《管道井施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》

管道井施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 2 1管道井施工工藝標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)類型名稱編號(hào)1國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑給水排水設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50015-20192《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范（2018版）》GB50016-20143《砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50203-20114《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-20155《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50209-20106《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50210-20187《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-20028《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-20139《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303-2015《住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范》GB50327-2001《建筑內(nèi)部裝修防火施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50354-2005《防火門》GB12955-2008《防火卷簾、防火門、防火窗施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50877-2014《建筑用輕質(zhì)隔墻條板》GB/T23451-2009《環(huán)氧樹脂自流平地面工程技術(shù)規(guī)范》GB/T50589-2010行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《自流平地面工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T175-2018《地面用水泥基自流平砂漿》JC/T985-2017團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)《建筑防火封堵應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》CECS154：2003企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》ZJQ08-SGJB204-2017《砌體工程施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》ZJQ08-SGJB203-2017《地面工程施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》ZJQ08-SGJB209-2017《建筑裝飾裝修工程施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》ZJQ08-SGJB210-2017《建筑給水排水及供暖工程施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》ZJQ08-SGJB242-2017《建筑電氣工程施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》ZJQ08-SGJB303-2017《裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》ZJQ08-SGJB013-2017《工程創(chuàng)優(yōu)圖例與實(shí)施指南》2.0版《中建八局10項(xiàng)新技術(shù)》2019版23表1.1不同等級(jí)工程質(zhì)量目標(biāo)相對(duì)應(yīng)施工工序選擇深化套管主體砌體抹灰踢腳膩?zhàn)又Ъ苄：斯艿赖孛姹胤舛碌仄浩針?biāo)識(shí)合格√√√√√√√√√√√√√√√地市級(jí)√√√√√√√√√√√√√√√省部級(jí)√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√表1.2不同等級(jí)工程質(zhì)量目標(biāo)相對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)做法及質(zhì)量要求表質(zhì)量目標(biāo)工序合格地市級(jí)省部級(jí)通過CAD軟件對(duì)管井內(nèi)做平面布置圖對(duì)管井內(nèi)主立管排布做科學(xué)優(yōu)化便于后期安裝和檢修，支架位置合理，管道安裝牢固。應(yīng)用BIM技術(shù)對(duì)管井內(nèi)主立管、支管、水表及閥門等安裝位置和支架形式進(jìn)行綜合排布、建模，并出深化圖以指導(dǎo)施工。4質(zhì)量目標(biāo)工序合格地市級(jí)省部級(jí)2套管使用套管模具在樓板上預(yù)留洞口，套管不直接預(yù)埋，安裝管道后采用后吊洞形式安裝套管。