《防護服裝 阻燃服 》-征求意見稿編制說明

《防護服裝阻燃服》“浙江制造”標準編制說明1項目背景防護服種類包括工業(yè)用防護服、醫(yī)療款防護服、軍用防護服和特殊人群使用防護服。在發(fā)達國家，由于科技進步、經(jīng)濟發(fā)達，特別是政府對危險作業(yè)場所人員安全防護的重視，使安全防護服裝早已全部采用高新技術(shù)永久阻燃復(fù)合面料。這些新型安全防護服裝不僅作為特種軍服被大量使用，更被廣泛應(yīng)用于各類宇航服、消防服、警用鎮(zhèn)暴服、賽車服、石油化工防火工作服和電工服等眾多行業(yè)的專業(yè)服裝。勞動防護用品中的阻燃服是一種特殊的工作服，它能夠有效地阻止火焰的傳播，提供保護給從事高溫、易燃、爆炸等危險環(huán)境的工人。目前，勞動防護用品阻燃服行業(yè)發(fā)展迅速，技術(shù)不斷提升，隨著科技的進步，阻燃材料和技術(shù)不斷改進，使阻燃服的性能和質(zhì)量得到提升。目前，勞動防護用品阻燃服行業(yè)發(fā)展迅速，技術(shù)不斷提升，隨著科技的進步，阻燃材料和技術(shù)不斷改進，使阻燃服的性能和質(zhì)量得到提升。比如采用阻燃纖維和特殊的涂層處理，能夠防止火焰的燃燒并減少燒傷風(fēng)險。應(yīng)用領(lǐng)域廣泛，阻燃服在石油、化工、電力、冶金、建筑等行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。特別是在高溫、易燃、爆炸等危險環(huán)境下工作的工人，常常需要穿戴阻燃服來保護自身安全。為了保證阻燃服的質(zhì)量和性能，各國紛紛制定了相關(guān)的標準和規(guī)范。比如歐盟的EN11612標準、美國的NFPA2112標準等，這些標準要求阻燃服必須經(jīng)過嚴格的測試和認證，確保其滿足相關(guān)的安全要求。阻燃服在市場上的競爭越來越激烈，各個制造商都在不斷提升產(chǎn)品的性能和質(zhì)量，以滿足客戶的需求。同時，一些新的材料和技術(shù)也不斷涌現(xiàn)，為行業(yè)的發(fā)展帶來更多可能性。總之，勞動防護用品阻燃服行業(yè)在不斷創(chuàng)新和改進中，為工作人員提供更安全、更可靠的防護措施。隨著各種行業(yè)的需求增加，預(yù)計該行業(yè)將持續(xù)發(fā)展壯大。目前，我國安全用品（勞動防護用品）年產(chǎn)值約500億，而安全用品占企業(yè)勞動保護支出首要位置的企業(yè)達60%以上，產(chǎn)業(yè)年需求增長約15%～20%，而產(chǎn)品增長約20%。工業(yè)制造等我國建筑工業(yè)制造的擴展，造就安全用品生產(chǎn)的擴張，我國安全用品（勞動防護用品）生產(chǎn)企業(yè)達數(shù)千家，數(shù)萬人從業(yè)，為安全生產(chǎn)服務(wù)，全國特種安全用品（勞動防護用品）生產(chǎn)企業(yè)800家，已頒發(fā)安全生產(chǎn)許可證1288個，其中安全帽132家；安全帶74家；防靜電導(dǎo)電鞋112家；防塵口罩42家；保護足趾安全鞋150家；阻燃防護服46家；安全網(wǎng)190家；防靜電工作服158家，耐酸堿皮鞋49家；電絕緣鞋147家等。在性能要求的全面性和多重性方面，紡織產(chǎn)品標準除了阻燃性要求外，已向適用性方面發(fā)展，如服裝面料有強力、透氣（濕）、硬挺度、縮水率、顏色及毒性等要求。另外，視不同的使用環(huán)境還要增加特殊防護性能的要求，焊接服要增加防熔融金屬滴的沖擊的要求，消防服要增加抗輻射和防水性要求，石化和煤礦用防護服要增加抗靜電性要求。我國已有阻燃織物及制品生產(chǎn)企業(yè)100多家，年產(chǎn)數(shù)千萬米阻燃織物和數(shù)百萬套服裝，應(yīng)用領(lǐng)域已包括冶金、化工、石油、林業(yè)、消防、電力、煤炭、建筑和交通等行業(yè)。1997年，修訂了三個測試方法和兩個產(chǎn)品標準，隨著規(guī)范生產(chǎn)，確保產(chǎn)品質(zhì)量和開發(fā)新產(chǎn)品的需要，紡織品阻燃標準的數(shù)量和類型將會迅速增加。