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文檔簡介

化工類實習(xí)報告模板合集6篇化工類實習(xí)報告篇2一、實習(xí)目的與要求20xx年6月30日,在我院領(lǐng)導(dǎo)老師的帶領(lǐng)下,我們開始了為期兩天的“化工原理見習(xí)”、工程實踐教育是本科生學(xué)習(xí)期間一個十分重要的環(huán)節(jié),是我們在本科期間接觸現(xiàn)場設(shè)備、工藝等的一次全面性、系統(tǒng)性的學(xué)習(xí)的唯一機會、本次實習(xí)主旨在于:增加我們對生產(chǎn)企業(yè)的了解,使我們掌握工藝流程、設(shè)備、管理措施,設(shè)備檢修及其他許多細節(jié)方面的知識、更好的鞏固所學(xué)的化工原理知識、提高理論與實際的結(jié)合程度,同時也為今后的工作學(xué)習(xí)打下良好的基礎(chǔ)、透過生產(chǎn)實習(xí)應(yīng)到達以下基本要求:1、認識并掌握常用機器、設(shè)備的結(jié)構(gòu)及作用;2、了解化工工藝、生產(chǎn)過程及控制系統(tǒng);3、了解過程裝備的制造工藝及過程;4、了解油品的物料性質(zhì)、二、實習(xí)資料、原理與總結(jié)在兩天的實踐學(xué)習(xí)過程中,我們一共參觀了三家企業(yè),依次是中國石油化工股份有限公司北京燕山分公司、北京金魚科技股份有限公司及北京東陶有限公司、其中的燕山石化是第一天的實習(xí)地點,而后兩家工廠共同占用了第二天的時刻、1、燕山石化我們上午參觀了擁有常減壓裝置的煉油廠,下午輾轉(zhuǎn)來到具備乙烯生產(chǎn)潛質(zhì)的化工一廠、在進入車間以前,燕化的員工給我們講解了相關(guān)的理論和安全知識,使我們對龐大的設(shè)備有了較為清楚的了解,令我們加深了化工生產(chǎn)流程的印象、2、煉油廠燕化煉油廠的兩套重要設(shè)備為一蒸餾(常減壓蒸餾)和三催化(催化裂化)、(企業(yè)宣傳標語)3、常減壓蒸餾裝置常減壓蒸餾的原理是精餾,即在常壓和減壓的條件下,根據(jù)各組分相對揮發(fā)度的不一樣,在塔盤上汽液兩相進行逆向接觸、傳質(zhì)傳熱,經(jīng)過多次汽化和多次冷凝,將原油中的汽、煤、柴餾分切割出來,生產(chǎn)合格的汽油、煤油、柴油及蠟油及渣油等、它的裝置是以“三塔兩爐”為核心的、三塔指初餾塔、常壓塔、減壓塔;兩爐則是常壓爐和減壓爐、常減壓蒸餾被認為是石油加工的“龍頭裝置”,之因此如此重要,原因是后續(xù)二次加工裝置的原料和產(chǎn)品都是由常減壓蒸餾裝置帶給,能夠說如果常減壓裝置停工,那么整個化工廠也只得停止生產(chǎn)、石油蒸餾與連續(xù)精餾相比具有顯著特點、一是石油的蒸餾并不需要分離出純組分,而是收集必須沸點的混合流出物;二是石油蒸餾過程中出料油品的分離需要透過汽提塔來實現(xiàn)、我們從師傅說中知道了燕化公司的三套常減壓蒸餾裝置潛質(zhì)為850萬噸/年,每年可向社會帶給汽油、柴油、煤油、潤滑油、石蠟等33個品種75個牌號的石油化工產(chǎn)品;其中全精煉石蠟、60號食品蠟、石油甲苯、導(dǎo)熱油等產(chǎn)品獲得國家金獎或銀獎;有27種產(chǎn)品曾獲國家、部、市級優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品稱號,他們的產(chǎn)品暢銷全國各地,享有很高的聲譽、4、催化裂化裝置催化裂化是實現(xiàn)二次加工的重要方法之一、它的原理較為復(fù)雜,其中5種最為常見,分別是斷裂反應(yīng)、異構(gòu)化反應(yīng)、芳烴化反應(yīng)、氫轉(zhuǎn)移反應(yīng)和疊合縮合反應(yīng)、總反應(yīng)呈吸熱趨勢、催化的過程可分為反應(yīng)、分餾、穩(wěn)定、反應(yīng)過程需要兩個部件來完成,即反應(yīng)器和再生器、反應(yīng)器的作用是進行裂化并使裂化后產(chǎn)品與催化劑分離、新鮮原料(減壓餾分油)經(jīng)過一系列換熱后與回煉油混合,進入加熱爐預(yù)熱到370℃左右,由原料油噴嘴以霧化狀態(tài)噴入提升管反應(yīng)器下部,油漿不經(jīng)加熱直接進入提升管,與來自再生器的高溫(約650℃~700℃)催化劑接觸并立即汽化,油氣與霧化蒸汽及預(yù)提升蒸汽一齊攜帶著催化劑以7米/秒~8米/秒的高線速透過提升管,經(jīng)快速分離器分離后,大部分催化劑被分出落入沉降器下部,油氣攜帶少量催化劑經(jīng)兩級旋風(fēng)分離器分出夾帶的催化劑后進入分餾系統(tǒng)、由于催化劑表面的焦質(zhì)燃燒,使得催化劑失活,為了使催化劑活化就需要再生器發(fā)揮作用、積有焦炭的催化劑由沉降器進入其下方的汽提段,用過熱蒸汽進行汽提以脫除吸附在催化劑表面上的少量油氣、再生后的催化劑經(jīng)過淹流管、再生斜管及再生單動滑閥回到提升管反應(yīng)器循環(huán)使用、分餾系統(tǒng)的作用是將反應(yīng)過程的產(chǎn)物進行分離,得到部分產(chǎn)品和半成品的步驟、由反應(yīng)過程來