抽水蓄能電站水庫施工

1施工組織設(shè)計主要依據(jù)招標文件、地質(zhì)勘察資料、施工設(shè)計圖紙、施工合充分考慮我公司現(xiàn)有的技術(shù)水平、施工管理水平和機械配套能力的基礎(chǔ)上，圍在施工組織設(shè)計過程中，投標人依據(jù)合同和設(shè)計文件，結(jié)合工程特點和投工能力對設(shè)計文件中涉及的各項技術(shù)按設(shè)計、施工要求進行了細化，針對合同的安全、文明施工、質(zhì)量和工期目標，從勞、材、機等幾個方面提出了合理的認真閱讀核對所獲得的技術(shù)設(shè)計文件資料，了解設(shè)計意圖，掌握現(xiàn)場情況2確保施工安全，服從建設(shè)單位指令，服從監(jiān)理人的監(jiān)督檢查，嚴肅安全紀律，充分應(yīng)用“四新”成果，配備精干高效的技術(shù)力量和專業(yè)化遵照國網(wǎng)對抽水蓄能電站的一體化管理標準，確保質(zhì)量、安全、進度、投滲處理；庫底瀝青混凝土澆筑；瀝青混凝土面板澆筑；壩頂公路；環(huán)庫裝；上水庫值班室的土建及建筑裝修、給排水、消防等；照明設(shè)備、電瀝青混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)、瀝青骨料二次加工成系統(tǒng)、上水庫墊層料生產(chǎn)系進度計劃及保證措施、施工資源配置、質(zhì)量目標、管理體系及保證措施、安全對本標工程的關(guān)鍵技術(shù)問題的認識及應(yīng)對措施、為其他承包人提供服務(wù)、協(xié)調(diào)3大壩上游壩坡坡比為1:1.7，下游壩坡坡比為1:1.5。上水庫工程包括：瀝青混凝土面板堆石壩、庫區(qū)防滲、庫盆排水系統(tǒng)、庫區(qū)開上水庫壩址位于久俺溝的右支溝，為北、西、南三面環(huán)山的庫盆，′12″。上游到下游分為碎石墊層、過渡層、上游主堆石區(qū)、下游次堆石區(qū)、干砌石護坡；庫底填筑料自上到下分別為碎石墊層、過渡層、主堆石區(qū)。壩體及庫底填筑總量約為665萬瀝青混凝土面板及上水庫的安全運行，并便于監(jiān)測滲水情況及維4由進/出口攔污柵段、垂直喇叭口擴散段、垂直整流段、彎管段和洞身段及閘門井段組1.2.3.1主體工程項目及其工作內(nèi)容(1)堆石壩）；）；5本標范圍內(nèi)接地裝置及電氣預(yù)埋管件的采購、運輸、保管、1.2.3.2施工輔助設(shè)施項目及其工作內(nèi)容61.2.3.4.5.1.2.3.4.5.6.7.8.9.mmmmmmm711.12.13.14.15.16.17.18.19.20.21.22.23.24.25.26.27.28.29.㎡㎡㎡㎡㎡㎡㎡㎡㎡㎡㎡㎡扇套根根根根束束斷裂帶，近場區(qū)發(fā)育兩條活動斷裂，區(qū)域構(gòu)造穩(wěn)定性較差。根據(jù)中國地震局批復(fù)的地震1.2.5.2庫區(qū)工程地質(zhì)條件及評價(1)水庫滲漏8溝底均有泉水點出露，據(jù)庫底鉆孔地下水位長期觀測數(shù)據(jù)可(2)庫區(qū)穩(wěn)定性②上水庫防滲面板地基巖體以弱風(fēng)化為主，巖質(zhì)堅硬，基巖承載力軟弱巖體分布，不存在面板地基的不均勻變形問題，對局部存在的軟巖1.2.5.3擋水壩工程地質(zhì)條件及評價(1)上水庫壩址區(qū)位于久俺溝的右支溝溝谷內(nèi)，巖體以物理風(fēng)化為主，風(fēng)化深度總~二長花崗巖、片麻狀閃長巖、花崗閃長巖分布區(qū)風(fēng)化較弱。左岸巖體全強風(fēng)化帶厚3~1.2.5.4上水庫進/出水口及引水閘門井工程地質(zhì)條件及評價(1)上水庫進/出水口布置于右壩肩上游，位于2號沖溝右岸。井式進/出水口段等建筑物主要位于弱～微風(fēng)化巖體中，巖體主要為次類為主。由于裂隙多為陡傾角，三組裂隙相交切割9巖體多為次塊狀結(jié)構(gòu)，以Ⅲ、Ⅱ類圍巖為主，強風(fēng)化層及斷層部位為Ⅳ1.2.5.5主要臨時建筑物工程地質(zhì)條件及評價(1)流域概況右岸，薛莊河發(fā)源于玉皇頂，匯流入石嵐水庫，之后流經(jīng)山前平原，于姜莊湖入祊河。石嵐水庫位于薛莊河上游，是一座以防洪為主、結(jié)合農(nóng)(2)氣象性氣候，受大陸氣團和海洋性氣團交替影響，四季分明，光照充足，雨分配不均，雨量主要集中在夏季。多年平均氣溫為13.7℃,最熱為7月，月平均氣溫(1)對外公路峪溝內(nèi)，下水庫區(qū)魯峪溝內(nèi)現(xiàn)有馬田公路通過，魯峪溝溝口有垛南公路經(jīng)過，(2)鐵路條件(3)海運條件距離工程區(qū)最近海運碼頭為日照港，港口鐵路(4)場內(nèi)交通工程所需鋼筋、普通硅酸鹽水泥、砂石骨料、上庫噴淋系統(tǒng)水泵及附屬設(shè)由業(yè)主統(tǒng)一供應(yīng)，其他建筑材料由承包人自行2.1.1安全管理目標⑹不發(fā)生重大跨(坍)塌事故；2.1.2質(zhì)量目標2.1.3工期目標準化，現(xiàn)場布置條理化，機料擺放定置化，作業(yè)行為規(guī)范化，環(huán)境影響2.1.5環(huán)境保護、水土保持目標2.2.1總體施工安排原則2.2.2總體施工安排(5)上水庫蓄水驗收(6)上水庫下閘擋水(7)交工序號2.3.1技術(shù)準備①收集有關(guān)資料，包括氣象、水文、地質(zhì)情況，沿線①組織技術(shù)人員對施工圖紙進行會審，領(lǐng)會設(shè)計理念紙中的問題進行討論，在統(tǒng)一認識的基礎(chǔ)上逐一做好記錄，并與設(shè)計單位聯(lián)系②參加設(shè)計技術(shù)交底，認真聽取設(shè)計單位的說明，對特殊結(jié)構(gòu)、新新技術(shù)的要求，對提出的疑問和設(shè)計優(yōu)化建議的答復(fù)，對施工方法、措③根據(jù)施工方案、方法，選擇合適的施工機具設(shè)備，制定并④確定質(zhì)量、安全、環(huán)保體系和組織機構(gòu)、保⑤合理進行施工場地布置，并繪制場地平面布置圖。內(nèi)容包在工程開工之前，對全體施工人員進行詳細的技術(shù)交底，包括工程的設(shè)計工組織設(shè)計、施工計劃和施工技術(shù)要求，以保證工程能嚴格按照設(shè)計圖紙、施計、施工技術(shù)規(guī)范、安全操作規(guī)程和施工驗收規(guī)范等要求進行施工。交底工作2.3.2組織準備①完善項目部管理和組織機構(gòu)，確保人員及時到位，③有針對性的對施工人員進行技術(shù)培訓(xùn)。根據(jù)本工程的特點工的重難點工程的技術(shù)、措施及工藝，防水施工技術(shù)，沉降控制技術(shù)，爆破方案及控制環(huán)保、醫(yī)療、消防和文明施工等方面的培訓(xùn)教育，特別是進行環(huán)保教育，新技術(shù)、新材根據(jù)工程特點和施工現(xiàn)場的需要，建立健全各項管理制度，如技術(shù)責(zé)任制技術(shù)檔案管理制度、施工圖紙學(xué)習(xí)與會審制度、技術(shù)交底制度、各部門及各級位責(zé)任制、工程材料和構(gòu)件的檢查驗收制度、工程質(zhì)量檢查和驗收制度、材料2.3.3材料、機械設(shè)備準備2.3.4資金準備2.3.5現(xiàn)場準備做好施工現(xiàn)場“三通一平”工作，進行施工區(qū)圍擋隔離和生活區(qū)建3.1.1組織機構(gòu)十四局集團有限公司山東沂蒙抽水蓄能電站上水庫土建及質(zhì)量、安全、保護生態(tài)環(huán)境，全面實現(xiàn)建設(shè)目標，根據(jù)本工程的工程特曾參與過大壩、引水隧洞施工、專業(yè)技術(shù)能力強、綜合素質(zhì)高的工程技部、財務(wù)部、物資設(shè)備部、綜合辦公室等六部一室，共七個職能部室。