工藝做法-工藝亮點做法匯編圖文詳解56項工藝亮點做法

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地基與基礎工程11.灌注樁樁頭施工工藝做法-河南分公司施工做法詳解：灌注樁樁頭施工工藝流程：樁頭定位、標高測定—樁頭破除、清場—墊層施工—樁頭處理—支設鋼模板—澆筑灌漿料—樁養(yǎng)護樁頭定位、標高測定：根據(jù)圖紙對樁位進行檢查，對未發(fā)現(xiàn)樁頭的樁位進行復核，檢查樁位是否正確，確定有樁后，開始進行樁槽開挖；對已開挖至基底區(qū)域的樁頭用水準儀進行標高測定及標記。樁頭破除、清場：使用電鎬對已標注標高的樁頭進行破除，樁頭破除后使用50t汽車吊（或塔吊）吊出基坑后分批外運。墊層施工：墊層厚度10cm，墊層施工完畢后，車庫部分樁頭應高出墊層頂8cm，主樓部分樁頭應高出墊層頂13cm。樁頭處理首先對樁頭鋼筋進行調直，保證鋼筋與地面夾角≥75°，其次保證樁頭鋼筋外露長度滿足長度要求，車庫鋼筋自補樁完成面向上應滿足40d，主樓鋼筋自補樁完成面向上應滿足35d，對不符合長度要求的鋼筋進行焊接修補，單邊焊長度滿足10d。樁頭及周邊500mm內(nèi)墊層進行處理，樁周500mm范圍內(nèi)墊層應平整光滑，具備防水及防水涂料、砂漿施工條件；對樁頭上5cm進行鑿毛平整，確保樁體無斷裂，無裂縫后方可停止。然后對樁頭上混凝土余渣與雜物清理干凈，確保無雜質后，澆水濕潤。對補樁長度超出300mm的樁頭，需沿縱向鋼筋周圈綁扎螺旋箍筋，箍筋型號、直徑、間距不得小于：HPB300，直徑8mm，間距100mm。支設鋼模板支設鋼模板前，應對模板支設范圍內(nèi)的雜物清理干凈，保證樁槽無雜物、槽底無虛土。澆筑灌漿料接樁樁體材料采用CGM-1通用型灌漿料，當接樁高度低于50cm時可一次性澆筑，澆筑前先對樁頭表面進行清理濕潤。嚴格按照操作工藝邊澆筑邊振搗的規(guī)定執(zhí)行，嚴禁把土和雜物混入混凝土中一起澆筑。樁養(yǎng)護當澆筑完后應及時進行養(yǎng)護，覆蓋薄膜一層并加蓋草袋，保持灌漿材料處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護時間不少于7天，待灌漿料達到設計強度75%時方可進行下道工序。2圖示說明成型效果130(80)800(700)樁自斷裂面以上清除后填充灌漿料直徑900（800）mm鋼套管灌注樁鋼筋主樓（車庫）墊層頂標高灌注樁斷裂面樁頭構造示意圖成型效果32.車庫筏板下柱墩做法–河南分公司施工做法詳解：施工工藝流程：（1）定位、放線→（2）機械初步開挖→（3）人工精確開挖→（4）墊層施工→（5）砌筑磚胎膜→（6）磚胎膜抹灰定位、放線在基坑開挖到距墊層底50cm

左右時，停止開挖，根據(jù)市政給定的定位點及總圖，確定定位軸線，根據(jù)定位軸線精確放出每個下柱墩的位置線，位置線包含柱墩的下邊線和上邊線。機械初步開挖利用20B

型號小鉤機根據(jù)定位線進行初步開挖，開挖至墊層低20cm

左右時，停止開挖，機械開挖過程中，要時刻關注場地的標高，每開挖長度2m

左右，需用經(jīng)緯儀復核下標高，嚴謹超挖。人工精確開挖在機械初步開挖過程中，人工要配合機械進行精確開挖，開挖的土，用塔吊等垂直機械進行轉運，嚴謹精確開挖之后，再上機械，以防擾動地基土，影響地基承載力。墊層施工用C15

素混凝土進行墊層施工，混凝土澆筑過程中要嚴格控制墊層標高，以防出現(xiàn)高低不平的情況，影響防水及筏板。砌筑磚胎膜用小磚進行磚胎膜的砌筑，根據(jù)柱墩的高低選擇100mm

的磚胎膜或者200mm

的磚胎膜，磚胎膜砌筑時要緊靠柱墩邊緣，磚胎膜與土壤之間的空隙要用細石混凝土填實。磚胎膜抹灰磚胎膜表面抹灰要平整，不允許出現(xiàn)凹凸不平的情況，以免影響防水施工效果，陰陽角需抹成直徑50mm

的圓弧。4圖示說明成型效果柱墩構造示意圖成型效果53.TPZ濕鋪/預鋪防水卷材做法-鄭州分公司施工做法詳解施工工藝流程：清理基層→刮涂水泥砂漿→鋪設卷材→處理卷材接縫→成品保護清理基層：將基層（混凝土原漿面層）表面清理干凈，表面應堅固無起皮現(xiàn)象，基層可以潮濕，但不能有明水。刮涂水泥砂漿：將拌制好的聚合物水泥砂漿均勻地涂刮在基層上（水泥與防水材料的摻比應嚴格按照材料配比說明執(zhí)行）。鋪設卷材：邊涂刮聚合物砂漿邊將預鋪/濕鋪防水卷材鋪貼在上面，并排氣滾壓粘牢。處理卷材接縫：相鄰兩幅卷材接縫采用搭接方式進行處理，搭接寬度不小于80mm。做好成品保護，待水泥聚合物防水砂漿強度上來前禁止上人。圖示說明成型效果TPZ卷材做法示意圖成型效果64.樁基旋挖成孔治理偏孔做法-西南分公司施工做法詳解準備：施工前進行樁基施工圖與地勘報告復核，列出地下巖土層傾斜較大的樁基，施工前進行詳細組織部署。鉆進：做好鉆孔記錄，遇到地質變化時（或旋挖機機壓力顯示變化較大時），放慢鉆進速度，控制鉆孔偏差量，鉆至完整巖面以下0.5m

即可。檢查樁孔：根據(jù)鉆孔記錄，用鉛錘測量偏孔的深度及偏差量，當偏差量超出規(guī)范要求時，采取措施糾偏?；炷粱靥睿焊鶕?jù)測量結果，回填早強混凝土（標號大于偏孔巖體強度），高度略高于開始偏空位置。重新鉆孔：待混凝土強度接近巖層強度時，使旋挖接觸面強度均勻，重新開鉆，鉆至設計深度。圖示說明成型效果節(jié)點示意圖節(jié)點示意圖75.樁頭防滲漏節(jié)點做法-河南分公司施工做法詳解基層清理：對樁頭凹凸不平處進行打磨和抹平，并清理干凈。水泥基滲透結晶型防水涂料施工：濕潤基層，涂刷第一遍水泥基滲透結晶型防水涂料（涂刷范圍不小于樁周邊250mm