的高溫油氣進入催化分餾塔下部,經(jīng)脫過熱段后進入分餾段,經(jīng)分餾后得到富氣、粗汽油、輕柴油、重柴油、回煉油和油漿、富氣和粗汽油稍后進入吸收系統(tǒng);輕、重柴油為成品油,回煉油回到反應(yīng)––再生系統(tǒng)進行回煉、油漿的一部分送回反應(yīng)系統(tǒng)回煉,另一部分經(jīng)換熱后循環(huán)回到分餾塔、從分餾塔頂油氣分離器出來的富氣中帶有汽油組分,而粗汽油中則溶解有C3、C4甚至C2組分、吸收系統(tǒng)的作用就是利用吸收和精餾的方法將富氣和粗汽油分離成干氣(≤C2)、液化氣(C3、C4)和蒸汽壓合格的穩(wěn)定汽油、三催化是燕山石化的第三套催化裝置,它擁有200萬噸/年的生產(chǎn)加工量,是于1997年投入生產(chǎn)線的、三催化與一催化相比,具有明顯的優(yōu)勢、首先,三催化有1個反應(yīng)器、2個再生器;一催化僅有1個反應(yīng)器、1個再生器、因此,三催化的效率更高、其次,三催化能夠裂解不純的粗油,而一催化只能“吃”較為精細的原油(比如大慶出的油)、5、化工一廠化工一廠隸屬于中國石油化工股份有限公司北京燕山分公司,是20xx年燕山石化公司專業(yè)化重組后新組建的二級單位、現(xiàn)有兩套主要生產(chǎn)裝置,分別為年產(chǎn)71萬噸乙烯裝置和8萬噸乙二醇裝置,共有職工311人、化工一廠的主要裝置是乙烯裝置,乙烯裝置主要以煉油廠來的加氫尾油(HVGO)、重柴油(HGO)和石腦油(NAP)為原料,經(jīng)過高溫裂解、急冷、壓縮、分離等工藝過程,生產(chǎn)出高純度的乙烯、丙烯產(chǎn)品,同時副產(chǎn)氫氣、液化氣、碳四、碳五、裂解汽油、裂解輕柴油、裂解燃料油等副產(chǎn)品,為下游的聚乙烯、聚丙烯、丁二烯裝置、芳烴裝置等帶給原料、因此,乙烯裝置處于石油化工裝置生產(chǎn)鏈的核心位置,是下游生產(chǎn)裝置的“龍頭”、而乙烯產(chǎn)量也被視為衡量一個國家石油化工生產(chǎn)水平的重要標志,這都與乙烯在化工生產(chǎn)中原材料的地位是不可分離的、化工一廠的裝置呈現(xiàn)“兩頭一尾”布局,即:老區(qū)裂解爐系統(tǒng)、急冷系統(tǒng)和裂解氣壓縮系統(tǒng);新區(qū)裂解爐系統(tǒng)、急冷系統(tǒng)和裂解氣壓縮系統(tǒng);新老區(qū)共用一個分離系統(tǒng),包括并聯(lián)的兩套冷箱,低壓脫甲烷塔,并聯(lián)的兩個脫乙烷塔、碳二加氫系統(tǒng)和乙烯精餾塔,高、低壓脫丙烷塔,并聯(lián)的脫丁烷塔,脫戊烷塔和并聯(lián)的丙烯精餾塔、制冷系統(tǒng)包括兩臺并聯(lián)的丙烯制冷壓縮機,一臺乙烯制冷壓縮機和一臺二元制冷壓縮機、這套裝置的生產(chǎn)流程如下:(好聽的微信名字)裂解→急冷→壓縮,干燥→脫甲烷→脫乙烷和乙烯精制→脫丙烷→脫丁烷及丙烯精餾裂解的關(guān)鍵裝置是裂解爐、輕柴油、石腦油、加氫尾油和循環(huán)乙烷經(jīng)預(yù)熱后,在裂解爐內(nèi)裂解,原料在進爐前加入稀釋蒸汽,自裂解爐出來的裂解氣在相應(yīng)的廢熱鍋爐中被冷卻至400~550℃,并同時產(chǎn)生壓力約為12、0MPa的超高壓蒸汽、從廢熱鍋爐出來的混合裂解氣用循環(huán)急冷油冷卻后進入汽油分離塔,在塔中將進料分離為塔底的循環(huán)和一個側(cè)線餾分、急冷的關(guān)鍵裝置是急冷水塔、自汽油分餾塔出來的氣體入急冷水塔,用水急冷至40℃后去裂解氣壓縮機,急冷塔底液體經(jīng)沉降分為急冷水和碳氫化合物兩相液層,急冷水經(jīng)熱量回收后循環(huán)使用,分出的冷凝輕質(zhì)碳氫化合物,一部分作汽油分餾塔回流,另一部分進入汽油汽提塔,汽提出輕組分后,由塔底得到裂解汽油,送出與脫丁烷塔的釜液混和經(jīng)冷卻后作為裂解汽油產(chǎn)品送出、壓縮的關(guān)鍵裝置是壓縮機、急冷塔頂出來的裂解氣入蒸汽透平驅(qū)動的五段離心式壓縮機壓縮至3、658MPa,在第三段和第四段間氣體經(jīng)過一個堿洗水塔,以除去裂解氣中的H2S、CO2等酸性氣體、脫甲烷、脫乙烷和乙烯精制、脫丙烷和脫丁烷及丙烯精餾的過程均為裂解分離過程、化工一廠的這套裝置具有七個明顯的特點:一、工藝流程總體格局呈“兩頭一尾”;二、工藝技術(shù)路線采用管式爐蒸汽裂解、順序分離流程;三、裝置全部采用DCS控制,壓縮機采用電子調(diào)速器控制;四、改造的裂解爐采用KTI6萬噸/年的GK-V型裂解爐,新建裂解爐為中石化和LUMMUS合作開發(fā)的10萬噸裂解爐(SL-I型);五、在世界乙烯工業(yè)中首次采用了二元制冷技術(shù)和催化精餾技術(shù);六、在裂解氣壓縮機上采用了注水工藝,在制冷壓縮機上采用了干氣密封技術(shù);七、在塔器上采用多種高效填料,提高了塔的生產(chǎn)潛質(zhì)和分離效率、在燕山石化的實習(xí)中,燕化員工和我們老師的關(guān)心與照顧讓我們的實習(xí)順利且快樂;技術(shù)員師傅毫不保留的指導(dǎo),讓我們的實習(xí)生活十分充實,收獲無數(shù);同組同學(xué)用心的討論,相互間的支持與配合,互