人工氣候室建設項目需求VIP

人工氣候室建設項目需求第一節(jié)：裝修部分1PVC地板膠地面1.1材料類型:帶聚氨酯涂層同質透心PVC卷材地板；1.2總厚度：2.0mm；1.3材料形式：卷材；1.4材料規(guī)格：：2m*20m；1.5耐磨性：T級；PUR表面處理；1.6表面晶盾TRUESHIELD2.0涂層處理，耐磨度達到T級；1.7動態(tài)耐摩系數(shù)達到DS；靜摩擦系數(shù)（干態(tài)）、靜摩擦系數(shù)（濕態(tài)）符合GB/T11982.2-2015標準檢測值；1.8抗菌防霉：通過ISO22196:2011抗菌測試及ISO21702:2019抗病毒測試，抗菌、抗H1N1病毒達99%；1.9耐污染及耐化學試劑，依照I5026987:2008測試，依照E抗124項化學試劑；1.10不含回收料，不含鄰苯類增塑劑39項，采用環(huán)保無害DOTP非鄰苯類增塑劑；1.11甲醛釋放量符合GB/T39600-2021標準檢測值，有害物質VOC符合GB/18586-2001的檢測值；1.12通過室內空氣安全認證Floorscore和Greenlabel認證；1.13防火：基本防火等級B1級，通過燃燒有害煙毒性測試BS6853:1999認證；1.14苯含量檢測，測試結果為N.D.（測試方法：有機溶劑萃取，GC/MS檢測）；1.15重金屬通過EN743-3可溶性重金屬檢測19項，（鋁，銻,砷,鋇,硼，鎘，三價鉻，六價鉻，鈷，銅，鉛，錳，汞，鎳，硒，鍶，錫，有機錫，鋅）；1.16厚度、橫向加熱尺寸變化縱向、橫向符合GB/T11982.2-2015標準檢測；1.17防滑等級R9；1.18色牢度度數(shù):大于等于6；1.19通過無石棉檢測報告；1.20總重量:≦2800g/㎡；1.21殘留凹陷度符合GB/T11982.2-2015檢測標準；2墻體1.聚氨酯保溫板：1.1保溫圍護結構材料：保溫板采用芯聚氨酯彩鋼保溫板，板厚度≥100mm，鋼板厚度≥0.5mm，阻燃，自熄時間小于5s，聚氨脂泡沫比重為40kg/m3，泡沫導熱系數(shù)≤0.021W/(m2*K）；吸水率≤2.2%(v/v)；防火等級：B1級；1.2頂板與立板、用鋁合金型材進行連接，立板與立板采用拼接方式連接；1.3保溫板間隔優(yōu)質鋁架駁接式玻鎂彩鋼板鋁架采用M型鋁合金主立柱，M型鋁型材表面應有防滑凹槽經環(huán)氧樹脂靜電噴涂，耐腐蝕、耐酸堿，要求強度≥2H,符合無剝離、裂紋、皺紋的沖擊強度，耐腐蝕性和抗鹽霧性應為及格；1.4壁板底部連接方式為鋁方通與鋁制U型插接件配合連接，便于調整不平整地面的高度調節(jié)；1.5鋁制U型插接件高度為100mm，厚度44mm；1.6墻面與PVC地面順著地圓弧卷起成100mm踢腳；1.7墻面與地面平滑連接無凸起；1.8根據(jù)平面布局，聚氨酯及彩鋼板間隔全部為定制尺寸，要求做墻體排版設計；2.