三工程質(zhì)量標準化手冊（v11）

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工程質(zhì)量標準化手冊

中國鐵塔股份有限公司

2016年8月

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目錄

一、鐵塔基礎(chǔ)工程...........................................................................-1-

（一）JCGYO1安全技術(shù)交底.................................................................-1-

（二）JCGYO2定位測量放線.................................................................-1-

（三）JCGYO3基坑（或樁）開挖.............................................................-2-

（四）JCGY04基坑（或樁孔）檢查..........................................................-3-

（五）JCGYO5進場材料檢測.................................................................-5-

（六）JCGY06墊層澆筑.....................................................................-7-

（七）JCGY07鋼筋籠制作...................................................................-8-

（八）JCGY08混凝土澆筑..................................................................-11-

（九）JCGY09基礎(chǔ)澆筑....................................................................-12-

（十）JCGY1O三管塔基樁連系梁設(shè)置與模板制作.............................................-13-

（H--）JCGY11預(yù)埋件檢查與校正.........................................................-14-

（十二）JCGY12新建地網(wǎng)..................................................................-15-

（十三）JCGY13基礎(chǔ)養(yǎng)護..................................................................-16-

（十四）JCGY14模板拆除、回彈測試、塔基檢測.............................................-16-

（十五）JCGY15鋼管樁工藝要求............................................................-17-

二、土建機房工程..........................................................................-18-

（一）JFGYO1安全技術(shù)交底................................................................-18-

（二）JFGY02測量放線....................................................................-18-

（三）JFGY03場地平整與機房基礎(chǔ)開挖.....................................................-19-

（四）JFGY04進場材料檢測................................................................-20-

（五）JFGY05新建地網(wǎng)....................................................................-22-

（六）JFGY06基礎(chǔ)墊層與砌筑.............................................................-23-

（七）JFGY07基礎(chǔ)梁鋼筋籠制作與室內(nèi)外接地扁鐵預(yù)埋.......................................-23-

（八）JFGY08基礎(chǔ)梁制模與澆筑............................................................-25-

（九）JFGY09蓄電池井制作................................................................-26-

（十）JFGY10墻體砌筑（放混機房）.......................................................-26-

（十一）JFGY11機房框架工程（框架機房）.................................................-29-

（十二）JFGY12屋面工程（成混機房）.....................................................-29-

（十三）JFGY13混凝土養(yǎng)護................................................................-32-

（十四）JFGY14模板拆除..................................................................-32-

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（十五）JFGY15墻體砌筑（框架機房）.....................................................-33-

（十六）JFGY16室外散水坡制作............................................................-34-

（十七）JFGY17防盜門、空調(diào)防盜網(wǎng)、饋線窗安裝...........................................-35-

（十八）JFGY18屋面防水處理.............................................................-35-

（十九）JFGY19屋面彩鋼板安裝............................................................-36-

（二十）JFGY20機房室內(nèi)外墻面抹灰與裝修、室內(nèi)地面平整...................................-36-

（二H--）JFGY21電氣照明安裝............................................................-37-

（二十二）JFGY22外觀涂裝................................................................-38-

（二十三）JFGY23板房、一體化機房類安裝.................................................-39-

三、鐵塔安裝工程..........................................................................-40-

（一）TTGY01四方交接（鐵塔基礎(chǔ)驗收交接）...............................................-40-

（二）TTGY02安全技術(shù)交底...............................................................-41-

（三）TTGY03塔材到貨檢杳...............................................................-42-

（四）TTGY04設(shè)置安全圈圍、隔離帶、警示標志與安全器材檢查..............................-42-

（五）TTGY05塔身主體安裝...............................................................-43-

（六）TTGY06平臺、避雷帶及鐵塔警示標識牌安裝..........................................-45-

（七）TTGY07塔身缺件檢查與苔體防盜螺帽緊固............................................-47-

（八）TTGY08塔身垂直度校正.............................................................-47-

（九）TTGY09鐵塔接地焊接...............................................................-47-

（十）TTGY10塔腳包封...................................................................-48-

（H-一）TTGY11地錨與拉線緊固...........................................................-48-

（十二）TTGY12屋面塔桅安裝.............................................................-49-

四、動力配套工程..........................................................................-50-

（-）PTGY01設(shè)計、安全技術(shù)交底.........................................................-50-

（二）PTGY02走線架安裝.................................................................-50-

（三）PTGY03機柜安裝...................................................................-51-

（四）PTGY04配電箱安裝.................................................................-52-

（五）PTGY05空調(diào)安裝...................................................................-53-

（六）PTGY06電池組安裝.................................................................-53-