①套管采取預(yù)埋方式；②套管高出地面完成面50mm，位置水平偏差2mm，成排套管標(biāo)高允許偏差為±2mm。3主體混凝土詳見附件1，表1.1“混凝土結(jié)構(gòu)施工”。①位置和尺寸偏差符合國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及設(shè)計(jì)要求；②各層之間同位置墻體定位精確、一致。4砌體工程詳見附件1，表1.1“砌體結(jié)構(gòu)施工”。①位置和尺寸偏差符合國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及設(shè)計(jì)要求；②各層之間同位置墻體定位精確、一致；③管道支架固定位置堅(jiān)固、密5抹灰工程結(jié)合設(shè)計(jì)及業(yè)主要求，確定管井內(nèi)主體結(jié)構(gòu)混凝土面是否抹灰；如管井為砌體，應(yīng)進(jìn)行抹灰施工。詳見附件1，表1.1“抹灰施工”。5質(zhì)量目標(biāo)工序合格地市級(jí)省部級(jí)6踢腳線采用暗踢腳，踢腳線高度（結(jié)構(gòu)板面至地面完成面以上100~120mm）范圍內(nèi)采用1:3水泥砂漿，踢腳線完成面與墻面一平。采用明踢腳：踢腳線高度100～120mm，出墻厚度8~10mm。7管井門框安裝詳見附件1，表1.1“門窗施工”。8膩?zhàn)庸芫畠?nèi)是否批膩?zhàn)痈鶕?jù)設(shè)計(jì)及業(yè)主要求。①結(jié)合設(shè)計(jì)要求，管井內(nèi)批2～3遍耐水膩?zhàn)?；②面層平整光滑、線角順直，無掉粉、起皮和開裂現(xiàn)象。9管道支架安裝①管道支架生根方式采用角鋼和膨脹螺栓；②支架安裝高度統(tǒng)一。樓層高度≤5m，每層安裝1個(gè)支架，高度距地面1.5～1.8m；樓層高度＞5m，每層不得少于2個(gè)支架，勻稱安裝。①樓層高度≤5m，每層安裝1個(gè)支架，高度距地面1.5～1.8m；樓層高度＞5m，每層不得少于2個(gè)支架，勻稱安裝；②腿部與橫擔(dān)連接的部位利用切割機(jī)切開90°角，煨成直角彎滿焊，焊縫應(yīng)平滑，無夾渣、焊瘤、咬邊和凹坑；6質(zhì)量目標(biāo)工序合格地市級(jí)省部級(jí)③鋼板四個(gè)角的膨脹螺栓應(yīng)距離邊緣20mm；④支架固定鋼板明裝，尺寸一致；⑤支架涂刷淺灰色面漆，固定螺栓緊固后外露絲扣2～3扣。10技術(shù)復(fù)核采用吊通線的方式對(duì)套管位置進(jìn)行復(fù)核，并對(duì)套管頂高度復(fù)核，如位置偏差過大則進(jìn)行必要調(diào)整。7質(zhì)量目標(biāo)工序合格地市級(jí)省部級(jí)11管道安裝管道順直，支管引出有序，管井內(nèi)管道排布間距合理，便于后期維護(hù)。管道通過實(shí)測(cè)實(shí)量檢測(cè)橫平豎直，支管排列有序、美觀，支架采用綜合支架，管井內(nèi)有足夠空間滿足后期維護(hù)，不銹鋼管道支架有防腐措施，其他管道如U形卡子、扁鋼卡子大小選擇適配，單根管道使用的角鋼支架在角鋼端部有倒角措施。12地面面層①2～3遍壓光，平整度允許偏差5mm；②向地漏處1%找坡；③面層密實(shí)光潔、色澤一致、無起砂空鼓、脫皮、麻面等現(xiàn)象，管根及邊角部位處理細(xì)致。注：若為地磚面層，參考附件1，表1.1“地面面層施工”。8質(zhì)量目標(biāo)工序合格地市級(jí)省部級(jí)13管道保溫保溫材料裁剪應(yīng)使用專用工具，嚴(yán)禁撕扯出現(xiàn)不規(guī)則接縫，同時(shí)接縫順直、接縫處抹膠粘結(jié)應(yīng)無錯(cuò)茬，保溫外表面潔凈、無膠水污染、無粘有塵土。保溫接縫位置設(shè)置隱秘、不外露，接縫處嚴(yán)密，法蘭、閥門、水表等處保溫采用定型方式的形式進(jìn)行包裹，保溫表面潔凈。14套管封堵管道封堵嚴(yán)密管道封堵嚴(yán)密，做法統(tǒng)一。封堵嚴(yán)密，管道根部做法美觀封堵嚴(yán)密，做法一致、美觀。9質(zhì)量目標(biāo)工序合格地市級(jí)省部級(jí)15地坪漆若設(shè)計(jì)無要求，可以不施工此工序，按照設(shè)計(jì)地面進(jìn)行施工。①地面、套管立面、踢腳線涂刷淺灰色地坪漆；②顏色分界部位粘貼美紋紙，保證分色清晰順直，漆面均勻、平整光潔。16管道標(biāo)識(shí)管道標(biāo)識(shí)采用膠紙打印粘貼，標(biāo)識(shí)大小一致，排列整齊。管道標(biāo)識(shí)集中定制，整塊標(biāo)識(shí)，標(biāo)注介質(zhì)流向，用不同顏色區(qū)別專業(yè)。管道標(biāo)識(shí)定制摳貼紙粘貼，高度統(tǒng)一，標(biāo)注介質(zhì)流向，用不同顏色區(qū)別專業(yè)主要包括支架制作安裝、電氣照明、管道、閥門圖2.1水暖管道井施工流程豎向管道穿樓層板時(shí),管道連接接頭位置應(yīng)錯(cuò)開樓層板和穿樓板套管,同時(shí)支架不得支撐在管道連接接頭上，保證管道通過CAD軟件在二維平面上對(duì)管道安裝位置預(yù)排布，基本確定出立管管道據(jù)排布完成的立管位置進(jìn)行支架圖紙繪制，圖2.2管線綜合排布示意圖2.3.3工序：套管制作→模板放線→綜合套管焊接加固→套管定位放線模板為6～10mm）作為固定平臺(tái)；在鋼板上畫一條直線作為支架邊線，然后根據(jù)管一側(cè)低于樓板厚度的位置選用一根50×5或以上規(guī)格的角鋼將所有套管焊接固平面焊點(diǎn)50*50角鋼卡具圖2.3-1綜合套管焊接示意圖形標(biāo)記，之后用90°角尺靠近卡住圓形標(biāo)記，用黑色油性筆沿角尺與圓形標(biāo)記對(duì)應(yīng)兩端的套管，安裝時(shí)模板上的圓形標(biāo)記應(yīng)剛模板模板玻璃板圓形標(biāo)記