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文檔簡介
鈑金常識及加工方法隨著汽車、通訊、IT及日常五金制造業(yè)的發(fā)展,鈑金加工變得越來越普及,了解鈑金加工就變得更加必要,下面我們就鈑金加工的基礎(chǔ)及加工方法進行一些簡單的討論:板:HRB32°~37°。切,激光切割。來沖切板材,加工出所需要的工件形狀。方法很多,按機床類型和工作原理可分為剪切,沖4、不銹鋼板:SUS,SUS301(302,303,304),下料是將材料根據(jù)展開切割成所需要的形狀。2沖壓成形——利用電機驅(qū)動飛輪產(chǎn)生的動力驅(qū)動上度可以達到。理及優(yōu)缺點和CO2一樣,設(shè)備也分為機器人焊接和手工2、冷軋板:SPCC、SPCD(拉伸板)、08F、20、25、沖壓成形的精度可以達到以2、噴涂分噴漆及噴粉兩種,是將料件經(jīng)過前處理以后,用2Ar弧焊主要用于焊接鋁材和不銹鋼材料.成涂層.CO2焊接設(shè)備主要分為機器人CO2焊模,結(jié)合上、下模相對形狀,使板材發(fā)生變形,實現(xiàn)料一、鈑金材料1、電解板:SECC(N)(耐指紋板)、SECC(P)、
DX1、DX2、SECD(拉伸板)。材料硬度:HRB50°±5°,拉伸板:HRB32°~37°。2、冷軋板:SPCC、SPCD(拉伸板)、08F、20、25、
Q235-A、CRS。材料硬度:HRB50°±5°,拉伸板:HRB32°~37°。3、鋁板:AL、AL(1035)、AL(6063)、AL(5052)等。4、不銹鋼板:SUS,SUS301(302,303,304),2Cr13,1Cr18Ni9Ti等。5、其它常用材料有:純銅板(T1,T2)、熱軋板、彈簧鋼板,鍍鋁鋅板,鋁型材等。二、鈑金加工方法1、下料:下料是將材料根據(jù)展開切割成所需要的形狀。下料的方法很多,按機床類型和工作原理可分為剪切,沖切,激光切割。1.1剪切——
用剪床切剪出所需要的形狀。精度可以達到以上,主要用于剪條料或剪凈料。1.2沖切下料——
用數(shù)控沖床(NC)或普通沖床進行下料。兩種下料方式的精度都可達到以上,但前者在下料時會有接刀痕且效率相對較低,后者效率高,但單一成本高,適于大批量生產(chǎn)。1.2.1數(shù)控沖床在下料時是通過上下模固定,工作臺移動來沖切板材,加工出所需要的工件形狀。我司的數(shù)控沖床主要有臺勵福和AMADA兩種。1.2.2普通沖床是通過上下模的移動,利用落料模沖出所需要的料件形狀。普通沖床一般必須與剪床配合,才能沖出所需要的形狀,即先用剪床剪好條料以后,再上沖床沖出所需的料件形狀。1.3激光切割——利用激光切割設(shè)備對板材進行連續(xù)切割,得到所需的料件外形。它的特點是精度高并可以加工具有非常復(fù)雜外形的料件,但加工成本相對較高。2、成形:鈑金成形是鈑金加工中最主要的一種加工方式。成形可分為手工成形和機器成形兩種。手工成形往往作為補充加工或修整工作,很少采用。但在加工一些形狀較為復(fù)雜或易發(fā)生變形的料件時,仍離不開手工成形。手工成形是利用一些簡單的工裝夾具來完成。主要采用以下方法:彎曲、放邊、收邊、拱曲、卷邊以及校形等。我們這里主要討論的是機器成形:折彎成形,沖壓成形。2.1折彎成形——
將上、下模分別固定于折床的上下工作臺,利用伺服馬達傳輸驅(qū)動工作臺的相對運動,結(jié)合上
下模的形狀,從而實現(xiàn)對板材的折彎成形。折彎的成形精度可以達到。2.2沖壓成形——
利用電機驅(qū)動飛輪產(chǎn)生的動力驅(qū)動上模,結(jié)合上、下模相對形狀,使板材發(fā)生變形,實現(xiàn)料件的加工成形。沖壓成形的精度可以達到以上。沖床可以分為普通沖床及高速沖床。3、聯(lián)接鈑金聯(lián)接是將不同料件通過某種方式聯(lián)接在一起,從而得到所需要的產(chǎn)品。鈑金聯(lián)接可以分為:焊接、鉚接、螺紋聯(lián)接等。3.1焊接可分為:CO2焊接、Ar焊接、電阻焊接等。3.1.1CO2焊接加工原理:用保護性氣體(CO2)將空氣和熔化金屬機械隔離,防止熔化金屬氧化和氮化.主要用于焊接鐵材,特點:連接牢固,且密封性能好,缺點:焊接時易產(chǎn)生變形.CO2焊接設(shè)備主要分為機器人CO2焊機和手工CO2焊機。3.1.2Ar弧焊主要用于焊接鋁材和不銹鋼材料.其加工原理及優(yōu)缺點和CO2一樣,設(shè)備也分為機器人焊接和手工焊接。3.1.3電阻焊接工作原理:利用電流通過焊件產(chǎn)生的電阻熱,熔化焊件加熱使焊件連接起來.設(shè)備主要有松興系列,奇隆系列等。3.2鉚接可分為:壓鉚聯(lián)接及鉚釘聯(lián)接等。常見的鉚接設(shè)備有壓鉚機,拉鉚槍及POP鉚釘槍等。3.2.1壓鉚聯(lián)接是將螺釘、螺母壓入料件,使其可以通過螺紋聯(lián)接其它零件。3.2.2鉚釘聯(lián)接是用鉚釘將兩個料件拉鉚聯(lián)接在一起。2普通沖床是通過上下模的移動,利用落料模沖出所需4、不銹鋼板:SUS,SUS301(302,303,304),烘干后,起防護的作用;高,但單一成本高,適于大批量生產(chǎn)。方法很多,按機床類型和工作原理可分為剪切,沖可分為手工成形和機器成形兩種。2Cr13,1Cr18Ni9Ti等。列,奇隆系列等。度可以達到。理及優(yōu)缺點和CO2一樣,設(shè)備也分為機器人焊接和手工及校形等。下料是將材料根據(jù)展開切割成所需要的形狀。在鈑金行業(yè)中,通常采用的表面處理方式有電鍍、噴涂及其它的一些表處方式。3電阻焊接工作原理:利用電流通過焊件產(chǎn)生的電阻3激光切割——利用激光切割設(shè)備對板材進行連續(xù)切割,熱,熔化焊件加熱使焊件連接起來.三、表面處理表面處理對產(chǎn)品表面所起的裝飾及防護作用被許多行業(yè)所認可。在鈑金行業(yè)中,通常采用的表面處理方式有電鍍、噴涂及其它的一些表處方式。1、電鍍分為:鍍鋅(彩鋅,白鋅,藍鋅,黑鋅),鍍鎳,鍍鉻等;
主要是在料件表面形成一層防護層,起保護及裝飾
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