相的體諒關(guān)心,讓我的實習(xí)生活多了一些溫暖、雖然,實習(xí)只有短短的一天時刻,但是在帶隊老師的精心安排下,我們集中學(xué)習(xí)了煉油和裂解兩個重要過程,同時也對《化工原理》、《膜分離技術(shù)》的課堂上所學(xué)的書本知識有了更加實際的明白,也認識到了書本上所學(xué)的知識和實際生產(chǎn)是有差距的、1、北京金魚科技股份有限公司第二日上午的實習(xí)是在坐落于北京通縣金魚公司的生產(chǎn)車間及磺化室內(nèi)進行的、北京金魚科技股份有限公司成立于20xx年、其前身是北京日用化學(xué)二廠,目前以生產(chǎn)合成洗滌劑為主,是我國合成洗滌劑行業(yè)投產(chǎn)最早、規(guī)模最大的廠家之一、在“金魚”的生產(chǎn)車間內(nèi),最顯眼的就是那套從西班牙進口的流水線、據(jù)說是1994年前后引進廠內(nèi)的,在當時算是十分先進的設(shè)備了、齊全套流程如下:空瓶→倒置→裝瓶→加蓋→裝箱在那里有些細節(jié)值得注意,工作人員說這套裝置的產(chǎn)量可達140瓶/分鐘,據(jù)我實際測試后得到更為準確的結(jié)果——146瓶/分、但是裝瓶過程的轉(zhuǎn)輪不能調(diào)控則很大程度限制了該廠的進一步發(fā)展,不能把握市場規(guī)律進行盲目生產(chǎn)是違背經(jīng)濟學(xué)理論的、但這套裝置還是有很多優(yōu)點的、比如說它實現(xiàn)了從空瓶到裝箱過程中的自動化過程,操作人員只需要在生產(chǎn)線旁觀看機器是否運轉(zhuǎn)正常即可、另外每分鐘140多瓶的生產(chǎn)效率在國內(nèi)也算首屈一指、上述部分決定了洗潔精產(chǎn)量的高低,而下方所要說的則決定了洗潔精質(zhì)量的好壞、表面活性劑的優(yōu)劣跟它的磺酸基數(shù)量有很大關(guān)聯(lián),因而磺化就成了關(guān)鍵的步驟、磺化車間內(nèi)一共進行五步操作:熔硫、氣體處理、轉(zhuǎn)化、磺化、中和、熔硫是指將原料硫磺加熱到熔點以上,使之熔化;氣體加工是與熔硫塔并聯(lián)的塔釜由冷凍機和空氣干燥器組成的,其中冷凍機是為了讓空氣得到冷卻,干燥器的作用是除去空氣中的水分,防止構(gòu)成酸霧、當空氣和硫磺均已進行過預(yù)處理后,就要進行轉(zhuǎn)化了,這是將硫轉(zhuǎn)化為三氧化硫的關(guān)鍵步驟、在此步反應(yīng)過程中放出超多的熱,會被熱能回收裝置利用,提高了能源利用率、當三氧化硫被制造出來后,就要真正的開始表面活性劑的制備了,磺化是指在烷基苯上接入磺酸基的過程、(心煩意亂)磺化結(jié)束后,表面活性劑的制備工作就已經(jīng)結(jié)束了核心部分的資料,最后要做的是將烷基苯磺酸中和,使之成為離子型表面活性劑,在金魚廠里用的中和劑是NaOH,因此,最終得到的產(chǎn)物即為烷基苯磺酸鈉、透過在北京金魚科技股份有限公司的見習(xí),我們清楚了洗潔精產(chǎn)品的制備,包裝的流程、明白了工業(yè)生產(chǎn)并不像想象中的那么復(fù)雜、但是也發(fā)現(xiàn),國內(nèi)的企業(yè)生產(chǎn)管理中存在的一些問題,員工的精神面貌很懶散,工作態(tài)度較為松懈等,這些都嚴重限制了企業(yè)更好、更快的發(fā)展、對此,我們就應(yīng)引以為鑒、2、北京東陶有限公司參觀北京東陶公司是在實習(xí)的第二天下午、北京東陶有限公司成立于1994年,是由北京金隅集團有限職責公司、日本東陶機器株式會社、日本三井物產(chǎn)株式會社共同出資興辦的中日合資企業(yè),注冊資本1500萬美元,現(xiàn)投資總額超過2800萬美元、公司現(xiàn)有員工750多人,占地面積6萬平米,主要從事日本“TOTO”品牌高檔衛(wèi)生潔具的設(shè)計、生產(chǎn)及其銷售,年產(chǎn)量50萬件、透過對東陶公司的參觀,我們了解了陶瓷的生產(chǎn)流程和特點、一個成品的出廠需要經(jīng)過以下步驟:原料處理→調(diào)制工序→成型工序→生檢、施釉→燒成工序→檢查工序→出品化工類實習(xí)報告篇3一、實踐的目的終于,實習(xí)時間到了。很久以前,我從我哥哥那里得知有一個實習(xí)機會。當時,我可以說我熱切地期待著這一天,因為每個人都不再對課堂教學(xué)感到滿意,盡管我從我的同學(xué)和朋友那里了解到實習(xí)并不像我想象的那么愉快。驀然回首,一周的銑削練習(xí)結(jié)束了。雖然實習(xí)期間我很累也很痛苦,但我覺得很開心!因為我們不僅作為一名制粉工人學(xué)到了必要的知識,而且還培養(yǎng)了我們自己的實踐能力。但也讓我更深刻地理解了大詩人李白的名言:只要功夫深,鐵杵磨成針的真正含義!實習(xí)的第一天,我們看了關(guān)于銑削實踐知識的光盤,以及我在銑削實踐過程中的注意事項。看到飛行的機器和飛的鐵花,我既擔心又興奮。讓我擔心的是,如果飛行機器的轟鳴聲讓人心驚肉跳,鮮紅的鐵花會以耀眼的光芒濺得到處都是。令人興奮的是,等待了近一年的制粉實踐即將開始。這是我們作為學(xué)生第一次作為體面的工人進入工廠,也是我們第一次去每個工科學(xué)生的實習(xí)基地試一試。