套管中心標(biāo)記放線模板使用上層準(zhǔn)備安裝套管光束光束定位模板紅外垂準(zhǔn)儀光源定位模板混凝土樓板下層已安裝綜合套管圖2.3-2綜合套管定位3、穿樓板套管下端與樓板下表面相平，上部高出地面完成面50mm；水平圖2.3-3套管量尺圖2.3-4套管采用滾動(dòng)式切割機(jī)下料圖2.3-5單個(gè)套管安裝固定圖2.3-6成品綜合套管圖2.3-7成品綜合套管安裝圖2.3-8完成效果混凝土結(jié)構(gòu)施工常規(guī)施工方法及工藝要求詳見附件1，2.1“混凝土結(jié)構(gòu)施2.5.1材料：砌塊、三角形混凝土預(yù)制塊、砌筑砂漿、混凝土、木模板、海2.5.2工具：鐵鍬、灰桶、皮數(shù)桿、白線、托灰板、線墜、水平尺、瓦刀、2.5.3工序：基層處理→放線→防水坎臺(tái)→立皮數(shù)桿→排磚→植筋→墻體砌2.5.4工藝方法：主體結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)批驗(yàn)收合格后，插入管井砌筑工作。當(dāng)墻體采用輕骨料混凝土砌塊時(shí)，墻底部設(shè)置現(xiàn)澆C20混凝土防水坎臺(tái)，高度不小于150mm。結(jié)合施工圖紙，若管道固定支架位置為砌體墻，則需根據(jù)管井深化設(shè)或混凝土灌芯；若管井內(nèi)墻面為混凝土墻，則完成其他砌體墻部分的砌筑工作。2.5.5控制要點(diǎn)：混凝土防水坎臺(tái)、支架固定位置、砌體墻頂部縫隙高度及2.5.6質(zhì)量要求：管道支架固定位置明確；墻體垂直、平整度符合砌體工程3、門框安裝采用外側(cè)突出抹灰墻面8～10mm安裝，膩?zhàn)油苛鲜┕ね瓿珊笫Ｓ?mm，打膠處理，應(yīng)采用粘接性能良好并相容的耐候密封膠。打膠前清潔 位置確定橫擔(dān)長度，橫擔(dān)上需提前開孔以便后期安裝U型卡，在每個(gè)腿部與橫上緊，絲扣外露2～3扣，安裝完后找直找正3、U型卡環(huán)安裝應(yīng)選擇與管徑相匹配，卡環(huán)安裝固定螺栓支架宜留有5～8mm收縮余量，卡環(huán)端部外露支架的螺栓2.12.5控制要點(diǎn)：管道垂直度、卡環(huán)規(guī)格、卡環(huán)圖2.12-1圓鋼U型卡環(huán)安裝示意圖圖2.12-2圓鋼U型卡環(huán)安裝實(shí)例圖圖2.12-3扁鋼U型卡環(huán)安裝示意圖圖2.12-4扁鋼U型卡環(huán)安裝實(shí)例圖水泥漿結(jié)合層→鋪水泥砂漿或混凝土→木抹子搓平→鐵抹子2～3遍壓光→養(yǎng)1、彎頭處保溫，測(cè)量管道直徑及弧長，外側(cè)放樣尺寸為外弧長度加20~4、管道保溫材料必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，保溫材料裝飾圈的寬度與管道的直徑相匹配，DN100以下裝飾圈寬20mm，DN100~2.14.5控制要點(diǎn)：保溫接縫順直、圖2.14-1管道保溫效果圖2.14-2管道保溫效果圖2.14-3管道上口采用成品裝飾圈圖2.14-4管道上口采用保溫條裝飾圈后再用石棉水泥分層填充分層搗實(shí)至距套管口5～10mm處；最后用防火泥在套若為保溫管道，防火泥填充套管內(nèi)部，最后在圖2.15-1套管封堵示意圖2、標(biāo)識(shí)所采用的顏色應(yīng)根據(jù)管道系統(tǒng)確定，具體應(yīng)按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行，如設(shè)表2.17-1管道標(biāo)識(shí)基本識(shí)別色表管道類別識(shí)別色字體樣式（黑體加粗）給水藍(lán)色給水綠色消防紅色消防污水、雨水污水、雨水空調(diào)冷熱水黃色空調(diào)冷熱水空調(diào)冷卻水藍(lán)色空調(diào)冷卻水空調(diào)冷凝水、空調(diào)補(bǔ)水淡綠色空調(diào)冷凝水、空調(diào)補(bǔ)水表2.17-2標(biāo)識(shí)與管徑對(duì)照表管道外徑mm（含保溫層）50～159160～249250～500500～700文字寬度(mm)30～6060～8080～150150～200管徑×25%字符間距≤文字寬度≤文字寬度≤文字寬度≤文字寬度≤文字寬度流向標(biāo)識(shí)長度L(mm)3倍文字寬度3倍文字寬度3倍文字寬度3倍文字寬度3倍文字寬度1.上述數(shù)據(jù)為單根管道文字標(biāo)識(shí)的一般參數(shù)，如不同管徑的管道成排成列布局，應(yīng)根據(jù)管徑大小取中間值，保證成排成列管道字體大小一致。2.考慮到管徑的大小和管道的高低，及離操作面的遠(yuǎn)近，為了起到安全警示和保養(yǎng)維護(hù)的作用，可以根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，對(duì)管道標(biāo)識(shí)做相應(yīng)的調(diào)整。圖2.17-1介質(zhì)流向箭頭制作標(biāo)準(zhǔn)示意圖表2.17-3管道介質(zhì)流向標(biāo)識(shí)（箭頭）樣式及大小尺寸對(duì)照表流向標(biāo)示長度L箭頭長度L2箭頭寬度H箭尾寬度h3倍文字寬度文字寬度×75%線中心，成排管道以滿足標(biāo)識(shí)高度的直線段最短管圖2.17-2管道標(biāo)識(shí)粘貼實(shí)例圖圖3.1-1一般公建水暖管井施工工序流程圖由內(nèi)至外按消防水管、虹吸雨水管、空調(diào)水管、排水2、從干管上引出的支管應(yīng)合理利用空間盡量交錯(cuò)分支，支管安裝標(biāo)高按一3、管井綜合布置時(shí)充分考慮建筑結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)，合理設(shè)計(jì)管線布置位置及空4、水暖管井首層、頂層管道