大型鐵路客站幕墻專項(xiàng)施工方案

工程幕墻專項(xiàng)施工方案編制：審核：審批：XX年XX月XX日幕墻施工專項(xiàng)方案目錄TOC\o"1-2"\h\z\u55831編制依據(jù) 編制依據(jù)1.1編制目的根據(jù)招標(biāo)文件、招標(biāo)圖紙要求及對(duì)工程所在地現(xiàn)場的勘察，結(jié)合本工程幕墻的基本特點(diǎn)，在重點(diǎn)突出幕墻工程的功能要求和綠色環(huán)保設(shè)計(jì)特點(diǎn)的基礎(chǔ)上，對(duì)施工現(xiàn)場進(jìn)行了充分的研究和論證，根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)的編制原則、內(nèi)容，編制本施工組織設(shè)計(jì)。本施工組織設(shè)計(jì)編制目的是：為XX站外裝飾工程施工提供完整的、綱領(lǐng)性的技術(shù)文件，用以指導(dǎo)該工程的施工與管理，確保優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明地完成該工程的建設(shè)任務(wù)。1.2編制原則1、認(rèn)真執(zhí)行工程建設(shè)程序，待設(shè)計(jì)階段結(jié)束和施工準(zhǔn)備完成后正式開始施工。2、優(yōu)化管理，統(tǒng)籌安排，科學(xué)施工，保證進(jìn)度。3、遵循施工工藝，合理安排施工順序。4、采用流水同步施工方法及網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)。5、安全第一，質(zhì)量至上，文明施工。6、經(jīng)濟(jì)性：充分考慮施工工藝，提高材料利用率。實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、工廠化加工，提高工效，降低成本。1.3引用的主要規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及文件表1.1類別名稱編號(hào)國家建筑幕墻JG3035-96玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范JGJ102-2003建筑工程文件歸檔整理規(guī)范GB/T50328-2001建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001工程測量規(guī)范GB50026-2007鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001質(zhì)量管理體系GB/T19001—ISO9001環(huán)境管理體系GB/T24001-1996idtISO14001:1996職業(yè)健康安全管理體系GB/T28001-2001鐵路車站及樞紐設(shè)計(jì)規(guī)范GB50091-2006行業(yè)施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59—99XX站站房建筑及結(jié)構(gòu)圖2工程概況2.1設(shè)計(jì)概況本工程站房東（西）面大廳外圍幕墻采用點(diǎn)式框架幕墻體系，淡化幕墻分隔，玻璃外側(cè)分布有橫向裝飾線條，起到了很好的點(diǎn)綴效果，與兩側(cè)鋁板線條相互呼應(yīng)，一層幕墻采用明隱結(jié)合框架幕墻體系，明框?qū)挾确指?000mm，與1500mm處增加隱框分格，幕墻高度分格為4.2米，簡潔、大方、通透感強(qiáng)。點(diǎn)式幕墻分格為3000x1880，玻璃采用12T(LOW-e)+12A+12Tmm中空鋼化玻璃，明框幕墻分格為1500x4200玻璃采用8T(LOW-e)+12A+8T中空鋼化玻璃。站房南、北面大廳外圍幕墻，分內(nèi)外雙層，外層為鋁板遮陽線條，與東西面線條相互對(duì)應(yīng)，遮陽線條之間鏤空；內(nèi)層玻璃幕墻，因位于軌道上方，為更好的保證安全采用全明框框架式幕墻體系，玻璃采用中空夾膠玻璃，幕墻形式簡潔、通透。外層遮陽線條豎向分格為3000mm左右，間隔1400均布，采用2.5mm鋁板折制而成；內(nèi)層玻璃采用6T+1.52PVB+6T(LOW-e)+12A+8Tmm中空鋼化夾膠玻璃，幕墻分格為2000x3100。2.2幕墻施工范圍1）位置：東西立面結(jié)構(gòu)形式：鋼結(jié)構(gòu)系統(tǒng)面板：玻璃采用12LOW-E+12A+12mm中空鋼化玻璃，中間的裝飾帶造型為鋁型材格柵。型材：主要受力構(gòu)件，豎向采用420×150×10鋼方通，材質(zhì)為Q235B鋼材，表面氟碳噴涂處理，橫向穩(wěn)定采用?20不銹鋼拉桿，材質(zhì)為304不銹鋼，玻璃采用駁接爪和玻璃夾具固定在鋼結(jié)構(gòu)上，此系統(tǒng)連接方式簡單牢固，安裝方便。2）位置：東西立面面板：玻璃采用8LOW-E+12A+8mm中空鋼化玻璃，8+12A+8mm中空鋼化彩釉玻璃，中間的裝飾造型為2.5mm鋁單板，型材：主要受力構(gòu)件，豎向采用400×150×16鋼方通，橫向60×60×3鋼方通，材質(zhì)為Q235B，鋼材表面氟碳噴涂處理，；懸挑鋁板裝飾線條，采用2.5mm厚鋁板折制而成，材質(zhì)3003-H14/級(jí)別鋁單板，表面處理方式為室外可見面為氟碳噴涂，裝飾線條內(nèi)側(cè)采用8+12A+8mm中空鋼化彩釉玻璃，在遮擋鋁板線條內(nèi)部結(jié)構(gòu)的同時(shí)，保證了室內(nèi)效果的統(tǒng)一性；設(shè)計(jì)時(shí)充分考慮玻璃幕墻與鋁板裝飾線條的相互結(jié)合，其安裝結(jié)構(gòu)形式為全明框，立面表現(xiàn)卻為橫隱豎明。連接方式簡單牢固，安裝方便，同時(shí)也保證了外觀達(dá)到建筑立面的效果。3）位置：南北面高架候車層，內(nèi)層幕墻結(jié)構(gòu)形式：鋁合金與鋼方通組合立柱、鋁合金橫梁系統(tǒng)面板：6+1.52pvb+6LOW-E+12A+8mm中空鋼化玻璃型材：主受力鋼架系統(tǒng)豎向采用220×80×5mm鋼方通，橫向采用80×80×4mm鋼方通材質(zhì)為Q235B，外表面氟碳噴涂。4）位置：南北面外層結(jié)構(gòu)形式：鋼結(jié)構(gòu)系統(tǒng)面板：懸挑鋁板裝飾線條，采用2.5mm厚鋁板折制而成，材質(zhì)3003-H14/級(jí)別鋁單板，表面處理方式為室外可見面為氟碳噴涂型材：主要受力構(gòu)件，豎向采用420×150×10鋼方通，材質(zhì)為Q235B鋼材，表面氟碳噴涂處理，橫向采用60x60x3鋼方通，鋁板通過角碼、螺釘固定于鋼結(jié)構(gòu)上，此系統(tǒng)連接方式簡單牢固、安裝方便；圖2.1東面幕墻示意圖圖2.2南、北立面內(nèi)幕墻示意圖圖2.3南、北立面外幕墻示意圖2.3主要的工程量表2.1序號(hào)工程量名稱單位數(shù)量（約）備注1點(diǎn)式幕墻㎡15382豎明橫隱幕墻㎡210003鋁板裝飾線條㎡192004明隱結(jié)合幕墻㎡37505鋁板幕墻㎡231656石材幕墻㎡29723施工部署3.1組織機(jī)構(gòu)設(shè)置圖3.1組織結(jié)構(gòu)框架圖表3.1序號(hào)姓名職務(wù)性別具體負(fù)責(zé)工作備注1指揮長男具體負(fù)責(zé)組織施工現(xiàn)場的生產(chǎn)活動(dòng)，合理調(diào)配勞動(dòng)力資源，負(fù)責(zé)所管工程項(xiàng)目的施工生產(chǎn)、安全、質(zhì)量及工程進(jìn)度。2生產(chǎn)副指揮長男組織現(xiàn)場施工資源調(diào)配，督促現(xiàn)場施工進(jìn)度3項(xiàng)目總工男組織解決現(xiàn)場技術(shù)問題，施工方案的編制工作。4安質(zhì)副指揮長男對(duì)現(xiàn)場安全、質(zhì)量、文明施工進(jìn)行全面指導(dǎo)。5工程部部長男配合項(xiàng)目總工編制和完善技術(shù)方案，配合生產(chǎn)副指揮長組織現(xiàn)場施工。6技術(shù)工程師男負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工的技術(shù)問題，進(jìn)行管理，指導(dǎo)項(xiàng)目施工7安全員男加強(qiáng)工程管理，確保工程安全施工，不出現(xiàn)火災(zāi)、人員傷亡事故，主要負(fù)責(zé)Q-M軸部位工程施工現(xiàn)場安全施工作業(yè)進(jìn)行管理。8安全員男加強(qiáng)工程管理，確保工程安全施工，不出現(xiàn)火災(zāi)、人員傷亡事故，主要負(fù)責(zé)G-M軸部位工程施工現(xiàn)場安全施工作業(yè)進(jìn)行管理。9質(zhì)檢員男管理與控制Q-M軸部位幕墻工程進(jìn)度與質(zhì)量10質(zhì)檢員男管理與控制G-M軸部位幕墻工程進(jìn)度與質(zhì)量11資料員女現(xiàn)場材料統(tǒng)籌管理，負(fù)責(zé)對(duì)工程各項(xiàng)施工資料進(jìn)行整理歸檔，并及時(shí)報(bào)送甲方及監(jiān)理13M軸向東男負(fù)責(zé)南立面圖紙?jiān)O(shè)計(jì)與指導(dǎo)工作14G-M軸南北男負(fù)責(zé)北立面圖紙?jiān)O(shè)計(jì)與指導(dǎo)工作3.2施工管理目標(biāo)1、工期目標(biāo)2015年4月25日南北里面幕墻施工任務(wù)大面積完成。2015年5月25日，東立面幕墻施工任務(wù)大面積完成2、質(zhì)量目標(biāo)交驗(yàn)工程質(zhì)量達(dá)到國家、行業(yè)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，符合設(shè)計(jì)文件和有關(guān)技術(shù)規(guī)范要求。單位工程一次驗(yàn)收合格率100%，無質(zhì)量事故，無質(zhì)量投訴，嚴(yán)格控制質(zhì)量成本損失。工程施工質(zhì)量驗(yàn)收合格率100%，積極開展QC活動(dòng)，確保至少三項(xiàng)成果獲集團(tuán)公司級(jí)別以上優(yōu)秀QC成果，確保鐵路優(yōu)質(zhì)工程一等獎(jiǎng)，爭創(chuàng)“中國建設(shè)工程魯班獎(jiǎng)”。3、安全目標(biāo)杜絕生產(chǎn)安全責(zé)任死亡、重傷事故。杜絕鐵路交通一般D類及以上責(zé)任事故，杜絕重大交通事故，杜絕一般火災(zāi)、機(jī)械設(shè)備、鍋爐、壓力容器責(zé)任事故。職工輕傷率控制在3‰以下，確保工程項(xiàng)目獲得集團(tuán)公司“安全標(biāo)準(zhǔn)工地”，力爭中國中鐵“安全標(biāo)準(zhǔn)工地”稱號(hào)。4、環(huán)境目標(biāo)工程項(xiàng)目污水、揚(yáng)塵、噪聲、固廢等主要污染物排放符合國家及所在地標(biāo)準(zhǔn)；不發(fā)生環(huán)境污染事故；生產(chǎn)和生活用水不超過地方政府下達(dá)的指標(biāo)。