或滿足設計要求），待第一遍干燥后涂刷第二遍水泥基滲透結晶型防水涂料。遇水膨脹止水環(huán)施工：在樁頭鋼筋根部采用與鋼筋型號相匹配的遇水膨脹止水環(huán)。聚合物水泥防水砂漿施工：水泥砂漿防水層應分層鋪抹，鋪抹時應壓實、抹平，最后一層表面應提漿壓光。聚合物水泥防水砂漿拌合后應在規(guī)定時間內(nèi)用完，施工中不得任意加水。水泥砂漿防水層終凝后，應及時進行養(yǎng)護，養(yǎng)護溫度不宜低于5℃，并應保持砂漿表面濕潤，養(yǎng)護時間不得少于14d。底板防水層施工：樁頭防水處理經(jīng)驗收合格后方可進行防水層的施工。圖示說明成型效果樁頭防水節(jié)點示意圖成型效果86.HDPE預鋪反粘防水卷材-鄭州分公司施工做法詳解：施工工藝流程：施工準備→基層清理→鋪設HDPE

防水卷材→卷材搭接→自檢、驗收→成品保護施工準備：對防水所需配套輔材及所有機具進行準備?；鶎忧謇恚夯鶎颖砻鎽秸?、結實、干燥、清潔、無尖銳凸起物等缺陷，陰陽角做成圓弧形或倒角，施工環(huán)境溫度不宜低于10℃且不能低于5℃。鋪設HDPE

防水卷材：大面卷材鋪貼前，根據(jù)卷材幅寬及搭接尺寸寬度，應在基層上彈基準線，試鋪，確定卷材搭接位置，以控制卷材鋪貼的方向和順直美觀。卷材搭接：防水卷材長邊搭接邊寬度為80mm，短邊搭接接縫錯開距離不小于300mm；卷材搭接時確保搭接區(qū)下部位干凈，干燥。當兩塊卷材已搭接在一起，施工要連續(xù)進行，輥壓搭接邊要用力，保證搭接邊的良好粘結，短邊搭接寬度≥80mm。搭接時掀開卷材搭接處的隔離膜，保證搭接處干凈、干燥沒有灰塵，用壓輥壓實卷材搭接邊，擠出搭接邊氣泡，緊密壓實粘牢；卷材短邊用對拼膠帶粘結短邊再撕掉隔離膜搭接長邊；T

形接縫短邊采用對拼粘結膠帶，長邊采用自粘搭接，接縫處采用單面自粘膠帶（蓋口條）裁剪直徑80mm

左右圓做加強密封處理。樁頭頂部、樁身及樁身周邊250

范圍內(nèi)涂刷1.5

厚水泥基滲透結晶型防水涂料，鋼筋調試完畢后，在鋼筋根部固定遇水膨脹止水條（或止水膠）。立面卷材搭設（承臺）：基面干燥時，揭除高分子雙面自粘膠帶表面隔離膜，直接將膠帶粘貼在基面上，再揭除膠帶另一面隔離膜粘結卷材?；孑^潮適時，用水泥釘將對拼膠帶固定在基面卷材預留搭接邊緣上，再揭除對拼膠帶將另一面隔離膜粘結卷材，下幅卷材搭接進行覆蓋。自檢、驗收：防水施工完畢后應先進行自檢，自檢合格后再進行驗收，驗收合格后方可進行下道工序施工。成平保護：防水施工完成后，進行鋼筋綁扎時，若必須在已施工防水卷材區(qū)進行鋼筋切割、焊接時，要做好隔離措施，嚴禁在卷材上進行焊接施工；鋼筋吊裝作業(yè)時，必須做好防護措施。9圖示說明成型效果HPDE防水卷材搭接要求示意圖陰陽角施工及整體施工圖107.輕型井點局部降水免封堵施工工藝-華北分公司施工做法詳解工藝流程：平整場地及清除地下障礙物→井點溝槽放線和開挖并設置集水坑→機組就位搭井點泵房→鋪設總管→裝配支管→機組通電試運轉→沖孔→埋管和灌砂→井點孔封口→支管和總管埋設→開機抽水→清洗濾清器或水箱→正常降水。根據(jù)圖紙計算所需PPR

管、噴射泵及其它輔材的數(shù)量，做好材料物資的前期準備工作。在需要局部降水深基坑周圈布置排水管。根據(jù)水大小情況在排水坑內(nèi)埋設1-2

根直徑50

的PPR

管，離坑底100mm

，端頭打孔，外側采用細目鋼絲網(wǎng)包裹，以防泥漿堵塞?，F(xiàn)場將PPR管按集水坑成型后的造型尺寸預先埋設在墊層下方的土層中，一直伸至基礎導墻外側作為出水口。出水口連接噴射式電泵。噴射式電泵采用鋼筋架子將其墊高以免被損壞。這樣整套自動排水系統(tǒng)就設置在基底墊層以下，對后序工序都不會產(chǎn)生影響。考慮到在施工防水層時，集水坑斜坡范圍內(nèi)可能有滲水，影響到斜坡防水層質量(除對防水加強外)，在墊層施工前，在排水坑上部蓋上一塊木板，并在中間部位預留一根32PPR

管，上口比墊層面低20mm

，坑底澆筑墊層時往此處找坡，斜坡防水層做完后如有水從防水層下滲出，可通過此口留入排水坑。整套排水裝置安裝完成后，逐一檢查預埋管的標高和位置是否符合要求，如有偏差立即調整好。11圖示說明成型效果管布置過程示意圖成型效果128.后澆帶快易收口網(wǎng)做法-鄭州分公司施工做法詳解施工工藝流程：（1）主筋綁扎（2）焊接止水鋼板（3）安裝快易收口網(wǎng)（4）固定主筋綁扎：綁扎后澆帶部位鋼筋；焊接止水鋼板：將止水鋼板通過鋼筋骨架與主筋焊接牢固，止水鋼板部位雙面焊接；安裝快易收口網(wǎng)：將快易收口網(wǎng)安裝到止水鋼板上部和下部的位置；固定：將快易收口網(wǎng)與鋼筋骨架固定牢靠；圖示說明成型效果節(jié)點示意圖成型效果139.筏板澆筑可移動式溜槽做法-河南分公司施工做法詳解施工工藝流程：鋼管搭設→溜槽底板鋪設→溜槽兩側鋪設→鐵皮瓦片鋪設依據(jù)專項施工方案，按要求搭設鋼管架,鋼管架為可移動式；溜槽底部采用木模板鋪設；溜槽兩側用方木加固，釘子釘牢，防止混凝土澆筑時向兩側外流；上部加1