主要人項目經(jīng)理部下設(shè)“工程技術(shù)”、“安全管理、“質(zhì)量管理”同”、“物資設(shè)備”、“綜合辦公室”七個職能和保障服項目總工程師項目經(jīng)理項目副經(jīng)理安全長測量隊工程技術(shù)部工程技術(shù)部技術(shù)室中心試驗室計劃合同部安全管理部質(zhì)量管理部綜合辦公室物資設(shè)備部財務(wù)部土建開挖作業(yè)隊瀝青混凝土建開挖作業(yè)隊混凝土施工作機運隊機運隊綜合施工隊灌漿施工作業(yè)隊機電及金屬結(jié)構(gòu)安架子班鋼架子班鋼筋班木工班電工班防水班運輸隊項目經(jīng)理作為本單位的全權(quán)代表，行使管理職權(quán)及履行合同責(zé)任；項目副經(jīng)理負責(zé)現(xiàn)場工程進度計劃的落實和對外協(xié)調(diào)工作；安全項目經(jīng)理是本標段工程質(zhì)量保證的第一責(zé)任人，負責(zé)組織開本項目質(zhì)量目標，組織編制實施性施工組織設(shè)計。貫徹執(zhí)行國家方針、政策、持全面質(zhì)量管理，推進各項活動正常開展，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定提高，滿足發(fā)包人要爭創(chuàng)名牌工程。組織向發(fā)包人提供質(zhì)量依據(jù)，處理監(jiān)理工程師、發(fā)包人提出的全面管理合同工程施工進度、質(zhì)量、安全及協(xié)調(diào)工作。在施工中嚴關(guān)，抓好施工中安全質(zhì)量工作，把安全質(zhì)量生產(chǎn)責(zé)任制落實下去；抓好施工生落實，處理施工出現(xiàn)的具體問題；做好文明施工管理工作，并負責(zé)處理項目經(jīng)組織和審定項目職業(yè)健康安全與環(huán)境管理規(guī)劃，批準年度職主持每月一次的安全、環(huán)保、水保大檢查，監(jiān)督相關(guān)部門和廠隊制定、實組織頻發(fā)性事故、事件的原因分析，參加重傷、死亡事故的主持定期的安全生產(chǎn)及環(huán)保、水保考評工作，監(jiān)督實施安全生產(chǎn)與經(jīng)濟掛對本標段工程質(zhì)量、施工技術(shù)、計量測試負直接技術(shù)對施工中可能存在的質(zhì)量通病及其糾正、預(yù)防措施進工程項目的施工組織設(shè)計工作；對測量、試驗、量測監(jiān)控等專項技術(shù)工作負領(lǐng)直接指導(dǎo)。負責(zé)技術(shù)交底、過程監(jiān)控，解決施工技術(shù)疑難問題；參與編制竣工行技術(shù)總結(jié)，組織實施竣工工程保修和后期服務(wù)；組織推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工負責(zé)本標段的施工生產(chǎn)調(diào)度，協(xié)調(diào)各施工隊伍關(guān)系及施工調(diào)度會，安排生產(chǎn)任務(wù)，解決施工中存在的矛盾和問題，搞好各工序的銜責(zé)安全綜合管理，編制和呈報安全計劃、安全技術(shù)方案和具體安全措施，并在真貫徹落實。組織每周、每月安全檢查，發(fā)現(xiàn)事故隱患，及時監(jiān)督整改。負責(zé)督促，負責(zé)對危險源點提出預(yù)防措施，定期對施工隊進行安全教育，關(guān)鍵工序負責(zé)質(zhì)量綜合管理，行使質(zhì)量監(jiān)察職能。確保產(chǎn)品在生產(chǎn)當?shù)姆绞郊右詷俗R，并保護好檢驗和試驗狀態(tài)的標識。負責(zé)產(chǎn)品的標識終檢驗和試驗、不合格品的控制、質(zhì)量記錄的控制，按照質(zhì)量檢驗評定織開展成本預(yù)算、計劃、核算、分析、控制、考核工作。參加工報表和資料。負責(zé)本標段工程項目施工計劃制定、實施管理，根理工作，制定施工機械、設(shè)備管理制度。在公司設(shè)備物資管理部門的指導(dǎo)下，參與設(shè)備的安裝、檢驗、驗證、標識及記錄。參加本標段工程項目驗工計價，對各施工單位的材3.1.4施工隊職責(zé)經(jīng)理部人員具體負責(zé)指導(dǎo)、監(jiān)督和檢查。項目經(jīng)理部各相關(guān)職能部門要經(jīng)常檢查各施工3.2.1施工任務(wù)劃分及隊伍配備隊項目經(jīng)理、總工及主要技術(shù)人員由從事多年水利工程專業(yè)人根據(jù)施工技術(shù)文件及山東沂蒙抽水蓄能電站工程的總體規(guī)劃要求，業(yè)主印4.2.1施工道路布置4.2.1.1布置依據(jù)和原則(1)規(guī)劃對外道路統(tǒng)，終點接上水庫左岸壩頂。主要用于上水庫施工區(qū)外來物資、機械設(shè)備進場(2)布置原則4.2.1.2施工道路上水庫工程施工期間，工區(qū)內(nèi)部的交通運輸、施工物資的運輸?shù)龋删€，結(jié)合上水庫各項工程的施工需要，增設(shè)道路構(gòu)成公路交通溝底展線，經(jīng)上水庫壩后左岸山坡至上水庫庫底久俺溝溝腦處和引水上支洞洞引水隧洞、引水閘門井、引水上平段開挖出渣、襯砌/回填混凝土和鋼管安裝，引水豎4.2.1.3道路維護4.2.2工地實驗室中心試驗室檢測。根據(jù)本工程需要配備現(xiàn)場所需要的實驗4.2.2.1混凝土、砂漿及灌（注）漿試驗4.2.2.1.1混凝土原材料水泥運至工地后，散裝水泥在水泥罐中取樣，混凝土骨料采用鷺鶿人工砂石加工廠提供的人工骨料含量（飽和面干吸水率、堅固性、表觀密度、硫化物及硫酸鹽含量、有機質(zhì)含和面干吸水率、堅固性、表觀密度、硫化物及硫酸鹽含量、有機質(zhì)含量、壓碎實容重越大，空隙率越小，所需填充包裹的砂漿越少，所以常把振實容泌水率比、含氣量、凝結(jié)時間差、抗壓強度比、收縮率比、相對耐久性減水劑的減水率、泌水率比、含氣量、凝結(jié)時間差檢測膨脹劑的細度、凝結(jié)時間、限制膨脹率、抗壓強度及抗折強度。滿足要求4.2.2.1.2普通混凝土配合比單位用水量、砂率以及水膠比是混凝土配合比設(shè)計的關(guān)鍵參凝土的各項性能之間有著密切的關(guān)系。正確的確定這些參數(shù)，就耐久性等設(shè)計要求和施工和易性需要，并合理的降低水泥用量，慮混凝土拌和物應(yīng)以漿體能夠完全的填充細骨料的空隙和砂漿混凝土單位用水量對坍落度有直接影響。試驗采用固最佳砂率選擇試驗采用固定水膠比和煤灰摻量，將坍落度控根據(jù)不同的強度等級要求，不同粉煤灰摻量，估計大致的水膠比范圍，進設(shè)計并成型，確定水膠比～抗壓強度的關(guān)系，以選擇滿足設(shè)計技水膠比和粉煤灰摻量。對新拌混凝土，測試混凝土的坍落度、溫水、凝結(jié)時間等性能，成型的混凝土經(jīng)標準養(yǎng)護到各齡期后進行根據(jù)確定的單位用水量、砂率、水膠比、粉煤灰摻量等參數(shù)，計算出滿足4.2.2.2砂漿配合比試驗錨桿注漿的水泥砂漿的配合比采用重量比，水泥:砂為1:1～1:2；水泥:水為1:0.38～1:0.45。根據(jù)此標準進行水灰比與灰砂比、水灰比與強度關(guān)系試驗。4.2.2.3噴射混凝土試驗通過拌和工藝試驗、現(xiàn)場噴射試驗及最佳配合比優(yōu)化試驗，能、配合比和施工工藝等做進一步的驗證和分選擇不同摻量的速凝劑進行噴射混凝土試驗，通過對速凝劑⑷其中噴混凝土的骨料級配，應(yīng)滿足表4.表4.2.2-1噴射混凝土用骨料級配~~~~~~~~~~~~~~4.2.2.4錨桿擬，長度涵蓋本工程長度范圍，直徑采用本工程設(shè)計最大的鋼筋類型，長度比模擬錨桿主體工程施工、便于取芯，錨桿孔采用全長黏結(jié)型錨桿造孔，長度與室內(nèi)一樣。注漿材記錄每根錨桿的缺陷是否與原設(shè)計參數(shù)一致。現(xiàn)場檢測完成后進行復(fù)核。編寫標準錨桿試驗報告，報告明確試驗儀器、儀器設(shè)置的最佳參數(shù)、檢測精度、檢測有效范圍，提交使用無損檢測時，采用錨桿質(zhì)量檢測儀對砂漿密實度和錨桿采用拉拔試驗時，將液壓千斤頂放在托板和螺力，然后用手動液壓泵加壓，同時記錄液壓表和位移計上的對應(yīng)讀數(shù)，讀數(shù)達到預(yù)定值時，或者當壓力計讀數(shù)下降而位移計讀數(shù)迅速增大時，4.2.2.5灌漿試驗有專項措施，進行試驗配合。主要進行的試驗項目：漿液配制程序及拌制時間；漿液密度或比重測定；漿液流動性或流變參數(shù)；漿液的沉淀穩(wěn)定性；漿液括初凝或終凝時間；漿液結(jié)石的容重、強度、彈性模量和滲透性；監(jiān)理接工藝評定，并按評定合格的工藝編寫焊接工藝評定報告，報送置包含現(xiàn)場作業(yè)中的所有焊接部位，并應(yīng)按施工圖紙要求作相應(yīng)的預(yù)熱、后熱對接焊縫評定合格的焊接工藝亦適應(yīng)角焊縫。