XX中心城工程施工組織設(shè)計方案

1XX中心城工程施工組織設(shè)計2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 13 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 11序234266734棟住宅樓，地下一層，地上二十二層，組成，結(jié)構(gòu)形式為現(xiàn)澆下一層，地上二十二層，地下室平時為車庫，儲藏等，戰(zhàn)時為六級二等人員4外墻面二層以下花岡巖（外保溫）、二層以上高級外墻面磚、高級外墻涂本工程設(shè)計采用I、II或111級鋼筋?；A(chǔ)：混凝土基礎(chǔ)底板強度等級為5用戶至上：以顧客為中心，服務(wù)于用戶，讓用戶滿意，是我們永恒的目科學(xué)管理：通過持續(xù)采用新工藝和科學(xué)的管理辦法，合理配置資源，提爭創(chuàng)精品：通過滿足和持續(xù)改進質(zhì)量管理體系要求，創(chuàng)造精品，為社會責(zé)任感，樹立“質(zhì)量第一”觀念，提高人的素質(zhì)，避免人的失誤，以人的工63）預(yù)防為主：把對質(zhì)量的事后檢查，轉(zhuǎn)為對質(zhì)量的事前控制，把對工程產(chǎn)2）根據(jù)施工總進度計劃及技術(shù)和工藝的要求，由項目部提出《材料申請計項目部進行分供方的評價，從中選擇幾個生產(chǎn)管理好，質(zhì)量有保證的廠家作為合格的分供方，并報業(yè)主及監(jiān)理認(rèn)可后經(jīng)主管經(jīng)理審批記錄在《合格分供5）建立物資供應(yīng)往來卡，隨時掌握產(chǎn)品的質(zhì)量及價格信息，確保購進的物2）成立以項目經(jīng)理為組長、項目總工程師為副組長，項目部管理人員為成7總負(fù)責(zé)制，質(zhì)檢工程師專職負(fù)責(zé)質(zhì)量保證和自檢工作，并3）廣泛推廣和運用質(zhì)量管理原理，建立完善原質(zhì)量保證組織體系，各級專（兼）職質(zhì)量自檢人員應(yīng)具有施工經(jīng)驗，專業(yè)技術(shù)職稱，熟悉規(guī)范和圖4）對施工的各項工程、分部工程嚴(yán)格進行質(zhì)量控制，施工組織設(shè)計由分公5）工地的管理人員及特殊工種要持證上崗，工地的機械主要是塔吊、混凝土泵、挖掘機、電焊機、彎曲機等，要做好機械設(shè)備的運行、維修、保養(yǎng)記成本控制目標(biāo)：在保證質(zhì)量和工期和條件下，將成本控制在公司核定的8一名總工程師、六名專業(yè)工程師和其它技術(shù)人員組成。項目經(jīng)理部承擔(dān)該工3）根據(jù)該項目分部分項工程的特點，本項目勞務(wù)層的組成按施工階段分別安排主體結(jié)構(gòu)、裝飾裝修、水電暖安裝和防水工程等四個專業(yè)隊及一個輔助施工隊組成本工程的勞務(wù)層。各專業(yè)承包隊按分項工程由若干個專業(yè)班組組材料設(shè)備部、財務(wù)部和綜合辦公室等職能部門。各職能部門按照公司質(zhì)量管9123理材料詢價、采購、工具管理、勞保用品的購置45現(xiàn)場消防和保衛(wèi)、后勤管理、文明施工、周邊612344.1施工部署的原則首先要滿足合同工期要求，充分醞釀任務(wù)、人力、資源4.2總施工順序的部署原則：按照先地下、后地上；先結(jié)構(gòu)、后裝修；先土4.3在空間上的部署原則—立體交叉施工的考慮:為了貫徹空間占滿、時間連續(xù)、均衡協(xié)調(diào)有節(jié)奏、力所原則，保證工程按照計劃完成，需要采用主體和安裝、主體和裝修、安裝和裝修的立體交叉施工。為了使安裝、裝修工程提前插入，將結(jié)構(gòu)工程分為四次驗收，即基礎(chǔ)部分驗收、1～8層結(jié)構(gòu)驗收、9～1提供加工訂貨及材料機具計劃，以滿足工程施工的需要，做到分部工程有方根據(jù)施工圖紙，提前準(zhǔn)備相應(yīng)的圖集、規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)等。將施工中所要使用的儀器、儀表計劃提前送公司有關(guān)部門。根據(jù)工程特點、結(jié)構(gòu)形式進度的各項要求，同時進行施工技術(shù)交底。對工程的重要部分組織、編制分場內(nèi)按平面布置圖的位置，修筑施工臨時道路，道路兩邊設(shè)排水溝，表面采用混凝土進行硬化。場地四周按文明工地標(biāo)準(zhǔn)進行圍擋。攪拌機場1234567阻不大于4Ω,施工現(xiàn)場所有防雷裝置沖擊接地電阻不大于30Ω。開關(guān)箱內(nèi)漏接地保護?？紤]施工現(xiàn)場實際情況及用電需求決定每隔三層設(shè)置一個一級分配電箱，二級分配電箱擺放在施工層上，其電源線引自一級分配電箱。示意供電線路選用五芯電纜，供電系統(tǒng)做到“三級配電，兩級保護”，施工架木具：施工中需要搭設(shè)鋼管腳手架，因此要及時撐。地上主體結(jié)構(gòu)墻體模板采用大鋼模板；頂板模板均采用竹膠模板，支撐采用鋼桁架支撐體系；竹膠模板及支撐、龍骨、穿墻螺栓等按計算數(shù)量及時原材料和半成品進場時要進行質(zhì)量檢驗，不合格的要堅決退回，要做好優(yōu)選施工隊伍，嚴(yán)格考查施工隊伍的技術(shù)能力、人員數(shù)量，確保勞動力的總?cè)藬?shù)不少于勞動力計劃。施工隊伍選擇與我公司長期合作、成建制的專123456612223132415617181964224t個件只只只QJZ450塔式起重機：根據(jù)現(xiàn)場布置，塔吊至建筑物最遠(yuǎn)端距離約為45m，工程名稱：鄭州濱河綠苑小區(qū)土建工程合同段：02共1頁第1頁額定功45kw4kw123456789QJZ450SS60BJB350GQ40-2HNZ-100GW40MYB-90MJ104用于施工基礎(chǔ)、主體基礎(chǔ)、主體基礎(chǔ)、主體基礎(chǔ)、主體基礎(chǔ)、主體基礎(chǔ)、主體基礎(chǔ)、主體基礎(chǔ)、主體基礎(chǔ)、主體基礎(chǔ)、主體基礎(chǔ)、主體7m/min25m/min2p/min222246222222砂漿攪拌機鋼筋切割機鋼筋對焊機鋼筋彎曲機木工電刨木工園鋸SCD100SCD100HBT-80優(yōu)選施工隊伍，嚴(yán)格考查施工隊伍的技術(shù)能力、人員數(shù)量，確保勞動力的總?cè)藬?shù)不少于勞動力計劃。施工隊伍選擇與我公司長期合作、成建制的專根據(jù)施工段的劃分、施工工期要求，以及施工配合所選用的機具模架投工程名稱：XX中心城花園工程合同段：04共1頁第1頁55588524為保證整個場地定位的正確，首先對甲方提供的控制樁角控制樁及軸線控制樁，控制樁形成方格網(wǎng)?？刂茦饵c按規(guī)范做法妥善保護標(biāo)高控制根據(jù)建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點，利用水準(zhǔn)儀、塔尺、鋼尺傳遞至底板來控制標(biāo)高。注意結(jié)構(gòu)與建筑標(biāo)高的不同。對于建設(shè)單位所提供的水準(zhǔn)點應(yīng)就近引測一較為永久的標(biāo)高復(fù)測點，標(biāo)注其絕對標(biāo)高值。建設(shè)單位所提供水準(zhǔn)點及標(biāo)高復(fù)測點應(yīng)有書面記錄，并應(yīng)有建設(shè)單位及監(jiān)理單位現(xiàn)場代表簽字認(rèn)證。在一層墻壁上各設(shè)置一永久性標(biāo)高點，即每層永久性的樓層標(biāo)高基準(zhǔn)點+0.500m標(biāo)高點，用紅油漆標(biāo)注，不經(jīng)許可，不得覆蓋或破壞。以后每層依次為依據(jù)向上引測，在此豎向方向引一通長直線，以消除鋼尺的垂直把控制軸線從預(yù)留洞口引測到各樓層上，放出軸線位置。每次傳導(dǎo)時四個控制點必須相互復(fù)核，做好記錄，檢查四個點之間的距離、角度直至完全放雙線控制以保證墻的截面尺寸及位置。然后放出軸線，待墻拆除模板后把在放墻體線的同時彈出門窗洞口的平面位置，再在綁好的鋼筋籠上放樣出窗門洞口的高度，用油漆標(biāo)注，放置窗體洞口成型模體。外墻門窗、洞口待墻拆模后，進行高程傳遞，用水準(zhǔn)儀引測，立即在墻上用墨線彈出每用以控制外墻轉(zhuǎn)角模板位置，防止大角出現(xiàn)偏差。在大角模板的相應(yīng)位置做根據(jù)樓梯踏步的設(shè)計尺寸，在實際位置兩邊的墻上用墨線彈出，并彈出觀測點的布置及做法：根據(jù)圖紙上觀測點的位置，由專業(yè)測量單位負(fù)責(zé)沉降觀測的方法：根據(jù)現(xiàn)場實際情況，建筑物內(nèi)選擇堅固穩(wěn)定的地方，埋設(shè)三個水準(zhǔn)基點，與圖紙上給出的沉降觀測點組成閉合水準(zhǔn)路線，以確保觀測結(jié)果的精確度。沉降觀測是一項長期的系統(tǒng)觀測工作，為了保證觀測成果的正確性，盡可能做到四定，即固定人員觀測和整理成果，固定使用的水沉降觀測的時間和次數(shù)根據(jù)《地基基礎(chǔ)施工規(guī)范》規(guī)定，基礎(chǔ)做好之后每施必要時委托具有國家資格證書的測繪院，按照上述方案來完成此工作根據(jù)本工程1棟、2棟、3棟、4棟基坑特點，本施工組保證基坑清槽及地下室結(jié)構(gòu)順利施工為宜，水位下降過大會影響地基持力層土體結(jié)構(gòu)的變化從而降低了地基持力層承載能力，所以應(yīng)定期測量井內(nèi)水位凝土澆筑完畢后方可停止。