抽水蓄能電站工程上水庫土建工程施工總平面布置方案

抽水蓄能電站工程上水庫土建工程施工總平面布置方案1.1施工總布置概述1.1.1施工總布置原則1．施工用地中的借地面積應在標書規(guī)定的范圍內(nèi)。2．主要生產(chǎn)活動設施及道路主干線位置應在10年一遇洪水位以上。3．生產(chǎn)臨設和生活臨設分開布置，且生活臨設集中布置在一個區(qū)內(nèi)。4．水、電、通訊等管（線）路從業(yè)主提供的主干線接口接入。5．施工現(xiàn)場和生產(chǎn)生活臨設應考慮環(huán)境保護要求；危險品倉庫布置應遠離施工現(xiàn)場和生活區(qū)，確保安全生產(chǎn)。6．根據(jù)標書、施工總布置規(guī)劃圖（圖號H76B-8D2-1）、各標段施工用地范圍圖（圖號H76B-8D2-2）等進行總平面布置。1.1.2施工總布置概述1．按照總評布置圖場內(nèi)施工道路布置如下：場內(nèi)布置有永久公路5條共26.38km。臨時施工道路17條共12.14km，臨時道路道路路面寬7m，一般為泥結(jié)石路面。永久道路為混凝土路面。屬于本標修建的臨時道路7條，共5.38km。2．施工工廠布置：共設有機械修配廠、鋼筋加工廠、木材加工廠、混凝土予制廠和砂石混凝土系統(tǒng)等。共計建筑面積9100m2，占地39100m2。3．金結(jié)拼裝場及停車場：共計建筑面積250m2，占地5000m24．倉庫布置：場內(nèi)設有鋼筋鋼材庫、施工機械配件庫、建筑材料庫、水泥庫、綜合庫、勞保用品庫、氧氣乙炔庫、炸藥庫（二級庫）等、共計建筑面積1380m2，占地面積10000m2。5．生產(chǎn)生活設施：采用永臨結(jié)合建設的辦公及生活管理用房，進點后修建。該建筑物位于上庫**標營地內(nèi)，其南面向上壩公路，北臨上庫庫盆，總建筑面積約1212平方米，建筑樓層兩層，混凝土框架結(jié)構(gòu)。其中上部結(jié)構(gòu)采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架、全現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁板式樓屋蓋結(jié)構(gòu)；獨立基礎為加連梁，以2層卵石層為持力層，地基承載力特征值不小于280KPa?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)混凝土采用C25，預制構(gòu)件混凝土均采用C20，墊層為**0。鋼筋采用HPB235、HRB335及HRB400。對于室內(nèi)地坪以下部分砌體采用Mu10水泥實心磚，M7.5水泥砂漿砌筑，室內(nèi)地坪以上建筑物外墻采用Mu10燒結(jié)頁巖多孔磚，M5混合砂漿砌筑；室內(nèi)地坪以上建筑物內(nèi)墻采用輕質(zhì)隔墻材料，M5混合砂漿或?qū)Ｓ谜辰Y(jié)劑砌筑。建筑風格及外觀、平面布置由發(fā)包人確定。建筑室內(nèi)外水電等隱蔽工程需全部到位。臨時辦公及生活用房進點后在發(fā)包人指定的區(qū)域內(nèi)自建臨時辦公及生活用房，自建的臨時房屋設施設置化糞池、排污管、污水處理等配套設施，并設置垃圾中轉(zhuǎn)站。自建的臨時房屋設施，其規(guī)劃方案、總體布置報送監(jiān)理人審批。6．混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)：設在兩個副壩下游排水洞附近，占地面積14000m2。7．風、水、電、通訊系統(tǒng)。供風：采用移動式壓風機。供水：由上游的25萬立方米儲水池供水供電：共設5臺供電變壓器，總?cè)萘繛?700KVA，其中2臺為業(yè)主提供的8#、9#變壓器，總?cè)萘繛?100KVA；另分別布置容量為200KVA變壓器3臺。付壩配2臺75千瓦柴油發(fā)電機1臺，主壩壩區(qū)配2臺50千瓦柴油發(fā)電機，以作應急備用。通訊：采用程控電話、移動手機、對講機等。