事實上,對于我們工程系的學(xué)生來說,這是一個理論與實踐相結(jié)合的絕佳機會,也將全面測試我們的知識水平。銑削實習(xí)是機械專業(yè)學(xué)生必修的實踐性技術(shù)基礎(chǔ)課在銑削實踐過程中,學(xué)生通過自主實踐操作,將機械制造的基本工藝知識、基本工藝方法和基本工藝實踐有機結(jié)合,培養(yǎng)工程實踐的綜合能力,培養(yǎng)和訓(xùn)練思想品德和素質(zhì)。銑削實習(xí)是培養(yǎng)學(xué)生實踐能力的有效途徑它也是我們大學(xué)生、工科學(xué)生和大學(xué)生的必修課。這非常重要,尤其是對于銑削實踐。這也是我們掌握知識的一個機會。離開教室的嚴格環(huán)境后,我們會感受到車間的氣氛。同時,我們也感受到了作為一名工人的感覺,這讓我們更加意識到自己的責任。通過老師的解釋我終于明白什么是磨坊主了。同時,我也明白為什么有人說“做磨坊主最累!”銑床主要靠手工操作,使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理。與機械加工相比,勞動強度大,生產(chǎn)效率低,但能完成機械加工中不方便或難以完成的工作,設(shè)備簡單。因此,它仍然是機械制造和修理工作中不可缺少的重要類型。銑工常用的設(shè)備有銑工工作臺、臺虎銑、砂輪等。二、具體內(nèi)容在這次實習(xí)中,我主要是做磨坊主。所謂的米勒是一名技術(shù)工人,他使用銑床(加工零件的設(shè)備)根據(jù)設(shè)計零件圖加工零件,分為初級工人和高級工人。零件的加工精度要求很高。制粉工人的操作要求1、研磨臺應(yīng)放置在便于工作和適合光線的地方。鉆機和砂輪一般應(yīng)放置在工地邊緣,以確保安全。2、使用機床、工具(如鉆床、砂輪、手電鉆等)),要定期檢查,發(fā)現(xiàn)損壞不得使用,需要修理和重復(fù)使用3、銑虎夾緊工具時,不得用錘錘錘虎柄或鋼管夾緊力4、使用電動工具時,應(yīng)有絕緣保護和安全接地措施使用砂輪時戴上防護眼鏡。在研磨臺上操作時,應(yīng)該有防護網(wǎng)。5、毛坯和被加工零件應(yīng)放置在指定位置,排列整齊,放置平穩(wěn),確保安全,便于取放,并避免碰傷被加工表面6、鉆孔、鉸孔、鉸孔、锪孔、攻絲、套絲時,工件必須夾緊牢固,加工通孔時要墊起工件或?qū)⒌毒叻旁诠ぷ髋_上開槽7、使用鉆孔機時,不得戴手套,不得帶棉紗作業(yè)更換鉆頭等工具時,應(yīng)使用專用工具。不要用錘子敲打鉆夾頭。銑削工人的實際目的是:1、了解銑削的工藝特點和加工范圍。2、了解普通銑床的組成、運動和用途,了解普通銑床工具和附件的一般結(jié)構(gòu)和用途3、熟悉銑削加工方法和測量方法,理解用分度頭進行簡單分度的加工。4、銑床上正確安全的工件和刀具,完成平面和凹槽的銑削等。以上是銑工的基本知識,在實習(xí)期間我一直牢記在心,也是書本知識的鞏固。接下來,讓我們談?wù)勎业膶嵙?xí)經(jīng)歷在第一堂理論課中,老師首先強調(diào)了銑床操作過程中的注意事項,然后老師詳細介紹了銑削加工的概念、特點、加工范圍及相關(guān)物理量,帶領(lǐng)我們參觀并講解了臥式和立式銑床的組成部分,并結(jié)合上述內(nèi)容進行了講解。老師帶我們來到銑床,詳細介紹了如何夾緊工件和相關(guān)操作,以及如何進行平面銑削。是時候練習(xí)了。我們將五人一組,分別在銑床上加工飛機。從最簡單的啟動和停止,到工件的夾緊,到刀具的設(shè)置和吃刀,再到工件加工的最終完成,我們的團隊取得了可喜的成果、自從我們開始在立式銑床上銑削平面后,我們小組與其他小組交換了機器,我們在臥式銑床上進行了練習(xí)。臥式銑床的銑平面速度很快,但不幸的是,學(xué)校的兩臺臥式銑床油泵壞了,工作臺的水平、垂直和垂直進給三個方向的自動運動也壞了,還好,我們有足夠的人力最終,在我們的共同努力下,合格的工件一個接一個地順利“誕生”。實習(xí)的第二天,難度有所增加。在理論課上,老師解釋了銑床上常用的工具,它們的特點和用途,并解釋了如何銑削凹槽。然后我們開始了我們的“工作”凹槽加工比平面加工要困難得多,為了保證工件的精度,我們處處都要小心,每一道工序都要小心,結(jié)果,有些工件不合格,也許這就是工具的原因!平面和凹槽之間的連接已經(jīng)結(jié)束。我們也開始了我們的小測試。我們在老師指定的時間內(nèi)完成了工件的加工。經(jīng)過一番努力,我們終于成功通過了考試。在第三天的練習(xí)中,就更加困難了。我們必須練習(xí)銑削臺階面和等分零件,但時間有限。我們只練習(xí)了臺階的銑削。對于等分零件,我們只使用萬能分度頭來執(zhí)行等分零件,而不在銑床上加工。三、經(jīng)驗總結(jié)1、通過實踐,我對銑削的特點和加工范圍以及銑床的組成、工作原理和應(yīng)用有了深刻的理解。具有獨立完成工件測量、平面和凹槽加工、刀具更換和安裝的能力;達到了實習(xí)的目的2、銑床操作簡單易學(xué),但在操作過程中也不能懈怠,以免發(fā)生事故3、我們知道銑工的主要內(nèi)容是劃線、鑿、鋸、銼、刮、磨、鉆、鉸、鉸、锪、攻絲、攻絲、裝配、修理等了解文件結(jié)構(gòu)、分類、選擇、歸檔姿態(tài)、歸檔方法和質(zhì)量檢測。