《廢活性炭微波再生技術(shù)規(guī)范》 團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)編制說(shuō)明

《廢活性炭微波再生技術(shù)規(guī)范》

團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)編制說(shuō)明

《廢活性炭微波再生技術(shù)規(guī)范》編制組

2022年11月

1項(xiàng)目背景

1.1廢活性炭產(chǎn)生來(lái)源

活性炭是一種無(wú)毒無(wú)味的吸附材料，孔隙結(jié)構(gòu)非常發(fā)達(dá)，比表面

積大，對(duì)分子吸附能力很強(qiáng)。活性炭吸附目前在環(huán)境保護(hù)、工業(yè)與民

用方面被大量使用。然而經(jīng)過(guò)多次吸附反應(yīng)后，活性炭?jī)?nèi)部產(chǎn)生的化

學(xué)變化和結(jié)構(gòu)變化會(huì)導(dǎo)致活性降低，比表面積下降，吸附能力無(wú)法滿

足生產(chǎn)需要而成為廢活性炭。根據(jù)活性炭的用途，廢活性炭通常來(lái)源

于制藥制造、食品加工、石油化工、能源等行業(yè)，產(chǎn)生于脫色除臭、

凈化廢水、以及吸附甲醛、VOCs、煙塵等有毒有害物質(zhì)等環(huán)節(jié)。

隨著我國(guó)活性炭應(yīng)用相關(guān)行業(yè)的迅猛發(fā)展，廢活性炭產(chǎn)量逐年遞

增，數(shù)據(jù)顯示，2016年我國(guó)廢活性炭產(chǎn)生量為51萬(wàn)噸，到2019年

增長(zhǎng)到了65萬(wàn)噸，增速約為9.1%，按此增速預(yù)測(cè)，到2025年我國(guó)

廢活性炭產(chǎn)生量將會(huì)達(dá)到110萬(wàn)噸。如果廢活性炭長(zhǎng)時(shí)間堆存不但占

用大量土地，更會(huì)對(duì)周圍環(huán)境構(gòu)成巨大威脅，但如果只是填埋、焚燒

處置又會(huì)極大的浪費(fèi)資源，企業(yè)運(yùn)行成本居高不下。

1.2廢活性炭處置現(xiàn)狀

按照《國(guó)家危險(xiǎn)廢物名錄》規(guī)定，沾染危險(xiǎn)廢物的廢活性炭屬于

危險(xiǎn)廢物。即活性炭吸附了VOCs、甲醛、含苯廢氣、重金屬等危險(xiǎn)

廢物名錄中規(guī)定的有毒有害物質(zhì)，便屬于危險(xiǎn)廢物，例如在廢物類別

HW49其他廢物（廢物代碼900-039-49）的描述明確地表示：VOCs治

1

理過(guò)程中產(chǎn)生的廢活性炭，也被認(rèn)定為危廢。雖然有些食品行業(yè)產(chǎn)生

的廢活性炭并不在危險(xiǎn)廢物的范疇，但是廢活性炭再生處理技術(shù)規(guī)范

缺失，技術(shù)手段匱乏，大部分企業(yè)對(duì)于所有種類的廢活性炭的處理處

置方式都是剛性填埋或者焚燒，而大部分剛性填埋場(chǎng)已滿負(fù)荷，焚燒

又會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的空氣污染，這兩種處置方式不僅會(huì)造成資源浪費(fèi)，還

會(huì)對(duì)環(huán)境造成二次污染，不符合可持續(xù)發(fā)展理念。

1.3廢活性炭再生技術(shù)

廢活性炭再生處理，就是將飽和吸附各種污染物的活性炭經(jīng)過(guò)特

殊處理，使活性炭恢復(fù)絕大部分的吸附能力，以便重新用于吸附過(guò)程，

降低生產(chǎn)成本，減少資源的浪費(fèi)?；钚蕴吭偕夹g(shù)不僅可以促使活性

炭材料的再次利用，同時(shí)也避免了對(duì)環(huán)境的危害。當(dāng)前使用較多的廢

活性炭再生的方式有：生物再生法、濕式空氣氧化、溶劑再生法和傳

統(tǒng)熱再生法等。

（1）生物再生法：生物再生法是利用經(jīng)馴化過(guò)的細(xì)菌，解析活

性炭上吸附的有機(jī)物，并進(jìn)一步消化分解，從而達(dá)到活性炭再生的一

種處理方法。生物再生法與污水處理中的生物法相類似，也有好氧法

與厭氧法之分。但該方法所需時(shí)間較長(zhǎng)，受水質(zhì)和溫度的影響很大，

多次循環(huán)后再生效率明顯降低。

（2）濕式氧化再生法：在高溫高壓的條件下，用氧氣或空氣作

為氧化劑，將處于液相狀態(tài)下活性炭上吸附的有機(jī)物氧化分解成小分

子的一種處理方法，稱為濕式氧化再生法。但該方法操作復(fù)雜，需要

2

配備的附屬設(shè)施較多，對(duì)有毒物質(zhì)處理不當(dāng)可能會(huì)產(chǎn)生污染危害更大

的中間產(chǎn)物。

（3）溶劑再生法：溶劑再生法是利用活性炭、溶劑與被吸附質(zhì)