（七）PTGY07電池電壓值檢測.............................................................-55-

（A）PTGY08線纜布放...................................................................-56-

（九）PTGY09標識標簽...................................................................-57-

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（十）PTGY10孔洞封堵...................................................................-59-

（H-一）PTGY11工作地、保護地設(shè)置與防雷接地............................................-59-

五、外電引入工程..........................................................................-60-

（一）WDGY01設(shè)計、安全技術(shù)交底........................................................-60-

（二）WDGY02桿路架設(shè)..................................................................-61-

（三）WDGY03線纜布放..................................................................-62-

（四）WDGY04供電情況檢查..............................................................-63-

六、客戶設(shè)備安裝..........................................................................-63-

（―）YYSGY01平臺占用..................................................................-64-

（二）YYSGY02線纜布放..................................................................-64-

（三）YYSGY03孔進線處理................................................................-64-

（四）YYSGY04室內(nèi)接地..................................................................-64-

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一、鐵塔基礎(chǔ)工程

（一）JCGY01安全技術(shù)交底

L由設(shè)計人員對施工人員進行工程技術(shù)交底，對現(xiàn)場施工中的技術(shù)問題及處理方案

進行解析，技術(shù)交底內(nèi)容包括：工程概況、施工方法、施工程序、現(xiàn)場重點工序及安

全注意事項等；由施工班組長對現(xiàn)場施工人員進行安全交底：重申安全施工操作規(guī)程、

安全施工流程及關(guān)鍵危險工序施工注意事項等。

2.檢查施工人員的上崗及作業(yè)證件。

（二）JCGY02定位測量放線

1.開工前的檢查及定位放線：應(yīng)在開工前到現(xiàn)場核查地勘單位有無現(xiàn)場查勘痕跡、

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確認基站位置有無變化；現(xiàn)場核實施工場地是否平整，是否具備開工放線條件等；

2.按設(shè)計要求、地勘資料，復(fù)核正負零基準，復(fù)核鐵塔基礎(chǔ)放線位置，用鋼尺或卷

尺檢查復(fù)核放線是否與圖紙一致，確保定位正確。偏差控制在允許范圍內(nèi)，同時需設(shè)

計單位確認地勘報告的有效性；

3.現(xiàn)場檢查需觀察地形地勢，查看基礎(chǔ)外緣的邊坡距離是否滿足設(shè)計圖紙要求，不

滿足時，應(yīng)及時請建設(shè)單位聯(lián)系設(shè)計院，通過設(shè)計院進行確認或設(shè)計變更。

（三）JCGY03基坑（或樁）開挖

1.施工前，應(yīng)按照設(shè)計位置與有關(guān)部門辦理挖掘手續(xù)，做好施工現(xiàn)場周邊的安全宣

傳。

2.開挖基坑時，應(yīng)熟悉設(shè)計圖紙上標注的地上、地下障礙物具體位置并做好標識,

同時應(yīng)設(shè)置警示標志和圍檔，非作業(yè)人員不得進入現(xiàn)場。

3.挖掘土石方，應(yīng)從上而下進行，不得采用掏挖的方法。在雨季施工時應(yīng)做好防水、

排水、降水措施。

4.樁孔開挖時，先開挖樁孔中間部分的土方，然后向周邊擴挖，控制好樁孔截面尺

寸，根據(jù)土質(zhì)的不同，確定開挖節(jié)段高度，在土質(zhì)好的情況下，約為1m為宜；當(dāng)土層

松軟如細沙土或含水量大的粘土?xí)r，開挖節(jié)段高度可減小至0.4?0.8m為一施工節(jié)段。

挖孔直徑為；上口直徑較樁徑大10cm,下口直徑較樁徑大17cm,成圓臺形。每開挖

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一節(jié)，必須按照設(shè)計要求制任鋼筋混凝土護壁或鋼護筒等。

5.人工挖孔樁同一基坑內(nèi)禁止2人同時下井開挖；開挖土方應(yīng)及時使用垂直運輸設(shè)