4、了解機械制造過程知識和新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備在機械制造中的應(yīng)用,培養(yǎng)、提高和加強我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力5、銑削實踐訓(xùn)練了我們,培養(yǎng)了我們,提高了我們的綜合素質(zhì),不僅使我們對銑削實踐的意義有了更深的認識,而且提高了我們的實踐能力它使我們能夠更好地將理論與實踐相結(jié)合,鞏固我們所學(xué)的知識。6、同時,我們也學(xué)到了老師的敬業(yè)精神和嚴謹態(tài)度。老師急于幫助我們一遍又一遍地找出程序中的錯誤。有些節(jié)目非常長,但是老師們并不關(guān)心。只要有問題,他們就必須找出問題所在,并盡最大努力讓學(xué)生的作品更加完美。一些老師會一遍又一遍地教學(xué)生如何操作,直到他們真正理解為止。實習(xí)期間,我們還發(fā)揚了團結(jié)互助的精神。男生幫助女生,實踐能力強的學(xué)生幫助實踐能力弱的學(xué)生。每個人都互相幫助,互相學(xué)習(xí)。他們不僅學(xué)會了如何合作,還加強了學(xué)生之間的友誼。7、實習(xí)期間我們的’工作成果——精致的螺母、螺絲等。這些曾經(jīng)令人難以置信的小鐵器是用自己的雙手研磨制成的。這種自豪感和成就感無法用語言來表達。8、作為金屬切削中常用的方法之一,多刃多類型銑刀的主要運動是旋轉(zhuǎn)運動,因此銑削效率高,加工范圍廣。另一方面,銑削工件尺寸的公差等級為it9-it7,表面粗糙度值低,適合批量生產(chǎn),成本低。因此,銑削在金屬加工中被廣泛推廣。我相信,隨著科技的飛速發(fā)展,制粉必將以其強大的生命力為工業(yè)生產(chǎn)開辟新的輝煌。四、實習(xí)經(jīng)歷實習(xí)期間,我感觸頗深。我非常感謝學(xué)校給我們提供這個實習(xí)機會,這樣我們就能提前體驗學(xué)習(xí)工程學(xué)的困難,并獲得我們在課堂上無法期望或期待的知識。我將來可能不會接受這個職位,但是我們學(xué)到的知識和感受是我一生難忘的。雖然又臟又累,但沒關(guān)系。重要的是我們已經(jīng)取得了成果。當我們兩年后被雇用時,就業(yè)單位不會像老師一樣一點一點地詳細告訴我們要做的工作,但我們需要自己觀察和學(xué)習(xí)。沒有這種能力,就很難迎接未來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的快速發(fā)展和新技術(shù)的廣泛應(yīng)用,將會有許多我們以前從未涉足的領(lǐng)域。只有敢于嘗試,我們才能取得突破和創(chuàng)新。就像我們接觸到的制粉工人一樣,雖然很危險,但它需要每個學(xué)生操作和制造成品,從而培養(yǎng)每個人嘗試的勇氣。另外,像鑄造工人和看似簡單的拆裝一樣,我們需要仔細觀察和反復(fù)練習(xí)。如果我們失敗了,我們會重新開始,從而培養(yǎng)一種挫敗感等等。這次實習(xí)帶給我們的不僅僅是我們接觸到的操作技能,還包括我們在各種工作中需要鍛煉的能力。它要求我們每個人在實習(xí)結(jié)束后,根據(jù)自己的情況去感受、反思、鼓勵自己并獲得一些東西,這樣實習(xí)才能達到自己的真正目的。在實習(xí)的過程中,我真的了解了很多,很多我在學(xué)校不能掌握的東西,我很幸運能得到這樣一個有效的實習(xí)機會。既然我已經(jīng)找到了一份好工作,畢業(yè)后我將去工作。我將直接從校園到單位。因為我以前在實習(xí)中做得很好,我相信我能在新的工作中做得更好。實習(xí)讓我這個已經(jīng)在班上呆了很長時間的人感受到了作為一名工人的痛苦和快樂,同時也測試了我所學(xué)到的東西。磨礪實踐讓我深深體會到了人生的意義——世上無難事,只要功夫深,鐵杵磨成針!化工類實習(xí)報告篇4這次為期2周的生產(chǎn)見習(xí)是我們參與實踐活動的很重要的一部分,在陳運玲,陳偉敘等老師的帶領(lǐng)下我們見習(xí)了柳州工程機械廠、柳州東風(fēng)汽車廠、柳州鋼鐵廠、柳州力風(fēng)塑料成型機廠、上汽通用五菱等5個工廠。可以說我們在這2周的實習(xí)中學(xué)到了很多在課堂沒學(xué)到的知識,受益匪淺:1.實習(xí)目的:生產(chǎn)實習(xí)是我們機自專業(yè)知識結(jié)構(gòu)中不可缺少的組成部分,并作為一個獨立的項目列入專業(yè)教學(xué)計劃中的。其目的在于通過實習(xí)使學(xué)生獲得基本生產(chǎn)的感性知識,理論聯(lián)系實際,擴大知識面;同時專業(yè)實習(xí)又是鍛煉和培養(yǎng)學(xué)生業(yè)務(wù)能力及素質(zhì)的重要渠道,培養(yǎng)當代大學(xué)生具有吃苦耐勞的精神,也是學(xué)生接觸社會、了解產(chǎn)業(yè)狀況、了解國情的一個重要途徑,逐步實現(xiàn)由學(xué)生到社會的轉(zhuǎn)變,培養(yǎng)我們初步擔任技術(shù)工作的能力、初步了解企業(yè)管理的基本方法和技能;體驗企業(yè)工作的內(nèi)容和方法。