《多面體模塊化建筑外墻技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》

ICS號

中國標(biāo)準(zhǔn)文獻分類號

中國城市科學(xué)研究會標(biāo)準(zhǔn)

T/CSUSXX-202X

多面體模塊化箱體建筑外墻技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

Standardforfacetedmodularboxbuildingfacades

（征求意見稿）

XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實施

中國城市科學(xué)研究會發(fā)布

目次

1總則..........................................................................................................................3

2術(shù)語..........................................................................................................................4

3基本規(guī)定...................................................................................錯誤!未定義書簽。

3.1分類................................................................................錯誤!未定義書簽。

3.2規(guī)格................................................................................錯誤!未定義書簽。

4材料..........................................................................................................................7

4.1鋼筋混凝土...................................................................................................7

4.2其他材料.......................................................................................................7

5要求........................................................................................................................10

5.1外觀質(zhì)量.....................................................................................................10

5.2尺寸偏差與物理性能.................................................................................10

6標(biāo)志、包裝、運輸及貯存....................................................................................14

6.1標(biāo)志.............................................................................................................14

6.2包裝、運輸和貯存.....................................................................................14

本標(biāo)準(zhǔn)用詞說明..........................................................................................................15

引用標(biāo)準(zhǔn)名錄..............................................................................................................16

2

1總則

1.0.1為推廣模塊化箱體建筑模塊化墻面的工廠化集成設(shè)計、生產(chǎn)，以滿足標(biāo)準(zhǔn)

