自來水廠土建工程施工方案(完整版)

--PAGE20-自來水廠土建工程施工方案（完整版）測(cè)量工作流程獲得基準(zhǔn)資料確定測(cè)設(shè)方案放線交底具體測(cè)設(shè)監(jiān)理/獲得基準(zhǔn)資料確定測(cè)設(shè)方案放線交底具體測(cè)設(shè)監(jiān)理/業(yè)主代表驗(yàn)證成果歸擋測(cè)量工作⑴儀器準(zhǔn)備儀器工具名稱規(guī)格型號(hào)數(shù) 量單位備 注經(jīng)緯儀J21臺(tái)水準(zhǔn)儀S32臺(tái)鋼卷尺100米2把鋼卷尺5米10把⑵垂直度檢測(cè)2mm10⑶高程控制網(wǎng)的建立：20m控制樁的埋設(shè)和保護(hù)1m20cm⑷測(cè)量方法①起始標(biāo)高線用水準(zhǔn)儀根據(jù)水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)，必須保證精度。②由±0.00③觀測(cè)時(shí)盡量做到前后視線等長(zhǎng)。并采用鋁合金直尺以硬鉛筆劃水平線，以確保精度。30cm為避免建筑因日照引起溫差變形而影響測(cè)量精度，首先在時(shí)間上6：00-8：00土方工程土方開挖①施工準(zhǔn)備d、夜間施工時(shí)，要準(zhǔn)備好照明設(shè)施。e、做好技術(shù)交底。②工藝流程土方開挖：測(cè)量放線、驗(yàn)線→開挖→修槽→勘探→驗(yàn)槽?；靥罟こ蹋悍謱踊靥詈粚?shí)→取樣試驗(yàn)→至設(shè)計(jì)標(biāo)高。③操作工藝機(jī)械開挖時(shí)，要配合少量人工清理，將機(jī)械挖不到的地方運(yùn)到機(jī)30mm30cm30cm④注意事項(xiàng)：b、盡量減少對(duì)基土的擾動(dòng)，若基礎(chǔ)不能及時(shí)施工時(shí)，可預(yù)留200-300mm土層不挖，待做基礎(chǔ)時(shí)再挖。⑤開挖基坑時(shí)，有場(chǎng)地條件的，一次留足回填需要的好土，多余土方運(yùn)到棄土處，避免二次搬運(yùn)。土方回填①施工準(zhǔn)備50mm。應(yīng)在填土前檢驗(yàn)填料的含水率，含水b、作業(yè)條件填土基底已按設(shè)計(jì)要求完成或處理好，并辦理驗(yàn)槽簽證?；A(chǔ)、地下構(gòu)筑物及地下防水層、保護(hù)層等已進(jìn)行檢查和辦好隱蔽驗(yàn)收手續(xù)，且結(jié)構(gòu)已達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度。大型土方回填前應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、填料種類、設(shè)計(jì)壓實(shí)系數(shù)、施工條件和壓實(shí)工藝等合理確定填料含水量，每層填土厚度和壓實(shí)遍數(shù)等施工參數(shù)，重要的填方工程和路基，其參數(shù)通過壓實(shí)測(cè)試來確定。填土前，應(yīng)做好水平高程的測(cè)設(shè)、基坑（槽）或溝坡邊上按需要的間距打入水平樁，室內(nèi)和散水的墻邊應(yīng)有水平標(biāo)記。②操作工藝b、回填土要分層找平鋪攤夯實(shí)，分層厚度和壓實(shí)遍數(shù)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)，200-250mm200mm3c、回填房心及管溝時(shí)，人工先將管子周圍填土夯實(shí)，直到管頂0.5m以上時(shí)，在不損壞管道的情況下，方可用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。d、雨季施工時(shí)，防止地面水流入坑內(nèi)，免得邊坡塌方或浸泡基土。⑶注意事項(xiàng)②基礎(chǔ)基槽回填土，必須清理到基礎(chǔ)底面標(biāo)高，才能逐層回填。嚴(yán)禁用水澆使土下沉的“水夯法”。③土虛鋪過厚，夯實(shí)不夠或冬季施工時(shí)凍土較多會(huì)造成回填土下沉，而導(dǎo)致地面、散水、裂縫、下沉。④回填土應(yīng)按規(guī)定每層取樣測(cè)量夯實(shí)后的干容重，在符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求后才能回填上一層。