壓縮空氣管道施工方案

一、工程概況及有關參數(shù)（一）工程概況本工程為山東福承隆嘉化工有限公司，二甲醚、導熱油、壓縮空氣管道安裝工程。工程地點：沂水廬山工業(yè)園設計單位：濰坊潤昌工程設計有限公司施工單位：江蘇興安建設集團有限公司工程工期：計劃開工日期為2014年5月20日，竣工日期為2014年7月1日。（二）管道技術參數(shù)1.管道規(guī)格：φ420----------------------382.管道材質(zhì)：20＃鋼3.壓力管道類別：GC2.GC3二、編制依據(jù)（一）GB50235-2010《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》（二）GB50236-2011《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》（三）GB50316-2000《工業(yè)金屬管道設計規(guī)范》（四）GB50236-2011《工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范》（五）GB50275-2003《壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》（六）HGJ229-1991《工業(yè)設備，管道防腐工程施工及驗收規(guī)范》（七）GB7231-2003《工業(yè)管路的基本識別色、識別符號和安全標志》（八）《壓力管道安全管理及監(jiān)察規(guī)定》（九）中華人民共和國國務院令第393號《建設工程安全生產(chǎn)管理條例》（十）業(yè)主提供的施工圖紙、相關要求及施工現(xiàn)場條件三、管道安裝施工及檢驗（一）施工準備工作1.技術準備1.1.開工前須辦理好開工告知，經(jīng)有關部門審批通過后方可施工。1.2.了解熟悉圖紙、技術資料及有關標準、規(guī)范。1.3.認真察悉現(xiàn)場編制施工方案，做好深化設計，并做好與設計單位、建設單位的技術交底工作。1.4.準備好必要的焊接工藝卡和焊接工藝評定。2施工準備2.1.查看現(xiàn)場，依據(jù)施工圖，檢查支架安裝部位是否與其它管道交叉“打架”情況，檢查土建基礎設施，與施工圖的坐標、標高是否一致。2.2.準備好安放設備、材料及工具的庫房，劃出明火作業(yè)區(qū)。2.3.檢查準備必備的施工設備，并到現(xiàn)場校通接通電源。3管道組成件及支承件的檢驗3.1.管道的組成件和支吊架材料必須有制造廠家的質(zhì)量證明書，其質(zhì)量不得低于國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。3.2.管道的組成件及管道支承件的材質(zhì)、規(guī)格、型號、質(zhì)量應符合設計文件的規(guī)定，并進行外觀檢查。3.3.外觀檢查表面質(zhì)量應無裂紋、縮孔、夾渣、重皮、砂眼、針孔等缺陷，凹陷及其它機械損傷的深度不應超過產(chǎn)品相應標準的允許偏差。檢查方法：用小錘敲擊，用放大鏡、卡鉗和測厚儀檢查。3.4.必須有產(chǎn)品的標識。3.5.閥門應從每批中抽查10%，且不少于1個，進行殼體壓力試驗和密封試驗。當不合格時，應加倍檢查，仍不合格時，該批閥門不得使用。3.6.閥門的殼體試驗壓力不得小于公稱壓力的1.5倍，試驗時間不得少于5min，以殼體填料無滲漏為合格。密封試驗以公稱壓力進行，以閥瓣密封面不漏為合格。3.7.試驗合格的閥門，應及時排盡內(nèi)部的積水，并吹干。密封面上涂防銹油，關閉閥門，封閉出入口，做出明顯的標記，填寫“閥門試驗記錄”。（二）管道支吊架制作安裝1.