三者之間的相平衡關(guān)系，通過(guò)改變溫度、溶劑的pH值等條件，打破

吸附平衡，將吸附質(zhì)從活性炭上脫附下來(lái)的處理方法。但該方法再生

不太徹底，微孔易堵塞，多次再生后吸附性能明顯降低。

（4）傳統(tǒng)熱再生法：該方法是目前應(yīng)用較多、工業(yè)上較成熟的

活性炭再生方法。根據(jù)加熱到不同溫度時(shí)有機(jī)物的變化，一般分為干

燥、高溫炭化及活化三個(gè)階段。在干燥階段，主要去除活性炭上的可

揮發(fā)成分。高溫炭化階段是使活性炭上吸附的一部分有機(jī)物沸騰、汽

化脫附，一部分有機(jī)物發(fā)生分解反應(yīng)，生成小分子烴脫附出來(lái)，殘余

成分留在活性炭孔隙內(nèi)成為“固定炭”。活化階段是在850℃左右通

入少量活化氣體（比如二氧化碳、水蒸氣）進(jìn)行氣化反應(yīng)，使活性炭

表面微孔得到清理，恢復(fù)其吸附性能。此工藝的優(yōu)點(diǎn)在于簡(jiǎn)單易操作，

但傳統(tǒng)加熱方式占地面積大、能耗較高，消耗大量化石能源，無(wú)法做

到節(jié)能減排，且產(chǎn)生的氣體易引起大氣污染，尾氣治理工藝復(fù)雜，成

本較高，存在一定的弊端。

廢活性炭微波再生技術(shù)恰好可以彌補(bǔ)傳統(tǒng)加熱方式的局限性，即

利用活性炭中吸附的極性物質(zhì)分子在微波場(chǎng)中會(huì)受到誘導(dǎo)而產(chǎn)生偶

極轉(zhuǎn)向極化，將微波能轉(zhuǎn)化為熱能，吸附在孔道中的水和有機(jī)物質(zhì)受

熱揮發(fā)、分解和炭化，活性炭的孔道重新打開(kāi)，形成顯著的多孔結(jié)構(gòu)，

恢復(fù)吸附活性。相對(duì)于由外向內(nèi)加熱的傳統(tǒng)加熱方法，微波對(duì)極性物

3

質(zhì)的加熱是由內(nèi)向外的，加熱時(shí)間短，降低了再生過(guò)程的炭損耗。與

傳統(tǒng)加熱方式相比，微波加熱具有只需用電、無(wú)需化石燃料、不引入

二次污染、能耗低、加熱速度快、加熱均勻的特點(diǎn)，可解決傳統(tǒng)工藝

高能耗、二次污染大、資源化水平低等問(wèn)題，對(duì)于廢活性炭再生而言

具有能耗低、再生效率高、再生效果好、炭損率低等顯著優(yōu)勢(shì)。廢活

性炭微波再生技術(shù)充分響應(yīng)國(guó)家“碳達(dá)峰、碳中和”的雙碳戰(zhàn)略目標(biāo)，

推動(dòng)廢活性炭再生技術(shù)向綠色、低碳、循環(huán)方向發(fā)展，有巨大的環(huán)境、

社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益，發(fā)展前景非常廣闊。

2任務(wù)來(lái)源

目前國(guó)內(nèi)沒(méi)有廢活性炭微波再生技術(shù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，對(duì)這一技術(shù)

也缺乏全面梳理與分析總結(jié)，相關(guān)技術(shù)規(guī)范的缺失和不完善也導(dǎo)致再

生過(guò)程難以控制，再生后的活性炭質(zhì)量不達(dá)標(biāo)，無(wú)法適應(yīng)工業(yè)化應(yīng)用

的需要。因此，結(jié)合我國(guó)廢活性炭現(xiàn)狀，有必要對(duì)這一技術(shù)進(jìn)行全面

梳理與分析總結(jié)，建立行之有效、科學(xué)合理、管控結(jié)合的再生技術(shù)規(guī)

范。

為改善生態(tài)環(huán)境質(zhì)量，滿足環(huán)境管理與循環(huán)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展需求，突

破生態(tài)環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)發(fā)展瓶頸，根據(jù)2022全國(guó)標(biāo)準(zhǔn)化工作要點(diǎn)，深化標(biāo)

準(zhǔn)化改革創(chuàng)新，著力提升標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量效益，加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)國(guó)際化工作，進(jìn)一

步構(gòu)建推動(dòng)高質(zhì)量發(fā)展的標(biāo)準(zhǔn)體，依據(jù)《中華人民共和國(guó)標(biāo)準(zhǔn)化法》

和《團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)管理規(guī)定（試行）》的相關(guān)規(guī)定，山東產(chǎn)研綠洲環(huán)境產(chǎn)

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業(yè)技術(shù)研究院有限公司決定立項(xiàng)并聯(lián)合相關(guān)單位制定《廢活性炭微波

再生技術(shù)規(guī)范》團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)。

3主要工作過(guò)程

2022年3月-2022年9月，編制組廣泛收集、分析了國(guó)內(nèi)外相關(guān)

資料，以山東產(chǎn)研綠洲環(huán)境產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究院有限公司的廢活性炭微波

再生技術(shù)與生產(chǎn)線為基礎(chǔ)，并深入微波再生裝備和應(yīng)用企業(yè)進(jìn)行了現(xiàn)

場(chǎng)調(diào)查研究，了解廢活性炭的產(chǎn)生情況、處置中心及自建再生處理設(shè)

施運(yùn)行現(xiàn)狀和運(yùn)行參數(shù)、處理后產(chǎn)物控制指標(biāo)，采集廢活性炭樣品，

了解可資源化利用企業(yè)對(duì)于廢活性炭的質(zhì)量控制要求、廢活性炭再生

資源化利用現(xiàn)狀。

2022年10月，山東產(chǎn)研綠洲環(huán)境產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究院有限公司牽頭

組建了標(biāo)準(zhǔn)編制小組。編制組召開(kāi)內(nèi)部研討會(huì)，初步擬定了標(biāo)準(zhǔn)編制

的工作目標(biāo)、工作內(nèi)容，確定了標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)路線以及任務(wù)分工。

2022年11月，編制組匯總并分析調(diào)研資料，完成了《廢活性炭

微波再生技術(shù)規(guī)范》（初稿）。

2022年12月，編制組將《廢活性炭微波再生技術(shù)規(guī)范》（初稿）

征求了企業(yè)代表和有關(guān)專家的意見(jiàn)，經(jīng)過(guò)反復(fù)修改和完善，形成了《廢

活性炭微波再生技術(shù)規(guī)范》的征求意見(jiàn)稿及編制說(shuō)明。

2023年1月，公開(kāi)征求意見(jiàn)。

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4編制的必要性

活性炭作為一次性使用產(chǎn)品，每年會(huì)產(chǎn)生大量的廢活性炭，廢活

性炭的長(zhǎng)期堆積或是違法轉(zhuǎn)移不僅占用土地，還對(duì)環(huán)境造成巨大威

脅，有害物質(zhì)及雜質(zhì)流失，污染周圍土壤，危及周圍植被，同時(shí)對(duì)周

邊水源和農(nóng)地造成污染。廢活性炭作為危廢或固廢委外處置，處置成

本較高。而且，隨著燃煤價(jià)格不斷上漲以及國(guó)家提倡保護(hù)環(huán)境嚴(yán)禁砍

伐林木，活性炭?jī)r(jià)格飛速上漲，導(dǎo)致企業(yè)生產(chǎn)成本居高不下。

廢活性炭的再生可以最大限度減少環(huán)境污染，同時(shí)資源得以循環(huán)