這些實際知識,對我們學(xué)習(xí)后面的課程乃至以后的工作,都是十分必要的基礎(chǔ)。2.實習(xí)內(nèi)容:①掌握機械加工工藝方面的知識及方法②了解切削刀具方面的知識,熟悉常用刀具的結(jié)構(gòu)、選擇、用途等③了解機床和數(shù)控系統(tǒng)的知識,特別是加工中心等典型的數(shù)控設(shè)備④了解企業(yè)生產(chǎn)管理模式,學(xué)習(xí)先進的管理方式方法⑤熟悉、鞏固鑄造工藝及設(shè)備方面的知識3.實習(xí)時間:①柳州工程機械廠-------------6月21日整天②柳州東風(fēng)汽車廠-------------6月22日下午③柳州鋼鐵廠-----------------6月23日上午④柳州力風(fēng)塑料成型機廠-------6月23日下午⑤上汽通用五菱公司-----------6月24日整天⑥整理,寫實習(xí)報告-----------6月24日---7月2日定點實習(xí)廠柳州東風(fēng)汽車廠簡介東風(fēng)柳汽公司是東風(fēng)汽車公司的控股子公司,也是東風(fēng)汽車公司在南方重要的載貨汽車和輕型乘用汽車生產(chǎn)基地,國家大型一檔企業(yè)。它還是國內(nèi)第一家生產(chǎn)中型柴油載重汽車的企業(yè),贏得了“柴油東風(fēng),柳汽正宗”的美譽。1991年,東風(fēng)柳汽創(chuàng)出了“乘龍”品牌并迅速形成市場知名度,奠定了“一門雙杰,東風(fēng)乘龍”的產(chǎn)品格局。自從1997年成為國內(nèi)最早通過iso9000質(zhì)量認證的汽車生產(chǎn)企業(yè)之后,東風(fēng)柳汽的事業(yè)就上了一個臺階。XX年,東風(fēng)柳汽公司更是推出面向公務(wù)、商務(wù)和休閑旅游用車市場的新一代多功能輕型車-東風(fēng)“風(fēng)行”商旅車,吹響了進軍國內(nèi)高檔輕型乘用車市場的號角。目前,東風(fēng)柳汽已形成年產(chǎn)“東風(fēng)”和“乘龍”商用車60000輛、“風(fēng)行”乘用車30000輛的生產(chǎn)能力。柳州汽車廠六個發(fā)展歷程(1)建廠期:上世紀50年代,主要以農(nóng)用機械為主。(2)1969年:生產(chǎn)出2.5t載用柳江牌卡車。(3)1981年:生產(chǎn)出柴油翻斗車,同時加入了中國第二汽車制造廠,采用東風(fēng)品牌。(4)1991年:柳汽生產(chǎn)出新品牌---乘龍(平頭車)。(5)1997年:以75%的股權(quán)加入東風(fēng)集團,成為其子公司,正式更名為東風(fēng)柳州汽車有限公司。(6)XX年,成立東風(fēng)集團和雷諾公司生產(chǎn)基地:主廠、二基地(85年始建,位于柳江縣,占地為714畝)、三基地七大車間:車橋車間、機械車間、工裝車間、熱處理車間、車架車間、車身車間、總裝車間四大部件:汽車前后橋、舉升器油缸、車架、車身生產(chǎn)線:重車線、大車線、小車線XX年生產(chǎn)能力:大車60000輛小車30000輛乘龍精神:自立自強創(chuàng)優(yōu)創(chuàng)新同心同德為國為民通過在柳汽公司車橋廠的實習(xí),我們比較全面地了解機械加工及相關(guān)典型零件的生產(chǎn)技術(shù)過程。初步了解典型的機電一體化產(chǎn)品和設(shè)備的生產(chǎn)過程、培養(yǎng)我們收集資料的能力及提高分析問題的能力,使我們更好地學(xué)習(xí)、掌握機械工程專業(yè)知識。機械加工工藝方面我們重點了解了左殼–錐齒輪差速器這一典型零件的機械加工工藝過程,聽了有關(guān)技術(shù)人員對其的具體分析。并記下了該零件的工藝過程卡和工序卡等工藝文件。具體如下:(對應(yīng)的工藝過程卡、工藝簡圖和工序卡見附錄)由于汽車轉(zhuǎn)彎時,左右兩邊輪子的行程不同,所以轉(zhuǎn)速不同,為防止轉(zhuǎn)彎時出現(xiàn)滑動、滑拖現(xiàn)象,必須使用差速器調(diào)節(jié)兩邊輪子的轉(zhuǎn)速。左殼–錐齒輪差速器是用來固定支承軸承,防止微塵和外來顆粒侵入到錐齒輪差速器里面和防止錐齒輪差速器里面的潤滑油外瀉。零件結(jié)構(gòu)比較簡單,在結(jié)構(gòu)上成對稱分布。生產(chǎn)綱領(lǐng)約為63000個,屬于大批量生產(chǎn)。毛胚的選擇零件一般是由毛胚加工而成。在現(xiàn)有的生產(chǎn)條件下,毛胚主要有鑄件,鍛件和沖壓件等幾個種類。鑄件是把熔化的金屬液澆注到預(yù)先制作的鑄型腔中,待其冷卻凝固后獲得的零件毛胚。在一般機械中,鑄件的重量大都占總機重量的50%以上,它是零件毛胚的最主要來源。鑄件的突出優(yōu)點是它可以是各種形狀復(fù)雜的零件毛胚,特別是具有復(fù)雜內(nèi)腔的零件毛胚,此外,鑄件成本低廉。