評定組上試驗程序編號、鋼印和焊接工藝標記。試驗程序和焊接工藝應(yīng)有詳盡的說明藝評定對試板焊縫全長進行外觀檢查和無損探傷檢查（檢查方法與生產(chǎn)性施4.2.2.6現(xiàn)場試驗檢測管理是否與配料單相符。嚴格遵守經(jīng)監(jiān)理人批準的混凝土配料單進行配料，嚴禁擅自更改配對混凝土生產(chǎn)中原材料配合比的輸入采取混凝土拌和操作人員一檢，拌和負責(zé)人二檢，再由質(zhì)控人員打印校對無誤后，方可開機拌合混凝土。為避免質(zhì)量事故的發(fā)生，操作人員必須做好備忘和各種記錄，嚴禁擅自改變混凝土配料量、用水量等，不得隨意修改計及混凝土出機與入倉情況，對混凝土拌和物進行機口控制，對配料及用水量進調(diào)整，以確保生產(chǎn)混凝土質(zhì)量。對不符合質(zhì)量要求的混凝土，試驗質(zhì)控人員將工程師，按監(jiān)理工程師要求進行處理，并對混凝土拌和物進行相應(yīng)的調(diào)整，使混凝土取樣試驗：混凝土取樣試件以機口隨機取樣為內(nèi)成型完畢。取樣數(shù)量見表4.2.2-2機口混凝土原始資料按照試驗標準、規(guī)程規(guī)范及招標文件始記錄要求記錄真實、內(nèi)容完整、簽名齊全。如有原始記錄更改、作廢的數(shù)據(jù)錄者劃兩條居中水平線，將正確數(shù)據(jù)填在上方并加蓋印章或簽名確認。檢測數(shù)位數(shù)應(yīng)與計量器具的準確度相適應(yīng)，數(shù)據(jù)單位一般采用法定單位。檢測以周、時段，按照相應(yīng)標準、規(guī)程規(guī)范規(guī)定的方法，進行整理歸類和數(shù)理統(tǒng)計并作出凝土等級和配合比；澆筑時的氣溫、混凝土出機口溫度和澆筑溫度；混4.2.2.7外委試驗強檢強檢非強檢儀器設(shè)備儀器設(shè)備準4.2.2.8施工協(xié)調(diào)與配合4.2.2.8.1與監(jiān)理試驗室在需要監(jiān)理見證取樣時，及時通知監(jiān)理旁站，對取樣過程進行全過程監(jiān)督提出對試驗過程進行監(jiān)督時，不得予以拒絕。在監(jiān)理人有要求時，為監(jiān)的材料樣品，并負責(zé)將試驗樣品送至監(jiān)理人指定的試驗室，當監(jiān)理人在4.2.2.8.2與試驗檢測中心樣，并積極為試驗檢測中心的現(xiàn)場試驗、取樣、檢測等工作提供照明、4.2.2.8.3施工管理協(xié)調(diào)積極加強與項目部內(nèi)部部門的溝通，對所有進場的原材料要馬上取樣試驗按照施工進度計劃，對試驗周期長的試驗項目提早安排，確?？傮w根據(jù)施工要求，按時提交施工周報和月報，對月報施工材料與試驗情況進4.2.2.9現(xiàn)場試驗質(zhì)量控制期接受業(yè)務(wù)、質(zhì)量、安全文明生產(chǎn)等知識培訓(xùn)；制4.2.3綜合加工廠和機械修配廠4.2.3.1機修、汽修及保養(yǎng)站規(guī)劃表4.2.3-1機修、汽修及保養(yǎng)站主要技術(shù)指標表12341234567車間設(shè)置生產(chǎn)班制班/日224.2.3.2綜合加工廠規(guī)劃工、鋼模、木模板及細木制作、預(yù)制件加工任務(wù)。各施工區(qū)綜合加工廠技術(shù)4.2.3-2。13/班2班/日23臺/套45人62724.2.4上水庫墊層料加工系統(tǒng)均由上水庫墊層料加工系統(tǒng)生產(chǎn)。根據(jù)施工總進度安排，上水庫墊層料經(jīng)骨料平衡后多余的料進入細碎車間機進行破碎。篩粒徑料經(jīng)帶式輸送機送至細碎料倉，然后再由帶式輸上水庫墊層料加工系統(tǒng)主要技術(shù)指標見表4.2.4-1，主要機械設(shè)備見表4.2.4-2。表4.2.4-1上水庫墊層料加工系統(tǒng)主要技2萬tt/h3班/日人21234567233t892×5.564.94.2.5上水庫瀝青混凝土骨料二次加工系統(tǒng)22111121臺臺臺臺臺臺臺臺間上水庫瀝青混凝土骨料二次加工系統(tǒng)主要技術(shù)指標見表4.2.5-1。表4.2.5-1上水庫瀝青混凝土骨料二次加工系統(tǒng)主要技術(shù)指標表萬t14.2.6上水庫混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)t/h3班/日人22333t223456789工程量上水庫混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)主要技術(shù)指標見表4.2.6-1。表4.2.6-1上水庫混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)主要技術(shù)指標123435t6t班/日人2237894.2.7上水庫瀝青混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)表4.2.7-1水庫瀝青混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)主要3t班/日2~3倉4.2.8修釬站修釬站的主要任務(wù)是修復(fù)上水庫及地下系統(tǒng)開挖工序磨損的機械修配車間附近。其主要技術(shù)指標見表4.2.8-1。表4.2.8-1修釬站主要技術(shù)指標表1鉆頭/班2臺83班/日245人62724.2.9倉庫系統(tǒng)根據(jù)本工程樞紐布置和地形特點，并考慮分標施工可能性，在上水庫施工施工生活辦公營地設(shè)施詳見表4.2.10-1。1倉庫2457894.3.1施工供風(fēng)施工供風(fēng)系統(tǒng)情況見表4.3-1。進/出水口名稱22123422134.3.2施工供水挖、填筑、混凝土養(yǎng)護、混凝土生產(chǎn)、瀝青混凝土生產(chǎn)、各處生活用水和首臺發(fā)電上水庫初期蓄水水量，均由高位水池利用高壓泵接鋼管等方式引出。另根施工供水規(guī)劃表見表4.3-2。3334.3.3施工供電4.3.3.1施工用電的特點主要用電部位有：上庫進/出水口、大壩施工、庫底排水廊道施工、墊層料加工系統(tǒng)、砼系統(tǒng)、瀝青混凝土骨料及瀝青混凝土加工系統(tǒng)、加工廠等設(shè)備用電，以4.3.3.2施工供電配置(1)施工線路設(shè)置變電站，主要為上水庫庫盆開挖及壩肩施工提供電線路II的基本走向為西北方向。線路II延伸至上水庫材料加工廠，串接5#、6#、(2)供電設(shè)備配置①上水庫堆石壩右壩肩：主要為右壩肩土石方開挖、②上水庫右岸庫盆：主要為上水庫右岸庫盆土石方開挖、抽排水、③上水庫右岸庫盆：主要為上水庫右岸庫盆、進出水口土石④上水庫堆石壩左壩肩：主要為右壩肩土石方⑤上水庫施工工廠：主要用電為綜合加工廠、取水站用電、⑥上水庫瀝青混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)及混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)：主要為混凝土生⑦上水庫施工營地：主要用電為生活辦公營地⑧上水庫墊層料加工系統(tǒng)：主要用電為墊層料加工系械導(dǎo)線截面4.3.3.3施工照明械導(dǎo)線截面4.3.4施工通訊4.3.4.1施工區(qū)內(nèi)部通信施工區(qū)內(nèi)部通信采用音頻電纜配線。本工區(qū)共引入兩條主干有線音頻線路墊層料加工系統(tǒng)施工區(qū)、上水庫施工營地施工區(qū)、上水庫4.3.4.2施工區(qū)對外通信4.3.4.3通信電源蓄電池浮充供電。正常情況下，通信設(shè)備由經(jīng)交流4.3.4.4防雷和接地根據(jù)通信設(shè)備和通信線路對防雷和接地的要求，應(yīng)設(shè)置可靠的防雷和接地本合同工程施工期施工區(qū)域內(nèi)的環(huán)保項目有：機修站的廢水系統(tǒng)廢水處理、上庫混凝土系統(tǒng)廢水處理、上庫瀝青混凝土系統(tǒng)廢水處理、上庫進/出水口廢水處理、上庫施工生產(chǎn)區(qū)、上庫生活區(qū)等處施工期的污水處理及在施工現(xiàn)場，按新源公司《安全文明施工設(shè)施標準化管理規(guī)定》的要求設(shè)(1)消防設(shè)施在倉庫、施工輔助企業(yè)區(qū)、空壓站，備用發(fā)電機房、辦公生活區(qū)等配備干(2)各種信號設(shè)施(3)施工安全設(shè)施④加強對職工進行安全培訓(xùn)教育，按規(guī)定編?