化設(shè)計選型要求，制定本標(biāo)準(zhǔn)。

1.0.2本標(biāo)準(zhǔn)適用于新建和部分臨時多層、高層的民用、工業(yè)模塊化箱體建筑及

構(gòu)筑物的外墻設(shè)計。

1.0.3多面體模塊化箱體建筑外墻應(yīng)積極采用新技術(shù)、新材料和新產(chǎn)品，積極推

廣工業(yè)化設(shè)計和建造技術(shù)，宜采用可循環(huán)使用和可再生利用的材料。

1.0.4多面體模塊化箱體建筑外墻設(shè)計，除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行

有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

3

2術(shù)語

2.0.1外掛墻板facadepanel

以干掛方式安裝在建筑上的非承重外墻板。

2.0.2玻璃纖維增強水泥板外掛墻板glassfiberreinforcedcementfacadepanel

以干掛方式安裝在建筑上的非承重外墻板，由玻璃纖維增強水泥板和支撐結(jié)構(gòu)體

系組成，可附加保溫材料的復(fù)合墻板。

2.0.3輕質(zhì)條板lightweightpanel

采用輕質(zhì)材料或空心構(gòu)造，用于非承重墻體的預(yù)制條板，包括蒸壓加氣混凝土條

板和擠出成型水泥條板等。

2.0.4擠出成型水泥條板extrudedcementpanel

由低水灰比的塑性纖維水泥拌合料，在真空擠出成型機內(nèi)，經(jīng)真空排氣并在螺桿

的高擠壓力與高剪力的作用下，由?？跀D出而制成的具有多種斷面形狀的板材。

2.0.5輕鋼龍骨式復(fù)合墻板light-gaugesteelframingpanel

以輕鋼龍骨為骨架，以納米復(fù)合空腔板、纖維增強水泥板、紙面石膏板、纖維增

強硅酸鈣板或金屬復(fù)合板等為兩側(cè)覆面板，中間為保溫、隔熱和隔聲材料構(gòu)成的

非承重復(fù)合墻板。

2.0.6納米復(fù)合空腔板nanocompositecavityboard

以無機納米防火板和有機高分子材料經(jīng)復(fù)合加工而制成的多層空腔板。

2.0.7金屬復(fù)合板墻板metalcompositeboard

以金屬材料為面板，內(nèi)襯石膏板、蜂窩芯、瓦楞板等制成的免裝飾復(fù)合板材。

2.0.8輕鋼龍骨-輕質(zhì)混凝土灌漿墻板light-gaugesteelframingpanelwith

lightweightconcretegrouting

以輕鋼龍骨為骨架，以纖維增強硅酸鈣板、纖維增強水泥板等為覆面板，內(nèi)部澆

筑輕質(zhì)混凝土構(gòu)成的非承重復(fù)合墻板。

2.0.9輕鋼龍骨-石膏基砂漿復(fù)合墻板light-gaugesteelframingpanelwith

gypsum-basedmortar

以輕鋼龍骨為骨架，內(nèi)部填充石膏基砂漿，外側(cè)采用防護面層構(gòu)成的非承重復(fù)合

墻板。

2.0.10墻板系統(tǒng)panelsystem

安裝在主體結(jié)構(gòu)上，由墻板、墻板與主體結(jié)構(gòu)連接節(jié)點、防水密封構(gòu)造等組成的，

具有規(guī)定的承載能力、適應(yīng)主體結(jié)構(gòu)位移能力、防水、保溫、隔聲和防火性能的

整體系統(tǒng)

2.0.11設(shè)計文件designdocument

由設(shè)計單位完成的設(shè)計圖紙、設(shè)計說明和設(shè)計變更文件等技術(shù)文件的統(tǒng)稱。

4

2.0.12設(shè)計施工圖designdrawing

由設(shè)計單位編制的作為工程施工依據(jù)的技術(shù)圖紙。

2.0.13預(yù)拼裝testassembling

為檢驗構(gòu)件形狀和尺寸是否滿足質(zhì)量要求而預(yù)先進行的試拼裝。

5

3基本規(guī)定

3.0.1多面體模塊化箱體建筑外墻應(yīng)能適應(yīng)墻體的正常變形而不產(chǎn)生裂縫或空

鼓。

3.0.2多面體模塊化箱體建筑外墻應(yīng)能承受自重、風(fēng)荷載和室外氣候的長期反復(fù)

作用且不產(chǎn)生有害的變形和破壞。

3.0.3多面體模塊化箱體建筑外墻在正常使用中或地震時不應(yīng)發(fā)生脫落。

3.0.4多面體模塊化箱體建筑外墻應(yīng)具有防止火焰沿外墻面蔓延的能力。

3.0.5多面體模塊化箱體建筑外墻應(yīng)具有防止水滲透性能。

3.0.6多面體模塊化箱體建筑外墻材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合國家相關(guān)產(chǎn)

品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，并應(yīng)由生產(chǎn)廠家提供合格證書和性能檢測報告。

6

4材料

4.1一般規(guī)定

4.1.1多面體模塊化箱體建筑外墻材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合國家相關(guān)產(chǎn)

品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，并應(yīng)由生產(chǎn)廠家提供產(chǎn)品合格證書和性能檢測報告。

4.1.2多面體模塊化箱體建筑外墻材料的耐久性應(yīng)與工程設(shè)計年限相適應(yīng)。

4.1.3多面體模塊化箱體建筑外墻材料的標(biāo)志、包裝、運輸和貯存應(yīng)符合下列規(guī)

定：

1每一獨立包裝應(yīng)有合格證；

2運輸與貯存時，應(yīng)注意勿使包裝損壞，放置于通風(fēng)、干燥處。堆放時，應(yīng)

放置于干燥的水平地面上，保證環(huán)境通風(fēng)、干燥，避免陽光直射，禁止與酸、堿、

油類及有機溶劑等接觸，且隔離熱源。

4.2外墻材料

4.2.1有機材料制成的墻體材料產(chǎn)品說明書中應(yīng)標(biāo)注其使用年限。

4.2.2墻體不應(yīng)采用非蒸壓硅酸鹽磚（砌塊）及非蒸壓加氣混凝土制品。

4.2.3塊體材料物理性能應(yīng)符合下列要求：

1材料標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)給出吸水率和干燥收縮率限值；

2碳化系數(shù)不應(yīng)小于0.85；

3軟化系數(shù)不應(yīng)小于0.85；

4線膨脹系數(shù)不宜大于1.0×10-5／℃。

4.2.4普通防水砂漿主要性能應(yīng)符合表4.2-1的規(guī)定，檢驗方法應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)

準(zhǔn)《預(yù)拌砂漿》GB/T25181的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

表4.2-1普通防水砂漿主要性能

項目指標(biāo)