不燃抗菌板厚度：≥4.0mm；2.1、不燃抗菌板燃燒性能：燃燒性能達到建筑材料B1（B-s1,d0）級規(guī)定的要求；2.2、不燃抗菌板甲醛釋放量≤0.01mg/m3；2.3、可溶性重金屬鈷、錳、鍶、鉛、鎘、汞、鋁、銅、六價鉻、一溴聯(lián)苯、二溴聯(lián)苯、六溴聯(lián)苯、七溴聯(lián)苯、一溴二苯醚、二溴二苯醚均未檢出；2.4、不燃抗菌板通過巴西曲霉、球毛殼、繩狀青霉、綠色木霉、出芽短梗霉等防霉測試；2.5不燃抗菌板有害物質釋放量符合要求；2.6拼縫≤2mm，縫隙均勻；2.7不燃抗菌板防火等級符合建筑材料B1（B-s1,d0）級規(guī)定的要求：A級；2.8耐光色牢度≥4級；2.9彎曲強度≥130Mpa；2.10重金屬含量可溶性鉛、可溶性鎘、可溶性鉻、可溶性汞檢測結果為未檢出；2.11參照GB/T17657-2022《人造板及飾面人造板理化性能試驗方法》標準，臺面抗沖擊性能良好，鋼球在>1m的高度進行沖擊后，板面無破損，且沖擊凹痕直徑不大于6mm；2.12不燃抗菌板安裝方式為拼接；2.13鋁合金收邊條厚度≥1.0mm；2.14不燃抗菌板底部采用結構膠及螺釘固定，復合拉力測試及握釘力測試要求；第二節(jié)安裝部分1、電氣系統(tǒng)1.1、電氣概述符合《低壓配電設計規(guī)范》GB50054-2011、《供配電系統(tǒng)設計規(guī)范》GB50052-2009、《通用用電設備配電設計規(guī)范》GB50055-2011等中國國家標準及國際標準；結合實驗室儀器及大樓供電設計電路,滿足儀器的用電、接地電阻及實驗室照度要求；1.2、動力箱1.2.1元器件（斷路器、接觸器、熱繼電器、雙電源切換開關、浪涌保護器）所有一次元件的品牌應統(tǒng)一；1.2.2箱體材料采用優(yōu)質冷軋鋼板，箱體板材厚度不小于1.5mm，落地柜板材厚度不小于2.0mm，箱體表面經過除油、除銹、磷化處理、噴粉烘烤或噴塑處理；1.2.3箱體須為全封閉型，箱門上須裝防塵墊，裝以鎖扣或其他相同經批準的鎖；整個箱體的防護等級不低于IP41；1.2.4箱內設備須包括所規(guī)定額定電流的鍍錫銅母線，以及足夠截面的多接線端子的中性線和地線母線；1.2.5為了使帶電部分和電線在打開前門板時能夠完全屏蔽，所有在箱內的電線、母線等都應加以遮護，并應提供一塊1.5mm厚的阻燃前護板（控制箱可以例外）；只有斷路器的操作手把和其周圍的絕緣部分可以突出在阻燃前護板上；1.2.6須配置一個接地端子，使箱體可以接地；裝有二次元件的箱門應通過軟編制銅帶與接地端子相連；1.3、電線電纜1.3.1符合GB/T12706、GB12666等中國國家標準；1.3.2電線、電纜的生產廠應有主管部門頒發(fā)的生產許可證；1.3.3阻燃、耐火電纜應通過具有CMA或CNAS標識的第三方檢測機構或實驗室的型式認可檢驗；1.3.4選用電線、電纜型號及制造廠須有良好的安裝和運行業(yè)績；1.3.5電纜盤上應表明電纜型號、規(guī)格、電壓等級、長度及出廠日期；并與產品合格證相符；電纜盤應完好無損；1.3.6用優(yōu)質銅材，含銅量不低于99.99%；1.3.7線、電纜的絕緣材鏈須符合電壓等級和設計要求；1.3.8電纜未受到機械外力的損傷，鎧裝無銹蝕，纜線順直無皺折和扭曲現(xiàn)象；塑料電纜外皮絕緣層無老化和龜裂現(xiàn)象；1.3.9電纜終端頭應是定型產品，與電纜采用同一產品，附件齊全，封套須與電纜規(guī)格尺寸匹配，應緊裹電纜及其各條導線；套管應完好無損，不得有裂紋和損傷，并應有合格證和實驗數(shù)據(jù)紀錄；1.3.10電纜芯線和電線絕緣層的顏色須滿足以下要求：相線：黃、綠、紅；零線：淡藍；地