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文檔簡(jiǎn)介
ICS93.080.01
CCSP66
團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)
T/JSTERAXXX—2023
廠拌熱再生高模量瀝青路面施工
技術(shù)指南
Technicalguidelineforconstructionofhotcentralplantrecyclinghighmodulus
asphaltpavement
(報(bào)批稿)
2023-XX-XX發(fā)布2023-XX-XX實(shí)施
江蘇省交通經(jīng)濟(jì)研究會(huì)
發(fā)布
江蘇省交通工程建設(shè)局
T/JSTERAXX—XXXX
廠拌熱再生高模量瀝青路面施工技術(shù)指南
1范圍
本文件規(guī)定了廠拌熱再生高模量瀝青路面的材料、配合比設(shè)計(jì)、施工、質(zhì)量控制與檢驗(yàn)等內(nèi)容。
本文件適用于各等級(jí)公路新建、養(yǎng)護(hù)或改擴(kuò)建工程。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,
僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文
件。
GB/T3682.1塑料熱塑性塑料熔體質(zhì)量流動(dòng)速率(MFR)和熔體體積流動(dòng)速率(MVR)的測(cè)定第
1部分:標(biāo)準(zhǔn)方法
GB/T19466.3塑料差示掃描量熱法(DSC)第3部分:熔融和結(jié)晶溫度及熱焓的測(cè)定
GB/T36143道路用高模量抗疲勞瀝青混合料
JTGE20公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程
JTGE42公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程
JTGF40公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范
JTG/T5521-2019公路瀝青路面再生技術(shù)規(guī)范
DB32/T1087高速公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范
DB32/T4340瀝青紅外光譜法相似度識(shí)別與SBS含量試驗(yàn)檢測(cè)規(guī)程
T/JSTERA43-2023瀝青路面高模量面層HMM-13施工技術(shù)指南
3術(shù)語(yǔ)和定義
T/JSTERA43界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。
3.1
廠拌熱再生高模量瀝青混合料hotcentralplantrecyclinghighmodulusasphaltmixture(HRM)
由新添加瀝青、瀝青混合料回收料(RAP)、新添加集料、高模量劑、瀝青再生劑(需要時(shí))按一
定比例混合,在拌和廠加熱拌和而成的混合料。
3.2
高模量劑highmodulusadditive
用于提升瀝青混合料模量的高分子聚合物。
[來(lái)源:T/JSTERA43—2023,3.1]
1
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4材料
4.1瀝青
廠拌熱再生高模量瀝青混合料(HRM)采用的新瀝青宜為道路石油瀝青或改性瀝青,應(yīng)符合DB32/T
1087的規(guī)定。
4.2高模量劑
高模量劑應(yīng)符合表1的規(guī)定。
表1高模量劑技術(shù)要求
檢測(cè)項(xiàng)目技術(shù)要求試驗(yàn)方法
外觀顆粒(非粉末)狀、均勻、飽滿(mǎn)目測(cè)
粒徑≤4.75mmJTGE42,T0327
密度1.0g/cm3~1.2g/cm3JTGE20,T0603
灰分≤1.0%JTGE20,T0606
熔點(diǎn)110℃~140℃GB/T19466.3
熔融指數(shù)≥20(125℃,2.16kg)/(g/10min)GB/T3682.1
溶解度a≥98%JTGE20,T0607
相似度(紅外光譜法)b≥98%DB32/T4340
a溶解度試驗(yàn)采用改性瀝青與高模量劑按5:1質(zhì)量比在180℃下攪拌制得的混合物,制備方法見(jiàn)T/JSTERA43-2023
附錄A;
b相似度試驗(yàn)所用試樣制備方法見(jiàn)T/JSTERA43-2023附錄A。
4.3集料、填料
集料、填料應(yīng)符合DB32/T1087的規(guī)定。
4.4瀝青混合料回收料(RAP)
4.4.1瀝青混合料回收料(RAP)預(yù)處理后的最大顆粒粒徑應(yīng)滿(mǎn)足表2的技術(shù)要求。