利用，降低生產(chǎn)成本。微波具有只需用電、無(wú)需化石燃料、不引入二

次污染、能耗低、加熱速度快、加熱均勻的特點(diǎn)，可解決傳統(tǒng)加熱再

生工藝高能耗、二次污染大、資源化水平低等問(wèn)題，對(duì)于廢活性炭再

生而言具有能耗低、再生效率高、再生效果好、炭損率低等顯著優(yōu)勢(shì)。

然而目前國(guó)內(nèi)沒(méi)有廢活性炭微波再生相關(guān)技術(shù)規(guī)范，對(duì)這一技術(shù)也缺

乏全面梳理與分析總結(jié)，山東產(chǎn)研綠洲環(huán)境產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究院有限公司

將結(jié)合我國(guó)廢活性炭現(xiàn)狀，分析總結(jié)廢活性炭微波再生技術(shù)與經(jīng)驗(yàn)，

制訂《廢活性炭微波再生技術(shù)規(guī)范》，可促進(jìn)廢活性炭微波再生技術(shù)

技術(shù)的進(jìn)一步推廣及應(yīng)用，推動(dòng)廢活性炭再生技術(shù)向綠色、低碳方向

發(fā)展。此外，廢活性炭微波再生技術(shù)規(guī)范的制定與實(shí)施，有助于推進(jìn)

各行業(yè)廢活性炭再生管理及技術(shù)提升，對(duì)廢活性炭的再生利用具有重

要的指導(dǎo)意義，助推危固廢資源化利用，加快循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展。

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5主要工作內(nèi)容

5.1編制原則

（1）按照GB/T1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文

件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定編寫(xiě)本標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容。

（2）保護(hù)環(huán)境，控制微波再生過(guò)程可能造成的環(huán)境污染，包括

再生過(guò)程廢氣污染排放控制、廢水污染排放控制、產(chǎn)物環(huán)境安全控制。

（3）保證標(biāo)準(zhǔn)的適用性、先進(jìn)性；注意標(biāo)準(zhǔn)的統(tǒng)一性和協(xié)調(diào)性；

注意標(biāo)準(zhǔn)的經(jīng)濟(jì)性和社會(huì)效益。

5.2工作方法

根據(jù)工作計(jì)劃及大綱，在國(guó)內(nèi)外資料調(diào)研的基礎(chǔ)上，開(kāi)展廢活性

炭微波再生技術(shù)調(diào)研。采取現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研、專家咨詢、文獻(xiàn)收集等方式，

掌握企業(yè)現(xiàn)有再生處理水平和污染防治水平，在此基礎(chǔ)上，編制標(biāo)準(zhǔn)

初稿，根據(jù)專家意見(jiàn)進(jìn)一步補(bǔ)充完善標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容，形成征求意見(jiàn)稿及

編制說(shuō)明，并公開(kāi)征求意見(jiàn)，根據(jù)意見(jiàn)修改形成送審稿，然后進(jìn)行審

查修改形成報(bào)批搞，最后報(bào)批并發(fā)布。

（1）綜合調(diào)研通過(guò)廣泛的文獻(xiàn)和資料查詢，對(duì)國(guó)內(nèi)外廢活性炭

微波再生技術(shù)現(xiàn)狀進(jìn)行詳細(xì)的綜合調(diào)研，把握國(guó)內(nèi)外廢活性炭微波再

生技術(shù)和方法，明確廢活性炭微波再生技術(shù)的需求。

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（2）實(shí)地調(diào)研在綜合調(diào)研的基礎(chǔ)上，明確廢活性炭重點(diǎn)產(chǎn)廢行

業(yè)，梳理代表性產(chǎn)廢企業(yè)及處理、再生處置單位，前往企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行

實(shí)地調(diào)研工作，為標(biāo)準(zhǔn)的編制提供依據(jù)。

（3）專家咨詢經(jīng)咨詢涉及廢活性炭再生處置的相關(guān)管理人員

及領(lǐng)域內(nèi)的專家學(xué)者、企業(yè)的技術(shù)人員，聽(tīng)取專家的技術(shù)意見(jiàn)，并結(jié)

合多年來(lái)在廢活性炭再生領(lǐng)域的經(jīng)驗(yàn)，確定標(biāo)準(zhǔn)的框架結(jié)構(gòu)、技術(shù)重

點(diǎn)、條款內(nèi)容。組織多學(xué)科、多部門(mén)的研討會(huì)，對(duì)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行咨詢論證，