備提升到井外，堆放于距離井口大于1米的指定范圍，開挖深度超過10m時應(yīng)配置專

門向井下送風(fēng)的設(shè)備；

6.設(shè)計要求使用機械開挖的，嚴禁私自改為人工開挖；機械開挖必須設(shè)專人統(tǒng)一指

揮，機械臂操作范圍內(nèi)不得有人；機械開挖的土石方堆放距離坑口應(yīng)大于1米；機械

開挖的坑底應(yīng)用人工找平。

7.流砂、疏松土質(zhì)的溝深超過1米或硬土質(zhì)溝的側(cè)壁與底面夾角小于115。且溝深

超過1.5米時，應(yīng)安裝擋土板；在房基土或是廢土地段開挖的溝坑，必須安裝擋土板。

8.從溝底向地面掀土，應(yīng)注意上邊是否有人。堆土要在基坑邊緣1m以外，并且高

度不得超過1.5m,同時組織清運交通道路上的土方、石方。

9.鉆孔灌注樁護筒用4-8mm厚鋼板制成，內(nèi)徑比鉆頭直徑大100-200mm,頂面

高出地面0.4?0.6m,上部開1-2個溢漿孔。

（四）JCGY04基坑（或樁孔）檢查

1.按設(shè)計要求檢查開挖質(zhì)量，確保基坑基槽的長、寬、高，樁的直徑、垂直度等達

到設(shè)計要求；

基坑開挖的允許偏差

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序號項目允許偏差(mm)檢查方法

1標高-50水準儀

2長度、寬度(由設(shè)計中心線向兩邊量)+200,-50經(jīng)緯儀，用鋼尺量

3表面平整度20用2m靠尺和楔形塞尺檢查

4邊坡設(shè)計要求觀察或用坡度尺檢查

5基底土性設(shè)計要求觀察和土樣分析

灌注樁的允許偏差

樁位允許偏差(mm)

條形樁基沿中

序樁徑允許偏差垂直度允許廣3根、單排樁基垂

成孔方法心線方向和群

號(mm)偏差(%)立于中心線方向和群

樁基礎(chǔ)的中間

樁基礎(chǔ)的邊樁

樁

D/4,且不大于

D^IOOO±50(1D/6,且不大于100

1泥漿護壁灌注樁150

D)1000±50(1100-0.01H150+0.01H

DW500(170150

2套管成孔灌注樁-20

D>500(1100150

3干成孔灌注樁-20(170150

混凝土護壁+50(0.550150

4人工挖孔灌注樁

鋼套管護壁+50(1100200

2.擴孔：在基坑的底部，要按照設(shè)計要

求進行擴孔處理(以單站的設(shè)計圖紙為準)。g

擴孔與否對基礎(chǔ)的抗拔力有著直接的影響；<

3.護壁的檢查：①根據(jù)設(shè)計要求檢查是7卜5。［9。0［25。］

否做護壁；②基礎(chǔ)開挖時，要按照設(shè)計分層

做好護壁，每層高度約為1000mm,完工后，用鋼尺測量檢查護壁尺寸及班坑內(nèi)徑，耍

符合設(shè)計要求。

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4.機械鉆孔灌注樁泥漿護壁成孔樁泥漿配合比應(yīng)控制在1.10-1.15之間，施工過程

中應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況選擇適當(dāng)?shù)哪酀{比重。機械鉆孔灌注樁泥漿護壁成孔樁在清孔過程

