柴油發(fā)電機(jī)組的安全操作規(guī)程

柴油發(fā)電機(jī)組的安全操作規(guī)程

一、發(fā)電前：

1、認(rèn)真檢查柴油機(jī)的潤滑應(yīng)在規(guī)定歐I油位，檢查油、水量，氣動罐氣量。各系統(tǒng)管

路閥門應(yīng)處在開通式關(guān)閉位置，傳動機(jī)構(gòu)的聯(lián)接與否緊固良好。

2、認(rèn)真檢查電路系統(tǒng)有否異常，閘刀與否處在“離”狀態(tài)。

二、啟動時：

1、首先用手動機(jī)油泵充足機(jī)油必須的油位，而后啟動。

2、啟動后認(rèn)真觀測電源、電壓、機(jī)器運(yùn)行與否王常。

3、合上閘刀，再緩慢加到電壓380V頻率50Hz,方可帶負(fù)荷。

三、發(fā)電中：

1、常常觀測、檢查油壓、油溫、水溫及負(fù)荷，并作好記錄。

2、機(jī)手必須堅守工作崗位。

3、嚴(yán)禁一切閑人進(jìn)入工作區(qū)。

囚、停機(jī)時：

逐漸卸去負(fù)荷，緩慢減速到850轉(zhuǎn)/分，每空轉(zhuǎn)2-3分鐘，停機(jī)。

五、停機(jī)后：

1、關(guān)閉各系統(tǒng)的閥門和電源“離”閘，同步檢查油、水日勺消耗狀況，并作好補(bǔ)給。

2、對發(fā)電過程中所發(fā)現(xiàn)時異常狀況，要認(rèn)真檢查判明原因，進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，排除故障或及

時維修。

砂輪機(jī)安全操作規(guī)程

一、啟動前：

1、要認(rèn)真檢查砂輪機(jī)的I防護(hù)罩必須完備牢固。

2、要認(rèn)真檢查砂輪與否有破裂、松動、缺效等狀況。

3、有問題要立即更換砂輪或固緊后方可使用。

二、啟動后：

1、首先人離開其正面后空轉(zhuǎn)5分鐘；觀測沒有異常，才可使用。

2、如發(fā)現(xiàn)異常要立即停止，分析原因后于以整修。

三、使用中：

1、操作人不得正向直面操作，防止砂輪爆炸傷人。

2、佩戴防護(hù)眼鏡和手套生產(chǎn)。

3、嚴(yán)禁在同一砂輪上兩人同步使用。更不準(zhǔn)在砂輪的側(cè)面磨削。

4、砂輪機(jī)用畢之后，應(yīng)立即關(guān)閉電源。

囚、注意事項：

1、換新砂輪時，必須先檢查砂輪外觀有無暇庇或裂紋，不好的砂輪，不準(zhǔn)