在1棟、2棟、3棟、4棟不間斷降水，隆水過程中應(yīng)確保地下室范圍內(nèi)的地下水位穩(wěn)定，避免因水位即在開挖淤泥及凍土之前，于基坑四周及基坑中部分別設(shè)置排水明溝和排水暗溝，且分別在1棟、2棟、3棟、4棟西側(cè)及北側(cè)地基頂標(biāo)高以下人工開尺寸3m深，1.5m×1.5m的積水坑，使水流匯集于集水坑內(nèi)，每個集水坑中阻塞。集水坑壁開挖過程中為防止由于地下水的滲透作用造成坍塌，邊開挖邊用木方、模板支撐加固，坑底鋪300mm厚碎石；水泵排水明溝、暗溝開挖時應(yīng)注意先支好擋土板后分三次開挖，以防止水溝地下水滲透較為嚴(yán)重，開挖時更應(yīng)注意先支好擋土板后再向下開挖，以防止出現(xiàn)由小面積塌方引起大面積塌方的現(xiàn)象出現(xiàn)，進而造成安全事故及工期延1棟、2棟、3棟、4棟基坑清槽均采用人工挖土。清槽所挖出的土方運送至地下室兩側(cè)邊坡處平整分層夯實。為防止手推車陷入土中，工人站在清槽至設(shè)計標(biāo)高后，對于超挖及欠挖部分，我方一方面將超挖部分清至于基坑內(nèi)土質(zhì)為中、粗砂，加之水位較高，為防止邊坡塌方，對邊坡及清槽尼龍袋內(nèi)裝滿土疊放于擋土板后。地下室外基坑回填前，將鋼管取出。距基坑上口邊線1.5m處設(shè)置鋼管搭設(shè)的護欄。為保證安全可靠，豎向鋼管埋地深1）為保證地下室外墻的結(jié)構(gòu)安全，地下室外土方達到100%以前不可施工。回填土采用場外汽車運土。施工前，應(yīng)清除基坑內(nèi)的建筑垃圾、積水、淤泥、雜物等，修整好行車道路，保證暢通。按照現(xiàn)場平面水、電、降水管線布置圖探明正確位置，障礙物提前清除，坐標(biāo)及標(biāo)高控制點加以保護。為防止回填時土方進入地下室后澆帶內(nèi)側(cè)墻，后澆帶處砌計要求，靠地下室外墻800mm范圍內(nèi)為灰土回填，故此部分械分層夯實，打夯時采用連續(xù)夯擊的辦法，做到一夯壓一夯，不得有漏夯現(xiàn)象。回填土應(yīng)從最低處開始，由下而上分層均勻鋪填土料和壓實?；靥钸^程填土應(yīng)盡量采用同類土填筑，并且控制土的含水率應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。當(dāng)采用不同含水率的土填筑時，應(yīng)按土類有規(guī)則分層鋪填，將透水性大的土層置于透水性較小的土層下面，不得混雜使用，邊坡不得用透水性較小的土封填土應(yīng)預(yù)留一定的下沉高度，以備在行車、堆重或干濕交替等自然因素作用下，土體逐漸沉落密實。當(dāng)采用機械分層夯實時，其預(yù)留下沉高度對砂人工夯實前應(yīng)將土初步整平?；靥詈粚嵐艿栏浇鼤r，應(yīng)人工先在管子周機械與地下室外墻及管道應(yīng)保持一定的安全距離，防止將管道壓壞及損壞卷基礎(chǔ)底板采用內(nèi)貼法，其余采用外貼法施工，卷材為熱溶法施工（轉(zhuǎn)角水平施工縫設(shè)成企口，豎向施工縫采用止水鋼板，通道出口處設(shè)置橡膠施工順序：原材料進場→性能指標(biāo)復(fù)試→（合格）→墊層混凝土→找平層→彈外墻控制線、砌保護墻→保護墻抹灰→底板卷材防水施工，在保護墻上口處留槎→保護層→底板防水混凝土施工→地下室結(jié)構(gòu)施工，外墻防水混木方作為龍骨,以滿堂鋼管腳手架及帶有可調(diào)式伸縮頭的鋼管腳手架作為支地上部分的剪力墻模板采用整體全鋼企口搭接式大模板；現(xiàn)澆樓板采取（腳手架支撐+早拆支撐頭+木龍骨+竹膠合板）的早拆支模方案；采用外掛腳手架；門窗套模板采用木面鋼角整支散拆方案；樓梯踏步采用敞使用全鋼大模板及竹膠合板，可使墻體及頂棚達到不抹灰的清水混凝土部漲模。墻模內(nèi)側(cè)支撐與滿堂架拉牢，形成一整體，外側(cè)支撐與基坑周圍連為控制剪力墻的鋼筋保護層符合規(guī)范要求，除要求按照置砂漿墊塊外，在墻鋼筋網(wǎng)片上下、左右每隔1m模板拆除后，地下室外墻對拉螺栓孔部位按以下方法處理：首先將對拉螺栓孔兩端的木墊片剔除干凈，然后用氣焊將對拉螺栓齊根割掉；將孔內(nèi)清支設(shè)梁模板前，應(yīng)按尺寸先將梁底、梁側(cè)模板加工好，并將底模釘上木方；支模板時先按梁的軸線位置搭設(shè)兩排腳手架（帶可調(diào)頭），鋼管頭高度梁底模進行循環(huán)使用時，必須將梁底模兩側(cè)清理干凈，以便梁底模、側(cè)模緊密接觸，側(cè)模和底模下襯的木方要釘牢，盡量減少漏漿，使?jié)仓龅牧哼吔橇喉敇?biāo)高相同的板與梁同時澆筑，側(cè)板鋼筋甩出，模板一次性支設(shè)。梁側(cè)小在安裝完梁側(cè)模后，應(yīng)在側(cè)模和底模處加一定的預(yù)應(yīng)力，防止角部發(fā)生漏漿。梁、板模板同時支設(shè)，先支設(shè)梁底與梁一側(cè)模板，等梁鋼筋綁扎完畢剪力墻中的門洞口模板由四片模板和四個角部連接件組成，單片模板用5cm厚的刨光木板作為骨架，表面鍍鋅薄鋼板，釘子數(shù)量以鍍鋅薄鋼板與木變形，洞口內(nèi)應(yīng)設(shè)置三角支撐，并且洞口側(cè)面、頂面的橫向支撐和豎向支撐其軸線位置及鋼筋保護層厚度；支設(shè)洞口模板時，必須在洞口模板與鋼模板另外為防止?jié)仓炷習(xí)r壓力過大使得人防門門框變形，從而門無法安裝，人防門洞口的側(cè)模板和頂模板部位應(yīng)加設(shè)型鋼支撐，保證其剛除。墻體拆模后，要將洞口模板拆成單片取出，并清理干凈，刷好脫模劑以有硬質(zhì)合金的圓鋸片，電機轉(zhuǎn)數(shù)要高，防止板面起毛刺。鋸裁線要直，嚴(yán)禁隨意切割，鋸裁以及板子鉆孔后一定要用防護封邊，即膠合板避免受水、溫、氣等侵蝕，防止模板開裂，膨脹變形，不會使板子因含水率增加而降低強度，也會延長模板的使用壽命，保證施工質(zhì)量。為了防支設(shè)板模時，應(yīng)該盡量少切割竹膠板，切割板后應(yīng)先刷油漆封邊再投入使用，嚴(yán)禁在四周板側(cè)邊上即沿板面方向釘釘子，從而延長板的周轉(zhuǎn)使用時漏漿等質(zhì)量通病。拼縫處用海綿條、嵌縫膩子刮縫或者粘膠帶，并用次龍骨頂緊,防止接縫處振搗混凝土?xí)r漏漿，底模與側(cè)模拼接縫要錯開，避免同一橫梁模的支設(shè)采用48×3.5規(guī)格的鋼管，利用扣件連接板模設(shè)計：利用48×3.5鋼管搭設(shè)滿堂腳手后鋪放板模，且竹膠合板模板接縫處應(yīng)墊木方，以防止脹模和漏漿。為了便此隱藏混凝土墻的施工縫，提高混凝土外觀質(zhì)量。作為板底模板，為了使裝拆快捷，板面光滑、硬度好、拼縫少、現(xiàn)澆質(zhì)量好、周轉(zhuǎn)次數(shù)多，應(yīng)設(shè)早拆樓梯模板底模采用竹膠合板，踏步側(cè)面采用定型鋼模板，樓梯與隨后的樓層一起施工，不與本層一起施工。但應(yīng)加強樓梯模板的支撐，尤其是樓梯踏步側(cè)面，確保尺寸準(zhǔn)確，杜絕出現(xiàn)偏位現(xiàn)象，以免給后期裝修造成剔鑿和異形構(gòu)件在結(jié)構(gòu)施工時，普通模板往往都不適用，采用木條、板材拼湊支設(shè)出的模板，成型后的混凝土質(zhì)量差，后期采用砂漿修補也不能達到設(shè)計效果，費工費事，為此在本工程中凡是異形構(gòu)件等不適用普通模板部位，如板、背楞無法拆除。因此，此部位的模板一次性采用竹膠合板，背楞、支撐混凝土墻預(yù)留洞口模板由于預(yù)留洞口模板與混凝土結(jié)構(gòu)之間有很大吸附力，因此拆除時竹膠合板模板必定損壞，所以在制作本工程剪力墻等混凝土構(gòu)件上預(yù)留洞口模板盒時應(yīng)將竹膠合板厚度考慮到洞口尺寸內(nèi)，以便模板一次性在規(guī)范允許且不影響其他專業(yè)施工的情況下，做到只須一次性拆除洞口地下室外墻模板必須在確保模板拆除不致擾動對拉螺栓的情況下方可拆除，以防對拉螺栓處將成為可能的滲漏點，其時間不少于一周。柱、其余墻對進場鋼筋必須認(rèn)真檢驗，進場鋼筋要有出廠質(zhì)量證明和試驗報告單，每捆（盤）鋼筋必須有標(biāo)牌，在保證設(shè)計規(guī)格及力學(xué)性能的情況下，鋼筋表面必須清潔無損傷，不得有顆粒狀或片狀鐵銹、裂紋、結(jié)疤、折疊、油漬及法而不同爐號組成混合批的鋼筋≤60t可作為一批，但每爐號含碳量之差≤0.02%、含錳量之差≤0.15%。經(jīng)復(fù)試合格后方可使用，如不合格應(yīng)從同一批次中取雙倍數(shù)量試件重做各項試驗，當(dāng)仍有一個試件不合格，則該批鋼筋為鋼筋加工過程中如發(fā)現(xiàn)脆斷，焊接性能不良或機械性能不正常時，必須進場后鋼筋和加工好的鋼筋要根據(jù)鋼筋的牌號，分類堆放在枕木或磚砌地必須平整，有良好的排水措施。碼放的鋼筋應(yīng)及時做好標(biāo)識，標(biāo)識上應(yīng)注除頂板小規(guī)格(Φ16及以下）鋼筋以外，地下室底板水平鋼筋均采用等鐓粗頭與鋼筋軸線不得大于4°的偏斜，鐓粗頭不得有與鋼筋軸線相垂向裂紋。