電氣裝置安裝工程施工與驗收方案

電氣裝置安裝工程施工與驗收方案

組裝說明

為使已出版的《電力行業(yè)標準匯編》連貫起來，中國電力企業(yè)聯(lián)合會

標準化司自1996年起，按總、電、火、水電四卷，每年編輯出版上一

年度標準匯編。以滿足當前的要求。廣泛的電力系統(tǒng)技術人員的需求。

本卷為《電力行業(yè)標準匯編電力卷1996》。

本標準匯編收集了1996年頒布的關于電力工程設計、建立、生產和運

行的國家標準、行業(yè)標準及相應標準的編制說明和條款，還包括了上

一次編制中省略的若干標準。

本標準匯編中的所有標準均為最新發(fā)布的標準，其名稱和編號均采用

已發(fā)布標準的最新版本名稱和編號，并按序號列出，以方便查閱和使

用。但部分標準內容中引用的標準編號可能不是最新的，使用時請注

意。本年度標準編制中納入的標準與之前發(fā)布的《電力行業(yè)標準編制》

中的標準重疊的，以當年標準為最新有效版本，替換原標準，修改或

替換標準將被廢除。此外，在編制各標準時，已盡量糾正原標準內容

中編輯、印刷等方面的疏漏和錯誤。

本卷的編輯出版由電力工業(yè)部標準化領導小組指導。

中國電力企業(yè)標準化部

1997年6月

電氣安裝安裝工程施工及驗收規(guī)程

GB50254—96GB50255—96

GB50256—96GB50257—96

GB50258—96GB50259—96

電氣安裝工程

低壓電器施工及驗收規(guī)程

流量電壓裝置的建造和驗收規(guī)范

電氣設備安裝工程

GB50254——96__

1總是這樣

1.0.1為保證低壓電器的安裝質量，促進施工安裝技術進步，保證設

備安裝后的安全運行，制定本規(guī)定。

1.0.2于交流50Hz額定電壓1200V及以下，直流額定電壓1500V及以

下并在正常條件下安裝調試的總則低壓電器。不適用于家用電器、電

力系統(tǒng)保護電器、電器儀表、變送器、電子計算機系統(tǒng)及成套電器在

不需要固定安裝的面板、柜、箱上的安裝驗收。

1.0.3低壓電器的安裝應按批準的設計進行。

1.0.4低壓電器的運輸和儲存應符合現(xiàn)行國家有關標準；產品有特殊

要求時，應符合產品技術文件的要求。

1.0.5低壓電氣設備和設備安裝前的存放期不超過一年；超過貯存期

時，應遵守設備和設備貯存的特殊規(guī)定。

1.0.6所使用的設備和設備應符合現(xiàn)行國家技術標準的規(guī)定，并應具

有合格證書，設備應有銘牌。

1.0.7設備設備到達現(xiàn)場后，應及時進行以下驗收：

1.0.7.1包裝和密封應良好。

1.0.7.2技術文件應齊全，并有裝箱單。

1.0.7.3按裝箱單核對清點。規(guī)格型號應符合設計要求；配件和備件

應齊全。

1.0.7.4按照本條的要求進行目視檢查。

1.0.8施工中的安全技術措施應符合現(xiàn)行國家安全技術標準和產品技

術文件。

1.0.9與低壓電器安裝有關的建設項目的建設，應當符合下列要求：

1.0.9.1與安裝低壓電器有關的建筑物和構筑物的施工質量應符合現(xiàn)

行國家建設工程施工驗收規(guī)程的有關規(guī)定。當設備或設計有特殊要求

時，仍應符合要求。

1.0.9.2低壓電器安裝前，建設項目應符合下列條件：

⑴屋面和樓面的施工應無滲漏。

(2)應拆除妨礙電器安裝的模板、腳手架，清理場地。

(3)房間地基的施工應完成，并在墻上標出抹灰水平。

(4)環(huán)境濕度應符合設計要求或產品技術文件的規(guī)定。

(5)電氣室、控制室、操作室的門窗、墻體和裝飾棚應完工，地面應

抹平。

(6)設備基礎和框架應達到內容設備安裝的強度；焊接構件質量應符

合要求，基礎槽鋼應固定可靠。

⑺預埋件和預留孔的位置和尺寸應符合設計要求，預埋件應堅固。

1.0.9.3設備安裝并投入使用后，建設項目應符合下列要求：

(1)安裝門窗。

(二)運營后無法進行、影響安全運營的建設工程竣工。

(3)因施工造成的建筑物損壞部位，應全部修復。

1.0.10設備安裝投入運行前，應做好防護工作。

1.0.11低壓電器的建設和驗收，除按照本規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行外，還應按

照國家現(xiàn)行有關標準和規(guī)定執(zhí)行。

2總則規(guī)定

2.0.1低壓電器安裝前的檢驗應當符合下列要求：

2.0.1.1設備的銘牌、型號和規(guī)格應與受控電路或設計一致。

2.0.1.2外殼、漆層、把手不得損壞或變形。

2.0.1.3儀器、滅弧器、瓷件、電木電器應無裂紋或傷痕。

2.0.1.4螺釘應擰緊。

2.0.1.5有主觸頭的低壓電器，觸頭接觸應緊密，用0.05mmX10mm

塞尺檢查，觸頭兩側受壓均勻。

2.0.1.6附件應齊全且狀況良好。

2.0.2低壓電器的安裝高度應符合設計規(guī)定；設計無規(guī)定時，應滿足

以下要求：

2.0.2.1安裝在地面上的低壓電器，其底部應高于地面50-100mm。

2.0.2.2操作手柄軸中心距地面的距離應為1200-1500mm；側向操作

手柄與建筑物或設備的距離不應小于200mm。

2.0.3低壓電器的固定應符合下列要求：

2.0.3.1低壓電器可根據其結構不同，采用支架、金屬板、絕緣板等

方式固定在墻壁、柱子或其他建筑構件上。金屬板和絕緣板應平整；

使用導軌支架安裝時，導軌應與低壓電器配套，并用固定夾或固定螺

栓與墻板緊密固定，嚴禁使用變形或不合格的導軌。

2.0.3.2使用膨脹螺栓固定時，螺栓的規(guī)格應根據產品的技術要求選

擇；鉆孔直徑和埋深應與螺栓規(guī)格相符。

2.0.3.3Thefastenersshouldbemadeofgalvanizedproducts,the

boltspecificationsshouldbeselectedappropriately,andthe

electricalappliancesshouldbefixedfirmlyandsmoothly.

2.0.3.4對有抗振要求的電器，應加裝減震裝置；緊固螺栓應采取防

松措施。

2.0.3.5固定低壓電器時，不要對電氣部件施加額外的應力。

2.0.4電器的外部接線應符合下列要求：

2.0.4.1接線應根據端子標記進行。

2.0.4.2布線應排列整齊、清晰、美觀，導線絕緣良好、無損壞。

2.0.4.3電源側的進線應接在進線端，即固定觸點的接線端；負載側

的出線應接在出線端，即動觸頭的端子上。

2.0.4.4電器接線應采用銅或電鍍金屬防銹層螺栓、螺釘，連接時應

擰緊，并應有防松裝置。

2.0.4.5外部布線不應使電氣部件受到額外應力。

2.0.4.6母線與電器連接時，其接觸面應符合現(xiàn)行國家標準《電氣安

裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范》的有關規(guī)定。連接處不同相母線的

最小電氣間隙應符合表2.0.4的要求。

不同相母線的最小電氣間隙2.0.4

最小電氣間隙最小電氣間隙

額定電壓(V)額定電壓(V)

(mm)(mm)

UW500_10500<U120014

2.0.5成排或集中安裝的低壓電器應排列整齊；設備之間的距離應符

合設計要求，并應便于操作和維護。

2.0.6安裝在室外的非保護性低壓電器，應當有防止雨雪沙侵入的措

施。

2.0.7電器金屬外殼和框架的零接或接地應符合現(xiàn)行國家標準《電氣

安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)程》的有關規(guī)定。

2.0.8低壓電器絕緣電阻的測量應符合下列要求：

2.0.8.1應在以下地點進行測量，對不同額定工作電壓的電路分別進

行測量。

⑴當主觸頭處于斷開位置時，在同極的進出端之間。

(2)主觸頭處于閉合位置時，不同極帶電部分之間，觸頭與線圈之間,

主電路與不直接與其相連的控制和輔助電路(包括線圈)之間.