管道支架的類型、布置和標高均按管道匯總圖制作安裝，無管道匯總圖的按01R417-1《室內(nèi)管道支吊架》及01R417-2《裝配式管道吊掛架安裝圖》設置安裝。2.支吊架上的孔應采用電鉆加工，不得用氧氣、乙炔焰割孔，支架端部不允許有尖角和快口。3.管卡宜采用鍍鋅成型件。4.支吊架各部件應在組焊前校核其尺寸，確認無誤后進行組對和點固焊。點焊成形后用角尺或標準樣板核對組對角度，并在平臺上矯形。5.支吊架制作完畢后，應按施工圖說明要求作好防腐處理。6.支吊架檢驗應符合下列要求。6.1.按施工圖檢查支吊架。6.2.管道焊縫均勻完整，外觀成形良好，不得有欠焊、漏焊、裂紋和咬邊等缺陷。6.3.管架固定牢固可靠。6.4.防腐層應完整、厚度均勻。（三）管道焊接和安裝1.管道預制1.1.管道預制按照管道施工圖紙規(guī)定的數(shù)量、規(guī)格、材質(zhì)并選配管道件，并按單線圖標明管道系統(tǒng)號和按順序標明各組成件的順序號。1.2.自由管段和封閉管段的選擇應合理，封閉管段按現(xiàn)場實際的安裝長度加工。管段的加工尺寸允許偏差應符合下表：項目允許偏差自由管段（mm）封閉管段（mm）長度±10±1.5法蘭面與管子中心垂直度DN＞1000.50.5100≤DN≤3001.01.0法蘭螺栓孔對稱水平度±1.6±1.61.3.管道預制進行中的每道工序均應核對管子的標記，做好標記的移植。1.4.碳素管道宜采用機械方法切割，當采用氧乙炔火焰切割時，必須保證尺寸正確和表面平整。1.5.切口表面應平整、無裂紋、從皮、毛刺、縮口、熔渣、氧化物、鐵屑等。1.6.切口斷面傾斜偏差（見下圖），不應大于管子外徑的1%，且不超過3mm。1.7.預制完畢的管段，應將內(nèi)部清理干凈，并及時封閉管口。2管道組對和準備2.1.管道焊接應按GB50235-97《工業(yè)管道工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》的有關規(guī)定進行。2.2.管道焊縫位置應符合下列規(guī)定：2.2.1.直管段上兩對焊接口中心的距離不應小于管子外徑。2.2.2.焊縫距離彎管（不包括壓制彎）起彎點不得小于100mm，且不得小于管子外徑。2.2.3.環(huán)焊縫距支、吊架凈距不得小于50mm.2.2.4.不宜在管道焊縫及其邊緣上開孔。2.3.管道組對時坡口及其外表面清理范圍：大于等于10cm，用角向砂輪機打磨去除表面的鐵銹、油漆、水分等。2.4.管子、管件的坡口形式和尺寸按GB50236-98附錄c名稱形式厚度T(mm)間隙T(mm)鈍邊P(mm)坡口角度aI型坡口1~30~1.5V型坡口3~90~20~260°~70°2.5.管道坡口加工宜采用機械安裝方法，也可采用等離子弧、氧乙炔焰等熱加工方法。采用熱加工坡口后，應除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影響接頭質(zhì)量的表面層，并應將凸凹不平處打磨平整。2.6.管道對焊口的組對應做到內(nèi)部平齊，內(nèi)部錯邊量不宜超過壁厚的10%，且不小于1mm。壁厚不同的管道組對時，內(nèi)壁允許偏差不大于1mm，外壁允許偏差不大于2mm。2.7.管子對口時應在距口中心200mm處測量平直度。2.8.焊接前的清理和準備2.8.1.預制完畢的管段應將內(nèi)部清理干凈，應及時封閉管口。2.8.2.管道焊接安裝前應檢查所有管道組成件內(nèi)部應無砂土、熔渣、鐵屑或其他雜物。2.8.3.管道穿線路、墻或板筑物時應加裝套管保護，套管與管子之間的間隙不小于10mm。2.8.4.管道上口開孔應在管段安裝前完成。2.8.5.檢查法蘭密封面及墊片,不得有影響密封性能的劃痕、銹斑等缺陷存在。