在充分吸收專家意見(jiàn)的基礎(chǔ)上，不斷完善文本，為廢活性炭微波再生

提供技術(shù)指導(dǎo)。

5.3技術(shù)路線

主要技術(shù)路線見(jiàn)下圖。

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圖1技術(shù)路線

6標(biāo)準(zhǔn)主要內(nèi)容

本規(guī)范規(guī)定了廢活性炭微波再生過(guò)程中微波再生的術(shù)語(yǔ)和定義、

總體要求、預(yù)處理技術(shù)要求、微波再生技術(shù)要求、環(huán)境保護(hù)要求以及

質(zhì)量管理要求。本規(guī)范適用于水處理、氣體凈化、食品加工、制藥制

造、石油化工等行業(yè)產(chǎn)生的廢活性炭采用微波再生技術(shù)再生處理，其

他類型廢活性炭進(jìn)行微波再生參照?qǐng)?zhí)行。

本標(biāo)準(zhǔn)的主要技術(shù)內(nèi)容及框架如下：

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1）適用范圍

2）規(guī)范性引用文件

3）術(shù)語(yǔ)和定義

4）總體要求

5）預(yù)處理技術(shù)要求

6）微波再生技術(shù)要求

7）污染物排放控制要求

8）質(zhì)量和管理要求

9）監(jiān)測(cè)要求

7主要條文

7.1適用范圍

本規(guī)范規(guī)定了廢活性炭微波再生過(guò)程中微波再生的術(shù)語(yǔ)和定義、

總體要求、預(yù)處理技術(shù)要求、微波再生技術(shù)要求、污染物排放要求、

質(zhì)量和管理要求、檢測(cè)要求。

本規(guī)范適用于水處理、氣體凈化、食品加工、制藥制造、石油化

工等行業(yè)產(chǎn)生的廢活性炭采用微波再生技術(shù)再生處理，其他類型廢活

性炭進(jìn)行微波再生參照?qǐng)?zhí)行。

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7.2規(guī)范性引用文件

下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的，凡是注日期的引用文

件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最

新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB50140建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范

GB15630消防安全標(biāo)志設(shè)置要求

GB2894安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則

GB/T11651個(gè)體防護(hù)裝備選用規(guī)范

GB16297大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)

GB37822揮發(fā)性有機(jī)物無(wú)組織排放控制標(biāo)準(zhǔn)

GB8978污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)

GB12348工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)

GB14554惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)

GB/T13803.3-1999糖液脫色用活性炭

GB/T13803.4-1999針劑用活性炭

GB/T13803.2-1999木質(zhì)凈水用活性炭

LY/T1581-2000化學(xué)試劑用活性炭

LY/T1617-2004雙電層電容器專用活性炭

LY/T1582-2000檸檬酸脫色用活性炭

LY/T1623-2004木糖液脫色用活性炭

YC/T265-2008煙用活性炭

LY/T3279-2021工業(yè)水處理用活性炭技術(shù)指標(biāo)及試驗(yàn)方法

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LY/T1971-2011變壓吸附精制氫氣用活性炭

GB/T37386-2019超級(jí)電容器用活性炭

LY/T3012-2018室內(nèi)空氣凈化用活性炭

LY/T3014-2018杏殼凈水用活性炭

LY/T3154-2019氣相光催化凈化用活性炭

LY/T3284-2021工業(yè)有機(jī)廢氣凈化用活性炭技術(shù)指標(biāo)及試驗(yàn)方

法

LY/T3156-2019車內(nèi)空氣凈化用活性炭

GB/T13803.1木質(zhì)味精精制用顆?；钚蕴?/p>

LY/T1281-1998味精用粉狀活性炭

GB/T7701.1-2008煤質(zhì)顆粒活性炭氣相用煤質(zhì)顆?；钚蕴?/p>

GB/T7701.2-2008煤質(zhì)顆粒活性炭?jī)艋妹嘿|(zhì)顆?；钚蕴?/p>

GB/T7701.3-2008煤質(zhì)顆粒活性炭載體用煤質(zhì)顆?；钚蕴?/p>

GB34330固體廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn)通則

HJ1091固體廢物再生利用污染防治技術(shù)導(dǎo)則

GB18484危險(xiǎn)廢物焚燒污染控制標(biāo)準(zhǔn)

GB5959.6電熱裝置的安全第六部分：工業(yè)微波加熱設(shè)備的安全

規(guī)范

7.3術(shù)語(yǔ)和定義

下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

標(biāo)準(zhǔn)條款：

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7.3.1預(yù)處理pretreatment

指在微波再生前對(duì)廢活性炭進(jìn)行除雜、干化等過(guò)程。

7.3.2廢活性炭微波再生microwaveregenerationofwasteactivated

carbon

利用微波能加熱，將使用過(guò)的吸附能力達(dá)不到工藝要求的活性炭

進(jìn)行處理，恢復(fù)其吸附活性的過(guò)程。

7.3.3微波再生設(shè)備microwaveregenerationequipment

指微波再生廢活性炭的設(shè)備，包括進(jìn)料裝置、再生反應(yīng)裝置、尾

氣凈化裝置、出料及產(chǎn)物收集裝置、制氮系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、報(bào)警系統(tǒng)

等。

7.3.4再生溫度regenerationtemperature

活性炭進(jìn)行再生處理的工作溫度。

7.3.5炭損率ashingrate

活性炭經(jīng)再生處理后損失的干活性炭百分率。

7.3.6再生活性炭regeneratedactivatedcarbon

將吸附飽和的活性炭經(jīng)過(guò)物理、化學(xué)或生物等方法脫除吸附在活

性炭上的物質(zhì)后制得的多孔吸附劑。

13

7.3.7吸附容量adsorptioncapacity

單位重量干活性炭吸附特定物質(zhì)的最大量。

7.3.8吸附容量恢復(fù)率recoveryrateofadsorptioncapacity

吸附容量恢復(fù)率為再生活性炭的吸附容量與新炭的吸附容量的

比率。即：

吸附容量恢復(fù)率=再生活性炭的吸附容量/新炭的吸附容量×

100%

說(shuō)明：本部分為執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)制定的專門(mén)的術(shù)語(yǔ)和對(duì)容易引起歧義

的名詞進(jìn)行的定義。再生溫度、炭損率、吸附容量、吸附容量恢復(fù)率

定義均參考YS/T3000-2010《活性炭再生爐技術(shù)規(guī)范》；再生活性

炭定義參考《工業(yè)有機(jī)廢氣治理用活性炭質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（征求意見(jiàn)稿）；

廢活性炭微波再生、微波再生設(shè)備的定義參考YS/T3000-2010《活

性炭再生爐技術(shù)規(guī)范》中“活性炭再生”術(shù)語(yǔ)的定義引申而來(lái)。

7.4總體要求

7.4.1一般要求

標(biāo)準(zhǔn)條款：

a）廢活性炭微波再生應(yīng)根據(jù)廢活性炭種類、特性和產(chǎn)生數(shù)量，實(shí)

施分級(jí)分類收集和管理，利用廢活性炭微波再生技術(shù)處理前，應(yīng)確定

預(yù)處理和微波再生工藝。

14

b）廢活性炭微波再生過(guò)程中，應(yīng)采用二次污染少、環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)低、