⑶主電路、控制電路、輔助電路等帶電部件與金屬支架之間。

2.0.8.2用于測量絕緣電阻的兆歐表的電壓等級和被測絕緣電阻值應

符合現(xiàn)行國家標準《電氣安裝安裝工程電氣設備交接試驗標準》的有

關規(guī)定。

2.0.9低壓電器的試驗應符合現(xiàn)行國家標準《電氣安裝安裝工程用電

設備交接試驗標準》的有關規(guī)定。

3個低壓斷路器

3.0.1低壓斷路器安裝前的檢查應符合下列要求：

3.0.1.1銜鐵工作面上的油漬應擦干凈。

3.0.1.2觸點閉合和斷開過程中，活動部件與滅弧室部件之間不應有

卡住現(xiàn)象。

3.0.1.3各觸頭的接觸面應平整；分合順序、動、靜觸點的分閘距離

等，應符合設計要求或產品技術文件的規(guī)定。

3.0.1.4阻尼滅弧室在安裝前應進行干燥，干燥過程中應監(jiān)測溫度。

3.0.2低壓斷路器的安裝應符合下列要求：

3.0.2.1低壓斷路器的安裝應符合產品技術文件的規(guī)定；如無明確規(guī)

定，應垂直安裝，其傾斜度不應大于5

3.0.2.2當?shù)蛪簲嗦菲髋c熔斷器一起使用時，熔斷器應安裝在電源側。

3.0.2.3低壓斷路器操作機構的安裝應符合下列要求：

(1)操作手柄或傳動桿的開合位置應正確；操作力不應大于產品的規(guī)定

值。

(2)電動操作機構的接線應正確；合閘過程中，開關不應跳動；開關閉

合后，限制電機或電磁鐵通電時間的聯(lián)鎖裝置應及時動作；電機或電

磁鐵的通電時間不應超過產品的規(guī)定值。

(3)開關的輔助觸點動作要正確可靠，接觸良好。

(4)抽屜式斷路器的工作、試驗、隔離三個位置的定位應明顯，并應符

合產品技術文件的規(guī)定。

(5)抽屜式斷路器空載時，多次拉動應無卡阻，機械聯(lián)鎖應可靠。

3.0.3低壓斷路器的接線應符合下列要求：

3.0.3.1暴露在箱外且易于觸及的接線端子應采用絕緣保護。

3.0.3.2帶半導體脫扣裝置的低壓斷路器，接線應符合相序要求，脫

扣裝置動作可靠。

3.0.4直流快速斷路器的安裝、調整和試驗仍應符合下列要求：

3.0.4.1安裝時應防止斷路器墜落、碰撞和劇烈振動；基礎槽鋼與底

座之間，應按設計要求采取防振措施。

3.0.4.2斷路器中心與相鄰設備或建筑物的距離不應小于500mm。當

不能滿足要求時，應安裝高度不小于單極開關總高度的隔弧板。

滅弧室上方1000mm；如不能滿足要求，應在斷路器滅弧室上方200mm

處安裝隔弧板，開合電流為3000A及以下；滅弧室二方500nlm處應安

裝滅弧板。

3.0.4.3滅弧室的絕緣襯里應完好無損，電弧通道應暢通。

3.0.4.4主觸頭調整后的滅弧室支撐螺釘與觸頭之間的觸頭壓力、分

斷距離、分斷時間和絕緣電阻應符合產品技術文件的要求。

3.0.4.5直流快速斷路器的接線應符合下列要求：

(1)與母排連接時，出線端子不應承受附加應力；母線支點與斷路器的

距離不應小于1000mmo

⑵當觸點和線圈標有正負極性時，其接線應與主電路的極性一致。

⑶接線時，控制線應與主電路分開。

3.0.4.6直流快速斷路器的調整和試驗應符合下列要求：

(1)軸承轉動要靈活，并涂上潤滑油。

⑵銜鐵的吸合動作要均勻。

⑶滅弧觸頭和主觸頭的動作順序要正確。

(4)安裝后按產品技術文件要求進行交流工頻耐壓試驗，不得有擊穿、

閃絡現(xiàn)象。

(5)脫扣器應按設計要求進行標定，在短路或模擬短路情況下，脫扣器

應能在合閘時立即脫扣。

4低壓隔離開關、刀開關、轉換開關及熔斷器組合電器

4.0.1隔離開關和刀開關的安裝應符合下列要求：

4.0.1.1開關應垂直安裝。不切斷電流、有滅弧裝置或用于小電流電

路時，可水平安裝。水平安裝時，動觸頭分閘后不得自行脫落，其滅

弧裝置應固定可靠。

4.0.1.2動觸頭與定觸頭接觸良好；大電流的觸點或刀片應涂上電氣

復合潤滑脂。

4.0.1.3雙擲刀開關處于打開位置時，刀片應固定可靠，不應自行關

閉。

4.0.1.4安裝杠桿操作機構時，應調整杠桿長度，使操作到位、靈活;