4.4.2瀝青混合料回收料(RAP)的其余要求應(yīng)符合JTG/T5521的規(guī)定。
表2瀝青混合料回收料(RAP)最大粒徑要求
檢測(cè)項(xiàng)目技術(shù)要求試驗(yàn)方法
HRM-13≤16mm
最大顆粒粒徑JTG/T5521-2019,附錄B
HRM-20≤26.5mm
4.5瀝青再生劑
瀝青再生劑應(yīng)符合JTG/T5521的規(guī)定。
5配合比設(shè)計(jì)
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5.1一般規(guī)定
5.1.1廠拌熱再生高模量瀝青混合料的礦料級(jí)配、最佳瀝青用量、添加劑類(lèi)型與用量應(yīng)通過(guò)目標(biāo)配合
比設(shè)計(jì)、生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)和試拌試鋪驗(yàn)證三個(gè)階段確定。
5.1.2當(dāng)原材料的產(chǎn)地、品種等發(fā)生變化時(shí),應(yīng)重新進(jìn)行目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)及生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)。
5.1.3廠拌熱再生高模量瀝青混合料設(shè)計(jì)應(yīng)符合DB32/T1087、JTG/T5521的規(guī)定,同時(shí)應(yīng)滿(mǎn)足本文
件的有關(guān)規(guī)定。
5.2礦料級(jí)配
廠拌熱再生高模量瀝青混合料礦料級(jí)配應(yīng)符合表3的要求。
表3礦料級(jí)配
通過(guò)下列篩孔(mm)的質(zhì)量百分率(%)
級(jí)配類(lèi)型
26.5191613.29.54.752.360.075
HRM-1310010010090-100—40-5025-356-8
HRM-2010090-100———40-6025-386-8
5.3混合料技術(shù)要求
5.3.1廠拌熱再生高模量瀝青混合料試件應(yīng)按照J(rèn)TGE20中T0736的瀝青混合料旋轉(zhuǎn)壓實(shí)試件制作方
法(SGC方法)制備,旋轉(zhuǎn)壓實(shí)儀有效內(nèi)旋轉(zhuǎn)角為1.16°±0.02°,旋轉(zhuǎn)壓實(shí)次數(shù)為80次。
5.3.2廠拌熱再生高模量瀝青混合料空隙率(VV)應(yīng)按照J(rèn)TGE20中公式(T0705-4)計(jì)算,其值應(yīng)滿(mǎn)足
1.5%~2.5%的要求。
5.3.3廠拌熱再生高模量瀝青混合料性能技術(shù)要求應(yīng)符合表4的規(guī)定。
表4廠拌熱再生高模量瀝青混合料性能技術(shù)要求
指標(biāo)技術(shù)要求試驗(yàn)方法
凍融劈裂強(qiáng)度比(TSR)≥80%JTGE20,T0729
動(dòng)穩(wěn)定度(60℃,0.7MPa)≥8000次/mmJTGE20,T0719
15℃±0.5℃,l0Hz±0.lHz14000MPa~18500MPaJTGE20,T0738
動(dòng)態(tài)模量a
45℃±0.5℃,l0Hz±0.lHz2000MPa~6000MPaJTGE20,T0738
低溫彎曲試驗(yàn)破壞應(yīng)變(-l0℃±0.5℃)≥1900μεJTGE20,T0715
a動(dòng)態(tài)模量滿(mǎn)足任一技術(shù)要求即可
5.4目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)
5.4.1廠拌熱再生高模量瀝青混合料的目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)宜按圖1所示流程進(jìn)行。
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圖1廠拌熱再生高模量瀝青混合料目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)流程圖
5.4.2根據(jù)工程需要、瀝青混合料回收料(RAP)特性等因素,選擇瀝青混合料回收料(RAP)的摻
配比例。
5.4.3選取當(dāng)?shù)爻S玫牡缆肥蜑r青或改性瀝青作為新添加瀝青。
5.4.4參照J(rèn)TG/T5521中附錄D或結(jié)合當(dāng)?shù)氐墓こ探?jīng)驗(yàn),估算廠拌熱再生高模量瀝青混合料的總瀝
青用量,并根據(jù)瀝青混合料回收料(RAP)摻配比例、高模量劑用量,按公式(1)計(jì)算新瀝青用量。
高模量劑用量宜根據(jù)再生混合料的性能、經(jīng)濟(jì)性等因素綜合考慮,不宜超過(guò)再生混合料中礦料質(zhì)量的
2%。
(1)
?