2項目來源由浙江藍天鶴舞控股有限公司向浙江省質(zhì)量協(xié)會提出立項申請，經(jīng)論證通過，浙江省市場監(jiān)督管理局關(guān)于公布2023年第三批“浙江制造”標準培育計劃，5號，項目名稱：《防護服裝阻燃服》。3標準制定工作概況3.1標準制定相關(guān)單位及人員3.1.1本標準主要起草單位：浙江藍天鶴舞控股有限公司。3.1.2本標準參與起草單位：浙江藍天制衣有限公司。3.1.3本標準起草人：XXX。3.2主要工作過程3.2.1前期準備工作按照“浙江制造”標準工作組構(gòu)成要求，浙江藍天鶴舞控股有限公司于2021年12月成立了由總經(jīng)理鄭挺、研發(fā)總監(jiān)高新義等組成的標準研制小組，明確標準研制重點和提綱，明確各參與單位或人員職責(zé)分工、研制計劃、時間進度安排?！衿髽I(yè)現(xiàn)場調(diào)研對企業(yè)進行現(xiàn)場調(diào)研，對“浙江制造”標準立項相關(guān)資料進行收集整理?！癯闪藴使ぷ鹘M根據(jù)省局下達的“浙江制造”標準《防護服裝阻燃服》制訂計劃，浙江藍天鶴舞控股有限公司成立了標準工作組，明確了各人員的職責(zé)分工?！衩鞔_研制重點《防護服裝阻燃服》標準研制的重點包括：名稱、范圍、基本要求、性能指標和相應(yīng)的檢測方法、質(zhì)量承諾等，其中內(nèi)在質(zhì)量要求指標、基本要求中提煉出能體現(xiàn)企業(yè)先進性的亮點、質(zhì)量承諾體現(xiàn)企業(yè)對產(chǎn)品質(zhì)量的信心等?！裱兄朴媱澕皶r間安排（1）2021年11-12月前期調(diào)研、起草階段：完成實地調(diào)研和相關(guān)標準的收集整理；標準工作組編寫標準（草案）及標準編制說明。（2）2022年1月：提交《防護服裝阻燃服》立項申請。（3）2023年7月：完成《防護服裝阻燃服》立項答辯等工作。（3）2023年8月14日：召開標準啟動暨研討會。（4）2023年9月下旬完成標準征求意見稿。（5）2023年10月中旬召開評審會。（6）2023年11月上旬上報報批稿。標準工作組切實明確了標準研制的重點和提綱，強調(diào)標準研制的自主創(chuàng)新、裝備保證、檢測水平和技術(shù)提升等方面，并且突出了質(zhì)量、技術(shù)、服務(wù)的先進性。形成標準制訂的框架與結(jié)構(gòu)，分別為封面、目次、前言、范圍、規(guī)范性引用文件、術(shù)語和定義、分級、基本要求、一般要求、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標識、包裝、運輸和儲存、質(zhì)量承諾。3.2.2標準草案研制針對型式試驗內(nèi)規(guī)定的安全技術(shù)指標先進性研討情況本標準（草案）于2022年1月研制完成；充分考慮了“浙江制造”標準制定框架要求、編制理念和定位要求等，全面體現(xiàn)了標準的先進性。標準工作組針對“浙江制造”標準的編制理念，以“國內(nèi)一流、國際先進”的定位要求，以國家標準GB8965.1—2020《防護服裝阻燃服》為基礎(chǔ)，考慮到阻燃服的技術(shù)要求，對技術(shù)指標的先進性、產(chǎn)品的基本要求、質(zhì)量保證方面等逐一進行探討，并按照“浙江制造”標準制定框架要求形成《防護服裝阻燃服》“浙江制造”標準草案。同時對比了國際標準ISO11612《防護服隔熱和防火防護服最低性能要求》以及國內(nèi)先進同行指標（圣華盾）的技術(shù)指標，并結(jié)合高端客戶要求（中石油）的實際需求對標準中規(guī)定的質(zhì)量特性指標進行了分析比對，其中主要包括：續(xù)燃時間、陰燃時間、甲醛含量、水洗尺寸變化率（機織物）、色牢度、斷裂強力、撕破強力等。針對基本要求、質(zhì)量保證方面的先進性研討情況為響應(yīng)“浙江制造”標準作為產(chǎn)品綜合性標準的理念，從“好企業(yè)、好產(chǎn)品”的定位出發(fā)，標準研制工作組對阻燃服的設(shè)計研發(fā)、原材料和零部件、工藝裝備、檢驗檢測等方面進行先進性提煉。