其缺點是在其生產(chǎn)過程中,工序多,鑄件質(zhì)量難以控制,鑄件機械性能較差,鍛件是利用沖擊力或壓力使用,加熱后的金屬胚料產(chǎn)生塑性變形,從而獲得的零件毛胚。鍛件的結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度往往不及鑄件。但是,鍛件具有良好的內(nèi)部組織,從而具有良好的機械性能。所以用于做承受重載和沖擊載荷的重要機器零件和工具的毛胚,沖壓件是利用沖床和專用模具,使金屬板料產(chǎn)生塑性變形或分離,從而獲得的制體。沖壓通常是在常溫下進行,沖壓件具有重量輕,剛性好,尺寸精度高等優(yōu)點,在很多情況下沖壓件可直接作為零件使用。選擇毛胚還應(yīng)該考慮的原因(1)零件的力學(xué)性能要求相同的的材料采用不同的毛胚制造的方法,其力學(xué)性能有所不同。鑄鐵的強度,離心澆注,壓力澆注的鑄體,金屬型澆注的鑄體,沙型澆注的鑄體依次遞減;鋼質(zhì)零件的鍛造毛胚,其力學(xué)性能高于鋼質(zhì)棒料和鑄鋼體。(2)零件的結(jié)構(gòu)形狀和外廓尺寸,直徑相差不大的階梯軸宜采用棒料。相差較大時宜采用鍛件。形狀復(fù)雜的毛胚不宜采用金屬型鑄造。尺寸較大的毛胚,不宜采用摸鍛,壓鑄和精鑄。多采用沙型鑄造和自由鍛造。外型復(fù)雜的小零件宜采用精密鑄造的方法(3)生產(chǎn)綱領(lǐng)和批量生產(chǎn)綱領(lǐng)大時宜采用高精度與高生產(chǎn)率的毛胚制造方法,生產(chǎn)綱領(lǐng)小時,宜采用設(shè)備投資小的毛胚制造方法(4)現(xiàn)場生產(chǎn)條件和發(fā)展應(yīng)該經(jīng)過技術(shù)經(jīng)濟分析和論證零件的材料為qt450-10,根據(jù)零件結(jié)構(gòu)簡單和對稱分布的特點,零件的生產(chǎn)綱領(lǐng)為大批量生產(chǎn),化工類實習(xí)報告篇5一、前言(1)實習(xí)目的:參觀實習(xí)是本科教學(xué)計劃中非常重要的實踐性教學(xué)環(huán)節(jié)。其目的是使學(xué)生了解和掌握化工機械生產(chǎn),化工生產(chǎn)步奏,化工生產(chǎn)方法的知識。鞏固已學(xué)過的專業(yè)課程內(nèi)容,培養(yǎng)學(xué)生理論聯(lián)系實際,提高其在生產(chǎn)實踐中調(diào)查研究,觀察問題,分析問題以及解決問題的能力與方法,為后續(xù)專業(yè)課程的學(xué)習(xí)打下基礎(chǔ)。這次的實習(xí)是我們工科類學(xué)生較為重要的具有特別意義的活動,對我們這些未出社會的學(xué)生來說,實際工作得到全新的認識。(2)實習(xí)時間及地點(3)實習(xí)要求:1、聽從老師和企業(yè)工作人員的安排指導(dǎo),有秩序,有禮貌,遵守工廠的相關(guān)規(guī)定。2、認真聽取工作人員的講解介紹,有問題及時虛心提問,有意見建議要有禮貌地提出并做好相應(yīng)的筆記。3、認真學(xué)習(xí)化肥,石化產(chǎn)品,以及化工機械生產(chǎn)的相關(guān)知識,包括氨,潤滑油等生產(chǎn)流程,總結(jié)出自己的收獲和心得體會等,寫一篇實習(xí)報告。二、正文這次能有機會去工廠實習(xí),我感到非常榮幸。雖然只有一個禮拜的時間,但是在這段時間里,在老師和工人師傅的幫助和指導(dǎo)下,對于一些平常理論的東西,有了感性的認識,感覺受益匪淺。這對我們以后的學(xué)習(xí)和工作有很大的幫助,我在此感謝學(xué)院的領(lǐng)導(dǎo)和老師能給我們這樣一次學(xué)習(xí)的機會,也感謝老師和各位工人師傅的的悉心指導(dǎo).這次實習(xí)使我們走出校園,走出課堂,走向社會,走上了與實習(xí)相結(jié)合的道路,到社會的大課堂上去見識世而、施展才華、增長才于、磨練意志,在實踐中檢驗自己,我們充分認識到了實習(xí)的重要性,提高了實習(xí)過程中的自覺性,特別是實習(xí)中的組織紀律,安全、仔細觀察、詳細記錄等往意事項,使實習(xí)任務(wù)順利地完成了。我們這次實習(xí),主要在金石煉化建設(shè)有限公司參觀了大型工廠設(shè)備的生產(chǎn)及加工過程。新洋豐的化肥生產(chǎn)廠,參觀了包括高濃度復(fù)合肥,三元復(fù)合肥,磷酸一銨,合成氨,硫酸等生產(chǎn)設(shè)備以及聆聽了合成原理。身臨荊門石化目睹了酮苯,潤滑油加氫改質(zhì)兩個廠區(qū)共十個工段機器的轟鳴。通過本次認識實習(xí),對我們以后《化工原理》課程的學(xué)習(xí)有很好的感性認識,有利于理論和實際更好的結(jié)合和理解。認識實習(xí)是我們專業(yè)教學(xué)計劃中一個重要的實踐教學(xué)環(huán)節(jié),為學(xué)生由學(xué)校到工廠,由理論到實踐之間架起的一座“橋梁”。通過生產(chǎn)工藝及設(shè)備的參觀實習(xí)使學(xué)生了解化工生產(chǎn)實際,增加感性認識,從而加強工程觀點,為學(xué)習(xí)《化工原理》、《化學(xué)反應(yīng)工程》等專業(yè)課程打下基礎(chǔ)。第一天,我們在金石煉化建設(shè)有限公司進行。