層光滑鐵皮，可加快混凝土的流速，防止混凝土粘接溜槽，用完后及時將溜槽清理干凈；圖示說明成型效果溜槽節(jié)點做法示意圖現(xiàn)場搭設實物圖14二

主體結構工程151.可調節(jié)式型鋼加固體系施工做法-河南分公司施工做法詳解施工工藝流程：材料準備→彈線→焊墻定位筋→拼裝一側模板→安裝內(nèi)支撐及穿墻管、穿墻螺栓→拼裝另一側模板→模板加固→檢查驗收→澆筑混凝土→模板拆除材料準備：依據(jù)設計圖紙，確定各墻體所需加固體系構件型號及數(shù)量并運至施工現(xiàn)場；彈線：根據(jù)項目部測放的控制軸線，彈出平面控制線及墻邊線；焊墻定位筋：檢查鋼筋綁扎情況對偏離軸線位移較大的鋼筋要進行矯正處理，每隔1m

左右加一根定位鋼筋，定位鋼筋用Ф12

鋼筋頭，定位鋼筋長度為剪力墻-2mm，兩頭刷防銹漆；陰角處加兩排定位筋；拼裝一側模板：根據(jù)設計圖紙方木排列間距及位置和數(shù)量進行拼裝，螺栓孔間距及數(shù)量按方案設計要求進行施工，完成后立起用架桿或者方木進行斜頂防止傾覆；安裝內(nèi)支撐及穿墻管、穿墻螺栓：根據(jù)墻模板開鑿的孔，插入穿墻管及穿墻螺栓；拼裝另一側模板：螺栓孔間距及數(shù)量按方案設計要求進行施工，根據(jù)設計圖紙方木排列間距、位置和數(shù)量進行拼裝；剪力墻模板加固：加固體系的安裝順序為：安裝陰角件、安裝雙層直板、安裝單層直板、斜鐵緊固；檢查驗收：安裝加固完成后，對加固件連接處、斜鐵及絲桿螺栓進行檢查，確保全數(shù)檢查無遺漏。根據(jù)墻邊線及控制線，利用鉛垂儀以及線墜等工具進行復測，對平整度、垂直度超規(guī)范要求的部位進行調整；澆筑混凝土：澆筑混凝土時，嚴格按照混凝土澆筑技術交底執(zhí)行，分層澆筑，不能過振，回振，杜絕漲模、鼓模等質量問題的發(fā)生；模板拆除：混凝土強度達到拆模條件后才能拆模，墻模拆除時混凝土強度應保證表面及楞角不因拆除模板受損時，方可拆除。模板拆除的順序和方法為：加固件拆除從上到下進行，先拆除方鋼背楞，后拆除模板。高處位置禁止拋扔，防止損壞構件和出現(xiàn)安全事故。16圖示說明成型效果加固體系節(jié)點示意圖安裝完成效果172.鋼結構連墻柱封閉箍筋做法-河南分公司施工做法詳解施工工藝流程：圖紙優(yōu)化→鋼結構鋼板墻開洞→箍筋下料→鋼柱鋼板墻吊裝→箍筋安裝→箍筋焊接圖紙優(yōu)化：項目技術人員、主體勞務及鋼結構技術人員做好前期對接，對施工圖紙進行優(yōu)化，并與設計單位進行確認，確保方案的可行性；鋼板墻開洞：方案確定后，鋼結構單位在工廠按要求在相應部位進行開洞；箍筋下料：主體勞務進行鋼筋翻樣并下料；

（4）鋼柱鋼板墻吊裝：鋼結構施工單位對鋼柱鋼墻進行吊裝并調試安裝完畢；（5）鋼筋安裝：主體結構工人進行箍筋穿墻安裝固定；

（6）箍筋焊接：焊接箍筋，使箍筋形成閉合箍，滿足結構規(guī)范要求；圖示說明成型效果封封閉箍筋示意圖成型效果183.框架柱定距框做法-華北分公司施工做法詳解定位：柱子定距框設置在樓板結構標高300-400mm

以上。安裝：在澆筑梁板混凝土前將定距框套在柱子上，綁扎牢固，待樓板混凝土澆筑完畢后取下周轉使用。制作：采用直徑12

鋼筋焊接，按照柱子主筋間距焊接卡槽，卡槽應比鋼筋直徑略大，內(nèi)徑制作尺寸為H-2d-2h(H

為柱子幾何尺寸，d

為柱子主筋直徑，h

為柱子保護層厚度)。柱子尺寸過大時，可在柱定距框內(nèi)加設十字支撐以提高穩(wěn)定性。圖示說明成型效果距框示意圖成型效果194.大框柱模板加固體系做法-河南分公司施工做法詳解施工工藝流程：具備合模條件（1）膠合板拼接（2）定位（3）方木固定（4）方鋼布置（5）對拉螺栓加固鋼管將木膠合板按照柱子尺寸進行拼接；按照測量放線，將模板定位在控制線上：方木固定模板四角；按方案計算間距布置方鋼，保證剛度；對拉螺栓加固鋼管，完成后進行垂直度校核，逐漸進行調整，確保柱子垂直度在規(guī)范允許范圍內(nèi)；圖示說明成型效果大框柱模板加固節(jié)點做法示意圖安裝完成效果205.空間曲面陽臺鋁（鋼）模板深化設計加工及安裝做法-河南分公司施工做法詳解施工工藝流程：模板體系深化設計→工廠加工、編號→測量放線→陽臺平板與外圍K

板安裝→陽臺平板與底端欄板鋼筋綁扎→陽臺欄板內(nèi)側底模安裝→隱蔽驗收→陽臺平板及底段欄板混凝土澆筑→陽臺上段欄板鋼筋綁扎→陽臺上段欄板模板安裝、加固→隱蔽驗收→陽臺上段欄板混凝土澆筑→拆模養(yǎng)護→周轉至上層陽臺施工陽臺弧線部位采用3mm厚鋼板加工，模板水平方向連接處，以及垂直方向連接處均焊接50mm*3mm鋼板，并預留φ11mm螺栓孔，用于相鄰模板間連接。陽臺平板直線部位均采用7mm