2.8.6.管道在施工前應根據(jù)工藝評定編制焊接作業(yè)指導書2.8.7.焊材必須具有產(chǎn)品質(zhì)量證明，并用焊箱進行適當烘烤，使用中采用保溫箱保持干燥。3安裝焊接3.1.先將管段在地面上完成拼裝組對，要求如下：3.1.1.拼裝后尺寸符合設計和現(xiàn)場實際要求。3.1.2.焊接外觀質(zhì)量檢驗符合要求。3.1.3.焊縫無損檢測拍片檢驗合格。3.1.4.管道的地座與管道焊接完成。3.2.切口端面傾斜偏差受力點。吊管道時的鋼絲繩直徑>Φ20mm并鋼絲繩必須完好。起吊時必須完好。3.3.管道安裝的允許偏差符合下表要求：3.4.焊工應按指定的焊接作業(yè)指導書施焊，焊工應在合格的項目內(nèi)從事管道焊接；焊后應在焊縫邊10-15mm處打上施工焊工的鋼印。3.5.20#低碳管道焊接：3.5.1.焊接方法：手工兀極氬弧焊（TIG）+焊條電弧焊。3.5.2.接頭形式：60°V型坡口，間隙0-2mm,鈍邊0-2mm.3.5.3.施焊位置：水平固定（轉(zhuǎn)動）對接接頭和垂直固定接頭 。3.5.4.焊接方法：手工鎢極氬弧焊（TIG）打底，要求單面焊雙面成形，根部焊透。3.5.5.焊絲牌號：TIG-J50，直徑2.5mm。3.6.焊條電弧焊：焊中間層和蓋板，多道焊，焊妥。3.6.1.焊條牌號：J422，直徑2.5-3.2mm。3.6.2.合格焊工項目：a.GTAM-II-2C-5/57-02b.SMAW-II-2G-5/57-F3Jc.GTAW-II-5G-5/57-02d.SMAW-II-5G-5/57-F3Je.SMAW-I/II-6FG(K)-9/57-F3J3.7.管道安裝，應及時進行支、吊架的固定和調(diào)整工作。管子和支撐面應接觸良好。3.8.管道施焊環(huán)境若出現(xiàn)下列情況之一，而未采取措施的，應停止焊接工作。3.8.1.電弧焊焊接時，風速等于或大于8m/s，氣體保護焊接時，風速等于或大于2m/s。3.8.2.相對濕度大于90%。3.8.3.下雨或下雪。3.9.鎢極氬弧焊宜用鈰鎢棒，使用氬氣的純度在99.9%以上。3.10.定位焊應與正式的焊接工藝相同，定位焊的焊接長度宜為10-15cm，高宜為2-4mm,且不超過壁厚的2/3.定位焊的焊縫不得有裂紋及其他缺陷，定位焊焊縫兩端，宜磨成緩坡型。3.11.焊接工藝要求：3.11.1.不得在焊件表面引弧或試驗電流。3.11.2.在焊接中應確保起弧與收弧的質(zhì)量，收弧時應將弧坑填滿，多層焊的層間接頭應相互錯開。3.11.3.除焊接工藝有特殊要求外，每道焊縫應一次連續(xù)焊完，，如因故被迫中斷，應采取防裂措施，在焊時必須進行檢查，確保無裂紋后可繼續(xù)施焊。3.12.焊接完成后，應及時將焊縫表面的熔渣及附近的飛濺物清理干凈。（四）管道安裝檢查、檢驗1.焊縫外觀檢查：焊縫外觀應成型良好，寬度以每邊蓋過坡口邊緣2mm為宜，角焊縫的焊角高度應符合設計規(guī)定，外形應平緩過渡。2.焊接接頭表面應符合下列要求：2.1.不允許有裂紋、未溶合、氣孔、夾渣、飛濺等存在。2.2.管道縫咬邊深度不應大于0.5mm，連續(xù)咬邊長度不應大于100mm且焊縫兩側(cè)咬邊點長不得大于該焊縫全長的10%。2.3.焊縫不得低于母材，焊縫余高H小于或等于1+0.2b1，且不大于3mm。2.4.焊接接頭錯邊不應大于壁厚的10%，則不得大于0.4mm.(五)管道系統(tǒng)壓力試驗1.試驗前準備管道系統(tǒng)試壓前，應由施工單位、業(yè)主和有關部門聯(lián)合檢查確認下列條件：1.1.管道系統(tǒng)全部按設計文件安裝完畢。1.2.管道支、吊架形式、材料、安裝位置正確、數(shù)量齊全、緊固程度、焊接質(zhì)量合格。