自動(dòng)化程度高、安全可靠的微波再生設(shè)備以及其他輔助設(shè)施。

c）廢活性炭微波再生后的活性炭?jī)?yōu)先回用原工藝，當(dāng)無(wú)法滿足原

工藝要求時(shí)，實(shí)施梯級(jí)利用。

d）廢活性炭貯存設(shè)施、再生處理裝置應(yīng)采用耐酸堿、抗腐蝕材料。

說(shuō)明：根據(jù)調(diào)研結(jié)果，廢活性炭具體成分因其來(lái)源而異，具有組

分差異大、特征不固定等特點(diǎn)，因此，在利用廢活性炭微波再生技術(shù)

處理前，應(yīng)根據(jù)廢活性炭種類、特性和產(chǎn)生數(shù)量針對(duì)性地進(jìn)行干化預(yù)

處理和微波再生工藝設(shè)定。對(duì)廢活性炭微波再生過(guò)程中，企業(yè)應(yīng)選取

成熟可靠的技術(shù)、工藝和設(shè)備，應(yīng)確保其安全、穩(wěn)定、高效率運(yùn)行以

降低環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)。廢活性炭通常來(lái)源于污水吸附、食品脫色、VOCs吸

附等應(yīng)用場(chǎng)景，價(jià)值高低不一，因此，廢活性炭微波再生后的活性炭

優(yōu)先回用原工藝，實(shí)現(xiàn)資源循環(huán)利用效益最大化，當(dāng)無(wú)法滿足原工藝

要求時(shí)，實(shí)施梯級(jí)利用。考慮到廢活性炭的酸堿性、腐蝕性，廢活性

炭在儲(chǔ)存、處理過(guò)程中應(yīng)考慮到設(shè)備設(shè)施耐酸堿、抗腐蝕的要求。

7.4.2場(chǎng)地要求

標(biāo)準(zhǔn)條款：

a）作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)為封閉或半封閉空間，且地面應(yīng)硬化。

b）再生作業(yè)廠區(qū)應(yīng)配備消防設(shè)施和器材，滅火器材應(yīng)按GB50140

的規(guī)定配備，并應(yīng)定期檢查。

c）再生作業(yè)區(qū)域應(yīng)按GB15630的規(guī)定設(shè)置消防安全標(biāo)志，按

15

GB2894的規(guī)定設(shè)置安全標(biāo)志。

d）禁止將活性炭以外的易燃易爆物品存放在再生作業(yè)廠區(qū)。

說(shuō)明：熱再生工藝過(guò)程可能存在引發(fā)火災(zāi)等安全事故的情況，因

此微波再生作業(yè)場(chǎng)地一般設(shè)置在封閉式或半封閉式的空間，按GB

50140《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》的規(guī)定配備消防設(shè)施和器材，且

滅火器材應(yīng)放置顯眼、易取的位置，根據(jù)要求定期檢查，確保在有效

期內(nèi)。按GB15630《消防安全標(biāo)志設(shè)置要求》要求設(shè)置消防安全標(biāo)

志，且按GB2894《安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則》要求設(shè)置安全標(biāo)志。同

時(shí)，禁止將易燃易爆物品存放在再生作業(yè)廠區(qū)。

7.4.3人員要求

標(biāo)準(zhǔn)條款：

a）操作人員應(yīng)實(shí)行培訓(xùn)上崗制度，并定期進(jìn)行安全操作和應(yīng)急處

理方面的培訓(xùn)。

b）操作人員在作業(yè)過(guò)程中應(yīng)按GB/T11651的要求穿戴和使用防護(hù)

裝備。

c）操作人員應(yīng)熟悉微波再生設(shè)備運(yùn)行原理，具備設(shè)備設(shè)施操作與

檢修技能。

d）微波再生設(shè)備啟動(dòng)、運(yùn)行時(shí)應(yīng)至少保證2名操作人員進(jìn)行操作、

巡檢和監(jiān)控。

說(shuō)明：進(jìn)行廢活性炭微波再生工作的操作人員必須具備安全操作

和應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的能力，為此操作人員應(yīng)實(shí)行培訓(xùn)上崗制度，并定期

16

進(jìn)行安全操作和應(yīng)急處理方面的培訓(xùn)，并按GB/T11651的要求穿戴

和使用防護(hù)裝備，需熟悉微波再生設(shè)備運(yùn)行原理，具備設(shè)備設(shè)施操作

與檢修技能，微波再生設(shè)備啟動(dòng)、運(yùn)行時(shí)應(yīng)至少保證2名操作人員進(jìn)

行操作、巡檢和監(jiān)控。

7.4.4作業(yè)安全要求

標(biāo)準(zhǔn)條款：

a）再生作業(yè)前，應(yīng)全面檢查設(shè)備設(shè)施，確定設(shè)備設(shè)施功能正常后

方可操作；每次上料前應(yīng)確保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，必要時(shí)先進(jìn)行預(yù)處理。

b）操作人員應(yīng)按規(guī)劃路線到達(dá)操作平臺(tái)，并應(yīng)按操作規(guī)程操作。

c）設(shè)備停機(jī)全面檢修間隔時(shí)長(zhǎng)不超過(guò)1年。檢修前確保設(shè)備處于

完全關(guān)閉狀態(tài)，溫度恢復(fù)至室溫。

d）再生設(shè)備操作位置應(yīng)具備良好的可視性，確保操作人員安全。

說(shuō)明：廢活性炭微波再生作業(yè)前，應(yīng)全面檢查設(shè)備設(shè)施，確定設(shè)

備設(shè)施功能正常后方可進(jìn)行作業(yè)，每次上料前要對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，確

保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，還要確保物料中沒(méi)有混入廢活性炭外的其他雜物，

尤其是易燃易爆的物品。同時(shí)，禁止將易燃、易爆物品堆放或暫存在

再生作業(yè)廠區(qū)，防止引發(fā)火災(zāi)或爆炸事故。再生設(shè)備連續(xù)作業(yè)一段時(shí)