在基本要求方面：（1）在設(shè)計研發(fā)上：應(yīng)采用計算機輔助軟和三維設(shè)計軟件，對產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)設(shè)計與開發(fā)進行分析和優(yōu)化；應(yīng)具備根據(jù)不同使用場景、環(huán)境、對象搭配相適應(yīng)的面輔料進行結(jié)構(gòu)設(shè)計。（2）在原材料和零部件方面：扣、鉤、拉鏈應(yīng)便于連接和解脫，扣、鉤、拉鏈的材質(zhì)不應(yīng)使用易熔、易燃、易變形的材料，若必須使用時其表面需加阻燃衣料掩襟。按GB8965.1—2020中6.19規(guī)定的方法進行測試，紐扣、拉鏈、鉤不得出現(xiàn)燃燒、熔融或變形情況，并能解開；金屬部件不應(yīng)與身體直接接觸。如使用的橡筋類、包覆材料應(yīng)阻燃；阻燃服所使用的反光帶和熒光材料等配料，配料的阻燃性能應(yīng)與服裝面料一致，反光帶的逆反射系數(shù)應(yīng)符合GB20653的要求；使用熒光材料的，熒光材料的顏色性能應(yīng)符合GB20653對基底材料或組合性能材料的顏色性能要求；服裝可敷熱熔粘合襯，用于領(lǐng)子、褂面、袖頭、下擺卡夫、褲腰、袋蓋等部位。敷料部位不應(yīng)滲膠，按GB/T8629—2017中4N方法水洗20次后不應(yīng)有起泡、脫層現(xiàn)象；阻燃服不應(yīng)有鋒利邊緣和尖銳角刺；縫紉線的強力按標準中7.20規(guī)定試驗時，縫紉線的斷裂強力不小于10N；縫紉線的阻燃性按標準中7.21規(guī)定試驗時，無熔融和燒焦現(xiàn)象。（3）在工藝裝備方面：應(yīng)采用多層自動高速裁床，全自動鋪布機；應(yīng)采用繪圖儀、拉布機、自動裁床、電腦平縫機以確保產(chǎn)品可靠性。（4）在檢驗檢測方面：應(yīng)具備阻燃服阻燃性、斷裂強力檢驗、透濕率、水洗尺寸變化率等項目的檢驗?zāi)芰?；?yīng)配備阻燃性能測試儀、強度試驗機、織物滲水性測定儀、透濕量測定儀等檢測設(shè)備。（5）在質(zhì)量保證方面：應(yīng)建立質(zhì)量可追溯體系；在正常儲運和使用情況下，產(chǎn)品如出現(xiàn)質(zhì)量問題，自售出之日起，2年內(nèi)免費更換；客戶有訴求時，應(yīng)在12小時內(nèi)做出響應(yīng)，48小時內(nèi)給出解決方案。按照“浙江制造”標準制定框架要求，及“浙江制造”標準編制理念和定位要求研制標準草案情況按照“浙江制造”標準制訂框架要求，標準草案在一般要求、基本要求、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸、貯存及質(zhì)量承諾等各個方面進行了全方位的闡述。按照“國內(nèi)一流、國際先進”的要求，對標國外標準以及國際先進企業(yè)要求，力求體現(xiàn)最先進的浙江工藝，用高質(zhì)量來保障品牌生命，成為阻燃服行業(yè)的標桿和領(lǐng)跑者。3.2.3標準研討在2023年8月14日召開的研討會上，標準工作組成員與行業(yè)、企業(yè)的專家代表對標準的草案進行了充分的研究和討論，從產(chǎn)品的全生命周期出發(fā)，以提升產(chǎn)品性能、用戶體驗為目標，按照“浙江制造”標準制定框架要求及“浙江制造”標準編制理念和定位要求，依據(jù)GB/T1.1—2020《標準化工作導(dǎo)則第1部分：標準的結(jié)構(gòu)和編寫》給出的規(guī)則進行編制。會上提出的意見主要有：浙江制造標準的基本要求是體現(xiàn)浙江制造標準國內(nèi)一流、國際先進的重要組成部分，與會專家提出基本要求的設(shè)計研發(fā)、原材料和零部件、工藝裝備、檢驗檢測應(yīng)該充分反映出公司的管理、生產(chǎn)過程的先進性、實際性；將第四章號型及規(guī)格調(diào)整至第六章技術(shù)要求；修改優(yōu)化第五章基本要求；第六章補充“結(jié)構(gòu)”要求；簡化第六章“理化性能”要求的表述；增加6.7對洗后外觀的要求；細化完善標準編制說明。標準工作組根據(jù)專家意見進行修改，最終形成標準征求意見稿。