開關輔助觸點的指示應正確。

4.0.1.5開關動觸頭與兩側壓板的距離應調整均勻，合閘后接觸面壓

緊，葉片中心線與靜觸頭在同一平面上，刀片不應擺動。

4.0.2直流母線隔離開關的安裝應滿足以下要求：

4.0.2.1對于垂直或水平安裝的母線隔離開關，其葉片應位于垂直平

面上；安裝在建筑構件上時，葉片底部與底座的距離應符合設計或產

品技術文件的要求。無特殊要求時不小于501nmo

4.0.2.2刀體與母線直接連接時，母線的固定端應牢固。

4.0.3轉換開關和倒車開關安裝后，手柄的位置指示應與相應觸片的

位置相對應；定位機構應可靠；所有觸點在任何連接位置都應保持良

好接觸。

4.0.4負荷開關與熔斷器或滅弧裝置的連接完成后，檢查熔斷器不應

損壞，滅弧柵應完好并固定可靠；滅弧通道應暢通，滅弧觸頭同法打

開。

5家用電器、漏電保護器和消防電氣設備

5.0.1家用電器的安裝應符合下列要求：

5.0.1.1對于集中安裝的家用電器，應在顯眼位置設置警示標志。

5.0.1.2住宅電器安裝完成，調整試驗合格后，應阻止調整機構的進

度。

5.0.2漏電保護器的安裝調試試驗應符合下列要求：

5.0.2.1根據漏電保護器的產品標志連接電源側和負載側。

5.0.2.2安裝具有短路保護功能的漏電保護器時，應保證有足夠的滅

弧距離。

5.0.2.3用于特殊環(huán)境的漏電保護器，應采取防腐、防潮或耐熱等措

施。

5.0.2.4電流型漏電保護器安裝后，除檢查接線是否正確外，還應通

過試驗按鈕檢查其動作性能，應符合要求。

5.0.3火災探測器、手動火災報警按鈕、火災報警控制器、消防控制

設備等的安裝，應按照現(xiàn)行國家標準《火災自動報警系統(tǒng)建設及驗收

規(guī)程》執(zhí)行。

6低壓接觸器和電機啟動器

6.0.1低壓接觸器和電動機起動器安裝前的檢查應符合下列要求：

6.0.1.1銜鐵表面應無銹斑和油脂；接觸面應光滑、清潔?；顒硬糠?/p>

應靈活，無卡阻；滅弧罩之間應有間隙；滅弧線圈應按正確方向繞制。

6.0.1.2觸頭接觸應緊密，固定主觸頭的觸桿應固定可靠。

6.0.1.3帶常閉觸點的接觸器與磁力啟動器合閘時，應先斷開常閉觸

點，再接通主觸點；斷開時應先斷開主觸頭，再斷開常閉觸頭，且三

相主觸頭動作一致，誤差應符合產品技術文件的要求。

6.0.1.4電磁起動器熱敏元件的規(guī)格應與電動機的保護特性相匹配；

熱繼電器的電流調整指示位置應調整到電機的額定電流值，并按設計

要求進行校準。

6.0.2低壓接觸器和電動機啟動器安裝后，應進行以下檢查：

6.0.2.1接線應正確。

6.0.2.2主觸頭不通電時，起動線圈持續(xù)通電，主觸頭動作正常，銜

鐵吸合后應無異常聲響。

6.0.3在安裝真空接觸器之前，應進行以下檢查：

6.0.3.1活動銜鐵和拉桿的運動應靈活可靠，無卡阻。

6.0.3.2輔助觸頭應在絕緣搖桿的作用下可靠動作，觸頭應接觸良好。

6.0.3.3根據產品接線圖，檢查接線是否正確。

6.0.4用工頻耐壓法檢查真空開關管的真空度，應符合產品技術文件

的要求。

6.0.5真空接觸器的接線應符合產品技術文件的規(guī)定，接地應可靠。

6.0.6換向啟動器或接觸器、電氣聯(lián)鎖裝置和機械聯(lián)鎖裝置的動作應

正確可靠。

6.0.7星型和三角型起動器的檢查和調整應符合下列要求：

6.0.7.1起動器接線應正確；為了正常運行，電機定子繞組應呈三角

形連接。

6.0.7.2手動星型和三角型起動器應在電動機轉速接近運行速度時進

行切換；自動開關啟動器應根據電機負載要求正確調整延時裝置。

6.0.8自減壓啟動器的安裝和調整應符合下列要求：

6.0.8.1起動器應垂直安裝。

6.0.8.2油浸式起動器的油位不得低于標定油位線。

6.0.8.3減壓抽頭應在額定電壓的65%?80%時根據負載要求進行調

整；啟動時間不應超過自動減壓啟動器的內容啟動時間。

6.0.9對于手動操作的啟動器，其接觸壓力應符合產品技術文件的規(guī)