厚鋁板加工，在連接部位焊接50mm*7mm

厚鋁板并預留螺栓孔。陽臺平板與外圍K

板安裝前表面涂刷脫模劑，外圍K

板通過已放樣的陽臺輪廓線按照模板編號進行安裝。安裝完成后，檢驗陽臺平板與外圍K

板連接是否牢固，保證銷釘和固定螺栓每單件模板的單邊不小于2

個且間距不超過300mm。按照圖紙設計要求以及國家規(guī)范進行鋼筋綁扎?？臻g曲面陽臺欄板內(nèi)側底模與外圍K

板用銷釘、銷片通過螺栓孔與角鋁進行固定。鋼筋工程屬于隱蔽工程，在澆筑砼前應對鋼筋及預埋件進行驗收，及時辦理隱蔽工程記錄?；炷翝仓皯獙δ０鍍?nèi)垃圾進行清理；模板干燥時應灑水濕潤模板?；炷潦┕たp已鑿去表面浮漿并清理干凈，上段欄板進行鋼筋綁扎時，要保證所綁扎鋼筋的直立性。調整好豎向鋼筋保護層、間距，上段欄板鋼筋應逐點綁扎。按照編號將空間曲面陽臺上段欄板通過銷釘、銷片進行安裝，安裝過程中要保證螺栓孔上下對齊，相鄰模板間連接要緊密；用對拉螺栓、角鋁對模板進行加固，加固過程中要控制好結構截面尺寸?；炷翝仓r應加強振搗，同時要注意防止銷釘、銷片松動、脫落。21圖示說明成型效果異性構件拼裝節(jié)點示意圖成型效果226.預制構件+鋁模板結合安裝做法-河南分公司施工做法詳解施工工藝流程：測量放線→預制外墻吊裝及墻柱鋼筋綁扎→墻柱模板安裝→梁板模板安裝及頂板支架設置→疊合板、疊合梁等預制構件吊裝→樓面梁板鋼筋綁扎→樓面水電管線預留預埋→混凝土澆筑（1）測量放線：在樓層上彈好預制構件、現(xiàn)澆剪力墻墻柱線及墻柱控制線，洞口線，其中墻柱控制線距墻邊線200mm，可檢驗模板是否偏位和方正；在柱縱筋上標好樓層標高控制點，墻柱的四角及轉角處均設置，以便檢查樓板面標高。（2）預制外墻吊裝及鋼筋綁扎：根據(jù)確定好的吊裝順序吊裝預制外墻，墻柱鋼筋隨吊裝順序綁扎。（3）墻柱模板安裝：在墻柱鋼筋及水電驗收完成后及時按照確定好的順序進行墻柱模板安裝。（4）梁板模板安裝及頂板支架設置：根據(jù)確定好的安裝順序進行梁板模板安裝及頂板支架設置。（5）疊合板、疊合梁等預制構件吊裝：按照確定好的吊裝順序逐間進行吊裝作業(yè)。樓面梁板鋼筋綁扎：疊合板短向出鋼筋與兩端墻體的連梁主筋有交叉，施工時須先滿綁扎連梁底筋，點綁扎連梁上部筋。疊合板安裝前抽出梁上部筋，疊合板安裝后再綁扎連梁面筋。樓面水電管線預留預埋：隨鋼筋工綁扎順序進行水電管線預留預埋?；炷翝仓候炇胀瓿珊筮M行混凝土澆筑，對疊合構件混凝土澆筑時，應采取由中間向兩邊澆筑的方式。圖示說明成型效果鋁模節(jié)點示意圖安裝成型效果237.廚衛(wèi)間定型化模具做法-河南分公司施工做法詳解施工工藝流程：（1）后臺加工→（2）現(xiàn)場安裝→（3）尺寸位置復核→（4）效果檢查后臺加工：依照圖紙尺寸要求，使用定型化方管（角鋼）進行加工、焊接；現(xiàn)場安裝：專業(yè)施工人員按照要求進行安裝、加固；尺寸位置復核：安裝完畢后，對尺寸、位置、標高等進行復核；效果檢查：模板拆除后進行質量檢查，持續(xù)改進。本工藝即提升了施工質量又提升施工進度。圖示說明成型效果吊模安裝示意圖成型效果248、車庫高低跨交接處梁豎向加腋做法-河南分公司施工做法詳解施工工藝流程：（1）綁扎高跨處梁的縱筋和箍筋→（2）放置加腋鋼筋→（3）放置低跨梁縱筋、箍筋、加腋鋼筋箍筋并進行綁扎→（4）支設加腋位置的模板→（5）澆筑混凝土綁扎高跨處梁的縱筋和箍筋高跨處模板支設完成之后，即可綁扎高跨處梁的縱筋和箍筋。在排布此處梁的底部鋼筋的時候需考慮加腋筋的位置，盡可能的加腋筋與梁縱筋等間距布置；放置加腋鋼筋加腋鋼筋等間距布置，需考慮加腋筋在上下梁里錨固的長度，滿足抗震錨固長度，同時不能超出上下梁，在直錨不能滿足要求的情況下，要考慮彎錨，彎錨方向與梁縱向平行；放置低跨梁縱筋、箍筋、加腋鋼筋箍筋并進行綁扎先放置加腋鋼筋箍筋，并與加腋鋼筋綁扎牢固，低跨梁縱筋穿過加腋鋼筋箍筋并綁扎牢固，依次向遠離加腋筋的方向綁扎梁箍筋。此外也需按照上部筋的位置進行縱筋及加腋筋的布置。支設加腋位置的模板此處的模板支設采用全封閉模式，中間用對拉螺栓固定，上部用步步緊固定，在最上部預留觀察孔，用于排氣及觀察混凝土是否澆筑密實。澆筑混凝土先澆筑地跨處板及梁的混凝土，待混凝土達到一定強度終凝前澆筑加腋處的混凝土，在澆筑時，一定要振搗到位，把里面的空氣排出，防止蜂窩、麻面情況的產(chǎn)生。25圖示說明成型效果梁加腋示意圖成型效果269.成套鋼支撐體系做法-鄭州分公司施工做法詳解根據(jù)圖紙設計要求及鋼支撐深化設計要點對本項目設計圖紙進行深化。鋼支撐廠家按照深化圖紙進行加工并編號。現(xiàn)場根據(jù)編號進行組裝現(xiàn)場施工。圖示說明成型效果150150150150120

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1501502000150020001500200015003

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1200成套鋼支撐深化圖現(xiàn)場效果圖2710.弧形剪力墻弧形背楞模板安裝法-西南分公司施工做法詳解弧形梁底模具設計：依據(jù)施工圖紙，設計不同半徑梁底模具。模具加工：弧形梁底模具采用數(shù)控機床進行切割制作，材質采用2mm