使用。

2、安裝時勿用鐵錘敲打。新裝砂輪開動后，人離開其正面后空轉(zhuǎn)5分鐘；

待砂輪機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常時，才能使用。

3、加工物不能過度擠壓在砂輪上，不能磨削性質(zhì)不佳向材料。

4、磨削時，澡作者應(yīng)站在砂輪機(jī)的側(cè)面，不要站在砂輪機(jī)的直面，以防砂

輪崩裂，發(fā)生事故。

5、在磨削中砂輪有填塞或平滑、作用不良且過熱，請即削銳，有不平衡時,

勿沖打，用砂輪刀削正。

6、對于細(xì)小時或過大日勺工件，不準(zhǔn)在砂輪機(jī)上磨；尤其是小工件要拿牢,

以防擠入砂輪機(jī)內(nèi)或擠在砂輪與托板之間，將砂輪擠碎。

7、砂輪不準(zhǔn)沾水，要常常保持干燥，以防沾水后失去平衡，發(fā)生事故。

8、砂輪磨薄，磨小后應(yīng)及時更換。

沖床安全操作規(guī)程

一、生產(chǎn)前：

1、每臺沖床由車間主任指定人員操作。

2、沖床開動前要詳細(xì)檢查排除工作臺上一切雜物。

_3、沖床開動前要給轉(zhuǎn)動部分加足潤滑油。

4、沖床開動后空轉(zhuǎn)5分鐘，待一切正常后開始生產(chǎn)。

二、生產(chǎn)中：

1、操作人員必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)定，一律用夾子操

作。對確實需要用手操作日勺，要選擇最安全的手姿，手盡量遠(yuǎn)離危險區(qū)。

2、生產(chǎn)過程中，臺面上日勺遺留廢料要用夾子或其他專用工具清理，嚴(yán)禁貪以便直

接用手清除。必要時要停清理。

3、在運(yùn)行中，沖床碰到下列情形應(yīng)立即停止工作，并立即向主管匯報，祈求維

(1).聽到機(jī)器有不正常日勺敲擊聲。

(2).沖床打連沖。

(3).毛料開始咬住在沖模上，或發(fā)既有廢品。

(4).燈光熄滅。

2、生產(chǎn)后：

1、對沖床要進(jìn)行檢查、維護(hù)和保養(yǎng)。

2、隨時關(guān)閉電源與照明。

3、操作工注意事項：

1、維修或安裝調(diào)試沖床模具時，一定要切斷電源。

2、精神狀態(tài)不佳時，嚴(yán)禁操作沖床。

3、操作過程中，嚴(yán)禁與他人談話。

4、操作過程中，嚴(yán)禁吸煙。

5、堅持“手不伸入危險區(qū)”。

6、一定要使用磁吸叉、鎰子等行之有效口勺夾具取、放零件。

7、“連沖”狀態(tài)，不能“帶病”工作，必須停止生產(chǎn)，立即祈求維修。

車床安全操作規(guī)程

1、服紐扣應(yīng)扎好，戴好防護(hù)鏡，嚴(yán)禁帶手套。

2、切削下的鐵屑，應(yīng)用鉤子及時清除，切忌直接用手清理。

3、用變化刀具角度等措施控制切削的形狀。

4、在刀具附近安裝排屑器，控制切削流向。

5、工件在旋轉(zhuǎn)中不得用手觸摸，互換刀具、裝卸工件、修理、清屑、檢查加工件時，必須

停車。

6、用尾架時，頂針要頂緊，加工長的工件，要用中心架。

鉆床安全操作規(guī)程

一、開機(jī)前：

1、衣扣應(yīng)扣好，不準(zhǔn)帶手套操作。

2、清理工作臺面。

3、檢查機(jī)器和打開電源運(yùn)轉(zhuǎn)3分鐘與否正常。

二、工作中：

1、鉆孔前，要先定緊工作臺，搖臂鉆床應(yīng)定緊搖臂，然后才可開鉆。

2、將工件固定好，并盡量固緊于工作臺中心位置，防止工件夾不牢，在加工中工件松動而

導(dǎo)致的傷害事故。

1、開始鉆孔或工件瘠近鉆通時，切不可用力過猛。

2、在裝夾大型工件時，應(yīng)認(rèn)真看待，防止操作不妥，使手?jǐn)D壓在工具與夾

具之間，防止工件掉落傷腳。

3、嚴(yán)禁用手清理鉆削，防止傷手。

三、工作后：

1、關(guān)掉電源。

2、清理臺面。

囚、注意事項:

擦拭機(jī)器或加油時均應(yīng)先停機(jī)再處理。

磨床安全操作規(guī)程

一、工作前：

1、按機(jī)床潤圖表規(guī)定規(guī)定，定點、定質(zhì)、定期、定量、定人做好設(shè)備潤滑，注油后應(yīng)將油

（池）蓋子蓋好。防止渴油干磨擦引起日勺設(shè)備事故。

2、檢查砂輪有無碰傷和裂紋，各操作手柄位置與否對的、靈活、可靠，各軌道有無磨擦和

黑油污。

3、砂輪安裝時應(yīng)先進(jìn)行一次靜平衡，砂輪修正后應(yīng)再次作靜平衡，然后空運(yùn)轉(zhuǎn)3s5分鐘,

待運(yùn)轉(zhuǎn)平衡，確認(rèn)安全后，再開始工作。

4、砂輪必須通過離心試驗，保管時防止受潮濕，使用時要仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)裂紋嚴(yán)禁使用。