試壓用的臨時加固措施安全可靠，臨時盲板加置正確，標志明顯，記錄完整。試用的檢測儀器的量程、精度等級、鑒定有效符合規(guī)定。（六）管道系統(tǒng)吹掃和沖洗1.管道系統(tǒng)壓力試壓合格后應進行壓縮空氣吹掃，吹掃前應符合下列要求：1.1.不應安裝孔板、法蘭連接的調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥、安全閥、儀表件等，對已焊在管道上的閥門和儀表，應采取相應的保護措施。1.2.不參與系統(tǒng)吹掃的設備及管道系統(tǒng)，應與吹掃系統(tǒng)隔離1.3.吹掃壓力不得超過容器和管道系統(tǒng)的設計壓力。1.4.壓縮空氣管道必須用不含油脂的壓縮空氣進行吹掃，吹掃氣體流速大于或等于20m/s。1.5.管道系統(tǒng)在吹掃過程中，應在排出口用白布或涂白色油漆的靶板檢查，在5min內(nèi)，靶板上無鐵銹及其他雜物為合格。1.6.吹掃的順序應為主管、支管、疏排管依次進行，吹出的贓物不得進入已清理合格的設備和管道系統(tǒng)，也不得隨地排放污染環(huán)境。1.7.經(jīng)吹掃合格的管道系統(tǒng)應及時恢復原狀，并填寫管道系統(tǒng)吹掃記錄。2.管道系統(tǒng)沖洗2.1.管道系統(tǒng)沖洗時，宜以最大流量進行沖洗，流速不得小于1.5m/s。2.2.水沖洗后的管道系統(tǒng)，可以目測排除口的水色和透明度，應以出、入口的水色和透明度一致為合格。（七）嚴密性試驗1.嚴密性試驗的試壓壓力為設計壓力，試壓介質(zhì)為空氣。2.泄露性試驗可以結合裝置試車同時進行。3.泄露性試驗的檢查重點是閥門填料函，法蘭或螺紋連接處、放空閥、排氣閥、排水閥等。4.經(jīng)氣壓試驗合格，且在試壓后未經(jīng)拆卸的管道，可以不進行氣體泄露性試驗。5.氣體泄露性試驗的試驗壓力應逐級緩慢上升，當達到試驗壓力時，停止10min后，用涂料中性發(fā)泡劑的方法，巡回檢查所有密封點，無泄漏為合格。6.管道系統(tǒng)氣體泄漏性試驗合格后，應及時緩慢泄壓，并填寫試驗記錄。（八）管道涂漆和色標1.涂漆1.1.管道涂漆按GB7231-2003《工業(yè)管路的基本識別色、識別符號和安全標志》執(zhí)行。1.2.涂漆應有制造廠的質(zhì)量證明書。1.3.焊縫及其標記在壓力試壓前不應涂漆。1.4.安裝后不易涂漆的部位應預先涂漆。1.5.涂漆前應清楚表面鐵銹、焊渣、毛刺、油、水等污物。1.6.涂漆的種類、顏色、涂敷的層數(shù)厚度和標記應符合設計的規(guī)定。1.7.涂漆施工宜在15-30℃的環(huán)境下進行，并應有相應的防火、防凍、防雨措施。1.8.涂層質(zhì)量應符合下列要求：1.8.1.涂層均勻、顏色一致、附著牢固無剝落、皺紋、氣泡、針孔等缺陷。1.8.2.涂層完整無損壞的流淌。2.色標管道色標按GB7231-2003《工業(yè)管路的基本識別色、識別符號和安全標志》執(zhí)行。四、交工交接（一）按合同規(guī)定范圍內(nèi)的工程全部完成后及時與業(yè)主辦理交接手續(xù)。（二）向業(yè)主提供：壓力試驗、嚴密性試驗、吹掃、隱蔽工程記錄和安全裝置調(diào)試試驗記錄。（三）向業(yè)主提交有關質(zhì)量證明書、檢查記錄、焊接工作記錄，設計變更和材料代用文件，管道竣工圖等技術文件。（四）交工文件的要求和格式應符合《工程建設交工技術文件規(guī)定》SH3503的規(guī)定。