不符合質(zhì)量的鐓粗頭，應(yīng)先切去再重新鐓粗，不允許對鐓粗然后用預(yù)制鋼套筒進行連接，這樣經(jīng)滾軋成型的直螺紋，有效地使鋼正反絲扣型：在鋼筋兩端均不能轉(zhuǎn)動時，將兩鋼筋端部相互對接，然現(xiàn)場施工人員培訓(xùn)→滾軋直螺紋機床安裝調(diào)試→套筒進場檢驗、鋼筋試滾絲→試件送樣→鋼筋下料→鋼筋滾絲→鋼筋端頭螺紋外觀質(zhì)量檢查→端頭鋼筋端頭滾軋直螺紋：鋼筋滾軋直螺紋絲頭端面垂直于鋼筋軸線，不得有撓曲及馬蹄形，要求用鋸割或砂輪鋸下料，不可用切斷機，嚴(yán)禁用氣割下料。鋼筋滾絲。為了確保質(zhì)量，工人必須經(jīng)過培訓(xùn)考核合格后，持上崗證作業(yè)，對加工完成的絲頭，要求操作人員進行自檢。鋼筋規(guī)格與滾絲器調(diào)整一致，螺紋滾軋長度、有效絲扣數(shù)量必須滿足設(shè)計規(guī)定。滾軋過程需要有水溶禁用油代替或不加切削液加工。鋼筋絲頭加工完畢后，應(yīng)立即帶上保護帽或鋼筋連接施工：在進行連接施工時，鋼筋規(guī)格與套筒規(guī)格一致，并保證），向、水平鋼筋均采用搭接綁扎連接。電渣壓力焊鋼筋接頭應(yīng)潔凈平整，焊劑焊接的端頭垂直，端面要平，上下鋼筋要對壓緊密，焊接過程中不允許搬動認(rèn)真熟悉圖紙，準(zhǔn)確放樣并填寫料單，應(yīng)按設(shè)計要求考慮構(gòu)件尺寸搭接焊接位置，并與材料供應(yīng)部聯(lián)系，在符合設(shè)計及規(guī)范要求的前提下，盡量減下料單由專職放樣人員填寫，并經(jīng)施工員核對無誤后方可下料加工。核對成品鋼筋的牌號、直徑、尺寸和數(shù)量等是否與下料單相符，成品鋼筋應(yīng)堆綁扎順序應(yīng)先綁扎主要鋼筋，然后綁扎次要鋼筋及構(gòu)造筋綁扎前在模板縱橫梁相交時，次梁鋼筋放于主梁上，下料時注意主次梁骨架高度。板板和墻的鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩行鋼筋的相交處全部扎牢外，中間部分交叉點可間隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移，雙向受力鋼梁和墻的箍筋，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置，箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼柱25mm,頂板15mm，墊塊厚度應(yīng)一致，間距合理，以保證骨架網(wǎng)處于同一平立墻筋均應(yīng)在施工層的上一層按要求留置不小于規(guī)定的接頭長度，并應(yīng)在兩個水平面上接頭。柱筋焊接時設(shè)專人負(fù)責(zé)，由專業(yè)操作人員持上崗證掛牌焊接，焊接前不同規(guī)格鋼筋分別取樣試驗，合格后方能進行正式操作。在進入上一層施工時做好柱根的清理后，先套入箍筋，縱向筋連接好后，立即將在完成柱筋綁扎及梁底模及1/2側(cè)模通過圖紙要求先放置縱筋、箍筋，嚴(yán)禁斜扎梁箍筋，保證其相互間距。梁筋綁扎在板上預(yù)留洞留好后，開始綁扎板下排鋼筋，綁扎時先在平臺底板上用墨線彈出控制線，后用粉筆（或墨線）在模板上標(biāo)出每根鋼筋的位置，待底排鋼筋、預(yù)埋管線及預(yù)埋件就位并交檢驗收合格后，方可綁扎上排鋼筋。板按設(shè)工藝流程：清理墊層→彈鋼筋位置線→綁扎底板下層筋→放置馬凳綁筋前應(yīng)先把墊層清理干凈，不得有雜物，然后彈好底板鋼筋的分檔標(biāo)分段綁扎，綁扎鋼筋時，縱橫兩個方向所有相交點必須全部綁扎，不得跳扣固定好后，在馬凳筋上用粉筆劃出上層橫向筋位置線并綁扎好，然后開始綁扎上層縱向筋和橫向筋，與下層鋼筋相同，上層鋼筋不得跳扣，分段連底板鋼筋上、下層直螺紋接頭應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計要求錯開。根據(jù)劃好的墻柱位置，將墻、柱主筋插筋綁扎牢固，以確保受力鋼筋位置準(zhǔn)確。鋼筋綁立豎向鋼筋及定位鋼筋：先在墻根處兩側(cè)墻鋼筋與板鋼筋相交部位綁扎Ф16鋼筋用以固定豎向鋼筋的間距，然后再用通長鋼筋將墻鋼筋頂部按墻筋應(yīng)逐點綁扎，于四面對稱進行，避免墻鋼筋向一個方向歪斜，水平筋接頭應(yīng)錯開。一般先立幾根豎向定位筋，與下層伸入的鋼筋連接，然后綁上部定位橫筋，接著綁扎其余豎筋，最后綁扎其余橫筋。定位筋應(yīng)在加工場墻內(nèi)的水電線盒必須固定牢靠，采用增加定位措施筋的方法將水電線盒焊接定位。鋼筋保護層墊塊制作應(yīng)嚴(yán)格規(guī)范，以保證尺寸完全統(tǒng)一且控制在工藝流程：支梁底模及側(cè)?！诘啄澒拷铋g距線→主筋穿好箍筋其余采用綁扎接頭，梁的受拉鋼筋接頭位置應(yīng)在支座處，受壓鋼筋接頭應(yīng)在有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，在受拉區(qū)不在梁底模板及側(cè)模通過質(zhì)檢員驗收后，即施工梁鋼筋，按圖紙要求先放置縱筋再套外箍，梁中箍筋應(yīng)與主筋垂直，箍筋的接頭應(yīng)交錯布置，箍筋轉(zhuǎn)主梁的縱向受力鋼筋在同一高度遇有梁墊、邊梁（圈梁）時，在梁墊或邊梁受力鋼筋之上，主筋兩端的擱置長度應(yīng)保持均勻一致；次梁的縱向受力鋼筋應(yīng)支承在主梁的縱向受力鋼筋上。主梁與次梁的上部鋼筋相遇采用砂漿墊塊作為保護層，當(dāng)梁鋼筋筑綁好后，立即將砂漿墊塊綁扎在工藝流程：清理模板雜物→在模板上劃主筋、分布筋間距線→先放后分布筋→下層筋綁扎→上層筋綁扎→放置馬凳筋及墊塊綁筋前應(yīng)先把墊層清理干凈，不得有雜物，然后彈好底板鋼筋的分檔標(biāo)鋼筋分段連接，分段綁扎，綁扎鋼筋時，縱橫兩個方向所有相交點必須全部綁扎，不得跳扣綁扎。綁好底層鋼筋后，放置底板馬凳筋，馬凳筋用φ并綁扎好，然后開始綁扎上層縱向筋和橫向筋，與下層鋼筋相同，上層鋼筋不得跳扣，分段連接，分段綁扎。為防止馬凳筋翻倒，可采用點焊與底板鋼底板鋼筋上、下層直螺紋接頭應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計要求錯開。根據(jù)劃好的墻柱位置，將墻、柱主筋插筋綁扎牢固，以確保受力鋼筋位置準(zhǔn)確。鋼筋綁鋼筋經(jīng)自檢、互檢、專業(yè)檢后及時填寫隱蔽記錄及質(zhì)量評定，及時邀請墻、板、柱先做好樣板，經(jīng)有關(guān)方面認(rèn)可后方可大面積施工水泥進場必須有出廠合格證和進場試驗報告，水泥的技術(shù)性能指標(biāo)必須符合國家現(xiàn)行相應(yīng)材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。進場時還應(yīng)對其品種、標(biāo)號、包裝或散裝倉號、出廠日期等檢查驗收，復(fù)試合格后方可用于工程。用于承重結(jié)構(gòu)混凝土中的水泥經(jīng)單位工程技術(shù)負(fù)責(zé)人在試驗單中簽署使用范圍后方可用于承粗骨料采用5～20連續(xù)級配碎石；材質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的框剪結(jié)構(gòu)混凝土中碎石含泥量必須小于1.0以產(chǎn)地、規(guī)格相同的4本工程結(jié)構(gòu)用砂均采用天然河砂——中砂；材質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行材質(zhì)質(zhì)為了降低大體積混凝土的水化熱，節(jié)約水泥、改善混凝水泥：入庫的水泥應(yīng)按品種、標(biāo)號、出廠日期分別堆放，并樹立標(biāo)識，做到先到先用，并防止混雜使用，散裝水泥不得混裝。為防止水泥受潮，現(xiàn)石子堆放場地采用C15混凝土150厚澆筑，保證場地堅硬平外加劑應(yīng)設(shè)單獨倉庫存放，避免外加劑與水泥、白灰等混雜、混用。外案，并對施工人員進行技術(shù)交底，使整個澆筑過程有組織、有分工、連續(xù)有2）機具準(zhǔn)備及檢查攪拌機、運輸車、料斗、串筒、振搗器等機具設(shè)備按方案需要準(zhǔn)備充足，并考慮發(fā)生故障時的修理時間，應(yīng)有備用的攪拌機、輸送泵和振搗器。所用的機具場地應(yīng)在澆筑前進行檢查和試運轉(zhuǎn)，同時配有專職搭設(shè)混凝土泵架至建筑物后，用鋼筋焊接支架架立泵管，泵管彎頭處要將其3）保證水電及原材料的供應(yīng)澆筑混凝土期停電，準(zhǔn)備兩路電源，一路電源為現(xiàn)場變壓器提供；另一路電源接至備用電4）掌握天氣季節(jié)變化情況加強與氣象預(yù)測預(yù)報的聯(lián)系，在混凝土鋼筋、保護層、預(yù)埋件、預(yù)埋管等的尺寸，規(guī)格、數(shù)量和位置，其偏差值應(yīng)6）在地基或地基土上澆筑混凝土，應(yīng)清除淤泥和雜物，設(shè)置排水、防水措7）填寫混凝土攪拌通知單，通知攪拌站所要澆筑混凝土的強度等級、配合3）混凝土振搗：采用插入式振搗棒進行振搗。為使混凝土振搗密實，每個），布置在出料點，使混凝土形成自然流淌坡度。第二道布置在坡腳處，確保混移動距離和插入深度。每個澆筑帶的振搗手固定專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)防漏振、欠振4）混凝土泌水的處理：底板混凝土在前期澆筑過程中，泌水會被混凝土趕向井、坑等低洼處，然后用軟軸抽水機抽出泌水。