厚鍍鋅鋼板。依弧劃線：將模具放在模板上，參照模具弧線在模板上畫弧線。模板切割：按弧線切割出梁底模板。圖示說明成型效果成套鋼支撐深化圖現(xiàn)場效果圖2811.弧形剪力墻弧形背楞模板安裝法-西南分公司施工做法詳解弧形背楞設計：依據(jù)施工圖紙，設計剪力墻弧形背楞?；⌒伪忱慵庸ぃ夯⌒伪忱悴捎脭?shù)控機床進行制作，材質采用80*40*2mm

的矩形鋼管。弧形背楞連接：將兩個弧形背楞采用19*19*1.5

的矩形管連接在一起。剪力墻模板安裝：按照常規(guī)的模板工程安裝施工方法進行模板工程安裝?；⌒伪忱惆惭b加固：將弧形背楞安裝到到位后采用對拉螺栓加固牢固。圖示說明成型效果弧形剪力墻弧形背楞模板安裝現(xiàn)場加固效果2912.保溫一體化樓層伸縮縫施工做法-華東分公司施工做法詳解施工工藝流程：外墻模板支設→安裝保溫一體化模板→保溫一體化模板加固→拆模外墻模板支設：根據(jù)圖紙中外墻位置及標高支設保溫一體化模板；安裝保溫一體化模板：保溫一體化模板支設后，外墻模板間采用木方、鋼管加固；保溫一體化模板加固：使用鋼管及螺桿加固保溫一體化模板；拆模：先拆除螺桿，然后拆除方木、鋼管，保溫一體化模板與混凝土澆筑成一體不予拆除。圖示說明成型效果樓層伸縮縫做法示意圖成型效果3013.外墻層間打磨做法-鄭州分公司施工做法詳解施工工藝流程：層間打磨彈線→表面剔鑿→磨光機打磨→抗裂砂漿找補→刷藍色油漆層間打磨彈線：依據(jù)校核后的樓層標高彈出相對標高±15cm

兩條層間線。表面剔鑿：用花錘將層間錯臺剔除，保證錯臺面高處外墻輪廓線1-2mm

為宜。磨光機打磨：用磨光機將突出建筑物表面1-2mm

的毛茬打磨平整。抗裂砂漿找補：依據(jù)彈出的相對標高±15cm

層間線貼美紋紙，批刮1.5mm

厚的抗裂砂漿，壓光抹平。刷藍色油漆：待抗裂砂漿晾干后，涂刷中建藍色號涂料，撕去美紋紙。圖示說明成型效果外墻層間打磨做法示意圖成型效果照片3114.車庫頂板原漿收面做法-河南分公司施工做法詳解施工工藝流程：頂板砼澆筑→振搗收面→提漿二次收面→養(yǎng)護、成品保護頂板砼澆筑：混凝土澆筑應先灑水濕潤模板。梁、板混凝土澆筑應由遠到近，其澆筑方向應順著次梁方向推進；振搗收面：混凝土振搗過程中，振動棒應快插慢拔，以確保振搗棒所在位置混凝土的密實度；提漿二次收面：在混凝土初凝時進行提漿二次收面，保證混凝土表面光潔；養(yǎng)護、成品保護：按時對混凝土樓面進行灑水養(yǎng)護，同時加強成品的保護，防止混凝土面被破壞。圖示說明成型效果車庫頂板原漿收面做法示意圖收面完成效果圖3215.懸挑工字鋼洞口封堵做法-河南分公司施工做法詳解施工工藝流程：基層處理→支模板→洞口邊處理→混凝土封堵→混凝土養(yǎng)護模板安裝：使用1mm

厚鋼板加工定型喇叭口模具，使用螺桿穿洞固定牢固?；炷翝仓菏褂帽仍Y構混凝土高一標號的微膨脹混凝土灌注；灌注完畢后使用小錘敲擊內(nèi)側模板振搗，保證混凝土密實性。養(yǎng)護：澆筑完成達到拆模標準后拆除模板，灑水養(yǎng)護，每天養(yǎng)護時間不少于4

次，養(yǎng)護時間不少于7

天。圖示說明成型效果模板加固安裝做法示意圖內(nèi)側模板安裝效果圖3316.預制后澆帶蓋板做法-河南分公司施工做法詳解施工工藝流程：（1）后臺制作→（2）混凝土澆筑→（3）現(xiàn)場安裝→（4）細部處理后臺制作：根據(jù)尺寸要求支設預制蓋板模具、綁扎鋼筋；混凝土澆筑：混凝土采用與外墻同標號，澆筑時振搗密實，并預留鐵絲；現(xiàn)場安裝：由下向上進行逐塊安裝固定，固定措施采用預制板預留鐵絲與后澆帶鋼筋拉結固定。細部處理：安裝完畢后，使用防水砂漿對接縫、陰陽角部位進行處理。此做法保證了施工質量，安裝方便，同時能夠提前穿插，大大節(jié)約工期。圖示說明成型效果后澆帶預制節(jié)點示意圖成型效果3417.墻頂斜砌預制三角塊圖示-鄭州分公司施工做法詳解詳圖示說明圖示說明成型效果砌體施工排版示意圖成型效果3518.墻頂斜砌施工工藝-華北分公司施工做法詳解在開始植筋前，從梁底按留置180mm

考慮，從上至下以灰縫排列植筋位置，所有墻體頂砌統(tǒng)一按高度180mm

進行留置(如為240mm

磚則為210mm左右)，對轉角墻交叉梁有高低的情況按就低不就高的原則進行留置。在墻體端部或構造柱處，采用切割好的180mm

高的60°角三角形砌塊進行砌筑，在砌筑頂砌時，中間三角形區(qū)域用高為180mm

的等腰三角形砌塊砌筑（此砌塊也可用預制混凝土塊代替）。待墻體砌筑完成14

天后方可進行頂砌施工，頂砌排版時，必須以中間為軸兩端對稱進行砌筑。砌筑時必須擠緊壓實，灰縫厚度為8mm—12mm，斜磚上下角必須緊貼梁底及原砌體面。門窗洞口處的過梁在澆筑時，如距梁底間距≤100mm，宜一次澆筑至頂，如>100mm，可根據(jù)實際高度砍磚進行斜砌，所有斜磚角度以60°為宜，任何情況不得小于30°。圖示說明成型效果斜砌樣板現(xiàn)場砌筑效果3619.高精砌塊開槽做法-華北分公司施工做法詳解施工工藝流程：材料準備→機械調節(jié)→切割→粉末清理→放水平拉結筋→砌筑根據(jù)現(xiàn)場各部位的材料需求，將砌塊按不同尺寸分類碼放；通過調節(jié)開槽機械以控制開槽寬度及深度；將砌塊固定好，按要求進行切割；將切割后的粉末清理干凈；按設計要求放置水平拉結筋；按圖施工，開始砌筑。圖示說明成型效果高精加氣塊節(jié)點做法示意圖成型效果3720.ALC板工藝標準化亮點-華東分公司施工做法詳解施工工藝流程：定位放線→板材就位安裝→安裝專用連接件→垂直度、平整度調整→板縫處理→清理→驗收定位放線：根據(jù)工程平面布0