持續(xù)開展節(jié)能降耗活動(dòng)，能源節(jié)耗每年要達(dá)到集團(tuán)公司的要求；不斷改進(jìn)施工工藝，堅(jiān)持文明施工，積極采選環(huán)保建材及環(huán)保設(shè)備。5、文明施工目標(biāo)施工組織有序，材料堆碼整齊，設(shè)備停放有序，標(biāo)識(shí)標(biāo)志醒目，施工做到工完場清。3.3施工區(qū)段劃分根據(jù)本工程實(shí)際情況，以及工期的要求特點(diǎn)，整個(gè)幕墻工程分為三大施工區(qū)域：為保證此工程外立面幕墻裝飾工程的施工按期完成，在幕墻第一施工區(qū)域的基礎(chǔ)上又分為三個(gè)施工小組進(jìn)行分段作業(yè)：（具體見圖3.2）第一施工段：1-5軸交M與Q軸；第二施工段：5-11軸交Q軸；第三施工段11-14軸交M與Q軸；在幕墻第二、第三施工區(qū)域的基礎(chǔ)上又分別劃分了兩個(gè)施工小組進(jìn)行分段作業(yè)：（具體見圖3.2）第一施工段：G-K軸交11-14（北：1-4）軸；第二施工段：K-M軸交11-14（北：1-4）軸；圖3.2施工區(qū)段劃分圖3.4施工流向東立面1-14軸從下到上依次施工，南、北立面G-M軸先做內(nèi)幕墻再做外幕墻。3.5勞動(dòng)力安排三大施工區(qū)域分為七個(gè)施工小組來進(jìn)行，每個(gè)安裝小組平均32人，整個(gè)施工人數(shù)高峰期時(shí)為224人。詳細(xì)勞動(dòng)力配備見第4章“勞動(dòng)力配置計(jì)劃”。大宗物資采購安排表3.2序號(hào)物資名稱規(guī)格型號(hào)（mm）單位數(shù)量使用部位加工廠家1玻璃12T(LOW-e)+12A+12Tmm㎡8738點(diǎn)式幕墻2玻璃8T(LOW-e)+12A+8T㎡40200明隱結(jié)合幕墻3石材30mm㎡2972石材幕墻5鋁單板3mm㎡23165鋁板幕墻、鋁板線條3.6工程重點(diǎn)、難點(diǎn)分析1、測量放線施工難點(diǎn)：本工程造型復(fù)雜，平面為弧形幕墻設(shè)計(jì)，東、西兩個(gè)立面中間各有一個(gè)橢圓形眼睛造型，因此測量放線是本工程的重中之重。2、南、北立面圓弧部位鋁板裝飾線條的安裝施工難點(diǎn)：無有利的施工操作平臺(tái)。此部位下方為軌道區(qū)與站臺(tái)，尚需進(jìn)行施工作業(yè)，故無法搭設(shè)腳手架難；主龍骨吊裝難度大，主龍骨尺寸420*150*10mm鋼方通，長度18米，重量為1.5噸，懸掛于站房桁架下方；3、檐口部位鋁板幕墻安裝施工難點(diǎn)：現(xiàn)場不具備架設(shè)有利操作平臺(tái)的條件。檐口鋁板上部完成面已超出站房屋頂桁架高度，故不能架設(shè)吊籃施工；下方站臺(tái)、軌道等均同時(shí)進(jìn)行作業(yè)，所以也不能搭設(shè)腳手架。3.7垂直及水平運(yùn)輸方案1、南、北立面17.4m垂直運(yùn)輸方案：通過3#、4#塔吊，將材料吊至配樓屋面，再通過人力、液壓叉車進(jìn)行運(yùn)輸。水平運(yùn)輸方案：通過人力配合液壓叉車，運(yùn)至幕墻施工面。2、東立面垂直運(yùn)輸方案：通過汽車吊將材料吊到0.00m位置，再通過卷揚(yáng)機(jī)配合人工將材料搬運(yùn)至施工面水平運(yùn)輸方案：人工搬運(yùn)，借助小推車等工具。4施工準(zhǔn)備與各項(xiàng)資源配置計(jì)劃4.1施工準(zhǔn)備計(jì)劃1、技術(shù)準(zhǔn)備計(jì)劃表4.1序號(hào)技術(shù)準(zhǔn)備工作內(nèi)容負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)部門完成情況1挑檐深化設(shè)計(jì)張勇設(shè)計(jì)部圖紙完成2幕墻深化設(shè)計(jì)侯俊嵐設(shè)計(jì)部圖紙完成3幕墻技術(shù)交底謝禮榮技術(shù)質(zhì)量部已完成4挑檐技術(shù)交底蘇永剛技術(shù)質(zhì)量部已完成2、各項(xiàng)資源配置計(jì)劃1）勞動(dòng)力計(jì)劃（見附件一）第一施工段勞動(dòng)力計(jì)劃表（東立面1-14軸交Q軸）表4.2工種工序按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況測量員下料工搬運(yùn)工油漆工電焊工安裝工普工專職電工打膠工測量放線26埋件安置2126龍骨安裝612246153062油漆施工1212面板安裝123063662注膠612清潔126驗(yàn)收18124第二、三施工段勞動(dòng)力計(jì)劃表（G-M軸交11軸、G-M軸交4軸）表4.3工種工序按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況測量員下料工搬運(yùn)工油漆工電焊工安裝工普工專職電工打膠工測量放線24龍骨安裝4812841642油漆施工66面板安裝61241242注膠48清潔44驗(yàn)收8443、主要的施工機(jī)械器具配置計(jì)劃表4.4序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地額定功率（）1沖擊電鉆DCS-10T6臺(tái)日本2臺(tái)鉆8臺(tái)國產(chǎn)3真空吸盤10個(gè)國產(chǎn)4手槍鉆60個(gè)國產(chǎn)5角磨機(jī)30個(gè)國產(chǎn)2.56電焊機(jī)BX150臺(tái)國產(chǎn)2.07切割機(jī)10臺(tái)國產(chǎn)2.48空壓機(jī)2臺(tái)國產(chǎn)9卷揚(yáng)機(jī)3T2臺(tái)國產(chǎn)10卷揚(yáng)機(jī)2T10臺(tái)國產(chǎn)11汽車吊50T1臺(tái)國產(chǎn)12汽車吊25T2臺(tái)國產(chǎn)4、測量工具配置計(jì)劃表4.5編號(hào)設(shè)備名稱精度指標(biāo)數(shù)量用途2電子經(jīng)緯儀2″2臺(tái)施工放樣3S3水準(zhǔn)儀2mm3臺(tái)標(biāo)高控制45m鋼尺1mm100把施工放樣550m鋼尺1mm20把施工放樣游標(biāo)卡尺臺(tái)20檢測水平檢測尺把20檢測5、材料準(zhǔn)備表4.6材料時(shí)間12月11日12月13日12月15日12月17日12月19日12月21日12月23日12月25日12月27日12月29日鋼結(jié)構(gòu)20%20%20%40%玻璃幕墻龍骨50%50%石材板鋼材50%50%椽子鋁單板40%60%玻璃30%30%40%鋁材30%30%40%石材板30%30%40%

5施工現(xiàn)場平面布置主要考慮現(xiàn)場倉庫的安置，材料堆放場地的安置，材料加工場地的布置。圖5.1現(xiàn)場東立面平面布置圖圖5.2南、北立面平面布置圖6施工進(jìn)度計(jì)劃本工程幕墻施工的起始時(shí)間為2014年11月10日，竣工日期為2015年5月30日，其中南、北立面幕墻要求完成的日期為2014年4月30日，工期相當(dāng)緊張。主要工期控制節(jié)點(diǎn)：東立面：2015年1月10日開始玻璃面板安裝；2015年3月20日開始鋁板面板俺安裝（詳見附表一）南、北立面：2014年12月30日開始玻璃面板安裝；2015年1月20日開始老板面板安裝。詳見附表（二）7主要分項(xiàng)工程施工方案7.1腳手架搭設(shè)方案此工程幕墻工程，由于東立面5-10位置造型復(fù)雜、吊籃不易施工，現(xiàn)場采用搭設(shè)腳手架施工方案。為保證腳手架整體穩(wěn)定性，室外搭設(shè)滿堂腳手架，室內(nèi)一側(cè)與內(nèi)裝修共同使用內(nèi)腳手架。（詳見圖7.1）圖7.1眼睛部位腳手架搭設(shè)剖面圖圖7.2眼睛部位腳手架搭設(shè)平面圖1、方案(1)腳手架鋼管底部鋪設(shè)4000mmX200mmX50mm的木板或機(jī)制木板，作為架體立桿的墊板。(2)里立桿距玻璃幕墻完成面為400mm，立桿橫距為l000mm，縱距為1500左右，步高1800mm，掃地桿上皮至地面200mm。(3)每步水平桿四支，防護(hù)欄桿一支，分別為水平桿以上800mm。架體搭至頂部時(shí)，防護(hù)欄三支，分別為600mm、1200mm和1800mm三道，形成屏風(fēng)。(4)跟幕墻的鋼結(jié)構(gòu)龍骨間為兩步三跨設(shè)一個(gè)拉結(jié)點(diǎn)，豎向間距3.6米，水平間距4.5米，采用扣件連接。(5)架體外側(cè)剪刀撐全罩，剪刀撐每隔小于9M設(shè)置一道。剪刀撐必須沿架體外側(cè)連續(xù)設(shè)置至頂部，剪刀撐斜桿與水平夾角為45度，并與立桿用轉(zhuǎn)向扣件聯(lián)結(jié)。(6)在架體搭設(shè)過程中，剪刀撐應(yīng)及時(shí)跟上架體，不得滯后架體的兩步高度，剪刀撐交叉點(diǎn)應(yīng)控制在同一水平線上和同一垂直線上。(7)剪刀撐的桿件連接統(tǒng)一采用搭接的方法，其搭接長度大于1000mm，并且每一個(gè)搭接接頭不得少于二個(gè)轉(zhuǎn)向扣件作連接，接頭部位必須與立桿有效連接。設(shè)置第一道拉接前，必須每隔9M設(shè)置拋撐，以確保己有架體的橫向穩(wěn)定和架體上施工人員的安全。(8)當(dāng)施工需要移動(dòng)桿件時(shí)，必須立刻通知項(xiàng)目部有關(guān)技術(shù)和安全人員，并得到項(xiàng)目部的書面通知，否則任何人不得以任何理由拆除或移動(dòng)桿件。

7.2玻璃幕墻施工方案施工前期準(zhǔn)備預(yù)埋件安裝測量放線測量成果圖繪制主梁定位放線施工前期準(zhǔn)備預(yù)埋件安裝測量放線測量成果圖繪制主梁定位放線轉(zhuǎn)接件安裝主梁校正、驗(yàn)收支座制作支座安裝主梁加固玻璃安裝扣板及裝飾條安裝主梁制作主梁安裝收口及裝飾條安裝打耐候膠幕墻清洗后驗(yàn)收移交圖7.3玻璃幕墻施工流程圖圖7.4幕墻橫剖節(jié)點(diǎn)圖圖7.5幕墻豎剖節(jié)點(diǎn)圖圖7.6玻璃幕墻90°陽角節(jié)點(diǎn)圖7.7玻璃幕墻90°陰角節(jié)點(diǎn)圖7.8玻璃幕墻110°節(jié)點(diǎn)2、支座安裝（1）熟悉圖紙:了解前段工序的變化更改及設(shè)計(jì)變更；（2）熟悉施工現(xiàn)場:施工現(xiàn)場的熟悉包括兩方面的內(nèi)容,一是對(duì)已施工工序質(zhì)量的驗(yàn)收;二是對(duì)照?qǐng)D紙要求對(duì)下步工作的安排。（3）預(yù)埋鐵件定位:預(yù)埋鐵件的作用就是將連接件固定,使幕墻結(jié)構(gòu)與主體砼結(jié)構(gòu)連接起來；（4）對(duì)照立柱放線：立柱的中心線也是連接件的中心線,故在安裝時(shí)要注意控制連接件的位置,其偏差小于2MM;（5）控制水平高低及進(jìn)深尺寸：雖然預(yù)埋時(shí)已調(diào)水平高度,但由于施工誤差影響,安裝連接件時(shí)仍要拉水平線控制其水平及進(jìn)深的位置以保證連接件的安裝準(zhǔn)確無誤,方法參照前幾道工序操作要求;（6）固定：在連接件三維空間定位確定準(zhǔn)確后要進(jìn)行連接件的臨時(shí)固定。