底板混凝土澆筑的后期，處理泌水的方法是改變混凝土的澆筑方向，即最后澆筑混凝土?xí)r從最后端往回澆筑，與原澆筑斜坡相交成一條集水溝，另外有意加強兩側(cè)混凝土的澆筑刮尺刮平，初凝前用鐵滾碾壓兩遍，再用木抹子搓平壓實，以控制混凝土表6）混凝土養(yǎng)護：混凝土澆筑完畢，在其上部剛可行人時，就立即覆蓋塑料薄膜，并覆蓋麻袋一層養(yǎng)護。如局部有干白現(xiàn)象，養(yǎng)護重點為底板與外墻交接處。此處同底板容易形成較大的溫差而引每8h測一次，并做好記錄，繪出溫度曲線，利用增加減少表面覆蓋厚度來重防止停電、停水等意外事件的發(fā)生導(dǎo)致混凝土停止?jié)仓a(chǎn)生冷縫，建設(shè)單位應(yīng)預(yù)先準(zhǔn)備好兩臺大功率的柴油發(fā)電機組和三個蓄滿水的大水池。同時物資部與現(xiàn)場施工管理人員隨時保持聯(lián)系，及時通報現(xiàn)場散裝水泥和砂、石料8）施工要點：制備補償收縮混凝土?xí)r，要求計量準(zhǔn)確，膨脹劑與砂、石同凝土，水化時需水量大，比普通混凝土更要加強養(yǎng)護（如澆水，覆蓋）使其拆模條件，也必須保水養(yǎng)護足夠時間，在終凝且混凝土內(nèi)部水化熱高，為保證大體積混凝土內(nèi)部膨脹所需的水分，即保證混凝土內(nèi)外溫差小于25°,應(yīng)在混凝土表面采用覆蓋麻袋蓄水養(yǎng)護。晚上氣但在混凝土澆筑后12～48h期間混凝土水化熱達到峰勢必造成混凝土內(nèi)外溫差遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過25℃。導(dǎo)致溫度應(yīng)力急止裂縫的產(chǎn)生。因此，在此期間，養(yǎng)護的重點應(yīng)該是混凝土表面的保溫，盡可能地降低內(nèi)外溫差，而不能采用蓄水養(yǎng)護。我們的做法是適當(dāng)減少澆水次留8～10h的緩凝時間。同時，為實現(xiàn)流淌分層理，嚴(yán)格按規(guī)定計量加放外加劑。由于發(fā)電廠用電負(fù)荷有峰有谷，粉煤灰的質(zhì)量波動較大，物資部門在材料進場時應(yīng)及時檢驗其質(zhì)量等級。外加劑與粉2）墻柱澆筑宜在梁板模安裝完畢，梁板鋼筋未綁扎前進行，以保證混凝土3）墻的施工縫留置在底板以上300mm處及樓板底4）梁、板應(yīng)同時澆筑，先將梁的混凝土分層澆筑或階梯形向前推進，當(dāng)達到板底標(biāo)高時，再與板的混凝土一起澆搗，隨著階梯不斷延長，板的澆筑也縫，然后再澆板。為防止出現(xiàn)裂縫，先用插入式振搗棒振搗，然后用平板振5）在澆筑柱、梁與主次梁交接處，由于鋼筋較密集，要加強振搗以保證密實，必要時該處可采用同強度等級細(xì)石混凝土澆筑，采用片式振搗棒振搗或6）墻混凝土澆筑為先外墻、后內(nèi)墻，澆筑順序同底板。澆筑時設(shè)兩臺固定開始澆筑時應(yīng)先澆5cm厚與混凝土砂漿成分相同的水泥砂漿。每次布料厚度以50cm為宜，采用插入式振搗棒振搗，每個出料口設(shè)三臺振搗棒，一臺位于坡底，一臺位于坡中，一臺位于布料口，是梅花式振搗。保證不得漏振，久本工程1棟、2棟、3棟、4棟地下室底板共設(shè)有三條后澆帶。板后澆帶鋼筋先綁扎，平行后澆帶鋼筋后綁扎，以便清理底部垃圾；上部垂直后澆帶鋼筋每隔5m左右留一600～700mm見方的上入孔，兩側(cè)預(yù)留焊長度，平行加強帶鋼筋后綁扎，以便安拆木方（木板）、清理垃圾及兩側(cè)混力，且后澆帶作業(yè)空間狹小，模板施工不易掌握控制。因此，地下室后澆帶模板及支撐系統(tǒng)采用Ф28鋼筋焊接骨架及鍍鋅密目鋼絲網(wǎng)解決。同時側(cè)面采用密目鍍鋅鋼絲網(wǎng)封堵。密目鍍鋅鋼絲網(wǎng)應(yīng)與支撐系統(tǒng)焊接骨架綁扎后澆帶混凝土強度等級應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求比底板混凝土提高一個強度等后澆帶混凝土澆筑前，原混凝土表面必須全部鑿毛，露出石子，便于與澆筑后澆帶時，將原來預(yù)埋在止水條部位的木條剔除干凈。然后直接把BW止水條臥放在缺口居中位置，用小滾筒略加碾壓，排除止水條與混凝之間可能儲留的空氣，并利用止水條的黏性，與混凝土表面黏結(jié)在一起。注意不混凝土缺口內(nèi)，以防澆筑混凝土?xí)r止水條產(chǎn)生位移。同時，振搗棒在振搗時在大體積混凝土施工時，防滲抗裂為主導(dǎo)原則，為防止裂滲，施工中應(yīng)試驗、配合比關(guān)：經(jīng)試驗室出具合理的配合比，現(xiàn)場根據(jù)砂、石含水率振搗關(guān)：混凝土的密實度主要在于振搗，合理的布點，準(zhǔn)確的振搗時間養(yǎng)護必須要達到保持混凝土表面濕潤，在保證混凝土水化用水的同時，混凝控制好以上四點，一定能將混凝土的裂縫控制在最小范圍，最終混凝土只會出現(xiàn)均勻的毛細(xì)裂縫，而不會出現(xiàn)破壞性的貫穿裂縫，達到剛性自防水本工程砌體所用材料進場時，必須提供出廠證明或合格證，進場后按要2）砌體頂部與框架梁板接槎處應(yīng)采用側(cè)向或斜向燒結(jié)普通磚砌筑，避免裂5）多孔磚磚提前一天澆水濕潤，砂漿灌縫要飽滿，尤其立縫，施工過程中6）砌體工程應(yīng)緊密配合安裝各專業(yè)預(yù)留預(yù)埋進行，在統(tǒng)一管理下，合理組1）砌體施工前，應(yīng)先將基礎(chǔ)面或樓地面按標(biāo)高找平，然后按圖紙放出第一2）砌筑時應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始；應(yīng)吊一皮，校一皮，皮皮拉麻線控制砌塊標(biāo)高和墻面平整度。砌筑應(yīng)做到橫平豎直，砂漿飽滿，接槎可3）應(yīng)堅固地將墻或隔墻互相連接并與混凝土墻、梁、柱相互連接?？蚣苤?）墻體拉接筋采用植筋方法埋設(shè)：首先用沖擊鉆在混凝土結(jié)構(gòu)上打眼（深），其他性能、應(yīng)用技術(shù)較為成熟穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)膠均勻涂抹在鋼筋上，最后將抹有注意事項：孔內(nèi)的粉塵不得采用水洗辦法進行清理。否則會影地上部分墻體拉接筋采用預(yù)埋鋼筋，砌筑墻體前將預(yù)埋鋼筋拉直后采用此，洞口上方的過梁配筋采用植筋方法與剪力墻連接牢固，且澆筑混凝土前6）應(yīng)經(jīng)常檢查腳手架是否足夠堅固，支撐是否牢靠，連接是否安全，不應(yīng)本節(jié)主要涉及砌筑、抹灰等初裝修工程，具體細(xì)節(jié)另見裝飾裝修細(xì)部做安裝與安全防護設(shè)施方面的交叉：部分防護設(shè)施可能會妨礙粗裝修的正常施工，在確保安全的情況下可臨時拆除，施工完后馬中心線既彈在地板上，又彈到頂棚上，十字線上下一致），以供土建、裝飾放線→穿套管→墻面修整→安電器管線盒→頂棚吊頂→設(shè)備、開關(guān)安裝頂棚吊頂施工：根據(jù)+50cm前線，按照設(shè)計標(biāo)高彈出高線固定邊龍骨，按飾面板尺寸確定龍骨位置，并將龍骨與吊件固定，次龍骨應(yīng)按彈線安裝固定。燈具可先固定在主次龍骨上，最后安裝飾面板。主次龍骨安裝應(yīng)牢固可靠，吊頂面平整，飾面板對縫均勻，色澤一致。燈槽、空調(diào)出風(fēng)口、消防煙霧報警器、噴淋頭等設(shè)備要不破壞吊頂結(jié)構(gòu)、頂面的完整3）協(xié)調(diào)裝修與水電安裝之間交叉施工的管理裝修與水、暖、電、通風(fēng)之間的交叉施工較多，交叉工作面大，內(nèi)容復(fù)雜，如處理不當(dāng)將出現(xiàn)相互制約，相互破壞的不利局面，土建與水電的交叉在技術(shù)準(zhǔn)備階段就把土建、安裝的協(xié)調(diào)圖繪好，如衛(wèi)生間、廚房、屋面等協(xié)調(diào)圖，各專業(yè)根據(jù)該圖紙安排施工，不得打亂施工順序搶先施工，造成電等安裝專業(yè)還應(yīng)包括土建有關(guān)工作，協(xié)調(diào)圖繪好后，應(yīng)按《文件控作面上施工，必須有上道工序傳來的專業(yè)會簽單，和項目部的“施工許可證”做好總進度控制計劃。水電安裝應(yīng)根據(jù)計劃合理進行穿插作業(yè)，要在統(tǒng)一切從大局出發(fā)，互諒互讓，土建和水、暖、電、安裝各專業(yè)要盡可能找規(guī)矩、做灰餅應(yīng)符合下列規(guī)定：首先，按房屋面積大小規(guī)方，如房間小，可用一間墻做基線，用方尺規(guī)方即可。如房間面積較大，應(yīng)在地面上先彈出十字中心線，并按墻面基層平整度在地面上彈出墻角（包括墻面）、中以此直線為準(zhǔn)，按地面上已彈出的墻角準(zhǔn)線往墻上翻引，彈出墻角處兩面墻后抹底層灰，底灰七八成干后抹中層灰，中層灰應(yīng)比兩邊的標(biāo)筋稍厚，然后用刮杠靠住兩邊的標(biāo)筋，由下向上刮平，并用木抹子補灰摻平。待中層灰六涂料工程使用的膩子，應(yīng)緊實牢固，不得粉化，志皮和裂紋。膩子干燥后，應(yīng)打磨平整、光滑，并清理干凈。要按基層、底涂料和面涂料的性能配涂料的工作粘度或稠度，必須加以控制，使其在涂料施涂時不流墜、不雙組分或多組分涂料在施少前，應(yīng)按產(chǎn)品說明規(guī)定的配合比，根據(jù)使用情況分批混合，并在規(guī)定的時間內(nèi)用完。