410青島新機(jī)場(chǎng)高地鐵模板支架安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案-中鐵建工機(jī)場(chǎng)站

青島膠東國(guó)際機(jī)場(chǎng)軌道交通接建工程機(jī)場(chǎng)站及明挖區(qū)間工程青島膠東國(guó)際機(jī)場(chǎng)軌道交通接建工程機(jī)場(chǎng)站及明挖區(qū)間工程承插型盤(pán)扣式模板支架專(zhuān)項(xiàng)施工方案目錄TOC\o"12"\h\z\u目錄 11編制依據(jù) 22工程概況 32.1工程介紹 32.2模板支架方案介紹 63支架施工 333.1施工準(zhǔn)備 333.2基礎(chǔ)處理 333.3支架搭拆 334模板施工 355檢查驗(yàn)收 375.1材料質(zhì)量驗(yàn)收 375.2技術(shù)質(zhì)量驗(yàn)收 396質(zhì)量安全保障措施 416.1組織保障 416.2安全技術(shù)措施 426.3安全管理要求 446.4日常維護(hù)管理要求 456.5安全保證措施 466.6安全警示標(biāo)識(shí)牌 466.7監(jiān)測(cè)監(jiān)控 467人員及設(shè)備配置 478應(yīng)急預(yù)案與快速反應(yīng)機(jī)制 488.1施工風(fēng)險(xiǎn)分析評(píng)價(jià) 488.1.1重點(diǎn)風(fēng)險(xiǎn)概述 488.1.2施工階段風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估 498.2應(yīng)急預(yù)防措施 528.3機(jī)械事故預(yù)防措施 538.4應(yīng)急預(yù)案與快速反應(yīng)機(jī)制 539構(gòu)造要求 5610計(jì)算 5810.1計(jì)算說(shuō)明 5810.2結(jié)構(gòu)計(jì)算 6010.3單元桁架整體穩(wěn)定性驗(yàn)算 14710.4整體抗傾覆性驗(yàn)算 14710.5地基承載力驗(yàn)算 14810.6特殊結(jié)構(gòu)處理 1501編制依據(jù)（1）設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)詳勘報(bào)告；（2）《建筑施工手冊(cè)》（第五版）；（3）《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB500092012）；（4）《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB500172003）；（5）《建筑施工臨時(shí)支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》JGJ3002013；（6）《建筑施工承插型盤(pán)扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程》JGJ2312010；（7）《盤(pán)銷(xiāo)式支撐架檢測(cè)報(bào)告》；（8）《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB500102010；（9）《建筑施工承插型盤(pán)扣式鋼管支架構(gòu)件》Q(chēng)/12BJ61802013（天津東正測(cè)控技術(shù)發(fā)展企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)）。（10）法律法規(guī)：序號(hào)法規(guī)名稱(chēng)法規(guī)編號(hào)1《中華人民共和國(guó)建筑法》國(guó)家主席令第91號(hào)2《中華人民共和國(guó)合同法》國(guó)家主席令第15號(hào)3《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》國(guó)家主席令第70號(hào)4《中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法》國(guó)家主席令第22號(hào)5《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》國(guó)務(wù)院令第279號(hào)6《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》國(guó)務(wù)院令第393號(hào)7《安全生產(chǎn)許可證條例》國(guó)務(wù)院令第397號(hào)8《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》建設(shè)部[2002]219號(hào)文9《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》建質(zhì)[2009]87號(hào)文10關(guān)于印發(fā)《建設(shè)工程模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則》的通知建質(zhì)[2009]254號(hào)文2工程概況2.1工程介紹本站處于大沽河西岸、膠州市東北11公里處，位于周王莊村附近，場(chǎng)地處現(xiàn)為低層民房。在機(jī)場(chǎng)建設(shè)時(shí)統(tǒng)一考慮拆遷及管線遷改問(wèn)題。站房與西側(cè)同期建設(shè)的地鐵站合建，與地鐵區(qū)間并行，由北至南先后下穿同期建設(shè)的機(jī)場(chǎng)航站區(qū)、航站樓、機(jī)場(chǎng)高架橋、GTC綜合交通中心、機(jī)場(chǎng)遠(yuǎn)期停車(chē)樓、遠(yuǎn)期高架橋、與遠(yuǎn)期航站樓聯(lián)系的地下通道、近期建設(shè)的機(jī)場(chǎng)道路路基、至遠(yuǎn)期高架橋地下通道，近距離側(cè)穿近期建設(shè)的機(jī)場(chǎng)道路橋梁。站房起終點(diǎn)里程DK288+400~DK290+250，長(zhǎng)1850m，明挖法施工，由北至南分別為北側(cè)咽喉區(qū)、北側(cè)環(huán)控機(jī)房、下穿航站樓隧道段、下穿航站樓對(duì)柱段、下穿高架橋段、下穿GTC段、標(biāo)準(zhǔn)段、下穿遠(yuǎn)期停車(chē)樓段、南側(cè)咽喉區(qū)。其中北側(cè)咽喉區(qū)、下穿航站樓隧道段、南側(cè)咽喉區(qū)為跨度不同的地下一層拱形結(jié)構(gòu)；下穿高架橋段為地下一層三連拱結(jié)構(gòu)；北側(cè)環(huán)控機(jī)房、下穿航站樓對(duì)柱段、下穿GTC段、標(biāo)準(zhǔn)段、下穿遠(yuǎn)期停車(chē)樓段均為地下二層箱型框架結(jié)構(gòu)。結(jié)構(gòu)寬度14.62~39.2m，埋深20.31m。站房?jī)蓚?cè)接明挖施工的高鐵隧道。站房結(jié)構(gòu)概況如示意圖所示。圖1.1項(xiàng)目結(jié)構(gòu)概況圖序號(hào)項(xiàng)目信息1工程名稱(chēng)青島新機(jī)場(chǎng)綜合交通中心高鐵及地鐵站房等工程2建設(shè)地點(diǎn)青島市西北，膠州市膠東街道辦事處轄區(qū)內(nèi)3建設(shè)單位青島地鐵集團(tuán)濟(jì)青高速鐵路4代建單位青島國(guó)際機(jī)場(chǎng)集團(tuán)5設(shè)計(jì)單位鐵道第三勘察設(shè)計(jì)院集團(tuán)6監(jiān)理單位上海建科工程咨詢(xún)7承建單位中鐵建工集團(tuán)中國(guó)建筑股份2.1.1高鐵部分本工程高鐵部分為新建濟(jì)南至青島高速鐵路青島機(jī)場(chǎng)站工程施工圖中起始里程為DK288+400，終點(diǎn)里程為DK290+250，正線長(zhǎng)度1850米，高鐵站房建筑面積約73100㎡。注：我方施工范圍為Ⅳ區(qū)~Ⅷ區(qū)。Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ、Ⅷ全部使用盤(pán)扣式滿(mǎn)堂腳手架，Ⅶ區(qū)南側(cè)咽喉區(qū)全拱形斷面使用臺(tái)車(chē)，拱頂直墻斷面使用盤(pán)扣式滿(mǎn)堂腳手架。Ⅳ區(qū)下穿航站樓隧道對(duì)柱段負(fù)二層（負(fù)一層機(jī)場(chǎng)方面設(shè)計(jì)）頂板梁板截面尺寸匯總表梁截面3000*2300mm1200*2800mm5500*2800mm板厚800mm注：梁截面尺寸表示梁寬*梁高Ⅴ區(qū)高架橋下三聯(lián)拱段拱頂板厚900mm，縱梁為1800*2600mm梁。Ⅵ區(qū)高鐵站房標(biāo)準(zhǔn)段及地鐵站房分兩層，中板和頂板梁板截面尺寸匯總?cè)缦卤恚毫航孛?800*2500mm1200*2500mm1200*1800mm1500*2000mm1200*1400mm1000*1100mm板厚200mm700mm1000mm注：梁截面尺寸表示梁寬*梁高，下劃線梁表示墻上框架梁，實(shí)際外露寬度為一半梁寬。Ⅶ區(qū)南側(cè)咽喉區(qū)拱形斷面段盤(pán)扣架支撐區(qū)段拱頂板厚有1000mm，1100mm，1200mm，1400mm。Ⅷ區(qū)高鐵風(fēng)道頂板梁板截面尺寸匯總表梁截面1000*1500mm1000*1600800*1000mm1000*1000mm1490*1000mm——板厚700mm注：梁截面尺寸表示梁寬*梁高。2.1.2地鐵部分地鐵部分為青島膠東國(guó)際機(jī)場(chǎng)軌道交通結(jié)建工程機(jī)場(chǎng)站及明挖區(qū)間工程，施工圖中8號(hào)線起始里程右CK5+891.5，終點(diǎn)里程右CK6+923.4，長(zhǎng)度約1031.9米，市域快線起始里程右CK0+000，終點(diǎn)里程為右CK0+508.4，長(zhǎng)度約為508.4米，地鐵站房建筑面積約31000㎡。地鐵8號(hào)線/市域快線全部站房及區(qū)間工程均使用盤(pán)扣式滿(mǎn)堂腳手架。拱形隧道頂板厚度為1000mm。盾構(gòu)井中板及頂板梁板截面尺寸如下表梁截面6#盾構(gòu)井2600*1500mm2600*2000mm2600*2400mm2500*1500mm2500*2000mm2500*2400mm2200*2000mm1600*2400mm1600*1600mm1600*2000mmAL1300*800mm——7#、8#盾構(gòu)井2500*1000mm2500*1500mm2500*2000mm2400*1000mm2400*1500mm2400*2000mm1800*2000mm1600*2400mm1600*1600mm板厚600mm1000mm——注：梁截面尺寸表示梁寬*梁高，下劃線梁表示墻上框架梁，實(shí)際外露寬度為一半梁寬，AL為暗梁。地鐵站房與高鐵站房梁板施工同步進(jìn)行，且梁板結(jié)構(gòu)布置形式基本相應(yīng)，梁板截面尺寸表入下：梁截面1800*2400mm1200*1600mm1000*900mm1600*900mm1200*1400mm1200*1700mm1600*1700mm1200*2500mm1200*1000mm1600*1000mm————板厚600mm1000mm——1100mm200mm——2.2模板支架方案介紹2.2.1高鐵部分1、四區(qū)對(duì)柱部分盤(pán)扣式模板支架主要支撐的梁截面有5500*2800mm梁、1200*2800mm梁和3000*2300mm梁。頂板鋼筋混凝土厚度為800mm。（1）5500*2800mm縱梁，梁寬5.5m，梁高2.8m，跨度53.75m，板厚800mm模板支架高度板下11.2m，梁下9.2m。梁模板采用18mm厚木膠板，次龍骨采用10*10cm方木，方木中心間距200mm，橫梁向鋪設(shè)；主龍骨采用12#雙槽鋼，順梁向鋪設(shè)。梁底立桿橫向間距900mm，縱向間距最大900mm（900mm/600mm）；梁側(cè)立桿橫向間距600mm，縱向間距1500mm。800mm厚板下模板采用18mm厚木膠板，次龍骨采用5*10cm方木，方木中心間距100mm，縱向鋪設(shè)；主龍骨采用12#雙槽鋼，橫向鋪設(shè)。