中，要不斷置換泥漿，直至澆注水下校時才能停止置換以保證已清好符合沉渣厚度要

求的孔底，沉渣不應(yīng)由于泥漿靜止、渣土下沉而導(dǎo)致實際沉渣厚度超厚。沉渣厚度如

設(shè)計無要求應(yīng)符合下列規(guī)定：端承樁W50mm；摩擦端承樁、端承摩擦樁WlOOmm；摩

擦樁W300mm。

（五）JCGY05進場材料檢測

L檢查項目：對進場的材料（沙石、水泥、鋼筋、磚、焊條、焊劑、拌合用水等）

進行查驗；核查材料質(zhì)量證明文件：需對進場材料的質(zhì)量證明文件進行核查，如出廠

合格證、材質(zhì)證明文件、出廠檢驗（測試）記錄和相關(guān)檢驗報告等必須完整清晰、手

續(xù)齊全，符合國家及行業(yè)相關(guān)規(guī)定：

2.檢查內(nèi)容：材料種類、數(shù)量、規(guī)格、質(zhì)量是否符合設(shè)計要求，查看材料的出廠合

格證、材質(zhì)證明書和相關(guān)檢驗報告；

3.砂料：要求為中粗砂，砂子要干凈，含泥量應(yīng)W2%（按重量計％）,如砂料中含泥

和它雜質(zhì)過多，需重新進行篩選；現(xiàn)場砂料必須符合《建筑用砂》GB/T14684-201O

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標準；

4.石料：要求為碎石，粒徑均勻，2-4cm級配，粒徑過大或過小，要重新篩選，石

子要干凈，含泥量應(yīng)W1%,不干凈要進行沖洗；所用石料必須符合《建筑用卵石、碎

石GB/T14685-2011》標準；

5.水泥：嚴禁使用過期的水泥和受潮發(fā)硬結(jié)塊的水泥；現(xiàn)場檢查時要清點數(shù)量，核

對品牌、標號和出廠時間，臉查出廠質(zhì)量合格證和檢驗報告；必須符合《通用硅酸鹽

水泥GB/175-2007》標準；水泥出廠超過三個月（快硬硅酸鹽水泥出廠超過一個月）時，

應(yīng)進行復(fù)驗，根據(jù)復(fù)驗結(jié)果使用；

6.鋼筋：進場檢查時要核對吊牌或鋼號，檢查出廠質(zhì)量合格證、材質(zhì)證明書和理

化實驗報告；檢查銹蝕程度，直徑是否達標，不得有裂紋和局部縮頸，所用的鋼筋、

鋼絲應(yīng)符合《鋼筋混凝土用鋼GB1499-2010》標準。并根據(jù)實際情況，在監(jiān)理現(xiàn)場見證

下取樣、送檢；

7布專砌體：按設(shè)計要求選用合適的磚砌體，需要時可檢查磚的出廠報告，磚外形為

直角六面體，應(yīng)符合?GB50924-2014砌體結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》，普通燒結(jié)磚尺寸為

240mmX115mmX53mm,尺寸允許偏差：240mmW±2mm；115mm±1.5mm；53mm

W±1.5mm；

8.水：混凝土拌合用水一般要求用生活飲用水或中水，不得有漂浮明顯的油脂和泡

沫,不應(yīng)有明顯的顏色和異味，PH值24.5,應(yīng)符合《混凝_L用水JGJ63-2006》標準；

9,焊條焊劑:采用E43焊條，要檢查質(zhì)量證明書，質(zhì)量應(yīng)符合《碳鋼焊條B5117-2012L

《低合金鋼焊條GB5118-2012?標準；嚴禁使用藥皮脫層或焊芯生銹的焊條和受潮結(jié)塊

或已熔燒過的焊劑；

10.外加劑：使用外加劑要檢查出廠質(zhì)量合格證書和說明書，同時使用外加劑前需

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進行試配；如需使用新材料，要檢查鑒定證明、使用說明和檢驗報告。

（六）JCGY06墊層澆筑

1.檢查基坑基槽土質(zhì)是否夯實平整，按設(shè)計要求澆筑混凝土墊層，墊層的厚度一般

為80—100mm；

2.墊層的混凝土標號應(yīng)符合設(shè)計要求;

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（七）JCGY07鋼筋籠制作

1.鋼筋安裝的檢查

項目允許偏差（mm）檢驗方法

長、寬±10鋼尺檢查

綁扎鋼筋網(wǎng)

網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺量三檔，取最大值

長±10鋼尺檢查

綁扎鋼筋骨架

寬、高±5鋼尺檢查

直徑±10鋼尺檢查

灌注樁鋼筋籠

長±100鋼尺檢杳

間距±10鋼尺量三檔，取最大值

排距±5鋼尺檢查

受力鋼筋基礎(chǔ)±10鋼尺檢查

保護層厚度柱、梁±5鋼尺檢查

板、墻、殼±3鋼尺檢查

綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20鋼尺量三檔，取最大值

加密區(qū)間距及非加密區(qū)應(yīng)符合設(shè)計要求±10鋼尺檢查

鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查

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2.鋼筋焊接要求：基樁豎筋應(yīng)焊接連接，焊接位置應(yīng)錯開，以提高鋼筋籠整體強度;

加強筋和豎筋交叉點逐點進行焊接，并除掉焊接雜質(zhì)；

3.焊接工藝：單面焊長度為豎筋直徑10倍，雙面焊長度為豎筋直徑5倍，焊縫高

度不小于0.3d且不小于4mm、焊縫寬度不小于0.7d且不小于10mm,不得有夾渣、凹

陷、焊瘤、咬邊等缺陷；焊接時宜采取大功率三相交流焊機，禁止使用小功率交流焊

機或二相焊機；

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4.鋼筋籠定位檢查：按設(shè)計要求檢查根開尺寸（用鋼尺量），檢查水平高差（用水

平儀、水平管測），籠體頂端伸出地面的高度達到設(shè)計要求，確保保護層厚度;