線：黃/綠；控制線：白；1.3.11與低壓柜相連電纜的電纜頭制作須用戶內熱縮式；1.3.12工頻額定電壓：U0/U：0.6/1kV；工作溫度：電纜導體的最高額定溫度90℃；線芯短路溫度：短路時最長持續(xù)時間不超過5s，電纜導體最高溫度不超過250℃；電纜應具有無鹵、低煙、耐火等特性；1.3.13電纜燃燒時的阻燃性能應能滿足GB18380-2001規(guī)定的A類成束電纜垂直燃燒試驗；1.3.14電纜燃燒時的低煙性能應能滿足IEC61034(1997)規(guī)定的試驗條件下，燃燒時產生的煙濃度其最小透光率不小于70%；1.3.15電纜燃燒時逸出的氣體的PH值和導電率測試按IEC60754（1997）規(guī)定，PH值不小于4.6，導電率不大于10μs/mm；1.3.16在火焰燃燒條件下電纜的線路完整性試驗應滿足IEC60331-21：1999的要求；供火溫度750℃、供火時間90分鐘，2A熔斷器不斷；指示燈不熄；1.3.17電纜導體符合國家標準，多股同現(xiàn)應緊壓成導體，其組成、性能和外觀應符合GB/T3956-1997標準的規(guī)定，緊壓系數(shù)不小于0.90；1.3.18多芯電纜成纜線芯應有非吸濕性阻燃填充，填充材料應無鹵、低煙、阻燃，并與電纜的工作溫度相適應，對絕緣材料有無害影響；1.3.19護套采用無鹵阻燃護套材料，標稱厚度按GB2952-89的規(guī)定，最薄點的厚度不小于標稱值的80%-0.2mm；護套材料應具有良好的抗日照、紫外線老化性能；1.3.20電纜的護套表面應有生產廠家、電纜型號、額定電壓和生產年份的連續(xù)標記，標志應字跡清楚、容易辨認、耐擦；1.4、電纜橋架1.4.1電纜橋架含本工程所需的電纜梯架、電纜托盤、金屬線槽等電纜承載體；1.4.2符合JB/T10216、CECS31等標準要求；1.4.3電纜橋架應在工廠加工完成后在運抵施工現(xiàn)場，盡可能減少在工地切割橋架，嚴禁在工地加工、制作水平彎、垂直彎以及分支接頭等橋架的連接段；1.4.4電纜橋架的膨脹節(jié)須使用制造廠生產的標準伸縮接合板；1.4.5電纜梯架須由熱浸鍍鋅低碳鋼制作；梯級的中心間隔約為300mm，并具一定的寬度以用不同的方法固定電纜，包括尼龍帶扣、鞍行夾、沖孔帶、電纜夾等；梯架蓋板板材厚度不小于1.2mm；1.4.6電纜橋架表面進行熱浸鍍鋅或噴粉烘烤處理；1.4.7電纜托盤須由低碳鋼制作，電纜托盤尺寸與板材厚度要求符合規(guī)范規(guī)定，若規(guī)范不一致之處，選用較高標準；1.4.8金屬線槽須用鍍鋅鋼板制作，其最小長度為2米；金屬線槽內外應無毛刺，配件應齊全；金屬線槽鍍鋅鋼板的厚度要求符合規(guī)范規(guī)定，若規(guī)范不一致之處，選用較高標準；1.4.9所有電纜橋架、梯架和金屬線槽都須加裝蓋板，并配置鎖扣；1.4.10敷設消防電纜的封閉式線槽應外刷防火涂料，要求在線槽生產廠內完成防火涂料噴涂工作，不允許在現(xiàn)場手工涂刷，耐火時間級別應滿足設計要求；1.4.11橋架和金屬線槽要求采用無折彎式；1.5、潔凈照明燈具1.5.1符合GB7000.12、GB13037、GB9472、GB2313、IEC598等中國國家標準及國際標準；1.5.2帶透光板的燈具，透光板的透光率在85%以上；1.5.3潔凈燈