所有涂料在施涂前和施少過程施涂溶劑型涂料時，后一遍涂料必須在前一遍涂料干燥后進行；施涂水性和乳液涂料時，后遍涂料必須在前一遍涂料表面干后進行。每一遍涂料應(yīng)外墻涂料工程分段進行時，應(yīng)以分格縫、墻的陰角處或水落管等為分界大面積施工前，應(yīng)事先做樣板間，經(jīng)有關(guān)質(zhì)量部門檢查鑒定合格后，方抹膩子：膩子用石膏粉、熟桐油和水適量，拌制成合適稠度（以下出現(xiàn)用膩子刮抹平整，刮時要橫抹豎起，將膩子刮入釘孔或裂紋內(nèi)。如接縫或裂要磨穿油膜并保護好棱角。不留殘渣痕跡，磨完后應(yīng)打掃干凈，并用濕布將抹膩子：待鉛干透后，對于底膩子收縮或殘缺處，再用石膏膩子刮抹一刷最后一遍涂：涂刷方法同前，但由于調(diào)合漆粘度較大，涂刷時要多刷油漆涂料施工之前，施工環(huán)境應(yīng)當(dāng)清潔干凈，抹灰工程、地面工程裝修工程、水暖電工程等全部完工后再進行油漆涂料施工。涂刷過程中，如操作上應(yīng)注意色調(diào)均勻，拼色相互一致，表面不得顯露節(jié)疤。罩面涂層沾染溶劑型少料或稀釋油類的綿紗、破布等物，應(yīng)全部收集存在涂刷紅丹防銹漆及含鉛顏料的油漆時，要注意防止鉛中毒，操作時要戴口刷封檐板應(yīng)利用外裝修架或搭設(shè)挑架進行；刷水落管亦就用外腳后架或刷涂作業(yè)過程中，如感到頭痛、惡習(xí)、心悶或心悸時，應(yīng)立即停止作業(yè)地磚有出廠合格證，抗壓、抗折及規(guī)格品種均符合設(shè)計要求，外觀顏色主要機具：水桶、平鍬、鐵抹子、大杠、篩子、窗紗篩子、錘提前做好選磚的工作，預(yù)先用木條釘方框（按磚的規(guī)格尺寸）模子，拆工藝流程：基層處理→找標(biāo)高、彈線→抹找平層砂漿→彈鋪磚控制基層處理：將混凝土基層上的雜物清理掉，并用鏨用鋼絲刷刷凈浮漿層。如基層有油污時，應(yīng)用10%火抹灰餅和標(biāo)筋：從已彈好的面層水平線下量至找平層上皮的標(biāo)高（面層筋之間，用木抹子攤平、拍實，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其鋪設(shè)的砂漿與標(biāo)筋找平，并用大木杠橫豎檢查其平整度，同時檢查其標(biāo)高和泛水坡控制線。預(yù)先根據(jù)設(shè)計要求和磚板塊規(guī)格尺寸在房間分中、從縱、橫兩個方向排尺寸，當(dāng)尺寸不足整磚倍數(shù)時，將非整磚用于邊角處，橫向平行于門口的第一排應(yīng)為整磚，將非整磚排在靠墻位置，縱向（垂直門口）應(yīng)在房間內(nèi)分中，非整磚對稱排放在兩墻邊處。根據(jù)為標(biāo)筋拉縱橫水平標(biāo)高線，鋪時應(yīng)從里向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的鋪砌前將磚板塊放入半裁水桶中浸水濕潤，晾干后表面無明水時，方可找平層上灑水濕潤，均勻涂刷素水泥漿（水灰比為0.4-0.5涂刷面積結(jié)合層組合材料拌合：采用瀝青膠結(jié)材料和膠粘劑時，除了按出廠說明鋪砌時，磚的背面朝上抹粘結(jié)砂漿，鋪砌到已刷好的水泥漿找平層上，磚上楞略高出水平標(biāo)高線，找正、找直、找方后，磚上面墊木板，用橡皮錘拍實，順序從內(nèi)退著往外鋪砌，做到面磚砂漿飽滿、相接緊密、堅實，與地漏相接處，用砂輪鋸將磚加工成與地漏相吻合。鋪地磚時最好一次鋪一間，定應(yīng)立即修整，將縫撥直，并用橡皮錘拍實。此項工作應(yīng)在結(jié)合層凝結(jié)之前擦縫：如設(shè)計要求不留縫隙或縫隙很小時，則要求接縫平直，在鋪實修整好的磚面層上用漿壺往縫內(nèi)澆水泥漿，然后用干水泥撒在縫上，再用綿紗鑲貼踢腳板：踢腳板用磚，一般采用與地面塊材同品種、同規(guī)格、同顏色的材料，踢腳板的立縫應(yīng)與地面縫對齊，鋪設(shè)時應(yīng)在房間墻面兩端頭陰角塊磚為宜，及時粘貼在墻上，磚上楞要跟線并立即拍實，隨之將擠出的砂漿板塊空鼓：基層清理干凈、灑水濕潤不均、磚未浸水、水泥漿結(jié)合層刷的面積過大風(fēng)干后起隔離作用、上人過早影響粘結(jié)層強度等等因素，都是導(dǎo)踢腳板空鼓原因，除與地面相同外，還因為踢腳板背面粘結(jié)砂漿量少未踢腳板鑲貼時按水平線控制，所以出墻厚度不一致。因此在鑲貼前，先檢查板塊表面不潔凈：主要是做完面層之后，成品保護不夠，油漆桶放在地有地漏的房間倒坡：做找平層砂漿時，沒有按設(shè)計要求的泛水坡度進行彈線找坡。因此必須在找標(biāo)高、彈線時找好坡度，抹灰餅和標(biāo)筋時，抹出泛地面鋪貼不平，出現(xiàn)高低差：對地磚未進行預(yù)先選挑，磚的薄厚不一致產(chǎn)品保護：推手推車時不許碰撞門口立邊和欄桿及墻柱飾面，門框適當(dāng)要包鐵皮保護，以防手推車軸頭撞門框。施工時不得碰撞水暖立管等。施工時保護好地漏、出水口等部位安放的臨時堵頭，以防灌入漿液雜物造成堵塞。沾PP-R熱熔原理:聚丙烯一般在270～300℃之間的范圍內(nèi)被熔化，此時若主要施工機具:熱熔焊機，焊機有加熱板、動力源、銑起動銑刀，閉合夾具，對管材端面進行旋削，當(dāng)形成連續(xù)的切削時，打檢查加熱板溫度是否適宜（285±10℃),此時加熱板的紅燈表現(xiàn)為亮或到達冷卻時間，發(fā)出連續(xù)的“嘀嘀”聲，再按一次冷卻時焊好的管材，準(zhǔn)備下一管材的焊接。在PP-R應(yīng)用橡膠板隔開，或直接用塑料管卡，且接觸緊密，活動支架的活動面與支承面接觸應(yīng)良好，移動靈活，吊架的吊桿應(yīng)垂直，絲扣完整，銹蝕、污垢應(yīng)PP-R管材的安裝方式與普通金屬管相同，與普通金屬管相比PP-R管材來說，線性膨脹支持點可完成在水平方向上，明確管子在軸線方向定支撐和移動支撐的選擇應(yīng)避免損壞管材表面。安裝期間，曲形橋管被用在試壓用水泵、壓力計應(yīng)安裝在試壓段下游的端部與管道軸線相垂直的支安裝閥門前按規(guī)范應(yīng)進行檢查試驗，閥門安裝前抽檢試驗合格后才能進行安裝，并檢查填料是否完好，壓蓋螺栓是否有足夠的調(diào)節(jié)余量；并做好試黏接。地面以下排水管采用黑鐵管，焊接。所有排水管應(yīng)符合設(shè)計要求，管90°斜三通或90°斜四通；主管與排出管端部的連立管每層設(shè)一個伸縮節(jié)，隔層加檢查口，伸縮節(jié)膠圈接口所用的橡不應(yīng)有氣孔，裂紋重皮或老化等缺陷，接口時應(yīng)先將橡膠圈套在管子的插口上，插口插入承口后調(diào)整好管子的中心位置，橡膠圈應(yīng)平展、壓實，不得有過建筑物外墻時應(yīng)加設(shè)防水套管；穿過樓板時加設(shè)鋼套管，鋼套管上端高出合格后，應(yīng)整齊堆放在室內(nèi)，防止遭受日曬和冷凍。在搬運、施工安裝的過程中，應(yīng)輕拿輕放，以防止損傷和變形。若產(chǎn)生彎曲，必須進行調(diào)直。調(diào)直塑料管在穿過樓板或隔墻時，應(yīng)采用套管，洗→噴灑頭支管安裝→系統(tǒng)綜合試壓及沖洗→各種配件及噴灑頭安裝→系統(tǒng)熟悉施工圖紙及有關(guān)設(shè)計、施工驗收規(guī)范，并做好圖紙會審工把好原材料驗收關(guān)，各種材料要有出廠合格證，并且符合國家消防技術(shù)要求。預(yù)留預(yù)埋支、吊架生根采用膨脹螺栓，不做預(yù)埋件，預(yù)留主要是各層穿樓板洞，穿墻洞以及消防箱安裝留洞。管道、支吊架預(yù)制工作主要包括：螺紋應(yīng)端正、清楚、完整、光滑，不得有毛刺、亂絲、斷絲和缺絲，總長度入扣，再用管子鉗一次裝緊，不得倒回，裝緊后應(yīng)留有螺尾，管道連接后應(yīng)把擠到螺紋外面的填料清除掉，填料不得擠入管腔，以免阻塞管路，填料采采購消火栓箱：訂貨時應(yīng)事先與廠家協(xié)商，消火栓箱采用分體式，以便0.075mm，立管應(yīng)在底部或按批示做適當(dāng)?shù)墓潭ㄒ猿幸话阍趪婎^之間的每段配水支管上至少應(yīng)裝一個吊架，但其間距小于3.6m，可設(shè)一個；配水支管末梢管段和鄰近配水管段上無吊架的支管，其第為防止噴頭噴水時，管道產(chǎn)生大幅度的晃動，需設(shè)防晃將噴水系統(tǒng)的管道安裝于其他設(shè)施裝置之上，以減少因物體下墜而導(dǎo)致管道而應(yīng)采用異徑管；在管道彎頭上不得采用補芯；當(dāng)需要采用補芯時，在三通上至多用一個補心，四通至多用兩個補芯。消防管道的接口應(yīng)該避開事先預(yù)的坡度，并且都向配水立管，以便測試、維護和檢修，在管路最高點，應(yīng)設(shè)自動排氣閥，在管道系統(tǒng)試壓沖洗后安裝。螺紋連接完后，經(jīng)試壓沖洗合格后，將露在外面的螺紋進行防腐處理，整個室內(nèi)管道應(yīng)刷紅色面漆或紅色色為了便于拆卸及再架設(shè)，在管道上適當(dāng)?shù)奈恢茫艿腊惭b和敷設(shè)中斷時，應(yīng)用塞子或管堵頭將敞口封閉，繼續(xù)施工時再打開，防止異物進入管道。管道穿過墻體或樓板時應(yīng)加設(shè)套管，套管長度不得小于墻體安裝都不方便，且增加成本，因此采用將套管割成兩半，現(xiàn)場安裝時，再焊不被損壞，焊完后要進行鍍鋅。安裝時，根據(jù)圖紙繪制施工草圖，在圖上標(biāo)明每段管道的長度、編號，依據(jù)草圖進行預(yù)制加工，焊接法蘭盤，焊完后在法蘭盤上打上鋼號，鋼號要與草圖上的編號一致，編號時，依次按系統(tǒng)、子系統(tǒng)、同層管道進行編號，便于以后安裝容易查找。