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（八）JCGY08混凝土澆筑

1.檢查自拌混凝土的配合比，強度是否達到設(shè)計要求；

2.攪拌：檢查是否采用機械攪拌，攪拌是否均勻，嚴禁人工攪拌；

3.振搗：檢查澆筑過程中是否按要求及時用振動棒分層進行振實；

混凝土分層澆筑時，每層混凝土厚度應(yīng)不超過振動棒的1.25倍；在振搗上一層時，

應(yīng)插入下層中5cm左右，以消除兩層之間的接縫，同時在振搗上層混凝土?xí)r，要在下

層混凝土初凝之前進行；

振動器插點要均勻排列，可采用“行列式”的次序移動，不應(yīng)混用，以免造成混

亂而發(fā)生漏振。每次移動位置的距離應(yīng)不大于振動棒作用半徑的1.5倍，一般振搗棒的

作用半徑為30?40cm；

振動器使用時，振搗器距離模板不應(yīng)大于振搗器作用半徑的0.5倍，且不宜緊靠模

板振動，應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、預(yù)埋件等；

每一插點振搗時間以20?30秒為宜，一般以混凝土表面呈水平并出現(xiàn)均勻的水泥

漿和不再冒氣泡為止，不顯著下沉，表示已振實，即可停止振搗；

4.試塊制作：自拌混凝土試塊留置要求：每澆筑50立方混凝土要有一組試塊，每

根樁必須留1組試塊，混凝土試塊尺寸150mmX150mmX150mm，標準條件養(yǎng)護送檢；

5.混凝土澆筑時落差不得超過2米，超過2米必須使用溜槽、串筒等；

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（九）JCGY09基礎(chǔ)澆筑

1.筏板基礎(chǔ)澆筑之前，底板筋與墊層之間應(yīng)采用支點的方式墊高2-4cm；

2.基礎(chǔ)澆筑施工時，對于一次性澆筑工序，應(yīng)一次完成，不能留下施工縫，對于筏

板基礎(chǔ)等二次澆筑工序，應(yīng)嚴格控制澆筑時間間隔，不宜超過24小時;

3.當(dāng)鋼筋籠下沉固定后，再次復(fù)檢孔深和沉渣厚度等，端承型樁沉渣厚度不應(yīng)大于

50mm；摩擦型樁不應(yīng)大于100mm。

4.二次清孔結(jié)束后30分鐘內(nèi)立即進行混凝土澆筑，澆筑必須連續(xù)進行。

5.水下澆筑混凝土必須具備良好的和易性，塌落度宜為180?220mm，水泥用量不

少于360kg/m3,水下混凝土必須連續(xù)澆注，根據(jù)單樁澆注的時間控制碎緩凝時間。

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6.嚴格控制混凝土的初灌量：用以儲存混凝土的初灌斗的容量必須滿足第一斗混凝