應通過CCC國家強制認證證書（如產品實施自我聲明程序的，則須具有自我聲明材料）；1.5.4照明燈具的防護等級不低于IP54；1.5.5燈具外殼有單獨的接地端子，且接地牢固；1.5.6燈具、鎮(zhèn)流器的保用時間應不少于5年，光源的保用時間應不少于8000小時；1.5.7選用高效節(jié)能燈具；1.6、插座1.6.1符合GB16911標準要求；1.6.2插座采用磷青銅簧片，銀或銀合金觸點；1.6.3插座的殼體須采用阻燃材料制造；1.6.4工業(yè)插座應具有優(yōu)良的防水、防塵和防爆性能；2、植物間環(huán)境參數(shù)及通風系統(tǒng)2.1植物培養(yǎng)室環(huán)境參數(shù)：2.1.1溫度控制范圍：0～55℃，控制波動度:≤±1.0℃，室內溫度均勻度≤±1.0℃；2.1.2濕度控制范圍:55～85%RH，濕度控制精度：≤±5%RH，控濕均勻度：≤±5%RH；2.1.3光源光照控制：燈下20cm處光量子≥200μmol/m2/s，全光譜：380nm-780nm連續(xù)光譜；2.1.4培養(yǎng)架數(shù)量：尺寸為≥1250*600*2000mm，4層頂置光照、數(shù)量為36組、可以手動拆卸層架、以滿足不同時期植物的生長；2.1.5保溫圍護結構材料：保溫板采用芯聚氨酯彩鋼保溫板，板厚度≥100mm，鋼板厚度≥0.5mm，阻燃，自熄時間小于5s，聚氨脂泡沫比重為40kg/m3，泡沫導熱系數(shù)≤0.021W/(m2*K）；吸水率≤2.2%(v/v)；防火等級：B1級；2.1.6氣流循環(huán)結構：氣流循環(huán)結構從側面風墻孔板送風，經由兩側栽培區(qū)，從中央頂部回風，以維持室內溫濕度的恒定，在蒸發(fā)器入風口設置一散流罩，可起到過濾作用，使不潔的空氣粒子截留于散流罩內，不再進入風道循環(huán)，提高箱體內空氣潔凈度，整體風墻孔板開孔均勻，出風平緩；2.1.7風墻整體為鋁塑板材質，厚度為≥4.0mm,設計成整面風孔墻，孔距≤20mm,孔徑不小于5mm，頂部和底部各預留≤300mm，用于加固風孔墻；2.1.8制冷劑采用環(huán)保R404A；蒸發(fā)溫度0℃、冷凝溫度45℃時、制冷量≥11.7KW，制冷功率≤3.66KW，散熱風機功率：≤600W；內外機連接銅管為≥12*1.0mm和≥22*1.2mm，冷風機產冷量≥11.8、送風距離≥8m,循環(huán)風量≥6800m3/H，冷風機功率≥360W；2.1.9采用超聲波加濕系統(tǒng)，霧化氣隨著制冷系統(tǒng)出風口一起向下排送，加濕器位置通過管道將濕氣送進室內，進水口配有過濾裝置；加濕器采用超聲波加濕器，配有低溫防凍措施，超聲波加濕器采用304不銹鋼材質；加濕量≥6kg/h的工業(yè)超聲波加濕器自動上水、濕度精度≤1%；2.1.10每間氣候室采用冷凍除濕方式，滿足濕度控制要求，名義除濕量≥1.50KG/H,名義功率≤700W,全電腦液晶顯示，故障代碼顯示功能、控制精度≤1%RH；采用雙向流風機，可將室內渾濁的空氣排出的同時，在將室外的新鮮空氣輸入到室內，新風量可達到≥400m3/h，電機功率≤160W,轉速≤1500rpm/min、換氣量≥10次/h；2.1.11根據(jù)屏幕輸出、制冷、加熱、新風、加濕、除濕、