按照一般程序，法蘭盤焊好打完鋼號后，按圖紙進行施工，然后進行試壓，試壓合格后拆除進行鍍鋅，鍍鋅完后再進行二次安裝。拆除鍍鋅時，也按系統(tǒng)、子系統(tǒng)、同層管道進行拆除、鍍鋅，便于二次安裝。在安裝、拆除及運輸過程中，不得損壞法法蘭同規(guī)格應(yīng)選用統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，與標(biāo)準(zhǔn)不符之處，應(yīng)保證水流指示器安裝：水流指示器應(yīng)水平安裝，傾斜度不宜過大，保證葉片套絲機、電焊機等施工機械，安裝人員根據(jù)施工圖紙進行實地測繪，然后由專人進行支吊架制作安裝，專人進行吊裝就位連接等，形成一套流水化作業(yè)噴灑頭支管安裝，本工程量雖然很少，但涉整幢大廈的美觀要求，安裝之前，要將消防圖紙?zhí)峤唤o裝飾部門，裝飾部門安裝吊頂型噴灑頭的末端一段支管，這段管不能與分支干管同時順序完成，要與吊頂裝修同步進行。吊頂龍骨裝完后，根據(jù)改動后的噴灑頭的位置及吊頂材料厚度定出噴灑頭的預(yù)留口坐標(biāo)及標(biāo)高，如果與原消防圖紙位置不符的噴頭位置，用兩個DN25的彎頭連接到位，末端箍口，管箍口與吊頂裝修層平，拉線安裝。如果采用全隱蔽型噴頭，還根據(jù)防止噴頭與吊頂接觸不牢，支管安完，預(yù)留口用螺栓擰緊，再進行綜合系統(tǒng)設(shè)在管道低部位，管網(wǎng)注水時，應(yīng)將空氣排凈，然后緩緩升壓，達到試驗壓系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗在強度試驗合格后進行，其試驗壓力為設(shè)計工作壓力，穩(wěn)壓試壓，為了不影響吊頂裝修進度，可分層分段試壓，合格后封閉吊頂，吊頂沖洗應(yīng)連續(xù)進行，水平管道水流方向與火災(zāi)時系統(tǒng)運行的水流方向一致，水沖洗應(yīng)以出口處的水色透明度與入口處的目測基本一致為合格，并做好沖洗裝修時要做好成品保護。吊頂下的噴灑頭須等頂棚施工完畢后方可安裝，安裝時應(yīng)注意型號使用正確，噴頭安裝使用專用扳手，絲接填料采用聚四氟乙套成，管子螺紋要規(guī)整，不得有斷絲或缺絲現(xiàn)象。套絲時，套絲機先支上腿或者放在工作臺上，取下底盤里的鐵屑篩的蓋子，灌入潤滑油，再把電插頭插入電源（注意電壓必須相符）推上開關(guān)，可以看到油在流淌。套絲前，應(yīng)進行空負(fù)荷試車，確認(rèn)運行正?？煽亢蠓娇商捉z。套管端小螺紋時，先在套絲扳架上裝好扳牙，再把套絲架拉開，插進管子，把管子前后抱放下扳牙架子，把出油管放下，潤滑油就從油管孔內(nèi)噴出來，把油管調(diào)到適當(dāng)?shù)奈恢?，合上開關(guān)，扳動進給手把，使扳牙對準(zhǔn)管子頭，稍加一點壓力，于是套絲操作開始。套絲機一般以低速進行工作，要根據(jù)套出螺紋質(zhì)量情況調(diào)節(jié)變速箱，選擇一定速度，不得逐級加速，以防“爆牙”或管端變形。套絲時，嚴(yán)禁用錘擊的方法旋緊或放松背面擋腳、進刀手把和活動標(biāo)盤。螺紋采用麻絲加白鉛油，麻絲為亞麻或線麻。安裝時，先在管子的外螺紋上涂一層白鉛油，將麻絲抖松成薄而均勻的纖維，然后從螺紋第二扣開始沿螺紋方向進行纏繞，纏好后表面沿螺紋方向涂白鉛油，然后用手?jǐn)Q上管件，再用管焊接管道或管件時，焊工必須持證上崗，擁有國家認(rèn)可的合格證，管道接口的坡口型式、尺寸選用均需考慮保證焊接質(zhì)量和減少焊接變形。管道坡口要用角向磨光機、氣割等方法。如用氣割，必須除去坡口表面的氧化并將影響焊接質(zhì)量的凹凸不平處打磨平整。焊接前將兩管軸線對中，先將兩在管段端頭目測，一人在彎曲處用手錘敲打，邊敲打，邊觀測，直至調(diào)直管段無彎曲為止，并在兩管段連接點處標(biāo)明印記，卸下一段或數(shù)段，再接上另意閥門的方向性；閥門要在關(guān)閉的狀態(tài)下安裝，防止管內(nèi)的雜物進入閥體，影響閥門的嚴(yán)密性；法蘭連接的閥門，螺栓必須同方向，緊固螺栓時，應(yīng)對試壓時，以入口處試驗壓力0.8MPa為標(biāo)準(zhǔn)，五分沖洗完后，將水排盡。管道沖洗完畢后，進行防腐刷漆工作，明裝管道刷兩插座安裝。電氣工程必須嚴(yán)格按圖施工，圖紙上未做要求的，按國家現(xiàn)行標(biāo)開工前，進行圖紙會審，并對施工人員進行安全、質(zhì)量、技術(shù)交底，熟悉確認(rèn)的資料、圖紙、施工方案及國家驗收規(guī)范《電氣裝置安裝工程施工及PVC管敷設(shè)的工序是根據(jù)設(shè)計施工圖和規(guī)范要求，按照用電設(shè)備、開關(guān)設(shè)備定位、管路放線、管路敷設(shè)的順序進行，暗敷設(shè)在混凝土內(nèi)時，要在鋼及配件即牢固黏接。PVC管與接線盒、配電箱連接，一般是采用入盒鎖PVC管現(xiàn)場彎管時，應(yīng)根據(jù)管徑規(guī)格選擇彎簧，先把彈簧放進管內(nèi)，再前應(yīng)將管中的雜物清除干凈，常用的工藝方法是用壓縮空氣吹掃，可采用V-0.6T空壓機，將壓力保持在0.5MPa，將送氣軟頭插入需要進行吹掃。導(dǎo)線穿管時，采用1.2mm的鋼絲插座線路接好，將面板用螺絲固定在接線盒上，并使開關(guān)、插座面板緊貼墻高度為1.6m，空調(diào)插座高度為1.8m開關(guān)、插座高度應(yīng)盡量保持一致。同一室內(nèi)安裝的開關(guān)、插座高低差不應(yīng)大單相二孔插座接線時為“左零右相”，單相三孔及三相四孔的保護零線規(guī)格是否符合設(shè)計要求，燈具配件是否齊全，所有燈具應(yīng)有產(chǎn)品合格證。燈頭線應(yīng)使用額定電壓不低于500V的多股銅嵌入墻體的配電箱安裝時要與土建密切配合，安裝完后進行箱內(nèi)接線，接線時要按圖進行，接線要牢固、接觸良好，配線要整齊美觀，箱內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)有接頭，每個端子側(cè)接線為一根。接完線后要進行校驗，以保證導(dǎo)線能利用柱內(nèi)主筋作為防雷引下線，每根主筋自上而下通長焊接，引下線主筋與基礎(chǔ)鋼筋接地網(wǎng)焊接，頂層安裝避雷帶，并與接地引下線可靠焊接。綜1)建立工程質(zhì)量保證體系：本工程嚴(yán)格及設(shè)計圖紙組織施工，施工全過程的質(zhì)量控制按照我總公司的質(zhì)量手冊、程成立創(chuàng)"省優(yōu)"領(lǐng)導(dǎo)小組：為了加強對本工程創(chuàng)優(yōu)奪杯工作的進行，公司決定成立工程創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組。領(lǐng)導(dǎo)小組由公司質(zhì)量監(jiān)督處、總工程師辦公室、項目經(jīng)理部組成，成員由公司職能部門負(fù)責(zé)人和項目管理班子主要成員共同組2）制定創(chuàng)"省優(yōu)"實施計劃：公司將結(jié)合本工程的實際，從目標(biāo)管理、宣傳3）建立"省優(yōu)"專項獎勵基金：良好的激勵機制，是提高工作成效的重要保證。為此，我公司將從公司專項獎勵基金中劃出一定基金，專門用于獎勵對4）層層簽訂創(chuàng)"省優(yōu)"責(zé)任狀：由公司總經(jīng)理與項目經(jīng)理簽訂創(chuàng)"省優(yōu)"狀，明確項目經(jīng)理責(zé)、權(quán)、利、以及獎罰措施；項目經(jīng)理與班組簽訂質(zhì)量責(zé)任狀，明確職責(zé)及獎罰措施。同時，對分包單位的工程質(zhì)量也用合同形式嚴(yán)5）實行創(chuàng)"省優(yōu)"風(fēng)險抵壓：本工程項目經(jīng)理及項目管理班子成員根據(jù)其承1）施工圖紙會審管理辦法：進場后，即由項目技員學(xué)習(xí)、熟悉施工圖紙，了解設(shè)計意圖，同時找出問題與矛盾。由公司技術(shù)部門組織圖紙會審，組織各專業(yè)共同核對圖紙，提出問題及不詳處，協(xié)商施工配合事宜，形成會審紀(jì)要后提交設(shè)計、監(jiān)理和建設(shè)單位。在圖紙會審的基礎(chǔ)上組織設(shè)計交底及圖紙會審。圖紙會審時會同總承包、設(shè)計單位、監(jiān)理及2）施工組織設(shè)計管理辦法：施工組織設(shè)計由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人主持編制，并項目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)分部工程的技術(shù)交底。分項工程開始前，由施工員或?qū)?）現(xiàn)場質(zhì)量檢查：項目部每周組織不少于一次的工程質(zhì)量檢查，通過現(xiàn)場黑板報和簡報公布檢查結(jié)果，獎優(yōu)罰劣，調(diào)動現(xiàn)場施工人員的積部專職質(zhì)量管理人員要將主要精力放在作業(yè)面的巡視檢查?，F(xiàn)場質(zhì)量檢查方5）隱蔽工程驗收與技術(shù)復(fù)核：對具備覆蓋、掩蓋的部位的隱蔽工程驗收分項，在自行檢查合格的前提下，提前通知有關(guān)方面進行驗收，未經(jīng)監(jiān)理復(fù)核審定不得進入下道工序。