定，操作要靈活。

6.0.10應檢查接觸器或啟動器是否通斷；用于重要設備的接觸器或啟

動器也應檢查其啟動值，并應符合產品技術文件的規(guī)定。

6.0.11壓敏起動器的壓敏電阻安裝后，應檢查其阻值切換程序、接觸

壓力、滅弧裝置和啟動值，應符合設計要求或產品技術文件的規(guī)定。

7控制器、繼電器和行程開關

7.0.1控制器的安裝應滿足以下要求：

7.0.1.1控制器的工作電壓應與電源電壓一致。

7.0.1.2凸輪控制器和主控制器應安裝在便于觀察和操作的位置；操

作手柄或手輪的安裝高度應為800-1200mm。

7.0.1.3控制器的操作應靈活；檔位應明顯準確。帶零位自鎖裝置的

操作手柄應能正常工作。

7.0.1.4操作手柄或手輪的動作方向應與機械裝置的動作方向一致；

當操作手柄或手輪處于不同位置時，其觸點的分合順序應符合控制器

的分合圖。要求上電后根據相應凸輪控制裝置的位置檢查電機，并正

常運行。

7.0.1.5控制器的接觸壓力應均勻；觸點超程不應小于產品技術文件

的規(guī)定。凸輪控制器主觸點的滅弧裝置應完好。

7.0.1.6控制器的轉動部件和齒輪減速機構應潤滑良好。

7.0.2繼電器安裝前的檢查應符合下列要求：

7.0.2.1活動部件應靈活可靠。

7.0.2.2應去除表面污垢和鐵芯表面防腐劑。

7.0.3按鈕的安裝應符合以下要求：

7.0.3.1按鍵間距50-80廊,按鍵盒間距50-lOOmm；傾斜安裝時，與

水平面的傾角不應小于30°o

7.0.3.2按鈕操作應靈活、可靠、無卡阻。

7.0.3.3安裝在一起的按鈕應有數(shù)字或不同的識別標志，“緊急”按鈕

應有明顯標志和防護罩。

7.0.4行程開關的安裝和調整應符合下列要求：

7.0.4.1安裝位置應能使開關正確操作，且不應妨礙機械零件的運動。

7.0.4.2保險杠或撞桿應安裝在開關滾輪或推桿的作用軸上。對于電

子行程開關，活動裝置之間的距離應根據產品技術文件的要求進行調

整。

7.0.4.3保險杠或保險杠對開關的作用力和開關的動作行程不應大于

內容值。

7.0.4.4限位開關應與機械裝置配合調整；確認動作可靠后，方可接

入電路使用。

8電阻器和壓敏電阻器

8.0.1電阻器的電阻元件應位于垂直平面上。電阻器垂直堆疊不得超

過四箱；超過四個箱子時，應用支架固定，并保持適當?shù)木嚯x；當超

過六個箱子時，應安排另一組。對于有特殊要求的電阻器，其安裝方

式應符合設計規(guī)定。電阻器底部與地之間應留有距離，不小于150mmo

8.0.2電阻器與其他電器垂直布置時，應安裝在其他電器上方，且與

其他電器之間應留有空間。

8.0.3電阻器的接線應符合以下要求：

8.0.3.1電阻器與電阻元件的連接應為銅或鋼的裸導體，接觸應可靠。

8.0.3.2電阻引出線夾或螺栓應有與設備接線圖相對應的標志；與絕

緣電線連接時，應采取措施防止接頭處溫度升高而降低電線的絕緣強

度。

8.0.3.3多層電阻箱的引出線應用支架固定，不得妨礙電阻元件的更

換。

8.0.4電阻和壓敏電阻部分不應有開路或短路現(xiàn)象；直流電阻值的誤

差應符合產品技術文件的規(guī)定。

8.0.5壓敏電阻的轉換調整裝置應滿足以下要求：

8.0.5.1轉換調節(jié)裝置的運動應均勻、順暢、無卡阻，并應有與運動

方向一致的電阻值變化標志。

8.0.5.2電驅動轉換調節(jié)裝置，其限位開關和信號聯(lián)鎖觸點動作應準

確可靠。

8.0.5.3齒鏈傳動的轉換調節(jié)裝置，可以內容半節(jié)距的弦運動。

8.0.5.4由電動傳動和手動傳動組成的轉換調節(jié)裝置應分別在電動和

手動兩種操作方式下進行試驗。

8.0.5.5轉換調節(jié)裝置的滑動觸頭與固定觸頭之間的接觸應良好，觸

頭之間的壓力應符合要求，在滑動過程中不應開路。

8.0.6頻敏壓敏電阻的調整應滿足以下要求：

8.0.6.1頻敏變阻器的極性和接線應正確。

8.0.6.2頻敏壓敏電阻的抽頭和氣隙調整應使電動機的啟動特性滿足

機械裝置的要求。

8.0.6.3頻敏變阻器隨電機調整過程中，連續(xù)啟動次數(shù)和總啟動時間

應符合產品技術文件的規(guī)定。

9電磁鐵

9.0.1電磁鐵鐵芯表面應清潔無銹。

9.0.2電磁鐵的銜鐵及其傳動機構的動作應快速、準確、可靠，不應

有卡死現(xiàn)象。直流電磁鐵的銜鐵上應有隔磁措施。

9.0.3制動電磁鐵的銜鐵閉合時，鐵芯的接觸面應與其固定部分緊密

接觸，不應有異響。

9.0.4對于帶緩沖裝置的制動電磁鐵，應調整緩沖通道孔中的螺栓，

使銜鐵平穩(wěn)移動到最終位置，而不會產生劇烈沖擊。

9.0.5采用氣隙作為剩余磁隙的直流制動電磁鐵的銜鐵行程指針位置

應符合產品技術文件的規(guī)定。

9.0.6牽引電磁鐵的固定位置應與閥門推桿精確配合，使動作行程滿

足設備要求。

9.0.7起重電磁鐵第一次通電時，應在空載（周圍無鐵磁材料）下進

行，空載電流應符合產品技術文件的規(guī)定。

9.0.8對于有特殊要求的電磁鐵，應測量其吸合電流和釋放電流，其

值應符合產品技術文件的規(guī)定和設計要求。

9.0.9雙電機抱閘和單電機雙制動電磁鐵的動作要靈活一致。

10個保險絲

10.0.1熔斷器和熔體的容量應符合設計要求，并檢查被保護電氣設備

的容量是否與熔體的容量相匹配；嚴禁使用具有后備保護、限流、自

恢復、半導體器件保護等特殊功能的熔斷器。選擇。

10.0.2保險絲的安裝位置和相互距離應便于更換保險絲。

10.0.3對于帶有熔斷指示器的熔斷器，指示器應安裝在容易看到的一

側。

10.0.4陶瓷熔斷器安裝在金屬底板上時，其底座應型軟絕緣墊片。

10.0.5要安裝多種尺寸的熔斷器，應在底座旁邊標出尺寸。

10.0.6有接觸帶電部件危險的保險絲應配備絕緣把手。

10.0.7對于帶有接線標記的保險絲，電源線應按標記接線。

10.0.8螺釘式熔斷器的安裝，其底座嚴禁松動，電源應接在從熔斷器

芯引出的端子上。

11項目交接驗收

11.0.1項目交接驗收時，應滿足以下要求：

11.0.1.1電器的型號和規(guī)格符合設計要求。

1L0.L2電器外觀完好，絕緣部位無裂紋，安裝方式符合產品技術文

件的要求。

11.0.1.3電氣安裝牢固、直立，符合設計和產品技術文件的要求。

11.0.L4電器的零接、接地可靠。

1L0.1.5電器連接線排列整齊、美觀。

1L0.1.6絕緣電阻值符合要求。

11.0.1.7運動部件動作靈活可靠，聯(lián)鎖傳動裝置動作正確。

11.0.L8標志完整完整，字跡清晰。

11.0.2上電后應滿足以下要求：

11.0.2.1操作時動作應靈活可靠。

11.0.2.2電磁裝置應無異常噪聲。

11.0.2.3線圈和端子的溫度不應超過規(guī)定。

11.0.2.4接觸壓力和接觸電阻不應超過規(guī)定。

11.0.3驗收時應提交以下資料和文件：

11.0.3.1設計變更文件。

1L0.3.2制造商提供的產品說明書、資質證書、竣工圖等技術文件。

11.0.3.3安裝技術記錄。

11.0.3.4調整試驗記錄。

11.0.3.5備件清單和按合同提供的備件。

附加信息

主編、參編單位及

主要起草人

主編：電力工業(yè)部電力建設研究院

參與單位：機械工業(yè)部機械安裝總公司第一安裝公司、電力工業(yè)部電

力建設局

主要起草人：朱志庚馬家佐馬長英

電氣安裝工程

低壓電器施工及驗收規(guī)程

GB50254——96__

文章描述

1總是這樣

1.0.1本條例的目的。

1.0.250Hz額定電壓1200V及以下、直流額定電壓1500V及以下的電

氣設備的安裝和驗收。這些通用電氣設備直接安裝在建筑物或設備上,

不同于成套面板和機柜中電氣設備的安裝和驗收。電器在面板和機柜

上的安裝和驗收應符合有關規(guī)定和規(guī)定。

特殊環(huán)境下的電壓電器（如防爆電器、熱帶型、高原型、化學防腐型

等），安裝方式仍應符合現(xiàn)行國家標準的相關規(guī)定。

1.0.3強調按設計進行安裝的基本原則。

1.0.4妥善運輸和儲存設備和材料，防止其性能發(fā)生變化和質量下降,

是立項的重要環(huán)節(jié)之一。但有關運輸、儲存的具體規(guī)定，不應由施工

驗收規(guī)定制定，而應執(zhí)行國家統(tǒng)一制定的有關規(guī)定。

1.0.5設備設備安裝前的存放是一項重要的前期工作，施工前設備設

備的存放方便以后的施工。

設備和設備的存放要求和措施因存放時間的長短而異。因此，本條規(guī)

定設備的存放期限在設備到達現(xiàn)場后至安裝前不得超過一年。設備和

需要長期保管的設備，應當按照其專門規(guī)定保管。

1.0.6經有關單位認定或不符合現(xiàn)行國家技術標準（包括國家標準和

地方標準或行業(yè)標準）的，不得使用和安裝。

1.0.7.1做好前期檢查工作，為順利施工提供良好條件。首先，檢查

包裝和密封是否良好。有防潮要求的包裝要及時檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及

時處理，防止施工受潮。

1.0.7.2每臺設備出廠時，應附有產品合格證書、安裝操作手冊、復

雜設備的試驗記錄和裝箱單。

1.0.7.3如規(guī)格不符合要求，應及時更換。配件、備件不齊全會影響

以后的運行，應及時發(fā)現(xiàn)并解決。

1.0.8施工現(xiàn)場的安全技術規(guī)程包括《電氣安全工作規(guī)程》、《施工供

電規(guī)程》、《消防規(guī)程》等，都是現(xiàn)行施工過程中應遵守的安全技術標

準。認真貫徹執(zhí)行這些標準對于施工人員和設備的安全非常重要。

1.0.9為防止現(xiàn)場施工混亂，加強施工管理，實施文明施工，本文提

出相關建設項目在低壓電氣裝置安裝前應具備的一些具體要求，為安

裝施工創(chuàng)造良好的施工條件。工作，這對保證低壓電器很重要。安裝

質量、防損以及電氣安裝與土建之間的協(xié)調是必要的。

1.0.10本條主要是防止二次裝修造成設備損壞，防止未進行設備交接、

無人維修造成設備丟失等，應采取臨時保護措施。

2總則規(guī)定

2.0.1這些規(guī)定是必要的施工程序。低壓電器在運輸和搬運后可能會

損壞，特別是易碎易損件（如瓷座、滅弧罩、絕緣底板等），以保證

工程的進度，所以在使用前應進行檢查。安裝。

2.0.2設計施工圖總則只給出電氣設備的平面位置，對安裝高度和與

周圍的距離沒有具體要求。

對于側面帶有操作手柄的電器，為便于操作和維修，手柄與建筑物的

距離不應小于2000mm。

2.0.3低壓電器雖然種類繁多，但它們的安裝和固定一定有共同點。

在電氣裝置的安裝中，設備的“固定”是一個非常普遍的過程。根據

目前的研究，設備的固定方法大致如文中所列。因此，對各種固定方

式提出了具體要求。.