曲線、數(shù)據(jù)拷貝、編程等功能，優(yōu)化算法，基于PLC和觸摸屏的人工氣候室系統(tǒng)，可通過觸摸屏面板操作，精確控制溫度、濕度、光照強度等自然條件；2.1.12控制器：配備專用高速處理器芯片，主機：不低于AC85-265V(D為DC24V±10%),14點24V輸入，12點晶體管輸出(NPN)、IO端子：輸入14點，輸出12點，高速IO:4路高速輸出，每路200kHz、4路單相輸入，每路150kHz、4路AB相編碼器輸入，每路100kHz、通訊口：支持RS422、RS485通訊；2.1.13控制系統(tǒng)具有短路保護、漏電保護、相序保護、缺項保護、過流保護、高低壓保護等裝置；2.1.14控制電箱一體式雙門設計，≤1800*500*150mm,材質冷軋板烤漆、材質厚度≥1.2mm,激光、折彎、焊接、打磨、噴塑、安裝方式為嵌入式、門板和庫板為同一平面；培養(yǎng)架：高低可以手動調節(jié),規(guī)格≥1250*600*2000mm,一層光照、材質主柱≥1.5MM，掛板≥1.2MM，擱板≥1.2MM，頂板≥1.0MM，側護板≥1.0MM；2.1.15植物補光模組：距離光源20cm光量子≥200μmol/m2/s，全光譜：380nm-780nm連續(xù)光譜，具有白紅藍光譜、藍光在白光光譜中、比例為1:1.25、電壓24V、功率≤18W；2.1.6提供的植物生長間三維靜態(tài)效果圖，包含但不僅限于鳥瞰圖、局部特寫、植物生長間近景等；還包含布局、內部結構、裝飾材料、陳列方式、裝飾風格、光照效果、構圖協(xié)調、配色舒適、材質真實、功能表達完善、并涵蓋用材說明、燈具選型說明、設計理念說明等；2.2通風系統(tǒng)參數(shù)：2.2.1實驗室的排風管采用PP風管；2.2.2排風管技術指標：2.2.2.1所采用PP板材應通過如下檢測，檢測結果符合要求；2.2.2.2根據(jù)GB/T-1843-2008方法測試耐沖擊性能不變形；2.2.2.3根據(jù)GB/T1643.1-2019方法測試，不變形耐高溫≧138攝氏度；2.2.2.4根據(jù)GB/T1040.1-2018方法測試，拉伸強度需要達到29.5Mpa，驗收時須提供第三方檢測機構出具的帶有CMA或CNAS章的檢測報告復印件：2.2.2.5根據(jù)GB/T1040.1-2018方法測試，斷裂應變應小于38%：2.2.2.6根據(jù)GB/T11547-2008方法測試，耐堿性應達到在堿的腐蝕下無變化：2.2.3保溫材料：保溫材料選用閉泡橡塑保溫材料，難燃B1級；選用與保溫材料與之專用配套的膠水（接口粘接后形成一體）；濕阻因子≥4500；真空吸水率≤10%；40℃下導熱系數(shù)≤0.04W/(m.k)；0℃下導熱系數(shù)≤0.035W/(m.k)；3.控制系統(tǒng)：3.1采用控制器、溫度傳感器，壓差開關、風閥執(zhí)行器、電動比例積分調節(jié)閥等對系統(tǒng)的風量及溫濕度進行控制，滿足機房本地控制和凈化區(qū)間內遠程控制的功能需求；3.2.具有動態(tài)監(jiān)控功能，人機界面、電源部分12V，10A、通信模塊、軟件系統(tǒng)，PLC可編程控制器、含模擬量模塊，開關量模塊、實驗室安全智能系統(tǒng)運用軟件及其編程；3.3.