土灌下后能使導(dǎo)管一次埋入碎面以下0.8m以上。

7.水下混凝土澆注過程中導(dǎo)管在位埋深宜為2?6m。嚴禁導(dǎo)管提出混凝土面灌注水

下碎時應(yīng)由專人測量管內(nèi)外診面標高，填寫水下混凝土澆注記錄。

8.對浮樁（樁碎澆筑完成后樁頭碎與泥沙夾雜部分）進行處理.，鑿除泛漿高度后必

須保證暴露的樁頂碎達到設(shè)計強度值。在樁頂承臺混凝土澆注前，應(yīng)先在承臺底部（樁

頂部）填以50?100mm厚與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿。

9.樁頂嵌入承臺的長度對于大直徑樁（D>800mm）不宜小于100mm,對于中等直

徑（250mmvD<800mm）的樁不宜小于50mm。

10.采用水下混凝土澆筑的樁基應(yīng)做?。ǖ停?yīng)變測試，確保樁身的完整性。

（十）JCGY10三管塔基樁連系梁設(shè)置與模板制作

1.連系梁應(yīng)嚴格按照設(shè)計施工，鋼筋加工時，連系梁主筋應(yīng)與基礎(chǔ)樁主筋聯(lián)結(jié)一個

整體；

2.建議使用標準化鋼模板，模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性,

能可靠地承受澆筑混凝土的重量，側(cè)壓力以及施工荷載，嚴禁采用石棉瓦、石膏板、

薄夾板代替；

3.模板安裝要求：

（1）模板的接縫處不應(yīng)漏漿；澆筑前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；

（2）模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑；

（3）澆筑前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；

4.模板安裝允許偏差

項目允許偏差（mm）檢查方法

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軸線位置5鋼尺檢查

底模上表面標高±5水淮儀或鋼尺檢直

基礎(chǔ)±10鋼尺檢查

截面內(nèi)部尺寸

柱、梁、墻4-4-------5鋼尺檢查

不大「6吊線、鋼尺檢查

層身垂直度

大于8吊線、鋼尺檢查

相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查

表面平整度5靠尺和塞尺檢查

（H^一）JCGYll預(yù)埋件檢查與校正

預(yù)埋件定位安裝：按設(shè)計要求檢查預(yù)埋件定位、水平，各個基樁的預(yù)埋件螺栓位

置、水平高度應(yīng)一致；

預(yù)埋件檢查項目及標準

序號項目允許偏差檢查方法備注

支撐面（混（1）標高±2mm水準儀，鋼尺量

1

凝土基樁頂

（2）水平度1/1000水準儀，水平尺

2面）

（1）標高±1.5mm水準儀，鋼尺量

3支撐面（法

-----LXflJUU)（2）水平度1/1500且不大于3mm水準儀，水平尺

4

5位置扭轉(zhuǎn)偏差±lmm水準儀，鋼尺量任意截面處

法蘭對角線偏差<L/1500K<10mm用鋼尺量L為對角線長度

6

相鄰之間偏差<b/1500且VlOmm用鋼尺量b為基礎(chǔ)根開距離

地腳螺栓

7

伸出法蘭面的長度a±10mm用鋼尺量a為設(shè)計螺栓伸出長度

8

螺紋長度lw±10mm用鋼尺量1W為設(shè)計螺紋長度

9

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（十二）JCGY12新建地網(wǎng)

1.地網(wǎng)材料：地網(wǎng)及接地體材料的規(guī)格、截面尺寸必須符合設(shè)計要求。垂直接地體

一般為L50X5長度2.5米的熱鍍鋅角鋼，水平接地體一般為-40義4熱鍍鋅扁鋼；

2.焊接：扁鋼與扁鋼搭接為扁鋼寬度的2倍，不少于三面施焊；圓鋼與扁鋼的搭接

為圓鋼直徑的10倍，雙面施焊，焊接接頭部位需做防腐處理；

3.埋設(shè)：接地體上端距地面宜不小于0.7m。在寒冷地區(qū)接地體應(yīng)埋設(shè)在凍土層以

下。在土壤較薄的石山或碎石多巖地區(qū)應(yīng)根據(jù)具體情況確定接地體埋深；

4.地網(wǎng)位置變更：個別基站受現(xiàn)場地形限制無法按設(shè)計圖紙施工時，需通過設(shè)計單

位進行變更，監(jiān)理進行簽字確認；

5.地阻測試：用地阻儀進行測試，地阻值必須小于等于10歐姆；

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（十三）JCGY13基礎(chǔ)養(yǎng)護

1.澆筑后應(yīng)在12h內(nèi)開始澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時應(yīng)在基礎(chǔ)模板外加遮蓋物，澆水次數(shù)應(yīng)

能保持混凝土表面始終濕潤，澆水養(yǎng)護不得少于7晝夜；日平均氣溫低于5c時，不得

采用澆水自然養(yǎng)護；應(yīng)適當(dāng)采取保溫保濕措施；

2.混凝土強度達到1.2N/mm2前，不得在其上踏踩或安裝模板、支架；養(yǎng)護期一般

不少于28天；

（十四）JCGY14模板拆除、回彈測試、塔基檢測

1.拆模時間：基礎(chǔ)澆筑完畢，混凝土達到規(guī)定的強度后才能拆模；

2.拆模注意事項：拆模時應(yīng)保證其表面及棱角不損壞，應(yīng)清除地腳螺栓上的混凝土

殘渣，地腳螺栓絲口部分做防銹處理，做好包裹保護；

3.回彈測試：拆模后檢查鐵塔基礎(chǔ)的尺寸、標高、根開、預(yù)埋件定位是否符合設(shè)計

標準；外觀有無蜂窩麻面、外觀破損、變形露筋等現(xiàn)象；養(yǎng)護期到期后對基礎(chǔ)進行回

彈測試，并對混凝土試塊做抗壓強度試驗。

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（十五）JCGY15鋼管樁工藝要求

1.鋼管樁材料檢查

管節(jié)外形尺寸允許偏差:

偏差名稱允許偏差說明

鋼管外周長±0.5%周長,且不大于lOmin測量外周長

管端橢圓度±0.5%直徑，且不大于5mm兩端相互垂直的直徑差

管端平整度2mm多管節(jié)拼裝，以整段為要求

管端平面傾斜小于0.5%直徑，并不得大于4nlm

管壁厚度按所用剛才的相應(yīng)標準

成樁外形尺寸:

偏差名稱允許偏差

樁長偏差+300,-0.0

樁縱軸線的彎曲矢高不大于樁長0.1%,并不得大于30

樁體鍍鋅厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，鍍鋅表面光滑無毛刺，無滴瘤及多余結(jié)塊，并不