⑤嚴(yán)格選用回填土料質(zhì)量，控制含水量、夯實(shí)遍數(shù)等是防止回填土下沉的重要環(huán)節(jié)。⑥管溝下部、機(jī)械夯填的邊角位置及墻與地坪、散水的交接處，應(yīng)仔細(xì)夯實(shí)，并應(yīng)使用細(xì)粒土料回填。⑦雨天不應(yīng)進(jìn)行填方的施工，如必須施工時(shí)，應(yīng)分段盡快完成，且宜采用碎石類土和砂土、石屑等填料?，F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有防雨和排水措施，防止地面流入坑（槽）內(nèi)。⑧施工時(shí)，注意保護(hù)有關(guān)軸線和標(biāo)準(zhǔn)高程樁點(diǎn)，防止碰撞下沉。模板工程①模板的軸線、標(biāo)高的控制；②模板的支撐系統(tǒng)必須確保工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件尺寸正確，具有足夠的承載能力；③模板的拆除必須有專人嚴(yán)格控制。③技術(shù)交底：模板工程安裝或拆除前，由施工技術(shù)人員組織生產(chǎn)（④預(yù)留孔、洞：預(yù)留孔按設(shè)計(jì)圖紙要求事先翻樣，注明位置、軸。⑤預(yù)埋件、螺栓：所有預(yù)埋件、螺栓均按設(shè)計(jì)圖紙要求事先翻樣模板支撐φ48×3.5mmA31.8M1.2M（①模板編序模板及支撐系統(tǒng)應(yīng)按使用的不同部位和先后順序進(jìn)行編序堆放，在周轉(zhuǎn)使用中均應(yīng)做到配套編序使用。木模板的編號(hào)應(yīng)用醒目的標(biāo)②模板堆放③成品保護(hù)當(dāng)模板采用對(duì)拉螺栓緊固時(shí)，在鋼筋工程施工中應(yīng)注意與模板工程施工相協(xié)調(diào)，以免鋼筋就位不便，且影響模板成品。一般模板支撐體系應(yīng)與操作平臺(tái)體系相分開，嚴(yán)禁以模板支撐架鋼筋工程工程所用鋼筋必須具有生產(chǎn)廠家的出廠材質(zhì)質(zhì)量證明書，且鋼筋進(jìn)場(chǎng)前鋼筋生產(chǎn)廠家的資質(zhì)和產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)得到甲方和監(jiān)理工程師的施工準(zhǔn)備→技術(shù)交底→鋼筋配料→鋼筋制作→鋼筋綁扎、安裝→預(yù)檢→隱檢→隱蔽鋼筋加工鋼筋運(yùn)輸按施工平面布置要求，鋼筋原材料運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，分類堆放，按圖配好的鋼筋成品采用機(jī)械運(yùn)至施工位置。鋼筋配料鋼筋配料根據(jù)配筋圖，繪出各種形狀和規(guī)格的單根鋼筋圖并加以的附加鋼筋。配料單和料牌：鋼筋配料完畢后，填寫配料單。列入計(jì)劃的配料單應(yīng)將每一編號(hào)的鋼筋制作一塊料牌作為鋼筋加工的依據(jù)，并在綁扎中作為區(qū)別工程項(xiàng)目、構(gòu)件和各種編號(hào)的標(biāo)志。鋼筋焊接150mm2鋼筋制作鋼筋除銹：鋼筋除銹一般通過以下兩個(gè)途徑：一是在鋼筋冷拉或調(diào)直過程中除銹；二是機(jī)械方法除銹。180D不應(yīng)小于鋼筋直徑d2.5d690135°彎鉤時(shí)，彎曲半徑D4Dd5墻板、框架柱立筋要按其位置要求插入，位置準(zhǔn)確，下伸長(zhǎng)度、（間距且內(nèi)接面積不于鋼面積的50。鋼筋相互間應(yīng)綁扎牢固，以防澆搗混凝土?xí)r，因碰撞、振動(dòng)使綁扣松散、鋼筋移位，造成露筋。綁扎鋼筋時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定留足保護(hù)層，不得有負(fù)誤差。留設(shè)保結(jié)構(gòu)。當(dāng)鋼筋排列稠密，以致影響混凝土正常澆注時(shí)，可同設(shè)計(jì)人員協(xié)商，采取措施，以保證混凝土的澆注質(zhì)量?；A(chǔ)底板鋼筋綁扎施工工藝流程：清理墊層→墊層上畫底板、地梁、砼墻、框架柱清理墊層上面的雜物，用粉筆在墊層上劃好縱橫主筋間距。按劃好的間距，先擺放短向受力主筋、后放長(zhǎng)向受力主筋。預(yù)埋件、預(yù)留孔、管、洞等及時(shí)配合安裝。綁扎板筋時(shí)一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎。1.5m03G101-1按地梁位置搭設(shè)梁鋼筋綁扎支撐架→按圖紙擺放梁上層受力鋼筋柱鋼筋綁扎--PAGE30-750mm以上，并相互錯(cuò)開，接頭按規(guī)范要求在同一斷面內(nèi)≤50的鋼筋總工藝流程：套柱箍筋→電渣壓力焊連接豎向受力鋼筋→畫箍筋間距線→綁箍筋。施工方法：在柱子主筋上用粉筆畫出箍筋間距線，按已劃好的鋼筋位置線，將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上往下綁扎，箍筋接頭要錯(cuò)開。箍筋要與主筋垂直，綁扎牢固。梁鋼筋綁扎模內(nèi)綁扎：畫主次梁箍筋間距→放主梁次梁箍筋→穿主次梁底層縱筋及彎起筋→穿次梁底層縱筋并與箍筋固定→穿主梁上層縱向架立筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁上層縱向鋼筋→按箍筋間距綁扎。放主次梁下層鋼筋→穿主梁上層鋼筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁上在梁側(cè)模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋。先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間行。綁梁上部縱向筋的箍筋，宜用套扣法綁扎。13510d。梁端第一個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)置在距離節(jié)點(diǎn)邊緣50mm處。在主、次梁受力筋下均應(yīng)放塑料卡，保證保護(hù)層的厚度。受筋為雙排時(shí)，可用短筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。22mm22mm35d，10，面積率受區(qū)不大于25梁應(yīng)在造柱的方。鋼筋綁扎注意事項(xiàng)與模板工聯(lián)系，確定支模綁扎順序，以減少綁扎困難。板鋼筋的綁扎：四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)全部扎牢，中間部分交叉點(diǎn)相隔交錯(cuò)扎牢。必須保證鋼筋不位移。懸挑構(gòu)件上部的負(fù)筋要防止踩下，特別是挑檐、懸臂板等，要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置，以免拆模后斷裂。圖紙中未注明鋼筋搭接長(zhǎng)度均應(yīng)滿足構(gòu)造要求。混凝土工程施工準(zhǔn)備編制施工組織設(shè)計(jì)，選擇經(jīng)濟(jì)合理的施工方案，健全技術(shù)管理系進(jìn)行原材料檢驗(yàn)，各種原材料必須符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)；備足材料，并做好基坑排水和降低地下水位的工作，要防止地面水流入基坑，要保持地下水位在施工底面最低標(biāo)高不小于30cm，以避免在帶水或泥漿的情況下進(jìn)行施工。所用水泥均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求以及國家標(biāo)準(zhǔn)或部頒發(fā)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。嚴(yán)禁使用受潮、變質(zhì)水泥。不同品種的水泥不得混合使用。大粒不大于40mm，含量不于1，泥含量不于0.5，且所含泥土不得呈塊狀或包裹石子表面，其吸水率應(yīng)不大于1.5骨宜使用砂應(yīng)現(xiàn)《通混用砂質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)法，砂泥量不大于3。的酸性水和PH值大于9的堿性酸鹽含超過量1的，所用外加劑應(yīng)具有出廠合格證及產(chǎn)品技術(shù)資料，并符合相應(yīng)國家標(biāo)準(zhǔn)的要求。超過有效期或受潮的外加劑均不得使用。砼的振搗混凝土振搗：有梁板采用插入式振動(dòng)器和平板振動(dòng)器，柱子采用插入式振動(dòng)器。20s~30s5cm振搗時(shí)要嚴(yán)禁振動(dòng)模板和鋼筋，并盡量避免碰撞鋼筋、管道、預(yù)埋件等。振搗砼時(shí)要有專人看管模板，如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象及時(shí)處理。