具體布置詳見附表5施工總平面布置圖1.2場內(nèi)施工道路、棄渣場、中轉(zhuǎn)料場布置1.2.1場內(nèi)施工道路一、業(yè)主擬修建（或已修建）的永久公路左岸進場公路、上上庫連接公路、至通風豎井公路、進廠交通洞、通風兼安全洞（廠頂施工支洞）、中平洞施工支洞等。其中上上庫連接公路由本標承包人負責維護、運行和管理，并讓其他承包人免費使用。二、擬建臨時道路1．上上庫至西副壩連接道路2．西副壩至主壩基坑道路3．西副壩至上庫2#棄渣場道路4．引水渠埡口至上庫石料廠道路5．上庫混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)至進出水口道路6．上庫環(huán)庫道路至西副壩基坑道路7．上庫環(huán)庫道路至引水調(diào)壓井口道路以上道路特性相關參數(shù)見附表5施工總平面布置圖四、臨時施工道路的施工臨時施工道路一般采用手風鉆鉆爆,小型挖土機配自卸車裝運,施工時應盡量放小炮,以減少石碴滾至山坡。爆出石碴應盡可能上壩或填筑圍堰。臨時施工道路應根據(jù)相應的主體工程施工進度安排先后施工，以確保主體工程施工的運輸要求，各臨時施工道路盡可能在2011年底結(jié)束。1.2.2中轉(zhuǎn)料場、棄渣場布置本標的開挖棄料棄于上庫庫內(nèi)1#和2#棄渣場，需要中轉(zhuǎn)的有用料堆于上庫庫內(nèi)的中轉(zhuǎn)料場，該石料作為本標的副壩填筑料源。本標負責管理和布置上庫棄渣場和中轉(zhuǎn)料場。本中轉(zhuǎn)料場的布置規(guī)劃將考慮C2標承包人約8萬m3的有用料堆放。各種露天堆放的土料、石料、棄渣料及其它材料按施工總布置規(guī)劃的場地進行布置設計，場地周圍及場地內(nèi)應做好防洪、排水、安全等保護措施以防止沖刷和水土流失。具體布置見附表5施工總平面布置圖1.3風、水、電、通訊系統(tǒng)布置1.3.1風水電系統(tǒng)布置要求1．供風、供水，供電站應盡量布置到工作量最大的工作面附近。2．供風站的位置應選擇運輸方便且送風管線路短的要求。3．供水池對于工作面的有效水頭應滿足機械設備的水壓要求且保證不小于30m。4．風、水、電站（池）的布置應滿足安全運行的要求。5．風、水、電站規(guī)模（容量）應滿足各作業(yè)點的正常施工。6．風、水、電線路規(guī)格應經(jīng)濟合理。7．重要建筑物應設置風水電備用容量。1.3.2風水電系統(tǒng)接口設計風水電系統(tǒng)在布置上體現(xiàn)重點，干線進主要工作面；照顧一般和零散工作面，支線進入其施工區(qū)。風：本工程選用的空氣壓縮機均為移動式的，在各工作面設置滿足正常施工的供風容量。采用分散布置方式，既減少了管路敷設，又避免了施工干擾。水：本工程上庫區(qū)生產(chǎn)用水取自上庫小溪，承包人將該根據(jù)上庫水文流量條件，在庫尾修建一蓄水池，該蓄水池除滿足本承包人的生活及生產(chǎn)用水外，還將供應上庫區(qū)C2標的生活及生產(chǎn)用水，C2標的生活及生產(chǎn)日最大用水不超過35t/h。上庫蓄水池及本標供水系統(tǒng)的設計、營建、施工期間的管理和維護及完工后拆除均由本承包人負責。**標生產(chǎn)，生活用水將分別從蓄水池水池引至各工作面（點）。具體設計：生產(chǎn)用水由蓄水池用D300mm鋼管沿山坡至西南副壩左壩頭處并設總閥，然后用不同管徑鋼管分別接（抽）至各用水點（水池）。各用水點應按消防要求設置消防拴。供水布置見附表5總平面布置圖電：根據(jù)業(yè)主提供的8#（700KW）、9#（1400KW）變壓器位置及容量，計劃在西副壩的右壩頭、生活區(qū)、主壩的左壩頭分別布置1臺200KW的變壓器，結(jié)合已有的8#、9#變壓器，可滿足兩座副壩、主壩、生活區(qū)、混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)、進出水口、閘門井等工程施工用電。供電變壓器的具體位置見附表5施工總平面布置圖。1.3.3風水電容量設計風：供風容量根據(jù)開挖工作面同時工作的風動鉆機等耗風設備的耗風量計算供風容量。