設(shè)置等電位接地點(diǎn)位，采用金屬卡箍、黃綠雙依據(jù)圖集《金屬管道補(bǔ)償設(shè)計(jì)與選用14K206》確定管道系統(tǒng)的固定支架和導(dǎo)向進(jìn)行確定安裝位置，所有支架均需要考慮安裝位圖3.1-2固定支架受力計(jì)算公式圖3.1-3管井深化設(shè)計(jì)效果圖3.1.2.2桁架樓承板預(yù)埋套管制作（2）使用紅外垂準(zhǔn)儀將下層軸線通過樓層放線孔，精確定位至本層預(yù)埋鋼（3）樓承板混凝土澆筑完成且強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，在下層套管上用玻璃埋套管小10mm的雙金屬開孔器由下向上對(duì)套管內(nèi)多余部分樓承板鋼板開孔割圖3.1-4雙金屬開孔器1、材料：蒸壓砂加氣混凝土條板墻、扁鋼、H進(jìn)深及門洞口與制品的模數(shù)協(xié)調(diào)，確定條板墻的主圖3.1-5U型卡安裝示意圖圖3.1-6U型卡安裝實(shí)例圖就位并楔緊，待凝固硬化達(dá)到強(qiáng)度后撤出木楔，圖3.1-7木楔安裝實(shí)例圖置采用80×6扁鋼用10×100空心釘與門洞位置條板連接。圖3.1-8門洞寬＞1.5m時(shí)加固方式圖3.1-9門洞寬≤1.5m時(shí)加固方式墻體轉(zhuǎn)角部位采用8mm鋼筋沿墻高三分之一圖3.1-10墻體轉(zhuǎn)角處加固做法圖3.1-11墻體與主體結(jié)構(gòu)加固做法圖3.1-12條板墻管道支架安裝示意圖（1）干管安裝，施工前根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙對(duì)管道坐標(biāo)、標(biāo)高及預(yù)留管口尺寸復(fù)（2）立管安裝，立管安裝完畢后，不應(yīng)立即將立管與橫管連接貫通；應(yīng)在箍內(nèi)的電熱絲加熱，使電焊管箍與管材接觸處材圖3.1-13虹吸雨水系統(tǒng)HDPE管道熱熔連接（4）灌水試驗(yàn)，試驗(yàn)前，應(yīng)對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行檢查，有無支架固定不牢靠現(xiàn)（5）懸吊管安裝，測(cè)量放線：放線前先根據(jù)圖紙定位尺寸核對(duì)現(xiàn)場是否與3.1.2.5無縫鋼管與焊接鋼管施（1）工序：法蘭裝配→法蘭對(duì)孔→法蘭焊接→法蘭對(duì)接→制墊加墊→穿螺1）法蘭與管道連接，選好法蘭裝在相連接的兩個(gè)管端，將法蘭套在管端后圖3.1-14滑動(dòng)支架安裝詳圖圖3.1-15落地固定支架安裝詳圖序號(hào)說明1把管子按現(xiàn)場安裝所需的尺寸截?cái)唷０压茏訑嗫谏系拿?、雜質(zhì)去掉。2把壓槽機(jī)固定穩(wěn)定，檢查機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況。管子放入滾槽機(jī)和滾輪支架之間，管子長度超過0.5m，要有能調(diào)整高度的支撐尾架，支撐尾架固定穩(wěn)定、防止擺動(dòng)，使管子垂直于壓槽機(jī)的驅(qū)動(dòng)輪擋板平面并靠緊，使管子和壓槽機(jī)平臺(tái)在同一個(gè)水平面；或者用水平儀調(diào)整滾槽機(jī)支撐尾架管子使之水平。3檢查溝槽是否符合標(biāo)準(zhǔn)，去掉管子和密封圈上的毛刺、鐵銹、油污等雜質(zhì)，檢查卡箍的規(guī)格和膠圈的規(guī)格標(biāo)識(shí)是否一致，將密封橡膠墊圈套入一根鋼管的密封部位。4將向另一根加工好的溝槽的鋼管靠攏對(duì)齊，將橡膠圈套入管端。移動(dòng)調(diào)好膠圈位置，使膠圈與兩側(cè)鋼管的溝槽距離相等，橡膠圈剛好位于兩根管子的密封部位。5旋膠圈外表面涂上中性肥皂水洗滌劑或硅油。上下卡箍扣在膠圈上，將卡箍凸邊卡進(jìn)鋼管溝槽內(nèi)，確認(rèn)管卡已經(jīng)卡住管子，用力壓緊上下卡箍的耳部，使上下卡箍靠緊穿入螺栓。螺栓的根部橢圓頸進(jìn)入卡箍的圓孔。用扳手均勻輪換同步進(jìn)行擰緊螺母，確認(rèn)卡箍凸邊全圓周卡進(jìn)溝槽內(nèi)，擰緊螺栓，最后檢查上下卡表面是否靠緊，不存在間隙為止，安裝完成。3.1.3.1鋼筋桁架樓承板質(zhì)量控3、豎向接ALC墻板不宜超過一次，且相鄰內(nèi)墻板接頭位置應(yīng)至少錯(cuò)開4、根據(jù)材料性能，ALC墻板單點(diǎn)吊掛力不大于1500N，抗沖擊（1）大直徑管道安裝完成后，管井墻體施工前需要對(duì)管道再次定位復(fù)核，4、安裝管道所需的各類支架和固定支架，應(yīng)允許管道和收縮。安裝在管道系統(tǒng)上的閥門及其它管道系統(tǒng)配件均應(yīng)在兩旁提供附加支圖3.1-16水暖井套管預(yù)留圖3.1-17水暖管井管道排布1.樓承板套管提前深化定位，樓承板底模采用專用工具開孔，套管與鋼筋點(diǎn)焊固定預(yù)留預(yù)埋。2.管道功能標(biāo)識(shí)顏色分明，清晰有序。圖3.1-18水暖管井管根封堵圖3.1-19雨污水管根處理1.管道安裝后用手錘和鑿子將油麻或巖棉塞入套管中部，填充套管的中間2/3部位，并將管道的上下左右填充密實(shí)。2.再用石棉水泥分層填充搗實(shí)至距套管口5～10mm，最后用防火泥在套管口做成斜坡形狀。超高層工程水暖管井的施工相較于其他類型建筑管圖3.2-1超高層水暖管井施工流程管井內(nèi)管道安裝工程施工前，首先應(yīng)充分策劃安裝各專業(yè)管道的排布要求圖3.2-2管井綜合排布俯視圖依據(jù)圖集《金屬管道補(bǔ)償設(shè)計(jì)與選用14K206》確定固定支架和導(dǎo)向支架的安裝圖3.2-3固定支架受力計(jì)算公式中國建筑第八工程局有限公司圖3.2-4管井綜合排布示意圖4、管井樓板的鋼筋綁扎過程中，對(duì)套管定位提前進(jìn)行圖3.2-5綜合套管定位3.2.2.4墻體“一墻一圖”管線的出墻位置的準(zhǔn)確定位，并且轉(zhuǎn)化為二維平面CAD圖紙，按照每一面墻進(jìn)圖3.2-6管井承力受限斜拉固定支架安裝詳圖施工段，21～39F層為中區(qū)施工段，40F～屋面為高區(qū)施工段。