稠度（mm）50,70,90

終凝時間（h）≥8,≥12,≥24

抗?jié)B壓力（MPa）28d≥0.6

拉伸沾粘強度（MPa）14d≥0.20

收縮率（%）28d≥0.15

4.2.5聚合物水泥防水砂漿主要性能應(yīng)符合表4.2-2的規(guī)定，檢驗方法應(yīng)按現(xiàn)行

國家標(biāo)準(zhǔn)《聚合物水泥防水砂漿》JG/T984的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

7

表4.2-2聚合物水泥防水砂漿主要性能

指標(biāo)

項目

干粉類乳液類

初凝（min）≥45≥45

凝結(jié)時間

終凝（h）≤12≤24

抗?jié)B壓力（MPa）7d≥1.0

粘結(jié)強度（MPa）7d≥1.0

抗壓強度（MPa）28d≥24.0

抗折強度（MPa）28d≥8.0

收縮率（%）28d≤0.15

壓折比≤3

4.3連接及其他材料

4.3.1膠粘劑性能應(yīng)符合表4.3-1的規(guī)定。膠粘劑與保溫板的粘結(jié)在原強度、浸

水48h且干燥7d后的耐水強度條件下發(fā)生破壞時，破壞部位應(yīng)位于保溫板內(nèi)。

表4.3-1膠粘劑拉伸粘結(jié)強度（MPa）

性能要求

檢驗項目

與水泥砂漿與保溫板和復(fù)合板

原強度≥0.60≥0.10和保溫板破壞

拉伸粘浸水48h，

≥0.30≥0.06

結(jié)強度干燥2h

耐水強度

浸水48h，

≥0.60≥0.10

干燥7d

可操作時間（h）1.5-4.0

4.3.2粉刷石膏性能應(yīng)符合表4.3-2的規(guī)定。

表4.3-2粉刷石膏主要性能

檢驗項目性能要求

初凝時間（h）≥1

凝結(jié)時間

終凝時間（h）≤0.10

保水率（%）≥75

抗折強度（MPa）≥2.0

8

抗壓強度（MPa）≥4.0

粘結(jié)強度（MPa）≥0.4

拉伸粘結(jié)強度（與有機保溫板）（MPa）≥0.10

內(nèi)照射指數(shù)IRa≤1.0

放射性

外照射指數(shù)I?≤1.0

4.3.3金屬連接部件應(yīng)進行防腐蝕處理或采用不銹鋼連接件。

4.3.4嵌縫膩子、硅酮密封膠及防水材料的產(chǎn)品說明書中應(yīng)有耐候性指標(biāo)。

4.3.5玻璃纖維網(wǎng)格布應(yīng)具有耐堿性能。

9

5要求

5.1外觀質(zhì)量

5.1.1墻面板外觀應(yīng)平直、整潔，切邊應(yīng)整齊無毛刺，裝飾面應(yīng)無明顯色差。

5.1.2墻面板外觀質(zhì)量應(yīng)符合表5.1的要求。

表5.1集成墻面板外觀質(zhì)量

表面處理方式質(zhì)量要求

涂飾不應(yīng)有漏涂、波紋、鼓泡、針孔、疵點、裂紋和劃傷等缺陷

不應(yīng)有接頭、起膠、分層、剝離現(xiàn)象，應(yīng)無針孔、魚眼、筋痕、折痕、雜質(zhì)印、

覆膜

氣泡、毛刺、面膜褶皺和劃傷等缺陷

陽極氧化不應(yīng)有電灼傷、氧化膜脫落、劃傷和開裂等影響使用的缺陷

5.2尺寸偏差與物理性能

5.2.1墻面板的尺寸偏差應(yīng)符合表5.2-1的要求。

表5.2-1集成墻面板的尺寸偏差

要求

項目

金屬基板竹(木)塑基板石塑基板陶瓷基板木質(zhì)基板

<2000±20～+30～+3±10～+5

長度mm

≥2000±30～+50～+5±20～+8

±1a±1a

寬度mm±1±10～+2

±2b±2b

≤12±0.20

厚度mm±0.50±0.30±0.30±0.50

>12±0.30

