，根據(jù)實(shí)際情況調(diào)節(jié)漿液的配比，達(dá)到調(diào)節(jié)漿液膠凝時(shí)間的目的；灌漿方式、方法：化學(xué)灌漿是真溶液，不存在如水泥顆粒漿材的沉淀問題，因此采用填壓式灌漿，從壩段自下而上進(jìn)行灌漿；裂縫里面的積水必須用高壓氣吹干凈，在灌漿前孔不能存有積水，以免漿液被積水稀釋，影響灌漿質(zhì)量；灌漿壓力的控制：化學(xué)灌漿一般均應(yīng)在較短的時(shí)間，將灌漿壓力上升到設(shè)計(jì)最大允許壓力，以保證裂縫灌漿的密實(shí)性；化學(xué)灌漿的膠凝時(shí)間較水泥要短得多，因此，在灌漿前充分做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，嚴(yán)格檢查設(shè)備的技術(shù)狀況，連接牢固各個(gè)管路接口，在灌漿過程中盡量避免發(fā)生中斷灌漿事故；認(rèn)真做好灌漿過程的施工記錄，發(fā)現(xiàn)異常情況，立即通知各方人員，協(xié)商解決。七、施工安全注意事項(xiàng)：壩面施工在高空作業(yè)，要求所有人員必須戴安全帽、系安全帶；每天檢查手動(dòng)葫蘆的性能，保證高空作業(yè)的安全性；施工人員配置齊全各種勞保用品，化學(xué)灌漿時(shí)操作人員必須穿戴好防護(hù)用品；現(xiàn)場做到安全、文明施工；八、化學(xué)漿材的使用和保管：化學(xué)漿液使用的材料，在凝膠前，均有不同程度的毒性，且還有較多的易燃、易爆、腐蝕等藥品，必須采取必要的安全防護(hù)措施，保證人體健康和避免環(huán)境污染，在使用和保管過程中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：使用化灌材料時(shí)必須嚴(yán)格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程，同時(shí)必須對易燃、易爆、有毒和腐蝕作用的化學(xué)材料采取各種安全防護(hù)措施；化學(xué)材料要放置在低溫、干燥、避光和通風(fēng)良好的倉庫，密封存放，定期檢查，并有專人保管；不要在施工現(xiàn)場大量存放易燃藥品，施工現(xiàn)場備有防火設(shè)施；不允許易燃藥品直接接觸火源、熱源和靠近電器起動(dòng)設(shè)備，若需加熱可用水浴等方法間接加熱；在灌漿現(xiàn)場特別是堆放化學(xué)材料的地方，禁止吸煙和使用明火，非工作人員不得進(jìn)入灌漿區(qū)域；灌漿完畢后，及時(shí)清理現(xiàn)場，清洗灌漿設(shè)備和儀器；化灌廢液殘余物不能隨便傾倒，應(yīng)統(tǒng)一專門處理，以免污染環(huán)境。九、混凝土裂縫處理檢查標(biāo)準(zhǔn)壓水和聲波檢測進(jìn)行過水泥灌漿和化學(xué)灌漿的混凝土裂縫，灌漿后必須進(jìn)行壓水4500m/s。鉆孔