按下列公式確定：Q=K1K2K3ΣnqK4K5Q：壓縮空氣需要量，m3/minK1：考慮空氣壓縮機效率降低及未計入的小量用風修正系數(shù)，取1.1。K2：管網(wǎng)漏風修正系數(shù)，取1.0。K3：高程修正系數(shù)，取1.0。K4：各種風動機具同時工作系數(shù)，取0.9。K5：風動機具磨損修正系數(shù)，取1.15。n：在一個班內(nèi)工作的相同規(guī)格的風動機具臺數(shù)。q:一臺風動機具耗風量m3/min。本工程使用的風動機具如下:YTP-26耗風量3.0m3/min˙臺。YQ-100B耗風量10.0m3/min˙臺。噴砼射機耗風量10.0m3/min˙臺。本工程只按各工作面就近設置壓風機（移動式），各工作面用風量計算如下：主壩基礎開挖配YQ-100B二臺，YTP-26四臺，全部工作狀態(tài)耗風量：36m3/min。選擇20m3/min一臺，10m3/min兩臺。進/出水口和事故閘門井配YQ-100B兩臺，YTP-26四臺，噴射機一臺。鉆巖機全部工作狀態(tài)耗風量：36m3/min，選擇20m3/min一臺，9m3/min兩臺。西副壩導流洞：明挖配YQ-100B兩臺，洞挖進出口各配YTP-26三臺，同時工作狀態(tài)按28m3/min。選擇12m3/min二臺，9m3/min一臺。西副壩及西南副壩：配YQ-100B六臺，YTP-26八臺，同時工作耗風量：96m3/min，選擇17m3/min六臺。主壩：配YQ-100B二臺，YTP-26六臺，同時工作耗風量：43m3/min。選擇17m3/min二臺，12m3/min一臺。石料場：中風壓自帶。本工程總用風量240m3/min?？紤]時效因素，擬配置空壓機共18臺。水：用水量包括生活用水、生產(chǎn)用水，輔助企業(yè)工廠和消防用水。不同部分的耗水量指標如下：全部生活用水：220m3/d全部輔助企業(yè)工廠（不含軋石和砼系統(tǒng)）：50m3/d鉆孔灌漿:100L/min?臺潛孔鉆：25L/min?臺手風鉆：12L/min?臺混凝土澆筑養(yǎng)護：5m3/m3巖壁沖洗、降塵：500L/min?次.消防用水：15L/S砼噴射機：3m3/m3大壩填筑灑水：0.25m3/m3系統(tǒng)總耗水量以主體工程施工高峰期強度及其相應的輔助企業(yè)和職工（家屬）人數(shù)來計算的各類用戶日最高用水量分類疊加。經(jīng)測算，日均耗水量高峰強度1200m3/d。電：根據(jù)各施工工作面的需要，共裝設施工變壓器5臺，總?cè)萘繛?700KVA（其中兩臺已經(jīng)由業(yè)主完成安裝）。變壓器在高壓側(cè)選用戶外跌落式熔斷器和避雷器保護。為了施工的可靠性，在壩區(qū)設兩臺50KW移動式柴油發(fā)電機組作為備用電源，以備臨時停電等及時給基坑排水。在副壩處分別設兩臺75KW移動式柴油發(fā)電機組，供副壩施工用電。1.4砂石料及墊層料系統(tǒng)布置1.4.1概述本工程砼澆筑、大壩體填筑墊層料、小區(qū)料、反濾料等均需要用到各種規(guī)格的砂石骨料?；炷翝仓枰纳笆橇铣^40萬立方米。砂石骨料加工、裝車、計量由C3標承包人完成，本標承包人負責運輸、參配等工作。1.4.2墊層料、小區(qū)料和反濾料的摻配墊層料和小區(qū)料摻配選用專用場地，面積約3500m2，整平后鋪薄層石碴壓實，再在其上堆放墊層料，為使墊層料級配連續(xù)，將破碎后的各檔軋制料和黃砂按試配確定的比例鋪料，碎石用自卸車后退法卸料，黃砂用自卸車進占法卸料，自卸車每卸一層后用推土機平整，各層厚度由測量嚴格控制，鋪筑完畢并滿足鋪層厚度后由堆土機立面拌合。反濾料用≤80mm成品砂石料，按試驗確定的比例摻配，摻配方法類似墊層料和小區(qū)料的摻配。1.5混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)1.5.1砼系統(tǒng)規(guī)模本合同工程砼總量超過11萬m3，根據(jù)施工總進度安排，砼月高峰強度為0.50萬m3，其小時澆筑強度為20m3。