（7）檢查：對(duì)初步固定的連接件按層次逐個(gè)檢查施工質(zhì)量，主要檢查三維空間誤差，一定要將誤差控制在誤差范圍內(nèi)，三維空間誤差工地施工控制范圍為垂直誤差小于2MM，水平誤差小于2MM，進(jìn)深誤差小于3MM；（8）驗(yàn)收：對(duì)燒焊好的連接件,現(xiàn)場管理人員要對(duì)其進(jìn)行逐個(gè)檢查驗(yàn)收,對(duì)不合格處進(jìn)行返工改進(jìn)，直至達(dá)到要求為止；（9）防腐：連接件在車間加工時(shí)亦進(jìn)行過防腐處理（鍍鋅防腐），但由于施工過程中對(duì)防腐層的破壞故仍需進(jìn)行防腐處理，具體處理方法如下：清理表面雜物；刷防銹漆；刷保護(hù)面漆。（10）記錄:對(duì)每一道工序的檢查、驗(yàn)收、返工、質(zhì)量情況要進(jìn)行詳細(xì)記錄。記錄包括施工人員、時(shí)間、工作面位置、質(zhì)量情況；返工、補(bǔ)救情況、驗(yàn)收人員、各項(xiàng)指標(biāo)、驗(yàn)收結(jié)果等。眾多內(nèi)容，記錄要詳細(xì)明白，同時(shí)要所有當(dāng)事人簽字，再裝訂成冊(cè)保存好。3、立柱定位放線（1）熟悉圖紙的過程是對(duì)整個(gè)工程的了解，在施工前對(duì)施工面的圖紙作全面了解，弄清整個(gè)位置的主導(dǎo)尺寸,收口位置尺寸,轉(zhuǎn)角收口、處理方式，以及整個(gè)建筑設(shè)計(jì)的風(fēng)格，并對(duì)整個(gè)施工組織設(shè)計(jì)有明確的認(rèn)識(shí)，對(duì)施工進(jìn)度的控制做到心中有數(shù)。（2）在正式施工前，要進(jìn)行施工準(zhǔn)備，準(zhǔn)備的內(nèi)容有：A、人員準(zhǔn)備?，F(xiàn)場管理人員，施工人員均到位。B、工器具準(zhǔn)備。在放線前對(duì)器具的準(zhǔn)備要檢查是否缺什么、是否使用正常，儀器是否準(zhǔn)確，誤差是否在規(guī)定范圍內(nèi)。C、材料準(zhǔn)備。（3）在施工現(xiàn)場找準(zhǔn)所放線的部位，并對(duì)其周圍的環(huán)境進(jìn)行了解對(duì)照?qǐng)D紙轉(zhuǎn)角位、軸線位、變高變截面的位置一一對(duì)照，以保證放線時(shí)準(zhǔn)確無誤。（4）此工程將9.6-17.4m設(shè)為關(guān)鍵層，將關(guān)鍵層清理干凈，防止雜物對(duì)放線的影響，在關(guān)鍵層找到關(guān)鍵點(diǎn)并固定加固好此點(diǎn)，對(duì)此點(diǎn)用水準(zhǔn)儀抄平，以便按需要找水平線。（5）根據(jù)幕墻施工需要，單純?cè)陉P(guān)鍵層打水平還不足以確定立柱的定位，為了保證立柱安裝的誤差在規(guī)定范圍，在放線時(shí)還需要設(shè)12.4m為輔助層打水平，以保證兩點(diǎn)形成一根定位線。（6）確定了關(guān)鍵層、輔助層，在關(guān)鍵層上尋找立柱放線的定位點(diǎn)。定位點(diǎn)在變面接口處、轉(zhuǎn)角處，在平面幕墻中間，但此時(shí)必須調(diào)準(zhǔn)位置，保證線、面空間的統(tǒng)一。（7）找出所有的定位點(diǎn)，對(duì)定位點(diǎn)調(diào)整固定。對(duì)定位點(diǎn)的調(diào)整固定要求：A、定位點(diǎn)誤差必須足夠小。B、所用固定點(diǎn)材料應(yīng)無明顯塑性變化。C、固定必須牢固、穩(wěn)定。（8）拉水平線：從定位點(diǎn)拉水平線，水平線用20#鐵線拉直用花籃螺栓緊仔拉緊，鐵線一定要拉緊，有時(shí)可采用多個(gè)花藍(lán)緊仔拉緊的辦法。在拉水平線之前要求對(duì)水平度進(jìn)行復(fù)核，誤差一定要小于1MM。（9）檢查水平度誤差，調(diào)整誤差：在水平線拉好后，為防止出現(xiàn)誤差，要求對(duì)拉好的水平線進(jìn)行水平度復(fù)核，復(fù)核時(shí)一定要將鐵線調(diào)至水平狀態(tài)，必要時(shí)可在中間加輔助支點(diǎn)，以避免鐵線下?lián)稀＃?0）進(jìn)行水平分割：水平線拉好調(diào)整后，進(jìn)行水平分割，進(jìn)行水平分割前必須做好以下準(zhǔn)備工作：（11）復(fù)查水平分割的準(zhǔn)確性：對(duì)水平分割的準(zhǔn)確性的檢查，在每次水平分割線分割完畢后都要求對(duì)此進(jìn)行復(fù)查。（12）吊垂線：水平分割確定后，我們就需要根據(jù)水平分割吊垂直線。4、轉(zhuǎn)接件安裝（1）準(zhǔn)備材料：在施工前要對(duì)材料進(jìn)行準(zhǔn)備，因?yàn)榇说拦ば蜉^簡單，材料需要量大且材料較重，故在施工前要做好材料準(zhǔn)備工作，以避免因規(guī)格質(zhì)量等錯(cuò)誤引起材料來回運(yùn)轉(zhuǎn)的現(xiàn)象，同時(shí)也可避免對(duì)原材料的損耗及損壞；（2）材料就位：此處的就位是工作面位置，同樣由于規(guī)格不同材料質(zhì)量很重，故在安裝前先將所需的材料按不同規(guī)格放置到安裝位置附近，以便安裝；（3）質(zhì)量檢查：對(duì)此道工序的安裝質(zhì)量檢查主要任務(wù)是以恰當(dāng)?shù)蔫F角碼安置在相應(yīng)的位置，這要考慮幾個(gè)問題：首先要考慮到土建結(jié)構(gòu)的誤差，同時(shí)要根據(jù)立柱定位線確定用何種規(guī)格的角碼，這樣控制的目的一是為了安裝立柱時(shí)方便；二是保證不返工，如果角碼很長或過短，對(duì)以后的安裝將造成很大的麻煩，故要嚴(yán)格控制。（4）清理連接件：安裝鐵角碼前要對(duì)已安裝的連接件進(jìn)行清理，若已有污染或腐蝕，要再進(jìn)行防腐處理；（5）安裝鍍鋅鋼角碼：上道工序完成后，就要對(duì)鐵碼進(jìn)行安裝，鐵角碼與預(yù)埋件焊接牢固；（6）對(duì)不符位置的鍍鋅鐵碼要及時(shí)更換，不能憑主觀忽略任何可能存在的隱患；（7）檢查：對(duì)所裝上的鐵碼要進(jìn)行全面檢查，內(nèi)容包括防腐是否可靠，規(guī)格是否正確，調(diào)節(jié)是否夠位。5、立柱吊裝施工圖→下料單→領(lǐng)取合格鋼材→放樣→下料切割→鉆孔→掛牌標(biāo)識(shí)→連接→檢驗(yàn)→上緊螺栓→檢查→油漆立柱與立柱、立柱與轉(zhuǎn)接件之間的連接均采用螺栓連接。6、立柱校正與驗(yàn)收（1）放基準(zhǔn)線：在立柱校正時(shí)首先要放基準(zhǔn)線。所有基準(zhǔn)線的放置要求準(zhǔn)確無誤，先要吊垂直基準(zhǔn)線，每隔3-4根立柱要吊一根垂直基準(zhǔn)線，垂直基準(zhǔn)線放好后要用經(jīng)緯儀，測定基準(zhǔn)線準(zhǔn)確度，要保證基準(zhǔn)線的自身的準(zhǔn)確。同時(shí)為了防止基準(zhǔn)線受風(fēng)力的影響，在經(jīng)緯儀測定時(shí)要將基準(zhǔn)線端固定好，基準(zhǔn)線垂線位于立柱的外側(cè)面。（2）打水平線:在垂直基準(zhǔn)線放好后，要每隔2—3層打一次閉合水平線，水平線用水準(zhǔn)儀抄平固定，水平線位于立柱的外側(cè)面。（3）建立基準(zhǔn)平面（垂直）：在基準(zhǔn)垂線與基準(zhǔn)水平線確定后，在立柱外側(cè)面就形成了一個(gè)平面（垂直面）。這就是我們建立的基準(zhǔn)面,所有立柱的外側(cè)面都應(yīng)位于這個(gè)基準(zhǔn)面上,同時(shí)立柱應(yīng)與基準(zhǔn)垂線平齊,否則就要調(diào)整。（4）校尺:基準(zhǔn)面建立后就要進(jìn)行測量。測量前要對(duì)所有量具進(jìn)行校尺所有量具必須準(zhǔn)確無誤，所使用的米尺要統(tǒng)一，超過誤差允許值的米尺不能在測量中使用；（7）定位：所有調(diào)整完成并用經(jīng)緯儀測試都符合要求后，立柱定位完成，已定位的立柱在組織驗(yàn)收時(shí)，在誤差允許范圍內(nèi)就不必調(diào)整，如超過誤差標(biāo)準(zhǔn)范圍時(shí)仍需調(diào)整；7、立柱加固及二次防腐處理（1）施工準(zhǔn)備：在立柱調(diào)整定位后要馬上安排加固，所以對(duì)施工準(zhǔn)備要求比較緊，特別是從時(shí)間上控制較嚴(yán)。（2）安裝臨時(shí)橫梁：在加固前安裝臨時(shí)橫梁應(yīng)派專人安裝，雖然是臨時(shí)的但安裝時(shí)也要按正規(guī)方法安裝，此時(shí)要求安裝的臨時(shí)橫梁要絕對(duì)準(zhǔn)確。（3）驗(yàn)收：立柱加固后要對(duì)水平及垂直度進(jìn)行檢查，最重要檢查是否有變形現(xiàn)象，變形嚴(yán)重時(shí)要重新處理。（4）二次防腐處理：防腐處理的范圍是所有可能出現(xiàn)腐蝕的地方，由于施工操作過程中破壞了原有鍍鋅層，故要進(jìn)行二次防腐處理。防腐處理時(shí)不能單獨(dú)考慮破壞的位置,同時(shí)要考慮整個(gè)結(jié)構(gòu)，檢查每一個(gè)鐵件的位置進(jìn)行全面防腐處理，處理時(shí)要刷2-3道防銹漆，有防火要求的還要刷防火漆。8、橫梁測量定位與放線（1）水準(zhǔn)儀抄平：水準(zhǔn)儀在每層抄平，在抄平時(shí)要先選擇每根立柱的水平線。抄平時(shí)在立柱的外側(cè)上標(biāo)上水平線位置。（2）繪制橫梁安裝垂直剖面圖：為了進(jìn)一步明確橫梁安裝分格的要求，在橫梁施工技術(shù)交底時(shí)要求現(xiàn)場管理人員繪制橫梁安裝垂直剖面圖。在立柱上繪制橫梁具體的安裝位置尺寸?？傊畽M梁垂直剖面圖的尺寸盡可能詳細(xì)，能說明問題，這樣才能指導(dǎo)施工。（8）放線：橫梁放線是在立柱上標(biāo)出橫梁應(yīng)在位置，在每根立柱上都要準(zhǔn)確無誤，放線是遵循從下向上分線的原則進(jìn)行。（9）檢查：橫梁放線完成后，為保證萬無一失，對(duì)其準(zhǔn)確性水平度進(jìn)行抽樣檢查，對(duì)每一個(gè)組的工作都要檢查防止出現(xiàn)誤差，發(fā)現(xiàn)誤差馬上調(diào)整。9、玻璃板塊安裝（1）施工準(zhǔn)備：由于板塊安裝在整個(gè)幕墻安裝中是最后的成品環(huán)節(jié)，在施工前要做好充分的準(zhǔn)備工作、準(zhǔn)備工作包括人員準(zhǔn)備、材料準(zhǔn)備、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備。在安排計(jì)劃時(shí)首先根據(jù)實(shí)際情況及工程進(jìn)度計(jì)劃要求排好人員，一般情況下每組安排8-10人，安排時(shí)要注意新老搭配，保證正常施工及老帶新的原則，材料工器具準(zhǔn)備是要檢查施工工作面的玻璃板塊是否到現(xiàn)場，是否沒有到場或損壞的玻璃，另外要檢查螺栓壓塊、鉆咀等材料及易耗品是否滿足使用。施工現(xiàn)場準(zhǔn)備要在施工段留有足夠的場所滿足安裝需要，同時(shí)要對(duì)排柵進(jìn)行清理并調(diào)整排柵滿足安裝要求。（2）檢查驗(yàn)收玻璃板塊：A、玻璃幕墻表面應(yīng)平整潔凈整幅玻璃的色澤應(yīng)均勻一致不得有污染和鍍膜損壞。