立桿橫縱向間距均最大為1500mm，為湊模數(shù)，局部縮小至1200mm，900mm，600mm等（本區(qū)域所有板結(jié)構(gòu)模板支架均采用該種方式支撐，下面不再贅述。）。立桿頂部自由端長(zhǎng)度梁下400mm，板下400mm，橫桿步距頂層≤1.5m，底層及中間層為1.5m，掃地桿距離底座落地高度365mm；架體總體支撐高度大于8m，水平斜桿（水平定位桿或水平扣件鋼管剪刀撐）設(shè)兩層，最底層和最頂層。詳見(jiàn)圖2.1.1—圖2.1.1。圖2.1.15500*2800mm梁支撐立面示意圖2.1.25500*2800mm梁支撐平面示意（2）1200*2800mm橫梁，梁寬1.2m，梁高2.8m，跨度36.8m，板厚800mm模板支架高度板下11.2m，梁下9.2m。梁模板采用18mm厚木膠板，次龍骨采用10*10cm方木，方木中心間距200mm，橫梁向鋪設(shè)；主龍骨采用12#雙槽鋼，順梁向鋪設(shè)。梁底立桿橫向間距600mm，縱向間距最大900mm（900mm/600mm）；梁側(cè)立桿橫向間距600mm，縱向間距1500mm。立桿頂部自由端長(zhǎng)度梁下400mm，板下400mm，橫桿步距頂層≤1.5m，底層及中間層為1.5m，掃地桿距離底座落地高度365mm；架體總體支撐高度大于8m，水平斜桿（水平定位桿或水平扣件鋼管剪刀撐）設(shè)兩層，最底層和最頂層。詳見(jiàn)圖2.2.1—圖2.2.2。圖2.2.11200*2800mm梁支撐立面示意圖2.2.21200*2800mm梁支撐平面示意（3）3000*2300mm橫梁，梁寬3.0m，梁高2.3m，跨度9.7m，板厚800mm模板支架高度板下11.2m，梁下9.7m。梁模板采用18mm厚木膠板，次龍骨采用10*10cm方木，方木中心間距200mm，橫梁向鋪設(shè)；主龍骨采用12#雙槽鋼，順梁向鋪設(shè)。梁底立桿橫向間距900mm，縱向間距最大900mm（900mm/600mm）；梁側(cè)立桿橫向間距600mm，縱向間距1500mm。立桿頂部自由端長(zhǎng)度梁下400mm，板下400mm，橫桿步距頂層≤1.5m，底層及中間層為1.5m，掃地桿距離底座落地高度365mm；架體總體支撐高度大于8m，水平斜桿（水平定位桿或水平扣件鋼管剪刀撐）設(shè)兩層，最底層和最頂層。詳見(jiàn)圖2.3.1—圖2.3.2。圖2.3.13000*2300mm梁支撐示意圖2.3.23000*2300mm梁支撐平面示意2、五區(qū)、七區(qū)拱形隧道部分盤(pán)扣式模板支架主要支撐的混凝土結(jié)構(gòu)有：五區(qū)三聯(lián)拱拱腳1800*2600mm縱梁，拱形頂板，五區(qū)三聯(lián)拱拱形頂板厚度為900mm，七區(qū)單栱拱形頂板厚度有1000mm，1100mm，1200mm和1400mm。（1）五區(qū)三聯(lián)拱拱腳1800*2600mm縱梁，梁寬1.8m，梁高2.6m，跨度57.35m，板厚900mm模板支架高度梁下7.5m。梁模板采用18mm厚木膠板，次龍骨采用10*10cm方木，方木中心間距200mm，順梁向鋪設(shè)；主龍骨采用12#雙槽鋼，橫梁向鋪設(shè)。梁底立桿橫向間距900mm，縱向間距最大900mm（900mm/600mm）；梁側(cè)立桿橫向間距900mm，縱向間距最大900mm（900mm/600mm）。（2）拱形頂板單跨跨度最大12.9m，模板采用18mm厚木膠板，次龍骨采用48*2.75mm鋼管，鋼管中心間距96mm（隔一布一），橫向沿拱形彎曲鋪設(shè)；主龍骨采用12#雙槽鋼，縱向鋪設(shè)。立桿橫向間距為900mm，縱向間距為最大1500mm，為湊模數(shù)，局部縮小至1200mm，900mm，600mm等（五區(qū)及七區(qū)所有拱形板結(jié)構(gòu)模板支架均采用該種方式支撐，下面不再贅述。）。立桿頂部自由端長(zhǎng)度梁下400mm，板下100~300mm，橫桿步距頂層≤1.5m，底層及中間層為1.5m，掃地桿距離底座落地高度365mm；架體總體支撐高度大于8m，水平斜桿（水平定位桿或水平扣件鋼管剪刀撐）設(shè)三層，最底層，梁底和最頂層。詳見(jiàn)圖2.4—圖2.6。圖2.4拱形隧道支撐示意圖2.41800*2600mm梁支撐示意圖2.5平面支撐示意3、六區(qū)站房部分盤(pán)扣式模板支架主要支撐的代表性梁截面有1800*2500mm梁、1200*1400mm梁和1000*1100mm梁。頂板鋼筋混凝土厚度為1000mm，中板鋼筋混凝土厚度為700mm。（1）1800*2500mm縱梁，梁寬1.8m，梁高2.5m，跨度421.5m，板厚1000mm模板支架高度板下6.4m，梁下4.9m。梁模板采用18mm厚木膠板，次龍骨采用10*10cm方木，方木中心間距200mm，順梁向鋪設(shè)；主龍骨采用12#雙槽鋼，橫梁向鋪設(shè)。梁底立桿橫向間距900mm，縱向間距最大900mm（900mm/600mm）；梁側(cè)立桿橫向間距600mm，縱向間距1500mm。1000mm厚板下模板采用18mm厚木膠板，次龍骨采用5*10cm方木，方木中心間距100mm，縱向鋪設(shè)；主龍骨采用12#雙槽鋼，橫向鋪設(shè)。立桿橫縱向間距均最大為1500mm，為湊模數(shù)，局部縮小至1200mm，900mm，600mm等（本區(qū)域所有板結(jié)構(gòu)模板支架均采用該種方式支撐，下面不再贅述。）。立桿頂部自由端長(zhǎng)度梁下400mm，板下400mm，橫桿步距頂層≤1.5m，底層及中間層為1.5m，掃地桿距離底座落地高度365mm；架體總體支撐高度小于8m，無(wú)需設(shè)置水平斜桿，詳見(jiàn)圖2.6.1—圖2.6.2。圖2.6.11800*2500mm梁支撐立面示意圖2.6.21800*2500mm梁支撐平面示意（2）1200*1400mm縱梁，梁寬1.2m，梁高1.4m，跨度421.5m，板厚700mm模板支架高度板下9.5m，梁下8.8m。梁模板采用18mm厚木膠板，次龍骨采用10*10cm方木，方木中心間距200mm，順梁向鋪設(shè)；主龍骨采用12#雙槽鋼，橫梁向鋪設(shè)。梁底立桿橫向間距1200mm，縱向間距最大1500mm（1200mm/900mm/600mm）；梁側(cè)立桿橫向間距600mm，縱向間距1500mm。立桿頂部自由端長(zhǎng)度梁下500mm，板下400mm，橫桿步距頂層≤1.5m，底層及中間層為1.5m，掃地桿距離底座落地高度365mm；架體總體支撐高度大于8m，水平斜桿（水平定位桿或水平扣件鋼管剪刀撐）設(shè)兩層，最底層和最頂層。詳見(jiàn)圖2.7.1—圖2.7.2。圖2.7.11200*1400mm梁支撐立面示意圖2.7.21200*1400mm梁支撐平面示意（3）1000*1100mm橫梁，梁寬1.0m，梁高1.1m，跨度11.75m，板厚700mm模板支架高度板下9.5m，梁下9.1m。梁模板采用18mm厚木膠板，次龍骨采用10*10cm方木，方木中心間距200mm，順梁向鋪設(shè)；主龍骨采用12#雙槽鋼，橫梁向鋪設(shè)。梁底立桿橫向間距900mm，縱向間距最大1500mm（1200mm/900mm/600mm）；梁側(cè)立桿橫向間距600mm，縱向間距1500mm。立桿頂部自由端長(zhǎng)度梁下500mm，板下400mm，橫桿步距頂層≤1.5m，底層及中間層為1.5m，掃地桿距離底座落地高度365mm；架體總體支撐高度大于8m，水平斜桿（水平定位桿或水平扣件鋼管剪刀撐）設(shè)兩層，最底層和最頂層。詳見(jiàn)圖2.8.1—圖2.8.2。圖2.8.11000*1100mm梁支撐立面示意圖2.8.21000*1100mm梁支撐平面示意4、八區(qū)風(fēng)道部分盤(pán)扣式模板支架主要支撐的代表性梁截面有1000*1600mm梁、1490*1000mm梁。頂板鋼筋混凝土厚度為700mm。（1）1000*1600mm縱梁，梁寬1.0m，梁高1.6m，跨度51.3m，板厚700mm，模板支架高度板下6.2m，梁下5.3m。梁模板采用18mm厚木膠板，次龍骨采用10*10cm方木，方木中心間距200mm，橫梁向鋪設(shè)；主龍骨采用12#雙槽鋼，順梁向鋪設(shè)。梁底立桿橫向間距900mm，縱向間距最大1500mm（1200mm/900mm/600mm）；梁側(cè)立桿橫向間距600mm，縱向間距1500mm。700mm厚板下模板采用18mm厚木膠板，次龍骨采用5*10cm方木，方木中心間距100mm，縱向鋪設(shè)；主龍骨采用12#雙槽鋼，橫向鋪設(shè)。立桿橫縱向間距均最大為1500mm，為湊模數(shù)，局部縮小至1200mm，900mm，600mm等（本區(qū)域所有頂板混凝土結(jié)構(gòu)模板支架均采用該種方式支撐，下面不再贅述。）。立桿頂部自由端長(zhǎng)度梁下500mm，板下406mm，橫桿步距頂層≤1.5m，底層及中間層為1.5m，掃地桿距離底座落地高度365mm；架體總體支撐高度小于8m，無(wú)需設(shè)置水平斜桿，詳見(jiàn)圖2.9.1—圖2.9.2。圖2.9.11000*1600mm梁支撐立面示意圖2.9.21000*1600mm梁支撐平面示意（2）1490*1000mm橫梁，梁寬1.49m，梁高1.0m，跨度3.15m，板厚700mm模板支架高度板下6.2m，梁下5.9m。梁模板采用18mm厚木膠板，次龍骨采用10*10cm方木，方木中心間距200mm，順梁向鋪設(shè)；主龍骨采用12#雙槽鋼，橫梁向鋪設(shè)。梁底立桿橫向間距1200mm，縱向間距最大1500mm（1200mm/900mm/600mm）；梁側(cè)立桿橫向間距600mm，縱向間距1500mm。立桿頂部自由端長(zhǎng)度梁下400mm，板下406mm，橫桿步距頂層≤1.5m，底層及中間層為1.5m，掃地桿距離底座落地高度365mm；架體總體支撐高度小于8m，無(wú)需設(shè)置水平斜桿，詳見(jiàn)圖2.10.1—圖2.10.2。圖2.10.11490*1000mm梁支撐立面示意圖2.10.21490*1000mm梁支撐平面示意2.2.2地鐵部分1、地鐵站房部分盤(pán)扣式模板支架主要支撐的代表性梁截面有1800*2400mm梁、1200*1400mm梁和1000*1100mm梁。頂板鋼筋混凝土厚度為1000mm，中板鋼筋混凝土厚度為600mm。（1）1800*2400mm縱梁，梁寬1.8m，梁高2.5m，跨度336.6m，板厚1000mm模板支架高度板下6.35m，梁下4.95m。梁模板采用18mm厚木膠板，次龍骨采用10*10cm方木，方木中心間距200mm，順梁向鋪設(shè)；主龍骨采用12#雙槽鋼，橫梁向鋪設(shè)。梁底立桿橫向間距900mm，縱向間距最大900mm（900mm/600mm）；梁側(cè)立桿橫向間距600mm，縱向間距1500mm。1000mm厚頂板下模板采用18mm厚木膠板，次龍骨采用5*10cm方木，方木中心間距100mm，縱向鋪設(shè)；主龍骨采用12#雙槽鋼，橫向鋪設(shè)。立桿橫縱向間距均最大為1500mm，為湊模數(shù)，局部縮小至1200mm，900mm，600mm等（本區(qū)域所有板結(jié)構(gòu)模板支架均采用該種方式支撐，下面不再贅述。）。立桿頂部自由端長(zhǎng)度梁下450mm，板下356mm，橫桿步距頂層≤1.5m，底層及中間層為1.5m，掃地桿距離底座落地高度365mm；架體總體支撐高度小于8m，無(wú)需設(shè)置水平斜桿，詳見(jiàn)圖2.11。圖2.11.11800*2400mm梁支撐立面示意圖2.11.21800*2400mm梁支撐平面示意（2）1200*1700mm縱梁，梁寬1.2m，梁高1.7m，跨度336.6m，板厚1000mm模板支架高度板下6.35m，梁下5.65m。梁模板采用18mm厚木膠板，次龍骨采用10*10cm方木，方木中心間距200mm，橫梁向鋪設(shè)；主龍骨采用12#雙槽鋼，順梁向鋪設(shè)。梁底立桿橫向間距1200mm，縱向間距最大1500mm（1200mm/900mm/600mm）；梁側(cè)立桿橫向間距600mm，縱向間距1500mm。立桿頂部自由端長(zhǎng)度梁下350mm，板下356mm，橫桿步距頂層≤1.5m，底層及中間層為1.5m，掃地桿距離底座落地高度365mm；架體總體支撐高度小于8m，無(wú)需設(shè)置水平斜桿，詳見(jiàn)圖2.12.1—圖2.12.2。圖2.12.11200*1700mm梁支撐立面示意圖2.12.21200*1700mm梁支撐平面示意（3）1200*1400mm縱梁，梁寬1.2m，梁高1.4m，跨度336.6m，板厚700mm模板支架高度板下6.61m，梁下5.81m。