2.0.4低壓電器外部接線的基本要求。

2.0.4.1接線應按圖紙施工，并應有座數(shù)。

2.0.4.3電源側的導線接進線端子，即定觸頭端子，負載側的導線接

出線端子，即動觸頭端子。目的是為了安全。斷電后，負載側不充電。

所以。

2.0.4.4電器連接螺栓和螺釘?shù)姆冷P層是指鍍鋅、鍍銘等金屬保護層。

2.0.4.6大容量電器的引線端子常與母線連接。此時，由于母線寬度

較大，且端子間距離受電器結構尺寸限制，相間距離過小。為保證母

線之間的安全距離，根據《總則工業(yè)用低壓電氣間隙及漏電距離》

（911-66,仍在執(zhí)行）的相關規(guī)定，母線可彎成側彎或在施工過程中

剪掉一角，以達到最小凈距。

2.0.5突出對低壓電器成排或集中安裝的要求。

2.0.6室外安裝的低壓電器的要求。目前，我國已經生產了戶外用低

壓電器，見《戶外低壓電器制造技術標準》（2418-78），但考慮到

產品的非大學性，并非全部低-電壓電器采用戶外型生產。就本文而言,

不排除室內低壓電器安裝在室外，只要符合要求即可。

2.0.8依據國家標準《低玉電器基本試驗方法》(GB998-82)。

3個低壓斷路器

3.0.1這篇文章是低壓斷路器必須達到的基本檢查項目。只有滿足這

些基本要求，才能保證試運行成功。

3.0.1.1擦去銜鐵表面的油污，防止灰塵等雜質粘在銜鐵表面，否則

動作時會出現(xiàn)縫隙和噪音。

3.0.L4干燥時，應控制滅弧室的溫度，以免滅弧室變形。

3.0.2低壓斷路器安裝的基本要求。

3.0.2.1低壓斷路器多為垂直安裝。但由于近年來低壓斷路器的改進,

在某些場合也出現(xiàn)了水平安裝，如直流快速斷路器，就是水平安裝的。

3.0.2.2保險絲安裝在電源側主要是為了方便維修。檢修斷路器時，

不必切斷母線電源，拔掉保險絲即可。

3.0.2.3低壓斷路器操動機構的功能和動作速度與觸頭的合閘速度直

接相關，脫扣裝置也比較復雜。為此，將操作機構的安裝和調整要求

單獨列出，以引起注意。

3.0.3低壓斷路器的接線應符合下列要求：

3.0.3.1塑殼斷路器單獨安裝在面板和機柜外時，由于接線端子外露,

非常不安全，請在外露端子上纏上絕緣膠帶或做絕緣保護罩保護。

3.0.3.2為保證脫扣器動作可靠，可用試驗按鈕檢查動作，調整相序

匹配。必要時應采取抗干擾措施，保證脫扣器不誤動作。

3.0.4直流快速斷路器的安裝除執(zhí)行上述有關規(guī)定外，還應滿足以下

特殊要求。

3.0.4.1直流斷路器較重，吸合合閘時作用力較大，需采取防振措施。

經調查，認為對基槽鋼采取防振措施是可行的。

3.0.4.2直流快速斷路器在整流裝置中用作短路、過載和反向電流保

護的場合很多。因安裝需要，距離要求已按產品技術說明書及原規(guī)定

(G232-82)編制。.

直流快速滅弧火焰噴射量大，因此本條規(guī)定斷路器上方應有安全隔離

措施。如達不到，則在3000A以下斷路器滅弧室上方200mm處安裝隔

弧板；3000A及以上在500mm以上安裝弧光板。

3.0.4.5有極性的直流快速斷路器，根據施工單位，容易接錯線，造

成斷路器誤動作或拒動。這一段是為了引起注意而特意提出的。

3.0.4.6耐壓試驗參見《電氣安裝安裝工程電氣設備交接試驗標準》

的相關規(guī)定，但標準僅規(guī)定低壓電器及二次回路的耐壓試驗為連接在

一起，無需單獨測試。元器件的耐壓測試，所以特地提出了這個要求。

模擬短路條件下的合閘可按照《電氣設備安裝工程電氣設備交接試驗

標準》的規(guī)定，結合第26章低壓電器的有關規(guī)定進行試驗。

4低壓隔離開關、刀閘、轉換

開關和保險絲組合

4.0.1本條是隔離開關和刀閘安裝應滿足的基本要求。

4.0.1.1刀開關水平安裝時斷弧能力差，僅在本條規(guī)定的幾種情況下

才內容水平安裝。

4.0.1.2對于大電流開關，由于操作力大，觸點或刀片的磨損也大。

為此，有些產品技術文件要求適當添加一些電復性潤滑脂或中性凡士

林，以延長使用壽命。

4.0.2本文內容以產品技術文檔為準。

4.0.3本條是安裝轉換開關和倒車開關的基本要求。

4.0.4安裝后重點檢查此類負荷開關的熔斷器和滅弧柵，確保開關可

靠滅弧。

5家用電器、漏電保護器和消防電氣設備

本章適用于住宅建筑和各種建筑物、大廳、廳堂、辦公室等建筑物中

單獨安裝的低壓電器。

5.0.1這篇文章是為了確保安全操作，防止篡改設備，提醒人們注意

帶電設備，小心觸電所必需的。

5.0.2本條是漏電保護器安裝的基本要求。

5.0.2.1需要控制電源的漏電保護器，控制電源取自主電路。當漏電

開關斷電時，應立即斷開施加在電壓線圈上的電源。如果電源側和負

載側接反，開關就會進出。如果接反，即使漏電開關斷開，電壓線圈

上仍有電壓，可能會燒壞電壓線圈。

對于電磁式漏電開關，進出線接反對漏電脫扣器沒有影響，但也會影

響漏電開關的通斷能力。因此，也應按規(guī)定接線。

5.0.2.2具有短路保護功能的漏電保護器，在分斷短路電流的過程中,

會從開關電源一側的排氣孔噴出電弧。如果通風口前面有導電物質，

會通過導電物質造成短路。事故;如果有絕緣材料，會降低漏電開關的

分斷能力。因此，在安裝漏電開關時，應保證在電弧噴射方向有足夠

的滅弧距離。

5.0.2.3安裝在高溫場所的漏電保護器，如直接暴露、靠近火源等，

應安裝隔熱板或調整安裝位置；或防腐保護盒；如果安裝位置非常潮

濕，應選擇防潮結構的漏電開關，或在漏電開關外加防潮外殼。

5.0.2.4漏電開關只有在動作可靠時才能投入使用。因此，安裝完成

后，應操作測試按鈕，檢查漏電開關的動作功能。即使在投入運行后,

也要經常檢查其動作功能，以保證漏電開關的正常工作。

5.0.3火災探測器、手動火災報警按鈕、火災報警控制器、消防控制

設備雖然屬于低壓設備，但不屬于低壓電器的范疇。這就要求相關人

員執(zhí)行相關標準。

6低壓接觸器和電機啟動器

6.0.1低壓接觸器和電動機啟動器在安裝前應進行檢查，為以后順利

試運行創(chuàng)造良好條件，也是最根本的要求。

6.0.1.1為防止鐵芯生銹，廠家在出廠時在接觸器或起動器等電磁鐵

的鐵芯表面涂上厚厚的防銹油脂，通電前必須清除，以免油脂粘連，

造成接觸器。停電后仍然沒有返回。

6.0.1.4電動機的保護特性是指電動機的反時限內容過載特性。

據廠家了解，每個熱繼電器出廠時都經過了標度值校準測試。總則只

執(zhí)行三個點（最大值、最小值和中間值）。因此，當熱繼電器用作電

機過載保護時，用戶無需一一進行。對于進度驗證，只需要按比例調

整到合適的位置即可；用作重要設備或單元保護時，對熱繼電器的可

靠性和精度要求較高，比例調整到適當位置時可能會出現(xiàn)誤差。根據

設計要求，進行定值驗證的進度。

6.0.2間隔通電的目的是防止合閘瞬間線圈電流過大。如果通電時間

長，線圈溫升會超過內容值，線圈會燒毀，所以需要間隔通電。

6.0.3真空接觸器目前已經廣泛使用，這些基本都是根據產品說明提

出的。

6.0.4新安裝和新更換的真空開關管應提前檢查真空度。根據產品規(guī)

格，要求在10-Pa(10Torr)以上?？刹捎霉ゎl耐壓法檢查；接

觸距離為1.8±0.2mm時，要求耐壓8kV以上。三檢后，不內容擊穿

和連續(xù)閃絡。

6.0.5真空接觸器接線時，應按出廠接線圖接好外接接線，接地線可

接固定接地極或地角螺栓。

6.0.6可逆電磁啟動器或接觸器除了電氣聯(lián)鎖外還具有機械聯(lián)鎖。這

兩種聯(lián)鎖動作都需要可靠，以防止同時進行正向和反向動作。同時吸

合會造成電源短路，燒毀電器。和設備。

6.0.7星型和三角型起動器是起動器中最常用的電器。由于需要改變

電機的連接方式才能達到降低電壓啟動的效果，所以這篇文章是檢查

連接方式和轉換的要求。

6.0.8本文針對自減壓啟動器的安裝和調整要求。

6.0.8.3自減壓起動器出廠時，其變壓器抽頭總則接在額定電壓65%

的抽頭上。輕載啟動時，無需改變連接；重載啟動時，應將抽頭調至

80%o位置。

自耦降壓起動時，電動機的起動電流總則不超過額定電流的3?4倍，

最長起動時間（包括一次或連續(xù)累積）不超過2min。如超過2min,

應冷卻4小時，方可按產品規(guī)定重新啟動。.