預(yù)制完成的立管圖3.2-7水暖管材垂直運(yùn)輸示意圖一定高度后，利用6F層管井頂板處的輔助葫蘆提升垂直第二節(jié)管道（即該立管行管道連接，待連接牢固后，進(jìn)行整體提升，然后繼續(xù)利用6F層管井頂板處的施工質(zhì)量及效率，同時(shí)使施工安全得到保證，詳見下圖。圖3.2-8吊裝法安裝示意圖圖3.2-9預(yù)埋鋼板圖3.2-10單根管道支架受力點(diǎn)鋼板預(yù)埋圖3.2-11套管二次定位圖3.2-12成排管道固定支架圖4、需要進(jìn)行冷緊的波紋管膨脹節(jié)，其預(yù)變形所用的輔剪力墻預(yù)埋管道受力埋板套管二次直埋管道固定支架固定支架與管道連接1.所有管井管道應(yīng)在預(yù)留預(yù)埋階段進(jìn)行深化設(shè)計(jì)，預(yù)留空洞按深化后的圖紙施工。2.管井管道施工前必須編制管井管道專項(xiàng)施工方案并嚴(yán)格按方案實(shí)施。3.管道井管線綜合布置一定要在掌握各系統(tǒng)管線走向的基礎(chǔ)上進(jìn)行，管線位置避免進(jìn)出管井時(shí)重疊交叉或影響走廊內(nèi)吊頂標(biāo)高。4.管道井宜設(shè)置共用支架，且利于檢修，所有管井支架高度應(yīng)一致。5.管井門口應(yīng)設(shè)置止水臺(tái)，以防檢修或事故時(shí)水漫至走廊、樓梯間或電梯井內(nèi)。醫(yī)用管井施工工序參照“第二章水暖管道井施工，3.1.1一般公建施工工序”管井內(nèi)管道安裝工程施工前，首先應(yīng)充分策劃安裝各專業(yè)管道的排布要求圖3.3-1綜合水管井大樣圖圖3.3-2直飲水及高純水井大樣圖圖3.3-3銅管釬焊接安裝工藝流程圖（2）安裝立管時(shí)，先將管段吊正，銅管釬焊時(shí)必須采用氮?dú)獗Ｗo(hù)，焊接時(shí)（3）純銅管道焊縫的內(nèi)部質(zhì)量，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件的規(guī)定進(jìn)行超聲波檢驗(yàn)或渦（4）管道強(qiáng)度試驗(yàn)前，應(yīng)檢查系統(tǒng)各管道接口、節(jié)點(diǎn)是否已完善，管道支圖3.3-4不銹鋼管焊接流程圖鋼管的焊接質(zhì)量，焊絲要與母材匹配，焊絲直徑Φ1.6mm~Φ3.2mm，保護(hù)氣），（2）焊口組對(duì)：焊口組對(duì)前，應(yīng)用手工或機(jī)械方法清理其內(nèi)外表面，在坡口兩側(cè)20mm范圍內(nèi)不得有油漆、毛刺、銹斑、氧化皮及其他對(duì)焊接過程有害的物質(zhì)。兩管對(duì)接裝配時(shí)，要對(duì)中，其內(nèi)管壁錯(cuò)位不得超過t/4(t為管壁厚)最（3）不銹鋼管道焊接時(shí)，不允許在焊口外的基體金屬上引弧和熄弧，熄?。?）醫(yī)用氣體管道的試驗(yàn)壓力必須符合設(shè)計(jì)要求。設(shè)計(jì)無明確要求時(shí)，醫(yī) （2）沖洗不銹鋼管道應(yīng)使用潔凈水，沖洗奧氏體不銹鋼管道時(shí)，水中氯離吹掃的順序應(yīng)按主管、支管、末端管依次進(jìn)行（UPVC）管道。該管道具有耐磨性、防腐性、抗壓性及抗靜電性能。管道及部圖3.3-5氣動(dòng)物流管道制作連接流程圖4）管道連接部一定要保持干凈，倒角完成后，在管道上抹套管一半距離的兩個(gè)管道相連，必須保持兩個(gè)管口緊密相接，注意 圖3.3-6S彎管道制作與安裝圖注意：在管口要預(yù)留10mm的區(qū)域不涂膠水，以免膠水進(jìn)入管道內(nèi)部，發(fā)新增醫(yī)院工程管道標(biāo)識(shí)要求，管道標(biāo)識(shí)制作參照表3.3-1管道標(biāo)識(shí)基本識(shí)別色表管道類別識(shí)別色字體樣式（黑體加粗）氧氣氧氣壓縮空氣黑色-白色壓縮空氣負(fù)壓吸引黃色負(fù)壓吸引氮?dú)夂谏獨(dú)舛趸蓟疑趸佳趸瘉喌{(lán)色氧化亞氮麻醉廢氣朱紫色麻醉廢氣直飲水綠色直飲水純水綠色純水3、管道吹掃在壓力試驗(yàn)合格后進(jìn)行，吹掃的順序應(yīng)按主管、支管、末端管直飲水及純水管道定位準(zhǔn)確氧氣負(fù)壓管道連接牢固，封堵嚴(yán)密1.卡環(huán)保持垂直，卡環(huán)末端安裝圓頭螺帽。2.焊接前先將其坡口上的毛刺用銼刀、砂紙清除掉，再在施焊前，用不銹鋼絲刷及丙酮的贓物，油漬清除干凈。1.釬焊部位不應(yīng)有氣孔、夾渣、未焊透、搭接未溶合等，并去除表面的焊劑和氧化膜。2管道在焊接前應(yīng)該使用四氯化碳進(jìn)行脫脂處理中國建筑第八工程局有限公司表1.1不同等級(jí)工程質(zhì)量目標(biāo)相對(duì)應(yīng)施工工序選擇工序質(zhì)量目標(biāo)深化預(yù)留主體砌體抹灰踢腳膩?zhàn)又Ъ軜蚣芟潴w線纜敷設(shè)燈具開關(guān)封堵地坪漆標(biāo)識(shí)合格√√√√√√√√√√√√√√√地市級(jí)√√√√√√√√√√√√√√√省部級(jí)√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√表1.2不同等級(jí)工程質(zhì)量目標(biāo)相對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)做法及質(zhì)量要求表質(zhì)量目標(biāo)工序合格地市級(jí)省部級(jí)通過CAD軟件對(duì)電井做平面布置深化，豎向橋尺寸做平面布置后效果。