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取樣位置劃定（及分析）《金屬力學性能測試》任務卡請根據(jù)GB∕T2975-2018《鋼及鋼產(chǎn)品力學性能試驗取樣位置及試樣制備》，對下圖1所示的EA4T車軸棒材原材料進行拉伸試樣的取樣分析。原材料示意圖取樣位置劃定（及分析）原材料分析試驗前應檢查試樣外觀和尺寸（例如表面質(zhì)量和光潔度）是否符合要求，并做好記錄。實驗記錄示意圖取樣位置劃定（及分析）原材料分析對試樣進行化學成分和金相組織分析：徠卡金相顯微鏡對于原材料，使用金相顯微鏡和光譜分析儀對其進行初始狀態(tài)的觀察。為避免試驗材料對數(shù)據(jù)產(chǎn)生影響，選取材料時應選取板材中心部位。取樣位置劃定（及分析）原材料分析對試樣進行化學成分和金相組織分析：對于原材料，使用金相顯微鏡和光譜分析儀對其進行初始狀態(tài)的觀察。為避免試驗材料對數(shù)據(jù)產(chǎn)生影響，選取材料時應選取板材中心部位。光譜分析儀取樣位置劃定（及分析）此例中，原材料由EA4T車軸鋼經(jīng)過熱鍛獲得，其化學成分和金相組織如下表1和圖4所示。可以看出，鋼坯的微觀組織呈現(xiàn)塊狀鐵素體與片層狀珠光體交織的形態(tài)。初始金相組織表1EA4T車軸鋼的化學成分（%，質(zhì)量分數(shù)）實驗記錄示意圖取樣位置劃定（及分析）選擇合理取樣位置根據(jù)原材料類型，選擇對應的取樣標準。根據(jù)GB∕T2975-2018《鋼及鋼產(chǎn)品力學性能試驗取樣位置及試樣制備》標準，可知圓形棒材拉伸和沖擊試樣的取樣位置應分別按照如圖7和圖8選擇。另外，當機加工和試驗機能力允許時，優(yōu)先采用全截面試樣。取樣位置劃定（及分析）圓形棒材沖擊試樣的取樣位置圓形棒材沖擊試樣的取樣位置GB∕T2975-2018《鋼及鋼產(chǎn)品力學性能試驗取樣位置及試樣制備》標準根據(jù)以上分析步驟，將設(shè)計的取樣位置畫出來。總結(jié)01.以任務形式講解取樣位置劃定（及分析）的方法和步驟，包括原材料分析和合理選擇取樣位置。思考請根據(jù)GB/T2651-2008《

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