每振搗完一段，應(yīng)隨即用鐵鍬攤平拍實(shí)，木抹槎平。如果澆注時(shí)間過長(zhǎng)，現(xiàn)場(chǎng)管理人員應(yīng)執(zhí)行輪換班跟蹤作業(yè)制度。砼的養(yǎng)護(hù)混凝土表面沁水和浮漿應(yīng)排除，待表面無積水時(shí)，宜進(jìn)行二次壓實(shí)抹光。泵送混凝土一般摻有緩凝劑，宜在混凝土終凝后才澆水養(yǎng)護(hù)，并應(yīng)加強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù)。對(duì)體積較大的基礎(chǔ)，宜進(jìn)行保溫保濕養(yǎng)護(hù)，以控制溫差與收縮裂縫的出現(xiàn)。為了保證新澆的砼有適宜的硬化條件，防止早期由于干縮產(chǎn)生裂120.5mm厚塑料膜覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)；板視氣溫變化情況每間隔一定時(shí)間澆水養(yǎng)為滿足設(shè)計(jì)以及工期要求，宜柱梁板一起澆注，不留施工縫，柱施工縫留在主梁底。在混凝土澆注時(shí)，用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試塊，應(yīng)在混凝土澆注地點(diǎn)隨機(jī)抽取，取樣與試塊留置應(yīng)符合以下規(guī)定：100100m3100一次；1000m3200m3每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊，同條件養(yǎng)護(hù)試塊的留置方式和取樣數(shù)量應(yīng)符合以下要求：（建設(shè)對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)工程中的各混凝土強(qiáng)度等級(jí)，均應(yīng)留置同條件養(yǎng)護(hù)試塊；同一強(qiáng)度等級(jí)的同條件養(yǎng)護(hù)試塊，其留置的數(shù)量應(yīng)根據(jù)混凝土工程量和重要性確定，不宜少于10組，且不應(yīng)少于3組；同條件養(yǎng)護(hù)試塊拆模后，應(yīng)放置在靠近相應(yīng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位的適當(dāng)位置，并應(yīng)采取相同的養(yǎng)護(hù)方法；同條件養(yǎng)護(hù)試塊應(yīng)在達(dá)到等效養(yǎng)護(hù)齡期時(shí)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。等效養(yǎng)護(hù)齡期應(yīng)根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度與標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下28d齡期試塊強(qiáng)度相等的原則確定。具體確定應(yīng)符合GB50204—2002的相關(guān)規(guī)定。砌體工程施工準(zhǔn)備32.5③砂：采用中砂，不得含有機(jī)雜物，砂的含泥量不應(yīng)超過5，強(qiáng)度等。④水：應(yīng)采用不含有害物質(zhì)的潔凈水。7作業(yè)條件①所有墻拉筋預(yù)埋完整，并辦理好工程隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。②砌體砌筑前做好砂漿配合比技術(shù)交底及配料的計(jì)量準(zhǔn)備。20mm施工工藝70mm～90mm1.5min。門邊木磚可采用現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制砼土塊埋入帶釘木磚，木磚滿涂水柏油。嚴(yán)禁在砌筑中留設(shè)直槎。樓面梁上下各砌四皮實(shí)心磚。3。質(zhì)量要求墻面無通縫、透明縫，灰漿密實(shí)，縫、磚平直，拉結(jié)筋數(shù)量、長(zhǎng)度符合在求。按照《砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50203-2002）施工和驗(yàn)收。實(shí)測(cè)質(zhì)偏差符合下，其率應(yīng)控制在90以。