技術(shù)按電井CAD深化布底指導(dǎo)施工。質(zhì)量目標(biāo)工序合格地市級(jí)省部級(jí)2穿樓板洞口預(yù)留、電管預(yù)埋木盒方正、固定牢固。電管走向順直，接線盒固定牢固，電管連接可靠，同時(shí)用膠帶包裹嚴(yán)密。3主體混凝土參照“第二章水暖管道井施工，一、水暖管井標(biāo)準(zhǔn)做法等級(jí)劃分及要求，表1.2，3主體混凝土”做法。線管剔鑿順直、線盒安裝端正，線盒口出墻面距離能與后期抹灰一平。線管剔鑿順直、線盒安裝端正，線盒口出墻面距離能與后期抹灰一平。線盒四周抹灰做法方正。5管井門框安裝參照“第二章水暖管道井施工，一、水暖管井標(biāo)準(zhǔn)做法等級(jí)劃分及要求，表1.2，7管井門框安裝”做法。6抹灰工程參照“第二章水暖管道井施工，一、水暖管井標(biāo)準(zhǔn)做法等級(jí)劃分及要求，表1.2，5抹灰工程”做法。質(zhì)量目標(biāo)工序合格地市級(jí)省部級(jí)7踢腳線參照“第二章水暖管道井施工，一、水暖管井標(biāo)準(zhǔn)做法等級(jí)劃分及要求，表1.2，6踢腳線”做法。8膩?zhàn)訁⒄铡暗诙滤艿谰┕?，一、水暖管井?biāo)準(zhǔn)做法等級(jí)劃分及要求，表1.2，8膩?zhàn)印弊龇??！?橋架支架安裝①支架生根方式采用角鋼和膨脹螺栓方式；②支架安裝高度統(tǒng)一。豎向支架間距≤2m，每層安裝不少于2個(gè)支架。①距離地面的首個(gè)支架安裝在距地面0.8m處，在滿足橋架支架間距≤2m的情況下，第2個(gè)支架安裝在距離頂板0.8m處；②橫擔(dān)的彎角部位應(yīng)利用切割機(jī)切開90°角，煨成直角彎滿焊，焊縫應(yīng)平滑，無夾渣、焊瘤；③支架固定鋼板明裝，尺寸一致；④支架涂刷淺灰色面漆，固定螺栓緊固后外露絲扣2～3扣。質(zhì)量目標(biāo)工序合格地市級(jí)省部級(jí)10橋架安裝橋架安裝平整順直，橋架連接處固定牢固可靠，使用專用卡扣安裝蓋板，防火橋架的跨接線齊全。①橋架安裝平整順直，接縫平直，跨接線壓接做法美觀、統(tǒng)一；②蓋板在距離地面500mm處斷開，方便后期檢修、擴(kuò)容的需求。11接地干線安裝接地干線扁鋼搭接焊長度符合要求，三面施焊、焊縫平整、無缺陷、有接地標(biāo)識(shí)。①接地干線扁鋼搭接處煨乙字彎同時(shí)三面施焊；質(zhì)量目標(biāo)工序合格地市級(jí)省部級(jí)12門扇、門鎖安裝符合設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范要求。13地面面層參照“第二章水暖管道井施工，一、水暖管井標(biāo)準(zhǔn)做法等級(jí)劃分及要求，表1.2，12地面面層”做法。14配電箱、柜安裝配電箱（柜）安裝端正、盤面平整、位置合理、標(biāo)高正確。質(zhì)量目標(biāo)工序合格地市級(jí)省部級(jí)15橋架與箱柜連接橋架與箱柜間用螺栓連接，接縫嚴(yán)密、無縫隙。電纜沿豎向橋架整齊、順直排列敷設(shè)，間距均勻、采用塑料綁扎帶整齊綁扎，回路標(biāo)識(shí)牌綁扎整齊、有序。質(zhì)量目標(biāo)工序合格地市級(jí)省部級(jí)17燈具、開關(guān)排風(fēng)扇安裝開關(guān)、插座安裝平整、端正，面板四周緊貼墻面，開關(guān)控制靈敏，插座接線相序無誤，接線盒內(nèi)接線牢固，導(dǎo)線并頭規(guī)范。18配電箱、柜壓盤配電箱、柜內(nèi)的電纜、電線走線順直，壓接牢固。開關(guān)用途標(biāo)識(shí)清晰，進(jìn)出配電箱導(dǎo)線回路標(biāo)識(shí)齊全，開關(guān)、儀表、指示燈狀態(tài)正常。質(zhì)量目標(biāo)工序合格地市級(jí)省部級(jí)19防火封堵防火封堵碼放嚴(yán)密。防火封堵做法美觀，防火板表面平整，防火泥線條順直。20電井標(biāo)識(shí)電井內(nèi)有統(tǒng)一標(biāo)識(shí)、粘貼位置統(tǒng)一、端橋架、配電箱、接地干線上均有清晰、醒目標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)粘貼端正、美觀、做法統(tǒng)一。裝、線管暗敷設(shè)、線管明敷設(shè)、照明燈具、開關(guān)圖2.1-1強(qiáng)電豎井施工流程圖2.1-2弱電豎井施工流程通過CAD軟件按設(shè)備的真實(shí)尺寸在二維平面上對(duì)豎向橋架的安裝位置、配到減少不合理占用管井空間，為電氣豎井后期擴(kuò)容留出空間。然后使用BIM技2.3.1材料：電線管、木盒、鐵釘、鐵2、進(jìn)出線盒的管口用PVC管封堵嚴(yán)密，要預(yù)埋的線盒在預(yù)埋前要在線盒內(nèi)4、電線保護(hù)管應(yīng)在下層鋼筋綁扎完成后方可進(jìn)行，并3、線盒口緊貼模板，線盒接頭位置兩側(cè)≤500mm有鐵絲對(duì)線管綁扎固定。預(yù)埋線盒定位JDG管連接做法圖示墻上線管預(yù)埋橋架預(yù)留洞口木盒預(yù)埋圖2.5-1擋水臺(tái)砌筑2.5.2工具：彎管器、鋼鋸、切割機(jī)、鉗2.5.3工序：定位劃線→剔鑿管溝→在需要安裝開關(guān)、插座、燈具的位置埋設(shè)接線圖2.5-2后砌墻上剔槽后穩(wěn)線盒圖2.5-3后砌墻上剔槽配管后抹灰2.10.1材料：膨脹螺栓、螺絲螺母、墊片、角鋼、槽鋼、2.10.3工序：放線定位→支架加工→支在頂層橋架固定支架的墻面上用鋼絲做吊線，從預(yù)留洞口位置吊線垂直而表2.10支架材料規(guī)格選擇序號(hào)橫擔(dān)規(guī)格墻面生根材料選擇規(guī)格（mm）膨脹螺栓規(guī)格1≤600L40*4角鋼L40*4角鋼或100*80*8鋼板8*502>600，≤10008#槽鋼100*100*10鋼板10*60圖2.10-1支架樣式示意圖2.10-2支架制作示意圖時(shí)，支撐跨距不大于2m，在進(jìn)出電箱，拐角、轉(zhuǎn)彎及三通的三端504、鋼板尺寸、厚度可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行計(jì)算確定。