B、每平方米玻璃的表面質(zhì)量和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合規(guī)定每平方米玻璃的表面質(zhì)量和檢驗(yàn)方法表7.1項(xiàng)次項(xiàng)目質(zhì)量要求檢驗(yàn)方法1明顯劃傷和長度100mm的輕微劃傷不允許觀察2長度100mm的輕微劃傷≤8條用鋼尺檢查3擦傷總面積≤500mm2用鋼尺檢查C、三維誤差是否在控制范圍內(nèi)；運(yùn)至工地的玻璃是否有損傷、變形。（3）玻璃板塊按層次規(guī)格堆放：在安裝玻璃板塊前要將玻璃清理按層次堆放好，同時(shí)要按安裝順序進(jìn)行堆放。（4）初安裝：安裝時(shí)每組8-10人，安裝有以下幾個(gè)步驟：A檢查尋找玻璃；B運(yùn)玻璃；C調(diào)整方向；D將玻璃抬至安裝位；E落橫梁槽；F鉆孔；G上機(jī)絲。(5)調(diào)整：玻璃板塊初裝完成后就對(duì)板塊進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整的標(biāo)準(zhǔn)即橫平、豎直，面平。橫平即橫梁水平，豎直即立柱垂直；面平即各玻璃在同一平面內(nèi)或弧面上。室外調(diào)整完后還要檢查室內(nèi)該平的地方是否平，各處尺寸是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。（6）固定：玻璃板塊調(diào)整完成后馬上要進(jìn)行固定。主要是用不銹鋼螺栓固定在龍骨上。（7）驗(yàn)收：A玻璃槽口與玻璃的配合尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定B玻璃與構(gòu)件不得直接接觸玻璃四周與構(gòu)件凹槽底部應(yīng)保持一定的空隙每塊玻璃下部應(yīng)至少放置兩塊寬度與槽口寬度相同長度不小于100mm的彈性定位墊塊玻璃兩邊嵌入量及空隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求C玻璃四周橡膠條的材質(zhì)型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求鑲嵌應(yīng)平整橡膠條長度應(yīng)比邊框內(nèi)槽長1.5%2.0%橡膠條在轉(zhuǎn)角處應(yīng)斜面斷開并應(yīng)用粘結(jié)劑粘結(jié)牢固后嵌入槽內(nèi)D玻璃幕墻四周玻璃幕墻內(nèi)表面與主體結(jié)構(gòu)之間的連接節(jié)點(diǎn)各種變形縫墻角的連接節(jié)點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定E玻璃幕墻應(yīng)無滲漏F玻璃幕墻結(jié)構(gòu)膠和密封膠的打注應(yīng)飽滿密實(shí)連續(xù)均勻無氣泡寬度和厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定G玻璃幕墻的防雷裝置必須與主體結(jié)構(gòu)的防雷裝置可靠連接H明框玻璃幕墻安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合規(guī)定明框玻璃幕墻安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法表7.2項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1幕墻垂直度幕墻高度≤30m10用經(jīng)緯儀檢查30m≤幕墻高度≤60m1560m≤幕墻高度≤90m20幕墻高度＞90m252幕墻水平度幕墻幅寬≤35m5用水平儀檢查幕墻幅寬＞35m73構(gòu)件直線度2用2m靠尺和塞尺檢查4構(gòu)件水平度構(gòu)件長度≤2m2用水平儀檢查構(gòu)件長度＞2m35相鄰構(gòu)件錯(cuò)位1用鋼直尺檢查6分格框?qū)蔷€長度差對(duì)角線長度≤2m3對(duì)角線長度＞2m4用鋼尺檢查10、注耐候密封膠(1).填塞泡沫桿：選擇規(guī)格合適質(zhì)量合格的泡沫桿塞到擬注膠之縫中，保持墊桿與板塊側(cè)面有足夠的磨擦力，填塞后泡沫桿距表面距玻璃表面約4mm。(2).清潔注膠縫：選用干凈不脫毛的洗潔布和二甲苯，用“二塊抹布法”將擬注膠縫在注膠前半小時(shí)內(nèi)清潔干凈。(3).粘貼刮膠紙。(4).注膠：膠縫在清潔后半小時(shí)內(nèi)應(yīng)盡快注膠，超過時(shí)間后應(yīng)重新清潔。(5).刮膠：刮膠應(yīng)沿同一方面將膠縫括平（或凹），同時(shí)應(yīng)注意密封膠的固化時(shí)間。7.3鋁單板施工方案1、施工流程及主要節(jié)點(diǎn)施工前期準(zhǔn)備施工前期準(zhǔn)備測量放線測量成果圖繪制找平管安裝轉(zhuǎn)接件安裝主梁校正、驗(yàn)收橫梁定位與放線橫梁安裝鋁板安裝主梁制作主梁安裝填縫及打耐候膠清洗后驗(yàn)收移交圖7.9鋁單安裝流程圖圖7.10鋁板幕墻橫剖節(jié)點(diǎn)圖7.11鋁板幕墻豎剖界點(diǎn)圖7.12鋁板裝飾線條節(jié)點(diǎn)一圖7.13鋁板裝飾線條節(jié)點(diǎn)二圖7.14鋁板裝飾線條節(jié)點(diǎn)三2、鋁單板面板施工（1）施工準(zhǔn)備:由于板塊安裝在整個(gè)幕墻安裝中是最后的成品環(huán)節(jié)，在施工前要做好充分的準(zhǔn)備工作。準(zhǔn)備工作包括人員準(zhǔn)備、材料準(zhǔn)備、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備。在安排計(jì)劃時(shí)首先根據(jù)實(shí)際情況及工程進(jìn)度計(jì)劃要求排好人員，一般情況下每組安排4-5人，鋁板板塊安裝時(shí)，可安排6人/組。安排時(shí)要注意新老搭配，保證正常施工。老帶新的原則，材料工器具準(zhǔn)備是要檢查施工工作面的鋁板板塊是否到場，是否有沒有到場或損壞的鋁板，施工現(xiàn)場準(zhǔn)備要在施工段留有足夠的場所滿足安裝需要。（2）檢查驗(yàn)收鋁板板塊:檢查的內(nèi)容有:1)規(guī)格數(shù)量是否正確;2)各層間是否有錯(cuò)位鋁板;3)鋁板堆放是否安全，可靠;4)是否有誤差超過標(biāo)準(zhǔn)的鋁板;5)是否有已經(jīng)損壞的鋁板;驗(yàn)收的內(nèi)容有:1)三維誤差是否在控制范圍內(nèi);2)鋁板鋁框是否有損傷，該更換的要更換;3)密封膠是否有異?，F(xiàn)象;4)抽樣做密封膠粘接測試。檢查驗(yàn)收要做好詳細(xì)的記錄并裝訂成冊(cè)簽注參加驗(yàn)收檢查人員名單。每平方米鋁板的表面質(zhì)量和檢驗(yàn)方法表7.3項(xiàng)次項(xiàng)目質(zhì)量要求檢驗(yàn)方法1明顯劃傷和長度＞100mm的輕微劃傷不允許觀察2長度≤100mm的輕微劃傷≤8條用鋼尺檢查3擦傷總面積≤500mm2用鋼尺檢（3）鋁板板塊按層次規(guī)格堆放:在安裝鋁板板塊前要將鋁板清理按層次堆放好，同時(shí)要按安裝順序進(jìn)行堆放，堆放時(shí)要適當(dāng)傾斜，以免鋁板傾覆。（4）初安裝:安裝時(shí)每組4~5人，安裝有以下幾個(gè)步驟:1)檢查尋找鋁板;2)運(yùn)鋁板;3)調(diào)整方向;4)將鋁板抬至安裝位;5)安裝;6)對(duì)膠縫;（5）調(diào)整：鋁板板塊初裝完成后就對(duì)板塊進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整的標(biāo)準(zhǔn)，即橫平、豎直、面平。橫平即橫梁水平，膠封水平;豎直即豎梁垂直、膠封垂直;面平即各鋁板在同一平面內(nèi)或弧面上。室外調(diào)整完后還要檢查室內(nèi)該平的地方是否平，各處尺寸是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。（6）固定:鋁板板塊調(diào)整完成后馬上要進(jìn)行固定，主要是用橡膠墊塊固定，墊塊要上正壓緊，杜絕鋁板板塊松動(dòng)現(xiàn)象。（7）驗(yàn)收:每次鋁板安裝時(shí)，從安裝過程到安裝完后，全過程進(jìn)行質(zhì)量控制，驗(yàn)收也是穿插于全過程中，驗(yàn)收的內(nèi)容有:金屬幕墻安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合規(guī)定金屬幕墻安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法表7.4項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1幕墻垂直度幕墻高度≤30m10用經(jīng)緯儀檢查30m≤幕墻高度≤60m1560m≤幕墻高度≤90m20幕墻高度＞90m252幕墻水平度層高≤3m3用水平儀檢查層高＞3m53幕墻表面平整度2用2m靠尺和塞尺檢查4板材立面垂直度3用垂直檢測尺檢查5板材上沿水平度2用1m水平尺和鋼直尺檢查6相鄰板材板角錯(cuò)位1用鋼直尺檢查7陽角方正2用直角檢測尺檢查8接縫直線度3拉5m線不足5m拉通線用鋼直尺檢查9接縫高低差1用鋼直尺和塞尺檢查10接縫寬度1用鋼直尺檢查7.4石材幕墻的施工方案施工前期準(zhǔn)備埋件安裝測量放線測量成果圖繪制豎梁定位放線施工前期準(zhǔn)備埋件安裝測量放線測量成果圖繪制豎梁定位放線轉(zhuǎn)接件安裝豎梁安裝豎梁校正與驗(yàn)收豎梁加固及二次防腐層高及橫梁測量定位與放線橫梁安裝石材板塊安裝清潔收尾圖7.15石材板施工工藝流程圖圖7.16石材幕墻橫剖節(jié)點(diǎn)圖7.17石材幕墻豎剖節(jié)點(diǎn)7.4.1主要施工方法：1、檢查預(yù)埋件的位置是否符合設(shè)計(jì)要求，如偏差過大，可進(jìn)行適當(dāng)修補(bǔ)，根據(jù)圖紙要求及放線位置，將連接件進(jìn)行電焊定位，要保證不會(huì)脫落。對(duì)初步固定的連接件按層逐步檢查施工質(zhì)量。三維空間誤差按制定范圍：垂直誤差＜2mm；水平誤差＜2mm；進(jìn)深誤差＜3mm。連接件經(jīng)過檢查符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求后，進(jìn)行焊接固定。對(duì)連接件進(jìn)行焊渣清理，刷防銹漆。對(duì)預(yù)埋件、連接件進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。2龍骨的安裝1）檢查立柱的型號(hào)、規(guī)格、制作合格證，不合格的構(gòu)件、部件不得安裝。鋼材立柱必須進(jìn)行防銹處理。立柱鉆孔、裝配接頭芯管、安裝連接附件，保證尺寸、位置準(zhǔn)確。校正立柱定位防線，保證其準(zhǔn)確無誤。將立柱安裝到合適的位置，先用定位螺栓固定，如是鋼架結(jié)構(gòu)，可將立柱與預(yù)埋件電焊固定。2）立柱的安裝一般由下二上進(jìn)行，兩根立柱件留伸縮縫15～20mm。立柱安裝完畢后，要進(jìn)行校核調(diào)整。對(duì)照定位軸線，對(duì)三維方向進(jìn)行初調(diào)，三維方向誤差控制范圍為：立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm，軸線前后偏差不應(yīng)大于2mm，左右偏差不應(yīng)大于3mm。相鄰兩根立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm，同層立柱的最大標(biāo)高偏差不應(yīng)大于5mm，相鄰兩根立柱的距離偏差不應(yīng)大于2mm。3）所有立柱安裝就位、調(diào)整完成，并用經(jīng)緯儀測試都符合要求后，對(duì)立柱及時(shí)緊固、加焊。豎向構(gòu)件的組裝允許偏差應(yīng)符合表7.5規(guī)定豎向和橫向構(gòu)件的組裝允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。豎向和橫向板材的組裝允許偏差（mm）表7.5項(xiàng)