得有酸洗或露鐵等缺陷。

2.實施過程注意要點：壓樁前需進行基坑開挖，并用釬探等手段探明地下管線，要

求釬探深度不低于設(shè)計要求的樁長深度；壓樁過程中需配合垂直度測量，垂直度符合

設(shè)計要求。

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二、土建機房工程

（一）JFGYO1安全技術(shù)交底

1.由設(shè)計人員對施工人員進行工程技術(shù)交底，對現(xiàn)場施工中的技術(shù)問題及處理方案

進行解析，技術(shù)交底內(nèi)容包括：工程概況、施工方法、施工程序、現(xiàn)場重點工序及安

全注意事項等；由施工班組長對現(xiàn)場施工人員進行安全交底：重申安全施工操作規(guī)程、

安全施工流程及關(guān)鍵危險工序施工注意事項等。

2.檢查施工人員的上崗及作業(yè)證件。

（二）JFGY02測量放線

測量放線：應(yīng)按設(shè)計要求、地勘資料，復(fù)核放線位置，確保軸線定位正確。

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（三）JFGY03場地平整與機房基礎(chǔ)開挖

1.施工前，應(yīng)辦理好相關(guān)入場施工手續(xù)，做好施工現(xiàn)場周邊的安全宣傳；

2.開挖基坑時，應(yīng)熟悉設(shè)計圖紙上標注的地上、地下障礙物具體位置并做好標識,

根據(jù)圖紙確定好正負零，做好水平定位。同時應(yīng)設(shè)置警示標志和圍欄，非作業(yè)人員不

得進入現(xiàn)場;

3.挖掘土石方，應(yīng)從上而下進行，不得采用掏挖的方法。在雨季施工時應(yīng)做好防水、

排水、降水措施；

4.流砂、疏松土質(zhì)的溝深超過1米或硬土質(zhì)溝的側(cè)壁與底面夾角小于115度且溝深

超過1.5米時，應(yīng)安裝擋土板；在房基土或是廢土地段開挖的溝坑，必須安裝擋土板;

5.從溝底向地面掀土，應(yīng)注意上邊是否有

人。堆放在距離溝、坑邊沿1m以外，堆土高

度不超過1.5米，使土、石不致回落于溝內(nèi)。

同時組織清運交通道路上的土方、石方；

6.基礎(chǔ)驗槽：應(yīng)對基底土質(zhì)、基槽的長、

寬、深度進行檢查，確保達到設(shè)計要求。當(dāng)基

槽底部土質(zhì)與設(shè)計圖紙或地質(zhì)勘察報告不符時,如出現(xiàn)濕陷性黃土、垃圾土等松軟土

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質(zhì)時，應(yīng)由設(shè)計提出處理方案進行處理并做好簽證。

（四）JFGY04進場材料檢測

1.檢查項目：對進場的材料（砂石、水泥、鋼筋、磚、焊條、焊劑、拌合用水等）

進行查驗；核查材料質(zhì)量證明文件：需對進場材料的質(zhì)量證明文件進行核查，如出廠

合格證、材質(zhì)證明文件、出廠檢驗（測試）記錄和相關(guān)檢驗報告等必須完整清晰、手

續(xù)齊全，符合國家及行業(yè)相關(guān)規(guī)定；

2.檢查內(nèi)容：材料種類、數(shù)量、規(guī)格、質(zhì)量是否符合設(shè)計要求，查看材料的出廠合

格證、材質(zhì)證明書和相關(guān)檢驗報告；

3.砂料：要求為中粗砂，砂子要干凈，含泥量應(yīng)W2%,如砂料中含泥和它雜質(zhì)過

多，需重新進行篩選；現(xiàn)場秒料必須符合《建筑用砂GB/T14684-2011》標準；

4.石料：要求為碎石，粒徑均勻，2-4cm級配，粒徑過大或過小，要重新篩選，石

子要干凈，含泥量應(yīng)W1%,不干凈要進行沖洗；所用石料必須符合《建筑用卵石、碎

石GB/T14685-2011》標準；

5,水泥：嚴禁使用過期的水泥和受潮發(fā)硬結(jié)塊的水泥；現(xiàn)場檢查時要清點數(shù)量，核

對品牌、標號和出廠時間，臉查出廠質(zhì)量合格證和檢驗報告；必須符合《通用硅酸鹽

水泥GB175-2007》標準；水泥出廠超過三個月時，應(yīng)進行復(fù)驗；

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6.鋼筋：進場檢查時要核對吊牌或鋼號，檢查出廠質(zhì)量合格證、材質(zhì)證明書和理化