6.0.9對于閉合主觸點所需的力完全由人為產生的啟動器，應檢查本

條的基本要求。

6.0.10本文涉及電磁、氣動等接觸器和啟動器。規(guī)定主要是在正常工

作條件下，主觸點閉合后，檢查接觸器和啟動器是否正常工作。應及

時處理；檢查重要設備上使用的接觸器和啟動器的啟動值，以確保這

些接觸器、啟動器和重要設備的可靠運行。

6.0.11本條是為了保證壓敏電阻啟動器的正常工作，防止電機啟動過

程中定子或轉子開路，影響電機正常啟動的基本要求。

7控制器、繼電器和行程開關

7.0.1本文中的控制器是指凸輪控制器和主控制器。

7.0.1.1制造商的技術條件規(guī)定某些系列的主控制器適用于交流，不

能代替直流控制器使用。為此，應檢查控制器的工作電壓，以免誤用。

7.0.1.2本條規(guī)定了操作手柄或手輪的高度，以便于操作和查看。調

查結果顯示，大部分項目都能執(zhí)行規(guī)定，但也有少數(shù)例外。

7.0.1.3控制器具有操作頻繁、檔位多的特點。例如：KTJ系列交流

凸輪控制器額定工作頻率為600次/h,LK18系列主控制器額定工作

頻率為1200次/h,故本文提出此要求。

有些操作手柄有零位自鎖裝置，這是一種安全措施。安裝完成后，檢

查自鎖裝置是否可以正常工作。

7.0.1.4為使控制對象正常工作，安裝后應檢查控制器操作手柄或手

輪處于不同位置時控制器觸點的開合順序。再次檢查時，電機的方向

和轉速應與控制器操作手柄的位置一致，并符合工藝要求。

7.0.1.5接觸壓力和超程是保證可靠接觸的主要參數(shù)，但因控制器容

量而異；并且隨著控制器本身質量的不斷提高，接觸壓力總則變化不

大。為此，本文只要求均勻的壓力（用手檢查）。除特殊要求外，不

需測量接觸壓力，但要求接觸超程不小于產品技術條件的規(guī)定。

7.0.1.6本條是根據制造商“易損件應始終進行一定程度的潤滑”的

規(guī)定確定的。目的是使所有轉動部件正常工作，減少磨損，延長使用

壽命。因此，控制器首次投入運行時，應處理這些部件。檢查潤滑狀

況。

7.0.2繼電器檢查的基本要求。

7.0.3根據按鈕安裝的要求，規(guī)定了傾斜安裝的安裝高度和傾斜角度

的要求，其余要求由施工實踐和產品技術條件規(guī)定。

7.0.4行程開關的種類很多，本文是常用行程開關的常見基本安裝要

求。

8電阻器和壓敏電阻器

8.0.1根據產品的技術條件，電阻可以疊放使用，但考慮到散熱條件,

不降低電阻的容量和箱體的機械強度，直接疊放的層數(shù)不要超過四箱,

而電阻箱本身不能直接用于四個以上的箱子。鐵皮和框架是用來承重

的，所以規(guī)定用支架固定，但不能超過六箱，否則操作不安全。另外,

為了散熱方便，電阻底部與地之間有一定的散熱距離。

8.0.2電阻發(fā)熱后，熱氣流上升，影響其他電氣設備的運行。為此,

電阻器應安裝在其他電器的上方，并且它們之間應有適當?shù)拈g距。

8.0.3電阻元件的最高內容加熱溫度可達300?350℃,因此元件之

間的連接線應為裸線，總則為銅線或鋼絲。

電阻器由于其工作環(huán)境和用途不同，其受熱條件也不同。為此，它們

的外部布線的施工方法也不盡相同。應根據具體情況確定。對于會產

生高溫的特殊電阻器，應考慮技術條件的規(guī)定，但要保持接觸可靠。

8.0.4電阻器和壓敏電阻器在運輸過程中或在安裝過程中由于不小心

搬運而受到機械損壞。因此，電阻和壓敏電阻安裝到位后應檢查進度。

不應有開路或短路。如有必要，電阻值應采用電橋進度測量，由于測

量值與銘牌值存在誤差，各種電阻器和壓敏電阻器尚未統(tǒng)一，因此規(guī)

定應符合產品技術條件的要求。

8.0.5壓敏電阻的轉換調節(jié)裝置用于改變電阻值來調節(jié)電動機的轉速

或直流發(fā)電機的電壓。因此，轉換調節(jié)裝置的運動、限位開關、電動、

手動等功能應按產品技術條件的規(guī)定進行試驗。本文就是列出這些測

試的主要要求。

8.0.650Hz三相交流繞組式電動機轉子電路的短時啟動。此時啟動的

電機負載可分為輕載（如空壓機、水泵等）、中載、重載（如真空泵、

帶飛輪的電機）和滿載四種情況。為了獲得最合適的負載啟動特性，

總則改變繞組匝數(shù)進行粗調。在調整水龍頭的過程中，連續(xù)啟動次數(shù)