置圖和現(xiàn)場定位軸線，由總包技術人員確定板材墻體安裝位置線，一般是彈出墻板上下的邊線。標出樓層的建筑標高，安裝門窗洞口處的墻板時需要。板材就位安裝：將板材用人工立起后移至安裝位置，板材上下端用木楔臨時固定，下端留縫隙20~30mm，上端留縫隙10~20mm。縫隙用聚合物砂漿塞填。板材安裝時宜從門洞邊開始向兩側依次進行。洞口邊與墻的陽角處應安裝未經(jīng)切割的完好整齊的板材，有洞口處的隔墻應從洞口處向兩邊安裝；無洞口隔墻應從墻的一端向另一端順序安裝。施工中切割過的板材即拼板宜安裝在墻體陰角部位或靠近陰角的整塊板材間。拼板寬度一般不宜小于200mm。安裝專用連接件：板材就位后，按照彈好的墻體位置線安裝U

型卡或單向管卡，每塊板板頂一只卡件用射釘與砼連接（板高大于4m

時底上各一只連接件）。垂直度、平整度調整：用2m

靠尺檢查墻體平整度，用線錘和2m

靠尺吊垂直度，用橡皮錘敲打上下端木楔調整板材直至合格為止，校正好后固定配件。清理及驗收：每完成一個房間都要及時清理衛(wèi)生，達到現(xiàn)場文明施工要求，杜絕完成一個單元或是一層后再去清理衛(wèi)生。對于業(yè)主方、監(jiān)理及總包方提出的整理現(xiàn)場衛(wèi)生的要求，要第一時間無條件的按時完成，如果施工單位不清理，現(xiàn)場管理人員可立即安排人員清理，費用從工程款中扣除。清理施工現(xiàn)場和已施工完成的板墻，報總包、監(jiān)理、業(yè)主驗收。墻板安裝后驗收合格后方可進行水電安裝專業(yè)開槽、開洞工程，作業(yè)前應按設計圖將管線位置與走向在墻板上進行彈線定位。施工時，應按定位線使用小切割機與鉆孔機具進行開槽和鉆孔。嚴禁隨意打洞、鑿槽及損傷節(jié)點連接。墻板開槽宜沿墻板長度方向且在板內(nèi)縱筋間的位置；開槽深度不得大于

1/3

板厚，槽寬不得大于30mm，正反面都需要開槽的隔墻，兩槽相距≥50mm；開槽深度大于1/3

板厚或沿板寬橫向開槽宜用保護層加厚的墻板；隔墻板上的豎向管線宜設在豎板間拼縫位置。豎向管線較集中部位宜用C20

砼現(xiàn)澆固定；管線敷設后應用1：3

水泥砂漿填實，表面略低于墻板面2mm，再用專用修補材補平，并沿槽長外貼耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布或設置鋼絲網(wǎng)增強；墻板上開設風管等洞時，應約留10~20mm

寬的間隙，空隙應用專用修補材補平。（注：此工序由后期專業(yè)施工隊伍完成）。墻面處理：總包單位及后期裝修施工單位在板材拼縫處粘貼100mm

寬耐堿玻纖網(wǎng)格布；開管、線槽處粘貼不小于200mm

寬耐堿玻纖網(wǎng)格布，且管、線槽每邊不小于100mm；板墻轉角處、與不同墻體連接處粘貼不小于300mm

寬耐堿玻纖網(wǎng)格布或輕質隔墻滿鋪耐堿玻纖網(wǎng)格布。38圖示說明成型效果ALC板節(jié)點做法示意圖成型效果3921.BM連鎖砌塊工藝標準化亮點-鄭州分公司施工做法詳解施工工藝流程：（1）墻體放線立皮數(shù)桿→（2）植筋→（3）制備砂漿→（4）排磚撂底→（5）砌筑填充墻→（6）驗收圖示說明成型效果連鎖砌塊施工做法示意圖成型效果4022.砌體水電免開槽施工工藝-華北分公司施工做法詳解施工工藝流程：圖紙優(yōu)化（結合土建與安裝圖紙，通過BIM

軟件繪制包含線管線盒位置的排磚圖）→線管留置位置準確→二次砌體時土建墻體放線→水電提前配管→砌筑施工時嚴格按照砌體排版圖施工，水電安裝配合按照排版編號鉆孔→土建灌漿封堵線管→線盒穩(wěn)固、標高正確。在砌體施工時要求安裝與土建配合，在施工時派專人跟蹤砌體，對強弱線管隨砌體施工，保證線管線盒位置符合圖紙設計。留置線管位：依照建施確定墻體的中心線及邊線用墨斗在地面上彈線，再根據(jù)安裝定位圖確定線盒的離地高度。安裝工人提前配管，但最大不超過1000mm。依據(jù)留置線管位開孔：線管所在位置磚砌體依據(jù)線管的直徑在施工現(xiàn)場加工切割磚，禁止砌筑完成后在墻體上開槽。200

厚砌塊開孔直徑8cm，100

厚砌體開孔5cm，垂直偏差2cm

以內(nèi)。套管砌筑:開孔完畢后進行砌筑，預留線管穿過開好的孔洞。線管縫隨砌隨填。電氣底盒打孔安裝:根據(jù)電氣底盒留置位置安裝底盒，部分線盒不宜安裝時，可適當考慮擴孔。然后用砂漿將線盒周圍孔隙嵌縫，砂漿應飽滿。非砌塊居中的線盒處理:縱向線管仍使用鉆孔機鉆孔，表面線盒或等電位端子箱可直接使用手鋸開孔，安裝完畢后用砂漿將線盒周圍孔隙嵌縫，砂漿應飽滿。墻體密集線管處的處理:墻體密集線管處，考慮大量開孔會影響墻體的整體結構穩(wěn)定，該位置可按構造柱設置，通過在墻體范圍內(nèi)線管周邊植筋包裹線管，澆筑C20細石混凝土形成墻體。梁下線管的處理:從梁下下伸的線管處理，首先在線盒處放置線盒，并向梁下伸出相關線管，每次不超過3皮磚，最高處伸直梁底斜磚處，方便砌磚施工。41圖示說明成型效果水電免開槽示意圖水電免開槽效果圖42三

