2 鉗工理論試卷答案

鉗工理論試卷答案一、是非題（是畫(huà)√，非畫(huà)×，每題1分，共30分）1、當(dāng)?shù)谝粍澗€位置確定后，若有安置基面可選擇時(shí)，應(yīng)選擇工件重心低的一面作為安置基面。(√)2、劃線時(shí)，一般應(yīng)選擇設(shè)計(jì)基準(zhǔn)為劃線基準(zhǔn)。(√)3、光學(xué)平直儀是一種精密光學(xué)測(cè)角儀器。(√)4、合像水平儀水準(zhǔn)器管比框式水平儀的曲率半徑大，所以氣泡穩(wěn)定較快。(×)5、生產(chǎn)中所用對(duì)角線法測(cè)量工作臺(tái)的平面度誤差，是符合最小條件要求的。(×)6、測(cè)量過(guò)程中，對(duì)測(cè)量結(jié)果影響具有系統(tǒng)誤差性質(zhì)的未定誤差不屬于系統(tǒng)誤差。(×)7、軸承振動(dòng)是由軸的振動(dòng)傳遞而來(lái)，故能反映轉(zhuǎn)子振動(dòng)的真實(shí)性。(×)8、當(dāng)轉(zhuǎn)子的軸線與幾何軸線相重合時(shí)，轉(zhuǎn)子將處于平衡狀態(tài)。(×)9、鉸鑄鐵孔時(shí)加煤油潤(rùn)滑，因煤油的滲透性能，會(huì)產(chǎn)生鉸孔后孔徑縮小。(√)10、麻花鉆在切削時(shí)的輔助平面：基面、切削平面和主截面是一組空間坐標(biāo)平面。(√)11、在主軸的光整加工中，只有鏡面磨削可以部分地糾正主軸的形狀誤差和位置誤差。(√)12、熱處理工序主要用來(lái)改善材料的性能和消除內(nèi)應(yīng)力。(√)13、部件裝配是從基準(zhǔn)零件開(kāi)始的。(√)14、把一批配合件，按實(shí)際尺分組，將大孔配大軸，小孔配小軸的配合方法，叫做直接選配法。(×)15、YB形葉片泵的轉(zhuǎn)子能正反方向旋轉(zhuǎn)。(×)16、單向順序閥可作平衡閥用。(√)17、采用同步閥可實(shí)現(xiàn)兩個(gè)及兩個(gè)以上液壓缸的位置同步和速度同步。(×)18、層流時(shí)指液體流動(dòng)時(shí)，液體質(zhì)點(diǎn)沒(méi)有橫向運(yùn)動(dòng)，(√)19、定子與轉(zhuǎn)子偏心安裝，改變偏心距e值可改變泵的排量，因此徑向柱塞泵可做變量泵使用。(√)20、單刃刀具的誤差對(duì)零件加工精度無(wú)直接影響。(√)21、內(nèi)應(yīng)力的重新分布會(huì)引起已加工完畢零件的響應(yīng)變形，使零件喪失原有的加工精度。(√)22、車削細(xì)長(zhǎng)軸時(shí)如不采用任何工藝措施，車完的軸會(huì)出現(xiàn)馬鞍形。(×)23、在加工長(zhǎng)工件時(shí)，導(dǎo)軌的誤差可以忽略不計(jì)。(×)24、當(dāng)一個(gè)主軸的支承是由幾個(gè)軸承組合而成時(shí)，主軸的軸向竄動(dòng)是由所有軸承共同作用的結(jié)果。(√)25、目前，消除軸承的游隙通常采用預(yù)緊的方法來(lái)實(shí)現(xiàn)。(√)26、蝸桿蝸條的嚙合間隙越大，則爬行情況越嚴(yán)重。(√)27、滾珠絲桿副不能自鎖，特別是在用于升降，由于慣性的作用，下降時(shí)當(dāng)傳動(dòng)切斷后，不能停止運(yùn)動(dòng)。(√)28、整體式滑軸承的修理，一般采用金屬噴鍍法，對(duì)大型軸承或貴重材料的軸承，采用更新的方法。(×)29、較短的V形面對(duì)工件的外圓柱面定位時(shí)，它可限制工件的兩個(gè)自由度。(√)30、V形面夾角愈小，定位誤差愈小。(×)二、選擇題（將正確答案的序號(hào)填入空格）1、自準(zhǔn)直儀中，像的偏移是由反射鏡的轉(zhuǎn)角決定，與反射鏡到物鏡的C。A.轉(zhuǎn)角無(wú)關(guān)B.距離有關(guān)C.距離無(wú)關(guān)2、測(cè)量中等尺寸導(dǎo)軌在垂直平面內(nèi)的直線度誤差時(shí)，采用B法較合適。A.光線基準(zhǔn)B.實(shí)物基準(zhǔn)C.間接測(cè)量3、光學(xué)合像水平儀與框式水平儀比較，突出的特點(diǎn)是C。