鋼圖2.10-3電井內(nèi)豎向橋架支架安裝2.11.2工具：老虎鉗、錘子、切割機(jī)、鋼鋸、電焊機(jī)、活扳手、橋架連接處牢固可靠，接口應(yīng)平直、嚴(yán)密，橋3、橋架接地跨接線安裝，必須統(tǒng)一安裝在橋架外側(cè)（便于查看的一測(cè)2、橋架應(yīng)安裝牢固，橫平豎直，無扭曲變形，布置合理，蓋板無翹角，接圖2.11電井內(nèi)豎向橋架安裝2.12.1材料：熱鍍鋅扁鐵40×4mm、鍍鋅螺栓、多芯銅線、開口銅接線端2.12.3工序：扁鋼鉆孔→涂刷色標(biāo)→支持件固定→干沿電氣豎井縱向安裝接地干線支持件，安裝順序自上而下，第一個(gè)距頂板3、支持件高度應(yīng)保證接地干線安裝完成后扁鋼表面距離墻面的距離在圖2.12-1豎直接地干線安裝圖2.12-2水平接地干線安裝2.15.3工序：劃線定位→槽鋼底座基礎(chǔ)安裝→配電箱（柜配電箱或智能化專業(yè)箱體安裝采用膨脹螺栓按墻面上的劃線定位位置將配4、配電柜基礎(chǔ)槽鋼焊接質(zhì)量美觀、無豁口、咬肉等缺圖2.15-1配電箱柜安裝示意圖圖2.15-2配電箱、柜安裝圖2.15-3智能化專業(yè)箱體安裝2.16.2工具：扳手、電鉆、切割機(jī)豎向橋架與水平橋架彎頭的接縫位置連接跨接線，配電箱殼與橋架間采用橋架連接牢固、橋架與箱殼接駁處無縫隙、護(hù)橋架與配電箱連接示意圖配電箱安裝示意圖配電箱（柜）護(hù)口示例2.17.1材料：符合圖紙要求的電線（1）放線前應(yīng)先檢查管與線槽連接處的護(hù)口是否齊全；導(dǎo)線和保護(hù)地線的（2）放線方法：先將導(dǎo)線抻直、捋順，盤成大圈或放在放線架上，從始端首尾兩端、轉(zhuǎn)彎兩側(cè)及每隔5～10m處設(shè)固定點(diǎn)。最少加裝兩道卡固支架。敷設(shè)時(shí)，應(yīng)放一根立即固定一根。電纜在超過45°傾斜敷設(shè)或垂直敷設(shè)時(shí)，應(yīng)支架設(shè)置間距≤2m，交流單芯電纜或分相后的每相電4、掛標(biāo)識(shí)牌：標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐性能，掛橋架兩端、拐彎處、交叉處和每隔50m應(yīng)掛電纜標(biāo)志牌，直線段應(yīng)適當(dāng)增設(shè)標(biāo)圖2.17豎向橋架內(nèi)電力電纜、智能化線纜敷設(shè)4、其它材料：金屬膨脹螺栓，塑料脹管、開關(guān)插座安2.18.3工序：清理、檢查→接線準(zhǔn)備→開關(guān)、插（1）開關(guān)接線：開關(guān)的切斷位置應(yīng)一致，且操作靈活，接點(diǎn)接觸可靠。燈（2）插座接線：單相兩孔插座有橫裝和豎裝兩種。橫裝時(shí)，面對(duì)插座的右2.18.6質(zhì)量要求：分色清晰順直，漆面均勻、平圖2.18-1電井內(nèi)燈具、開關(guān)安裝圖2.18-2電井內(nèi)插座安裝2.19.1材料：絕緣膠帶、號(hào)碼管、電纜標(biāo)識(shí)牌、開關(guān)回路標(biāo)識(shí)在進(jìn)配電箱（柜）位置向上200mm位置，用刀片環(huán)切電纜外絕緣外皮，露進(jìn)入配電箱位置開始將穿線階段綁扎好的成股電線全部拆開，每根電線都要拉接完成后應(yīng)用手抓住距離開關(guān)下口10mm處的電線，輕輕拉拔電線然后再左右3、進(jìn)出強(qiáng)、弱電箱體電管的開孔適配，根母、鎖母、護(hù)口齊全，伸入配電箱內(nèi)的長度不超過管上螺紋絲扣三扣的長度4、進(jìn)出配電箱（柜）導(dǎo)線應(yīng)按回路綁扎，每根電線都應(yīng)套上對(duì)應(yīng)回路編號(hào)8、箱內(nèi)接線要求：接線正確、配線美觀、空白電纜標(biāo)識(shí)牌打印的電纜標(biāo)識(shí)牌主開關(guān)上口電纜掛回路標(biāo)識(shí)牌消防端子箱內(nèi)接線整齊相線回路號(hào)碼管標(biāo)識(shí)零線、地線號(hào)碼管回路標(biāo)識(shí)2.20.3工序：安裝鋼板→碼放防火包→封防火板→洞位置，防火包碼放厚度≥240mm。橋架內(nèi)的電纜與橋架蓋板間的空隙處也應(yīng)圖2.20-1防火封堵做法圖示圖2.20-2水平橋架防火封堵安裝圖2.20-3豎直橋架防火封堵安裝2.21.1材料：電纜標(biāo)識(shí)牌、黃色油漆、綠色油漆、定制的貼2.21.2工具：剪刀、裁紙刀、鋼板尺圖2.21-1接地干線接地標(biāo)識(shí)貼紙2.21.6質(zhì)量要求：標(biāo)識(shí)字跡清晰、粘貼位置醒目、易圖2.21-2電氣豎井內(nèi)水平橋架和接地標(biāo)識(shí)做法圖2.21-3電氣豎井內(nèi)豎向橋架標(biāo)識(shí)做法圖3.1-1一般公建強(qiáng)電豎井施工流程圖3.1-2一般公建弱電豎井施工流程4、考慮后期防火封堵以及彈簧支架的寬度，并行的母一般公建豎井BIM綜合排布示意圖一般公建綜合布置示意圖3.1.2.2桁架樓承板洞口預(yù)留、電圖3.1-3L型鍍鋅邊模封邊1）并排橋架數(shù)量大于三列時(shí)，前三列橋架與第四列之間應(yīng)保留不低于100mm結(jié)構(gòu)樓板。當(dāng)不同規(guī)格的橋架成排安裝，預(yù)留通長橋架洞時(shí)，預(yù)留洞寬圖3.1-4成排橋架預(yù)留洞示意圖圖3.1-5不規(guī)則預(yù)留洞示意圖部采用75×5角鋼焊接加固。