裝飾裝修工程431.外墻窗臺做法-鄭州分公司施工做法詳解抹檐口、窗臺、窗眉、陽臺、雨篷、壓頂和突出墻面的腰線以及裝飾凸線時，應將其上面做成向外的流水坡度，嚴禁出現(xiàn)倒坡。坡度宜控制在5~8％；下面做滴水線（貼保溫處采用成品滴水線）。窗臺上面的抹灰層應深入窗框下坎裁口內(nèi)，堵塞密實，流水坡度及滴水線距外表面不小于40mm，滴水線深度和寬度一般不小于10mm，并應保證其流水坡度方向正確。抹滴水線（槽）應先抹立面，后抹頂面，再抹底面。圖示說明成型效果窗臺抹灰節(jié)點做法示意圖成型效果442.粉刷石膏砂漿做法-鄭州分公司施工做法詳解施工工藝流程：基層清理→掛抗裂玻纖網(wǎng)→彈線→吊垂直、套方正、沖筋→抹底層灰→抹面層灰→養(yǎng)護分別在門窗口角、垛、墻面等處吊垂直，套方、沖立筋。先用靠尺檢查墻面平整、垂直程度，根據(jù)墻面的平整度和垂直度，決定抹灰厚度(最薄處不小于

7mm)。一般情況下沖筋完成24

小時后就可以抹底層漿料，當抹灰厚度超過20mm

時，應分層施工，不足20mm

時，可一次成型。第一遍采用豎向抹灰的方式從下向上抹灰，同時用力按壓，使其和基層墻體粘結牢固。第二遍建議采用水平抹灰的方式左右抹灰，同時需用力按壓，使其和第一層粘結牢固。圖示說明成型效果粉刷石膏過程施工做法示意圖成型效果453.廚衛(wèi)間剪力墻抹灰做法-鄭州分公司施工做法詳解施工工藝流程：（1）基層處理→（2）底披施工→（3）面披施工→（4）拉毛對于混凝土基層，應先將基層表面的塵土、污垢、灰塵、膠帶、突出的PVC

管等清理干凈，衛(wèi)生間位置混凝土墻體螺桿孔、外墻螺桿孔采用注漿處理封堵后完畢.采用干法施工，即抹面施工前剪力墻表面不灑水濕潤，直接涂抹專用砂漿找平。將專用砂漿先薄抹一層后用力壓實，使砂漿均勻密實，并壓實抹平。用滾筒毛刷拉毛處理。圖示說明成型效果施工的有利因素：以上做法代替?zhèn)鹘y(tǒng)抹灰中的拍漿，掛鋼絲網(wǎng)，等繁瑣工序，有效的避免了空鼓開裂風險，大大減少了質量風險的發(fā)生。節(jié)約材料及功效，有利縮短工期。成型效果464.裝飾踢腳線做法-鄭州分公司施工做法詳解施工工藝流程：建筑1

米線引測→裝飾踢腳線位置放樣→粘貼美紋紙膠帶→基層處理→涂抹抗裂砂漿→涂抹丙烯酸油漆→成品保護建筑1

米線引測：按照圖紙所給標高，結合現(xiàn)場引測出各樓層建筑1

米線，從而控制各樓層施工做法高度。裝飾踢腳線位置放樣：按照所引測的建筑1

米線，根據(jù)圖紙放樣出踢腳線的位置。粘貼美紋紙膠帶：根據(jù)踢腳線的位置邊線粘貼美紋紙膠帶，保證成型效果順直美觀。基層處理：清理抹灰層表面不平整的部分，在涂抹抗裂砂漿之前進行澆水濕潤。涂抹抗裂砂漿：按照要求涂抹抗裂砂漿進行找平。涂抹丙烯酸油漆：分兩遍涂抹底漆和面漆，保證色澤均勻顏色一致。成品保護：涂抹完成后關閉窗戶和大門，保證成型質量。圖示說明

成型效果抹灰層涂抹1.5mm厚抗裂砂漿涂抹丙烯酸油漆裝飾踢腳線節(jié)點做法示意圖成型效果475.免拆復合保溫板安裝做法-河南分公司施工做法詳解施工工藝流程：測量放線→保溫板切割拼裝→保溫板吊裝→保溫板加固→一體澆筑成型測量放線：在樓層上彈好預制構件、現(xiàn)澆剪力墻墻柱線及墻柱控制線，洞口線，其中墻柱控制線距墻邊線200mm，可檢驗模板是否偏位和方正；在柱縱筋上標好樓層標高控制點，墻柱的四角及轉角處均設置，以便檢查樓板面標高。保溫板切割拼裝：根據(jù)排版對需要進行切割的板材進行切割后在加工區(qū)拼裝完成，OKS

的拼裝以按順序逐間拼裝。保溫板吊裝：將拼裝完成的保溫板在保溫板鋼模架固定完成后吊裝至相應位置。保溫板加固：通過鋼背楞將保溫板與內(nèi)模板加固為一體。一體澆筑成型：標準層層高2.9m，分兩層澆筑。振搗過程中對模板垂直度進行檢查出現(xiàn)偏差及時糾正。樓層下方安排專人用木錘對模板進行敲打，確保混凝土無孔洞。圖示說明成型效果免拆復合保溫板節(jié)點做示意圖免拆復合保溫板成型效果486.外墻封堵施工做法-河南分公司施工做法詳解施工工藝流程：（1）防水水泥砂漿壓實→（2）涂刷防水材料→（3）發(fā)泡膠封堵密實防水水泥砂漿壓實：施工前基層處理完畢，在螺栓孔外側使用防水水泥砂漿壓實收光，深度2cm；涂刷防水材料：使用定型化模具涂刷防水材料；發(fā)泡膠封堵密實：待外側砂漿強度上來后，從剪力墻內(nèi)側使用發(fā)泡膠將螺栓孔洞封堵密實。圖示說明成型效果螺栓孔封堵節(jié)點做示意圖成型效果497.大面積水性硬化耐磨地面做法-西南分公司施工做法詳解安裝分倉模板：設定分倉施工區(qū)域并安裝模板，各倉段長度不宜大于40

米。模板安裝時與地傾角85

度左右，便于分倉縫切割毛邊?；炷翝仓簼菜疂駶櫥鶎樱炷翝仓捎眉す庹綑C，在激光整平機伸縮臂有效范圍內(nèi)，先用人工將混凝土初平，然后由激光整平機一次性完成振搗、壓實、整平工作。最后使用手動式整平器把浮游物、表面氣泡等刮平，提高平整度。當混凝土表面水漬消失，混凝土有足夠硬度能夠承受磨光機的操作時，進行混凝土壓光收面。切縫、灌縫、養(yǎng)護：設置縱、橫向伸縮縫，縫間距均不得大于6m，混凝土施工完成12