?????100?
4?=???×??
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(2)
???=???+???+???
式中:
——廠拌熱再生高模量瀝青混合料的新瀝青用量(%);
——廠拌熱再生高模量瀝青混合料的總瀝青用量(%);
???
——瀝青混合料回收料(RAP)中的瀝青含量(%);
??
——瀝青混合料回收料(RAP)的摻配比例(%);
???
——廠拌熱再生高模量瀝青混合料中的高模量劑用量(%);
?
??、、——分別為細(xì)粒、中粒、粗粒三種瀝青混合料回收料(RAP)中的瀝青含量。
5.4.5???根?據(jù)?瀝?青?混??合料回收料(RAP)中的瀝青老化程度、再生混合料的性能確定是否需要添加瀝青
再生劑,瀝青再生劑的選擇和用量確定應(yīng)符合JTG/T5521中附錄D的規(guī)定。
5.4.6按照表3礦料級(jí)配范圍,結(jié)合已有工程經(jīng)驗(yàn),初選粗、中、細(xì)3組礦料級(jí)配,根據(jù)估算的新瀝
青用量制作每組不少于3個(gè)旋轉(zhuǎn)壓實(shí)試件。按照J(rèn)TGE20中T0705-2011測(cè)試毛體積密度,計(jì)算空隙率,
宜選用空隙率在2%附近的級(jí)配作為優(yōu)選級(jí)配。
5.4.7根據(jù)計(jì)算的新瀝青用量、新瀝青用量±0.5%,3個(gè)瀝青用量,成型試件進(jìn)行凍融劈裂試驗(yàn)、動(dòng)穩(wěn)
定度試驗(yàn)、動(dòng)態(tài)模量試驗(yàn)、低溫彎曲試驗(yàn),優(yōu)選各性能均滿(mǎn)足表4技術(shù)要求的新瀝青用量作為最佳新瀝
青用量(OAC)。
5.4.8在各項(xiàng)指標(biāo)均滿(mǎn)足表4技術(shù)要求的情況下,出具配合比設(shè)計(jì)報(bào)告。
5.5生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)和試拌試鋪
5.5.1廠拌熱再生高模量瀝青混合料應(yīng)根據(jù)目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)結(jié)果,按照DB32/T1087進(jìn)行生產(chǎn)配合比
設(shè)計(jì)和試拌試鋪檢驗(yàn)。
5.5.2生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)應(yīng)以二次篩分后的熱料倉(cāng)材料級(jí)配為基礎(chǔ)進(jìn)行,其設(shè)計(jì)步驟與目標(biāo)配合比相同,
瀝青用量和礦料級(jí)配宜與目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)相近,確定的最佳瀝青用量與目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)的最佳瀝青用量
的差值不宜大于±0.2%。
5.5.3確定的生產(chǎn)配合比在施工過(guò)程中不得隨意變更,對(duì)其生產(chǎn)過(guò)程應(yīng)加強(qiáng)跟蹤檢測(cè),嚴(yán)格控制進(jìn)場(chǎng)
材料的質(zhì)量。當(dāng)瀝青混合料的礦料級(jí)配、空隙率等技術(shù)指標(biāo)不符合要求時(shí),應(yīng)及時(shí)調(diào)整配合比。
6施工
6.1一般規(guī)定
廠拌熱再生高模量瀝青混合料施工應(yīng)符合JTG/TF40、JTG/T5521、DB32/T1087的規(guī)定,同時(shí)應(yīng)
滿(mǎn)足本文件的有關(guān)規(guī)定。
6.2瀝青混合料回收料(RAP)的預(yù)處理
6.2.1瀝青混合料回收料(RAP)在使用前應(yīng)進(jìn)行破碎、篩分等預(yù)處理。
6.2.2不同料源、品種、規(guī)格的RAP宜分開(kāi)進(jìn)行預(yù)處理。
