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1.1編制依據(jù)及原則 1.1.1編制依據(jù) 1.1.2編制原則 1.2研究目的及范圍 1.2.1研究目的 1.2.2研究范圍 1.3遵循的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范 1.5研究結(jié)論 1.6存在問題及建議 2.1項(xiàng)目概況 2.2最初提案 4.1熱泵分類及工作原理 4.1.1熱泵的分類 4.1.2熱泵的工作原理 4.2總體規(guī)劃 4.3工藝方案 4.3.1基本方案 4.3.2設(shè)備選型 4.3.3機(jī)房位置 4.3.4主要工程量及投資估算 164.4配套系統(tǒng) 4.4.1供排水及消防 4.4.2供配電 4.4.3儀表自動(dòng)化 4.4.4建筑與結(jié)構(gòu) 5.1主要污染源 5.2污染控制 6.1職業(yè)危害分析 6.2職業(yè)危害防護(hù) 7.1組織機(jī)構(gòu) 8.1評(píng)價(jià)依據(jù)和方法 8.1.1評(píng)價(jià)依據(jù) 8.1.2評(píng)價(jià)方法 8.1.3評(píng)價(jià)指標(biāo) 8.2基礎(chǔ)數(shù)據(jù) 8.3經(jīng)濟(jì)效益評(píng)價(jià) 熱能進(jìn)行提取,轉(zhuǎn)換為高品位熱能的一種高新技術(shù)。該項(xiàng)廣泛的應(yīng)用。近幾年來,該技術(shù)在我國(guó)國(guó)內(nèi)各個(gè)領(lǐng)域建立鞍鋼集團(tuán)、首秦金屬材料公司等企業(yè)均有吸收式熱泵技術(shù)采暖和夏季制冷,經(jīng)過幾個(gè)采暖期的運(yùn)行,效果良好,取暖,可以節(jié)約大量的蒸汽,降低運(yùn)行成本,對(duì)于企的意義。同時(shí)本技術(shù)的采用無任何污染和廢棄物產(chǎn)污染,達(dá)到積極明顯的環(huán)保效益。采用這種供熱設(shè)的必要性、規(guī)模、工藝方案、公用工程等內(nèi)容進(jìn)利用成熟可靠的熱泵技術(shù),在自備電廠設(shè)吸化鋁廠冷卻循環(huán)水中的熱量用于城市采暖、以替于供暖,減少首站蒸汽耗量,屬節(jié)能減排技改項(xiàng)少了循環(huán)水蒸發(fā)損失,具有顯著的環(huán)境效益。根三門峽市位于河南省西部,河南、山西、陜西三省交界處,是伴隨著黃河第一壩-氧化鋁廠生產(chǎn)工藝中需要大量蒸汽,同時(shí)也),近年自備電廠的供暖工作一直處于虧損的狀態(tài),因首站供暖表3-1調(diào)查得到的廠區(qū)內(nèi)各系統(tǒng)的參數(shù)設(shè)計(jì)思路確認(rèn)設(shè)計(jì)思路確認(rèn)熱網(wǎng)水流量按4000m3/h設(shè)計(jì)熱網(wǎng)水流量按4000m3/h設(shè)計(jì)供回水溫度按供回溫度100/60℃設(shè)計(jì)在回水干管上安裝等徑旁通管,在旁通管上進(jìn)行分供回水溫度按供回溫度100/60℃設(shè)計(jì)在回水干管上安裝等徑旁通管,在旁通管上進(jìn)行分流,使用水泵平衡壓差供回水干管管徑管徑均為DN1200,埋地2.5m供回水干管管徑往年統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)蒸汽平衡蒸汽來源蒸汽壓力蒸汽溫度凝水壓力凝水溫度凝水回水點(diǎn)冷卻塔總況蒸發(fā)冷卻塔形式四蒸發(fā)循環(huán)泵參數(shù)四蒸發(fā)循環(huán)水流量四蒸發(fā)供回水溫度一二蒸發(fā)循環(huán)泵參數(shù)一二蒸發(fā)循環(huán)水流量城市供暖數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)表用于供暖的低壓蒸汽0.62MPa200℃0.62MPa回至高壓除氧器全廠冷卻塔分蒸發(fā)、分解、不穩(wěn)定設(shè)有熱水池和冷水池冷卻塔總流量1800m3/h一月份上水溫度30℃,下水溫度45℃冷卻塔總流量3800m3/h用于經(jīng)濟(jì)效益計(jì)算用于考核項(xiàng)目可行性器前的蒸汽主管上接管按進(jìn)入熱泵機(jī)組的壓力為0.4MPa設(shè)計(jì)首站內(nèi)凝水母管泵內(nèi)放熱后返回冷水池可利用現(xiàn)有循環(huán)水泵按全部利用其余熱量設(shè)計(jì)按最冷月溫度