板滿足錨固長度要求，澆筑在混凝土樓板內(nèi)，圖3.1-6大于1000mm洞口角鋼加固圖3.1-7預(yù)留洞口增設(shè)鋼筋網(wǎng)片桁架鋼筋方向的線管沿直線鋪設(shè)，與桁架呈一定角度圖3.1-8樓承板可撓金屬軟管鋪設(shè)業(yè)施工進(jìn)度穿插采用鉆孔機(jī)械在加氣混凝土砌塊墻內(nèi)垂直引孔免開槽內(nèi)置管線一般公建填充墻體當(dāng)采用裝配式預(yù)制條板時(shí)，其電管預(yù)埋采用開槽配管形圖3.1-9條板墻體開槽圖3.1-10條板墻體線槽封堵支架，可采用單根橋架單獨(dú)設(shè)置支架的方式，序號(hào)橫撐長度（mm）橫撐型鋼規(guī)格支腿數(shù)量生根位置材料規(guī)格膨脹螺栓規(guī)格1≤10008#槽鋼2100*100*10鋼板10*602>1000，≤20008#槽鋼3100*100*10鋼板10*603>200010#槽鋼4150*150*10鋼板12*80圖3.1-11支架生根樣式示意圖圖3.1-12成排橋架支架制作示意圖測(cè)量其長度，分段搖測(cè)絕緣電阻值不低于20MΩ3.1.3.1樓承板洞口預(yù)留、電管預(yù)埋控盒之間聯(lián)接需采用可撓金屬導(dǎo)管連接器。線盒口緊貼模板，使用自攻螺絲將86可撓金屬導(dǎo)管連接器管接線箱連接器可撓金屬導(dǎo)管接地卡3、暗敷管路應(yīng)敷設(shè)在兩層鋼筋中間。橫平豎直，管路圖3.1-13樓承板管線預(yù)埋圖3.1-14砌筑墻體支架預(yù)制塊1.進(jìn)出線盒的管口封堵嚴(yán)密，管與管之間采用可撓金屬導(dǎo)管連接器。2.管線綁扎點(diǎn)間距不宜大于300mm，綁扎點(diǎn)距盒、箱不應(yīng)大于100mm。3.在墻體排版時(shí)綜合考慮支架生根位置預(yù)留混凝土預(yù)制塊。4.預(yù)制塊尺寸不應(yīng)小于砌筑砌塊尺寸的2/3。圖3.1-15成排橋架安裝圖3.1-16橋架箱柜綜合排列1.成排橋架安裝應(yīng)整齊一致，接地扁鋼宜裝設(shè)于成排橋架的同側(cè)。2.箱體安裝高度一致，底部通線平順。3.橋架在進(jìn)出箱、柜拐角、轉(zhuǎn)彎和變形縫兩端及丁字接頭的三個(gè)端點(diǎn)500mm以內(nèi)應(yīng)設(shè)支撐點(diǎn)，且吊桿距線槽接縫距離一致。圖3.1-17母線安裝圖3.1-18彈簧支架安裝1.插接母線各段間連接應(yīng)保持母線與母線對(duì)準(zhǔn)、外殼與外殼對(duì)準(zhǔn)，不應(yīng)強(qiáng)行組裝使母線或外殼受到額外應(yīng)力。2.封閉式母線敷設(shè)長度超過80m時(shí)，每50m~60m宜設(shè)置伸縮節(jié)。3.垂直敷設(shè)支撐在樓板處應(yīng)采取專用彈簧減震支撐，減震裝置與插接母線垂直；4.過樓板處砌好擋水臺(tái)，擋水臺(tái)口角方正，距地高度以50mm為宜；5.插接母線的連接不應(yīng)在穿樓板處進(jìn)行。圖3.1-19插接箱安裝圖3.1-20絕緣測(cè)試1.插接箱安裝時(shí)應(yīng)與母線插接緊密，進(jìn)入插接箱的管線連接采用專用接頭。2.絕緣測(cè)試之前，應(yīng)將母線與兩端連接的電氣設(shè)備斷開，用兆歐表對(duì)母線進(jìn)行絕緣測(cè)試，絕緣電阻值應(yīng)不小于0.5MΩ。3.低壓母線的交流耐壓試驗(yàn)電壓為1kV，當(dāng)絕緣電阻值大于10MΩ時(shí)，可采用2500V兆歐表，試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間為1min，無擊穿閃絡(luò)現(xiàn)象。圖3.1-21母線防火封堵圖3.1-22綜合豎向通道防火封堵1.在洞口底部按照洞口形狀裁剪1.5mm厚的鍍鋅鋼板托底，表面刷3～7mm厚防火涂料，用脹管及螺絲固定在頂板上。2.鋼板與母線之間整齊、密實(shí)、豎向碼放防火包，不得平鋪。洞口頂部蓋壓防火板，防火板與母線之間30mm距離用防火泥封堵。3.除橋架內(nèi)腔與電纜間及電纜與電纜間需用防火包填充密實(shí)外，其余做法同母線防火封堵。裝工程，以及高壓電纜工程，而且弱電控制圖3.2-1超高層高壓豎井施工流程圖3.2-2超高層強(qiáng)電豎井施工流程圖3.2-3超高層弱電豎井施工流程（3）檢查設(shè)備及附件，分段標(biāo)志應(yīng)清晰齊全、外觀無損傷變形，母線絕緣4）支架及支架與埋件焊接處刷防腐油漆應(yīng)均勻，無圖3.2-4封閉母線垂直安裝圖3.2-5母線槽垂直安裝彈簧支架圖3.2-6水平母線槽安裝示意圖3.2-7膨脹節(jié)單元外形示意（5）吊裝拼接時(shí)必須注意不損壞母線槽，吊裝時(shí)應(yīng)用尼龍繩，用鋼絲繩必（6）兩根母線槽之間使用錐形絕緣板插接后，用扳手緊固帶有紅色指示標(biāo)應(yīng)用力矩扳手緊固（M12的螺栓為31.4～39.2N·m，M14的螺栓為51.0~）；（8）母線槽的端頭應(yīng)裝封閉罩，各段母線槽的外殼的連接應(yīng)是可拆的，外圖3.2-8母線插接箱安裝示意（1）試運(yùn)行條件：變配電室已達(dá)到送電條件，土建及裝飾工程及其他工程全部完工，并清理干凈。與插接式母線聯(lián)接設(shè)備及聯(lián)（1）放線前應(yīng)先檢查管與線槽連接處的護(hù)口是否齊全；導(dǎo)線和保護(hù)地線的（2）放線方法：先將導(dǎo)線抻直、捋順，盤成大圈或放在放線架上，從始端首尾兩端、轉(zhuǎn)彎兩側(cè)及每隔5～10m處設(shè)固定點(diǎn)。最少加裝兩道卡固支架。敷設(shè)時(shí)，應(yīng)放一根立即固定一根。電纜在超過45°傾斜敷設(shè)或垂直敷設(shè)時(shí)，應(yīng)支架設(shè)置間距≤2m，交流單芯電纜或分相后的每相電4、掛標(biāo)識(shí)牌：標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐性能，掛橋架兩端、拐彎處、交叉