配置實驗室OSMS智能化運行系統(tǒng)，實現(xiàn)實驗室智能化控制，完成對實驗室的指標監(jiān)控，提供實驗室裝備OSMS智能化運行系統(tǒng)的清晰實物照片；3.5.具備故障檢測并告警的功能；3.6.適合環(huán)境正負壓差通風系統(tǒng)使用；4.高效過濾器系統(tǒng)：4.1、規(guī)格：320*320、L=500m3/h；484*484、L=1000m3/h；4.2、所用濾料：耐高溫玻纖；常溫可達200℃，瞬間溫度達380℃；4.3、外框材質：鋁合金；分隔物：鋁箔；密封物：專用耐高溫密封膠；4.4、結構：無隔板結構；過濾效率高、阻力低、容塵量大；4.5、抑菌性能：18小時大腸桿菌抑菌效率≧99%，抑菌值≧2.8；4.6、4小時抗病毒活性值抑菌值≧2，4小時抗病毒值≧99%；4.7采用一體注塑無接縫聚氨酯密封墊、聚氨酯密封膠；4.8每個過濾器均須提供出廠時的過濾效率及檢漏監(jiān)測報告；4.9過濾效率:HEPA，MPPS:≥95%(H11)，MPPS:≥99.995%（H14)，DOP:≥99.999%@0.3μm；5.水系統(tǒng)：5.1三聯(lián)水龍頭參數(shù)：5.1.1主體加厚銅質，涂層經環(huán)氧樹脂粉末涂料熱固處理，防紫外線輻射，耐酸堿、耐腐蝕；5.1.2開關采用精密陶瓷閥芯可90度旋轉、耐磨、耐腐蝕，開關使用壽命測試可達60萬次，靜態(tài)最大耐壓2.5MPa,鵝頸出水管可360度旋轉，旋鈕把手高密度PP（HDPP）；5.1.3產品外接非密封管螺紋符合GB/T7307的要求，其中外螺紋不低于GB/T7307的B級精度；5.1.4向金屬管螺紋施加61N·m的扭力矩，保持（60±5）s，螺紋無裂紋、無損壞；5.1.5裝配好的手柄應平穩(wěn)，輕便、無卡阻；手柄與閥桿連接牢固，不得松動；水嘴手柄或手輪在開啟或關閉方向上施加（6±0.2）N.m扭力矩后，無可見變形或損壞；水嘴手柄或手輪承受45N的軸向拉力，保持（60±5）s，無松動現(xiàn)象；5.1.6水嘴密封性能：（1）閥芯上游：1.6MPa±0.05MPa壓力，關閉閥芯，打開出水口，穩(wěn)壓時間（60±5）s，閥芯及上游過水通道無滲漏；（2）閥芯下游：0.4MPa±0.02MPa壓力，閥芯打開，出水口關閉，穩(wěn)壓時間（60±5）s，閥芯下游任何密封部位無滲漏；水壓（0.05±0.01）Mpa,閥芯打開，出水口關閉，保壓時間（60±5）s，閥芯下游任何密封部位無滲漏；5.1.7水龍頭配套軟管：根據(jù)GB/T23448-2019進行（1）抗彎曲性（2）耐壓性（3）密封性；5.1.8中性鹽霧試驗：依據(jù)GB/T10125-2021檢測標準，進行800h鹽霧試驗后，檢測結果值要求試樣涂層劃道處無腐蝕；5.1.9附著力：依據(jù)GB/T9286-2021檢測標準，附著力檢測結果值要求達到0級；5.1.10水嘴開關壽命：符合GB18145-2014標準中8.6.9的要求；5.1.11水嘴流量：符合GB18145-2014標準中7.6.3.1的要求，0.05L/s≤流量≤0.15L/s；5.1.12管螺紋精度：符合GB/T7307的螺紋呈牙形角55°；5.1.13水龍頭耐腐蝕性：驗收時提供第三方檢測機構或