和總啟動時間應符合產品技術條件的要求。同時要防止電機和頻敏壓

敏電阻過熱。

9電磁鐵

9.0.1電磁鐵鐵芯表面應保持清潔，工作磁極表面不得有異物或硬質

顆粒，以免銜鐵在拉入時撞到磁帆，造成磁極損壞。極面并產生較大

的噪聲。

9.0.2本條是對電磁鐵作用機理的基本要求。

9.0.3本條是對制動電磁鐵工作狀態(tài)的基本要求。

9.0.4長行程制動電磁鐵(如MZSL系列)制成氣缸，以防止通電時產

生沖擊。調整氣缸下部通氣孔的螺釘，改變通氣孔的截面尺寸，從而

改變銜鐵的上升速度。，達到平穩(wěn)無猛烈沖擊的目的。

9.0.5MZZ5系列直流制動電磁鐵采用氣隙作為剩磁間隙的結構，防止

非磁性墊片損壞；增加磁隙指示，有利于產品的維護和調整。安裝調

整時，銜鐵行程指針的位置應符合產品技術條件的要求。

9.0.6MQ3系列交流牽引電磁鐵適用于交流50Hz至380V電路中機械設

備和自動化系統(tǒng)中各種操作機構的遙控。電磁鐵的額定行程分為微型

(10mm)、小(20mm)、中(30mm)、大(40mm)四個等級。有的

安裝在管道系統(tǒng)中的閥門上，有的安裝在設備上。特點是控制更準確,

動作行程短，所以要仔細調整電磁鐵的位置，使其動作符合系統(tǒng)要求。

9.0.8對于有特殊要求的電磁鐵，如直流串聯(lián)電磁鐵，應測量吸合電

流和釋放電流，其值應符合設計要求或產品技術規(guī)范。通常吸合電流

為傳動額定電流的40%,釋放電流小于傳動額定電流的10%,即空載

電流。

10個保險絲

10.0.r10.0.4熔斷器種類繁多，安裝方法不同。這些規(guī)定與原來的

要求大致相同。

10.0.5這篇文章的目的是為了防止熔體組裝錯誤，影響熔斷器對電器

的正常保護。

10.0.7部分熔斷器，如RT-18X系列分相自動顯示報警熔斷器，有

接線標志。電源入口應連接到標志指示的一側。

11項目交接驗收

11.0.1本條所列安裝工程的外觀質量檢驗是檢驗和試運行前應達到的

基本要求。

11.0.2安裝工程最終要達到的本文所列質量要求,只有達到這些要求,

才能保證以后的安全運行。

11.0.3本條對驗收時應提交的材料和技術文件提出了具體規(guī)定。

電氣安裝工程

變流設備施工及驗收規(guī)程

變流器建造及驗收規(guī)范

設備電氣設備安裝工程

GB50255—96

1總是這樣

1.0.1為保證變電設備安裝工程施工質量，促進工程施工技術水平的

提高，保障變電設備安全運行，制定本規(guī)定。

1.0.2本規(guī)定適用于電力電子裝置和換流變壓器等電力換流設備安裝

工程的建設、調試和驗收。

1.0.3電力轉換設備的安裝應按批準的設計進行。

1.0.4電力轉換設備和設備的運輸、儲存應當符合現(xiàn)行國家標準的有

關規(guī)定。當產品有特殊要求時，仍應符合產品技術文件的要求。

1.0.5設備和設備安裝前的存放期限為一年以下。當需要長期存放時,

應符合設備和設備存放的特殊規(guī)定。

1.0.6所使用的設備和設備應符合現(xiàn)行國家技術標準，并具有產品合

格證書。設備應有銘牌。

1.0.7設備、設備到達現(xiàn)場后，應在規(guī)定的期限內進行驗收，并應符

合下列要求：

1.0.7.1包裝和密封應良好。

1.0.7.2按裝箱單清點清點，其規(guī)格、數(shù)量和技術參數(shù)應符合設計要

求，附件、備件應齊全。

1.0.7.3產品的技術文件應完整、完整。

1.0.7.4按本條要求，外觀檢驗合格。

1.0.8施工期間的安全技術標準應符合規(guī)定和現(xiàn)行有關安全技術標準

和產品技術文件的規(guī)定。對重要的建設項目或程序，應當制定相應的

安全技術措施。

1.0.9與變流設備安裝有關的建設項目的建設，應當符合下列要求：

1.0.9.1與安裝電力轉換設備有關的建筑物和構筑物的施工質量應符

合現(xiàn)行國家建設工程施工驗收規(guī)程的有關規(guī)定。

1.0.9.2設備安裝前，建設項目應滿足下列條件：

（一）屋面、樓面施工完成后，不得有滲漏現(xiàn)象；

（2）房間地面、門窗、墻面粉刷等工程的施工應完成并符合設計要求;

（3）變流設備安裝的基礎、溝槽、預埋件和預留孔（孔）應符合設計

要求；

（4）采暖通風、照明系統(tǒng)等工程基本完成，符合設計要求；

（5）對已安裝設備造成損壞或設備安裝后無法繼續(xù)進行的裝修工程應

完成。

1.0.9.3設備安裝后調試前，建設項目應符合下列要求：

（1）清除框架上的污垢，填滿孔洞，完成裝修工作；

（2）房間抹灰工作應完成；

⑶防護網門、欄桿等安全設施應齊全；

（四）通電后無法推進或影響安全運行的項目，應當竣工。

L0.10用于設備安裝的緊固件，除地腳螺栓外，應采用鍍鋅制品。

L0.11電力轉換設備的建設和驗收，除按照本規(guī)程的規(guī)定進行外，還

應當符合現(xiàn)行國家有關標準和規(guī)定。

2變流設備冷卻系統(tǒng)

2.0.1變流設備油浸式冷卻系統(tǒng)的安裝應符合下列要求：

2.0.1.1儲油罐、閥門和管道系統(tǒng)應無泄漏。

2.0.1.2補充或更換的新油應符合現(xiàn)行國家標準《電氣安裝安裝工程

電氣設備交接試驗標準》的有關規(guī)定。

2.0.1.3儲油罐內的油位高度應與標定的刻度指示線一致。

2.0.1.4用于密封的材料應耐油。

2.0.2變流器裝置與冷卻系統(tǒng)的進出水管應采用絕緣管連接；當變流

裝置輸出電壓低于1000V時，絕緣管的長度不應小于1.5mo

2.0.3冷卻系統(tǒng)的管道、閥門及配件在安裝前應清洗干凈；管道采用

不帶涂層的普通鋼管時，管壁應按設計要求進行防腐處理；系統(tǒng)安裝

后應沖洗干凈。

2.0.4變流設備水冷系統(tǒng)的水質應符合下列要求：

2.0.4.1設備額定直流電玉低于630V時，電導率不應大于0.5mS/m。

2.0.4.2設備額定直流電壓為630?1000V時，電導率不應大于

0.ImS/mo

50V自然水冷卻，電導率不大于0.04S/m,酸度（pH值）6~9；總溶

解固體含量不大于1000mg/L,總硬度（以碳酸鈣計）小于450n）g/L。

2.0.5液冷系統(tǒng)的管路應暢通，在額定壓力下，其流量和出水溫度應

滿足產品技術條件的要求。

2.0.6冷卻管路的連接應正確可靠，使用軟管連接時不應有扭結和裂

紋。

2.0.7變流器裝置液冷系統(tǒng)管路應進行200±25kPa壓力30分鐘的水

壓試驗，管路應無滲漏。對于油浸式油箱，應施加35±5kPa的壓

力進行12小時的水壓試驗，油箱應無泄漏和變形。對于風冷系統(tǒng)，

檢查風道是否暢通，過濾器是否暢通。

3變流設備的安裝

3.0.1變流柜、控制柜的安裝應符合現(xiàn)行國家標準《電氣安裝工程面

板、柜體及二次回路布線施工及驗收規(guī)程》的有關規(guī)定。

3.0.2變流柜和控制柜應通過螺栓與基礎連接。組合柜之間的連接應

采用螺栓連接。

3.0.3當變流柜非帶電金屬部分需要接地時，應符合現(xiàn)行國家標準《電

氣安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)程》中的相關規(guī)定。

3.0.4當變流柜的非帶電金屬部分需要與絕緣隔離時，變流柜周圍的

地線應絕緣；變流柜周圍的絕緣處理和絕緣抗壓強度應符合設計要求;