、葑袷貒液托袠I(yè)頒布的有關(guān)安全生產(chǎn)管理的法律、法規(guī)，⑥加強對危險作業(yè)的安全檢查，建立專門檢查機構(gòu)，配備專職的持⑦使用特種設(shè)備，將按有關(guān)規(guī)定報請有資質(zhì)的⑧根據(jù)工程項目的特點，編寫安全事故應(yīng)急救援預(yù)案5.1.1配置原則5.1.2配置思路的依據(jù)；集團公司現(xiàn)有待令施工機械完全能滿足本考慮到土石方開挖作業(yè)面布置和動力型式，主要選根據(jù)本工程交通主干道較寬、坡度較陡、開挖與填筑施工強度較大等特點針對大壩填筑強度較高，填筑面較窄，又有大平面攤鋪屬于水平攤鋪，主要使用機械：徐工集團RP951型路面攤根據(jù)混凝土澆筑高峰月強度、單倉最大強度及混凝土種類、級配等要求，5.2.7瀝青混凝土骨料二次加工施工機5.4.1進場保證措施5.4.1.1施工機械組織措施5.4.1.2審批措施①設(shè)備的生產(chǎn)廠家、品名、型號、規(guī)格、主要性能、5.4.1.3運輸措施(1)施工機械主要從陸路運輸進場。本集團公司擁有專用的鐵路貨運場，可以方便地運輸至工地附近的鐵路貨場，再陸路運輸轉(zhuǎn)至工地。運輸過程中，嚴5.4.2使用保證措施5.4.2.1組織機構(gòu)措施建立由項目部領(lǐng)導(dǎo)層、物資部、作業(yè)隊組成的5.4.2.2人員措施5.4.2.3技術(shù)措施5.4.2.4制度及檢查、評比措施5.4.2.5維修措施工機械進行重點監(jiān)控；只要出現(xiàn)不良狀況，立即組織相關(guān)人員分析原因，找出5.4.2.6監(jiān)督措施投入本標段的主要施工設(shè)備表”根據(jù)工程需要，本標段主要裝備測量、質(zhì)檢儀器設(shè)備；所有儀器必須定期經(jīng)由和檢測儀器設(shè)備表”5.7.1勞動力組織5.7.1.1勞動力組織安排的原則滿足施工需要，均衡生產(chǎn)，動態(tài)管理，組織專業(yè)化施工的原則，安排勞動力。工程所用的勞動力主要為具有豐富施工經(jīng)驗的人員。按專業(yè)化施工要求，配備5.7.1.2勞動力組織計劃現(xiàn)代科學(xué)管理理論，以充分發(fā)揮和調(diào)動每個人的勞動積極性，精心籌劃人員及技術(shù)人員在中標后盡快進場，進行施工準備；第一批施工現(xiàn)場，開始修建各種臨時設(shè)施；第二批施工人員在開工前半月內(nèi)備工作，盡快形成生產(chǎn)能力，確保工程按計劃開工；其它施工人員在工5.7.1.3勞動力動員及進場根據(jù)本標段工程項目特點，按照職能明確，精干高效，運轉(zhuǎn)靈活，指揮有成本效益、進度控制、工程創(chuàng)優(yōu)、安全生產(chǎn)、對外協(xié)調(diào)等組織指揮工作質(zhì)地完成本標段施工任務(wù)，快速抽調(diào)具有豐富施工經(jīng)驗，綜合技能優(yōu)秀按照施工組織進度計劃安排，統(tǒng)籌規(guī)劃，統(tǒng)一調(diào)度，合理而有目標工、炮工、支護工、空壓工、混凝土工、鋼筋工、木工、鉆灌工、電焊工、修工、起重工、測量工、普工和管理服務(wù)人員等。施工隊伍主要由參加過抽水蓄工項目的工程技術(shù)人員和技工組成。勞動力根據(jù)本工程情況制定嚴格的工作制度和勞動生產(chǎn)紀律，實行定額管理，簽同，獎罰兌現(xiàn)。建立技術(shù)培訓(xùn)學(xué)習(xí)制度，提高施工作業(yè)人員的操作技能，達到提高遵紀守法的意識和法治素質(zhì)，促進精神文化娛樂生活。做好后按照網(wǎng)絡(luò)計劃，對勞動力進行綜合測算，對勞動力資源進行動態(tài)管各季度勞動力需求情況詳見“附表三勞動力計劃表”。子隊長、技術(shù)負責(zé)人，配置技術(shù)、質(zhì)量、安全、試驗、材料、領(lǐng)班長，其施工人員數(shù)量將根據(jù)施工現(xiàn)場生產(chǎn)管理、各施工環(huán)節(jié)和過程不間斷監(jiān)安排統(tǒng)籌勞務(wù)作業(yè)任務(wù)。班組作業(yè)人員在領(lǐng)工員和工班長的帶領(lǐng)下進行作業(yè)，班長進行書面技術(shù)交底，書面技術(shù)交底資料要歸類存檔備查。領(lǐng)工員、5.7.5.1勞務(wù)雇用辦法項目部根據(jù)項目施工組織設(shè)計方案和施工進度安排，編制勞5.7.5.2勞務(wù)雇用管理措施勞動保護和勞動條件、勞動時間和休息休假以及勞動合同終止的雇用的勞務(wù)人員提供照片、身份證、流動人口級證書等資料。項目部對以上資料進行查驗，并對人員進行清點、核對后，資人員的增減、變更報項目部同意。未經(jīng)項目部的同意，不隨有較高技術(shù)等級的人員。未經(jīng)同意隨意更換人員，對施工生產(chǎn)造成嚴重影響的，勒令其建立健全勞務(wù)人員工資支付管理制度，編制工5.7.6.1成立支付保障領(lǐng)導(dǎo)小組5.7.6.2完善資金使用及財務(wù)管理制度建立健全各項支付保障資金的計劃、審批、撥5.7.6.3建立工地公示制度5.7.6.4建立農(nóng)民工工資保障金制度及加強對農(nóng)民工勞動合同的管理設(shè)立民工工資保障金專戶，實行專款專用，任何轄屬單位和5.7.6.5設(shè)立民工工資賬戶5.7.6.6完善各項保障機制，依法疏通處理渠道建立健全解決拖欠農(nóng)民工工資的工作機制，切正、不得相互推諉。如確因資金周轉(zhuǎn)、工程驗收和結(jié)算等方面的問題造成支付保障工作運作的困難，要耐心細致做好政策宣傳解釋工作，并對重點問題如農(nóng)民工工資問題、材召開施工隊成員會議，完善工資支付制度。為規(guī)范用工行為，從源欠民工工資及材料款，每月底召開施工隊會議，要6.1.1施工導(dǎo)流程序規(guī)劃(1)上水庫擋水壩施工導(dǎo)流庫盆和壩基開挖期間，排水檢查廊道未形成前施工導(dǎo)壩體填筑期間，施工導(dǎo)流利用已形成的庫底外派廊道及壩后渣場排水渠排水，局部第一階段：本階段主要進行庫盆清理、壩基開挖，并開始壩體填筑，施工原沖溝排出，局部積水可通過庫盆臨時排水溝引至積水坑，配泵抽排。第二階段：本階段主要進行壩體填筑及瀝青混凝土面板攤鋪等，庫內(nèi)匯積第三階段：本階段主要進行首臺機組發(fā)電前水庫初期蓄水工作，水庫天然來水全部(2)上水庫進/出水口施工導(dǎo)流6.1.2導(dǎo)流建筑物設(shè)計(1)排水渠、截水溝設(shè)計(2)圍堰設(shè)計上水庫施工導(dǎo)流工程量見表6.1-1。序號1234序號123456789單位萬m萬m萬mt萬m萬m萬m萬m萬m工程量1.50.2土方開挖石方開挖排水渠混凝土排水渠鋼筋錨桿土方開挖截水溝石方開挖袋裝碎石土進/出水口圍堰土工膜進/出水口圍堰混凝土6.1.3導(dǎo)流建筑物施工6.1.3.1排水渠、截水溝施工(1)開挖方法采用機械開挖方式為主，人工開挖方式為輔的行，形成一定坡度，以利排水。開挖時不允許破壞溝底原狀土，若不可(2)襯護方法~~保證砂漿飽滿。毛石砌體應(yīng)分皮臥砌，上下錯縫，內(nèi)外搭砌，不勾縫：漿砌石表面無論勾平縫或凹縫，均保持塊石的砂漿混用。