小時后切縫，切縫時間不超過48

小時，縫內(nèi)填柔性密封材料。灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7

天。水磨粗磨：施工前必須采用輕度打磨等方式清除所有浮漿或舊涂層并將灰塵、殘渣清理干凈，然后采用50

目、150

目、300

目的樹脂磨片依次打磨，打磨方法為橫豎交叉打磨，研磨打開表面毛細孔，提高表面滲透度。最后用吸塵/吸水器將表面清潔干凈并晾干。材料滲透：將配比好的混凝土水性硬化劑按涂覆率為0.1

升/m2

的使用量涂刷，并讓地坪充分吸收2

小時。2

小時后，用清水沖洗清除未被吸收的溶液。精磨拋光：根據(jù)面粗糙情況，用500

目左右磨片進行打磨處理1-2

遍，然后使用水性地面硬化劑均勻的拋灑在地面上，待材料與混凝土反應6

小時后，使用1000

目樹脂磨片水磨至形成晶面，最后使用2000

目樹脂膜片精細拋光。圖示說明成型效果大面積水性硬化耐磨地面做法成品效果圖50四

屋面工程511.平屋面工藝-西南分公司施工做法詳解基層清理：對平屋面凹凸不平處進行打磨和抹平，并清理干凈。結構閉水試驗。發(fā)泡混凝土找坡層：4

米間距打巴；濕潤基層，從一端開始作業(yè)；壓光面收平。SBS

防水層：基層干燥、清潔；涂刷冷底子油無流淌或露白；細部處理（防水層伸入落水口、陰陽角、管根、煙道等細部）；卷材熔接牢固、壓實無起鼓和褶皺。卷材閉水試驗。C20

細石砼剛性層：設置不大于6

米的縱橫向分隔縫、大R

角處300mm

寬設置分隔縫，縫寬20mm，縫內(nèi)鋼筋斷開；二次壓光收面。分隔縫處涂刷100mm

寬乳化瀝青。大R

角：大R

角采用定型化模具抹面壓光成型，成型前壓入玻纖網(wǎng)格布防止表面龜裂。大R

角處滿涂乳化瀝青罩面。圖示說明成型效果、平屋面大R角作法平屋面成型效果圖522.找平層找坡層做法-華中分公司施工做法詳解1、施工時，待屋面清理干凈后做24

小時蓄水試驗。在屋面無滲水的情況下，根據(jù)屋面設計坡度做好灰餅，灰餅厚度最薄處要求30mm，以控制好坡度和標高。施工中必須按照圖中要求控制找坡層坡度和標高；2、混凝土找坡：嚴格按設計要求進行結構找坡，施工前分段插筋或在柱筋上用紅油漆做好標高標識，按50

線和坡度2%拉兩條線，截取50cmPVC

管作為標尺，在收面時反復復核澆筑厚度及坡度。圖示說明成型效果找平層找坡層做法成型效果圖533.防水涂膜層施工做法-華中分公司施工做法詳解1、涂膜防水材料應隨用隨配，將防水涂膜材料注入拌料桶中，用電動攪拌器強力攪拌均勻備用，配制好的混合料在2h內(nèi)用完；2、防水涂膜施工前應對落水口、天溝、女兒墻、出屋面煙道井道和變形縫等細部節(jié)點進行加強處理；3、用刮板或滾刷刮涂配制好的混合料，順序均勻地涂刷在基層處理劑已干燥的基層表面上，涂刷時要求厚薄均勻一致，對平面基層涂刷2~3遍，每遍涂刷量為0.8~1.0kg/m2，防水涂膜的平均厚度應不小于設計厚度，最小厚度不小于設計厚度的％。圖示說明成型效果防水涂膜層施工防水涂膜層施工成型效果544.屋面防水卷材施工做法-華中分公司施工做法詳解當屋面坡度小于3％，宜平行于屋脊鋪貼，坡度在3％~15％卷材可平行或垂直于屋脊鋪貼，坡度大于15％時應垂直于屋脊鋪貼；防水卷材施工前應做好天溝、女兒墻、出屋面管道、屋面變形縫等細部節(jié)點的加強處理；同一層相鄰兩副卷材鋪貼時，短邊搭縫應錯開500mm

以上，且上下兩層卷材禁止互相垂直鋪貼。上下層長邊搭接縫錯開，且寬度不小于幅寬的

1/3。長邊搭接：卷材縱向搭接寬度應≥80mm，搭接處必須仔細操作，涂刷膠粘劑要均勻，不得漏涂。短邊搭接：卷材兩端必須全部粘結，搭接寬度應≥100mm；卷材末端的收頭處理，為了防止卷材末端的剝落或滲水，末端收頭必須用嵌縫膏或其它密封材料封閉，當密封材料固化后，在末端收頭處再涂刷一層聚氨酯涂膜防水材料，在這層涂膜未完全固化時，即可用摻膠水泥砂漿壓縫封閉。搭接縫粘貼前先用汽油將搭接卷材的表面擦洗干凈，然后涂刷卷材接縫膠，邊涂膠邊粘貼，并展平貼實，不得漏貼和翹邊。圖示說明成型效果屋面防水卷材水平鋪貼屋面防水卷材水平鋪貼成型效果555.屋面保溫層施工做法-華中分公司施工做法詳解彈線：先根據(jù)保溫板的尺寸，在電腦上進行放樣，根據(jù)放樣排列圖在板面上彈出每排聚苯板的邊界線，用水準儀在四周女兒墻彈出標高線并用紅色水性涂料在墻面上作出標記；保溫層鋪設：將擠塑板鋪設在屋面上，鋪平墊穩(wěn)，排列緊密，當保溫板需要裁切時，邊角一定要順直、整齊，保溫板之間拼縫一定要密實，相鄰兩板面高度一致。分層鋪設時上線愛稱接縫應錯開，板塊間縫隙采用同類型材料填密實；施工過程中，注意成品保護，嚴禁在已鋪完的保溫層上行走或運輸小車和堆放重物。圖示說明成型效果屋面保溫層施工屋面保溫層施工成型效果566.屋面剛性層施工做法-華中分公司施工做法詳解分格縫設置：將屋面進行合理布局，分格縫間距不宜大于3m*3m，分格條可采用2cm聚苯板，高度根據(jù)面層找坡進行調節(jié)，兩側采用砂漿固定避免混凝凝土澆筑時移位；鋼筋鋪設：鋼筋綁扎時注意對保溫板的保護，鋼筋間距符合設計要求；混凝土澆筑：