3.2.4征求意見（待定）3.2.5專家評審（待定）2023年月日，在舉行了標準評審會，評審組對標準文本進行逐章逐條進行嚴格把關(guān)，會上一致通過評審，但評審中也提出相關(guān)修改意見，主要意見如下：3.2.6標準報批。根據(jù)專家評審組對標準文本和編制說明所提意見，項目組又做了最終修訂，并通過專家組的一致同意，最終形成標準報批稿。4標準編制原則、主要內(nèi)容及確定依據(jù)4.1編制原則標準研制工作組遵循標準“合規(guī)性、必要性、先進性、經(jīng)濟性、可操作性”的編制原則，同時符合浙江制造團體標準定位和要求。合規(guī)性本標準的編制遵循合規(guī)性原則，標準起草小組根據(jù)GB/T1.1—2020《標準化工作導(dǎo)則第1部分：標準的結(jié)構(gòu)和編寫》編制標準草案。標準起草小組對產(chǎn)品市場做了充分的調(diào)研和分析，參照國家標準的技術(shù)要求，對先進性項目的驗證試驗進行分析和處理，標準完成前向上游客戶、同行、檢測機構(gòu)、浙江制造標準核心專家等各個方面征求了意見。標準中符合國家標準GB8965.1—2020《防護服裝阻燃服》中的相關(guān)條款。必要性以強制性標準GB8965.1—2020《防護服裝阻燃服》為基礎(chǔ)，目前國內(nèi)關(guān)于阻燃服的標準有：GB8965.1《防護服裝阻燃服》；GB/T13640《勞動防護服號型》及GB/T12903《個人防護用品術(shù)語》。我國和世界上大多數(shù)國家的阻燃紡織品性能測試方法都向國際標準（ISO）靠近，有的是直接采用，有的是等同或等效采用；在產(chǎn)品標準上則向國際化和系列化方向發(fā)展。我國消防部門已先行一步，消防員普通防護服性能要求及試驗方法、消防隔熱服、消防避火服和消防防化服四個產(chǎn)品形成了行業(yè)系列標準。而目前的現(xiàn)行標準存在的幾個問題：1、阻燃改性時強力降低過大；2、輕薄織物阻燃整理時減小強力損失；3、透濕量的要求限制了普通涂層阻燃織物在防護服上的應(yīng)用；4、毒性指標不僅促使阻燃織物生產(chǎn)廠改進工藝，徹底清除織物表面殘存的有害物質(zhì)和異味，而且也要求阻燃劑交聯(lián)樹脂廠嚴格限制產(chǎn)品的有毒成分；5、阻燃織物手感較硬和縮水率較高。目前問題急待解決。先進性標準起草小組查詢了國內(nèi)外的資料，依據(jù)國家標準GB8965.1—2020《防護服裝阻燃服》為基礎(chǔ)，考慮到阻燃服的技術(shù)要求，對技術(shù)指標的先進性、產(chǎn)品的基本要求、質(zhì)量保證方面等逐一進行探討，并按照“浙江制造”標準制定框架要求形成《防護服裝阻燃服》“浙江制造”標準草案。同時對比了國際標準ISO11612《防護服隔熱和防火防護服最低性能要求》以及國內(nèi)先進同行指標（圣華盾）的技術(shù)指標，并結(jié)合高端客戶要求（中石油）的實際需求對標準中規(guī)定的質(zhì)量特性指標進行了分析比對，結(jié)合我司多年生產(chǎn)實踐經(jīng)驗，先進性體現(xiàn)在：續(xù)燃時間由Ａ級≤２s提升至≤1s；提升理由：延長阻燃服的續(xù)燃時間可提供更多的時間來逃生或進行滅火。尤其是在工業(yè)領(lǐng)域和建筑物內(nèi)部，延長續(xù)燃時間可減少火勢蔓延和損害范圍，保護人民生命財產(chǎn)安全。阻止煙霧擴散：續(xù)燃時間較長的阻燃服可減少煙霧的擴散速度。煙霧是火災(zāi)中最常見且最危險的因素之一，延長阻燃服續(xù)燃時間可減少煙霧對人體的侵害，提供更多的時間進行疏散或救援。防止二次燃燒：有些物質(zhì)在火災(zāi)后可能發(fā)生二次燃燒，延長續(xù)燃時間可以減少此類事故的發(fā)生。陰燃時間由提升至由Ａ級≤２s提升至≤1s；提升理由：陰燃是指燃燒物質(zhì)在明火熄滅后仍持續(xù)燃燒的過程。延長阻燃服的陰燃時間可減少火災(zāi)重新燃燒的可能性，提高滅火效果。熱輻射保護：火災(zāi)中產(chǎn)生的熱輻射是造成人員傷害的主要因素之一。延長阻燃服的陰燃時間意味著其能夠持續(xù)抵御火焰和高溫的侵襲，提供更長時間的熱輻射保護。