砌體表面沖刷干凈，在養(yǎng)護期間經(jīng)常灑水，使砌體保持濕潤，避免混凝土襯護主要在排水渠陡坡處采用，模板采用組合采用溜槽或砼泵進行混凝土澆筑，澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分層分段連續(xù)入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行振動器（平板振搗器）的移動間距，應(yīng)保證振動器的平板覆蓋已振實部6.1.3.2進/出水口圍堰施工基底清理：圍堰填筑前應(yīng)將堰址位置處的雜物清除，以保證平整疊實：圍堰出水位線后將每只袋裝土均勻緊密分6.1.4截流6.1.5基坑排水庫盆排水廊道及壩后渣場排水渠未形成之前，庫盆排水廊道及壩后渣場排水渠形成后，庫岸6.1.6安全度汛措施(1)首先，在汛期來臨前增加施工人員、設(shè)備等資源投入，實現(xiàn)全天二十四小時施現(xiàn)暴雨、洪水等災(zāi)害性預(yù)報，應(yīng)立即組織防汛工作，積極采取有(7)建立通訊聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)，以手機為主，對講機為輔，雨汛期間，所有人員保證手機上水庫進/出水口工程程6.2.3施工重點、難點及對策m(1)進/出水口明挖必須抓緊工期是上水庫土石方明挖的第一大特點進/出水口工程雖不在本工程關(guān)鍵線路，但工期十分緊張，對整個工程下閘蓄水同樣起到關(guān)鍵性控制作用，在施工過程要引起特別重視，必須按施工進度計劃安制。根據(jù)進/出水口“明挖工作面多易提前進度、洞挖工作面少易制約進度，混凝土工挖施工速度，我們承諾“保證按計劃工期完成，力爭提前一個月(3)石方開挖可利用料能否最大限度的利用是上水庫土石方明挖施工的第三大特點如何最大限度利用石方開挖可利用料，減少石料場的須在石方開挖過程中，區(qū)分好可利用料和棄料的界線，對爆破進行嚴格特別是進/出水口弱風(fēng)化巖石開挖量大，可利用率高，施工時先剝離土方和全強風(fēng)化巖石，后進行弱風(fēng)化巖開挖，其弱風(fēng)化巖石開挖階段正好與壩體填筑時段吻合,可直接上壩利用，因此，施工過程中必須高度進/出水口弱風(fēng)化巖石開挖與壩體填筑時間上6.2.4施工現(xiàn)場布置(1)施工道路布置面和存棄渣場的布置，按照各施工時段各部位開挖施工的出渣需要，分別布置(2)施工風(fēng)水電布置①上水庫堆石壩右壩肩：主要為右壩肩土石方開挖、②上水庫右岸庫盆：主要為上水庫右岸庫盆土石方開挖、抽排水、③上水庫右岸庫盆：主要為上水庫右岸庫盆、進出水口土石④上水庫堆石壩左壩肩：主要為右壩肩土石方上庫夜間施工采用太陽燈投照方法。主要考慮在上庫主壩和進/出水口兩個重點施6.2.5施工排水布置(1)截（排）水溝的布置未進入施工前，各施工部位上開口線外的截（排）水溝，按施工圖成，對于施工圖沒有布設(shè)永久截（排）水溝的部位，項目部按實際需要~~(2)邊坡面的排水永久坡面的坡腳以及施工場地周邊的坡腳，按施工圖的要求(3)坑槽的排水壩基坑挖，斷層處理坑槽挖出現(xiàn)來水時，設(shè)集水井用抽水機抽排，考慮開(4)作業(yè)場地的排水上庫的開挖場地多為山坡開挖，自上而下各開挖層依次順序開挖，渣場底部的排水：按施工圖要求，先搞好渣場底部排水，渣場底部排（濾6.2.6主壩土石方明挖施工6.2.6.1概述剝離表層覆蓋物、全風(fēng)化巖土后，對地形、地質(zhì)測量，并將6.2.6.2施工特點6.2.6.3施工布置6.2.6.4開挖分區(qū)、施工順序及分期施工順序:先土方后石方、自上而下開挖施工。根據(jù)上水庫施工導(dǎo)流要求分二期施6.2.6.5施工流程6.2.6.6主要施工方法(1)主壩基礎(chǔ)土方開挖(2)左岸壩軸線下游側(cè)邊坡石方開挖石方開挖自上而下進行，趾板上游側(cè)邊坡分為1:0.75和1:1.5兩種，下游側(cè)邊坡后梯段進行。手風(fēng)鉆預(yù)裂爆破參數(shù)，見表6.2.6-1。表6.2.6-1手風(fēng)鉆預(yù)裂爆破參數(shù)≤3~~0.81.2名稱排距mmmmmHq~~~法見表6.2.6-2。表6.2.6-2保護層手風(fēng)鉆分層爆破參數(shù)破一次爆除施工。做為擬考慮的方案，在施工過程中可通過場外試驗的方式確定其爆破每一區(qū)域趾板開挖完成后，對開挖體型及超欠挖進行檢查，對局部6.2.6.7基礎(chǔ)缺陷處理(1)壩基斷層、破碎帶或軟弱夾層處理壩基土石方開挖完成后，根據(jù)揭露情況對壩基范圍內(nèi)的斷層、破碎帶、軟表6.2.6-3壩基斷層、破碎帶或軟弱夾層處理方法填筑上部堆石體(2)探硐、探槽、探坑、鉆孔處理位于壩基、庫岸防護范圍內(nèi)的探硐、探槽、探坑均須進行回填處理，處理6.2.6-4。表6.2.6-4探硐、探槽、探坑、鉆孔處理方法6.2.6.8施工強度(2)壩后棄渣場6.2.6.9施工設(shè)備選型及配備主壩土石方開挖主要配備設(shè)備見表5.2.6-4。表6.2.6-4擬投入主壩開挖施工的主要施工設(shè)備推土機臺131112趾板開挖覆蓋層及全風(fēng)化土層1:1，強風(fēng)化層1:0.75。石方開挖主要為副壩上游側(cè)齒槽等部位石方開邊坡采用預(yù)裂爆破，梯段采用手風(fēng)鉆毫秒微差擠壓爆破，建6.2.8.1概述進/出水口土方明挖、石方明挖施工場地相對狹小，相互干擾大。其后續(xù)的施工有上，但關(guān)系到上庫下閘蓄水的節(jié)點工期，應(yīng)·重點關(guān)注，全力確保。6.2.8.2施工特點6.2.8.3施工布置6.2.8.5主要施工方法為提高進/出水口弱風(fēng)化巖石的利用率，避免料源污染，開挖時先將強風(fēng)化巖石予欠挖處理：每一梯段邊坡開挖完成后，對邊坡6.2.8.6施工設(shè)備選型及配置 上庫進/出水口開土石方開挖施工設(shè)備配備，見表6.2.8-1。表6.2.8-1擬投入進/出水口明挖的主要施工設(shè)備臺2臺2臺臺1臺1臺2臺臺2臺2臺1臺16.2.9上水庫庫盆土石方明挖施工6.2.9.1概述6.2.9.2施工特點(1)庫盆及庫岸防護工程土石方清理工程量大、支護量大、戰(zhàn)線長、分布面廣，施(3)為避免對進/出水口部位的施工干擾，鄰近進/出水口位置邊坡土石方開挖隨進/6.2.9.3施工布置(1)施工道路(2)施工供風(fēng)(3)施工供水(4)施工供電6.2.9.4主要施工方法要，石方開挖采用控制爆破，深孔梯段、微差擠壓爆破技術(shù)進行石料開挖，梯段高6.2.9.5主要工期安排根據(jù)上庫總體工期安排，庫岸防護土石方開挖應(yīng)結(jié)合主壩土石方開挖、進/出水口施工時優(yōu)先進行庫盆東南側(cè)和進/出水口部位開挖，庫盆西北側(cè)相對滯后，滿足庫底回填和進/出水口施工需要。石方開挖根據(jù)壩體填筑和進度要求進行，有用料直其中，主壩左右岸兩側(cè)邊坡的開挖，結(jié)合主壩開挖道路和壩頂公路6.2.9.6施工設(shè)備選型及配置上庫庫岸防護土石方開挖施工設(shè)備配備，見表6.2.9-1。表6.2.9-1擬投入庫岸防護土石方明挖的主要施工設(shè)備臺3臺3臺臺2臺1與進/出水口開挖共用臺1與進/出水口開挖共用臺6臺8臺臺216.2.10.1概述6.2.10.2施工方法施工時按先土方再石方的開挖順序進行開挖。開挖前由測量隊施放開口線6.2.10.3施工強度兩個部位的施工時段幾乎相同，施工部位緊鄰，在設(shè)備配備上兼顧考慮，土方明挖施工工藝流程見圖6.2.11-1。(1)植被清理其范圍包括永久和臨時工程、料場、存棄渣場地等施工用地需要清圖6.2.11-1土方明挖工藝流程框圖(2)環(huán)保(3)資源的處置(4)表土的清挖(1)施工準備①測量人員根據(jù)監(jiān)理工程師提供的控制坐標點及高程②人工配合反鏟清除開挖范圍內(nèi)的植被、垃圾及其他障礙物，清理③為保護開挖邊坡免受雨水沖刷，邊坡開挖前，按施工圖紙部永久性山坡截水溝，并做好臨時性地面排水設(shè)施，避免邊坡穩(wěn)定(2)施工方法③基礎(chǔ)土方開挖時，結(jié)合永久性排水設(shè)施規(guī)劃場地開挖的臨(3)土質(zhì)邊坡開挖②臨近設(shè)計邊坡的開挖，派施工技術(shù)人員或測量人員，現(xiàn)場控制開③遇有局部坡段出現(xiàn)地下滲水時，暫停開挖，先對地下滲水④遇易風(fēng)化崩解的土層，開挖后不能及時回填⑤土質(zhì)邊坡開挖過程，出現(xiàn)局部裂縫、滑動跡象時，立即暫救措施，并通知監(jiān)理人，同時按監(jiān)理人指示，觀測邊坡變化，作出處理措施計石方明挖工藝流程，見圖6.2.12-1。(1)爆破材料的選用通過土方開挖驗收通過土方開挖驗收地形測量、測量放樣修建施工道路，場地準備爆破設(shè)計并審批下達鉆孔任務(wù)書布孔、鉆孔鉆孔檢查驗收進入后續(xù)鉆爆作業(yè)合格下達爆破作業(yè)任務(wù)書爆破作業(yè)分析、總結(jié)安全檢查處理挖渣、裝車、運輸?shù)刭|(zhì)缺陷處理結(jié)束開挖驗收不合格圖6.2.12-1石方開挖工藝流程圖(2)爆破方法的選用大量巖石開挖采用深孔毫秒差分段的擠壓爆破方a.