五、項目質(zhì)量保證體系圖質(zhì)保工程師質(zhì)保工程師工藝責任工程師焊接責任工程師檢驗責任工程師檔案管理員設備計量責任師工藝責任工程師焊接責任工程師檢驗責任工程師檔案管理員設備計量責任師項目質(zhì)量保證師項目質(zhì)量保證師現(xiàn)場責任員現(xiàn)場責任員安全員資料員安全員資料員焊接責任員質(zhì)檢員施工員材料員《建設工程監(jiān)理規(guī)范》培訓試卷單位：姓名：分數(shù)：監(jiān)考人：閱卷人：一.填空題（每題2分，共20分）1.規(guī)范共分章和個附錄，主要內(nèi)容包括：總則，術語，項目監(jiān)理機構及其設施，監(jiān)理規(guī)劃及監(jiān)理實施細則，工程質(zhì)量、造價、進度控制及的監(jiān)理工作，、及施工合同爭議處理，監(jiān)理文件資料管理，設備采購與設備監(jiān)造．相關服務等。工程監(jiān)理單位應、獨立、、科學地開展建設工程監(jiān)理與相關服務活動。建設工程監(jiān)理與相關服務活動，除應符合本規(guī)范外，尚應符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。2.項目監(jiān)理機構的監(jiān)理人員應由總監(jiān)理工程師、專業(yè)監(jiān)理工程師和監(jiān)理員組成，且、應滿足建設工程監(jiān)理工作需要，必要時可設總監(jiān)理工程師代表。工程監(jiān)理單位調(diào)換總監(jiān)理工程師時，應征得建設單位；調(diào)換專業(yè)監(jiān)理工程師時，總監(jiān)理工程師應書面通知建設單位。一名注冊監(jiān)理工程師可擔任一項建設工程監(jiān)理合同的總監(jiān)理工程師。當需要同時擔任多項建設工程監(jiān)理合同的總監(jiān)理工程師時，應經(jīng)建設單位書面同意，且最多。3.監(jiān)理規(guī)劃可在簽訂建設工程監(jiān)理合同及收到工程設計文件后由組織編制，并應在召開第一次工地報送建設單位。監(jiān)理規(guī)劃應包括下列主要內(nèi)容：工程概況；監(jiān)理工作的范圍、內(nèi)容、目標；監(jiān)理工作依據(jù)；監(jiān)理組織形式、人員配備及進退場計劃、監(jiān)理人員崗位職責；；工程質(zhì)量控制；工程造價控制；工程進度控制；；合同與信息管理；組織協(xié)調(diào)；監(jiān)理工作設施。4.項目監(jiān)理機構宜根據(jù)工程特點、施工合同、工程設計文件及經(jīng)過批準的施工組織設計對，并宜提出工程質(zhì)量、造價、進度目標控制及對策。分包單位資格審核應包括下列基本內(nèi)容：①營業(yè)執(zhí)照、企業(yè)資質(zhì)等級證書。②安全生產(chǎn)許可文件。③類似工程業(yè)績。④和特種作業(yè)人員的資格。5.項目監(jiān)理機構應安排監(jiān)理人員對工程施工質(zhì)量進行巡視。巡視應包括下列主要內(nèi)容:①施工單位是否按工程設計文件、和批準的施工組織設計、（專項）施工方案施工。②使用的工程材料、構配件和設備是否合格。③施工現(xiàn)場管理人員，特別是施工人員是否到位。④特種作業(yè)人員是否持證上崗。6.項目監(jiān)理機構應檢查施工進度計劃的，發(fā)現(xiàn)實際進度嚴重滯后于計劃進度且影響合同工期時，應簽發(fā)，要求施工單位采取調(diào)整措施加快施工進度?？偙O(jiān)理工程師應向建設單位報告。7.超過一定規(guī)模的危險性較大的分部分項工程的專項施工方案，應檢查施工單位組織專家進行論證、審查的情況，以及是否附具安全驗算結果。項目監(jiān)理機構應要求施工單位組織施工。