幫助人員更安全地逃離火災(zāi)現(xiàn)場或進行滅火救援操作。延長阻燃服的陰燃時間還可減緩火勢傳播速度，提供更多控制和處理火災(zāi)的時間窗口，從而減少火災(zāi)對周圍區(qū)域的影響和損害。甲醛含量由直接接觸皮膚≤75mg/kg、非直接接觸皮膚≤300mg/kg控制至均不得檢出；控制理由：健康風(fēng)險：甲醛被國際癌癥研究機構(gòu)評為可疑的人類致癌物。高濃度的甲醛能導(dǎo)致眼睛和呼吸道刺激，長期暴露甚至可能引起呼吸系統(tǒng)疾病和癌癥。降低阻燃服的甲醛含量可以減少人員長期暴露于甲醛的風(fēng)險，保護他們的健康。安全性：阻燃服在使用過程中可能接觸到明火或高溫，而高含量的甲醛會在高溫下釋放有毒氣體。降低甲醛含量可以減少這些有毒氣體的釋放，提高阻燃服的安全性，減少潛在的危險。高含量的甲醛可能導(dǎo)致阻燃服具有刺激性氣味，給人帶來不適的感覺。降低甲醛含量可以減少阻燃服的異味，提高用戶在佩戴阻燃服時的舒適度。水洗尺寸變化率（機織物）由-3.0%～＋3.0%提升至-2.0%～＋2.0%；提升理由：保持尺寸穩(wěn)定性：阻燃服的尺寸穩(wěn)定性對于其使用效果至關(guān)重要。如果阻燃服在水洗后發(fā)生較大尺寸變化，可能導(dǎo)致穿著不合身，影響阻燃效果和舒適性。提升阻燃服的水洗尺寸變化率可以保持服裝的良好質(zhì)量和尺寸穩(wěn)定性，確保其長期有效的阻燃性能。增加服裝的使用壽命：阻燃服通常是為了在高溫等危險環(huán)境下提供保護而使用的。如果水洗后尺寸變化率較大，可能導(dǎo)致服裝變形或破損，影響其保護性能和使用壽命。提升阻燃服的水洗尺寸變化率可以減少服裝的磨損和變形，延長其使用壽命，提高其經(jīng)濟效益。色牢度（耐皂洗、耐摩擦（干摩）、耐汗?jié)n）由≥3-4提升至≥4/4；提升理由：保持外觀和美觀：阻燃服通常是在特殊環(huán)境下使用的，如高溫工作場所等。提升阻燃服的色牢度可使其更好地保持色彩穩(wěn)定性，避免顏色褪色或變化，保持良好的外觀和美觀，提高著裝者的形象和專業(yè)度。提高耐久性：色牢度是衡量織物抵抗顏色褪色的能力的重要指標。良好的色牢度意味著阻燃服在使用過程中更抗洗、抗摩擦，能夠保持色彩的穩(wěn)定性。提升色牢度可以減少阻燃服的顏色變化，延長其使用壽命，提高經(jīng)濟效益。提高品質(zhì)和阻燃性能：阻燃服的色牢度與其紡織材料的質(zhì)量和加工工藝密切相關(guān)。提升色牢度意味著阻燃服采用了更高質(zhì)量的紡織材料和更先進的染色工藝，這可以提高服裝的整體品質(zhì)和阻燃性能，保護穿戴者在危險環(huán)境下的安全。斷裂強力（單位面積質(zhì)量≤200g/m2）由≥300/N提升至≥400/N、（單位面積質(zhì)量＞200g/m2）由≥450/N提升至800/N；提升理由：增加使用壽命：阻燃服通常在高溫、危險環(huán)境下使用，面臨較大的拉力和破裂風(fēng)險。提升阻燃服的斷裂強力可以使其更耐久，減少織物的破裂和損壞，延長服裝的使用壽命。提高穿戴安全性：阻燃服的斷裂強力直接關(guān)系到穿戴者的安全性。如高溫環(huán)境下，在阻燃服斷裂之前，穿戴者有更長的時間脫離危險現(xiàn)場，增加逃生機會。提升阻燃服的斷裂強力可以提高穿戴者在危險環(huán)境中的保護水平。減少織物損壞風(fēng)險：阻燃服在使用過程中可能會遭受撕裂、摩擦等外力作用，提升阻燃服的斷裂強力可以減少織物損壞的風(fēng)險，保護服裝的完整性，確保其有效地阻擋高溫。撕破強力（單位面積質(zhì)量≤200g/m2）由≥25/N提升至≥50/N、（單位面積質(zhì)量＞200g/m2）由≥35/N提升至70/N。提升理由：增加阻燃服的耐久性：提升阻燃服的撕破強力可以增加其抵抗撕裂的能力，減少織物的破損和破裂。這可以使阻燃服更加耐久，延長服裝的使用壽命。提高抗摩擦性能：在頻繁使用過程中，阻燃服可能會遭受強大的摩擦力，特別是在狹小、復(fù)雜環(huán)境中。提升阻燃服的撕破強力可以提高抗摩擦性能，減少織物的磨損和撕裂，保護服裝的完整性，確保其有效地阻擋高溫。