DB45T 1751-2018 常壓金屬儲罐底板低頻電磁檢測規(guī)范

DB45常壓金屬儲罐底板低頻電磁檢測規(guī)范廣西壯族自治區(qū)質量技術監(jiān)督局發(fā)布I II 1 1 1 2 3 5 6 III1常壓金屬儲罐底板低頻電磁檢測規(guī)范3.13.23.3缺陷量化defectsizing24.1檢測人員4.2設備和器材4.2.1低頻電磁檢測系統(tǒng)4.2.1.1低頻電磁檢測系統(tǒng)應至少包括電源、勵磁裝置、磁場傳感器、掃查裝置、信號采集單元、信4.2.1.2低頻電磁檢測系統(tǒng)應具有對發(fā)現(xiàn)的缺陷位置和深度進行分析和顯示的功能。4.2.2試件4.2.2.1校準試件 4.2.2.2對比試件4.2.3墊片4.2.4被檢工件4.2.4.1被檢工件表面應無厚鐵銹或污垢等固體殘留以及可能影響檢測的其他障礙物，如不能滿足要4.2.4.2考慮被檢工件表面的涂層厚度對檢測靈敏度的影響4.3檢測工藝文件4.3.1工藝規(guī)程4.3.1.2工藝規(guī)程應規(guī)定以下所列相關因素的具體范圍或要求：f)重疊區(qū)域；3i)被檢對象厚度和尺寸；j)表面狀態(tài)；l)對比試件的材料；4.3.1.3相關因素的變化超出規(guī)定的范圍或要求時，工藝規(guī)程應進行修訂或重新編制。4.3.2操作指導書4.3.2.2對于每臺儲罐的底板檢測，應按照檢測工藝規(guī)程制定操作指導書，若同規(guī)格設備處于同樣工4.3.2.3操作指導書在首次使用時要進行驗證，驗證的方式可采用對比試件或實際檢測的對象。4.4檢測環(huán)境4.4.1檢測過程應遵守國家和地方的相關法律法規(guī)，特別是涉及到事故預防、電氣安全、高危行業(yè)以4.4.2實施檢測的環(huán)境應符合設備和被檢工作的要求。4.4.3檢測場地附近不應有影響儀器設備正常工作的電磁干擾源。4.5安全要求4.5.1本規(guī)范沒有完全列出進行檢測時所有的安全要求，使用本規(guī)范的用戶有義務在檢測前建立適當4.5.2檢測過程中的基本安全要求如下：a)檢測人員應遵守現(xiàn)場的安全5.1資料審查45.2現(xiàn)場勘查5.3檢測條件確定5.4檢測設備調試和校準5.4.1檢測設備調試5.4.2檢測系統(tǒng)校準5.4.2.1檢測系統(tǒng)的探頭、主機每次實施檢測前都要進行校準，以保證檢測結果的準確性，每次校準5.4.2.2在下列情況下，應使用對比試件對檢測設備的靈敏度進行檢查或校準：5.5檢測5.5.1掃查方式確定5.5.2掃查檢測過程要求55.6檢測結果確認與處理5.6.1檢測結果確認實缺陷，檢測人員應將發(fā)現(xiàn)的缺陷位置在底板和5.6.2不可接受檢測信號的處理5.6.2.1首先采用目視和小錘敲擊的方法進行檢測，用以分辨不可接受檢測信號是位于上表面或下表5.6.2.2對于上表面缺陷可采用深度尺直接測量缺陷的深度。5.6.2.3對于下表面缺陷，應采用超聲檢測方法進行測量，以更精確地測量缺陷的深度，超聲檢測方5.6.2.4其他不可接受信號的處理方式由檢測方和用戶協(xié)商確定。6.1檢測記錄f)標識出超出驗收標準的不可接受信號及缺陷位置示意圖。6.2檢測報告度、涂層厚度、涂層材料種類、檢測部位和檢測覆蓋率、檢測時的表f)標識出超出驗收標準的不可接受信號及缺陷位置示意圖。667A.2.1對比試件應選用與被檢對象幾何尺寸相同，電磁特性相近的材料制作，試件的寬度至少為探頭陣列總掃查寬度的2倍，試件的長度至少為掃查器長度的3倍再加400mm。除合同有關各方另有約定之外，應在對比試件長軸中心線上分別加工出深度為板厚的20%、40%、60%和80%的4個球形孔或階梯平底孔。A.2.2對于階梯平底孔的加工，不同板厚推薦孔的階梯數(shù)和直徑表如表A.1所示，相鄰臺階孔的邊緣邊線應形成一個梯形，孔直徑與深度的公差不大于±0.2mm,孔與孔之間的間距至少為200mm,兩端孔距試件邊沿的距離相同。圖A.2為對比試件的示意圖。不小于300圖A.2平板對比試件示意圖(單位：mm)8表A.1對比試件人工缺陷孔的階梯數(shù)及直徑1234566120.663─230.883─340.983─460.8638120.884─235