A.通用性好B.精度高C.測(cè)量范圍大4、對(duì)于各種形狀復(fù)雜、批量大、精度要求一般的零件可選用A來(lái)進(jìn)行劃線。A.平面樣板劃線法B.幾何劃線法C.直接翻轉(zhuǎn)零件法5、對(duì)心式直動(dòng)尖底從動(dòng)件盤(pán)形凸輪機(jī)構(gòu)，欲實(shí)現(xiàn)等速運(yùn)動(dòng)規(guī)律，則對(duì)應(yīng)的凸輪輪廓線是C。A.漸開(kāi)線B.擺線C.阿基米德螺旋線6、麻花鉆在不同半徑處，其螺旋角是B。A.內(nèi)大于外B.外大于內(nèi)C.不變D.相等7、麻花鉆的后角是在B內(nèi)測(cè)量的。A.主剖面B.圓柱剖面C.切削平面D.前刀面8、改變軸向柱塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)一次，完成一次C。A.進(jìn)油B.壓油C.進(jìn)油和壓油9、先導(dǎo)式溢流閥內(nèi)有一根平衡彈簧和一根壓力彈簧，平衡彈簧用于克服滑閥的摩擦力，所以，平衡彈簧比壓力彈簧的彈簧剛度B。A.大B.小C.一樣10、濾油器的進(jìn)、出口壓差隨著濾心的堵塞而C。A.減小B.不變C.增大11、為了使工作機(jī)構(gòu)在任意位置可靠地停留，且在停留時(shí)其工作機(jī)構(gòu)在受力的情況下不發(fā)生位移，應(yīng)采用C。A.背壓回路B.平衡回路C.閉鎖回路12、采用雙邊控制閥的隨動(dòng)系統(tǒng)，其隨動(dòng)精度B。A.較低B.較高C.最高13、以大氣壓力為基準(zhǔn)測(cè)得的高出大氣壓的那一部分壓力稱D。A.大氣壓力B.真空度C.絕對(duì)壓力D.相對(duì)壓力14、作業(yè)時(shí)間分為C和輔助時(shí)間。A.單件時(shí)間B.勞動(dòng)時(shí)間C.基本時(shí)間15、超精度加工中使用的切削液通常是B的混合劑。在使用時(shí)應(yīng)在循環(huán)系統(tǒng)中不斷過(guò)濾凈化。A.20%煤油和80%淀子油B.80%煤油和20%淀子油C.10%煤油和90%淀子油16、機(jī)床主軸的最終熱處理一般安排B在進(jìn)行。A.粗磨前B.粗磨后C.精磨前17、環(huán)形圓導(dǎo)軌的圓度誤差，主要影響齒輪加工后的B誤差。A.徑向圓跳動(dòng)B.齒距累積C.齒輪齒形18、裝配精度完全依賴于零件加工精度的裝配方法，即為A。A.完全互換法B.修配法C.選配法D.調(diào)整裝配法19、封閉環(huán)公差等于A。A.各組成環(huán)公差之和B.減環(huán)公差C.增環(huán)、減環(huán)和代數(shù)差D.增環(huán)公差20、下列機(jī)床中D導(dǎo)軌在水平面內(nèi)的直線度誤差將直接反映在工件加工表面上。A.龍門(mén)刨床B.龍門(mén)銑床C.轉(zhuǎn)塔車床D.普通車床21、在普通車床上車削端面時(shí)，切出了如同端面凸輪一般的形狀，而在端面中心附近出現(xiàn)一個(gè)凸臺(tái)，這是由于主軸的B引起的。A.徑向跳動(dòng)B.軸向竄動(dòng)C.角度擺動(dòng)22、在精密絲杠車床上采用螺距正裝置屬于A。A.誤差補(bǔ)償法B.就地加工法C.誤差分組法23、當(dāng)主軸存在純徑向回轉(zhuǎn)誤差時(shí)，在鏜床上鏜出的孔一般為A。A.橢圓形B.圓形C.喇叭形24、下列說(shuō)法中B是錯(cuò)誤的。A.具有內(nèi)應(yīng)的工件，外觀上沒(méi)有什么變化B.具有內(nèi)應(yīng)的工件，其內(nèi)部組織處于穩(wěn)定狀態(tài)C.具有內(nèi)應(yīng)的工件，可能會(huì)出現(xiàn)裂紋25、原理誤差是由于A引起的。A.采用了近似的運(yùn)動(dòng)軌跡B.熱應(yīng)力C.受力變形26、刮研導(dǎo)軌方法能使導(dǎo)軌直線精度達(dá)到C。A.0.05~0.10mm/1000mmB.0.01~0.10mm/1000mmC.0.005~0.10mm/1000mm27、兩端裝向心推力球軸承的支承方式的最大特點(diǎn)是可以對(duì)滾珠絲桿進(jìn)行C。