手工鎢極氬弧焊接工藝指導(dǎo)規(guī)程

手工鎢極氬弧焊接工藝操作規(guī)程氬弧焊是用氬氣作保護(hù)氣體的氣體保護(hù)電弧焊焊接時(shí)從焊槍噴嘴連續(xù)噴出保護(hù)氣體氬氣以排除焊接區(qū)的空氣,保護(hù)電極和溶池不受大氣有害氣體的危害。（一）手工鎢極氬弧焊工藝參數(shù)鎢極氬弧焊是以高熔點(diǎn)鎢棒做為電極利用氬氣層流保護(hù)下的鎢極與工件間放電的電弧加熱焊絲及母材進(jìn)行焊接。由于電弧具有良好的穩(wěn)定性即使在20~30A的低電流下電弧還可穩(wěn)定地燃燒。手工鎢極氬弧焊工藝參數(shù)主要有焊接電流、電弧電壓、鎢極直徑、氬氣流量、焊絲直徑、噴嘴直徑、鎢極伸出長(zhǎng)度、焊接速度等。1、焊接電流電流過大容易產(chǎn)生燒穿或焊縫下陷、咬邊等缺陷還會(huì)引起鎢極燒損或產(chǎn)生夾鎢缺陷，電流過小，電弧燃燒不穩(wěn)定甚至發(fā)生偏吹。2、電弧電壓鎢極端部越尖電壓越高。過高影響氣體保護(hù)效果，也會(huì)使焊縫氧化或產(chǎn)生焊透不勻等缺陷。應(yīng)在保證良好視線的前提下短弧操作。通常電弧電壓的選用范圍是10~20V。3、鎢極直徑相應(yīng)的電流調(diào)節(jié)參數(shù)：不同電源極性、鎢極直徑的最大許可電流鎢針直徑（mm）1.62.43.24.05.06.4最大

電流

（A）直流正接70-150A150-250A250-400A400-500A500-750A750-1000A直流反接10-20A15-30A25-40A40-55A55-80A80-125A交流60-120A100-180A160-250A200-320A290-390A340-525A4、焊絲直徑和氬氣流量：D=(2.5-3.5)dD---表示噴嘴直徑（mm）d---表示鎢針直徑（mm）氬氣流量過大可能破壞層流保護(hù)、卷入空氣流量過小氣流挺度減弱也易使空氣侵入。氣體流量取決于噴嘴形狀、尺寸、坡口形式、焊接電流及噴嘴與工件間距離也與外界環(huán)境有關(guān)。Q=KDQ—表示氬氣流量（L/min）D---表示噴嘴直徑（mm）K—表示系數(shù)K值=0.8~1.2大噴嘴取上限小噴嘴取下限5、鎢極伸出長(zhǎng)度：系鎢極端頭伸出噴嘴端面的距離。伸出長(zhǎng)度小噴嘴與工件距離近則保護(hù)效果好。但過近影響視線妨礙操作。總之手工鎢極氬弧焊的噴嘴直徑一般為5~20mm氬氣流量3~25L/min鎢極伸出長(zhǎng)度為5~10mm噴嘴與工件距離5~12mm。（二）手工鎢極氬弧焊操作技術(shù)焊接工藝參數(shù)：氬氣保護(hù)試驗(yàn)法：按選定的工藝參數(shù)在試驗(yàn)板（與工件材質(zhì)相同）上引燃電弧后并保持不動(dòng)待電弧燃燒5~10秒滅弧然后檢查熔化焊點(diǎn)周圍有無明顯、光亮的圓圈。圓圈越大越光亮清晰說明保護(hù)效果越好。顏色觀察法：在試驗(yàn)板上焊接焊后觀察焊縫表面的氧化色以鑒別氣體保護(hù)效果。不銹鋼焊縫表面呈銀白色和金黃色最好藍(lán)色次之灰色不良黑色最差；鋁焊縫表面呈銀白本色。2.電源種類和極性的選擇：咬邊缺陷。3、返修表面輕度咬邊、飛濺、成型不良、焊接變形等不良缺陷，修磨深度不得小于母材負(fù)偏差尺寸。