電子秤配料系統(tǒng)操作維護手冊

電子配料系統(tǒng)

操作維護手冊

2008年3月

dxl

目錄

1.系統(tǒng)說明2

1.1系統(tǒng)組成：2

工作原理：2

2系統(tǒng)啟動3

3.稱量根本原理3

3.1秤的標定Calibrationofscales.........................................................................3

3.2驗秤Examinationofcalibration........................................................................3

3.3提前量4

3.4慢加/排值4

3.5允差4

3.6穩(wěn)定時間5

3.7負差補時5

3.8空秤值〔回零值〕5

4.畫面簡介5

主畫面如下：5

上部窗口錯誤!未定義書簽。

工號：6

配料設(shè)定：6

序號復(fù)位：6

下部窗口7

中部窗口7

“聯(lián)鎖啟動”、“聯(lián)鎖停止”按鈕：7

“開始配料”、“停止配料”按鈕：7

“料通過”、“料廢除”按鈕：7

4.2報警畫面8

4.4配方輸入畫面8

內(nèi)部參數(shù)畫面9

4.6統(tǒng)計報表9

班次按鈕9

4.7報表數(shù)據(jù)庫維護9

設(shè)備復(fù)位10

5.系統(tǒng)調(diào)試與恢復(fù)11

5.1系統(tǒng)恢復(fù)11

5.2系統(tǒng)遠程調(diào)試11

儀表標秤及設(shè)定11

6.1儀表設(shè)定11

6.2秤的標定］1

1.系統(tǒng)說明

本系統(tǒng)以PC機為根底，采用當前最流行的工業(yè)控制軟件，在WindowsXP

下，利用其提供的優(yōu)秀圖形功能，模擬現(xiàn)場儀表和操作按鈕，對整個配料系統(tǒng)

進行自動監(jiān)督和控制，圖形逼真，操作方便易掌握，絕大局部操作僅需在計算

機上，用鼠標點擊即可在計算機上自動進行。

配料結(jié)果可以隨時查詢，并且能夠生成班報表、日報表。配料結(jié)果采用數(shù)據(jù)

庫格式，通用性強，可通過以態(tài)網(wǎng)訪問。

1.1系統(tǒng)組成：

本系統(tǒng)主要由工控機、PLC、Panther表、Hardy表、稱重傳感器等組成。

1.2工作原理：

首先通過上位機對Panther表設(shè)定值、喂料量、慢排量、允許誤差等進行設(shè)

定，假設(shè)要進行配料計算，那么先進行配料計算，再把計算結(jié)果〔即各種設(shè)

定值〕傳送到Panther表，對Panther進行設(shè)定，PLC通過其內(nèi)部程序，監(jiān)控

現(xiàn)場各設(shè)備、儀表的運行，及時根據(jù)內(nèi)部程序調(diào)整各設(shè)備及儀表的輸出，并

把故障及時傳送給上位機，然后通過上位機進行處理和報警，以人機對話的

方式，提示現(xiàn)場操作人員處理故障。

在此操作手冊里，包括系統(tǒng)起動、稱量根本原理、配料畫面操作、數(shù)據(jù)輸

人進行說明。

2.系統(tǒng)啟動

合上顯示器電源和主機電源，啟動計算機，系統(tǒng)自動啟動WindowsXP,運

行該配料系統(tǒng)應(yīng)用程序。由于該系統(tǒng)是Windows下的后臺程序，因此文件調(diào)