項(xiàng) 目 名 稱允許偏差值（MM）軸線位置偏差10標(biāo)高±5垂直度5表面平整度8水平縫垂直度10外窗上下窗口偏移20250m33裝飾工程①施工準(zhǔn)備結(jié)構(gòu)工程經(jīng)相關(guān)部門質(zhì)量驗(yàn)收合格，并彈好+50cm水平線。抹灰施工用水及養(yǎng)護(hù)用水從現(xiàn)場(chǎng)臨水平面布置圖上就近支管上接管。200-250mm。2（。1:2.5混凝土墻體澆水濕潤后，用掃帚甩上一層1:1:3（體積比）=水（5×5150mm。1:3水泥砂漿或豆石混凝土填嵌密實(shí)，散熱器和密集管道背后的墻面抹1:31500mm②抹灰砂漿抹灰砂漿經(jīng)過嚴(yán)格計(jì)量并拌制，其配合比和稠度等經(jīng)檢查合格3砂用，量≤5驗(yàn)中須映，得有石灰膏：用塊狀生石灰淋制，淋制時(shí)必須用孔徑≤3mm×3mm篩③施工工藝流程門、窗口四周堵縫墻面清理粉塵、污垢澆水濕潤墻體門、窗口四周堵縫墻面清理粉塵、污垢澆水濕潤墻體吊直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅作護(hù)角抹水泥窗臺(tái)板吊直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅作護(hù)角抹水泥窗臺(tái)板抹底及中層灰（先彈線）抹底及中層灰（先彈線）抹面層水泥砂漿④技術(shù)措施基層處理見施工準(zhǔn)備。吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅--PAGE40-1.8m500mm護(hù)角1：2.52.1m50mm1:2抹底層及中層砂漿1：35-7mm7-9mm（圖紙規(guī)定尺寸彈分格線，粘分格條，滴水槽，抹面層砂漿。面層用1:2.55～8mm）項(xiàng) 項(xiàng) 目允 許 偏 差（mm）檢驗(yàn)方法普通抹灰中級(jí)抹灰高級(jí)抹灰表面平整542用2m直尺和楔形塞尺檢查陰陽角垂直-42用2m托線板和尺檢查立面垂直-53用200mm方尺檢查陰陽角方正-42分格條（縫）平直-3-拉5m線和尺檢查⑤抹灰中常見的質(zhì)量通病及原因分析因如下：處理辦法：調(diào)專人負(fù)責(zé)門窗框縫堵塞?；虻谆椅?。處理辦法：認(rèn)真清理和提前澆水。基底偏差較大，一次抹灰過厚，干縮率較大。處理辦法：分層找平，每遍厚度宜為7-9mm。（處理辦法：適時(shí)掌握壓光時(shí)間。（爆灰仔）現(xiàn)象。抹灰表面不平，陰陽角不垂直，不方正。主要是抹灰前吊垂直，套方以及作灰餅不認(rèn)真。處理辦法：施工縫盡量留在分格條、陰角處或門窗框邊。管道抹灰不平。主要是工作不認(rèn)真細(xì)致，沒有分層找平，壓光。⑥成品保護(hù)措施拆除腳手架時(shí)要注意輕拆輕放，不得撞壞門窗和墻面。抹灰層凝結(jié)硬化前防止水沖、撞擊、振動(dòng)和擠壓。門窗框上沾著的砂漿要及時(shí)清理干凈。（板嚴(yán)禁在地面上拌制砂漿及直接在地面上堆放砂漿。工藝流程：基層清理→刮膩?zhàn)印⒌谝槐槿槟z漆→刷二遍乳膠漆?；鶎犹幚砉文?zhàn)铀⒌谝槐槿槟z漆乳膠漆在使用前要先用濾斗過濾，涂刷順序是先刷頂面后刷墻刷第二遍乳膠漆乳膠漆表面質(zhì)量控制項(xiàng) 目要 求漏涂、透底、起皮不允許泛堿、咬色不允許顏色、點(diǎn)狀分布顏色一致、疏密均勻門窗、燈具等潔 凈門窗工程①安裝前的準(zhǔn)備工作門窗框加工的尺寸應(yīng)略小于洞口尺寸。壞。50理。②門窗框安裝5-8mm。③門窗扇安裝窗扇安裝，應(yīng)在室內(nèi)外裝修基本完成后進(jìn)行。⑤清理門窗框可或濃度為1-5的pH7.3-9.5的中洗劑充分玻璃應(yīng)用清水擦洗干凈，對(duì)浮灰或其它雜物，要全部清除干凈。屋面工程屋面工程是建筑工程的一個(gè)重要組成部分，它的質(zhì)量與建筑工程砂用中含泥量<3不含機(jī)雜，5cm。1-2m6m1：337不脫皮。①基層膠粘劑刮涂在基層表面上應(yīng)刮涂要均勻、不露底、不堆積。300mm②防水層施工要點(diǎn)1：250mm基層必須干燥、含水率要在9以下，否則粘結(jié)材料將會(huì)脫落。（。15mm，含泥量<1,黃砂采用中粗砂,含泥量<2,水灰比<0.55,坍落度1-3cm干硬性。屋面細(xì)石砼整澆層分格縫間距<6m，面積<36m2，配筋斷開，整澆層與女兒墻之間留縫30mm，縫內(nèi)嵌填密封材料。