該產(chǎn)品體現(xiàn)了國內(nèi)一流、國際先進的定位。經(jīng)濟性標準要求本著經(jīng)濟不增加過多成本的要求，符合產(chǎn)品質(zhì)量。設(shè)置指標時，在能全面保障產(chǎn)品質(zhì)量時，盡可能不增加過多的考核指標，節(jié)省企業(yè)成本?？刹僮餍詷藴实募夹g(shù)要求均有對應(yīng)的檢測方法，且可由第三方實驗室進行檢測，檢測方法都有相應(yīng)的國家標準或行業(yè)標準支撐，同時進行設(shè)計驗證。企業(yè)應(yīng)具備產(chǎn)品基礎(chǔ)性檢測能力，可減少送第三方實驗室的檢測費用。4.2主要內(nèi)容及確定依據(jù)本標準主要包含范圍、規(guī)范性引用文件、分級、基本要求（設(shè)計研發(fā)、原材料和零部件、工藝裝備、檢驗檢測）、一般要求、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標識、包裝、運輸和儲存、質(zhì)量承諾等內(nèi)容。內(nèi)容依據(jù)理論要求和實踐情況制定，所有指標均可實現(xiàn)。4.2.1范圍本文件適用于在有明火、散發(fā)火花，或在有易燃物質(zhì)并有轟燃風(fēng)險的場所使用的阻燃服。4.2.2基本要求主要以標準研制工作小組調(diào)研結(jié)果為基礎(chǔ)，按照“浙江制造”標準制訂框架要求，增加了設(shè)計研發(fā)、原材料和零部件、工藝裝備、檢驗檢測的內(nèi)容和要求。設(shè)計研發(fā)應(yīng)采用計算機輔助軟和三維設(shè)計軟件，對產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)設(shè)計與開發(fā)進行分析和優(yōu)化；應(yīng)具備根據(jù)不同使用場景、環(huán)境、對象搭配相適應(yīng)的面輔料進行結(jié)構(gòu)設(shè)計。原材料和零部件扣、鉤、拉鏈應(yīng)便于連接和解脫，扣、鉤、拉鏈的材質(zhì)不應(yīng)使用易熔、易燃、易變形的材料，若必須使用時其表面需加阻燃衣料掩襟。按GB8965.1—2020中6.19規(guī)定的方法進行測試，紐扣、拉鏈、鉤不得出現(xiàn)燃燒、熔融或變形情況，并能解開；金屬部件不應(yīng)與身體直接接觸。如使用的橡筋類、包覆材料應(yīng)阻燃；阻燃服所使用的反光帶和熒光材料等配料，配料的阻燃性能應(yīng)與服裝面料一致，反光帶的逆反射系數(shù)應(yīng)符合GB20653的要求；使用熒光材料的，熒光材料的顏色性能應(yīng)符合GB20653對基底材料或組合性能材料的顏色性能要求；服裝可敷熱熔粘合襯，用于領(lǐng)子、褂面、袖頭、下擺卡夫、褲腰、袋蓋等部位。敷料部位不應(yīng)滲膠，按GB/T8629—2017中4N方法水洗20次后不應(yīng)有起泡、脫層現(xiàn)象；阻燃服不應(yīng)有鋒利邊緣和尖銳角刺；縫紉線的強力按標準中7.20規(guī)定試驗時，縫紉線的斷裂強力不小于10N；縫紉線的阻燃性按標準中7.21規(guī)定試驗時，無熔融和燒焦現(xiàn)象。工藝裝備應(yīng)采用多層自動高速裁床，全自動鋪布機；應(yīng)采用繪圖儀、拉布機、自動裁床、電腦平縫機以確保產(chǎn)品可靠性。檢驗檢測應(yīng)具備阻燃服阻燃性、斷裂強力檢驗、透濕率、水洗尺寸變化率等項目的檢驗?zāi)芰Γ粦?yīng)配備阻燃性能測試儀、強度試驗機、織物滲水性測定儀、透濕量測定儀等檢測設(shè)備。4.2.3在技術(shù)要求方面，主要內(nèi)容及確定依據(jù)如下：本標準編制以國家標準GB8965.1—2020《防護服裝阻燃服》對標，規(guī)定了阻燃服的外觀、縫制工藝、熱防護性能值、續(xù)燃時間、陰燃時間、損毀長度、熔融和滴落、斷裂強力、撕破強力、脹破強力、透濕率、起球、透氣率、水洗尺寸變化率、松弛尺寸變化率、熱穩(wěn)定性、耐皂洗、耐摩擦（干摩）、耐汗?jié)n、甲醛含量、pH值、可分解致癌芳香胺染料、異味、縫紉線強力、縫紉線阻燃性、接縫強力、成品水洗后的尺寸變化率、成品轟燃條件下的阻燃性能等要求。