金石煉化建設(shè)有限公司由荊門石化總廠工程建設(shè)公司改制成立,現(xiàn)有員工700余人,注冊資本金7000萬元,是中石化建筑安裝類改制企業(yè)中率先獲得化工石油工程施工總承包一級資質(zhì)的施工企業(yè)。進入車間后,映入的是數(shù)據(jù)火焰切割機:其利用的是離子高頻起弧的技術(shù)產(chǎn)生高溫來切割金屬。我們看著在我們平時生活中堅硬不摧的金屬被如同豆腐遇牛刀般被切成小塊,我們無不感嘆如今科技的進步對生活帶來的便捷,也讓我們更加想投身進入工業(yè)的隊伍中為中國發(fā)展做一些貢獻。隨后我們又參觀了熱處理發(fā)熱爐、壓力容器T房、隔板槽、折流管、冷熱流體換熱器、管板焊機等等的機械,無不使我們感嘆。大量的自動化裝置為效率為安全提供了高效與安全。我們看見了工作離我們并不遠,為社會效力也近在咫尺。第二天我們?nèi)チ撕毙卵筘S肥業(yè)股份有限公司,它是一家以生產(chǎn)高濃度復(fù)合肥為主導(dǎo)產(chǎn)品的大型民營磷化工企業(yè),在湖北荊門、湖北宜昌、山東菏澤和四川雷波建有大型的現(xiàn)代化生產(chǎn)基地。歷經(jīng)多年的快速發(fā)展,公司現(xiàn)有資產(chǎn)總額35億元,員工近5000名,年生產(chǎn)高濃度復(fù)合肥能力400萬噸,三元復(fù)合肥和磷酸一銨產(chǎn)銷量連續(xù)多年全國第一,并配套了18萬噸/年的合成氨、160萬噸/年的硫酸等原料生產(chǎn)項目,企業(yè)規(guī)模位居全國磷復(fù)肥企業(yè)前三強,湖北省磷復(fù)肥領(lǐng)頭企業(yè),荊門市屬工業(yè)企業(yè)第一名。進入工廠后,工人們帶我們參觀了氨生產(chǎn)區(qū),里面充斥著大型機械。各種各樣的管道連接著一個又一個的反應(yīng)裝置,一個又一個泵轟鳴著輸送著滋潤大地的化肥原料,復(fù)雜而又精細的瓶瓶罐罐在中央電腦控制下有序的進行著各種的作業(yè)任務(wù),整個工區(qū)呈現(xiàn)一種混亂又有序的魅力。工人們向我們介紹此由T型煤車間制做的煤棒烘干后送到造氣崗位,以空氣、水蒸氣為氣化劑,在高溫條件下制得合成氨所需的半水煤氣。經(jīng)脫硫崗位羅茨鼓風(fēng)機加壓后送到壓縮崗位;經(jīng)壓縮機一、二段加壓到0.8MPa送到變換崗位,制得合格的變換氣。再到壓縮機三、四段加壓到2.7MPa送到脫碳崗位,制得合格的凈化氣,返回壓縮機五段入口。經(jīng)壓縮機六段加壓12MPa后送至銅洗崗位,制取合格的精煉氣,然后再到壓縮七進,經(jīng)七出加壓32MPa后送至合成崗位進行合成反應(yīng)合成氨。擁有環(huán)保、干凈、高效等優(yōu)點。化工類實習(xí)報告篇6一、實習(xí)簡述20xx年7月11日出發(fā)到化工廠認識實習(xí),這次能有機會到株化實習(xí),我感到非常榮幸。雖然只有10天的時間,但是在這段時間里,在帶隊老師和工人師傅的幫助和指導(dǎo)下,對于一些平常理論的東西,有了感性的認識,感覺受益匪淺。這對我們以后的學(xué)習(xí)和工作有很大的幫助,我在此感謝學(xué)院的領(lǐng)導(dǎo)和老師能給我們這樣一次學(xué)習(xí)的機會,也感謝老師和各位工人師傅的悉心指導(dǎo)。二、實習(xí)過程介紹7月11日,所有的同學(xué)集中到一個教室里,工廠的技術(shù)骨干師傅給我們講了化工廠的安全問題。原來在學(xué)習(xí)中也知道化工產(chǎn)品中有很多危險性很大,但通過工人師傅的講解,我們還是很震撼,尤其是她講的那些事故實例,更是讓我們嚇了一跳,也提醒了我們應(yīng)該更加注意安全。化工廠生產(chǎn)硫酸用的SO2、SO3等易引起中毒,NH3容易發(fā)生爆炸,對人體傷害極大,還有燒堿制備過程中的氯水、氯化氫、氫氣等都極易造成事故。我們?nèi)ブ昊瘜嵙?xí)的三個班專業(yè)是分析檢測方向的,所以12日這天工人師傅重點給我們講解了化工產(chǎn)品的質(zhì)量檢測。12日下午講了化工廠的環(huán)保問題,對于一個化工廠來說,環(huán)保是這個企業(yè)生存不可忽視的關(guān)鍵。環(huán)保主要涉及到硫酸尾氣處理、硫酸污水處理、鈦白污水處理。12日工人師傅還給我們介紹了株化的三大支柱產(chǎn)業(yè)——硫酸工業(yè)、鈦、燒堿工業(yè)的工藝流程。到此,認識實習(xí)的理論部分全部講解完了,接下來就是進廠參觀了,我們大家都很期待,作為一個化工人,我們這是第一次進化工廠。13日上午在工人師傅的帶領(lǐng)下,我們分別參觀了鈦生產(chǎn)車間,硫酸生產(chǎn)工廠和燒堿制備車間,工廠并沒有我們想像的那么好,我們沒有看到那種自動化生產(chǎn)設(shè)備,看到的只是五六十年代的一些破爛的設(shè)備。上下樓梯的時候也得小心翼翼,擔心會把他們那些生銹破爛的鋼鐵樓梯踩斷翻下去,那就得不償失了。工廠上空灰蒙蒙的一片,能見度不見煙囪頂。最讓人受不了的是那種味道,那不是刺鼻,那是相當?shù)拇瘫?,S

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