并應(yīng)及時辦理檢查記錄，簽字齊全。嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)部關(guān)于建筑安裝工程竣工驗收五條標(biāo)準(zhǔn)（工程項目按設(shè)計、規(guī)范要求全部完工；建筑物窗明地凈，水通燈亮；采暖通風(fēng)調(diào)試完畢，設(shè)備試運轉(zhuǎn)達到設(shè)計要求、符合規(guī)范要求，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確有效；場地全部清理完畢，質(zhì)量保證和技術(shù)6）三級檢查和工序交接檢查：三級檢查制度，即班組自檢、施工員復(fù)檢、專職質(zhì)量員專檢。工序交接檢查，即由下道工序操作人員對上道工序進行檢查。上道工序未經(jīng)驗收合格，下道工序不得插入。對不合格工序、部位堅決予以返工，并將質(zhì)量問題進行分析制定預(yù)控和防范措施，杜絕發(fā)生同樣質(zhì)量7）分項（工序）樣板制：在分項（工序）施工前，由項目部專業(yè)責(zé)任人，依據(jù)施工方案和技術(shù)交底，現(xiàn)行的國家規(guī)范，標(biāo)準(zhǔn)要求，組織配屬隊伍的責(zé)任班長進行分項（工序）樣板施工。在施工部位掛牌注明工序名稱，施工責(zé)任人，操作班長，施工日期等，等樣板施工完成后，填寫分項（工序）樣板施工記錄，報項目部復(fù)查合格后，再請監(jiān)理、建設(shè)單位驗收，如合格則組織8）專業(yè)分包工程質(zhì)量管理：審查分項工程的施工方案。項目經(jīng)理部配備資深專業(yè)技術(shù)人員，加強專業(yè)分包工程施工過程中的巡視檢查，及做好隱蔽工程驗收、關(guān)鍵部位的質(zhì)量監(jiān)控。把好材料、設(shè)備質(zhì)量檢驗驗收關(guān)。督促專業(yè)根據(jù)我們創(chuàng)優(yōu)工程的體會，除了搞好實測和觀感工程質(zhì)量外，工程技術(shù)資料的收集和管理是至關(guān)重要的。要克服以往重實物質(zhì)量，輕資料管理的弊端，為此，我們選派曾擔(dān)任獲"省優(yōu)"的專職資料員負(fù)責(zé)本工程的技術(shù)理，以便準(zhǔn)確、全面、同步地搞好本工程的技術(shù)資料管理。各項技術(shù)資料均按建設(shè)主管部門的規(guī)定做好竣工技術(shù)資料收集工作。工程交工前，由公司工程管理處檢查無誤后，統(tǒng)一整理匯總，并按"省優(yōu)"評審要求裝全體參與施工的管理及操作人員進行現(xiàn)場施工前的安全教育。認(rèn)真執(zhí)行總公1）特殊工種上崗操作必須有操作證，嚴(yán)禁無證上4）施工機械和動力機具的機座必須牢固，設(shè)置一機一漏電保護裝置，并按5）為了做到安全用電，有關(guān)人員必須掌握電器安裝規(guī)程，操作必須按安全6）現(xiàn)場用電線路應(yīng)必須做到"三相五線"制。首層必須搭設(shè)一道固定的圍繞9）經(jīng)濟措施：進行各級經(jīng)濟承包時，必須有安全生產(chǎn)指標(biāo)。把安全生產(chǎn)與經(jīng)濟效益掛鉤，工資定額含量中設(shè)定一定量的安全分，如發(fā)生安全事故在工資中扣除相應(yīng)的安全生產(chǎn)含量。制定工地安全管理細(xì)則，對違反安全規(guī)定的1）施工現(xiàn)場的項目工程負(fù)責(zé)人為安全生產(chǎn)的第一為主，有主工長、施工員、安全員、班組長等參加的安全生產(chǎn)管理小組并組2）建立安全值班制度，檢查監(jiān)督施工現(xiàn)場及班組安全制度的貫徹執(zhí)行并做3）建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，有針對性的進行安全技術(shù)交底，安全宣傳教并成立以總包單位為主，分包單位參加的聯(lián)合安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組統(tǒng)籌協(xié)調(diào)管1）開工前根據(jù)該工程的概況特點和施工方法等編詳細(xì)的施工平面布置圖道路臨時施工用電線路布置，主要機械設(shè)備位置，辦2）工地周圍應(yīng)有與外界隔離的圍護設(shè)置出入口處應(yīng)有工程名稱施工單位名稱牌，施工現(xiàn)場平面圖和施工現(xiàn)場安全管理規(guī)定，使進入該工地的人注意到3）施工隊伍進場必須進行安全教育，即三級教育，安全教育主要包括安全必須是經(jīng)國家規(guī)定的有關(guān)部門進行安全教育和安全技術(shù)培訓(xùn)并經(jīng)考核合4）施工現(xiàn)場設(shè)置安全標(biāo)識牌危險部位還必須懸掛按照安全色GB2893─825）作業(yè)班組人員必須按有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范進行施工作業(yè)各項安全設(shè)施腳手架、塔吊、安全網(wǎng)施工用電洞口等搭設(shè)及其防護設(shè)置完成后必須組織驗收合6）根據(jù)建設(shè)部頒發(fā)的《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JBJ59-991）腳手架是建筑施工中不可少的臨時設(shè)施，它隨即拆除因為是臨時設(shè)施往往忽視搭設(shè)質(zhì)量，腳手架雖是臨時設(shè)施，但在基礎(chǔ)主體、裝修以及設(shè)備安裝等作業(yè)都離不開腳手架，所以腳手架搭設(shè)設(shè)計是否合理，不但直接影響到建筑工程的總體施工，同時也直接關(guān)系著作業(yè)人員的3）要堅固穩(wěn)定，保證施工期間在所規(guī)定的荷載作用下或在氣候條件影響下4）搭設(shè)腳手架前應(yīng)根據(jù)建筑物的平面形式尺寸高度及施工工藝確定搭設(shè)形5）施工荷載：承重腳手架上的施工荷載不得超過完畢投入使用前應(yīng)由施工負(fù)責(zé)人組織架子班長安技人員和使用班組一起按照腳手架搭設(shè)方案進行檢查驗收并填寫驗收記錄和發(fā)現(xiàn)問題整改后的情況。腳1）為實現(xiàn)施工現(xiàn)場用電安全，首先必須加強臨時工現(xiàn)場臨時用電要建立臨時用電安全技術(shù)檔案，對于用電設(shè)備在五臺及五臺工現(xiàn)場的安裝，維修及拆除臨時用電設(shè)施必須由經(jīng)過勞動部門培訓(xùn)，考核合2）高壓線路下方不得搭設(shè)作業(yè)棚，建造生活設(shè)施或堆放構(gòu)件架具材料和其設(shè)置，在現(xiàn)場的電源首端設(shè)置耐火等級不低于三級的配電室，室內(nèi)設(shè)低壓開4）施工現(xiàn)場實行三級控制二級保護配電系統(tǒng)，設(shè)總控制柜→分配電箱→開關(guān)箱，在分配電箱和開關(guān)箱加裝兩級漏電保護器，施筑施工現(xiàn)場專用電閘箱，電閘箱安裝要端正，牢固移動式電閘箱安裝在堅固的支架上，固定式電閘箱安裝距地為1.3m～1.5m，移動式電箱距地0.6m~1.5m，每臺設(shè)備要有各自的專用開關(guān)箱必須實行一級動火作業(yè)由所在班組填寫動火申請表和編制安全技術(shù)措施方案，經(jīng)二級動火作業(yè)由所在班組填寫動火申請表和編制安全技術(shù)三級動火作業(yè)由所在班組填寫動火申請表經(jīng)工地負(fù)責(zé)人批建立、健全消防組織和檢查制度制定防火崗位責(zé)任制，項目工地應(yīng)建立系統(tǒng)消防組織。實行定期檢查制度，發(fā)現(xiàn)隱患必須立即消除。加強管理進行實行"誰主管，誰負(fù)責(zé)"的安全工作項目經(jīng)理負(fù)堅持"安全第一，預(yù)防為主"的方針，項目經(jīng)理繞安全管理目標(biāo)做到目標(biāo)分解到人；安全領(lǐng)導(dǎo)小組責(zé)任到人；經(jīng)濟合同中安做到檢查有如下記錄：檢查時的施工部位、檢查內(nèi)容、檢查時間、參加經(jīng)過三級（分公司、工地、班組）安全教育，操作人員方可進入本工程內(nèi)施工，各分部分項工程施工前工長均對作業(yè)隊進行安全技術(shù)交底，將書面項目工地做到安全標(biāo)志明確，分布合理，三寶四口按規(guī)定使用，做到防文明施工責(zé)任制，按階段繪制文明施工平面布置圖，劃分區(qū)域責(zé)任人，實行工地辦公室應(yīng)具備各種圖表、圖牌、標(biāo)志。施工機械設(shè)備、安全等衛(wèi)生，生活污水按規(guī)定排放，努力使施工場所的場貌規(guī)矩、整齊，同周邊環(huán)施工現(xiàn)場材料、成品堆放整齊，加強和提高成品保護意識，并設(shè)專人看現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生整潔，無污水橫流，無建筑垃圾，無污染亂棄，建筑垃圾現(xiàn)場應(yīng)具備足夠的消防器材并由專人負(fù)責(zé)，安全標(biāo)志、防火標(biāo)志及宣傳施工場地應(yīng)平整、道路硬化、排水暢通、無路障、無積水，按程序組織嚴(yán)格按照文明施工標(biāo)準(zhǔn)搭設(shè)辦公室及生活區(qū)臨時設(shè)施，在施工程嚴(yán)禁住施工現(xiàn)場必須設(shè)置大門，設(shè)置門衛(wèi)并建立門衛(wèi)制度，工地管理人員必須施工現(xiàn)場要設(shè)立明顯的防火標(biāo)志，建立防火制度，按規(guī)定在相應(yīng)的場所工地大門要求：本工程計劃設(shè)大門2個，1號門為主要出入口，具體布滿足公司的"七牌一圖"時，按照我公司要求補齊；根據(jù)現(xiàn)場情況，本工程七牌一圖放在項目辦公樓前處。