梁模板采用18mm厚木膠板，次龍骨采用10*10cm方木，方木中心間距200mm，順梁向鋪設(shè)；主龍骨采用12#雙槽鋼，橫梁向鋪設(shè)。梁底立桿橫向間距1200mm，縱向間距最大1500mm（1200mm/900mm/600mm）；梁側(cè)立桿橫向間距600mm，縱向間距1500mm。立桿頂部自由端長(zhǎng)度梁下510mm，板下516mm，橫桿步距頂層≤1.5m，底層及中間層為1.5m，掃地桿距離底座落地高度365mm；架體總體支撐高度小于8m，無(wú)需設(shè)置水平斜桿，詳見(jiàn)圖2.13.1—圖2.13.2。圖2.13.11200*1400mm梁支撐立面示意圖2.13.21200*1400mm梁支撐平面示意2、地鐵拱形隧道部分盤(pán)扣式模板支架主要支撐的拱形頂板厚度為1000mm，支撐方式與高鐵三聯(lián)拱隧道相同。模板采用18mm厚木膠板；次龍骨采用48*2.75mm鋼管，鋼管中心間距96mm，沿拱形彎曲鋪設(shè)；主龍骨采用12#雙槽鋼，縱向鋪設(shè)。立桿橫向間距為900mm，縱向間距為1500mm。詳細(xì)參照高鐵五區(qū)拱形隧道部分，此處不予贅述。3、地鐵盾構(gòu)井部分盤(pán)扣式模板支架主要支撐的梁截面有：1600*2400mm梁、1600*1600mm梁。頂板鋼筋混凝土厚度為1000mm，中板鋼筋混凝土厚度為600mm。（1）1600*2400mm縱梁，梁寬1.6m，梁高2.4m，跨度12m，板厚1000mm，模板支架高度板下4.22m，梁下3.51m。梁模板采用18mm厚木膠板，次龍骨采用10*10cm方木，方木中心間距200mm，順梁向鋪設(shè)；主龍骨采用12#雙槽鋼，橫梁向鋪設(shè)。梁底立桿橫向間距900mm，縱向間距最大900mm（900mm/600mm）；梁側(cè)立桿橫向間距600mm，縱向間距1500mm。1000mm厚頂板下模板采用18mm厚木膠板，次龍骨采用5*10cm方木，方木中心間距100mm，縱向鋪設(shè)；主龍骨采用12#雙槽鋼，橫向鋪設(shè)。立桿橫縱向間距均最大為1500mm，為湊模數(shù)，局部縮小至1200mm，900mm，600mm等（本區(qū)域所有板結(jié)構(gòu)模板支架均采用該種方式支撐，下面不再贅述。）。立桿頂部自由端長(zhǎng)度梁下450mm，板下356mm，橫桿步距頂層≤1.5m，底層及中間層為1.5m，掃地桿距離底座落地高度365mm；架體總體支撐高度小于8m，無(wú)需設(shè)置水平斜桿，詳見(jiàn)圖2.14.1—圖2.14.2。圖2.14.11600*2400mm梁支撐立面示意圖2.14.21600*2400mm梁支撐平面示意（2）1600*1600mm縱梁，梁寬1.6m，梁高1.6m，跨度12m，板厚600mm模板支架高度板下7.99m，梁下6.99m。梁模板采用18mm厚木膠板，次龍骨采用10*10cm方木，方木中心間距200mm，順梁向鋪設(shè)；主龍骨采用12#雙槽鋼，橫梁向鋪設(shè)。梁底立桿橫向間距900mm，縱向間距最大1500mm（1200mm/900mm/600mm）；梁側(cè)立桿橫向間距600mm，縱向間距1500mm。立桿頂部自由端長(zhǎng)度梁下350mm，板下356mm，橫桿步距頂層≤1.5m，底層及中間層為1.5m，掃地桿距離底座落地高度365mm；架體總體支撐高度小于8m，無(wú)需設(shè)置水平斜桿，詳見(jiàn)圖2.15.1—圖2.15.2。圖2.15.11600*1600mm梁支撐立面示意圖2.15.21600*1600mm梁支撐平面示意2.2.3高地鐵板結(jié)構(gòu)本工程高地鐵板結(jié)構(gòu)模板支撐方式相同，以高鐵站房1000mm厚頂板為例，模板采用18mm厚木膠板；次龍骨采用5*10cm方木，方木中心間距100mm，縱向鋪設(shè)；主龍骨采用12#雙槽鋼，橫向鋪設(shè)。立桿橫縱向間距均最大為1500mm，湊模數(shù)時(shí)，立桿間距可縮小至1200mm/900mm/600mm等。立桿頂部自由端長(zhǎng)度400mm，橫桿步距頂層≤1.5m，底層及中間層為1.5m，掃地桿距離底座落地高度365mm；架體總體支撐高度小于8m，無(wú)需設(shè)置水平斜桿，詳見(jiàn)圖2.16.1—圖2.16.2。圖2.16.1板支撐里面示意圖2.16.2板支撐平面示意3支架施工3.1施工準(zhǔn)備①施工前測(cè)量人員對(duì)箱梁定位控制樁、水準(zhǔn)點(diǎn)、導(dǎo)線點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，仔細(xì)檢查核對(duì)測(cè)量資料，經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核合格后方可使用，放出箱梁的中心線，并放出支架的搭設(shè)范圍。②人員分工明確，各負(fù)其責(zé)。③材料準(zhǔn)備齊全，將搭設(shè)支架的各類(lèi)桿件、方木、型鋼運(yùn)到工地。④支架材料運(yùn)抵施工現(xiàn)場(chǎng)后，由專(zhuān)職質(zhì)檢員組織專(zhuān)人對(duì)進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件進(jìn)行初步驗(yàn)收，未經(jīng)驗(yàn)收合格的構(gòu)件不得投入使用。3.2基礎(chǔ)處理本工程滿(mǎn)堂架體均在底板經(jīng)混凝土回填后，安置在混凝土墊層上，兩層及兩層以上頂板支模時(shí)，架體在中板回頂上起架，中板鋼筋混凝土厚度均在600mm以上，底板上的架體可視情況鋪設(shè)5cm厚木墊板，也可直接與混凝土面上起架；中板上的架體起架時(shí)應(yīng)在中板回頂上鋪設(shè)5cm厚木墊板，起到回頂受力均勻，不破壞的作用。3.3支架搭拆1、支架布置在經(jīng)處理后的基礎(chǔ)上安置立桿底座。上下設(shè)置底座和頂托時(shí)，底座絲桿外露長(zhǎng)度不超過(guò)30公分，頂托絲桿外露長(zhǎng)度不超過(guò)40公分，在第一層橫桿搭設(shè)完成后，通過(guò)底座調(diào)節(jié)，使橫桿處于同一水平上，然后再進(jìn)行下一層搭設(shè)，斜拉桿橫梁向、順梁向隔空搭設(shè)。主龍骨橫梁向鋪設(shè)10#雙肢槽鋼，次龍骨順梁向鋪設(shè)50×50×3.5mm的方鋼，方鋼間距為加厚段50mm，其余100mm，然后在其上鋪設(shè)模板，模板采用18mm厚的木膠板。支架按規(guī)范設(shè)置水平定位桿或扣件鋼管剪刀撐，本箱涵箱室凈高不足8米，無(wú)需設(shè)置水平定位桿或扣件鋼管剪刀撐。2、搭拆順序?qū)χЪ芰U放樣：先用全站儀放出箱梁中心線，并用鋼尺放出底座十字線，標(biāo)示清楚；然后，按標(biāo)示的底座位置先安放底座，然后安裝立桿。安裝第一層水平桿：將水平桿接頭插入立桿圓盤(pán)上，調(diào)整水平桿位置，使第一層水平桿處在同一平面上，然后將橫桿上的銷(xiāo)扣下并敲緊。在搭設(shè)立桿的過(guò)程中，按要求同步安裝斜拉桿，或最后在澆混凝土前搭好斜拉桿。安裝可調(diào)頂托。盤(pán)扣支架拆除：開(kāi)始拆除支架前，先必須對(duì)支架進(jìn)行卸載（松開(kāi)頂托），然后按自上而下，從跨中向兩端順序進(jìn)行拆除，在拆除過(guò)程中不得從高空拋擲桿件及配件，并在其下方用彩條設(shè)置警示區(qū)域，現(xiàn)場(chǎng)配置專(zhuān)職安全監(jiān)督人員負(fù)責(zé)整個(gè)拆除過(guò)程中的安全防護(hù)。拆下來(lái)的桿件和配件及時(shí)進(jìn)行清理，并堆碼整齊。3、注意事項(xiàng)（1）支架搭設(shè)前，地基基礎(chǔ)必須按施工設(shè)計(jì)進(jìn)行施工，按地基承載力要求進(jìn)行驗(yàn)收，腳手架基礎(chǔ)經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行支架搭設(shè)。（2）支架安裝必須按施工階段荷載驗(yàn)算其強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性，按施工方案要求進(jìn)行搭設(shè)。（3）支架立桿應(yīng)按方案的要求放線定位，立桿必須采用可調(diào)底座，可調(diào)底座絲桿外露長(zhǎng)度不超過(guò)30cm。（4）單跨施工范圍內(nèi)一般不允許出現(xiàn)分段，如果確需分段時(shí)，需要保證單段分體滿(mǎn)足高寬比不大于2.0（即一般在一跨橋內(nèi)不允許出現(xiàn)兩個(gè)以上分段），在出現(xiàn)分段時(shí)在跨中支架分段處，必須在每個(gè)節(jié)點(diǎn)位置采用縱向水平桿將兩段支架端面立桿或橫桿連接固定，連接桿應(yīng)向兩邊支架各延長(zhǎng)兩跨（即兩個(gè)結(jié)點(diǎn)）與橫桿或立桿固定，連接桿采用扣件鋼管。（5）盤(pán)扣式支架的底層組架最為關(guān)鍵，其組裝質(zhì)量直接影響支架整體質(zhì)量，要嚴(yán)格控制組裝質(zhì)量；在安裝完最下兩層水平桿后，首先檢查并調(diào)整水平框架的方正和縱向直順度；其次應(yīng)檢查水平桿的水平度，并通過(guò)調(diào)整立桿可調(diào)底座使水平桿的水平偏差小于L/400(L為水平桿長(zhǎng)度)；同時(shí)應(yīng)逐個(gè)檢查立桿底腳，并確保所有立桿不懸空和松動(dòng)；當(dāng)?shù)讓蛹茏臃洗钤O(shè)要求后，檢查所有盤(pán)扣銷(xiāo)并鎖緊，在搭設(shè)過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)注意檢查上述內(nèi)容，并予以調(diào)整。（6）支架搭設(shè)應(yīng)分階段進(jìn)行，第一階段高度為3m，搭設(shè)后必須經(jīng)檢查驗(yàn)收后方可繼續(xù)搭設(shè)。（7）支架搭設(shè)須控制立桿垂直度和水平桿水平度，立桿垂直偏差不大于架高的1/500。支架每拼裝到2層高時(shí)，應(yīng)用經(jīng)緯儀檢查橫桿的水平度和立桿的垂直度，出現(xiàn)偏差應(yīng)及時(shí)調(diào)整。并在無(wú)荷載情況下逐個(gè)檢查立桿底座有否松動(dòng)或空浮情況，并及時(shí)旋緊可調(diào)底座和采用方木墊實(shí)。（8）安全防護(hù)欄桿搭設(shè)：箱梁頂面作業(yè)層支架外側(cè)必須設(shè)置安全防護(hù)欄桿及安全網(wǎng)。防護(hù)欄桿采用盤(pán)扣支架搭設(shè)，高度1.4米，設(shè)置一道縱向防護(hù)欄桿，防護(hù)欄桿外滿(mǎn)掛密目安全網(wǎng)。（9）支架搭設(shè)后在作業(yè)隊(duì)自檢合格的基礎(chǔ)上，項(xiàng)目部成立驗(yàn)收小組，項(xiàng)目經(jīng)理為驗(yàn)收小組組長(zhǎng)，項(xiàng)目總工、工長(zhǎng)、安全員、材料員、質(zhì)量員、施工隊(duì)負(fù)責(zé)人為驗(yàn)收小組組員。驗(yàn)收合格后，請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收。4模板施工1、模板選型及制作支架驗(yàn)收合格后，才能進(jìn)行模板工程施工。并在施工前對(duì)全體操作人員進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)安全技術(shù)交底，明白操作要求后簽字并形成記錄方能作業(yè)。支架經(jīng)加載預(yù)壓，并經(jīng)觀測(cè)完全達(dá)到設(shè)計(jì)與規(guī)范的要求后，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，即可進(jìn)行模板安裝，模板安裝應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：（1）模板采用18mm厚木膠板，支承方木10*10mm，沿順梁向鋪設(shè)，中心間距詳見(jiàn)后續(xù)支架設(shè)計(jì)。（2）模板做好后，應(yīng)試拼檢查其尺寸是否準(zhǔn)確，接縫是否嚴(yán)密，拆裝是否方便且不得變形，在模板顯著位置編號(hào)，按順序分節(jié)存放。