通過對比實際產(chǎn)品技術(shù)指標和使用性能要求，我司提升了以下相關(guān)重要技術(shù)指標：續(xù)燃時間由Ａ級≤２s提升至≤1s；陰燃時間由提升至由Ａ級≤２s提升至≤1s；甲醛含量由直接接觸皮膚≤75mg/kg、非直接接觸皮膚≤300mg/kg提升至均不得檢出；水洗尺寸變化率（機織物）由-3.0%～＋3.0%提升至-2.0%～＋2.0%；色牢度（耐皂洗、耐摩擦（干摩）、耐汗?jié)n）由≥3-4提升至≥4/4；斷裂強力（單位面積質(zhì)量≤200g/m2）由≥300/N提升至≥400/N、（單位面積質(zhì)量＞200g/m2）由≥450/N提升至800/N；撕破強力（單位面積質(zhì)量≤200g/m2）由≥25/N提升至≥50/N、（單位面積質(zhì)量＞200g/m2）由≥35/N提升至70/N。4.2.4質(zhì)量承諾應(yīng)建立質(zhì)量可追溯體系；在正常儲運和使用情況下，產(chǎn)品如出現(xiàn)質(zhì)量問題，自售出之日起，2年內(nèi)免費更換；客戶有訴求時，應(yīng)在12小時內(nèi)做出響應(yīng)，48小時內(nèi)給出解決方案。5標準先進性體現(xiàn)5.1理化性能指標設(shè)計標準對比分析情況本標準參考了相關(guān)的國家標準并結(jié)合實際生產(chǎn)情況而制定，高于國家標準，具有一定的先進性。對比國家標準GB8965.1—2020《防護服裝阻燃服》考慮主要技術(shù)要求，產(chǎn)品特點，對技術(shù)指標的先進性、產(chǎn)品的基本要求、質(zhì)量保證方面等逐一進行探討，并按照“浙江制造”標準制定框架要求形成《防護服裝阻燃服》“浙江制造”標準草案。標準工作組從產(chǎn)品特性和使用需求出發(fā)，結(jié)合產(chǎn)品技術(shù)要求，對某些關(guān)鍵技術(shù)指標進行了提升。相關(guān)數(shù)據(jù)對比情況見表3。關(guān)鍵指標對比表序號質(zhì)量特性核心指標GB8965.1—2020ISO11612防護服隔熱和防火防護服最低性能要求高端客戶要求（中石油）國內(nèi)先進同行（圣華盾）擬制定浙江制造標準1安全性續(xù)燃時間sＡ級≤２21.51.5A級≤1陰燃時間sＡ級≤２A級≤1甲醛含量直接接觸皮膚mg/kg≤75無要求不得檢出不得檢出不得檢出非直接接觸皮膚mg/kg≤3002耐久性水洗尺寸變化率（機織物）/%-3.0～＋3.0±3-2.0～＋2.0-2.5～＋2.5-2.0～＋2.0色牢度耐皂洗（變色／沾色）/級≥3-4無要求≥3-4≥3-4≥4/4耐摩擦（干摩）/級≥3-4≥4/4耐汗?jié)n（變色／沾色）/級≥3-4≥4/43可靠性斷裂強力/N單位面積質(zhì)量≤200g/m２≥300400≥400≥400≥400單位面積質(zhì)量＞200g/m２≥450≥800≥650≥800撕破強力/N單位面積質(zhì)量≤200g/m２≥2520≥50≥40≥50單位面積質(zhì)量＞200g/m２≥35≥70≥60≥705.2基本要求（型式試驗規(guī)定技術(shù)指標外的產(chǎn)品設(shè)計、原材料和零部件、關(guān)鍵技術(shù)、工藝、設(shè)備等方面）、質(zhì)量承諾等體現(xiàn)“浙江制造”標準“四精”特征的相關(guān)先進性。（1）精心設(shè)計應(yīng)采用計算機輔助軟和三維設(shè)計軟件，對產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)設(shè)計與開發(fā)進行分析和優(yōu)化；應(yīng)具備根據(jù)不同使用場景、環(huán)境、對象搭配相適應(yīng)的面輔料進行結(jié)構(gòu)設(shè)計。（2）精良選材扣、鉤、拉鏈應(yīng)便于連接和解脫，扣、鉤、拉鏈的材質(zhì)不應(yīng)使用易熔、易燃、易變形的材料，若必須使用時其表面需加阻燃衣料掩襟。按GB8965.1—2020中6.19規(guī)定的方法進行測試，紐扣、拉鏈、鉤不得出現(xiàn)燃燒、熔融或變形情況，并能解開；金屬部件不應(yīng)與身體直接接觸。