手拉葫蘆的安全檢驗及技術(shù)操作規(guī)程模版（2篇）

手拉葫蘆的安全檢驗及技術(shù)操作規(guī)程模版一、序言手拉葫蘆作為一種普遍應(yīng)用的起重機械，廣泛應(yīng)用于各類工業(yè)生產(chǎn)及建筑工地。為確保操作人員的人身安全，防止事故的發(fā)生，特制定本安全檢驗及技術(shù)操作規(guī)范。二、安全檢驗1.外觀檢驗a.應(yīng)檢查葫蘆外殼是否完整，無破損、變形等現(xiàn)象。b.檢查所有固定件是否齊全，確保無松動或缺失。c.確認手拉葫蘆的操作手柄操作是否靈活，功能正常。2.操作繩檢驗a.對提升繩進行詳細檢查，確認無明顯磨損、斷裂或斷絲情況。b.檢查繩索的錨固部分是否安全可靠。c.確保拉繩器的使用符合規(guī)定要求。3.鋼絲繩檢驗a.檢查鋼絲繩是否存在疲勞斷裂、磨損、銹蝕等問題。b.確認各鋼絲繩的固定端是否牢固。c.檢查鋼絲繩的捻度是否符合標準。4.起重鏈條檢驗a.檢查起重鏈條有無明顯變形、損傷、裂紋等狀況。b.確認鏈條連接環(huán)的固定狀態(tài)是否正常。c.檢查鏈條的標識是否清晰可見，符合規(guī)定要求。5.制動裝置檢驗a.檢查葫蘆的制動裝置是否運行靈活，無卡滯、松弛現(xiàn)象。b.確保起重機的制動器能迅速停止葫蘆的運動。c.檢查制動裝置的摩擦片磨損情況，必要時進行更換。6.葫蘆負載試驗a.根據(jù)制造商提供的額定載荷，進行負載試驗。b.對新購置及維修后的葫蘆，需進行負載試驗，以確保安全可靠。c.進行負載試驗時，操作人員應(yīng)保持安全距離，防止意外發(fā)生。三、技術(shù)操作規(guī)程1.操作人員需接受相關(guān)培訓(xùn)，并持有有效操作證書，方可操作手拉葫蘆。2.操作前，必須對手拉葫蘆的外觀及各部件進行檢查，確保設(shè)備正?？捎谩?.嚴禁超載使用，應(yīng)根據(jù)葫蘆的額定載荷合理分配物料重量。4.操作人員應(yīng)站在安全區(qū)域內(nèi)，握穩(wěn)手柄，不得隨意放開。5.操作過程中，操作人員應(yīng)保持專注，不得分心或進行其他無關(guān)操作。6.如在使用中發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止操作，并上報相關(guān)部門進行維修。7.使用完畢后，應(yīng)清理手拉葫蘆，并將其存放在指定位置，不得懸掛在高處或隨意堆放。四、結(jié)論通過制定手拉葫蘆的安全檢驗及技術(shù)操作規(guī)程，可以有效保障操作人員的安全，減少事故風(fēng)險。操作人員在操作時必須嚴格遵守規(guī)程，保持謹慎和專注，以防止意外傷害。只有在良好的安全環(huán)境下，手拉葫蘆的使用才能充分發(fā)揮其效能。手拉葫蘆的安全檢驗及技術(shù)操作規(guī)程模版（二）一、安全檢查規(guī)范1.日常檢查程序1.1對手拉葫蘆的外觀進行全面檢查，確保無任何損壞或變形的跡象。1.2確認手柄的穩(wěn)定性，檢查無松動或破損的情況。1.3檢查鏈條或繩索的完整性，避免斷裂、磨損或扭曲的現(xiàn)象。1.4確保鉤子的完好性，排除斷裂、變形或松動的情況。1.5檢查操作杠桿的靈活性，確認無卡滯或過度磨損的狀況。2.定期檢查程序2.1根據(jù)制造商的指示，定期對手拉葫蘆進行詳細檢查。2.2核對手拉葫蘆的工作負載限制，確保不超出其額定負載。2.3檢查鏈條或繩索的斷裂強度，以保證安全使用。2.4檢查滾輪和滑輪的磨損程度，必要時進行更換。2.5確認剎車系統(tǒng)的正常運行，以確保其能夠可靠地停止負載。二、技術(shù)操作規(guī)范1.使用前的準備工作1.1確保工作區(qū)域平整，清除所有雜物和障礙物。1.2核對手拉葫蘆的負荷限制，防止超過其額定負載。1.3將設(shè)備安裝在穩(wěn)固的支架或吊鉤上，確保其穩(wěn)定性。2.起重操作2.1使用手柄將鉤子提升至所需高度。2.2將負載平穩(wěn)地掛在手拉葫蘆的鉤子上，確保負載穩(wěn)定。2.3緩慢均勻地拉動手柄，將負載提升至所需位置。2.4操作過程中保持手柄動作平穩(wěn)，以確保安全操作。2.5如需停止提升，松開手柄，確認剎車系統(tǒng)能有效停止負載。3.存放與維護3.1使用后，將手拉葫蘆存放在干燥、通風(fēng)的環(huán)境中，遠離火源和腐蝕性物質(zhì)。3.2定期清潔設(shè)備，去除灰塵和污垢，以保持其正常工作狀態(tài)。3.3對手拉葫蘆的移動部件進行定期潤滑，使用適當?shù)臐櫥瑒?，遵循制造商的指?dǎo)。3.4定期檢查零部件的磨損和松動情況，必要時進行更換或維修。3.5如發(fā)現(xiàn)任何故障或異常，應(yīng)立即停止使用，并通知專業(yè)人員進行維修或更換。以上即為