參數(shù)設(shè)計(jì)可利用現(xiàn)有循環(huán)水泵按全部利用其余熱量設(shè)計(jì)一二蒸發(fā)供回水溫度三蒸發(fā)參數(shù)一月份上水溫度34℃,下水溫度44℃與四蒸發(fā)相同每條線冬季有1~2次檢修按最冷月溫度參數(shù)設(shè)計(jì)檢修時(shí)停用熱泵系統(tǒng)表3-2城市供暖數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)表出水溫度(℃)回水溫度出水溫度(℃)回水溫度(℃)補(bǔ)水量(t)凝結(jié)水量(t)227419472518227419472518506357410506215138.788409831938.7(總)103(平均)831938.7(總)103(平均)61.8(平均)50896(總)665089(總)4486425068924396832180979021(總)20180825288484583827863(總));本項(xiàng)目是利用冷卻循環(huán)水為低溫?zé)嵩?,屬水圖4-1蒸汽型溴化鋰吸收式熱泵循環(huán)原理第一類吸收式熱泵主要由再生器、冷凝器、蒸水型和直燃型。目前常用的是溴化鋰吸收式熱泵,溴化鋰溶液是一種記憶吸收水(蒸汽)、化學(xué)性質(zhì)時(shí)吸收能力越強(qiáng)。溴化鋰吸收式熱泵就是利用此性蒸發(fā)變成蒸汽,被溴化鋰濃溶液在吸收器中吸收變的一次升溫;稀溶液被送到再生器,被高溫?zé)嵩醇悠鳟a(chǎn)生的水蒸汽進(jìn)入冷凝器與溫水換熱,冷凝成水第一類吸收式熱泵的控制方式為以回水溫度為一二蒸發(fā)冷卻循環(huán)水總流量3800m3/h,上水溫度34℃,下水溫度44℃。為全部回驅(qū)動(dòng)熱源,將60℃的熱網(wǎng)回水中的3440m3/h的水量加熱至85℃,回收循環(huán)水中的熱量四蒸發(fā)冷卻循環(huán)水流量1800m3/h,上水溫度30℃,下水溫度45℃。為全部回收利過減溫器變?yōu)轱柡驼羝螅?qū)動(dòng)吸收式熱泵機(jī)組的熱循往冷卻塔,而全部通過管道進(jìn)入吸收式熱泵機(jī)組,在熱低至要求溫度;部分熱網(wǎng)循環(huán)水回水進(jìn)入吸收式熱泵組圖4-1吸收式熱泵系統(tǒng)工藝流程圖開曼鋁業(yè)在對(duì)初步提案進(jìn)行評(píng)審后,陸續(xù)對(duì)各個(gè)吸收式熱泵生產(chǎn)廠家進(jìn)行了了解,表4-125MW第一類吸收式熱泵技術(shù)參數(shù)表機(jī)組型號(hào)RB0.4-25-40/30-60/85機(jī)組容量熱水出口溫度PID控制控制方式蒸汽耗量PID+ON/OFF控制進(jìn)/出口溫度℃60/85壓力損失kPa110進(jìn)/出口溫度℃40/30壓力損失kPa125蒸汽壓力MPa0.4飽和蒸汽消耗量kg/h23040(過熱21852)熱水進(jìn)出口DN350余熱水進(jìn)出口DN350接管口徑蒸汽進(jìn)口DN200外形尺寸寬mm運(yùn)輸總重量ton124運(yùn)行重量ton蒸汽為飽和蒸汽,壓力為表壓力。l電動(dòng)機(jī)合計(jì)輸出功率用平時(shí)運(yùn)行的電動(dòng)機(jī)功率合計(jì)值進(jìn)行表示。l機(jī)組負(fù)荷運(yùn)行范圍為10~100%。l熱水、余熱水系統(tǒng)最高承壓均為0.8MPa。圖4-2為吸收式熱泵機(jī)房布置總圖圖4-3吸收式熱泵機(jī)房?jī)?nèi)布置圖序號(hào)項(xiàng)目名稱分項(xiàng)投資序號(hào)項(xiàng)目名稱23456723456784256323226蒸汽減溫器配電流量表(蒸汽)流量表(水)溫度傳感器凝水箱及凝水泵99機(jī)房?jī)?nèi)照明、通風(fēng)、排水、消防工程工藝部分(含人工)熱水管道DN1000(含管架、支墩等)757511蒸汽管道DN200(含管架、支墩等)凝水管道DN125(含管架、支墩等)設(shè)備及管道安裝其他費(fèi)用(管理費(fèi)、預(yù)備費(fèi)等)合計(jì)(未含土建)站區(qū)已建有完善的消防設(shè)施,熱泵機(jī)房消防三相2熱水增壓泵三相3凝水增壓泵三相本項(xiàng)目建成后,員工由作業(yè)區(qū)現(xiàn)有人員解決。表4-5本項(xiàng)目效益預(yù)估表本方案原系統(tǒng)低溫段新汽耗量43.860-71
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