如使用的橡筋類、包覆材料應(yīng)阻燃；阻燃服所使用的反光帶和熒光材料等配料，配料的阻燃性能應(yīng)與服裝面料一致，反光帶的逆反射系數(shù)應(yīng)符合GB20653的要求；使用熒光材料的，熒光材料的顏色性能應(yīng)符合GB20653對基底材料或組合性能材料的顏色性能要求；服裝可敷熱熔粘合襯，用于領(lǐng)子、褂面、袖頭、下擺卡夫、褲腰、袋蓋等部位。敷料部位不應(yīng)滲膠，按GB/T8629—2017中4N方法水洗20次后不應(yīng)有起泡、脫層現(xiàn)象；阻燃服不應(yīng)有鋒利邊緣和尖銳角刺；縫紉線的強力按標準中7.20規(guī)定試驗時，縫紉線的斷裂強力不小于10N；縫紉線的阻燃性按標準中7.21規(guī)定試驗時，無熔融和燒焦現(xiàn)象。（3）精工制造應(yīng)采用多層自動高速裁床，全自動鋪布機；應(yīng)采用繪圖儀、拉布機、自動裁床、電腦平縫機以確保產(chǎn)品可靠性。（4）精誠服務(wù)應(yīng)建立質(zhì)量可追溯體系；在正常儲運和使用情況下，產(chǎn)品如出現(xiàn)質(zhì)量問題，自售出之日起，2年內(nèi)免費更換；客戶有訴求時，應(yīng)在12小時內(nèi)做出響應(yīng)，48小時內(nèi)給出解決方案。5.3標準中能體現(xiàn)“智能制造”、“綠色制造”先進性的內(nèi)容說明當(dāng)前綠色制造和智能制造水平：公司擁有德國、日本、美國引進的具有國際先進水平的職業(yè)工裝流水線、美國格柏CAD服裝設(shè)計、CAM自動裁床、全自動驗布機、自動超級排料系統(tǒng)、單量單裁定制系統(tǒng)，已形成年產(chǎn)職業(yè)工裝160萬套/件、沖鋒衣（防寒服）類30萬件、防雨服類20萬件、帽類50萬頂?shù)纳a(chǎn)規(guī)模。公司建有兩座恒溫恒濕實驗室，配備26臺精密檢測儀器，可進行30余類產(chǎn)品性能檢測，從硬件上保障質(zhì)量控制和創(chuàng)新研發(fā)。2020年公司投入1000余萬元全方位推進數(shù)字信息化升級，建成智能制造5G數(shù)字化工廠，以LoT互聯(lián)，實現(xiàn)從一鍵下單-生產(chǎn)-出貨的快反生產(chǎn)制造模式。阻燃服的主要質(zhì)量特性為安全性、耐久性、可靠性；主要的核心技術(shù)指標有：續(xù)燃時間、陰燃時間、甲醛含量、水洗尺寸變化率、色牢度、斷裂強力、撕破強力等；產(chǎn)品原材料采用既具有阻燃性能不具毒性的芳綸混紡面料體現(xiàn)本行業(yè)綠色制造水平；產(chǎn)品在設(shè)計制造過程中充分采用CAD服裝設(shè)計、CAM自動裁床、全自動驗布機、自動超級排料系統(tǒng)充分體現(xiàn)了智能制造技術(shù)水平，以保證產(chǎn)品質(zhì)量提高產(chǎn)品優(yōu)勢。6與現(xiàn)行相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章及相關(guān)標準的協(xié)調(diào)性6.1標準與有關(guān)強制性標準相沖突情況。本標準的制定符合國家有關(guān)的現(xiàn)行法律、法規(guī)和強制性標準的要求，與國家現(xiàn)行的環(huán)境保護政策、法規(guī)相輔相成。本標準的制定充分體現(xiàn)“浙江制造”標準“國內(nèi)一流、國際先進”的定位，標準具有先進性，未有低于國標、行標和地方標準的情況。6.2目前國內(nèi)主要執(zhí)行的標準有：GB8965.1—2020《防護服裝阻燃服》6.3本標準引用了以下文件：下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改版）適用于本文件。GB/T250紡織品色牢度試驗評定變色用灰色樣卡GB/T2912.1紡織品甲醛的測定第1部分：游離和水解的甲醛（水萃取法）GB/T3291.3紡織紡織材料性能和試驗術(shù)語第3部分：通用GB/T3917.3紡織品織物撕破性能第3部分：梯形試樣撕破強力的測定G