間后，內(nèi)部會(huì)累積一定的殘留物，對(duì)設(shè)備造成損害，因此需要定期停

機(jī)進(jìn)行全面檢修?？紤]企業(yè)的運(yùn)行成本和設(shè)備的使用壽命，一般規(guī)定

設(shè)備停機(jī)全面檢修間隔時(shí)長(zhǎng)應(yīng)不超過(guò)1年，為了確保停機(jī)檢修工作人

員的安全，檢修前確保設(shè)備處于完全關(guān)閉狀態(tài)，溫度恢復(fù)室溫。

17

7.5預(yù)處理技術(shù)要求

標(biāo)準(zhǔn)條款：

7.5.1預(yù)處理后的廢活性炭應(yīng)該具備以下特性：

a）無(wú)明顯其他雜質(zhì)，理化性質(zhì)較為均勻，保證工況連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。

b）廢活性炭含水率＜20%。

7.5.2應(yīng)根據(jù)入廠廢活性炭的種類、特性和微波再生處理的要求，選

擇性的對(duì)廢活性炭進(jìn)行除雜、干化等預(yù)處理。

說(shuō)明：預(yù)處理的目的是去除與活性炭不相關(guān)的大塊雜質(zhì)（比如磚

頭瓦礫、編織袋等），滿足已有設(shè)施進(jìn)行輸送、投加的要求，同時(shí)，

對(duì)含水率較高的廢活性炭需要進(jìn)行干化處理，使再生前廢活性炭含水

率降至20%以下，保證再生效果的同時(shí)提高再生效率，降低再生能耗。

一般而言，粉末狀活性炭含水率較高，需要干化預(yù)處理，而顆粒狀、

柱狀等活性炭含水率較低，不需要干化預(yù)處理。

常用的干化設(shè)備包括槳葉干燥機(jī)、帶式干燥機(jī)等。

7.6微波再生技術(shù)要求

標(biāo)準(zhǔn)條款：

18

7.6.1技術(shù)原理

廢活性炭微波再生技術(shù)是以連續(xù)化微波階梯式加熱為核心，在控

溫和控氧條件下，利用微波能量，使活性炭吸附的極性物質(zhì)分子（如

水分子、有機(jī)物等）在微波場(chǎng)中會(huì)受到誘導(dǎo)而產(chǎn)生偶極轉(zhuǎn)向極化，短

時(shí)間內(nèi)將微波能迅速轉(zhuǎn)化為熱能，從而使吸附在活性炭孔隙內(nèi)部的有

機(jī)物分子和水分子達(dá)到高溫活化條件，發(fā)生有機(jī)物的分解、炭化及與

高溫水分子間的活化反應(yīng)，活性炭的吸附性能得以恢復(fù)，同時(shí)一部分

有機(jī)物受熱分解成二氧化碳和水蒸氣，產(chǎn)生的蒸氣壓從原料內(nèi)部向外

部爆炸般的噴出，產(chǎn)生強(qiáng)烈的擴(kuò)散作用，使得活性炭的大部分孔隙得

到恢復(fù)，形成顯著的多孔結(jié)構(gòu)，從而使活性炭吸附性能恢復(fù)甚至有所

提升。

說(shuō)明：該條款闡明了廢活性炭微波再生技術(shù)原理。

7.6.2技術(shù)特點(diǎn)

標(biāo)準(zhǔn)條款：

a）只需用電，無(wú)需化石燃料。

b）不引入二次污染。

c）升溫速度快，再生效率高。

d）尾氣產(chǎn)生量少。

說(shuō)明：廢活性炭微波再生技術(shù)，是以微波替代化石燃料作為新的

能源介質(zhì)，只需用電，無(wú)需化石燃料，不產(chǎn)生化石燃料燃燒帶來(lái)的二

次污染；微波再生過(guò)程中，物料受到微波輻射后，內(nèi)部極性粒子得以

19

加速運(yùn)動(dòng)，相互之間得以碰撞及摩擦后內(nèi)部產(chǎn)生高熱效應(yīng)，升溫迅速，

加熱均勻，避免了傳統(tǒng)加熱方式帶來(lái)的外焦里嫩、有機(jī)物碳化嚴(yán)重的

問(wèn)題。同時(shí)，尾氣只來(lái)源于廢活性炭再生產(chǎn)生的廢氣，沒(méi)有其他煙氣

產(chǎn)生，因此尾氣產(chǎn)生量少，尾氣治理負(fù)荷低。

7.6.3工藝流程

標(biāo)準(zhǔn)條款：

a）根據(jù)分類收集的廢活性炭種類、特性，選擇性的對(duì)分類收集的廢

活性炭進(jìn)行預(yù)處理，預(yù)處理過(guò)程需符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的預(yù)處理技術(shù)要

求，再由上料系統(tǒng)將廢活性炭輸送至微波再生設(shè)備進(jìn)行再生處理，處

理后的再生活性炭通過(guò)出料系統(tǒng)排出，冷卻系統(tǒng)對(duì)微波再生設(shè)備以及

再生活性炭進(jìn)行冷卻降溫處理，微波再生過(guò)程產(chǎn)生的尾氣經(jīng)過(guò)尾氣治

理裝置后達(dá)標(biāo)排放，微波再生過(guò)程中所需的氮?dú)庥芍频到y(tǒng)提供。

b）廢活性炭微波再生技術(shù)工藝流程見(jiàn)圖2。

20

圖2廢活性炭微波再生技術(shù)工藝流程框圖

說(shuō)明：該條款闡明了微波再生工藝流程，廢活性炭微波再生工藝

主要包括預(yù)處理系統(tǒng)、上料系統(tǒng)、微波再生系統(tǒng)、制氮系統(tǒng)、冷卻系

統(tǒng)、出料系統(tǒng)、尾氣治理系統(tǒng)、遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)、在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)等組成。

7.6.4控制條件

標(biāo)準(zhǔn)條款：

a）再生溫度：200℃～800℃。

b）再生時(shí)間：20min～60min。

c）微波功率密度：≥100W/kg。

d）吸附容量恢復(fù)率：≥95%。

說(shuō)明：根據(jù)廢活性炭的物理特性和化學(xué)組成，為了確保廢活性炭

微波再生技術(shù)能夠科學(xué)有效實(shí)施，該條款規(guī)定了應(yīng)用微波再生技術(shù)再

生廢活性炭的控制條件。一般而言，廢活性炭中吸附飽和的有機(jī)組分

脫附所需要的微波加熱溫度穩(wěn)定在400℃～600℃，另外，對(duì)于木質(zhì)