5、砂輪與甲夾緊法蘭盤:墊0.6s2mm的紙勢，夾緊砂輪時用力應(yīng)均勻。

6、砂辦修正器日勺金鋼石必鋒利，其尖點高應(yīng)與砂輪中心紅日勺水平面相一致。嚴(yán)禁使用磨

鈍日勺金鋼石，修正砂辦時必須使用冷卻液。

7、工作前應(yīng)按照工件的磨削長度，手動調(diào)整好換響撞塊的位置，并加結(jié)實。

二、工作中

1、操作工必須熟悉設(shè)備日勺構(gòu)造和性能，憑設(shè)備操作證使用設(shè)備，嚴(yán)禁區(qū)超負(fù)荷使用設(shè)備。

設(shè)備在工作中，嚴(yán)禁操作工私自離開或委托他人代管。

2、開動砂輪時，應(yīng)將液壓傳動調(diào)整手柄放在低速位置上；砂輪迅速移動手柄放在后退位置,

以防與工件接觸碰撞。

3、裝卸和測量工作時，必須將砂輪退離工作，停車后進(jìn)行。

4、當(dāng)加工高度較高或底面較小工件時，應(yīng)檢查電磁卡盤嚼吸附力與否足夠，必要時應(yīng)合適

另加夾具，防止零件歪倒導(dǎo)致事故。

5、停車八小時以上，再開動設(shè)備時，應(yīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)35分鐘，確認(rèn)潤滑良好，各部運(yùn)轉(zhuǎn)正常后