2、底板及側(cè)模安裝模板安裝過(guò)程中嚴(yán)格控制模板間的縫隙，縫隙要求不大于2mm，并用膠帶粘貼密封，表面刷脫模劑。（1）施工工藝流程：安裝底、側(cè)模板→綁扎鋼筋→澆筑混凝土。采用以構(gòu)件中心線向兩邊安裝，順梁放置。模板鋪設(shè)時(shí)保證底板線形接順，每2m按設(shè)計(jì)標(biāo)高及軸線坐標(biāo)復(fù)查一次。模板使用前要檢查有無(wú)裂紋、外觀質(zhì)量滿(mǎn)足要求，表面涂刷脫模劑，脫模劑應(yīng)采用同一品種。安裝前對(duì)接口拼縫緊密封膠，以防漏漿。（2）模板安裝時(shí)，用汽車(chē)吊機(jī)吊起模板，按定位線對(duì)位，分段連接。起吊時(shí)不得與其它設(shè)施碰撞，防止模板變形。并在澆注混凝土過(guò)程中派專(zhuān)人檢查。3、模板拆除（1）模板混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%時(shí)(拆模前檢測(cè)同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度)，監(jiān)理同意后方能拆除。拆除支架模板時(shí)，應(yīng)先拆除翼緣模板，再拆除底模板。底模板拆除時(shí)，可從一端依次拆除。（2）拆模前應(yīng)檢查所使用的工具應(yīng)有效和可靠，扳手等工具必須裝入工具袋或系掛在身上，并應(yīng)檢查拆模場(chǎng)所范圍內(nèi)的安全設(shè)施。（3）模板的拆除工作應(yīng)設(shè)專(zhuān)人指揮。作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)圍欄，其內(nèi)不得有其它工種作業(yè)，并應(yīng)設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。拆下的模板、零配件嚴(yán)禁拋擲。（4）拆模的順序和方法應(yīng)按先必須對(duì)支架進(jìn)行卸載（松開(kāi)頂托），然后按自上而下，從跨中向兩端順序進(jìn)行拆除。拆下的模板不得拋扔，應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放。（5）多人同時(shí)操作時(shí)，應(yīng)明確分工、統(tǒng)一信號(hào)或行動(dòng)，應(yīng)具有足夠的操作面，人員應(yīng)站于安全處。（6）高處拆除模板時(shí)，應(yīng)遵守有關(guān)高處作業(yè)的規(guī)定。嚴(yán)禁使用大錘和撬棍，操作層上臨時(shí)拆下的模板堆放不能超過(guò)3層。（7）拆模如遇中途停歇，應(yīng)將已拆松動(dòng)、懸空、浮吊的模板或支架進(jìn)行臨時(shí)支撐牢固或相互連接穩(wěn)固。對(duì)活動(dòng)部件必須一次拆除。4、注意事項(xiàng)（1）底模必須按照施工測(cè)量控制標(biāo)高嚴(yán)格控制平整度。（2）底模邊線和箱形梁底尺寸同寬，嚴(yán)格控制標(biāo)高及兩側(cè)邊線。（3）模板必須滿(mǎn)足規(guī)范要求，不合格模板嚴(yán)禁使用。（4）模板應(yīng)緊固牢靠，楔塊必須質(zhì)地堅(jiān)硬，平整牢靠。5檢查驗(yàn)收5.1材料質(zhì)量驗(yàn)收1、材料選用材料特性一覽表材料名稱(chēng)材質(zhì)截面尺寸（mm）強(qiáng)度f(wàn)m(N/mm2)彈性模量E(N/mm2)慣性矩I(mm4)截面模量W(mm3)立桿Q345B603.2mm3102060002310007700水平桿Q235B482.75mm2102060001150904770斜拉桿Q195422.75mm175206000655873132面板木膠板木材18mm15600028000037500主龍骨12#雙槽鋼Q235B120mm21020600039200062100鋼管Q235482.75mm2102060001003754182方木木材10*10cm15900083000001670005*10cm1590004167000833002、驗(yàn)收項(xiàng)目：（1）鋼管的尺寸和表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：a）應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；b）應(yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《金拉伸試驗(yàn)方法》GB/T228的有關(guān)規(guī)定；c）鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；d）鋼管必須涂有防銹漆。e）鋼管上嚴(yán)禁打孔。f）鋼鑄件應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《一般工程用鑄造碳鋼件》GB/T11352中規(guī)定的ZG200420、ZG230450、ZG270500和ZG310570號(hào)鋼的要求。g）連接用的焊條應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳鋼焊條》GB/T5117或《低合金鋼焊條》GB/T5118中的規(guī)定。h）連接用的普通螺栓應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《六角頭螺栓C級(jí)》GB/T5780和《六角頭螺栓》GB/T5782。i）可調(diào)底座及可調(diào)托撐螺母應(yīng)采用可鍛鑄鐵或鑄鋼制造，其材料機(jī)械性能應(yīng)符合GB9440中KTH33008及GB11352中ZG270500的規(guī)定，并應(yīng)依據(jù)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ2312010第3.3條的要求進(jìn)行控制（可調(diào)底座和可調(diào)托座的螺牙宜采用梯形牙，A型管宜配置?48絲桿和調(diào)節(jié)手柄、B型管宜配置?38絲桿和調(diào)節(jié)手柄,絲桿直徑不得小于36mm?？烧{(diào)底座和可調(diào)托座的表面應(yīng)鍍鋅，鍍鋅表面應(yīng)光滑，在連接處不得有毛刺、滴瘤和多余結(jié)塊）。j）橫桿接頭、斜桿接頭應(yīng)采用碳素鑄鋼制造，其材料機(jī)械性能應(yīng)符合GB11352中ZG230450的規(guī)定。（2）木材a）木枋選擇質(zhì)量好的材料，不得使用有腐朽、霉變、蟲(chóng)蛀、折裂、枯節(jié)的木材。b）木材材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50005的規(guī)定。c）用于模板體系的原木、方木和板材要符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50005的規(guī)定，不得利用商品材的等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)替代。d）主要承重構(gòu)件選用針葉材；重要的木質(zhì)連接件應(yīng)采用細(xì)密、直紋、無(wú)節(jié)和無(wú)其他缺陷的耐腐蝕的硬質(zhì)闊葉材。e）當(dāng)需要對(duì)模板結(jié)構(gòu)或木材的強(qiáng)度進(jìn)行測(cè)試驗(yàn)證時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50005的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。f）施工現(xiàn)場(chǎng)制作的木構(gòu)件，其木材含水率應(yīng)符合下列規(guī)定：① 制作的原木、方木結(jié)構(gòu)，不應(yīng)大于15%；② 板材和規(guī)格材，不應(yīng)大于20%；（3）模板板材a）膠合模板板材表面應(yīng)平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸堿的保護(hù)膜，并應(yīng)有保溫性良好、易脫模和可兩面使用等特點(diǎn)。板材厚度不應(yīng)小于15mm，并應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土模板用膠合板》ZBB70006的規(guī)定。b）各層板的原材含水率不應(yīng)大于15%，且同一膠合模板各層原材間的含水率差別不應(yīng)大于5%。c）膠合模板應(yīng)采用耐水膠，其膠合強(qiáng)度不應(yīng)低于木材或竹材順紋抗剪和橫紋抗拉的強(qiáng)度，并應(yīng)符合環(huán)境保護(hù)的要求。d）進(jìn)場(chǎng)的膠合模板除應(yīng)具有出廠質(zhì)量合格證外，還應(yīng)保證外觀尺寸合格。5.2技術(shù)質(zhì)量驗(yàn)收預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差如下表：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢查方法如下表：3、盤(pán)扣落地模板支架（1）模板支架搭設(shè)完畢或分段搭設(shè)完畢，應(yīng)按規(guī)定對(duì)腳手架工程的質(zhì)量進(jìn)行檢查，經(jīng)檢查合格后方可交付使用。（2）由單位工程負(fù)責(zé)人組織技術(shù)安全人員行檢查驗(yàn)收。（3）驗(yàn)收時(shí)應(yīng)具備下列文件a）模板支架搭構(gòu)配件的出廠合格證或質(zhì)量分類(lèi)合格標(biāo)志。b）模板支架搭工程的施工記錄及質(zhì)量檢查記錄。c）模板支架搭搭設(shè)過(guò)程中出現(xiàn)的重要問(wèn)題及處理記錄。d）模板支架搭工程的施工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。（4）模板支架搭工程的驗(yàn)收，除查驗(yàn)有關(guān)文件外，還應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查，檢查應(yīng)著重以下各項(xiàng)，并記入施工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。a）構(gòu)配件和加固件是否齊全，質(zhì)量是否合格，連接和掛扣是否緊固可靠。b）安全網(wǎng)的張掛及扶手的設(shè)置是否齊全。c）地基是否積水，底座是否松動(dòng)，立桿是否懸空。d）桿件的設(shè)置和連接，支撐等的構(gòu)造是否符合要求。e）垂直度、水平度及立桿的沉降是否合格。模板支架及腳手架技術(shù)質(zhì)量驗(yàn)收項(xiàng)目見(jiàn)附表1/2/3經(jīng)上述檢查驗(yàn)收程序，不滿(mǎn)足要求的相關(guān)材料一律不得使用，總監(jiān)，專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師，項(xiàng)目經(jīng)理，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人，施工員進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并簽字。施工過(guò)程中加強(qiáng)管理，加大檢查力度，將隱患消滅在初始狀態(tài)，避免遺留安全隱患和加固時(shí)人力、物力大量耗費(fèi)。確保一次驗(yàn)收通過(guò)?；炷两Y(jié)構(gòu)觀感質(zhì)量符合相關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，少量的缺陷修補(bǔ)完善等。6質(zhì)量安全保障措施6.1組織保障6.1.1安全保障體系6.1.2安全組織體系6.2安全技術(shù)措施6.2.1支架搭設(shè)安全技術(shù)措施1．支架施工均嚴(yán)格按有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行。2．支架搭設(shè)前對(duì)施工人員進(jìn)行安全教育和安全技術(shù)交底，做好交底記錄。