A.預(yù)加載荷B.消除間隙C.預(yù)拉伸28、造成車床主軸工作時(shí)間的回轉(zhuǎn)誤差，主要因素除主軸本身誤差外，還有B。A.刀具振動(dòng)的影響B(tài).主軸支承系統(tǒng)的誤差C.傳動(dòng)系統(tǒng)的誤差29、既能起定位作用，又能起定位剛性作用的支架，就是C。A.輔助支承B.基本支承C.可調(diào)支承30、數(shù)控機(jī)床的主要機(jī)械部件被稱為A，它包括底座床身、主軸箱、進(jìn)給機(jī)構(gòu)等。A.主機(jī)B.數(shù)控裝置C.驅(qū)動(dòng)裝置三、簡(jiǎn)答題（30分）1、評(píng)定粗、精和精細(xì)刮削表面質(zhì)量有哪些標(biāo)準(zhǔn)？（4分）答：評(píng)定粗、精和精細(xì)刮削表面質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)分別是在25mm×25mm內(nèi)的接觸點(diǎn)為2~3點(diǎn)、12~25點(diǎn)、20~25點(diǎn)以上。2、齒輪傳動(dòng)精度有哪四個(gè)方面的要求？（4分）答：齒輪傳動(dòng)精度有以下四個(gè)方面的要求:⑴齒輪的運(yùn)動(dòng)精度。⑵齒輪的工作平衡性。⑶齒輪的接觸精度。⑷齒輪的齒側(cè)間隙。3、簡(jiǎn)述液壓傳動(dòng)的優(yōu)缺點(diǎn)。（11分）答：優(yōu)點(diǎn)⑴傳動(dòng)簡(jiǎn)單；⑵重量輕，體積?。虎浅休d能力大；⑷容易實(shí)現(xiàn)無(wú)極調(diào)速；⑸易于實(shí)現(xiàn)過(guò)載保護(hù)；⑹液壓元件能自動(dòng)潤(rùn)滑；⑺容易實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的動(dòng)作；⑻簡(jiǎn)化機(jī)構(gòu)；⑼便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。缺點(diǎn)⑴液壓元件制造精度高；⑵實(shí)現(xiàn)定比傳動(dòng)較困難；⑶油液受溫度的影響；⑷不適宜遠(yuǎn)距離輸送動(dòng)力；⑸油液中混入空氣易影響工作性能；⑹油液易污染；⑺發(fā)生故障不易檢查和排除。4、精密機(jī)床在加工前為什么常進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)預(yù)熱？（7分）答：加工過(guò)程中，工藝系統(tǒng)在熱作用下將產(chǎn)生變形。由于系統(tǒng)各組成部分的熱容，線脹系數(shù)，受熱和散熱條件不盡相同，各部分熱脹情況也不完全一樣，常產(chǎn)生復(fù)雜的變形，從而破壞了工件與刀具的相對(duì)運(yùn)動(dòng)或相對(duì)位置的準(zhǔn)確性，引起加工誤差。工藝系統(tǒng)熱變形對(duì)加工精度的影響，對(duì)精加工和大件加工來(lái)說(shuō)尤其突出。為避免熱變形的影響，精密機(jī)床在加工前常需進(jìn)行機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)預(yù)熱。5、大型機(jī)床床身導(dǎo)軌在大修中有哪幾種加工工藝方法？（4分）答：主要有機(jī)加工方法（如磨削導(dǎo)軌、精刨導(dǎo)軌或精銑導(dǎo)軌）；目前最為廣泛采用的是人工刮研方法。四、計(jì)算題：（共10分）1、在米制車床上加工模數(shù)為2mm的蝸桿時(shí)，掛輪計(jì)算式為z1z3/(z2z4)=t(蝸桿螺距)/T（機(jī)床絲桿螺距），若T=6mm，z1=110，z2=70，z3=80，z4=120，求因傳動(dòng)而產(chǎn)生的蝸桿螺距誤差是多少？（５分）解:蝸桿螺距：6×110×80／70×120mm=6.2857mm齒距：mπ=6.2832mm螺距誤差：6.2857mm-6.2832mm=0.00