正常情況下可觸及的管道和電纜應采用絕緣層隔開。

3.0.5變流柜和控制柜就位后，應清除柜外的污垢。應拆除用于臨時

固定裝置的繩索等。

3.0.6變流器柜和控制柜應進行外觀檢查，并應符合下列要求：

3.0.6.1插件板的名稱和標記不應錯位，插件板的線路應清晰、清潔、

無腐蝕、光滑、無毛刺，線路不應斷線或卡在條帶之間；焊點應明顯

斷開；相鄰邊間距應符合現(xiàn)行相關國家標準的規(guī)定。

3.0.6.2連接器插頭和插座的接觸簧片應有彈性，涂層應完好；插上

時接觸應良好可靠。

3.0.6.3變流器元件、熔斷器、繼電器、信號燈、絕緣子、風扇等裝

置的型號、規(guī)格和數(shù)量應符合技術文件的要求，并應完好無損。

3.0.6.4螺栓連接的電線不得松動，線頭壓接牢固，不得開裂。焊接

連接的導線應無脫焊、虛焊、撞殼和短路現(xiàn)象。

3.0.6.5元件和裝置出廠時調整的定位標記不應錯位。

3.0.6.6固定在冷卻極板或散熱器上的電力電子元件不得松動。

3.0.7抽屜式變流設備面板和機柜的安裝應符合下列要求：

3.0.7.1托盤和柜子的框架應無變形；推拉時抽屜應靈活輕便。

3.0.7.2插入式抽屜動、靜觸頭的接觸面和壓力不應小于產品的規(guī)定

值。抽屜的機械聯(lián)鎖裝置應可靠。抽屜的框架應與托盤和柜子接觸良

好。

3.0.7.3抽屜的印刷電路板在插拔時應靈活，接觸應可靠。

3.0.8快速熔斷器的型號和規(guī)格不得隨意調換或替代。

3.0.9換流器元件更換時，新更換元件的電氣性能應滿足下列要求：

3.0.9.1新更換的轉換器元件的管子尺寸應與被更換元件的管子尺寸

相同，極性連接應正確。

3.0.9.2正向和通態(tài)平均電流應與被更換元件一致；反向或正向（反

向）重復峰值電壓不得低于被更換元件的值。

3.0.9.3對于并聯(lián)支路的變流器元件，平均正向或通態(tài)電壓應與被更

換的變流器元件的值一致。

3.0.9.4串聯(lián)支路中換流器元件的反向漏電流應與被更換換流器元件

的值一致。

3.0.9.5更換后的晶閘管門極的觸發(fā)電壓和電流應與更換后的變流器

元件的值相同。其維持電流應符合產品技術條件的要求。

3.0.10轉換器元件的拆裝應符合下列要求：

3.0.10.1對于螺栓式整流器或晶閘管，應使用專用工具進行拆裝；對

于板式整流器或晶閘管，應與散熱器同時拆裝。

3.0.10.2裝配時，散熱器與變流器元件的接觸面應涂硅脂；擰緊扭矩

應符合產品技術條件的要求。

3.0.10.3整流器或晶閘管的散熱器組裝后，相間和相與地（外殼）之

間的最小電氣間隙應符合產品技術條件的要求。

3.0.11電力轉換設備的電纜敷設和布線應符合下列要求：

3.0.11.1控制電纜、屏蔽電纜和電力電纜的敷設應符合現(xiàn)行國家標準

《電氣安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)程》的有關規(guī)定。

3.0.11.2晶閘管觸發(fā)系統(tǒng)的脈沖連接應為絞線或屏蔽絞線。使用屏蔽

線連接時，屏蔽層的一端應可靠接地。

3.0.11.3電氣線路接線正確，接線美觀，接線端子編號清晰；強電和

弱電電路應分開，與母線的連接應符合現(xiàn)行國家標準。？的相關規(guī)定。

3.0.12轉換設備中印刷電路板和電子元件的焊接應符合下列要求：

3.0.12.1焊接時嚴禁使用酸性助焊劑；焊接前應清除焊點上的污垢，

鍍錫后進行焊接。

3.0.12.2電子元件的焊接，宜使用不超過30W的快速電烙鐵，操作時

間不宜過長。

3.0.12.3焊接高靈敏度元件時，應使用電壓不高于12V的電烙鐵，或

在焊接前將烙鐵與電源斷開。

3.0.13電力轉換設備用蓄電池的儲存、安裝和使用，應當符合現(xiàn)行國

家標準《電氣安裝工程蓄電池施工及驗收規(guī)范》的有關規(guī)定。

4變流設備測試

4?1總則規(guī)定

4.1.1第4.2.1條可按現(xiàn)行相關國家標準或產品技術條件的規(guī)定進行

試驗。

4.1.2電源轉換設備的調試應在設備安裝完成后進行，設備和安裝質

量應符合要求。

4.1.3電力轉換設備中的變流器、變壓器、電纜、高壓電器或低壓電

器等電氣設備的交接試驗，應符合現(xiàn)行國家標準《電氣設備電氣設備

交接試驗標準》的有關規(guī)定。安裝工程”。

4.L4電力轉換設備中測量儀器儀表的檢驗，應符合現(xiàn)行國家標準《電

測指示儀表檢驗規(guī)程》和《電力建設與驗收技術規(guī)程（熱工儀表及控

制裝置）》的有關規(guī)定。.

4.2轉換器裝置的測試

4.2.1功率轉換設備的各種器件交接試驗項目應符合表4.2.1的規(guī)定。

4.2.2絕緣電阻的測量應符合下列要求：

4.2.2.1絕緣電阻的測量應按照現(xiàn)行國家標準《電氣安裝安裝工程電

氣設備交接試驗標準》進行。對于不同電壓等級的設備或電路，應使

用相應電壓等級的兆歐表進行進度測試。

4.2.2.2主回路對二次回路和對地的絕緣電阻值不應小于1MQ/kVo

4.2.2.3二次回路對地絕緣電阻值不應小于1MQ；在比較潮濕的地

方，不應該小于小5MQ,

注：不包括印刷電路板等弱電流電路的絕緣電阻測量。

4.2.3耐壓試驗應符合下列要求：

4.2.3.1交流耐壓試驗值應為產品出廠試驗電壓值的85%o

4.2.3.2當不宜施加交流試驗電壓時，可按規(guī)定施加等于交流電壓峰

值的直流電壓進行進度試驗。

電表變流設備各種設備交接測試項目4.2.1

類型

試點項目逆變電源單

可控整流器整流器變頻裝置

元

絕緣測試V7V

輔助設備的檢查VVVV

輕載測試VVV

電壓平衡測試VV—

低電壓大電流測

V7—

試

電流平衡測試VVV—

控制性能測試V—7

保護系統(tǒng)的協(xié)調

V7

檢查

穩(wěn)定的性能測試V—V

音頻噪聲測量VVV

注：①表中符號“為待做的測試項目。

②工廠未加工試驗清單中的試驗項目，4.2.1由訂貨單位交給試驗現(xiàn)

場，協(xié)調生產廠家和安裝單位的進度。

③電力電子開關的測試可根據4.2.1表中逆變電源裝置測試項目的進

度進行。

4.2.3.3耐壓試驗時，外加電壓升至試驗電壓值的時間不應小于10s；

施加試驗電壓后的持續(xù)時間應為Imin,且不應有擊穿或閃絡現(xiàn)象。

4.2.4絕緣試驗前，應將電路中的電子元件、電容器、壓敏電阻、非

線性電阻、開關和斷路器短路。對于不直接連接絕緣試驗的回路或線

圈，也應短路并可靠接地。當印刷電路等弱電流電路受壓時，可拔出

其插件板。

4.2.5輔助設備的檢驗應符合下列要求：

4.2.5.1輔助裝置的檢查，絕緣試驗應按本條第4.2.2至4.2.4條的

規(guī)定進行；其他檢查工作可利用外接電源進度模擬測試或輕載測試同

時進行。

4.2.5.2試驗時，輔助裝置能接額定電壓，其運行功能和工作應可靠;

所測參數(shù)、冷卻風扇的風速、泵的流量等，應符合設計和產品技術條

件。

4.2.6輕載試驗應符合下列要求：

4.2.6.1試驗可升壓加壓逐步提高設備的額定電壓，設備輸出端選用

的負載應滿足經驗證的性能要求。加壓后諧波吸收裝置的檢驗可按現(xiàn)

行相關國家標準或產品技術條件的規(guī)定進行。

4.2.6.2試驗測量的變流器設備的靜態(tài)或輸出特性、控制、保護等性

能應符合設計和產品技術條件的要求。

4.2.7電壓平衡試驗應滿足下列要求：

4.2.7.1變流裝置整流臂中串聯(lián)整流元件的支路應進行均壓試驗，該

試驗可與輕載或負載試驗同時進行。

4.2.7.2串聯(lián)整流元件的反向阻斷電壓和正向阻斷電壓可用瞬態(tài)電壓

測試儀、管峰值電壓表和示波器測量，電壓平衡應按下式計算：和應

符合產品標準的規(guī)定：

一?（Um）M（4.2.7）

其中是電壓平衡；

2Um-串聯(lián)元件的正向（反向）峰值電壓（V）之和；

〃l-級數(shù)元素個數(shù)；

（〃m）1串聯(lián)中共享最大電壓值的元件所經歷的正向（反向）峰值電

壓（V）O

4.2.8低壓大電流試驗應符合下列要求：

4.2.8.1試驗時，變流裝置的直流輸出端可直接短路或通過電抗器短

路，應在交流端施加低壓交流電壓以產生連續(xù)的額定直流電流輸出；

變流裝置的控制設備和輔助設備工作電源應單獨由其額定電壓供電。

4.2.8.2在額定電流下，按產品技術條件規(guī)定的連續(xù)通電時間，檢查

各部件和主電路各電氣連接點的溫升。不應超過產品技術條件，不應

有局部過熱現(xiàn)象。

4.2.9電流平衡試驗應滿足以下要求：

4.2.9.1當換流裝置的整流臂有多個整流元件并聯(lián)時，應進行電流平

衡試驗，測量暫態(tài)和穩(wěn)態(tài)電流平衡。

4.2.9.2電流平衡測量，可與低壓大電流試驗或負載試驗同時進行。

4.2.9.3暫態(tài)電流平衡的程度可通過測量電流互感器的采樣電阻、標

準母線段或快速熔斷器的熔斷器上的暫態(tài)電壓來確定。瞬態(tài)電壓的測

量可以使用瞬態(tài)電壓測試儀、管峰值電壓表或示波器進行。

4.2.9.4穩(wěn)態(tài)電流的確定可通過用鉗形電流表測量其電流值或通過測

量標準母線段熔斷器和快速熔斷器的穩(wěn)態(tài)電壓降來確定。

4.2.9.5電流平衡的確定應基于轉換器的額定運行條件。本期余額按

下列公式計算，并應符合產品標準的要求：

(4.2.9)

其中4?是當前余額；

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