方可開始工作。

6、出現(xiàn)砂輪主軸軸承、電機(jī)燙手、噪音、異味、震動、磨損、潤滑良好、運(yùn)轉(zhuǎn)不正常等

現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題立即停車檢查，并告知檢修人員協(xié)同處理。

7、常常注意砂輪平衡和工件在電磁卡盤上牢固狀態(tài)，適修正砂輪。

8、經(jīng)磨削后工件，就按規(guī)定位置，嚴(yán)禁將工件直接落地堆放。

9、嚴(yán)禁在工作臺面用電磁卡盤上敲打穩(wěn)中和校直工件。

13、操作工必須嚴(yán)格遵守設(shè)備管理和維修工作制度。

三、工作后：

1、將砂輪移至后端，將所有操作手柄桿于非工作位置，關(guān)閉電源總開關(guān)。

2、按“5s”管理規(guī)定，認(rèn)真擦試維護(hù)保養(yǎng)機(jī)床，保持機(jī)床外觀清潔，元黃袍，無銹蝕，保

持各活動面潤滑良好。

3、清理工具、計量器具，打掃工作場地，按規(guī)定填寫好機(jī)臺維護(hù)保養(yǎng)記錄。

剪扳機(jī)安全操作規(guī)程

一、注意事項：

1、剪扳機(jī)應(yīng)有專人負(fù)責(zé)使用和保管。操作者必須熟悉機(jī)床的構(gòu)造、性能。

2、嚴(yán)禁超負(fù)荷使用剪扳機(jī)。不得剪切卒火鋼料和硬質(zhì)鋼、高速鋼、合金鋼、鑄件及非金

屬材料。

3、片刃口應(yīng)保持鋒利，刃口鈍或損壞，應(yīng)及時磨修或調(diào)換。

4、人操作時應(yīng)有專人指揮，配合要協(xié)調(diào)。

5、剪扳機(jī)上嚴(yán)禁同步剪切兩種不一樣規(guī)格的材料，不準(zhǔn)重疊剪切。

6、剪板入料時嚴(yán)禁把手伸進(jìn)壓板下面操作。剪短料時應(yīng)另用鐵板壓住，剪料時手

指離開刀口至少200毫米。

7、用撬棒對線后，應(yīng)立即將撬棒退出方可剪切，如鐵板有走動，應(yīng)用木枕塞牢，

以免壓腳下來后撬棒彈出傷人。

8、剪好的材料必須放置平穩(wěn)，不要堆放過高，不準(zhǔn)堆放在過道上。邊隹余料及廢

料要及時處理，保持場地清潔。

電梯安全操作規(guī)程

一、電梯操作人員必須用對日勺措施操作按鈕開關(guān)，不準(zhǔn)違章操作。

二、廳門和電梯轎廂門關(guān)好后才能開動。電梯轎廂未停妥不準(zhǔn)打開廂門。

三、電梯運(yùn)行中，不準(zhǔn)忽然變化升降方向。

四、嚴(yán)格按照電梯額定載重，不得超載，不得載人，防止意外事故發(fā)生。

五、電梯在行駛時，發(fā)現(xiàn)速度不正常等異常狀況應(yīng)立即停I上使用，進(jìn)行檢杳維修。

六、電梯檢修保養(yǎng)時，必須在門外標(biāo)上“電梯維修，暫停使用”的警告標(biāo)示。

手動叉車安全操作規(guī)程

一、使用人力叉車前，首先試一下液壓部分與否正常。

二、物料擺放整潔，保持通道暢通，以利叉車通行。

三、人力叉車上堆放物料，不得超過1.8m。

囚、人力叉車在運(yùn)載模具時，根據(jù)模具大小先調(diào)整好叉臂的合適寬度，叉上模具后，應(yīng)

將叉臂緩慢下移到最低位置，保證模具在運(yùn)載中不滑落傷腳。

五、用人力又車裝大模具時，必須兩人操作，調(diào)整合適高度后，拉住叉車，同步用力,

而后再將模具慢慢推向沖床工作臺，要尤其防止模具滑落傷人。

六、模具放回倉庫模架時，要調(diào)整好叉臂日勺合理高度，對準(zhǔn)木枕，不偏不斜，緩慢放下。

七、力叉車搬運(yùn)物料時，拉料人員保持對的姿勢，嚴(yán)禁迅速拉車。

八、嚴(yán)禁叉車載人。

液壓機(jī)安全操作規(guī)程

一、上班前：

1、液壓機(jī)模具進(jìn)行通電預(yù)熱前，要認(rèn)真檢查機(jī)器、電源、指示燈與否正常。

2、預(yù)熱時，各臺機(jī)根據(jù)橡膠材料的性質(zhì)，調(diào)整好溫度指針，要注意觀測溫度指示，到達(dá)所

需溫度原則時，才可準(zhǔn)備生產(chǎn)。

二、生產(chǎn)中：

1、操作開關(guān)桿時，措施要對的，手要及時離開開關(guān)桿，嚴(yán)格嚴(yán)禁同步一手操縱開關(guān)桿、

一手推排模具的違章操作。

2、針對橡膠設(shè)備存在高溫生產(chǎn)的特殊原理，因此在操作機(jī)臺

時務(wù)必注意，防止?fàn)C傷。

3、操作特大模具時，因模具尺寸過大和重量過重，我們在操作中務(wù)必小心謹(jǐn)慎，必要時要

兩個人合作操作。

三、生產(chǎn)后：

1、自覺將臺面清理潔凈，將準(zhǔn)備第二天用的空模具放進(jìn)液壓機(jī)模腔，使模腔成合攏狀態(tài)，

幣后關(guān)掉電源。

四、注意事項：

1、根據(jù)橡膠車間用電量尤其大的特點，上班員工必須十分注意檢查保養(yǎng)電線、電器箱等電

氣設(shè)備，慎防觸電傷人。

2、新員工上班前，車間主管直接負(fù)責(zé)崗前培訓(xùn)，合格后才可上班。

復(fù)合機(jī)安全操作規(guī)程

一、生產(chǎn)前:

1、首先對復(fù)合機(jī)安全狀態(tài)要進(jìn)行全面檢查，尤其是進(jìn)料口擋險板與否正常。

2、對轉(zhuǎn)動部位進(jìn)行全面加油。

二、生產(chǎn)中：

1、在復(fù)合時，必須在擋險板中逢進(jìn)料。

2、復(fù)合過程中，如發(fā)現(xiàn)滾筒上有黏紙、雜物時，要立即停機(jī)，而后人到機(jī)臺前面用刀片清

理。

3、硫化過程中，如發(fā)現(xiàn)滾筒上有黏紙、雜物時，同樣要立即停機(jī)，而后人到機(jī)臺前面用刀

片清理。

三、生產(chǎn)后：

1、復(fù)合機(jī)或硫化機(jī)生產(chǎn)后必須及時關(guān)閉電源。

2、徹底清理周圍和通道。

四、注意事項：

1、硫化生產(chǎn)機(jī)臺先需要用電加熱時，慎防漏電。

2、硫化所需溫度，必須要精確控制度數(shù)和加溫時間，慎防加溫時間過長引起電器燒斷而漏

電傷人。

包裝車間安全操作規(guī)程

一、真空機(jī)安全操作：

1、真空機(jī)包裝時，不準(zhǔn)將操作手伸入封口區(qū)，防止?fàn)C傷手指。

2、真空機(jī)封口橡皮條掉落時，必須關(guān)掉電源后重新安裝。不準(zhǔn)開著機(jī)和腳放在腳踏板上進(jìn)

行安裝皮條，防止夾手或燙傷。

3、真空機(jī)上控制儀表不得隨便調(diào)整，下班應(yīng)立即關(guān)閉電源。

二、收縮機(jī)安全操作：

1、收縮機(jī)開始使用時，首先根據(jù)需要溫度調(diào)整好指針（一般所需溫度在100度―150

度之間），打上電源并同步開動機(jī)器后，要檢查通電和機(jī)器運(yùn)行與否正常。如有問題要立即

匯報，叫電工及時修理。

2、收縮機(jī)在收縮產(chǎn)品時，出現(xiàn)中途卡紙，必須停機(jī)后將其拿出，以免運(yùn)送鏈條搞壞手。

三、烘箱安全操作：

1、烘箱使用前，要檢查電熱管與否正常。

2、烘箱開電前，根據(jù)需要調(diào)好溫度表（一般溫度控制在80—90度之間），

3、假如急需迅速烘干時，溫度最高不超過100度（限時烘5-7分鐘，要立即調(diào)回90度），

此時，操作員決不能離開，以免紙卡著火燃燒，引起火災(zāi)。

4、烘箱

上色上膠機(jī)安全操作規(guī)程

一、上班前：

1、首先要檢查機(jī)器和烘箱運(yùn)行與否正常，有無漏電和斷路現(xiàn)象。

二、上班時：

1、生產(chǎn)時.，向機(jī)器遞送產(chǎn)品口勺員工，操作的不能離輯筒太近，至少手離轎筒20公分以上

距離，更不能去觸摸短筒，以免夾手危險。

2、生產(chǎn)過程中，一旦產(chǎn)品被轉(zhuǎn)在餛筒上時，千萬不能用手去搶，只能先停機(jī)而后取下。

3、當(dāng)需要洗刷輻筒時，必須先停機(jī)后擦洗，千萬謹(jǐn)慎，防止短筒夾手日勺嚴(yán)重惡果。。

4、使用烘箱時，必須所烘產(chǎn)品的質(zhì)量規(guī)定，調(diào)整好溫度指針和定期指針，然后將產(chǎn)品架

調(diào)好方向推進(jìn)烘箱，推進(jìn)時要防止碰到兩側(cè)電熱管，架子放妥后，檢查一下電熱裝置，

一切正常才可以打開電源。

5、烘箱發(fā)出“屆時”信號聲，首先要關(guān)掉電源，讓烘箱自然降20分鐘，然后打開

箱門拉出產(chǎn)品架，關(guān)