嚴(yán)格按照班前教育培訓(xùn)、班中跟蹤檢查、事后檢查驗(yàn)收的步驟進(jìn)行。3．地基基礎(chǔ)表面要堅(jiān)實(shí)平整，不允許有浮動(dòng)松動(dòng)現(xiàn)象，排水暢通。4．支架搭設(shè)時(shí)必須戴好安全帽，高處操作必須系安全帶，特殊工種持證上崗。搭設(shè)時(shí)支架上擱置的臨時(shí)行走板不允許懸挑，并進(jìn)行適當(dāng)?shù)墓潭ń壴?，以防止人員墜落。5．支架外側(cè)設(shè)防護(hù)欄桿及安全網(wǎng)，必須搭設(shè)上部結(jié)構(gòu)施工用的斜梯，設(shè)防護(hù)欄桿，做好夜間照明。6．現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員應(yīng)對(duì)各種設(shè)備、支架的穩(wěn)定性、強(qiáng)度等進(jìn)行檢查。7．盤(pán)扣支架搭設(shè)前，先按技術(shù)放線布置好底座，然后搭拼盤(pán)扣支架。8．第一層拼好之后，必須由工程技術(shù)人員抄平檢查平整度，如高差太大，必須用底座調(diào)平。9．安裝立桿時(shí)必須要控制其垂直度，防止立桿偏心受力。10．接頭部位必須連接牢固。11．頂托和底座絲桿外露部分分別不超過(guò)40cm、30cm，超過(guò)限值的桿件要增加水平桿鎖定。12．選取10排的模板支架作為驗(yàn)收的樣板單元，在樣板單元驗(yàn)收合格后嚴(yán)格按此樣板單元標(biāo)準(zhǔn)組織后續(xù)施工。13．制定詳細(xì)的技術(shù)操作規(guī)程，防止不規(guī)范行為及個(gè)人意識(shí)引致的安全質(zhì)量事故。6.2.2支架拆除安全技術(shù)措施1．拆架前：（1）應(yīng)進(jìn)行拆除安全技術(shù)交底；（2）應(yīng)清除腳手架上雜物及地面障礙物。2．拆架時(shí)應(yīng)劃分作業(yè)區(qū)，周?chē)O(shè)繩綁圍欄或豎立警戒標(biāo)志，地面應(yīng)設(shè)專(zhuān)人指揮，禁止非作業(yè)人員進(jìn)入。3．拆架的高處作業(yè)人員應(yīng)戴安全帽、系安全帶、扎裹腿、穿軟底防滑鞋。4．拆除支架時(shí)，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。拆除應(yīng)按順序由上而下，一步一清，不準(zhǔn)上下同時(shí)作業(yè)。拆除支架橫桿、斜拉桿，應(yīng)先拆斜拉桿，再拆橫桿，由上方操作人員往下順桿子。拆下的材料，應(yīng)向下傳遞用繩吊下，禁止往下投扔。拆除腳手架人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)后，要系好安全帶，安全帶必須高掛低用。拆除支架要統(tǒng)一指揮，上下應(yīng)動(dòng)作協(xié)調(diào)，拆除后的支架應(yīng)及時(shí)堆放整齊，堆碼高度不能超過(guò)1.5米，確保安全文明施工。5．作業(yè)用的料具放置穩(wěn)妥，小型工具隨時(shí)放入工具袋內(nèi)。6.2.3模板施工安全技術(shù)措施1．模板全部采用優(yōu)質(zhì)竹膠模板，鋪設(shè)時(shí)，模板牢固打在方木上，模板與模板之間須接縫嚴(yán)密。木膠板的縱向拼縫下面必須設(shè)置通長(zhǎng)方木，確保模板拼縫質(zhì)量。為了檢查支架的承載能力，減小和清除支架的非彈性變形及地基的沉降量，在支設(shè)模板前對(duì)支撐體系進(jìn)行預(yù)壓。支架預(yù)壓按預(yù)壓方案執(zhí)行。2．模板安裝前應(yīng)清理干凈，脫模劑應(yīng)涂刷均勻，不能漏刷或多涂。模板的接縫應(yīng)平順，其錯(cuò)臺(tái)不大于0.2cm，要嚴(yán)密不漏漿。3．安裝底模時(shí)應(yīng)在底模上準(zhǔn)確標(biāo)出梁體的中軸線，并調(diào)整底模的反拱度。4．模板施工中應(yīng)設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)安全檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)報(bào)告有關(guān)人員處理。當(dāng)遇險(xiǎn)情時(shí)，應(yīng)立即停工和采取應(yīng)急措施；待修復(fù)或排除險(xiǎn)情后，方可繼續(xù)施工。5．安裝和拆除模板時(shí)，操作人員應(yīng)配戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。安全帽和安全帶應(yīng)定期檢查，不合格者嚴(yán)禁使用。6．模板安裝前應(yīng)對(duì)所有部件（立柱、方木、竹板、扣件等）質(zhì)量進(jìn)行認(rèn)真檢查，不符合要求者不得使用。7．模板必須嚴(yán)格按專(zhuān)項(xiàng)技術(shù)方案的規(guī)定施工，在安裝、拆除作業(yè)前，工程技術(shù)人員應(yīng)以書(shū)面形式向作業(yè)班組進(jìn)行施工操作的安全技術(shù)交底，作業(yè)班組應(yīng)對(duì)照書(shū)面交底進(jìn)行上、下班的自檢和互檢。8．模板工程必須經(jīng)監(jiān)理工程師、項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)檢員及安全員等有關(guān)人員共同檢查驗(yàn)收合格后，方能進(jìn)行混凝土澆灌。9．澆筑混凝土期間，應(yīng)設(shè)專(zhuān)人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件等穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。6.3安全管理要求1．搭設(shè)人員必須是經(jīng)過(guò)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》GB5036考核合格的專(zhuān)業(yè)架子工。上崗人員定期體檢，合格者方可持證上崗；2．搭設(shè)人員必須戴安全帽、系安全帶，穿防滑鞋；3．模板支架及腳手架的構(gòu)配件質(zhì)量與搭設(shè)質(zhì)量，應(yīng)按安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方準(zhǔn)許使用；4．作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得超載。不得將模板支架、攬風(fēng)繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在腳手架上，嚴(yán)禁懸掛起重設(shè)備；5．當(dāng)有六級(jí)以及六級(jí)以上大風(fēng)和霧、雨、雪天氣，應(yīng)停止腳手架的搭設(shè)與拆除作業(yè)。雪后架上作業(yè)應(yīng)有防滑措施，并掃除積雪；6．模板支架與腳手架的安全檢查與維護(hù)，應(yīng)按安全技術(shù)規(guī)范進(jìn)行。安全網(wǎng)應(yīng)按規(guī)定搭設(shè)和拆除；7．在模板支架及腳手架使用期間，嚴(yán)禁拆除主節(jié)點(diǎn)處縱、橫水平桿、交叉支撐、水平架、加固欄桿；8．不得在模板支架或腳手架基礎(chǔ)及鄰近處進(jìn)行挖掘作業(yè)，否則應(yīng)采取安全措施，并報(bào)主管部門(mén)批準(zhǔn)；9．在模板支架或腳手架上進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時(shí)，必須有防火措施并有專(zhuān)人看守。6.4日常維護(hù)管理要求1、使用完畢的模板支架及腳手架架料和構(gòu)件、零件要及時(shí)回收、分類(lèi)整理，分類(lèi)存放。堆放地點(diǎn)要場(chǎng)地平坦，排水良好，下設(shè)支墊；2、彎曲的鋼管桿件要調(diào)直，損壞的構(gòu)件要修復(fù)，損壞的扣件、零件要更換；3、模板支架和腳手架使用的扣件、螺栓、螺母、墊板、連接棒、插銷(xiāo)等小配件極易丟失。在安裝腳手架時(shí)，多余的小配件應(yīng)及時(shí)收回存放，在拆卸模板支架和腳手架時(shí)，散落在地面上的小配件要及時(shí)收撿起來(lái)；4、健全制度，加強(qiáng)管理，減少損耗和提高效益是腳手架管理的中心環(huán)節(jié)。由架子工班（組）管理，采用誰(shuí)使用、誰(shuí)維護(hù)、誰(shuí)管理的原則，并建立積極地獎(jiǎng)罰制度、做到確保施工需要，用畢及時(shí)歸庫(kù)、及時(shí)清理和及時(shí)維修保養(yǎng)，減少丟失和損耗。6.5安全保證措施1．工人經(jīng)三級(jí)安全教育，考試合格后方可上崗。架子安裝、拆除必須由專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍施工，架子工必須持證上崗。2．所有構(gòu)件都必須合格，并按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢查、驗(yàn)收、報(bào)驗(yàn)。3．嚴(yán)禁上下同時(shí)交叉作業(yè)，嚴(yán)防高空落物傷人。4．傳遞物料、工具嚴(yán)禁拋擲，以防墜落傷人。5．夜間施工要有足夠照明。6．施工人員上下架子，必須搭設(shè)爬梯，不準(zhǔn)踩支架桿上下。7．模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過(guò)程中必須設(shè)置防傾覆的可靠臨時(shí)設(shè)施。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)搭設(shè)工作梯，工作人員不得爬模上下。8．登高作業(yè)時(shí)，各種配件應(yīng)放在工具箱或工具袋中嚴(yán)禁放在模板或腳手架上，各種工具應(yīng)系掛在操作人員身上或放在工具袋中，不得吊落。9．模板支架或腳手架搭設(shè)完畢，施工隊(duì)自檢，合格后報(bào)項(xiàng)目部驗(yàn)收，項(xiàng)目部收到通知檢查合格后，報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。未經(jīng)驗(yàn)收合格的模板支架或腳手架?chē)?yán)禁使用。6.6安全警示標(biāo)識(shí)牌1．所有施工和生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)必須按照施工規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定等的要求，在重要部位設(shè)置齊全的安全文明生產(chǎn)標(biāo)志、標(biāo)牌等標(biāo)識(shí)；2．安全文明標(biāo)志牌須由安全色、幾何圖形和圖形符號(hào)組成，要能表達(dá)特定的安全信息；3．如安全文明標(biāo)志在使用中要用其他補(bǔ)充文字說(shuō)明時(shí)，要與安全文明標(biāo)志平行懸掛一處，讓操作人員明確其含義。6.7監(jiān)測(cè)監(jiān)控1．監(jiān)測(cè)控制：采用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀對(duì)支撐體系進(jìn)行監(jiān)測(cè)，主要監(jiān)測(cè)體系的水平、垂直位置是否有偏移。2．監(jiān)測(cè)點(diǎn)設(shè)置：觀測(cè)點(diǎn)可選取在臨邊位置的支撐基礎(chǔ)面。3．監(jiān)測(cè)措施：混凝土澆筑過(guò)程中，派專(zhuān)人檢查支架和支撐情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動(dòng)、變形和水平位移情況的應(yīng)及時(shí)解決。4．監(jiān)測(cè)說(shuō)明：班組每日進(jìn)行安全檢查，項(xiàng)目部進(jìn)行安全周檢查，公司進(jìn)行安全月檢查，模板工程日常檢查重點(diǎn)部位：a、架體是否有不均勻沉降，垂直度偏差；b、施工過(guò)程中是否有超載現(xiàn)象；c、安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求；d、支架與桿件是否有變形現(xiàn)象。