目尺

寸

范

圍允許偏差檢查方法相鄰兩豎向板材間距尺寸(固定端頭)─±2.0鋼卷尺兩塊相鄰的板塊─±1.5靠尺相鄰兩橫向板塊的間距尺寸間距小于或等于2000時(shí)±1.5鋼卷尺間距大于2000時(shí)±2.0分格對(duì)角線差對(duì)角線小于或等于2000時(shí)≤3.0鋼卷尺或伸縮尺對(duì)角線大于2000時(shí)≤3.5相鄰兩橫向板材的水平標(biāo)高差─≤2鋼卷尺或水平儀橫向板材水平度構(gòu)件長度小于或等于2000時(shí)≤2水平儀或水平尺構(gòu)件長度大于2000時(shí)≤3豎向板材直線度─2.52.0m靠尺、鋼板尺連接托板水平夾角允許向上傾斜，不準(zhǔn)向下傾斜─＋2.0°塞規(guī)連接托板水平夾角允許向下傾斜─0－2.0°3、石材板板塊安裝安裝順序：安裝分縫件膠條→安裝石材板及掛件→垂直度及水平度調(diào)整。石材板背后有自帶的安裝槽口，通過該槽口穿入掛件，掛件固定在與墻體固定的龍骨上。石材板與掛件之間和掛件與龍骨之間必須采用柔性連接。石材板橫向的接縫處宜留有6-10mm的安裝縫隙，上下的石材板不能直接碰在一起，豎向的接縫處宜留有4-8mm的安裝縫隙，內(nèi)置防水膠條，兼有堵水，排水和防止側(cè)移的作用。石材板必須自下而上安裝，若樓層較高，可以分區(qū)段同時(shí)進(jìn)行。石材板安裝的時(shí)候嚴(yán)禁刷油漆，避免油漆污染到石材板。石材板幕墻安裝允許偏差表7.6項(xiàng)

目允許偏差（mm）檢查方法豎縫及墻面垂直度幕墻高度（H）（m）H≤30≤10激光經(jīng)緯儀或經(jīng)緯儀60≤H＞30≤1590≤H＞60≤20H＞90≤25幕墻平面度≤2.52m靠尺、鋼板尺豎縫直線度≤2.52m靠尺、鋼板尺橫縫直線度≤2.52m靠尺、鋼板尺縫寬度(與設(shè)計(jì)值比較)±2卡

尺兩相鄰面板之間接縫高低差≤1.0深

度

尺4、石材板包裝、運(yùn)輸和存儲(chǔ)（1）石材板的包裝板與板之間必須用泡沫紙隔開，防止碰撞或摩擦劃傷。鋼帶在外層打包，邊角用護(hù)角板，最外層用纏繞膜包裹。每層件數(shù)及層數(shù)依規(guī)格、重量而定。一般每個(gè)托盤的體積不宜超過1.5m(長)x1.5m(寬)x1.2m(高)。特殊要求的可由供需雙方協(xié)商而定。（2）石材板的運(yùn)輸在搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕拿輕放，嚴(yán)禁摔扔，以防破損。下雨天的時(shí)候，在運(yùn)輸時(shí)應(yīng)有防雨設(shè)施，不宜受潮，如果受雨水淋濕，石材板要放在通風(fēng)的地方，自然干燥。吊運(yùn)時(shí)采用專用的運(yùn)輸架，防止撞擊。（3）石材板的存儲(chǔ)石材板應(yīng)按規(guī)格、級(jí)別和顏色分別整齊堆放，宜存放在室內(nèi)，當(dāng)需要堆放在室外時(shí)應(yīng)采取有效的防雨防潮措施。當(dāng)產(chǎn)品有減震外包裝時(shí)，平放堆高不宜超過2米，豎放堆高不宜超過兩層，且傾斜較不宜超過15°；當(dāng)板材無包裝時(shí)應(yīng)將板的光澤面相向，平放堆高不宜超過20塊，豎放宜單層堆放且傾斜角不宜超過15°

8安全保證措施（1）堅(jiān)決執(zhí)行國家有關(guān)勞動(dòng)安全、衛(wèi)生法規(guī)和現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80）；（2）制定詳細(xì)安全操作規(guī)程，獲有關(guān)部門批準(zhǔn)后方可施工；同時(shí)，建立安全管理措施責(zé)任制，施工前，應(yīng)對(duì)各類施工人員進(jìn)行安全技術(shù)教育與交底，工地安全工作由工地安全員專職負(fù)責(zé)。必須落實(shí)所有安全技術(shù)措施和人身防護(hù)用品，未經(jīng)落實(shí)不得進(jìn)行施工；（3）進(jìn)入施工現(xiàn)場,不準(zhǔn)赤腳,不準(zhǔn)穿拖鞋，必須戴安全帽；登高臨空作業(yè)人員須經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)和體格檢查，合格者方可上崗施工，還須配備安全帶和工具袋；（4）機(jī)械設(shè)備必須配置齊全有效的安全罩,施工電器應(yīng)良好接地；現(xiàn)場用電，必須嚴(yán)格執(zhí)行用電規(guī)定，接線、接地、拉線必須經(jīng)負(fù)責(zé)電工同意；收工時(shí)，保證電源切斷；電線應(yīng)套安全管,嚴(yán)禁使用無絕緣皮的導(dǎo)線；杜絕漏電，傷亡事故；（5）電工和電焊工必須持證上崗，應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程及指引,并注意周圍環(huán)境,清除周圍雜物和易燃易爆物品;焊接時(shí)下方必須設(shè)有接火斗，旁邊有水桶，滅火器等安全防火措施，并由專職安全員指定一名施工人員在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)；（6）施工時(shí)如遇六級(jí)和六級(jí)以上大風(fēng)，或大雨、瀧霧等惡劣氣候，專職安全員應(yīng)通知施工人員停止施工，如遇暴風(fēng)還應(yīng)指派人員做好機(jī)具和未完工部分的加固工作；（7）工地所有易燃物品須有專人保管,現(xiàn)場堆放必須符合防火規(guī)定,并有“嚴(yán)禁煙火”的警告標(biāo)識(shí);施工中，應(yīng)在指定地點(diǎn)休息、吸煙，不得隨意扔煙頭；嚴(yán)禁在施工區(qū)用明火做飯,取暖,使用電爐,避免發(fā)生火災(zāi),造成事故，嚴(yán)格執(zhí)行防火規(guī)定；施工作業(yè)區(qū)及庫房應(yīng)配備一定數(shù)量的滅火器具。進(jìn)場即應(yīng)辦理動(dòng)火證；（8）當(dāng)玻璃及鋼結(jié)構(gòu)安裝須使用塔吊時(shí),應(yīng)與塔吊駕駛員協(xié)調(diào)動(dòng)作,明確吊入位置,吊鉤下嚴(yán)禁站人；（9）凡是需要腳手架安裝的，必須在腳手架搭設(shè)完畢后用密目式安全網(wǎng)將施工區(qū)域完全圍蔽。每次施工前必須檢查腳手架和工作平臺(tái)是否安全,牢靠,腳踏跳板不能少于兩排，跳板與架子應(yīng)用8#鐵絲擰緊，防“單頭條”傷人；（10）作業(yè)通道必須整潔通暢，專職安全員應(yīng)隨時(shí)檢查安全防護(hù)措施是否有效，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)向有關(guān)主管報(bào)告，采取解決措施；（11）每天作業(yè)完成時(shí)，施工人員應(yīng)收拾現(xiàn)場并清除廢棄物料。特殊工種應(yīng)持有市、縣勞動(dòng)部門核發(fā)的上崗證，上崗證按規(guī)定年檢；（12）若須使用吊籃安裝時(shí)，項(xiàng)目經(jīng)理須親自帶班，并認(rèn)真檢查，消除隱患，確保按技術(shù)安裝、定位；配重鐵的放置和具體數(shù)量要經(jīng)過計(jì)算，為防止發(fā)生意外，支撐架根部配重鐵相互之間用鐵纜連接；（13）每部吊籃規(guī)定最多不能超過三人操作，所載貨物和人員重量不能超過額定載荷；（14）工程項(xiàng)目部派專職安全員每天在施工前對(duì)機(jī)械設(shè)備、工作鋼纜和安全鋼纜等進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)磨損、斷絲和電氣焊燒斷的（斷絲5％）應(yīng)立即更換；（15）架空焊接時(shí)，地面應(yīng)設(shè)專人防護(hù)，配備焊渣護(hù)罩，要備好消防器材和充足的消防用水；焊接結(jié)束30分鐘查看現(xiàn)場無任何隱患后，方可撤離現(xiàn)場；（16）整個(gè)施工過程必須遵守XX市的有關(guān)規(guī)定，施工現(xiàn)場應(yīng)保持環(huán)境整潔、道路暢通，物品擺放整齊。各種設(shè)施、工具保管妥善，垃圾要放在指定地點(diǎn)，不得隨便扔倒垃圾。（17）公司在施工現(xiàn)場配備足夠數(shù)量的滅火器，發(fā)現(xiàn)火災(zāi)必須迅速組織所有人員進(jìn)行滅火。（18）施工人員應(yīng)定期進(jìn)行安全事故總結(jié),各施工班組之間進(jìn)行工期、質(zhì)量、安全、文明評(píng)比，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。（19）站房F線高鐵現(xiàn)已通車，在此部位施工需特別謹(jǐn)慎，在22.4m候車大廳玻璃幕墻外圍挑空部位，需滿鋪跳板，再在跳板上滿鋪防火石棉布，將幕墻施工區(qū)域與通車鐵軌區(qū)完全隔絕開。在此區(qū)域施工時(shí)，需有專職安全員全程監(jiān)看。9文明施工的保證措施9.1在保證安全生產(chǎn)的同時(shí)，加強(qiáng)文明施工教育，具體包括：1.堅(jiān)決貫徹執(zhí)行業(yè)主，監(jiān)理和總包方制定的有關(guān)現(xiàn)場文明施工的各項(xiàng)規(guī)章制度，創(chuàng)建文明工地。2.加強(qiáng)現(xiàn)場管理的思想建設(shè)，從根本上認(rèn)識(shí)文明生產(chǎn)的重要性，抵制只抓生產(chǎn)，不抓形象的落后思想，并遵循公司企業(yè)文化建設(shè)規(guī)章制度。3.完善項(xiàng)目經(jīng)理部組織建設(shè)，現(xiàn)場項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)置專人負(fù)責(zé)文明，安全生產(chǎn)并建立班組文明生產(chǎn)責(zé)任制。4.加強(qiáng)項(xiàng)目部制度建設(shè)，制定文明生產(chǎn)制度，定期進(jìn)行檢查，內(nèi)容包括：(1)保衛(wèi)消防管理(2)現(xiàn)場形象管理(3)現(xiàn)場料具管理及倉庫管理(4)現(xiàn)場環(huán)境管理及防噪聲管理(5)現(xiàn)場衛(wèi)生管理(6)現(xiàn)場食堂管理及廚工體檢管理(7)現(xiàn)場職工宿舍管理(8)項(xiàng)目部辦公室標(biāo)準(zhǔn)化管理(9)加強(qiáng)職工教育和職工培訓(xùn)，包括管理現(xiàn)代化知識(shí)培訓(xùn)，崗位職務(wù)培訓(xùn)，技術(shù)培訓(xùn)。