專項施工方案需要調(diào)整時，施工單位應按程序重新提交項目監(jiān)理機構審查。專項施工方案審在應包括下列基本內(nèi)容：①應符合相關規(guī)定。②安全技術措施應符合工程建設。8.項目監(jiān)理機構可按下列程序處理施工單位提出的工程變更：①總監(jiān)理工程師組織審查施工單位提出的工程變更申請，提出審查意見。對涉及工程設計文件修改的工程變更，應由建設單位轉(zhuǎn)交原設計單位修改工程設計文件。②總監(jiān)理工程師組織專業(yè)監(jiān)理工程師對及作出評估。③總監(jiān)理工程師組織建設單位、施工單位等共同協(xié)商確定工程變更費用及及工期變化，。④項目監(jiān)理機構根據(jù)批準的工程變更文件監(jiān)督施工單位實施工程變更。9.監(jiān)理日志應包括下列主要內(nèi)容：①天氣和施工。②當日施工進展情況。③當日監(jiān)理工作情況，包括旁站、、、平行檢驗等情況。④當日存在的問題及協(xié)調(diào)解決情況。⑤其它有關事項。10.工程監(jiān)理單位應根據(jù)建設工程監(jiān)理合同約定的相關服務范圍，開展相關服務工作，以及編制工作計劃。相關服務范圍可包括和工程保修階段的工程管理服務工作。建設單位可委托其中一項、多項或全部服務，并支付相應的服務費用。二.是非題（每題2分，共30分）1.工程監(jiān)理單位是受建設單位委托為其提供管理和技術服務的獨立法人或經(jīng)濟組織。工程監(jiān)理單位不同于生產(chǎn)經(jīng)營單位，直接進行工程設計和施工生產(chǎn)，不參與施工單位的利潤分成。（）2.建設工程監(jiān)理是工程監(jiān)理單位受建設單位委托，根據(jù)法律法規(guī)及合同，在施工階段對建設工程質(zhì)量、進度、造價進行控制，對合同、信息進行管理，對工程建設相關方的關系進行協(xié)調(diào)，并履行建設工程安全生產(chǎn)管理法定職責的服務活動。（）3.監(jiān)理實施細則的編制應依據(jù)下列資料：①監(jiān)理規(guī)劃。②工程設計文件。③施工組織設計、（專項）施工方案。監(jiān)理實施細則包括下列主要內(nèi)容：①專業(yè)工程特點。②監(jiān)理工作流程。③監(jiān)理工作方法及措施。（）4.項目監(jiān)理機構應根據(jù)工程特點，確定旁站的關鍵部位、關鍵工序，安排監(jiān)理人員進行旁站，并應及時記錄旁站情況。（）5.項目監(jiān)理機構應對施工單位報驗的隱蔽工程，檢驗批、分項工程和分部工程進行驗收，對驗收合格的應給予簽認；對驗收不合格的，要求施工單位在規(guī)定時間內(nèi)整改并重新報驗。（）6.對需要返工處理或加固補強的質(zhì)量缺陷，項目監(jiān)理機構應要求施工單位報送經(jīng)建設等相關單位認可的處理方案，并應對質(zhì)量缺陷的處理過程進行跟蹤檢查，同時應對處理結果進行驗收。（）7.項目監(jiān)理機構對施工單位提交的進度付款申請應審核以下內(nèi)容：①截至本次付款周期末已實施工程的合同價款；②增加和扣減的變更金額；③增加和扣減的索賠金額；④支付的預付款和扣減的返還預付款；⑤扣減的質(zhì)量保證金；⑥根據(jù)合同應增加和扣減的其他金額；（）8.項目監(jiān)理機構發(fā)現(xiàn)下列情況之一時，總監(jiān)埋工程師應及時簽發(fā)工程暫停令：①建設單位要求暫停施工且工程需要暫停施工的。②施工單位未經(jīng)批準擅自施工或拒絕項目監(jiān)理機構管理的。③施工單位按工程設計文件施工的。④施工單位違反工程建設強制性標準的。⑤施工存在重大質(zhì)量、安全事故隱患或發(fā)生