手風(fēng)鉆造孔，分層鉆爆開挖方法；(3)鉆孔機械的選用(1)爆破試驗?zāi)康?2)爆破試驗場地(3)試驗爆破設(shè)計試驗爆破設(shè)計，由項目部爆破專業(yè)技術(shù)人員進行，形成爆破試驗設(shè)(4)爆渣顆分(5)保護層厚度的測試(6)爆破試驗成果審批進行爆破試驗后，對爆破效果、顆分檢驗成果，波速測試成果等進行分析表6.2.12-1主要爆破參數(shù)表定布孔形式定布孔形式定鉆孔傾角(α)鉆孔超深（h）段間時差（t）6.2.12.5梯段爆破設(shè)計梯段爆破采用小排距、寬孔距、梅花型布孔的形式，以取得較好地破碎巖③鉆孔傾角(α)為利于爆破飛石的控制和爆破過程增加爆渣相互擠壓破碎，考慮α≥70°。根據(jù)上水庫開挖的巖石為晶屑凝灰熔巖，根據(jù)以往工程施工經(jīng)驗，暫考慮表6.2.12-2暫定梯段爆破參數(shù)表HDαqQm°~~≥70°mmmmmHDαqQm°~~≥70°mmmmmm~~2.54.0~1.62.5~1.82.5~0.40.7~~0.50.656.2.12.6預(yù)裂（光面）爆破巖石邊坡輪廓開挖，采用預(yù)裂（光面）爆破方法，取得邊坡巖石壁·σ1/3Qxb.孔中部裝藥表6.2.12-3裝藥量與孔深的關(guān)系xxxxxxxxxxxxxxx按批準的預(yù)裂爆破裝藥量、裝藥結(jié)構(gòu)和實際孔深，在孔口現(xiàn)場將炸②預(yù)裂孔與相鄰的緩沖孔，爆破孔同網(wǎng)絡(luò)起爆時，用導(dǎo)爆管并串6.2.12.7緩沖孔爆破緩沖孔的裝藥結(jié)構(gòu)一般為導(dǎo)爆索進孔起爆炸藥(1)技術(shù)交底(2)現(xiàn)場測量放樣項目測量人員對即將進行鉆爆作業(yè)的現(xiàn)場進行測量放樣，現(xiàn)(3)下達鉆孔任務(wù)書(4)布孔、鉆孔鉆孔作業(yè)人員嚴格按任務(wù)書的要求進行現(xiàn)場布(5)驗孔造孔結(jié)束，鉆孔作業(yè)隊（組）自檢合格后，報項目部質(zhì)檢部組織檢(6)下達爆破作業(yè)任務(wù)書鉆孔檢查合格驗收后，鉆爆施工負責(zé)人向爆破(7)爆破作業(yè)第二次警報，起爆網(wǎng)絡(luò)結(jié)束聯(lián)網(wǎng)，并檢查確認無誤；危險區(qū)內(nèi)人員、設(shè)備離，警戒人員已在警戒位置，秩序良好，此時發(fā)出第二次警(1)嚴格爆破設(shè)計的審批爆破效果的關(guān)鍵，項目部嚴格對每次爆破設(shè)計的審查和審批。確保采用爆(2)邊坡巖石鉆爆質(zhì)量控制預(yù)裂（光面）爆破后，邊坡巖石壁面平整度的質(zhì)量，主要靠造孔的孔位、③預(yù)裂（光面）孔，造孔完畢，對孔位、孔深、孔距、鉆④預(yù)裂爆破作業(yè)過程，對孔口加工的裝藥結(jié)構(gòu)，逐(3)超徑大石的及時處理現(xiàn)場施工人員及時安排對大石用手風(fēng)鉆造孔，并通知爆破隊統(tǒng)一進行爆破，大石解炮爆破參數(shù)見表5.2.12-4。3δ——大塊石厚度K值(4)保護層爆破質(zhì)量控制0.90.50.4②測量人員對現(xiàn)場的地面高程、邊線輪廓位置設(shè)置明顯標識，以~11~~~~b.嚴格控制單響起爆炸藥量а—質(zhì)量振動衰減指數(shù)，參考表6.2.12-6。表6.2.12-6不同巖性的K、а值軟巖石c.進行爆破振動監(jiān)測K~~~а~~~1.82.0②火工材料的采購、運輸、保管、使用和回⑤每天爆破時間、旗語和警報信號的任何改變，必須書面6.2.13出渣、棄渣和石料利用措施(1)出渣運輸(2)渣料利用開挖渣料主要合理利用二部分：第一部分作為土料場臨時道路填筑(3)渣場與環(huán)境保護與水土保持(1)各洞井工程均應(yīng)按指定渣場堆渣，不得占用其它工程場地，不得影響附近各種棄渣完成后，應(yīng)及時進行整修，并修建永久排水設(shè)施和其它6.2.14.1主要工程量本工程邊坡防護支護工程量，見表6.2.14-1。臺根根根根根根束束根水泥砂漿錨桿水泥砂漿錨桿根根根水泥砂漿錨桿水泥砂漿錨桿水泥砂漿錨桿自鉆式注漿錨桿巖石預(yù)應(yīng)力錨索邊坡支護工程施工遵循從上至下分層分區(qū)的原則。在分層開施工工藝流程詳見圖6.2.14-2。在一級邊坡及馬道開挖形成且滿足設(shè)計要求后，即可進行錨噴施工，下一挖繼續(xù)進行。對于開挖揭露出的不穩(wěn)定巖體，應(yīng)隨著坡面層間開挖及時進行隨固；系統(tǒng)錨桿及噴射混凝土作業(yè)利用在馬道上分區(qū)搭設(shè)錨索施工承重腳手架進邊坡開挖邊坡開挖搭設(shè)腳手架及操作平臺坡面修整循環(huán)測量放樣布孔錨桿施工坡面清理噴射混凝土施工全面清理、處理缺陷邊坡開挖竣工錨索施工腳手架搭設(shè)→錨噴施工→錨索施工→排水孔施工→下一區(qū)錨索噴射混凝土的主要施工程序見圖6.2.14-3。a.素噴混凝土施工程序6.2.14.3主要施工工藝方法6.2.14.3.1砂漿錨桿施工(1)主要機具b.掛網(wǎng)噴混凝土施工程序(2)施工工藝流程見圖6.2.14-4。(3)現(xiàn)場工藝試驗與現(xiàn)場注漿相同的材料和配比拌制的砂漿，并按現(xiàn)場施工相同的注漿工藝進行備料：水泥、砂、早強劑備料：水泥、砂、早強劑攪拌、制備砂漿測量放樣、標孔位鉆孔、清孔注漿（先注漿時）插錨桿注漿（后注漿時）鋼筋切斷調(diào)直、除銹、楔縫制作拉拔實驗(4)施工方法本標段所有成孔條件較好的地層，砂漿錨桿均采用Ⅱ級或Ⅲ桿均由本標段總體布置的綜合加工廠制作，由汽車運至施工現(xiàn)場用楔縫式錨桿、樹脂錨桿或水泥藥卷錨桿，以利于進行裂隙地下水較豐富處的錨桿孔的孔軸方向應(yīng)滿足施工圖紙的要求。施工圖紙未作規(guī)定時，系統(tǒng)錨方向垂直于開挖面；局部加固錨桿的孔軸方向與可能滑動面的傾向相反，其與交角大于45°。錨桿采用砂輪切割機下料，超長錨桿采用等強度直螺紋套筒連接工藝。錨先插桿后注漿的錨桿，在錨桿安裝后立即進行減水劑、膨脹劑的水泥漿，其注漿配合比及注漿壓力通過現(xiàn)場試驗確(5)質(zhì)量檢驗和試驗①錨桿材質(zhì)檢驗：每批錨桿材料均應(yīng)附有生產(chǎn)④砂漿密實度、錨桿長度檢測：采用無損檢測為主6.2.14.3.2自進式錨桿施工(1)主要機具(2)施工工藝流程安裝拱形安裝拱形安裝球形螺測試驗注鉆(3)施工方法及要點根據(jù)需要搭設(shè)工作平臺或搭設(shè)腳手架，以便操作。將各種風(fēng)管和水管接好種管路暢通，空壓工和注漿手及鉆探工到位，空壓機、鉆機、注漿泵、拌和機根據(jù)地形及地質(zhì)情況，調(diào)整好鉆機的鉆進角度。在鉆機上套上專用的纖尾桿與纖尾套連接牢固，并在第一節(jié)錨桿的前端套上鉆頭。并根據(jù)度，現(xiàn)場拼接錨桿。當一節(jié)錨桿鉆進后，在前一節(jié)錨桿的尾部套接套后再連接好后一節(jié)錨桿，直到每根錨桿鉆到需要長度。鉆通過快速注漿接頭將錨桿尾端注漿泵相連，啟動制漿機，人材料按配合比配制好，輸入到攪拌中進行加水攪拌。攪拌均勻后，輸入灌漿泵要保持灌漿高壓管順直。灌漿量根據(jù)灌漿泵壓力的大小或根據(jù)制漿機的消耗速灌漿完畢后，立即安裝好止?jié){塞，再進行錨固，將拱形墊板套在錨桿外露部分6.2.14.3.3預(yù)應(yīng)力錨索施工電動環(huán)鏈提升機運到施工平臺上。在錨索加工廠內(nèi)完成錨索的編索后，人工抬錨索施工腳手架搭設(shè)→錨噴施工→錨索施工→排水孔施工→下一區(qū)錨索(1)施工主材施工所用水泥、鋼材、預(yù)應(yīng)力鋼絞線及錨具等各種材料必須符合設(shè)計要求④外加劑：為縮短施工周期，錨墩混凝土和水外加劑、水泥、砂等均按有關(guān)規(guī)范要求進行性能抽檢，抽檢結(jié)果(2)主要施工機具(3)施工工藝流程錨索施工工藝流程見圖6.2.14-6。(4)主要施工方法施工前，采用全站儀按設(shè)計要求測定孔位，鉆機安裝就位并調(diào)整傾角及方錨孔鉆進過程中，若出現(xiàn)不回風(fēng)、不返渣、塌孔、卡鉆等現(xiàn)象或因地質(zhì)條理裂隙發(fā)育，滲水量較大及巖石破碎等情況，對孔道進行固結(jié)灌漿處理；孔道驗確定。