5．監(jiān)測(cè)頻率：在澆筑混凝土過(guò)程中應(yīng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，一般監(jiān)測(cè)頻率不宜超過(guò)20~30分鐘一次，在混凝土初凝前后及混凝土終凝前至混凝土7天齡期應(yīng)實(shí)施實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，終凝后的監(jiān)測(cè)頻率為每天一次，監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)超過(guò)預(yù)警值時(shí)必須立即停止?jié)仓炷?，疏散人員，并及時(shí)進(jìn)行加固處理。7人員及設(shè)備配置根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況，組織成立相關(guān)的檢查驗(yàn)收小組和應(yīng)急反應(yīng)小組，小組成員有項(xiàng)目部及施工班組相關(guān)負(fù)責(zé)人員組成。具體安排如下：1．支架搭設(shè)組組長(zhǎng)：職責(zé)：負(fù)責(zé)向作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底，并組織驗(yàn)收。組員：職責(zé)：現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，確保嚴(yán)格執(zhí)行專(zhuān)項(xiàng)方案，并參與驗(yàn)收組員：職責(zé)：調(diào)配所需的勞動(dòng)力、施工機(jī)械和材料資源。作業(yè)組：持有上崗證的架子工人，嚴(yán)格按專(zhuān)項(xiàng)方案進(jìn)行搭設(shè)，保障支架搭設(shè)工作的順利進(jìn)行。設(shè)備：吊車(chē)一臺(tái)、汽車(chē)一輛，鋼管、扣件、力矩扳手、釘錘等。2．模板安裝組組長(zhǎng)：職責(zé)：負(fù)責(zé)組織現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量復(fù)核，對(duì)操作班組技術(shù)交底，組織模板驗(yàn)收組員：職責(zé)：監(jiān)督作業(yè)組安裝模板，參與模板驗(yàn)收組員：職責(zé)：調(diào)配所需的勞動(dòng)力、施工機(jī)械和材料資源，保障模板施工工作的順利進(jìn)行。木工：按專(zhuān)項(xiàng)方案對(duì)模板進(jìn)行安裝，并按要求時(shí)間完成。設(shè)備：全站儀一臺(tái)，水平儀二臺(tái)。3．應(yīng)急反應(yīng)組組長(zhǎng)：職責(zé)：調(diào)配應(yīng)急必要的資源，總指揮組員：職責(zé)：負(fù)責(zé)和醫(yī)院、相關(guān)單位聯(lián)系組員：職責(zé)：應(yīng)急救援現(xiàn)場(chǎng)指揮設(shè)備：項(xiàng)目部應(yīng)急專(zhuān)用小車(chē)一輛現(xiàn)場(chǎng)急救藥箱，配備常用外傷藥品8應(yīng)急預(yù)案與快速反應(yīng)機(jī)制8.1施工風(fēng)險(xiǎn)分析評(píng)價(jià)8.1.1重點(diǎn)風(fēng)險(xiǎn)概述1．施工方案簡(jiǎn)介施工采用中租盤(pán)扣式鋼管搭設(shè)模板支架，支架基礎(chǔ)采取拋石擠淤回填灰土碾壓夯實(shí)后澆筑混凝土整平。主要施工工藝流程為：地基處理及墊層施工→支架搭設(shè)→模板主次龍骨安裝→支架預(yù)壓（如需要）→底模側(cè)模安裝→鋼筋綁扎→混凝土澆筑→拆除支架模板→防撞墻施工→板面鋪裝及附屬結(jié)構(gòu)工程2．重點(diǎn)風(fēng)險(xiǎn)列表根據(jù)普通梁板施工過(guò)程及風(fēng)險(xiǎn)事態(tài)特點(diǎn)，將全部施工過(guò)程分為五個(gè)施工階段進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估。綜述整個(gè)施工階段重點(diǎn)管理風(fēng)險(xiǎn)事態(tài)見(jiàn)下表：施工階段重點(diǎn)管理風(fēng)險(xiǎn)事態(tài)劃分序號(hào)風(fēng)險(xiǎn)事態(tài)名稱(chēng)需關(guān)注的階段時(shí)間1支架失穩(wěn)支架搭設(shè)至支架拆除2施工機(jī)械傷害事故整個(gè)施工全過(guò)程3模板體系失穩(wěn)模板安裝至模板拆除4混凝土澆筑質(zhì)量差混凝土澆筑過(guò)程5原材料、施工設(shè)備、動(dòng)力等供應(yīng)不暢整個(gè)施工全過(guò)程8.1.2施工階段風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估1．支架模板施工階段（1）主要工作內(nèi)容包括：模板支架搭設(shè)、模板安裝、支架預(yù)壓等，詳細(xì)內(nèi)容見(jiàn)專(zhuān)項(xiàng)施工方案。（2）支模階段重點(diǎn)風(fēng)險(xiǎn)事態(tài)評(píng)估表編號(hào)風(fēng)險(xiǎn)事態(tài)總體損失人員傷害時(shí)間損失投資損失1地基及墊層嚴(yán)控忽略合理合理2支架施工嚴(yán)控嚴(yán)控合理合理3施工機(jī)械傷害合理嚴(yán)控合理合理4原材料供應(yīng)不暢合理忽略嚴(yán)控合理5模板不穩(wěn)或傾倒嚴(yán)控嚴(yán)控合理合理6預(yù)壓試驗(yàn)嚴(yán)控嚴(yán)控合理合理7施工人員高空作業(yè)合理嚴(yán)控合理合理8氣候?qū)κ┕さ挠绊懡邮芎侠斫邮芙邮埽?）風(fēng)險(xiǎn)管理和檢查點(diǎn)①地基及墊層必須按專(zhuān)項(xiàng)方案施工，以滿(mǎn)足支架承載需要。②支架必須按專(zhuān)項(xiàng)方案施工，嚴(yán)格檢查間距、步距、跨距、縱橫水平桿、斜撐桿、上下調(diào)節(jié)支撐高度，輔助扣件牢固，墊木穩(wěn)固，操作人員持證上崗。③原材料進(jìn)場(chǎng)按規(guī)定檢驗(yàn)，驗(yàn)收合格。④施工機(jī)械按照相關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)定檢查驗(yàn)收合格。⑤對(duì)照檢查方案施工圖、模板高程、模板剛度，防止走模。⑥高空作業(yè)人員的安全管理。⑦預(yù)壓物堆放應(yīng)符合施工規(guī)范和專(zhuān)項(xiàng)方案要求，均勻堆放，控制超載。⑧留意氣候狀況，如遇5級(jí)以上大風(fēng)則暫停施工，如遇陰雨天氣，要嚴(yán)防預(yù)壓物浸水導(dǎo)致預(yù)壓荷載增大引起支架坍塌。⑨檢查支架上的防護(hù)措施，防止墜物傷人。（4）混凝土澆筑階段重點(diǎn)風(fēng)險(xiǎn)事態(tài)評(píng)估表編號(hào)風(fēng)險(xiǎn)事態(tài)總體損失人員傷害時(shí)間損失投資損失1支架失效嚴(yán)控嚴(yán)控嚴(yán)控嚴(yán)控2施工機(jī)械傷害合理嚴(yán)控合理合理3混凝土、施工設(shè)備、動(dòng)力等供應(yīng)不暢合理忽略合理合理4車(chē)輛撞擊支架合理合理合理合理5鋼筋工程質(zhì)量事故接受合理合理接受6施工人員高空作業(yè)事故接受合理合理合理7澆筑過(guò)程模板走模嚴(yán)控嚴(yán)控嚴(yán)控嚴(yán)控8氣候?qū)κ┕さ挠绊懡邮芎侠斫邮芙邮埽?）風(fēng)險(xiǎn)管理和檢查點(diǎn)①澆筑前必須嚴(yán)格檢查以下內(nèi)容，經(jīng)核查無(wú)誤后方可澆筑。a．支架統(tǒng)一重復(fù)前述檢查內(nèi)容，杜絕扣件、插銷(xiāo)松動(dòng)等隱患。b．觀察施工用水或陰雨天氣對(duì)墊層以下地基的影響。c．模板的高程測(cè)量控制。d．鋼筋規(guī)格、搭接、位置是否與圖紙一致。e．檢查模板剛度、支撐的穩(wěn)定，防止走模、跑模。f．檢查混凝土供應(yīng)的準(zhǔn)備、施工設(shè)備、動(dòng)力等供應(yīng)條件，預(yù)留備用電源。g．檢查高空作業(yè)安全設(shè)施的完備，防止墜物傷人，對(duì)工人加強(qiáng)安全教育。h．選擇良好天氣施工，防止?jié)仓陂g出現(xiàn)大雨大風(fēng)天氣。②澆筑施工中必須嚴(yán)格遵循以下內(nèi)容實(shí)施操作施工a．必須由專(zhuān)人統(tǒng)一指揮，按專(zhuān)項(xiàng)方案控制澆筑秩序，避免荷載偏移集中。b．按專(zhuān)項(xiàng)方案執(zhí)行，嚴(yán)格控制上架人員，操作人員必須在規(guī)定范圍內(nèi)作業(yè)，避免人群集中。c．設(shè)置觀察人員，對(duì)地基沉降、支架異常、模板變形等，及時(shí)發(fā)現(xiàn)提出報(bào)警，立即疏散人員。d．澆筑過(guò)程中避免鋼筋采踏、預(yù)應(yīng)力管道受損變形、位置偏移。2．支架模板拆除施工階段（1）主要工作內(nèi)容包括：側(cè)模及底模拆除、支架拆除、支架模板清理堆碼等，詳細(xì)內(nèi)容見(jiàn)專(zhuān)項(xiàng)施工方案。（2）拆模階段重點(diǎn)風(fēng)險(xiǎn)事態(tài)評(píng)估表編號(hào)風(fēng)險(xiǎn)事態(tài)總體損失人員傷害時(shí)間損失投資損失1支架失效合理嚴(yán)控合理合理2施工機(jī)械傷害合理嚴(yán)控合理合理3施工人員高空作業(yè)事故合理嚴(yán)控合理合理4高空墜落事故合理嚴(yán)控合理合理5安全用電事故接受接受忽略忽略6氣候?qū)κ┕さ挠绊懡邮芎侠斫邮芙邮埽?）風(fēng)險(xiǎn)管理和檢查點(diǎn)①拆架順序的控制。②工作人員高空作業(yè)的安全管理。③梁體變形的測(cè)量。④梁體裂縫的觀測(cè)。⑤支架的安全檢查，檢查支架上的防護(hù)措施，防止墜物傷人。3．板面鋪裝、附屬結(jié)構(gòu)施工階段（1）主要工作內(nèi)容包括：防撞墻的施工、板面鋪裝、防水層等附屬工程施工等，詳細(xì)內(nèi)容見(jiàn)施工組織設(shè)計(jì)。（2）階段重點(diǎn)風(fēng)險(xiǎn)事態(tài)評(píng)估表編號(hào)風(fēng)險(xiǎn)事態(tài)總體損失人員傷害時(shí)間損失投資損失1施工機(jī)械傷害合理嚴(yán)控合理合理2原材料、設(shè)備、動(dòng)力供應(yīng)不暢合理忽略嚴(yán)控合理3施工對(duì)道路通行安全影響合理合理合理合理4施工人員高空作業(yè)事故合理合理接受接受5安全用電事故接受接受忽略忽略6氣候?qū)κ┕さ挠绊懡邮芎侠斫邮芙邮埽?）風(fēng)險(xiǎn)管理和檢查點(diǎn)①板面施工前，應(yīng)清理梁板頂面，清除浮漿、油污等。②對(duì)梁板頂面灑水濕潤(rùn)。③雨天或下層潮濕時(shí)，應(yīng)停止附屬結(jié)構(gòu)鋪裝。④加強(qiáng)施工管理，防止高空墜物。⑤梁板面高程的測(cè)量、檢驗(yàn)。⑥用電安全和施工機(jī)械的安全管理。8.2應(yīng)急預(yù)防措施1．成立應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組，明確救災(zāi)的責(zé)任。2．對(duì)箱梁工程編制專(zhuān)項(xiàng)施工方案，并按規(guī)定審批，施工前認(rèn)真履行逐級(jí)交底制度，施工中嚴(yán)格按專(zhuān)項(xiàng)技術(shù)方案實(shí)施，對(duì)施工整個(gè)過(guò)程認(rèn)真進(jìn)行檢查驗(yàn)收，確保每個(gè)工序符合標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范要求。3．掌握預(yù)報(bào)的降雨趨勢(shì)及近期預(yù)報(bào)的降雨時(shí)間和雨量。