實驗室出具的表面耐污染檢測報告，檢測依據(jù)GB/T17657-2013標準，檢測項目包含四氯化碳、6%尿素水溶液、無水乙醇、30%硫酸、5%鹽酸、煤油等60種有機無機試劑，表面停留24小時后無明顯變化，檢驗結果為5級，檢測報告須蓋CMA或CNAS章；5.1.14水龍頭金屬污染物析出：依據(jù)GB18145-2014標準檢測，檢測結果鉛析出統(tǒng)計值Q＜5，銻析出量＜0.6，砷析出量＜1.0，鋇析出量＜200，鈹析出量＜0.4等不少于8種金屬析出物的檢測；5.1.15耐高低溫性能檢測：通過將樣品置于（150±2）°C試驗箱內存儲24h后，再置于室溫恢復2h；接著將其置于（-40±3）°C試驗箱內存儲120h后，再置于室溫恢復2h,經上述實驗后樣品應無變化；5.1.16耐濕熱性能檢測：通過將樣品置于試驗箱內，開啟加熱電源使溫度達到（25±2）°C，1h后開始加濕，使相對溫度達到（95±2）%，保持120h,再置于室溫恢復2h，樣品經測試應無變化；5.1.17抗細菌性能檢測：依據(jù)GB/T31402-2015標準，大腸桿菌抗菌R值≥5.0；5.1.18按ISO9227:2017進行24h中性鹽霧試驗后，達到GB/T6461-2002標準中外觀評級（Ra）10級的要求；5.1.19耐水性試驗：依據(jù)GB/T1733-1993標準，測試方法：將樣品以45度角放置，用92℃至100℃的熱水以每分鐘≥300毫升的速率流到漆面5分鐘，檢測結果：漆面無熱水導致的明顯影響；5.1.20鉛筆硬度：依據(jù)GB/T6739-2006檢測標準，硬度檢測結果值要求≥2H；5.1.21耐沖擊性：依據(jù)GB/T1732-2020檢測標準，檢測結果值要求50cm,應無裂紋、皺紋及剝落現(xiàn)象；5.1.22驗收時提供第三方檢測機構或實驗室出具的水龍頭RoHS環(huán)保測試的檢測報告并加蓋CMA或CNAS章；5.1.23基本三項：根據(jù)GB18145-2014GB/T26712-2021標準進行基本三項檢測；（1）壽命、（2）高溫極限、（3）抗凍性能；5.1.24加速耐候性：根據(jù)GB/T5237.4-2017標準，進行加速耐候性檢測；5.1.25流量：根據(jù)25501-2019標準：進行（1）流量均勻性（2）水效等級（流量）進行這兩項檢測；5.1.26光老化：根據(jù)ISO4892-3:2016循環(huán)1，測試條件：燈管類型：UVA-340光照：8H（60±3）℃BPT，0.7W/（m^2?nm）@340nm冷凝：4H，（50±3）℃BPT暴露時間：48h測試結果：表面無可視變化；5.1.27、對實驗室安全性，節(jié)水性要求的需要，水龍頭配件好壞對實驗尤為重要：1）.供應商投標的水龍頭產品，須對應提供國家確定的認證機構出具的、處于有效期之內的節(jié)能（節(jié)水）產品認證證書；2）.