掃孔過程中遇到問題及時記錄查明原因加以處理。掃孔結(jié)束后，采用鋼絞線下料：鋼絞線切斷采用砂輪切割機，要求切口整齊無散頭現(xiàn)錨索在錨索加工場內(nèi)統(tǒng)一下料、內(nèi)錨段除油，在錨索加工場內(nèi)若不能及時線的出廠牌號保存歸檔，同時必須附有相關(guān)材質(zhì)證明書；鋼絞線開盤前必須固無粘結(jié)錨索各種附件經(jīng)檢查滿足要求后，方可進入現(xiàn)牢固，且經(jīng)過隔離架的每根鋼絞線均須用無鋅鉛絲綁扎牢固；綁扎時保然后用水密性膠帶將切口進行密封。最后在錨索端頭套上導(dǎo)向管，用鐵接或用環(huán)氧水泥膠結(jié)，錨索尾端按照鋼絞線排列編索，尾端2.5米范圍內(nèi)不得綁扎隔離錨索體入孔前，用高壓風(fēng)將孔道再次沖洗，錨索體經(jīng)核對無誤且經(jīng)驗收合人工將錨索體扛抬至孔位附近，人工將錨索送入孔內(nèi)。錨索外露長度必操作。對于孔深較大或上仰的錨索孔，如穿索困難，采用自制專用穿索在混凝土澆筑前，先將混凝土面打毛，并沖洗干凈，再安裝孔口墊板、套錨索灌漿采用放索后一次性灌漿方式。為孔口封閉，有壓循環(huán)灌漿。錨索水泥砂漿或純水泥漿灌注，水灰比為0.35～0.4:1。采用P.O42.5級普硅水泥，漿液中摻入一定數(shù)量的膨脹劑和早強劑。具體配比及外加劑摻量需通過試驗確定。漿利用鋼墊板上鉆設(shè)的螺栓孔固定灌漿鋼罩，灌漿管與排氣管灌漿施工：錨索灌漿擬采用壓力循環(huán)灌漿的施工方法進行施灌漿結(jié)束，漿體終凝后卸下灌漿鋼罩，同時剝離表面的水泥連續(xù)使用逾半年或經(jīng)維修后再使用的張拉設(shè)備和儀表必須由當?shù)豠.鋼絞線材質(zhì)抽樣檢查合格；c.張拉機具已配套標定并出具標定證明文件；a.安裝錨板、夾片、限位板、千斤頂及工具錨。安裝前錨板上的錐形孔及夾片表面應(yīng)保持清潔，為便于卸下工具錨，工具夾片可涂抹少量潤滑劑。工具錨板上孔鋼絞線受力均勻、完全平直，并將該荷載鎖定在錨板上。常規(guī)無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力錨鋼絞線一起張拉至超張拉力。錨索張拉控制以拉力為主，輔以伸長值校核，張錨索可一次性張拉到位，但對廠房、尾水調(diào)壓室、主變室、泄洪洞工作閘室等高邊f(xié).錨索張拉時應(yīng)通知監(jiān)理人到場，并及時準確記錄油壓表編號、讀數(shù)、千斤頂伸長在大規(guī)模張拉前，根據(jù)監(jiān)理人的指示進行試驗束的張拉，試驗束的數(shù)量和理人確定。在進行錨束試驗量時，認真記錄壓力傳感器的讀數(shù)、千斤頂?shù)淖x數(shù)以及試驗束在不同張拉噸位時的伸長值，記錄成果及時報送監(jiān)理人。每次進行試驗束張拉，必須錨索張拉完成，并監(jiān)理人檢查確認錨束力已達到穩(wěn)定的設(shè)計值后，進行封(5)質(zhì)量檢查及驗收預(yù)應(yīng)力錨束驗收試驗：預(yù)應(yīng)力錨束施工中，按設(shè)計和監(jiān)理人指示隨機抽樣預(yù)應(yīng)力錨束施工全部結(jié)束后，按規(guī)定向監(jiān)理人申請完工驗收，并按監(jiān)理人將各項質(zhì)量檢查記錄、試驗成果、預(yù)應(yīng)力錨束驗收記錄和抽樣檢查采用鋪漿法砌筑，石塊砌體分皮臥砌，上下錯測量放測量放6.3.1概述6.3.1.1工程項目和工作內(nèi)容6.3.1.2主要工程量石方洞挖主要工程量，見表6.3.1-1。表6.3.1-1地下洞室開挖工程量序號項目名稱6.3.2施工布置6.3.2.1施工道路布置6.3.2.2風(fēng)、水、電布置(1)施工供風(fēng)施工用風(fēng)主要為開挖鉆孔、錨噴支護，根據(jù)斷面型式、開挖和錨噴支護方挖強度確定各工作面的需風(fēng)量，然后由工作面至洞口距離確定供風(fēng)線路及①進/出水口供風(fēng)布置各施工部位需用風(fēng)量及供風(fēng)布置，見表6.3.21。(2)施工供水進/出水口洞挖施工用水主要用于各工作面的開挖鉆孔、支護錨噴及注漿、除塵降表6.3.2-1施工用風(fēng)量及供風(fēng)布置進/出水口平洞(3)施工供電方量in）管徑長度126.3.2.3通風(fēng)除塵6.3.2.4施工排水施工期排水采取截、堵、排相結(jié)合的綜合措施，隧洞施工前先做好洞頂截口和隧洞周圍地表的防排水工作，防止地表水進/出水口洞挖排水主要是施工廢水、洞室滲水和少量雨水，設(shè)置集水井配置小型6.3.3開挖6.3.3.1洞口開挖(1)洞口削坡開挖應(yīng)自上而下進行。嚴禁上、下垂直作業(yè)。做好危石清理、坡面加(2)洞口應(yīng)設(shè)置防護棚等安全設(shè)施。在不穩(wěn)定和極不穩(wěn)定的Ⅳ類圍巖中，開挖前可6.3.3.2平洞開挖(2)由于洞徑較小，宜優(yōu)先采用全斷面開挖方法，對不良地質(zhì)段，為安全計，可采6.3.3.3豎井開挖(1)井身施工前，沿井身開挖線周邊進行固結(jié)灌漿，灌漿深度至弱風(fēng)化線。井身上部開挖到一定深度后，根據(jù)圍巖穩(wěn)定條件加固或永久建筑物要求，預(yù)先襯砌，(2)由于豎井斷面較大，應(yīng)采用先挖導(dǎo)井再從上至下擴大的開挖方法。導(dǎo)井斷面直(3)豎井通過不良地質(zhì)地段，或因施工需要，可采用在導(dǎo)井開挖后，根據(jù)地質(zhì)條件為防止井壁圍巖沿層間錯動帶及泥化夾層滑動(5)Ⅳ類圍巖地段，應(yīng)及時支護，可邊開挖邊襯砌或預(yù)灌漿加固巖體，井壁有不利(7)由于井身大，應(yīng)采用提升設(shè)備，以備人員上下，安全進入工作面。采用提升設(shè)施時，應(yīng)設(shè)置井深指示器，防止過卷、過速，并應(yīng)設(shè)過電流和失電壓等保護裝6.3.3.3不良地質(zhì)地段施工本工程各地下洞室存在的主要工程地質(zhì)問題為：圍巖存在為Ⅳ類圍分洞段為卸荷帶、巖體裂隙發(fā)育，存在軟弱夾層、泥化夾層、剪6.3.4鉆孔爆破方法和控制超挖措施6.3.4.1鉆爆設(shè)計(3)應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙、地質(zhì)情況、爆破材料性能及鉆孔機械設(shè)備等情況，進行鉆爆設(shè)計。其主要內(nèi)容應(yīng)包括：掏槽方式、炮眼布置、裝藥量、炮孔(4)光面爆破或預(yù)裂爆破的主要參數(shù)，應(yīng)通過試驗確定，并在施工中，根據(jù)爆破效6.3.4.2鉆爆作業(yè)(1)鉆孔①各鉆手分區(qū)分部位定人定位施鉆，熟練的操作手負②鉆孔前先由測量人員按照設(shè)計圖紙周邊輪廓線，用油漆標識出孔然后在孔位上鉆淺孔插入短鋼筋，對孔位進行保護。鉆機就位時，采用樣機垂度和鉆孔角度進行校對。開孔后進行中間過程的深度和角度校對，以③炮孔造完以后，由值班工程師按“平、直、齊”的要求進(2)裝藥爆破②在鉆孔工序開始時，按照爆破設(shè)計要求提前進行光爆藥卷的加工④裝藥嚴格遵守安全爆破操作規(guī)程，裝藥前用負責(zé)裝藥，爆破孔采取柱狀連續(xù)裝藥，周邊孔采取空氣間隔裝藥，將小藥卷綁扎于擴槽孔和其它爆破孔裝藥要密實，堵塞良好，洞內(nèi)采用非電起爆網(wǎng)絡(luò)，洞⑥藥裝完后，由炮工和值班技術(shù)員復(fù)核檢查，確認無誤后，撤離人(3)引爆方法：洞井爆破宜優(yōu)先采用塑料導(dǎo)爆管非電毫秒雷管；預(yù)裂爆破宜采用導(dǎo)(5)開挖面與襯砌面平行作業(yè)的距離，應(yīng)根據(jù)圍巖特性、砼強度的允許質(zhì)點震動速度以及開挖作業(yè)需要的工作空間確定。