對角線差/mm≤4≤6

平整度/(mm/m)≤1.0≤3≤1.0

邊直度/(mm/m)≤1.0≤0.3≤1.5

接縫寬度/mm≤1.0≤0.3

接縫高度差/mm≤0.5≤1.0

a適用于無共擠邊集成墻面板。

b適用于有共擠邊集成墻面板。

5.2.2金屬集成墻面板的物理性能應(yīng)符合表5.2-2的要求，竹(木)塑集成墻面板

的物理性能應(yīng)符合表5.2-3的要求，石塑集成墻面板的物理性能應(yīng)符合表5.2-4的

要求，陶瓷集成墻面板的物理性能應(yīng)符合表5.2-5的要求，木質(zhì)集成墻面板的物

理性能應(yīng)符合表5.2-6的要求。

7

表5.2-2金屬集成墻面板的物理性能

要求

項目

鋁板鋼板

平均膜厚≥25

二涂

最小局部膜厚≥23

氟碳

平均膜厚≥32

涂層膜厚μm輥涂三涂

最小局部膜厚≥30

平均膜厚≥20

聚酯、丙烯酸

最小局部膜厚≥16

≥20

平均膜厚≥5

AA5最小局部膜厚≥4

平均膜厚≥10

陽極氧化膜厚度um

AA10最小局部膜厚≥8

平均膜厚≥15

AA15最小局部膜厚≥12

覆膜厚度μm平均膜厚≥150

光澤度差≤10

鉛筆硬度≥H

涂層附著力不低于0級

覆膜剝離力N≥40

金屬板與保溫板粘結(jié)性

粘結(jié)強度不應(yīng)小于0.1MPa,保溫材料內(nèi)聚破壞

能'

外觀無開裂、無脫落、無鼓泡

耐人工氣候老化

耐光色牢度(灰色樣卡)≥3級

a僅適用覆膜飾面集成墻面板。

b僅適用金屬保溫復(fù)合板集成墻面板。

表5.2-3竹(木)塑集成墻面板的物理性能

要求

項目

實心板空心板

竹木纖維含量%≥5

平均值≥20≥18

彎曲強度/MPa

最小值≥15≥14

尺寸穩(wěn)定性%≤0.75

邵氏硬度(HD)≥55

吸水厚度膨脹率%≤0.4≤0.5

表面耐劃痕性能試件表面無大于90%的連續(xù)劃痕

維卡軟化溫度℃≥70

7

附著力不低于0級

剝離力N≥40

外觀無開裂、無脫落、無鼓泡

耐人工氣候老化

耐光色牢度(灰色樣卡)≥3級

a適用于涂飾飾面竹(木)塑集成墻面板。

b適用于覆膜飾面竹(木)塑集成墻面板。

表5.2-4石塑集成墻面板的物理性能

項目要求

基材不發(fā)泡≤0.5

吸水率/%

基材發(fā)泡≤2

吸水厚度膨脹率%≤0.5

加熱后尺寸變化率%±1

平均值≥20

彎曲強度/MPa

最小值≥15

落球沖擊/mm殘余凹坑直徑不大于12

附著力a/級不低于0級

b

剝離力N≥40

外觀無開裂、無脫落、無鼓泡

耐人工氣候老化

耐光色牢度(灰色樣卡)≥3級

a適用涂飾飾面石塑集成墻面板。

b適用覆膜飾面石塑集成墻面板。

表5.2-5陶瓷集成墻面板的物理性能

項目要求

吸水率%≤0.5

拉伸粘結(jié)強度MPa≥0.10

抗沖擊性(10J)沖擊破壞點個數(shù)小于4個

表5.2-6木質(zhì)集成墻面板的物理性能

項目要求

7

膠合強度MPa≥0.4

彎曲強度MPa≥15

2h吸水厚度膨脹率/%≤0.5

外觀無開裂、無脫落、無鼓泡

耐人工氣候老化

耐光色牢度(灰色樣卡)≥3級

5.3防水技術(shù)

5.3.1外墻的防水層應(yīng)設(shè)置在迎水面。

5.3.2不同結(jié)構(gòu)材料的交接處應(yīng)采用每邊不小于150mm的耐堿玻璃纖維網(wǎng)布或

熱鍍鋅電焊網(wǎng)做抗裂增強處理。

5.3.3外墻相關(guān)構(gòu)造層之間應(yīng)粘結(jié)牢固，并宜進行界面處理。界面處理材料的種

類和做法應(yīng)根據(jù)構(gòu)造層材料確