1.5.2系統(tǒng)布置考慮本工程砼澆筑位置及砼量，結(jié)合招標文件總布置要求，混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)布置在下游西南副壩與主壩之間的位置，主要由拌和樓、上料皮帶機、水泥及粉煤灰系統(tǒng)組成，系統(tǒng)生產(chǎn)能力為30m3/h。1. 拌和樓考慮砼小時高峰澆筑強度，選用2×1.0型拌和樓，該樓具有4格砂石儲倉，用電子秤計量，生產(chǎn)出砼質(zhì)量滿足設計要求，砼單線出料。2. 骨料系統(tǒng)骨料利用砂石系統(tǒng)的成品料場，在堆料場底部設地弄，通過地弄內(nèi)B650皮帶機及拌和樓上料皮帶機，將各檔骨料送入拌和樓頂部料倉。3.水泥系統(tǒng)系統(tǒng)設有三只500t水泥罐和一幢500m2的袋裝水泥庫，總儲量為2000t，可供生產(chǎn)高峰期的15天用量。業(yè)主提供的袋裝水泥經(jīng)拆包機、螺旋機和提升機輸送到拌和樓頂部水泥倉內(nèi)，或送入500t水泥罐。若業(yè)主提供散裝水泥，則由散裝水泥車直接用泵送入500t水泥罐內(nèi)。罐內(nèi)的水泥經(jīng)罐底螺旋機、提升機送入拌和樓。當罐內(nèi)水泥長期不用，為免水泥結(jié)塊，可利用罐底的螺旋機、提升機和罐頂?shù)穆菪龣C進行倒罐。4.粉煤灰系統(tǒng)與水泥系統(tǒng)對稱位置，布置一條粉煤灰輸送線，它由一條螺旋機、一臺提升機、一只200t罐和200m2粉煤灰?guī)旖M成，當工程需用粉煤灰時，可用這套設備儲存和輸送。5.外加劑本工程擬將在拌和樓計量層上方設2只容積各為1t左右的貯倉，用氣力輸送辦法將外加劑上去，倉底設置一臺特殊給料機，使其均勻給料、微量調(diào)節(jié)。經(jīng)由電子秤計量后，投入拌和機與其它原料一起攪拌。若在砼中摻加其它外加劑，將外加劑與水混合攪拌均勻。配成一定的溶液后，用量筒計量后倒入拌和機內(nèi)。1.5.3砼運輸砼運輸設備為6m3攪拌車，入倉方式可選用砼泵，起重機、砼布料機等。1.5.4污水處理和環(huán)境保護本系統(tǒng)將有10t/h（短時發(fā)生）含有污泥和水泥的混濁污水，若直接排放會污染溪水，因此，本工程將在拌和樓旁設一沉淀池，污水經(jīng)沉淀池沉淀后送入污水處理站集中處理。水泥拆包、氣力輸送水泥和硅粉以及拌和樓計量等都將產(chǎn)生水泥粉塵飛揚，除做好各處密封外，還將安裝高效的除塵設施。砂石骨料堆場時也將產(chǎn)生粉塵，除在生產(chǎn)過程噴淋適量水除塵外，也將安裝吸塵裝置。1.5.5砼拌和質(zhì)量控制1.提高所有參與人員，特別是管理人員的素質(zhì)，參與者都必須經(jīng)培訓合格，持證上崗。2.現(xiàn)場建立質(zhì)控小組，并有數(shù)名脫產(chǎn)專職人員，按有關規(guī)程規(guī)范要求進行檢測，并按規(guī)定向業(yè)主提供質(zhì)檢報告。3.40-80mm凈料場設立緩沖器，各皮帶機機頭卸料處設有緩沖帶，盡量減少骨料的破碎。4.系統(tǒng)所用水泥設專人管理，有記錄，不得混用。5.定期檢測拌和樓的計量器，做到日常維護保養(yǎng)，使之處于完好狀態(tài)。6.拌和樓倉頂與地垅設連絡信號，避免錯上料。7.建立獎罰條例，凡重視質(zhì)量者給予重獎，忽視質(zhì)量者給予批評，造成質(zhì)量事故者給予重罰。1.6施工工廠、工地實驗室和倉庫1.6.1施工工廠（場）布置本標設有混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)、機修站、重機汽車保養(yǎng)站、鋼筋加工廠、木材加工廠、預制廠等均在業(yè)主指定的區(qū)域內(nèi)進行布置，施工工廠區(qū)內(nèi)均設置排水、衛(wèi)生和污水處理設施。1.6.2工地試驗室根據(jù)標書要求，在施工現(xiàn)場建立工地試驗室，配足人員和設備，滿足