在施工中應(yīng)遵守下列規(guī)定：1.建筑材料、機(jī)具設(shè)備按工地總平面圖的布置在固定場地整齊堆放，不得侵占場內(nèi)道路及安全防護(hù)等設(shè)施；2.采取各種措施，降低施工過程中產(chǎn)生的噪聲；3.設(shè)置各種防護(hù)設(shè)施，防止施工中產(chǎn)生的塵土飛揚(yáng)及廢棄物、雜物飄散；4.隨時(shí)清理建筑垃圾，控制建筑污染。還應(yīng)注意清理施工場地，做到隨做隨清。10質(zhì)量保證措施10.1組織保證措施（1）對(duì)施工班組長和管理人員進(jìn)行嚴(yán)格挑選,須是有經(jīng)驗(yàn)的,并統(tǒng)一進(jìn)行技術(shù)交底和培訓(xùn)。（2）組織專門的質(zhì)量驗(yàn)收小組,對(duì)進(jìn)入工地的材料及施工質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格驗(yàn)收。針對(duì)本工程的質(zhì)量保證措施1.如何控制石材板幕墻的結(jié)構(gòu)體系制作安裝精度？由于石材板在安裝前按照?qǐng)D紙預(yù)先加工好，并且開槽的固定位置也預(yù)先設(shè)置，主要的安裝調(diào)節(jié)手段靠掛件上的調(diào)整螺栓來完成，所以龍骨結(jié)構(gòu)體系的安裝精度顯得尤為重要，豎龍骨偏離設(shè)計(jì)位置的控制值一般在2㎜以內(nèi)。做法：在測量放線后，繪制出一個(gè)詳盡的測量圖表，將現(xiàn)場的土建施工誤差逐一分析，確定出誤差的消除方式和消除位置，最后通過不同尺寸預(yù)制鐵件的三維調(diào)節(jié)長孔將主龍骨精確定位，豎龍骨在永久固定前必須通過激光經(jīng)緯儀對(duì)施工面全局性校核和施工班組用鉛錘的局部校核；2.如何控制各類幕墻轉(zhuǎn)角處的面板對(duì)接精度：一般來講，轉(zhuǎn)角處是消除局部誤差和積累誤差最好的地方，同時(shí)也是容易由于控制不到位而造成觀感下降的地方；在不可現(xiàn)場加工的轉(zhuǎn)交收邊面板定貨前（如鋼化玻璃），必須準(zhǔn)確計(jì)算出轉(zhuǎn)交處將要吸收多少誤差，并準(zhǔn)確控制在此前的施工過程，防止誤差過量累積。通常的做法是：在測量放線后，繪制出一個(gè)詳盡的測量圖表，將現(xiàn)場的土建施工誤差逐一分析，確定出轉(zhuǎn)角處誤差的消除方式和消除數(shù)值，最后通過不同尺寸預(yù)制鐵件的三維調(diào)節(jié)長孔將轉(zhuǎn)交處主龍骨精確定位，豎龍骨在永久固定前必須通過激光經(jīng)緯儀對(duì)施工面全局性較核和施工班組用鉛錘的局部較核；在豎龍骨定位完成后，進(jìn)行橫龍骨的逐一安裝，為了消除累積誤差，用光學(xué)水平儀在每個(gè)施工面的中間和兩端都預(yù)先找好基準(zhǔn)點(diǎn)，其中中間基準(zhǔn)點(diǎn)為主控基準(zhǔn)點(diǎn)，所有的水平標(biāo)高都向主控基準(zhǔn)點(diǎn)作誤差逼近。計(jì)算的轉(zhuǎn)角處面板尺寸應(yīng)經(jīng)過放線結(jié)果和實(shí)際安裝龍骨尺寸的較核，兩者相差在1㎜以內(nèi)時(shí)可采用計(jì)算尺寸，否則應(yīng)使用現(xiàn)場尺寸。3.玻璃幕墻和石材板幕墻的收邊處防水問題下列兩個(gè)原因?qū)⒖赡軐?dǎo)致玻璃幕墻和石材板幕墻的收邊處產(chǎn)生滲漏：石材板的自身膠縫（10㎜）相對(duì)與玻璃幕墻膠縫（15-20㎜）黏結(jié)強(qiáng)度較弱，經(jīng)過一段使用期后，風(fēng)振、溫度應(yīng)力和地震力將可能使石材密封膠產(chǎn)生龜裂石材板幕墻往往懸挑出結(jié)構(gòu)墻面，在霉雨季節(jié)和溫度變化比較大的時(shí)候石材板幕墻和結(jié)構(gòu)間產(chǎn)生冷凝水，冷凝水的聚集可能進(jìn)入室內(nèi)；在石材板幕墻施工時(shí)一般在石材板和玻璃的收邊處增加后道防水措施：設(shè)置防水擋板，在門窗四周用泡沫膨脹劑和密封膠填塞密封。4.測量放線全局控制：(1)在每個(gè)立面建立一頭一尾的兩個(gè)主控軸線，在主控軸線內(nèi)分級(jí)消化測量誤差。(2)建立關(guān)鍵層：本工程將±0.00m設(shè)計(jì)為控制標(biāo)高，各處豎向尺寸嚴(yán)格以±0.00m為標(biāo)準(zhǔn)上翻，豎向尺寸誤差的消化全局考慮，避免局部出現(xiàn)突變過渡收口。(3)建立建筑物外圍閉合的測量網(wǎng)格。5.大板塊玻璃/石材板的吊運(yùn)：(1)在每個(gè)工作面都設(shè)置臨時(shí)起吊通道，通道上部安裝可靠掛點(diǎn)式固定電動(dòng)葫蘆，吊運(yùn)時(shí)通道四周用竹笆維護(hù)并逐層設(shè)人看管。(2)制作專門鋼制框?yàn)槌休d玻璃的吊床，框架的外圍尺寸大于玻璃尺寸，避免玻璃與外界的直接碰撞。6.因交叉施工，網(wǎng)架未安裝完成，幕墻龍骨如何固定。(1)在幕墻主龍骨后側(cè)設(shè)臨時(shí)鋼構(gòu)支撐桁架；(2)如若現(xiàn)場不具備做臨時(shí)支撐桁架的條件，可搭設(shè)腳手架作為臨時(shí)支撐，在幕墻龍骨未完全固定前，不可進(jìn)行幕墻面板的安裝；(3)具備在地面加工的鋼構(gòu)（如鋁單板椽子的鋼結(jié)構(gòu)等），先在地面組裝完成，待網(wǎng)架施工完成后，再進(jìn)行安裝作業(yè)。7.幕墻與屋面的收邊精度控制：(1)在確定收邊板塊尺寸之前必須和屋面施工單位共同研究現(xiàn)場和圖紙。(2)稍微加大檐口鋁單板椽子和玻璃板塊的咬合尺寸，留出足夠的調(diào)整余地。質(zhì)量保證措施內(nèi)容1.技術(shù)管理措施：幕墻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、立面分格、埋件設(shè)計(jì)和幕墻構(gòu)件強(qiáng)度計(jì)算，經(jīng)設(shè)計(jì)人員和有關(guān)專家認(rèn)可，甲方最終簽認(rèn)后，方可作為設(shè)計(jì)、備料、加工制作的依據(jù)；設(shè)計(jì)更改程序嚴(yán)格執(zhí)行《質(zhì)量管理手冊(cè)》中有關(guān)條款。復(fù)核施工合同技術(shù)要求與設(shè)計(jì)是否相符，校對(duì)施工大樣圖，在主材下料之前，對(duì)已經(jīng)完工的建筑結(jié)構(gòu)尺寸復(fù)測，按實(shí)測尺寸相應(yīng)調(diào)整好施工圖尺寸。外委加工半成品，需與監(jiān)理工程師共同驗(yàn)收合格，方可進(jìn)場施工。檢查后補(bǔ)埋件是否齊全，位置是否正確；采用后補(bǔ)化學(xué)螺栓時(shí)應(yīng)由甲方監(jiān)理認(rèn)可，并由獲國家承認(rèn)的實(shí)驗(yàn)單位在現(xiàn)場進(jìn)行抗拉拔試驗(yàn)，由合格專業(yè)工程師現(xiàn)場監(jiān)督及簽證；測試報(bào)告呈報(bào)甲方、監(jiān)理，經(jīng)甲方及監(jiān)理部門認(rèn)可后方能使用。編制質(zhì)量管理辦法，施工中實(shí)行施工人員的自檢和專業(yè)質(zhì)檢人員監(jiān)督相結(jié)合，施工前由技術(shù)經(jīng)理向現(xiàn)場施工員作技術(shù)交底，使全體施工人員明確本工程施工和安裝的技術(shù)質(zhì)量要求。按照施工作業(yè)劃分的內(nèi)容在施工中自檢實(shí)施，并由施工隊(duì)長進(jìn)行互檢復(fù)查。為保證現(xiàn)場施工順利進(jìn)行，現(xiàn)場技術(shù)員應(yīng)及時(shí)與甲方駐現(xiàn)場技術(shù)代表直接解決施工中的技術(shù)問題，并參加工程例會(huì)；所有協(xié)調(diào)記錄、紀(jì)要均應(yīng)由雙方代表簽字和留查。對(duì)現(xiàn)場不能作出決定的問題，應(yīng)向技術(shù)經(jīng)理報(bào)告，及時(shí)作出答復(fù)并記錄歸檔。本工程必須通過幕墻物理性能檢測，預(yù)先提出檢測方案及圖紙，經(jīng)甲方和檢測中心審定確認(rèn)后方可實(shí)施。2.主要材料質(zhì)量管理措施對(duì)進(jìn)廠各種原材料和附件進(jìn)行質(zhì)量檢查，是否與封樣對(duì)應(yīng)，有無出廠合格證和產(chǎn)地證書，是否符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)不符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的各種材料和附件實(shí)行退貨或不投入下一道工序。鋁合金型材檢查鋁合金型材的出廠合格證，化學(xué)成分和力性能檢測報(bào)告及熱處理狀態(tài)報(bào)告。檢查表面氧化層的質(zhì)量是否符合幕墻施工合同技術(shù)要求。檢查鋁合金型材表面的平整度，斷面尺寸，表面光潔度是否符合國家標(biāo)準(zhǔn)和合同要求。鋼材所有鋼材必須符合國家規(guī)范和設(shè)計(jì)要求的規(guī)定。校對(duì)鋼材的型號(hào)、規(guī)格是否符合要求，數(shù)量是否齊備，出廠合格證是否齊全，鋼材化學(xué)成分和力學(xué)性能測試報(bào)告是否齊全。玻璃玻璃外觀質(zhì)量和技術(shù)性能指標(biāo)均符合《浮法玻璃》GB11614-99標(biāo)準(zhǔn)、《夾層玻璃》GB9962-99、《鋼化玻璃》GB9963-98標(biāo)準(zhǔn)及其他的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)；要求所有玻璃均進(jìn)行倒棱倒角精磨邊處理。玻璃到貨后應(yīng)從外觀、性能要求、尺寸偏差等幾方面按照GB996、GB9963和GB1944進(jìn)行檢驗(yàn)。不得有妨礙透視的污漬及粘結(jié)劑飛濺現(xiàn)象。鋼化玻璃還應(yīng)提供強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。不合格品不允許使用，并應(yīng)作好記錄、編號(hào)及歸類存放，不得與合格品混雜放置。檢查玻璃的產(chǎn)地證書、型號(hào)及厚度、狀態(tài)是否與訂貨合同相符。校對(duì)出廠合格證書，物理性能檢測報(bào)告是否符合購貨合同技術(shù)要求。檢查玻璃的尺寸偏差是否在允許偏差內(nèi)。石材板：石材板技術(shù)性能必須滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)要求；石材板外表面的色澤應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，花紋圖案應(yīng)樣板檢查，相鄰石材板板塊不得有明顯的色差。