若因地質(zhì)原因需要砼襯砌應(yīng)作好爆破試驗和爆破監(jiān)測資料的記錄、整理6.3.4.3控制超挖措施(1)開挖前認真做好爆破方案設(shè)計，做好光面和預(yù)裂爆破參數(shù)設(shè)計，并先進行爆破試驗，以選擇和確定合理的爆破參數(shù)，獲得比較滿意的爆破面和形成光(2)采用先進的測量儀器和先進的測量控制手段，提高觀測效率、觀測質(zhì)量；每次爆破后均進行開挖掘進細部放樣，掌子面上用紅油漆畫出開挖輪(3)開挖中及時測繪開挖斷面，進行測量導(dǎo)線復(fù)測，每循環(huán)進行測量放樣時，均對上一循環(huán)開挖斷面進行規(guī)格檢查，并將超欠挖情況及時通知鉆孔人員，以便對進行調(diào)整，減小超挖，對欠挖的部位及時進行處理，確保隧洞的開挖尺寸和規(guī)(5)鉆孔嚴格按照設(shè)計鉆爆圖施工，各鉆手分區(qū)、分部位定人定位施鉆，每排炮由(6)對全部施工過程，進行嚴格的全面質(zhì)量管理，質(zhì)檢部門應(yīng)隨時對洞內(nèi)的施工質(zhì)6.3.5反井鉆機施工6.3.5.1施工工藝流程6.3.5.2導(dǎo)井施工面進行安裝、調(diào)試、施工，在豎井頂高程部位根據(jù)現(xiàn)場的需要進a.鉆機基礎(chǔ)施工b.鉆機安裝c.導(dǎo)孔鉆進基礎(chǔ)砼強度達到設(shè)計強度后，開始導(dǎo)孔鉆進，開鉆時首先直度，然后輕輕開鉆，鉆進的同時采用泥漿泵壓入制備好的泥漿進行排渣；鉆d.測量驗孔導(dǎo)孔鉆通后，用測量儀器在引水洞中檢查導(dǎo)孔偏斜情況，在允許范圍內(nèi)時才允許進e.反鉆擴孔f.鉆機拆除6.3.5.3導(dǎo)井擴挖a.機械設(shè)備配備b.施工方法在高壓水道上平段一側(cè)安設(shè)卷揚機懸吊提升籠載人由井底逐步打水平淺6.3.5.4井身擴挖施工大井擴挖采用自上而下進行鉆爆施工，井口設(shè)桁架梁，并利形成大井擴挖提升系統(tǒng)，井內(nèi)懸吊吊盤，供水、供風(fēng)、噴漿管等內(nèi)，井底由履帶式挖斗裝載機（扒渣機）裝入運至棄渣場，砼噴a.施工設(shè)施b.擴井施工將導(dǎo)井封堵，防止人員掉入導(dǎo)井。井壁設(shè)爬梯供人員上下，供風(fēng)、供水6.3.5.5豎井井身支護支護工程施工時間根據(jù)圍巖情況確定，首先要保證施工安全，然后①在圍巖較差的洞段，初噴混凝土、隨機錨6.3.5.6豎井砼施工本工程中混凝土采用混凝土拌和站供應(yīng)，電子配料機配料，~43②井壁為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，采用組合鋼模板澆注井壁混凝土。采用板沿豎直方向安裝，模板要求相接牢固，拼接順滑，嚴禁漏漿。鋼筋在綁扎或焊接，模板、鋼筋、預(yù)埋件安設(shè)好后，復(fù)核其尺寸、位置、標高設(shè)置專人持振搗棒振搗，同時觀測模板是否變形。對于鋼筋較密部位要范規(guī)定。一層模板澆筑完成后，進行下一節(jié)模板高度的鋼筋綁扎、支模防止?jié)B水，澆筑下段混凝土前對上段混凝土底部必須進行鑿毛及清掃處6.3.6地質(zhì)缺陷部位處理施工措施⑴加強地質(zhì)預(yù)報，對平洞段，采取物理探測儀(如洞頂埋設(shè)收斂樁)、超前鉆探或打?qū)Ф吹确椒ǎM一步探明前方地質(zhì)情況；對直墻段，加強現(xiàn)場地質(zhì)素6.3.7.1出渣運輸(1)無軌運輸②出渣道路行車路面寬度，應(yīng)按所用設(shè)備型號和車型確定。當采用(2)卷揚機出渣運輸①鋪設(shè)大于15°的斜坡軌道時，應(yīng)有防止軌道下滑措施。②軌道斜坡段與平段應(yīng)以豎曲線連接，在豎曲線與平直段相接處應(yīng)式輸送機提升；傾角大于25°的斜井宜采用箕斗提升出渣。⑤自上而下掘進時，重力自動溜渣的最小傾角為45°,并應(yīng)采用鋼溜槽、振動溜槽(3)豎井吊罐出渣運輸6.3.7.2渣料利用開挖渣料主要合理利用二部分：第一部分作為土料場臨時道路填筑6.3.7.3渣場與環(huán)境保護與水土保持(1)各洞井工程均應(yīng)按指定渣場堆渣，不得占用其它工程場地，不得影響附近各種棄渣完成后，應(yīng)及時進行整修，并修建永久排水設(shè)施和其它防護6.3.8洞口保護和圍巖穩(wěn)定的支護措施以及塌方處理措施6.3.8.1塌方及較大裂隙處理預(yù)防隧洞施工坍塌，首先作好地質(zhì)預(yù)報，選擇相應(yīng)的安全合理的施工方法現(xiàn)場施工時，主要遵照以下要點：①先排水；②短進尺；③弱爆破；④②對一般性塌方，在塌頂暫時穩(wěn)定之后，立④認真制訂塌方處理中的安全措施，認真組織塌方不同類型的塌方，選擇不同的處理方案。某些塌方還需綜合處理才能達到塌方段通過錨噴處理基本穩(wěn)定后，再采用管棚法施工工藝通過該洞段。施工過程中嚴格控制進尺，采用控制爆破，以保持圍巖不受過分擾動和減少集中，保證巖面規(guī)整，為錨噴支護創(chuàng)造條件。同時利用管棚管對塌方非常嚴重的部位，為防止四周巖體松動后產(chǎn)生更大規(guī)模的塌方，應(yīng)在錨噴支護排水孔排水孔鋼筋網(wǎng)y鋼拱架y錨桿yy塌方處理施工方法圖6.3.8.2斷層及涌水地段施工(1)開挖方式對于斷層及涌水地段我們采用兩臺階法，中心預(yù)留核(2)支護方式時安裝設(shè)置墊板，防止支撐受荷載下沉，必要隧洞頂拱180°范圍內(nèi)進行超前小導(dǎo)管注漿預(yù)加固，沿洞頂鉆外傾角為5°~15°6.3.9通風(fēng)、防塵與輔助工程6.3.9.1通風(fēng)(3)選擇通風(fēng)方式應(yīng)根據(jù)洞、井布置特點、施工程序、施工方法、洞井長度、斷面6.3.9.2防塵(2)洞內(nèi)施工不應(yīng)使用汽油機械，使用柴油機械時，宜加設(shè)廢氣凈化裝置。柴油機6.3.9.3空氣檢測施工單位應(yīng)有防塵、防噪聲和防有毒氣體的專職或兼職的機構(gòu)，須配備各(1)隧洞較長或施工機械用電需要變壓器進洞時，應(yīng)選用礦用型并按電氣規(guī)程規(guī)定洞口和隧洞周圍地表的防排水工作，防止地表(2)進/出水口洞挖排水主要是施工廢水、洞室滲水和少量雨水，設(shè)置集水井配置小(3)洞口應(yīng)根據(jù)地形和水文條件，采用經(jīng)濟合理的排水設(shè)施，不得使地表水流倒灌②向上坡開挖隧洞時，應(yīng)利用排水溝自流排水，排水溝須設(shè)隨工作(1)為了掌握圍巖動態(tài)，指導(dǎo)設(shè)計、施工，應(yīng)進行必要的現(xiàn)場監(jiān)測。本工程主要對(2)觀測斷面應(yīng)選擇有代表性的地質(zhì)地段，監(jiān)測斷面的數(shù)量、監(jiān)測項目和測點的布(4)監(jiān)測資料應(yīng)及時整理分析，繪制變形與時間、進尺關(guān)系曲線，及時反應(yīng)監(jiān)測成(5)隧洞周邊的實測位移相對值或用回歸分析推算的最終位置均應(yīng)小于表6.3.12-1所列數(shù)據(jù)值。當位移速度無明顯下降，而此時實測位移相對值已接近表6.3.12-1所規(guī)定的數(shù)值，同時支護砼表面已出現(xiàn)明顯裂縫；或者實測位移速度出現(xiàn)急劇增長立即采取補救措施，并改變施工程序或設(shè)計參數(shù)，必要時應(yīng)立即停止開挖，進~~~~~~~~~~注：①周邊相對位移值系指兩測點位移累計值與兩測(6)經(jīng)現(xiàn)場地質(zhì)觀察評定，認為在較大范圍內(nèi)圍巖穩(wěn)定性較好，同時實測位移值遠(8)隧洞穩(wěn)定的判據(jù)是后期支護施作后位移速度趨近于零，支護結(jié)構(gòu)的外力和內(nèi)力(1)開挖過程中應(yīng)定期檢測洞室方向、中心線和高程。每次放炮后，均應(yīng)進行規(guī)格(3)質(zhì)量檢查內(nèi)容和質(zhì)量標準質(zhì)量檢測項目與標準，見表6.3.13-1。筋有結(jié)構(gòu)要求或有00(4)檢測數(shù)量(5)質(zhì)量評定6.4.1概況6.4.1.1主要施工項目(3)上水庫進/出水口工程：主要為井口平臺、豎井段、彎管段、漸變段鉆固結(jié)鉆漿6.4.1.2主要工程量主要工程量見表6.4.1-1。表6.4.1-1鉆孔及灌漿工程主要工程量表上水庫進/出水口工程6.4.2.1概述6.4.2.2施工布置及設(shè)備選型6.4.3.1概述6.4.3.2施工布置及設(shè)備配置6.4.4.1概述6.4.4.2施工布置及設(shè)備配置6.4.5固結(jié)灌漿施工工藝6.4.5.1施工程序及流程6.4.5.2施工工藝物探測試孔、質(zhì)量檢查孔、抬動觀測孔，灌漿工作結(jié)束后按灌漿孔混凝土澆筑沖沖圖6.4.5-1一般采用單孔灌