驗收時，實驗室水龍頭提供國家認可的第三方檢測機構或實驗室出具的具有CMA或CNAS標識的主材銅含量測試報告；5.2水槽參數(shù)：5.2.1材質：采用高密度PP新料注塑成型，耐腐蝕耐酸堿、耐熱；穩(wěn)定性強，并具彈性、韌性，不易老化耐劃；5.2.2水槽壁厚度：根據(jù)強度要求設計厚度為3.5-5mm；5.2.3耐高溫性：將150℃油溫灌入水槽后無變形、損壞；驗收時提供第三方檢測機構或實驗室出具的CMA或CNAS的檢測報告；5.2.4附件：高密度PP去水；含阻水蓋、PP提籠；5.2.5耐化學性能和耐污染性能：依據(jù)QB/T2658-2017《衛(wèi)生設備用臺盆》標準，通過用熱肥皂水清洗測試面，并用干棉布擦干后，選用不同的測試面分別滴10%體積分數(shù)乙酸、質量分數(shù)為5%的氫氧化鈉、70%體積分數(shù)的乙醇、次氯酸鈉5%的活性氯（C12）、質量分數(shù)1%的亞甲基蘭、氯化鈉（170g/L，稀釋到50%）試劑，然后用表面皿面向下蓋住液滴，放置（2.00±0.25）h,溫度維持在（23±5）°C；試驗后，表面不應出現(xiàn)不可消除的不良，如污點、損壞等，通過檢測結果.5.2.6水槽依據(jù)GB/T1634.1-2019標準，檢測負荷變形溫度，要求檢驗結果為≥50.0℃；依據(jù)GB/T3398.2-2008標準，檢測洛氏硬度，要求檢驗結果為≥90HRR；依據(jù)GB/T1043.1-2008標準，檢測簡支梁無缺口沖擊強度，要求檢測結果為≥55KJ/M2；5.2.7抗細菌性：依據(jù)ISO22196:2011檢測標準，檢測結果須符合抗菌活性值：4≤金黃色葡萄球菌≤6，2≤大腸埃希氏菌≤4；5.2.8甲醛釋放量：依據(jù)JG/T528-2017檢測標準，在溫度23℃，相對濕度RH50%的環(huán)境艙中平衡釋放168h采氣測試結果，甲醛釋放量未檢出；5.2.9耐污染性：在常溫下將樣塊浸泡40%硫酸、40%硝酸、40%鹽酸、王水、40%氫氧化鈉、甲醛（分析純）等不少于24種化學試劑24小時后表面無變化；其中外觀及其承載能力的檢測也都符合要求；5.2.10防霉性：依據(jù)GB/T24128-2018/ISO16869:2008檢測標準，檢測結果：防霉性能（黑曲霉、球毛殼霉、宛氏擬青霉、繩狀表霉、長枝木霉）1級；5.2.11水槽依據(jù)GB/T9341-2008標準，檢測彎曲模量，要求檢驗結果為≥1450MPa；檢測彎曲強度，要求檢驗結果為≥42.0MPa；5.3洗眼器參數(shù)：5.3.1主體:加厚銅質H59-1；5.3.2洗眼噴頭:加厚銅質環(huán)氧樹脂涂層外加軟性橡膠,出水經緩壓處理呈泡沫狀水柱,防止沖傷眼睛；5.3.3蓮蓬頭護罩：Φ70橡膠質護杯，以避免緊急使用時瞬間接觸眼部造成碰撞二次傷害；5.3.4防塵蓋:PP材質,平?？煞缐m，使用時可隨時被水沖開，并降低突然時短暫的高水壓，防止沖傷眼睛，防塵蓋有連接于護罩可防塵脫落；使用時自動被水沖開；5.3.5水流鎖定開關:水流開啟,水流鎖定功能一次完成,方便使用；5.3.6控水閥:止逆閥,其閥門可自動關閉；5.3.7前置過濾器：配有小型前置過濾器主要的去除管道所產生的沉淀雜質和細菌、微生物殘骸、鐵銹、沙泥等大于5微米以上的顆粒雜質，避免眼睛及人體肌膚受到傷害；5.3.8供水軟管:長度1.5米,軟性PVC管外覆不銹鋼網,外層包裹PE管,有效防止生銹、滲漏；5.3.9出水量：單口洗眼器＞6升/分鐘，雙口洗眼器＞11.4升/分鐘；5.3.10在測試壓力0.20MPa下，測試時間3min/次，提供沖洗液流量：6.9L/min，能保持洗眼時間：15min；5.3.11閥門在1s的時間內能完全