6.2.3對(duì)于粒徑超過(guò)26.5mm的RAP、聚團(tuán)的RAP,應(yīng)使用破碎機(jī)進(jìn)行破碎。
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6.2.4應(yīng)根據(jù)再生混合料的最大公稱(chēng)粒徑合理選擇篩網(wǎng)尺寸,將破碎后的瀝青混合料回收料(RAP)篩
分成不少于3檔,HRM-13分為3檔時(shí)宜為細(xì)粒(0~5mm)、中粒(5mm~10mm)、粗粒(10mm~16.0mm),
HRM-20分為3檔時(shí)宜為細(xì)粒(0~5mm)、中粒(5mm~10mm)、粗粒(10mm~26.5mm)
6.3混合料施工溫度
廠拌熱再生高模量瀝青混合料施工溫度應(yīng)按照表5的范圍選用。
表5廠拌熱再生高模量瀝青混合料的施工溫度
單位為攝氏度
瀝青類(lèi)型道路石油瀝青改性瀝青
瀝青加熱溫度160~170165~175
礦料加熱溫度180~190185~195
RAP加熱溫度110~160
混合料出廠溫度160~175,超過(guò)185廢棄175~185,超過(guò)190廢棄
到場(chǎng)溫度不低于155不低于170
攤鋪溫度不低于150不低于160
初壓溫度不低于145不低于150
終壓溫度不低于100不低于100
注:瀝青混合料的施工溫度采用具有金屬探測(cè)針的插入式數(shù)顯溫度計(jì)測(cè)定。表面溫度可采用表面接觸式溫
度計(jì)測(cè)定也可采用經(jīng)標(biāo)定的紅外線(xiàn)溫度計(jì)測(cè)定。
6.4拌和與運(yùn)輸
6.4.1廠拌熱再生高模量瀝青混合料宜采用間歇式拌合機(jī)拌和,并逐盤(pán)采集材料用量和瀝青混合料拌
和量、拌和溫度等數(shù)據(jù)。同時(shí),每個(gè)臺(tái)班結(jié)束時(shí)應(yīng)進(jìn)行數(shù)據(jù)匯總,用于混合料生產(chǎn)質(zhì)量及鋪筑厚度的總
量檢驗(yàn)。總量檢驗(yàn)的數(shù)據(jù)有異常波動(dòng)時(shí),應(yīng)立即停止生產(chǎn),分析原因。
6.4.2廠拌熱再生高模量瀝青混合料拌和時(shí)間應(yīng)通過(guò)試拌確定,確保瀝青完全裹覆集料。拌和機(jī)每盤(pán)
的生產(chǎn)周期不宜少于65s(其中干拌時(shí)間不少于15s)。
6.4.3高模量劑宜使用自動(dòng)化機(jī)械設(shè)備進(jìn)行投料,應(yīng)與集料同時(shí)進(jìn)入拌缸。
6.4.4應(yīng)配備保溫性能好的成品儲(chǔ)料倉(cāng),廠拌熱再生高模量瀝青混合料的貯存時(shí)間不應(yīng)超過(guò)6h。
6.4.5運(yùn)料車(chē)應(yīng)采用苫布覆蓋,苫布至少應(yīng)下掛至車(chē)廂擋板中部位置,卸料過(guò)程中仍繼續(xù)覆蓋直到卸
料結(jié)束。氣溫較低時(shí),運(yùn)料車(chē)車(chē)廂頂面和側(cè)面應(yīng)加裝保溫層。
6.5攤鋪與碾壓
6.5.1應(yīng)采用一臺(tái)或多臺(tái)攤鋪機(jī)單幅一次性攤鋪。攤鋪速度宜為2m/min~3m/min。
6.5.2廠拌熱再生高模量瀝青混合料的碾壓機(jī)具組合與工藝可參照表6的規(guī)定執(zhí)行。
表6碾壓機(jī)具組合與工藝
碾壓順序壓路機(jī)類(lèi)型碾壓遍數(shù)碾壓速度/(km/h)
初壓不低于11t雙鋼輪壓路機(jī)前靜后振1~2遍1.5~2
復(fù)壓不低于25t輪胎壓路機(jī)靜壓2~4遍3.5~4.5
終壓不低于11t鋼輪壓路機(jī)靜壓1~2遍2~3
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7質(zhì)量控制與檢驗(yàn)
7.1原材料質(zhì)量控制
7.1.1瀝青膠結(jié)料、集料、填料、瀝青混合料回收料(RAP)應(yīng)在施工前以“批”為單位進(jìn)行檢驗(yàn),