圖牌下面用磚砌成花壇加以固定，花壇用瓷磚現(xiàn)場辦公室、食堂、廁所做法及要求：本工程現(xiàn)場項目辦公室內(nèi)部的會議室、辦公室、經(jīng)理辦公室等都應(yīng)懸掛局質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，制作質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)牌的大小可根據(jù)現(xiàn)場辦公室的大小和所懸掛位置來確定。但制作樣式（包括字體的顏色等）都應(yīng)符合要求，不得隨意改變。會議室根據(jù)項目需要懸掛本公司已建主要工程的照片。辦公室內(nèi)墻面抹灰后刮大白，地面為防滑地磚，上面鋪地板革。辦公桌椅統(tǒng)一購買；食堂應(yīng)寬敞明亮，室內(nèi)鑲貼瓷磚；廁所采用水沖式公共廁所，內(nèi)墻鑲貼瓷磚。項目施工及管理人員理后，再排入市政下水道。如果現(xiàn)場水流過大并夾帶大量泥砂時，應(yīng)先進行管、鋼模進場或出場時，要輕拿輕放，避免出現(xiàn)較大聲響。木工房、鋼筋加工、模板修復(fù)等有較大噪聲的作業(yè)要盡量做到封閉施工，避免噪音污染；減少夜間施工，以免影響居民休息，不得干擾學(xué)校的正常工作，如確屬施工工藝要求時，要辦理夜間施工許可證，并采取相應(yīng)的降噪減震等措施，做到不織施工，并從材料、勞動力、施工機具等方面保證工程項目的需要。狠抓計劃的落實工作，強調(diào)生產(chǎn)計劃的嚴(yán)肅性。如發(fā)生工程項目拖期現(xiàn)象，要認(rèn)真找原因責(zé)任到人，并找到解決辦法。施工中抓各項準(zhǔn)備工作的落實，抓工序?qū)こ淌┕みM行全面計劃、組織，使技術(shù)、質(zhì)量、材料等統(tǒng)一組織管理，從建立每周生產(chǎn)例會制度，通過月、周計劃的布置和實現(xiàn)，加強生產(chǎn)指揮作好施工準(zhǔn)備，制定優(yōu)良的施工方案、合理的施工順序、科學(xué)劃分施工有計劃組織材料、成品、半成品的采購，確保材料按時進場到位，又不通過采取以上措施，我方可及時調(diào)整施工進度計劃，按甲方要求完成施14.5混凝土施工摻加高效早強劑：摻加高效早強劑可提高混凝土的材料供應(yīng)單位簽訂供貨合同，嚴(yán)格按照規(guī)范要求保證材料的數(shù)量和質(zhì)量，儲備一定的材料，確保農(nóng)忙季節(jié)的施工。穩(wěn)定施工隊伍，保證工程正常進行本工程工期緊，任務(wù)種，并且要經(jīng)歷麥?zhǔn)?、秋收、春?jié)幾個階段，為了保證在此階段施工人員的數(shù)量和施工質(zhì)量，應(yīng)選擇不受農(nóng)忙季節(jié)影響素質(zhì)較高的施工隊伍，并與施工隊簽訂合理的施工合同和制定獎懲制度，在農(nóng)忙及春節(jié)施工階段項目經(jīng)理部對工程施工人員增加補助，調(diào)動施工人員的積極性，確保2）集中下料，連接配筋，合理搭配長短鋼筋接頭，減少鋼筋斷頭，降低成5）進行合理的流水作業(yè)，使用早拆支撐體系，加快鋼管和橫木的周轉(zhuǎn)，降1）使用整體定型鋼模板，能夠提高混凝土質(zhì)量，2）注意機械的合理使用、保養(yǎng)、維護，提高機械的利用率，不用的機械及2）嚴(yán)格進行成品保護，對進場的成品、半成品、構(gòu)件等及已完工程項目進工中沒有采取妥善的措施加以保護，就可能造成破壞，增加維修費用，況且很難修復(fù)到原樣，使人看到修復(fù)后的痕跡，這勢必減小該工程觀感質(zhì)量的得分率，甚至影響整個單位工程的質(zhì)量等級。由此看來，加強建筑工程成品保護，很有必要。施工中應(yīng)注意合理安排各工序，減少各工種的穿插施工，特梯的踏步棱角破壞，采用護棱角鋼上下連通固定；對裱糊工程，裱糊過程中和干燥前，應(yīng)防止穿堂風(fēng)勁吹和溫度突變，應(yīng)據(jù)氣候情況按時關(guān)閉門窗；對推手推車時不許碰撞門口立邊和欄桿及墻柱飾面，門框適當(dāng)要包鐵皮保護，以防手推車軸頭撞門框。施工時不得碰撞水暖立管等。施工時保護好地漏、出水口等部位安放的臨時堵頭，以防灌入漿液雜物造成堵塞。沾污的墻插座、燈具等在刷漿前要進行包裹，防止涂料污染；鋁合金門窗框在安裝前要用保護膜膠帶包裹，而且粘貼完整，以防在后續(xù)工程中被水泥砂漿或其他制水磨石樓梯應(yīng)用木板等覆蓋，以防施工人員踩踏；水泥地面應(yīng)鋪干鋸末保護，防止其他材料污染；一些高級的地面裝飾$例如應(yīng)將該樓梯口封閉；一房間的水泥地面施工完后，應(yīng)將該房間封閉，以防過基層的成品保護：基層成品保護的目的在于保證其找平層干燥清潔，防止卷材空鼓。首先屋面四周排水應(yīng)暢通，保溫隔熱層施工過程中施工管理人員必須對有關(guān)的操作者進行施工交底，防止砌筑過程中砂漿、混凝土和污水下流，污染基層。卷材防水施工前，必須清理屋面堆放的材料，保證清潔，卷材的成品保護：卷材防水是屋面防水的首要和最重要的防線，因此要避免溝內(nèi)堆放材料及雜物，以免破壞卷材的收口部位。卷材防水施工完及時施工保溫隔熱層。砌筑前做好施工交底，砌筑過程中做好監(jiān)督和檢查，操作時注意灰刀及磚塊不要劃傷卷材，特別是卷材的搭接部位，更應(yīng)注意保5）穿樓板管部位的成品保護：穿墻管部位是屋面防水的易滲漏點和成品保護的難點，除了依據(jù)規(guī)范做好穿樓板處的細(xì)部卷材防水以外，管道成品的保護工作做得好壞將直接影響屋面的整體防水效果。穿樓板管道安裝完畢，依照設(shè)計坡度在管道承插口底部設(shè)置支墩，防止管道因自重或外力而下垂、偏移，以致牽扯卷材。此處卷材防水施工完畢，必須做好防護工作，以免管道被上部雜物砸傷、砸偏，造成管道更換，殃及穿樓板處卷材防水返工。出樓板管道與室外給排水系統(tǒng)連接時，操作應(yīng)謹(jǐn)慎，盡量保持管道預(yù)留位置不偏移。保溫隔熱層施工過程中應(yīng)避免機械或工具撞擊、擠壓管道，導(dǎo)致管道破施工用水熱水鍋爐、安裝攪拌站用塑料膜搭設(shè)圍護棚進行保溫圍護，并運輸混凝土及砂漿的車輛用礦棉包裹保溫，使砂漿或混凝土不致在運輸過程中熱量損失，砂、石等原材料用熱水管道加熱并用大面積塑料膜封蓋，磚表面應(yīng)清除污物、冰雪、霜等，冬期施工期間機磚嚴(yán)禁澆水。可適當(dāng)砂、石選用優(yōu)質(zhì)中砂、碎石，其含泥量不得超過規(guī)范規(guī)定，表面覆蓋不能有霜凍，為提高其溫度和防止溫度損失，采用塑料膜保溫覆蓋。中砂和碎外加劑：要選擇性能穩(wěn)定，技術(shù)成熟的外加劑，其含堿量、引氣量應(yīng)與有鋼筋的混凝土或砂漿不得摻加氯化物防凍劑。預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中嚴(yán)采用熱法時用鐵制水箱加熱拌合用水，水溫可加熱100C°,但P。42.5投料時，為防止水泥假凝，先投骨料和熱水，待攪拌一定時間，水溫降至40攝氏度左右時，再投水泥、外加劑繼續(xù)攪拌，攪拌時間正常溫下達到出體積，定制容器，有專人負(fù)責(zé)，以保證計量準(zhǔn)確。嚴(yán)格按試驗室出據(jù)的冬混凝土的澆筑前，清理干凈模板上的冰雪和污圬。經(jīng)過攪拌的混凝土的及時入模，保證混凝土出機溫度不小于10℃,入模溫度不小于5℃。振搗要緊插慢拔，達到密實，振搗后用木抹子將面抹平，馬上鋪塑料膜，其上及時鋪蓋保溫層。塑料膜不得直接鋪在新澆筑混凝土面上，需用架體支起，防止人踩踏造成表面破壞，鋪膜人員沿四周操作，不得在新混凝土面上踩踏，對混凝土的養(yǎng)護及模板的拆除：混凝土的養(yǎng)護。且混凝土沒有失水現(xiàn)象，混凝土試塊強度值控制，對受彎構(gòu)件還要同時執(zhí)行拆模強度百分率規(guī)定，詳試件的留置：按常規(guī)取樣頻數(shù)一次至少留置四組用于檢測設(shè)計強度值是否達到，兩組同條件養(yǎng)護，其中同條件一組用測定混焊接前場地應(yīng)提前清理干凈，焊接工作盡量安排在室內(nèi)進行，當(dāng)在室外加強施工質(zhì)量監(jiān)控，接頭處不得有橫向裂紋，當(dāng)有一個接頭不符合要求時，應(yīng)對該批接頭進行檢查，剔出不合格品，重焊后，再進行二次驗收，施溫度測量包括：環(huán)境溫度，原材料溫度、水溫、混凝土出機溫度、入模水、骨料及混凝土出機時的溫度，每工作班至少測量四次，混凝土溫度測溫孔點按編號繪圖、記錄、應(yīng)選用有代表性的結(jié)構(gòu)部位和溫度變化大過高或過低，應(yīng)及時通知技術(shù)人員采用取相應(yīng)措施、溫度計型號應(yīng)齊全，分嚴(yán)格按審批后的冬期施工方案進行交底和施工操作，專職質(zhì)檢員進行檢有專人測量溫度，控制配合比，