活性炭，微波再生溫度在700℃以內(nèi)基本可恢復(fù)吸附性能，對(duì)于煤質(zhì)

活性炭，微波再生溫度在750℃以內(nèi)基本可恢復(fù)吸附性能。因此再生

溫度在200℃～800℃。在再生過(guò)程中，不同的廢活性炭再生時(shí)間一

般在20min～60min，此時(shí)不再發(fā)生失重變化。結(jié)合再生效果及能耗，

微波功率密度一般≥100W/kg。

7.6.5主要工藝設(shè)備和材料

標(biāo)準(zhǔn)條款：

21

a）一般規(guī)定

1）微波再生設(shè)備宜優(yōu)先選擇自動(dòng)化程度高、安全、節(jié)能、環(huán)保

的設(shè)備。

2）采用微波再生工藝的設(shè)備材質(zhì)應(yīng)根據(jù)防腐要求選擇。

說(shuō)明：為了提高生產(chǎn)效率、確保操作人員安全和健康及達(dá)到環(huán)境

生態(tài)保護(hù)要求，微波再生設(shè)備宜優(yōu)先選擇符合國(guó)家相關(guān)規(guī)定，并具備

自動(dòng)化程度高、安全、節(jié)能、環(huán)保的性能的設(shè)備。部分廢活性炭具有

腐蝕性，采用微波再生工藝的設(shè)備應(yīng)根據(jù)防腐要求選擇材質(zhì)。

b）設(shè)備

標(biāo)準(zhǔn)條款：

1）微波再生設(shè)備宜采用可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化連續(xù)運(yùn)行控制的設(shè)備。微

波設(shè)備選型與處理規(guī)模相匹配。

2）微波再生設(shè)備為專門(mén)再生廢活性炭的設(shè)備，應(yīng)具有耐酸堿、

抗腐蝕、密封性能好的特點(diǎn)。

3）微波再生設(shè)備應(yīng)配置微波屏蔽裝置或結(jié)構(gòu)，并應(yīng)配置具有自

動(dòng)報(bào)警功能的監(jiān)測(cè)裝置。

4）微波再生設(shè)備應(yīng)具備以下功能：

①應(yīng)具有廢氣凈化系統(tǒng)，同時(shí)配備尾氣在線監(jiān)測(cè)功能，尾氣排放

應(yīng)滿足GB16297的要求。

②具備自動(dòng)化水平，一鍵開(kāi)關(guān)機(jī)功能及自動(dòng)報(bào)警功能。

③設(shè)備集成化、模塊化，方便施工。

④再生過(guò)程炭損率＜10%。

22

⑤設(shè)備耐酸堿、抗腐蝕、密封性能好，可連續(xù)化穩(wěn)定運(yùn)行。

說(shuō)明：為了提高廢活性炭微波再生效率，確保無(wú)能源浪費(fèi)，微波

再生設(shè)備選型應(yīng)與再生處理規(guī)模相匹配。廢活性炭的物理特性和化學(xué)

組成決定了廢活性炭再生過(guò)程中易出現(xiàn)對(duì)設(shè)備酸堿腐蝕、鹽腐蝕等現(xiàn)

象，因此選擇微波再生設(shè)備應(yīng)避免以上問(wèn)題。為保證再生效果以及設(shè)

備運(yùn)行的安全性，再生過(guò)程對(duì)設(shè)備的密封性能要求較高，保證整個(gè)過(guò)

程在氮?dú)獗Ｗo(hù)下進(jìn)行。為防止微波泄露對(duì)操作人員造成人身傷害，提

出微波再生設(shè)備應(yīng)配置微波屏蔽裝置或結(jié)構(gòu)，并應(yīng)配置具有自動(dòng)報(bào)警

功能的監(jiān)測(cè)裝置。同時(shí)，用于廢活性炭再生的微波再生設(shè)備應(yīng)具有廢

氣凈化系統(tǒng)，配備尾氣在線監(jiān)測(cè)功能，尾氣排放應(yīng)滿足GB16297的

要求。為保證設(shè)備連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行，微波再生設(shè)備還應(yīng)具備自動(dòng)化、集

成化、模塊化、耐酸堿、抗腐蝕等功能。

c）材料

標(biāo)準(zhǔn)條款：

1）微波再生設(shè)備主體應(yīng)采用具有反射性和吸收性的材料，設(shè)備

內(nèi)腔應(yīng)采用耐高溫、耐酸堿、抗腐蝕的材料。

2）微波再生設(shè)備的保溫材料優(yōu)先采用無(wú)鉻耐火材料。

說(shuō)明：微波作為一種電磁波也具有波粒二象性，微波的基本性質(zhì)

通常呈現(xiàn)為穿透、反射、吸收三個(gè)特性，基于這種特性，對(duì)微波再生

設(shè)備材料提出相應(yīng)的要求，同時(shí)，考慮廢活性炭具有腐蝕性及再生溫

度較高，微波再生設(shè)備內(nèi)腔應(yīng)采用耐高溫、抗腐蝕的材料制成。含鉻

耐火材料在高溫、堿性和氧化性氣氛下，耐火材料中的Cr3+會(huì)轉(zhuǎn)化成

23

水溶性Cr6+，而Cr6+強(qiáng)烈損壞人的皮膚、粘膜，可以引起丘疹、潰瘍、

鼻中隔穿孔和呼吸道炎癥，還可引起皮膚癌和肺癌，因此微波再生設(shè)

備的保溫材料優(yōu)先采用無(wú)鉻耐火材料。

7.7污染物排放控制要求

7.7.1大氣污染控制

標(biāo)準(zhǔn)條款：

a）貯存、再生過(guò)程中有組織及無(wú)組織廢氣應(yīng)按GB37822的規(guī)定收

集和處理后達(dá)標(biāo)排放。

b）微波再生過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣排放應(yīng)達(dá)到地方大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)