結(jié)構(gòu)膠、耐侯膠和防火膠：核對(duì)生產(chǎn)廠家、型號(hào)、規(guī)格、出廠合格證和性能報(bào)告是否與合同相符。檢查膠筒上有效日期是否能在施工期內(nèi)用完，有無超過有效期限的膠混入產(chǎn)品之中。檢查結(jié)構(gòu)膠是否在有效期內(nèi)，耐侯膠是否在有效期（含工地施工工期）。向國家指定檢測中心提供試料材料，以獲得結(jié)構(gòu)膠與其接觸材料的相容性實(shí)驗(yàn)報(bào)告。3.安裝質(zhì)量管理措施： 對(duì)下列關(guān)鍵項(xiàng)目的施工安裝，實(shí)行專項(xiàng)簽準(zhǔn)制度：鋼支座和幕墻支撐構(gòu)件的安裝位置及其垂直度、水平標(biāo)高、進(jìn)出位置、相鄰兩柱的距離偏差、同層立柱的水平標(biāo)高偏差均需由專檢人員復(fù)查。連接件固定完畢，由專檢人員復(fù)查合格簽字認(rèn)可，再由專檢人員填報(bào)幕墻中間驗(yàn)收單，經(jīng)質(zhì)監(jiān)部門、甲方和監(jiān)理隱蔽工程驗(yàn)收合格后可進(jìn)行防腐處理。玻璃板塊安裝完畢，應(yīng)由專檢人員復(fù)查其水平度，同層玻璃板塊的水平標(biāo)高偏差情況以及整個(gè)立面與立面控制線的偏差情況，如有超差應(yīng)及時(shí)調(diào)整至符合設(shè)計(jì)要求。全部安裝完畢且復(fù)查合格、專檢人員簽字認(rèn)可，由專檢人員填報(bào)中間驗(yàn)收單，并經(jīng)質(zhì)監(jiān)部門復(fù)查后方可進(jìn)行下一工序的安裝。對(duì)玻璃幕墻的立柱與面層材料的安裝以及幕墻伸縮縫、沉降縫節(jié)點(diǎn)等隱蔽工程，均需要填寫幕墻中間驗(yàn)收單，報(bào)請(qǐng)甲方、監(jiān)理驗(yàn)收。本工程所用各種材料、配件、構(gòu)件均由材料保管人員按規(guī)定要求查驗(yàn)證件，資料齊全方可入庫登記和發(fā)放使用。對(duì)各施工班組在施工過程中施工質(zhì)量進(jìn)行評(píng)比，獎(jiǎng)優(yōu)懲劣。11工期保證措施11.1技術(shù)保證設(shè)立獎(jiǎng)懲制度，對(duì)各項(xiàng)技術(shù)準(zhǔn)備工作進(jìn)行有效考核。建立例會(huì)制度，每天下午舉行一次簡短的碰頭會(huì)，分析研究技術(shù)準(zhǔn)備落實(shí)過程中存在的問題及解決辦法，協(xié)調(diào)解決各部門之間的相互配合問題。積極與指揮部、總包項(xiàng)目部進(jìn)行溝通聯(lián)系，了解最新情況，及時(shí)調(diào)整技術(shù)準(zhǔn)備工作計(jì)劃及工作內(nèi)容，貫徹落實(shí)指揮部、總包項(xiàng)目部的意圖。施工設(shè)備保證（1）根據(jù)工程施工組織設(shè)計(jì)各階段計(jì)劃情況，提前組織擬投入設(shè)備的準(zhǔn)備工作，如吊車、叉車、銑空、切割備足常用配件機(jī)等大型機(jī)械設(shè)備，保證投入的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常且符合有關(guān)部門的要求。同時(shí)配齊維修人員，，確保機(jī)械正常使用。（2）調(diào)集備足經(jīng)驗(yàn)豐富的管理和施工人員施工隊(duì)伍優(yōu)選有著類似大工程經(jīng)驗(yàn)的隊(duì)伍，同時(shí)要求管理有序，隊(duì)伍員工整體素質(zhì)高。搶工措施根據(jù)進(jìn)度節(jié)點(diǎn)明確時(shí)間，進(jìn)行詳細(xì)安排，各專業(yè)、各工序穿插與配合。設(shè)立施工工期進(jìn)度獎(jiǎng)與工期保證金制度。根據(jù)工期保證金，層層分解到各個(gè)施工進(jìn)度控制點(diǎn)，然后再分解到各個(gè)作業(yè)、工種、班組。根據(jù)現(xiàn)場完成情況嚴(yán)格考核，采取獎(jiǎng)罰措施，對(duì)完成生產(chǎn)計(jì)劃的班組給予獎(jiǎng)勵(lì)。完不成計(jì)劃承擔(dān)工期保證金，并且安排其它班組參加，確保當(dāng)月生產(chǎn)施工進(jìn)度計(jì)劃完成。12冬季施工措施冬季室外焊接部位應(yīng)采用白鐵皮，搭設(shè)簡易擋風(fēng)、擋雪裝置，避免風(fēng)雪的侵襲影響焊接質(zhì)量。冬季應(yīng)嚴(yán)禁在有霜雪的情況下焊接，施焊要嚴(yán)格執(zhí)行焊口預(yù)熱，焊條烘干保溫等技術(shù)措施，以保證焊接質(zhì)量。六級(jí)以上大風(fēng)，嚴(yán)禁室外作業(yè)和起重吊運(yùn)，室外禁止使用電氣焊。進(jìn)入冬季施工后，經(jīng)常檢查吊籃及吊運(yùn)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，及時(shí)加注潤滑劑，每天工作完畢后，用彩條布將卷揚(yáng)機(jī)及電箱覆蓋，以免風(fēng)雪使電氣部分受潮，保證機(jī)械的正常使用。其它小型機(jī)具應(yīng)入庫保管，使用時(shí)臨時(shí)出庫，用后及時(shí)收回。高處作業(yè)應(yīng)做好防滑工作，每天工作前對(duì)工作面上的落雪進(jìn)行清掃，保證工作面的整潔，防止意外滑倒等。登高作業(yè)人員攀越腳手架或金屬橫梁、管子時(shí)注意防滑。吊裝重物時(shí)，綁扎要牢固，防止滑落。在平臺(tái)上放置的物體要牢靠，必要時(shí)用麻繩綁扎固定。冬季施工現(xiàn)場嚴(yán)禁生火取暖，并對(duì)施工人員進(jìn)行安全教育。注意天氣變化，適當(dāng)安排板塊打膠工作，盡量安排在天氣晴朗，空氣干燥的時(shí)間進(jìn)行。工人著保暖工作裝手套及防滑鞋，系好安全帶，注意安全。遇大雪天停止室外作業(yè)，待雪停并工作面清掃干凈后方能安排施工。對(duì)于某些不適合冬季施工的工序，盡量安排在其他季節(jié)進(jìn)行施工。進(jìn)入冬季時(shí)對(duì)所有設(shè)備的電氣情況應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行一次檢查，接地或接零完好有效，保證使用安全。施工電源線路以及開關(guān)箱應(yīng)做一次檢查，確保冬季施工供電安全。13成品保護(hù)措施13.1作為建筑物外裝修及圍護(hù)結(jié)構(gòu)的玻璃幕墻已經(jīng)成為最終裝飾成品,故其任何部位的任何程度的損壞都是無法彌補(bǔ)的,為確保飾面質(zhì)量,減少損耗,特制定如下成品保護(hù)措施,各工地須嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行。該成品保護(hù)措施貫穿從進(jìn)場到工程移交的全過程,參與工程施工和管理的全部人員都負(fù)有不可推卸的成品保護(hù)責(zé)任。制作加工車間(含工地加工場)必須保證加工好的半成品在出廠檢驗(yàn)時(shí)為優(yōu)等品,其表面觀感質(zhì)量及劃傷,擦傷等必須符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,所有不合規(guī)定的半成品不得出廠,由質(zhì)檢部具體負(fù)責(zé)此項(xiàng)出廠檢驗(yàn),門衛(wèi)一律憑加蓋質(zhì)檢專用章和材料出廠放行章放行。由車間發(fā)放工地的原材料或半成品到達(dá)各工地后,由各工地材料員負(fù)責(zé)簽收,然后按照材料管理的具體規(guī)定將各材料或半成品按品種、規(guī)格分類堆放,玻璃制品須加蓋墊玻璃紙以防玻璃鍍膜損傷，所有材料均應(yīng)用木方墊好，不得直接堆放在地面上。特殊材料應(yīng)根據(jù)各材料的特點(diǎn)分別存放,如結(jié)構(gòu)膠、耐侯密封膠應(yīng)堆放在蔭涼、通風(fēng)、干燥的位置，并與其它有揮發(fā)性材料分開堆放。所有材料均應(yīng)遠(yuǎn)離火源和水源,存放的玻璃應(yīng)有避雨水的措施。若雨水淋在玻璃上應(yīng)及時(shí)用干凈的抹布擦干。鋁合金豎梁在安裝時(shí)拆除原包裝紙,一旦安裝較正固定后,應(yīng)及時(shí)用保護(hù)膜將鋁型材包好,以防濺射的砂漿腐蝕和室外雨水及污物污染。電焊作業(yè)過程中須采取遮擋措施,以避免電焊火花濺射擦傷玻璃和鋁材。已制作好的玻璃或鋁板板塊經(jīng)檢驗(yàn)無質(zhì)量問題時(shí)方可按編號(hào)和數(shù)量運(yùn)送到各指定的樓層,在臨時(shí)堆放過程中均應(yīng)用木方或泡沫板墊開,若當(dāng)天安裝不完需次日接著安裝時(shí),在當(dāng)日下班時(shí)應(yīng)采取加固保護(hù)措施以防止板塊傾倒或遭到其它作業(yè)的損壞。安裝上墻的玻璃或鋁板板塊在未檢查驗(yàn)收前不得將其保護(hù)膜拆除,除非鋁板的保護(hù)膜暴露在陽光下超過3個(gè)月。貼有保護(hù)膜的玻璃或鋁板在膠縫處注膠時(shí)應(yīng)用手將保護(hù)膜揭開,而不允許用小刀直接在鋁板或玻璃上將保護(hù)膜劃開,以免利器損傷鋁板面漆和玻璃鍍膜。在玻璃或鋁板的全部操作過程中均須避免與鋒利和堅(jiān)硬的物品直接以一定的壓強(qiáng)接觸。在操作過程中若發(fā)現(xiàn)砂漿或其它污染了玻璃或鋁板,應(yīng)及時(shí)用清水沖洗干凈,再用干抹布抹干,若沖洗不凈時(shí),應(yīng)采用其它的中性洗潔液清洗或與生產(chǎn)廠商聯(lián)系,不得用酸性或堿性溶劑清洗。當(dāng)飾面層材料已安裝上墻后,各工地應(yīng)立即成立成品保護(hù)小組,責(zé)任到人,定人定時(shí)值班巡視,加強(qiáng)監(jiān)督。在施工過程中,各工地項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)主動(dòng)與甲方及其它施工單位取得聯(lián)系,爭取其他工程的積極配合,同時(shí)應(yīng)與甲方一起制定成品保護(hù)的有關(guān)規(guī)定和罰則,以督促各施工單位加強(qiáng)成品保護(hù)。13.2幕墻成品保護(hù)方法：發(fā)送各工地的鋁型材在保護(hù)膜（紙）未拆除前或因安裝只拆除端部時(shí)，應(yīng)保證保護(hù)膜（紙）的連接性和密封性，即能夠保證鋁型材不受污染，發(fā)現(xiàn)有脫落現(xiàn)象應(yīng)立即修補(bǔ)完整。保護(hù)膜（紙）全部拆除后，應(yīng)按以下要求實(shí)施保護(hù)：保護(hù)范圍用塑料薄膜折成凹形從內(nèi)側(cè)三面密封,兩側(cè)用膠布豎向通長粘結(jié)在鋁型材上,兩端口用膠布橫向密封,并在中間每隔不超過50CM用膠布橫向纏繞一圈以繃緊薄膜,橫向密封或繃緊的膠布應(yīng)搭接在豎向膠布上。橫梁保護(hù)原理同豎梁,同樣要在兩端密封和中間繃緊。且豎梁與橫梁交接處須用余碎薄膜密封嚴(yán)實(shí)。通長膠布粘結(jié)時(shí)應(yīng)緊靠邊框,但不得粘于框面或板塊內(nèi)側(cè)面上,且膠布粘于鋁型材和薄膜上的比例約1:1。