實驗報告；檢查銹蝕程度，直徑是否達標，不得有裂紋和局部縮頸；嚴禁采用改制鋼

筋；所用的鋼筋、鋼絲應(yīng)符合《鋼筋混凝土用鋼GB1499.2007》標準。并根據(jù)實際情況，

在監(jiān)理現(xiàn)場見證下取樣、送檢。

7.磚砌體：按設(shè)計要求選用合適的磚砌體，需要時可檢查豉的出廠報告，病外形為

直角六面體，應(yīng)符合?GB50924-2014砌體結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》；

8.水：混凝土拌合用水一般要求用生活飲用水或中水，不得有漂浮明顯的油脂和泡

沫，不應(yīng)有明顯的顏色和異味，PH值24.5；應(yīng)符合《混凝土用水JGJ63-2006》標準;

9.焊條焊劑：采用E43焊條，要檢查質(zhì)量證明書，質(zhì)量應(yīng)符合《碳鋼焊條

GB5117-2012K《低合金鋼焊條GB5118-2012》標準；嚴禁使用藥皮脫層或焊芯生銹的

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焊條和受潮結(jié)塊或已熔燒過的焊劑；

10.外加劑：使用外加劑要檢查出廠質(zhì)量合格證書和說明書，同時使用外加劑前需

進行適配，如需使用新材料，要檢查鑒定證明、使用說明和檢驗報告。

（五）JFGY05新建地網(wǎng)

1.地網(wǎng)材料：地網(wǎng)及接地體材料的規(guī)格、截面尺寸必須符合設(shè)計要求，垂直接地體

一般為L50X5長度2.5米的熱鍍鋅角鋼，水平接地體一般為-40X4熱鍍鋅扁鋼；

2.焊接：扁鋼與扁鋼搭接為扁鋼寬度的2倍，不少于三面施焊；圓鋼與扁鋼的搭

接為圓鋼直徑的10倍，雙面施焊，搭接處為滿焊，焊接接頭部位需做防腐處理；

3.埋設(shè):地網(wǎng)應(yīng)按照設(shè)計要求進行埋設(shè)，并用-40X4的扁鋼將垂直接地體連成一體,

垂直接地體間距為其自身長度的1-2倍；扁鋼埋深不應(yīng)小于0.7米且需滿足設(shè)計要求;

4.地網(wǎng)位置變更：個別站點受現(xiàn)場地形限制無法按設(shè)計圖紙施工時，需通過設(shè)計單

位進行變更，監(jiān)理進行簽字確認；

5.地阻測試：用地阻儀進行測試，地阻值必須小于等于10歐姆；

6.新建地網(wǎng)應(yīng)與附近15米范圍內(nèi)的其他地網(wǎng)進行合并連接，形成等電位聯(lián)合地網(wǎng);

合并連接不少于2處，每兩處連接點距離為3-5米。

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（六）JFGY06基礎(chǔ)墊層與砌筑

1.墊層澆筑：檢查基坑內(nèi)混凝土墊層澆筑的寬度、厚度；墊層的混凝土標號應(yīng)符合

設(shè)計要求。

2.基礎(chǔ)砌筑：機房基礎(chǔ)根據(jù)土質(zhì)的不同，設(shè)計上可采用鋼筋混凝土的條筏基礎(chǔ)或

磚基礎(chǔ)，當(dāng)采用磚砌基礎(chǔ)時，磚應(yīng)采用實心磚并按設(shè)計的大放腳形式砌筑。

（七）JFGY07基礎(chǔ)梁鋼筋籠制作與室內(nèi)外接地扁鐵預(yù)埋

1.確保制作基礎(chǔ)地梁鋼筋籠的鋼筋質(zhì)量、規(guī)格、數(shù)量、制作符合設(shè)計要求。

2.按照設(shè)計預(yù)埋室內(nèi)外接地扁鐵；按照設(shè)計要求機房地梁應(yīng)埋設(shè)一圈焊接成封閉矩

形的接地扁鐵，并從地梁埋設(shè)扁鐵四角上，分別焊接引出扁鐵與機房室外地網(wǎng)連接；

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從地梁扁鐵引出兩根到設(shè)計制定位置和高度作為機房工作地和保護地。

3.鋼筋安裝的檢查

允許偏差

項目檢驗方法

(mm)

長、寬±10鋼尺檢查

綁扎鋼筋網(wǎng)

網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺量三檔，取最大值

長±10鋼尺檢查

綁扎鋼筋骨架

寬、高±5鋼尺檢查

直徑±10鋼尺檢查

灌注樁鋼筋籠

長±100鋼尺檢查

間距±10鋼尺量三檔，取最大值

排距±5鋼尺檢查

受力鋼筋基礎(chǔ)±10鋼尺檢查

保護層厚度柱、梁