或GB16297的規(guī)定和要求。

說(shuō)明：廢活性炭在微波再生處理過(guò)程中，因?yàn)槠浔旧砗形斤?/p>

和的有機(jī)污染物，所以可能存在有機(jī)廢氣污染問(wèn)題，因此在廢活性炭

貯存、微波再生處理過(guò)程中應(yīng)對(duì)產(chǎn)生有組織及無(wú)組織廢氣應(yīng)按GB

37822《揮發(fā)性有機(jī)物無(wú)組織排放控制標(biāo)準(zhǔn)》的要求進(jìn)行治理，相應(yīng)

指標(biāo)應(yīng)達(dá)到GB16297排放要求。

7.7.2廢水污染控制

標(biāo)準(zhǔn)條款：

微波再生處置過(guò)程中回收的冷凝水、車間清洗等環(huán)節(jié)產(chǎn)生的廢水

收集處理后應(yīng)滿足GB8978和地方污染物排放標(biāo)準(zhǔn)要求。

說(shuō)明：該條款規(guī)定了廢水排放污染控制要求。

24

7.7.3噪聲污染控制

標(biāo)準(zhǔn)條款：

物料輸送泵、風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)等機(jī)械設(shè)備，宜選用低噪音設(shè)備，并

采用合理的降噪、減噪措施，確保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)廠界噪聲符合GB12348

的要求。

搬運(yùn)、車輛運(yùn)輸?shù)确菣C(jī)械噪聲產(chǎn)生環(huán)節(jié)，應(yīng)采取減少固體振動(dòng)和

碰撞過(guò)程噪聲產(chǎn)生的管理措施。

說(shuō)明：為降低企業(yè)正常生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的噪聲對(duì)聲環(huán)境的影響，

廠界噪聲應(yīng)嚴(yán)格按照《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》GB12348

要求，對(duì)于物料輸送泵、風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)等機(jī)械設(shè)備，宜選用低噪音的

設(shè)備，并采用合理的降噪、減噪措施；對(duì)于搬運(yùn)、車輛運(yùn)輸?shù)确菣C(jī)械

噪聲產(chǎn)生環(huán)節(jié)，應(yīng)采取可減少固體振動(dòng)和碰撞過(guò)程噪聲產(chǎn)生的管理措

施。

7.7.4其他污染控制

標(biāo)準(zhǔn)條款：

廠界惡臭污染物限值應(yīng)按GB14554執(zhí)行。

說(shuō)明：為降低企業(yè)正常生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的惡臭對(duì)環(huán)境的影響，廠

界惡臭污染物應(yīng)嚴(yán)格按照GB14554《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行。

7.8質(zhì)量和管理要求

標(biāo)準(zhǔn)條款：

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廢活性炭經(jīng)微波再生處理后的再生活性炭質(zhì)量指標(biāo)達(dá)到或接近

表1中對(duì)應(yīng)的質(zhì)量指標(biāo)要求時(shí)宜進(jìn)行原工藝回用或作為產(chǎn)品銷售，否

則宜進(jìn)行梯級(jí)利用。

表1活性炭質(zhì)量指標(biāo)要求

序號(hào)用途質(zhì)量指標(biāo)要求檢測(cè)方法

參照

參照GB/T13803.3-1999中

1糖液脫色用活性炭GB/T13803.3-1999中

表1

第4部分-檢驗(yàn)方法

參照

參照GB/T13803.4-1999中GB/T13803.4-1999

2針劑用活性炭

表1中第4部分-檢驗(yàn)方

法

參照

參照GB/T13803.2-1999中GB/T13803.2-1999

3木質(zhì)凈水用活性炭

表1中第4部分-檢驗(yàn)方

法

參照LY/T1581-2000

4化學(xué)試劑用活性炭參照LY/T1581-2000中表1中第4部分-檢驗(yàn)方

法

參照LY/T1617-2004

雙電層電容器專用

5參照LY/T1617-2004中表1中第4部分-檢驗(yàn)方

活性炭

法

參照LY/T1582-2000

檸檬酸脫色用活性

6參照LY/T1582-2000中表1中第4部分-檢驗(yàn)方

炭

法

參照LY/T1623-2004

木糖液脫色用活性

7參照LY/T1623-2004中表1中第4部分-檢驗(yàn)方

炭

法

參照YC/T265-2008

8煙用活性炭參照YC/T265-2008中表1中第6部分-檢驗(yàn)方

法

參照LY/T3279-2021

工業(yè)水處理用活性

9參照LY/T3279-2021表1中第5部分-檢驗(yàn)方

炭

法

參照LY/T1971-2011

變壓吸附精制氫氣

10參照LY/T1971-2011表1中第4部分-檢驗(yàn)方

用活性炭

法

參照GB/T37386-2019

超級(jí)電容器用活性

11參照GB/T37386-2019表3中第6部分-檢驗(yàn)方

炭

法

12室內(nèi)空氣凈化用活參照LY/T3012-2018表1參照LY/T3012-2018

26

性炭中第4部分-檢驗(yàn)方

法

參照LY/T3014-2018

13杏殼凈水用活性炭參照LY/T3014-2018表1中第4部分-檢驗(yàn)方

法

參照LY/T3154-2019

氣相光催化凈化用

14參照LY/T3154-2019表1中第5部分-檢驗(yàn)方

活性炭

法

參照LY/T3284-2021

工業(yè)有機(jī)廢氣凈化

15參照LY/T3284-2021表1、2中第5部分-檢驗(yàn)方

用活性炭

法

參照LY/T3156-2019

車內(nèi)空氣凈化用活

16參照LY/T3156-2019表1中第4部分-檢驗(yàn)方

性炭

法

參照

木質(zhì)味精精制用顆

17參照GB/T13803.1-1999表1GB/T13803.1-1999中

?；钚蕴?/p>

第4部分-檢驗(yàn)方法

參照LY/T1281-1998

18味精用粉狀活性炭參照LY/T1281-1998表1中第4部分-檢驗(yàn)方

法

參照

氣相用煤質(zhì)顆粒活參照GB/T7701.1-2008表1、

19GB/T7701.1-2008中

性炭2、3、4

第5部分-檢驗(yàn)方法