砼收水后進(jìn)行二次壓光，隔24小時(shí)后采用覆蓋草包；澆水養(yǎng)護(hù)7天，防止收縮裂縫。屋面防滲漏，首先要保證屋面防水層的施工質(zhì)量。雨雪天及五級(jí)操作人員必須持證上崗，并有專人統(tǒng)一指揮。在搭拆前對(duì)工人進(jìn)行安全和技術(shù)交底。操作過程中必須嚴(yán)格遵守工地現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)管理制度。場(chǎng)施工。高空搭拆時(shí)嚴(yán)禁向下或向外拋物，作好防止扣件、螺絲、鋼管、工具物體墜落措施，腳手架清理時(shí)，不能交垃圾向下傾倒。操作人員必須嚴(yán)格按照腳手架的搭拆規(guī)范和施工方案搭拆。所有腳手架鋼管采用焊接鋼管，壁厚≮3.5mm。545°-60°夾角，下端斜桿與立桿交點(diǎn)距離不大于200，腳手架立桿（4m。1.2mC15所有橫桿立桿都必須橫平豎直，垂直允許偏差≤1/200，相鄰兩--PAGE50-大于100，扣件連接時(shí)螺栓松緊必須適度。2立桿的連接接頭應(yīng)交錯(cuò)布置，相鄰立桿的接頭不應(yīng)在同一步內(nèi)，并錯(cuò)開750mm以上。1/3采用搭接連接大橫桿時(shí)，其搭接長(zhǎng)度大于1m，固定間距400mm以上，至少用2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件連接牢，扣件中心距桿端小于150mm。200mm150mm545150mm200mm10#2.4m。712、根據(jù)控制樁放出開挖線，包括內(nèi)開挖線，外開挖線，開挖至坡后將控制樁引測(cè)至基坑內(nèi)。3、高程控制（二）測(cè)量放線→溝槽挖土→管道基礎(chǔ)施工→鋪設(shè)管道→溝槽回填2、測(cè)量放線3、溝槽開挖20cm0.2m0.3m～0.5m，4、管道基礎(chǔ)施工25～38mm，礫石砂60mm。20m30m石砂以相應(yīng)的管道基礎(chǔ)寬度，進(jìn)行鋪筑、攤平、拍實(shí)。墊層（mm150mm5～40mm50mm5、鋪設(shè)管道本工程管道安裝采用機(jī)械下管，在施工時(shí)以逆流方向進(jìn)行鋪設(shè)，承口應(yīng)對(duì)向上游，插口對(duì)向下游，鋪設(shè)前承口和插口用清水刷凈。管內(nèi)底標(biāo)高允許偏差：-10mm～+20mm；承口、插口之間外表隙量允許偏差：＜9mm6、溝槽回填20cm50cm（三）道路工程1、施工準(zhǔn)備根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)收集到的情況，核實(shí)工程數(shù)量，按工期要求、施線。2、路基整形3、路基施工2-4的水橫根橫面形路坡的大和3、砼路面澆筑②材料42.5Mpa塊現(xiàn)象不得使用。中粗砂質(zhì)地堅(jiān)硬耐久、顆粒潔凈，符合規(guī)定級(jí)配，細(xì)度模數(shù)在2.5以上技要為含（洗小于1有機(jī)質(zhì)含比色法）40mm5-40針片狀量小于15石料的度大于3級(jí)泥土物的小于1。2-3mm所有材料經(jīng)檢驗(yàn)合格后，報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收后，方可使用。③配合比28拉強(qiáng)度控制，混凝土彎拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值為fr=4.5Mpa。過遲難以整修且很費(fèi)工；對(duì)修整的部分，新舊部分強(qiáng)度應(yīng)一致。20m5mm。①混凝土拌和混凝土拌和采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌，準(zhǔn)確掌握材料的用量。（100m3）攪拌機(jī)的裝料順序?yàn)椋荷?、水泥、碎石，或碎石、水泥、砂。進(jìn)1T③攤鋪和振搗攤鋪20cm，攤鋪的混合料厚度，應(yīng)考慮振實(shí)的影響而留一虛厚具體值先取設(shè)厚度的10再據(jù)實(shí)6000/min2.2KW振搗混凝土混合料時(shí)，首先用插入式振搗器按平行順序成45°5搗時(shí)平行后退，每一次重疊10-20cm。同一位置振搗時(shí)間不宜少于30s1.2-1.5m/m