對(duì)生產(chǎn)、生活區(qū)域的設(shè)施進(jìn)行檢查，特別是排水系統(tǒng)進(jìn)行疏通，確保排水系統(tǒng)的暢通。4．對(duì)施工用電各部位配電箱、現(xiàn)場(chǎng)照明燈及架空線路進(jìn)行檢查、固及搶修。5．準(zhǔn)備物資。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)道路及生活區(qū)道路及時(shí)清障，確保道路的暢通，搶險(xiǎn)物資及機(jī)械能及時(shí)運(yùn)抵搶險(xiǎn)現(xiàn)場(chǎng)，確保各項(xiàng)搶險(xiǎn)的工作順利進(jìn)行。8.3機(jī)械事故預(yù)防措施1．本工程車(chē)輛和人員眾多，周邊多個(gè)項(xiàng)目同時(shí)施工，工地上施工車(chē)輛、材料運(yùn)輸車(chē)輛流量大，容易發(fā)生機(jī)械車(chē)輛事故；同時(shí)，本工程設(shè)兩處塔吊吊機(jī)，吊裝過(guò)程中容易出現(xiàn)物體打擊及高空墜物事故。2．堅(jiān)持全員重視，以預(yù)防為主，防治并舉的原則。加強(qiáng)對(duì)駕駛員、操作手的安全教育，在施工過(guò)程中始終將安全放在第一位。3．加強(qiáng)對(duì)機(jī)械的保養(yǎng)，維修和定期安全檢查制度，建立機(jī)械維修、保養(yǎng)和使用責(zé)任制，實(shí)行嚴(yán)格的獎(jiǎng)懲制度。4．教育全體駕駛、操作員嚴(yán)格遵守施工規(guī)則，施工車(chē)輛嚴(yán)格按業(yè)主劃定的行車(chē)路線行走，并嚴(yán)格在路段限速范圍內(nèi)行駛。8.4應(yīng)急預(yù)案與快速反應(yīng)機(jī)制根據(jù)本工程實(shí)際情況制定生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案，建立應(yīng)急救援組織，配備應(yīng)急救援人員，配備必要的應(yīng)急器材。1．目的提高整個(gè)項(xiàng)目組對(duì)事故的整體應(yīng)急能力，確保意外發(fā)生的時(shí)候能有序的應(yīng)急指揮，為有效、及時(shí)的搶救傷員，防止事故的擴(kuò)大，減少經(jīng)濟(jì)損失，把事故降低到最小程度，制定本預(yù)案。2．應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組及其職責(zé)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組由組長(zhǎng)、副組長(zhǎng)、成員等構(gòu)成。（1）領(lǐng)導(dǎo)各單位應(yīng)急小組的培訓(xùn)和演習(xí)工作，提高應(yīng)變能力。（2）當(dāng)發(fā)生突發(fā)事故時(shí)，負(fù)責(zé)救險(xiǎn)的人員、器材、車(chē)輛、通信和組織指揮協(xié)調(diào)。（3）負(fù)責(zé)準(zhǔn)備所需要的應(yīng)急物資和應(yīng)急設(shè)備。（4）及時(shí)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行指揮，控制事故的擴(kuò)大，并迅速向上級(jí)報(bào)告。3．應(yīng)急反應(yīng)預(yù)案（1）緊急突發(fā)事件的處理及上報(bào)程序在施工過(guò)程中，一旦發(fā)生緊急突發(fā)事件，應(yīng)實(shí)施雙途徑上報(bào)程序。一是施工現(xiàn)場(chǎng)業(yè)主項(xiàng)目經(jīng)理立即給機(jī)場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)指揮中心上報(bào)?，F(xiàn)場(chǎng)指揮中心通知相關(guān)運(yùn)行管理單位立即趕赴現(xiàn)場(chǎng)處置。二是施工作業(yè)人員應(yīng)根據(jù)事件所屬類(lèi)別立即上報(bào)相應(yīng)應(yīng)急處置小組人員，值班小組成員上報(bào)小組組長(zhǎng)或副組長(zhǎng)。組長(zhǎng)再上報(bào)機(jī)場(chǎng)相關(guān)使用管理部門(mén)，相關(guān)人員接到通知后15分鐘內(nèi)趕赴事件現(xiàn)場(chǎng)，查明管線性質(zhì)，制定搶修方案，組織搶修。事件處理完畢后，將處理結(jié)果反饋給應(yīng)急處置小組和機(jī)場(chǎng)相關(guān)管理部門(mén)，保證機(jī)場(chǎng)正常運(yùn)行。（2）事故報(bào)告事故發(fā)生后應(yīng)逐級(jí)上報(bào)：一般為現(xiàn)場(chǎng)事故知情人員、作業(yè)隊(duì)、班組安全員、施工單位專(zhuān)職安全員。發(fā)生重大事故時(shí)，應(yīng)立即向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，并在24小時(shí)內(nèi)向上級(jí)主管部門(mén)作出書(shū)面報(bào)告。（3）現(xiàn)場(chǎng)事故應(yīng)急處理a）現(xiàn)場(chǎng)人員立即向應(yīng)急處置小組匯報(bào)，應(yīng)急處置小組再逐級(jí)向上匯報(bào)，說(shuō)明發(fā)生時(shí)間、地點(diǎn)、原因、所涉及的范圍和輕重程度。b）通知搶修人員立即趕赴現(xiàn)場(chǎng)，查明事件情況，及時(shí)采取搶救及搶修措施，在事件處理過(guò)程中，隨時(shí)向上級(jí)匯報(bào)處理進(jìn)展。在處理完畢后，搶修人員及時(shí)匯報(bào)處理結(jié)果、處理完成時(shí)間。向機(jī)場(chǎng)有關(guān)部門(mén)說(shuō)明情況。c）查明事件原因和責(zé)任人，根據(jù)事件原因和損失程度做出處置決定。d）制定具體的防范措施，確保施工安全。e）查明事件原因和責(zé)任人，根據(jù)事件原因和損失程度做出處置決定。f）召集所有相關(guān)人員進(jìn)行講評(píng)，吸取經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，避免此類(lèi)事件再次發(fā)生。g）制定具體的防范措施，確保機(jī)場(chǎng)運(yùn)行安全。h）大風(fēng)天氣施工中，所有車(chē)輛和機(jī)械的門(mén)窗全部關(guān)閉，并將易折易碎輕浮物品全部收好放置在安全區(qū)域。所有易被大風(fēng)刮起的材料必須用重物壓實(shí)，易吹起的物料必須苫蓋嚴(yán)密，并用重物壓實(shí)。4．應(yīng)急通信聯(lián)絡(luò)、分工項(xiàng)目負(fù)責(zé)人（組長(zhǎng)）：：安全負(fù)責(zé)人（組員）：：技術(shù)負(fù)責(zé)人（組員）：：醫(yī)院救護(hù)中心：120匪警：110火警：119通信聯(lián)系方式應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)和營(yíng)地的顯要位置張貼，以便緊急情況下使用。5．事故處理人員分工：（1）綜合辦聯(lián)系人醫(yī)療救治小組：對(duì)現(xiàn)場(chǎng)受傷人員進(jìn)行營(yíng)救，組織車(chē)輛送至固安縣人民醫(yī)院；（2）質(zhì)安部聯(lián)系人通訊、聯(lián)絡(luò)小組：組織事故救援及應(yīng)急處置方案；（3）材設(shè)部聯(lián)系人后勤服務(wù)小組：組織物資器材供應(yīng)及后勤保障；（4）工程部聯(lián)系人現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)小組：事故現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)、警戒及配合工作；（5）測(cè)量隊(duì)聯(lián)系人現(xiàn)場(chǎng)搶救小組：突發(fā)事故時(shí)，組織隊(duì)員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施搶救工作，控制和防止事故擴(kuò)大；6．施工現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援指揮系統(tǒng)（1）應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)：施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生生產(chǎn)安全事故時(shí)，負(fù)責(zé)指揮工地事故現(xiàn)場(chǎng)搶救工作，向各應(yīng)急小組下達(dá)搶救指令任務(wù)，協(xié)調(diào)各小組之間的搶救工作，隨時(shí)掌握各組最新動(dòng)態(tài)并做出最新決策，平時(shí)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組成員應(yīng)輪流值班，值班者必須住在工地現(xiàn)場(chǎng)，24小時(shí)開(kāi)通，發(fā)生緊急事故時(shí)，在項(xiàng)目部應(yīng)急組長(zhǎng)抵達(dá)現(xiàn)場(chǎng)前，值班者即為臨時(shí)救援組長(zhǎng)；（2）現(xiàn)場(chǎng)搶救小組職責(zé)：根據(jù)事故發(fā)生的情況、類(lèi)別，立即采取緊急措施，盡一切可能搶救傷員及被困人員，同時(shí)做好搶救組成員自身保護(hù)，配齊必要的勞動(dòng)保護(hù)用品、裝備、防護(hù)用具和搶救機(jī)械設(shè)備。救助人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，確保搶救行動(dòng)過(guò)程中的人身安全和財(cái)產(chǎn)安全。（3）醫(yī)療救治小組職責(zé)：對(duì)搶救出的傷員，視情況及時(shí)采取急救處置措施，如人工呼吸、輸氧、心臟博擊、緊急止血包扎等，傷重者盡快送到指定醫(yī)院搶救。（4）通訊、聯(lián)絡(luò)小組職責(zé)：第一時(shí)間按指揮部領(lǐng)導(dǎo)小組指令，聯(lián)系各搶救應(yīng)急小組組長(zhǎng)、成員，負(fù)責(zé)與110、119、120聯(lián)絡(luò)和報(bào)警，負(fù)責(zé)與各作業(yè)班組負(fù)責(zé)人聯(lián)絡(luò)，及時(shí)準(zhǔn)確統(tǒng)計(jì)各班組人員情況、事故現(xiàn)場(chǎng)人員情況，事故受傷、死亡人員及財(cái)產(chǎn)損失情況，事故原因等情況，編寫(xiě)、打印、分發(fā)有關(guān)資料；（5）后勤服務(wù)小組職責(zé)：負(fù)責(zé)交通運(yùn)輸車(chē)輛、搶救設(shè)備的調(diào)配和使用，緊急救援物資的征集、調(diào)配、分發(fā)，人員的食品、飲水的供應(yīng)；（6）現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)小組職責(zé)：負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全保衛(wèi)，支援其他搶救小組的工作，保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)，阻止與搶救無(wú)關(guān)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，當(dāng)事故有危及周邊單位和搶救人員的險(xiǎn)情時(shí)，組織人員和物資的疏散工作；7．應(yīng)急救援器材應(yīng)急救援小組應(yīng)配備下列救援器材：（1）醫(yī)療急救器材：擔(dān)架、氧氣袋、塑料袋、急救用的小藥箱；（2）搶救工具：一般工地常備用具即基本滿(mǎn)足使用。