技術(shù)要求應(yīng)符合本文件或DB32/T1087的規(guī)定。
7.1.2施工過(guò)程中,對(duì)預(yù)處理后的瀝青混合料回收料(RAP)的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合JTG/T5521中的規(guī)定。
7.1.3廠拌熱再生高模量瀝青混合料生產(chǎn)過(guò)程中,應(yīng)按照DB32/T1087規(guī)定的檢驗(yàn)項(xiàng)目與頻度,對(duì)各
種原材料進(jìn)行抽樣試驗(yàn),其質(zhì)量應(yīng)符合本文件或DB32/T1087規(guī)定。
7.2瀝青混合料檢驗(yàn)
7.2.1相同原材料、相同配合比和生產(chǎn)工藝所拌和的廠拌熱再生高模量瀝青混合料應(yīng)按以下要求進(jìn)行
抽檢:
a)按10000t/臺(tái)班為一批,超過(guò)3000t/臺(tái)班不足10000t/臺(tái)班時(shí)按一批,進(jìn)行凍融劈裂強(qiáng)度比、
動(dòng)穩(wěn)定度抽檢;
b)至少進(jìn)行一次動(dòng)態(tài)模量抽檢;
c)當(dāng)原材料(集料、填料、瀝青結(jié)合料、RAP材料)來(lái)源、種類(lèi)、規(guī)格或拌和的瀝青混合料出
現(xiàn)明顯變化時(shí),按第5章要求重新進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。
7.2.2廠拌熱再生高模量瀝青混合料施工過(guò)程中工程質(zhì)量的檢驗(yàn)項(xiàng)目、頻度、允許偏差應(yīng)符合表7的
規(guī)定。
表7廠拌熱再生高模量瀝青混合料施工階段的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
項(xiàng)目檢驗(yàn)頻度質(zhì)量要求或允許差試驗(yàn)方法
集料粗細(xì)、均勻性離析、
混合料外觀隨時(shí)油石比、色澤、冒煙、目測(cè)
有無(wú)花白料
瀝青、集料
逐盤(pán)
加熱溫度
拌和溫度符合表5規(guī)定溫度計(jì)測(cè)定
混合料出廠逐車(chē)
溫度逐盤(pán),取每日平均值
0.075mm±2
≤2.36mm逐盤(pán)±4計(jì)算機(jī)采集數(shù)據(jù)計(jì)算
≥4.75mm±5
礦料級(jí)配,
0.075mm±1
與生產(chǎn)配合
≤2.36mm逐機(jī),取每日平均值±2按本文件規(guī)定總量檢驗(yàn)
比級(jí)配的差
≥4.75mm±2
(%)
0.075mm±2
JTGE20,T0725拌和廠取
≤2.36mm每臺(tái)拌合機(jī)每天上、下午各1次±3
樣,用抽取后的礦料篩分
≥4.75mm±4
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逐盤(pán)±0.3計(jì)算機(jī)采集數(shù)據(jù)計(jì)算
瀝青用量(油石比),與逐機(jī),取每日平均值±0.1按本文件規(guī)定總量檢驗(yàn)
生產(chǎn)設(shè)計(jì)的差(%)JTGE20,T0722、T0721
每日每機(jī)上、下午各1次±0.2
抽提
JTGE20,T0736、T0705
空隙率(%)每日每機(jī)上、下午各1次符合本文件規(guī)定拌和廠取樣,室內(nèi)旋轉(zhuǎn)壓實(shí)
成型試驗(yàn)
凍融劈裂試驗(yàn)7.2.1(a)(試件數(shù)目不少于8個(gè))符合本文件規(guī)定JTGE20,T0729
車(chē)轍試驗(yàn)7.2.1(a)(以3個(gè)試件的平均值評(píng)定)符合本文件規(guī)定JTGE20,T0719
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