無論橫梁扣板蓋上與否,都應(yīng)按上述要求采取保護(hù)措施,塑料薄膜應(yīng)按實(shí)際尺寸工地現(xiàn)場裁割,不得浪費(fèi)。在底層,樓梯口和易遭受污染或損壞的部位,除對(duì)鋁龍骨采取保護(hù)措施外,還必須用大張的薄膜將整面幕墻封閉。但有通風(fēng)要求的開啟窗或百頁窗可除外。塑料薄膜的使用無特殊需要時(shí),只用一層實(shí)施保護(hù),發(fā)現(xiàn)破損或脫落應(yīng)隨時(shí)修補(bǔ)。應(yīng)在幕墻保護(hù)現(xiàn)場張貼警示標(biāo)語(每開間至少一處),嚴(yán)禁在幕墻或格墻上涂畫。幕墻成品保護(hù)應(yīng)一直延續(xù)到施工結(jié)束,并應(yīng)業(yè)主的要求予以拆除,但必須辦理幕墻成品保護(hù)責(zé)任移交書。13.3質(zhì)量管理工作重點(diǎn)：1.在加車間、工程管理部成立解決技術(shù)難點(diǎn)和質(zhì)量控制小組，以提高產(chǎn)品質(zhì)量。2.按照策劃、實(shí)施、檢查、處置的循環(huán)過程（即PDCA循環(huán)），堅(jiān)持發(fā)現(xiàn)問題→分析問題→找出主要影響因素→擬定措施→解決問題→總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，杜絕再次發(fā)生類似問題。3.積極展開標(biāo)準(zhǔn)化工作，以標(biāo)準(zhǔn)化統(tǒng)一管理14應(yīng)急預(yù)案14.1事故類型和危害程度分析（一）事故類型在高支模工程的施工過程中可能發(fā)生的事故類型主要有：坍塌、高處墜落、物體打擊、機(jī)械傷害等事故。（二）危害程度分析（1）模板支撐系統(tǒng)失穩(wěn)、連接不牢固，構(gòu)件安裝連接不牢固，模板、構(gòu)件堆放不符合規(guī)定，腳手架搭設(shè)、裝拆不規(guī)范、材料配件不合格或不按專項(xiàng)方案施工，遇到大風(fēng)、暴雨和火災(zāi)、地震等惡劣氣候及自然災(zāi)害時(shí)，易發(fā)生坍塌事故，容易造成群死群傷的重大惡性事故。（2）高空構(gòu)件安裝、裝拆腳手架、搭設(shè)模板支撐系統(tǒng)等作業(yè)中，如果安全防護(hù)措施不規(guī)范，作業(yè)人員不使用安全帶，易造成高處墜落事故。（3）在高空構(gòu)件安裝、裝拆腳手架、搭設(shè)模板支撐系統(tǒng)等作業(yè)中，如進(jìn)行交叉作業(yè)，不設(shè)置封閉護(hù)欄和搭防護(hù)隔離柵，作業(yè)人員違章從高處往下拋擲建筑材料、雜物、垃圾或向上拋遞工具、材料，腳手架上材料堆放不穩(wěn)、過多、過高等，都易造成下放人員物體打擊傷亡事故。（4）在模板、構(gòu)件機(jī)械加工過程中，如加工機(jī)械沒有可靠的安全防護(hù)裝置或操作人員違章操作，易出現(xiàn)機(jī)械傷害事故。14.2應(yīng)急處置基本原則“以人為本，科學(xué)規(guī)范，預(yù)防為主”的原則；“信息暢通，快速反應(yīng)，減少危害”的原則；“統(tǒng)一指揮，分級(jí)負(fù)責(zé)，積極自救”的原則。14.3組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)（一）應(yīng)急組織體系指揮長指揮長副指揮長/總工副指揮長/安全總監(jiān)架子隊(duì)通信聯(lián)絡(luò)組技術(shù)組搶險(xiǎn)救援組后勤保障組安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援組織體系工程指揮(項(xiàng)目)部結(jié)合部門設(shè)置和人員配備，成立以上相應(yīng)的應(yīng)急救援組織體系。（二）應(yīng)急指揮機(jī)構(gòu)及職責(zé)（1）機(jī)構(gòu)組成總指揮：指揮長副指揮長：副指揮長、總工程師為使現(xiàn)場有序，行動(dòng)有效，下設(shè)四個(gè)小組。通信聯(lián)絡(luò)組組長：副指揮長成員單位：辦公室、安全質(zhì)量管理部門、施工技術(shù)部門（調(diào)度）技術(shù)組組長：總工程師成員單位：施工技術(shù)部門、物資設(shè)備部門搶險(xiǎn)救援組組長：安全總監(jiān)成員單位：施工技術(shù)部門、安全質(zhì)量管理部門、物資設(shè)備部門后勤保障組組長：副指揮長成員單位：勞動(dòng)人事、物資設(shè)備、財(cái)務(wù)部門、辦公室、工會(huì)工程指揮部結(jié)合部門設(shè)置和人員配備，成立以上相應(yīng)的應(yīng)急工作組。項(xiàng)目部相應(yīng)人員為各工作組成員。（2）工作職責(zé)1）指揮長：啟動(dòng)和解除應(yīng)急預(yù)案，指揮應(yīng)急救援，配合上級(jí)和政府部門。2）副指揮長：協(xié)助總指揮負(fù)責(zé)應(yīng)急救援的具體指揮工作，協(xié)調(diào)小組各成員的具體行動(dòng)，并實(shí)施決策。3）通信聯(lián)絡(luò)組①負(fù)責(zé)收集、分析和傳遞現(xiàn)場信息，確保與總指揮或副總指揮、集團(tuán)公司以及外部聯(lián)系暢通；②負(fù)責(zé)組織對(duì)事發(fā)現(xiàn)場的拍照、攝像工作；③負(fù)責(zé)對(duì)外界的信息發(fā)布和報(bào)道；事故擴(kuò)大應(yīng)急后，負(fù)責(zé)向周邊居民、社區(qū)的對(duì)外信息公告。4）技術(shù)組①提出搶險(xiǎn)搶修及避免事故擴(kuò)大的臨時(shí)應(yīng)急方案和措施；②指導(dǎo)應(yīng)急方案和措施的實(shí)施及完善；③繪制事故現(xiàn)場平面圖，標(biāo)明重點(diǎn)部位，向外部救援機(jī)構(gòu)提供準(zhǔn)確的搶險(xiǎn)救援技術(shù)資料；④負(fù)責(zé)應(yīng)急過程的記錄、應(yīng)急結(jié)果的評(píng)估及復(fù)工方案。5）搶險(xiǎn)救援組①實(shí)施搶險(xiǎn)救援應(yīng)急方案和措施；②尋找受害者并轉(zhuǎn)移至安全地帶；③負(fù)責(zé)搶險(xiǎn)救援現(xiàn)場的安全防護(hù)，防止次生事故的發(fā)生；④搶險(xiǎn)救援結(jié)束后，報(bào)告總指揮、副總指揮，并對(duì)結(jié)果進(jìn)行復(fù)查和評(píng)估。6）后勤保障組①提供必須的搶險(xiǎn)救援物資及設(shè)備；②保證現(xiàn)場救援人員必須的防護(hù)、救護(hù)用品及生活物質(zhì)的供給；③在事故現(xiàn)場周圍建立警戒區(qū)域?qū)嵤┙煌ü苤?，維護(hù)現(xiàn)場治安秩序；④負(fù)責(zé)與外部醫(yī)療、公安、救援等機(jī)構(gòu)的聯(lián)系協(xié)調(diào)，在專業(yè)醫(yī)護(hù)未到達(dá)前，對(duì)受害者進(jìn)行必要的搶救護(hù)理(如人工呼吸、包扎止血、防止受傷部位受污染等)；⑤負(fù)責(zé)傷亡人員的善后處理工作。14.4預(yù)防與預(yù)警（一）危險(xiǎn)源監(jiān)控項(xiàng)目部組織編寫專項(xiàng)方案，由專業(yè)工程技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)交底，專職安全員負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查，從施工前的準(zhǔn)備和施工的每個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行全面的監(jiān)控，嚴(yán)格執(zhí)行驗(yàn)收制和“三檢制”，將事故隱患消滅在萌芽狀態(tài)。（1）坍塌事故預(yù)防措施=1\*GB31）制定針對(duì)性強(qiáng)能指導(dǎo)施工的模板支撐和腳手架專項(xiàng)方案；2）嚴(yán)格按規(guī)范及施工方案進(jìn)行架設(shè)，架設(shè)完按規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收；3）非混凝土基礎(chǔ)必須平整夯實(shí)，設(shè)排水溝，鋪設(shè)5厘米厚20厘米寬的通長木墊板（特殊部位應(yīng)按照施工方案執(zhí)行），立桿下墊底座，立桿、橫桿間距符合規(guī)范要求；4）架體與結(jié)構(gòu)拉接牢固；5）架體外立面按規(guī)范設(shè)斜桿；架子一次性搭設(shè)不宜過高；6）搭設(shè)拆除應(yīng)交叉進(jìn)行，拆除架子應(yīng)由上而下逐步進(jìn)行；嚴(yán)禁擅自拆除拉結(jié)點(diǎn)；高大架子應(yīng)按規(guī)定采取卸荷措施。7）遇有6級(jí)風(fēng)力及以上惡劣天氣和自然災(zāi)害時(shí)，要停止作業(yè)，并進(jìn)行加固。（2）高處墜落事故預(yù)防措施1）凡身體不適合從事高處作業(yè)的人員，不得從事高處作業(yè)。從事高處作業(yè)的人員按規(guī)定進(jìn)行體檢和定期體檢，持證上崗；2）嚴(yán)禁穿硬塑料底等易滑鞋、高跟鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場。不得攀爬腳手架。作業(yè)人員嚴(yán)禁互相打鬧，以免失足發(fā)生墜落事故；3）進(jìn)行懸空作業(yè)時(shí)，應(yīng)有牢靠的立足點(diǎn)并正確系掛安全帶；按規(guī)范要求支掛好安全立網(wǎng)、平網(wǎng)，鋪好腳手板、擋腳板、搭好護(hù)身欄；4）建筑物及作業(yè)層臨邊等，必須設(shè)置1.2m高且能承受任何方向的100N外力的臨時(shí)護(hù)欄，護(hù)欄圍密目式（200目）的安全網(wǎng)。5）邊長大于250mm的預(yù)留洞口，采用貫穿于混泥土板內(nèi)的鋼筋構(gòu)成防護(hù)網(wǎng)，面用木板蓋板加砂漿封固，邊長大于1500mm的洞口，四周設(shè)置防護(hù)欄桿并圍密目式（2000目）安全網(wǎng)，洞口下掛安全平網(wǎng)。6）各種腳手架及模板支撐系統(tǒng)搭好后，必須組織檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，方準(zhǔn)上架操作。7）施工使用的臨時(shí)梯子要牢固，踏步300—400mm，與地面角度成60—70度，梯腳要有防滑措施，頂端捆扎牢固或設(shè)專人扶梯。8）起重吊裝人員高處作業(yè)時(shí)應(yīng)有可靠的立足點(diǎn)，作業(yè)平臺(tái)臨邊按要求進(jìn)行防護(hù)，作業(yè)平臺(tái)應(yīng)滿鋪好腳手板。（3）物體打擊事故預(yù)防措施1）人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須按規(guī)定配戴好安全帽。應(yīng)在規(guī)定的安全通道內(nèi)出入和上落，不得在非規(guī)定通道位置