如撬棍、鐵鍬、鋼管等；（3）照明器材：手電筒、應(yīng)急燈、36V以下安全線路、燈具等；（4）通訊器材：、、對(duì)講機(jī)、報(bào)警器、電腦、機(jī)、打印機(jī)等；（5）交通工具：工地必須常備一輛值班面包車(chē)，該車(chē)值班時(shí)不應(yīng)跑長(zhǎng)途；（6）滅火器材：滅火器材日常按要求就位，緊急情況集中使用。8．應(yīng)急救援知識(shí)培訓(xùn)（1）應(yīng)急小組成員在項(xiàng)目部安全教育時(shí)必須接受事故應(yīng)急救援知識(shí)培訓(xùn)；（2）培訓(xùn)內(nèi)容：傷員急救常識(shí)、滅火器材使用常識(shí)、各類(lèi)重大事故搶救常識(shí)等，務(wù)必使應(yīng)急小組成員在發(fā)生重大事故時(shí)能較熟練地履行搶救職責(zé)。9構(gòu)造要求依據(jù)《建筑施工承插型盤(pán)扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程》JGJ2312010，模板支架設(shè)計(jì)與實(shí)際搭設(shè)應(yīng)符合下列構(gòu)造要求。1.模板支架搭設(shè)高度不宜超過(guò)24m；超過(guò)24m時(shí)，應(yīng)另行專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)。2.模板支架應(yīng)根據(jù)施工方案計(jì)算得出的立桿排架尺寸選用定長(zhǎng)的水平桿，并應(yīng)根據(jù)支撐高度組合套插的立桿段、可調(diào)托座和可調(diào)底座。3.模板支架的斜桿或剪刀撐設(shè)置應(yīng)符合下列要求：3.1當(dāng)搭設(shè)高度不超過(guò)8m的滿(mǎn)堂模板支架時(shí)，步距不宜超過(guò)1.5m，支架架體四周外立面向內(nèi)的第一跨每層均應(yīng)設(shè)置豎向斜桿，架體整體底層以及頂層均應(yīng)設(shè)置豎向斜桿，并應(yīng)在架體內(nèi)部區(qū)域每隔5跨由底至頂縱、橫向均設(shè)置豎向斜桿，或采用扣件鋼管搭設(shè)的剪刀撐。當(dāng)滿(mǎn)堂模板支架的架體高度不超過(guò)4個(gè)步距時(shí)，可不設(shè)置頂層水平斜桿；當(dāng)架體高度超過(guò)4個(gè)步距時(shí)，應(yīng)設(shè)置頂層水平斜桿或扣件鋼管水平剪刀撐。3.2當(dāng)搭設(shè)高度超過(guò)8m的模板支架時(shí)，豎向斜桿應(yīng)滿(mǎn)布設(shè)置，水平桿的步距不得大于1.5m。沿高度每隔4~6個(gè)標(biāo)準(zhǔn)步距應(yīng)設(shè)置水平層斜桿或扣件鋼管剪刀撐。周邊有結(jié)構(gòu)物時(shí)，宜與周邊結(jié)構(gòu)形成可靠拉結(jié)，本工程模板支架搭設(shè)高度除拱形隧道須底層和頂層滿(mǎn)設(shè)水平定位桿或水平扣件鋼管剪刀撐外，其余部分高度均不足8米，無(wú)需設(shè)置水平斜桿。3.3當(dāng)模板支架搭設(shè)成無(wú)側(cè)向拉結(jié)的獨(dú)立塔狀支架時(shí)，架體每個(gè)側(cè)面每步距均應(yīng)設(shè)豎向斜桿。當(dāng)有防扭轉(zhuǎn)要求時(shí)，架體每隔3~4個(gè)步距應(yīng)增設(shè)水平層斜桿或鋼管水平剪刀撐。4.對(duì)長(zhǎng)條狀的獨(dú)立高支模架，架體總高度與架體的寬度之比不宜大于3。5.模板支架可調(diào)托座伸出頂層水平桿或雙槽鋼托梁的懸臂長(zhǎng)度嚴(yán)禁超過(guò)650mm，且絲桿外露長(zhǎng)度嚴(yán)禁超過(guò)400mm，可調(diào)托座插入立桿或雙槽鋼托梁的長(zhǎng)度不得小于150mm。6.高達(dá)模板支架最頂層的水平桿步距應(yīng)比標(biāo)準(zhǔn)步距縮小一個(gè)盤(pán)扣間距。7.模板支架可調(diào)底座調(diào)節(jié)絲桿外露長(zhǎng)度不應(yīng)大于300mm，作為掃地桿的最底層水平桿離地高度不應(yīng)大于550mm。10計(jì)算10.1計(jì)算說(shuō)明依據(jù)《建筑施工承插型盤(pán)扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程》JGJ2312010中的規(guī)定：1、新澆筑混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值，對(duì)普通梁鋼筋混凝土自重可采用25.5kN/m3，對(duì)普通板鋼筋混凝土自重可采用25.1kN/m3。2、計(jì)算模板支架及腳手架構(gòu)件承載力（抗彎、抗剪、穩(wěn)定性）時(shí)的荷載設(shè)計(jì)值，應(yīng)取其標(biāo)準(zhǔn)值乘以荷載的分項(xiàng)系數(shù)，分項(xiàng)系數(shù)應(yīng)符合下列規(guī)定：1）永久荷載的分項(xiàng)系數(shù)，取1.2；計(jì)算結(jié)構(gòu)抗傾覆穩(wěn)定且對(duì)結(jié)構(gòu)有利時(shí)，取0.9；2）可變荷載的分項(xiàng)系數(shù)，取1.4。3、計(jì)算模板支架及腳手架構(gòu)件變形（撓度）時(shí)的荷載設(shè)計(jì)值，應(yīng)取其標(biāo)準(zhǔn)值乘以荷載的分項(xiàng)系數(shù)，各類(lèi)荷載分項(xiàng)系數(shù)均取1.0。依據(jù)《建筑施工臨時(shí)支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》JGJ3002013中第4.3.5條規(guī)定：受彎構(gòu)件的彎矩與撓度計(jì)算應(yīng)附后下述要求，對(duì)水平桿為連續(xù)的支撐結(jié)構(gòu)，當(dāng)連續(xù)跨數(shù)超過(guò)三跨時(shí)宜按三跨連續(xù)梁計(jì)算；當(dāng)連續(xù)跨數(shù)小于三跨時(shí)，應(yīng)按實(shí)際跨連續(xù)梁計(jì)算。對(duì)水平桿不連續(xù)的支撐結(jié)構(gòu)，應(yīng)按單跨簡(jiǎn)支梁計(jì)算。模板支架承受的荷載主要有：鋼筋混凝土梁板自重、模板、主次龍骨及附件重、施工荷載、支架自重以及混凝土澆注時(shí)的振動(dòng)荷載、其他荷載（風(fēng)荷載）等。計(jì)算工具：結(jié)構(gòu)力學(xué)求解器、ansys有限元分析軟件、材料力學(xué)相關(guān)公式。計(jì)算項(xiàng)目：模板、主次龍骨強(qiáng)度和剛度，立桿強(qiáng)度、架體穩(wěn)定性、地基承載力等。計(jì)算原則：最不利受力原則。荷載取值：梁板鋼筋混凝土自重均取25.5kN/m3；木膠板自重取0.12kN/m2；次龍骨10*10cm方木自重取0.3kN/m2；主龍骨12#雙槽鋼自重取0.21kN/m；施工人員及設(shè)備均布活荷載取3kN/m2；采用布料機(jī)施工時(shí)，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值取4kN/m2；混凝土澆筑側(cè)壓力荷載（水平荷載）計(jì)算：根據(jù)《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ1622008規(guī)定：當(dāng)采用內(nèi)部振搗器時(shí)，新澆筑的混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值（），可按下列公式計(jì)算，并取其中的較小值：式中：──新澆筑混凝土對(duì)模板的最大側(cè)壓力（kN/m2）；──混凝土的重力密度（kN/m3），取25KN/m3；──混凝土的澆筑速度（m/h），取0.5m/h（混凝土側(cè)壓力對(duì)支撐架的水平力較大，所以考慮控制澆注速度?。?；──新澆混凝土的初凝時(shí)間（h），可按試驗(yàn)確定。當(dāng)缺乏試驗(yàn)資料時(shí)，可采（為混凝土的溫度oC）；根據(jù)此工程的實(shí)際需要，我們?nèi)?小時(shí)。──外加劑影響修正系數(shù)。不摻外加劑時(shí)取1.0，摻有緩凝作用的外加劑時(shí)取1.2，取1.2；──混凝土坍落度影響修正系數(shù)。當(dāng)坍落度小于30mm時(shí)，取0.85；坍落度為50～90mm時(shí)，取1.00；坍落度為110～150mm時(shí)，取1.15。根據(jù)混凝土實(shí)際坍落度160～200mm，取1.15；──混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面的總高度（m），取1.5m。有效壓頭高度>32.2kN/m2混凝土側(cè)壓力值取F=32.2kN/m210.2結(jié)構(gòu)計(jì)算10.2.1截面為5500*2800mm梁模板支架計(jì)算5500*2800mm梁下模板采用18mm厚木膠板；次龍骨采用10*10cm方木，橫梁向鋪設(shè)，方木橫向跨度900mm，中心間距200mm；主龍骨采用12#雙槽鋼，順梁向鋪設(shè)，縱向跨度最大900mm，詳見(jiàn)圖10.1。圖10.15500*2800mm梁支撐示意圖模板驗(yàn)算模板采用18mm厚木膠板，支撐方木中心間距200mm，取1m寬板進(jìn)行驗(yàn)算。強(qiáng)度f(wàn)m=15N/mm2；彈性模量E=6000N/mm2；截面模量W=37500mm3；慣性矩I=280000mm4；按三跨連續(xù)梁進(jìn)行驗(yàn)算。強(qiáng)度驗(yàn)算：承載能力極限狀態(tài)設(shè)計(jì)值q1=[（25.5×2.8+0.12）×1.2+3×1.4]×1.0=90.02kN/m；受力簡(jiǎn)圖彎矩圖最大彎矩Mmax=360080N·mm最大彎應(yīng)力σmax=Mmax/W=360080/37500=9.60N/mm2<fm=15N/mm2，故抗彎強(qiáng)度滿(mǎn)足要求。剪力圖最大剪力tmax=10802.4N最大剪應(yīng)力τmax=3tmax/2bh=3×10802.4/(2×1000×18)=1.08N/mm2<[τ]=1.4N/mm2，故抗剪強(qiáng)度滿(mǎn)足要求。撓度驗(yàn)算：正常使用極限狀態(tài)設(shè)計(jì)值q1=[（25.5×2.8+0.12）×1.0+3×1.0]×1.0=74.52kN/m；受力簡(jiǎn)圖變形圖最大變形求解值最大撓度ωmax=0.48mm<[ω]=200/250=0.80mm，滿(mǎn)足變形要求。結(jié)論：模板滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。次龍骨驗(yàn)算次龍骨采用10*10cm方木，橫梁向鋪設(shè)，中心間距200mm，跨度900mm。強(qiáng)度f(wàn)m=15N/mm2；彈性模量E=9000N/mm2；截面模量W=167000mm3；慣性矩I=8300000mm4。強(qiáng)度驗(yàn)算：承載能力極限狀態(tài)設(shè)計(jì)值q1=[（25.5×2.8+0.12+0.3）×1.2+3×1.4]×0.2=18.08kN/m；受力簡(jiǎn)圖彎矩圖最大彎矩Mmax=1464480N·mm最大彎應(yīng)力σmax=Mmax/W=1464480/167000=8.77N/mm2<fm=15N/mm2，故抗彎強(qiáng)度滿(mǎn)足要求。剪力圖最大剪力tmax=9763.2最大剪應(yīng)力τmax=3tmax/2bh=3×6864/2(2×100×100)=0.73N/mm2<[τ]=1.4N/mm2，故抗剪強(qiáng)度滿(mǎn)足要求。撓度驗(yàn)算：正常使用極限狀態(tài)設(shè)計(jì)值q1=[（25.5×2.8+0.12+0.3）×1.0+3×1.0]×0.2=14.96kN/m；受力簡(jiǎn)圖變形圖最大變形求解值最大撓度ωmax=0.89mm<[ω]=900/250=3.60mm，滿(mǎn)足變形要求。結(jié)論：次龍骨10*10cm方木滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。主龍骨驗(yàn)算主龍骨采用12#雙槽鋼，橫梁向鋪設(shè)，最大跨度mm。強(qiáng)度f(wàn)m=205N/mm2；彈性模量E=2060