入進行數(shù)據(jù)初始化需2分鐘，待屏幕出現(xiàn)主畫面，那么系統(tǒng)啟動完畢。

注意：

以下按按鈕操作均為用鼠標單擊〔在此說明中按鈕均用+按鈕說明表

示〕；輸入操作為鼠標連擊，彈出一對話框，輸入數(shù)據(jù)后，擊“確定”按鈕

或直接回車即可。

如果操作畫面上出現(xiàn)“？？？？”，說明計算機與PLC之間的通訊連接不正常。

如果控制柜中PLC的RS232燈不閃爍，那么需檢查通訊電纜是否松動，重新啟動

配料系統(tǒng)應(yīng)用程序。

系統(tǒng)使用幾年后，應(yīng)該檢查PLC的CPU模塊上的BATT燈是否亮，如果燈亮，

那么代表電池電量低，需要與PLC廠商聯(lián)系更換電池。

在進行自動稱量之前，應(yīng)該檢查壓縮空氣的壓力是否足夠，如果壓縮空氣的

壓力低，閥不能翻開，或者不能到位，影響系統(tǒng)自動稱量過程的進行。

3.稱量根本原理

3.1秤的標定Calibrationofscales

在使用秤之前應(yīng)該先標定。為了保證以后稱量的精確，應(yīng)該使用標定過的標

準欣碼來標桿。

有關(guān)操作參見Panther用戶手冊。

3.2驗秤Examinationofcalibration

在秤標定完成之后，應(yīng)該檢臉秤的標定是否正確。可以將用來標定的重量逐

漸的拿出秤斗，秤斗中剩余的重量應(yīng)該正確的顯示。如果在此過程中，顯示的

重量和實際重量的誤差超出了允許范圍，就必須尋找出原因。一般可能是秤

斗的連接或者稱量傳感器的機械預(yù)應(yīng)力。

如果有時空秤顯示的重量超出了允許的范圍，例如有秤斗中有粘料或積灰等,

可以僅僅標定零點，而不進行重新標定。

為了保證稱量的可信度，推薦經(jīng)常用標準底碼進行檢驗，如果不正確，應(yīng)該

重新標定。

3.3提前量

自動配料系統(tǒng)的參數(shù)設(shè)置與加料執(zhí)行機構(gòu)和原料的類型有關(guān)。

加料執(zhí)行機構(gòu)和原料的種類隸屬于一個料倉，提前量，允許誤差，加料特性

可以指定到特定范圍的設(shè)定值。

任何稱量都有一個特定的過沖量。就是當加料設(shè)備停止后，由于慣性而落到

秤斗中原料的重量。在理想條件下這個過沖量是一個常數(shù)，但在實際情況中

會因為原料的物理性能例如溫度、濕度、壓力等和偶然的因素而發(fā)生波動。

稱量系統(tǒng)提供了提前量的功能。能消除由于原料特性變化而帶來的偏差。

3.4慢加/排值

為了加快加料/排料的速度，縮短稱量的時間，一般采用雙速加料/排料。在

稱量的開始階段，采用快速加料/排料，在接近加料/排料設(shè)定值時，轉(zhuǎn)換為

易于控制準確度的慢速加料/排料?？?、慢速加料/排料的轉(zhuǎn)換點=加料/排

料設(shè)定值-慢加值

慢加值的設(shè)定與原料的特性、加料/排料設(shè)備的特性等有關(guān)。慢加值應(yīng)該大于

快加料/排料所帶來的沖量的影響，可根據(jù)實際情況調(diào)整。

允差

允差就是允許誤差。如果實際加料值在設(shè)定值土允差的范圍內(nèi)，那么認為稱

量合格。如果超出此范圍，那么發(fā)出報警，等待處理〔可根據(jù)工藝要求進行

處理〕。如果認為此稱量值合格，可以確認超差，稱量過程繼續(xù)進行。

3.6穩(wěn)定時間

為了消除加料/排料時秤的抖動所帶來的干擾，停止加料/排料后，在穩(wěn)定時

間內(nèi)判斷稱量是否超差。

3.7負差補料

如果加料/排料停止后，實際加料/排料佰<設(shè)定值-允差，稱量系統(tǒng)應(yīng)進

行點動補料。

3.8空秤值〔回零值〕

對于增量法秤在放料時，如果秤斗里的底料重量<空秤值，那么認為秤空了,

繼續(xù)稱量下一付原料。

增量法

4.畫面簡介

主回面如下：

上部窗口

上部窗口顯示了PLC運行狀態(tài)、配料狀態(tài)、設(shè)備狀態(tài)、時間信息。

配料狀態(tài)

配料狀態(tài)指的是當前是用手動還是自動配料。手動自動的切換通過控制柜上

旋鈕實現(xiàn)。

手動時，可使用控制柜上的按鈕操作相應(yīng)的秤加料、放料，完成稱量過程。

手動時，配料狀態(tài)顯示“手動”。

自動時，配料狀態(tài)顯示“自動”。

當PLC出現(xiàn)通訊故障時，畫面上出現(xiàn)“？？？”，配料狀態(tài)欄的底色為灰色。

PLC運行狀態(tài)

當PLC運行正常，PLC運行狀態(tài)欄的底色為藍色。

當PLC出現(xiàn)故障或狀態(tài)，PLC運行狀態(tài)欄的底色為紅色，并且閃爍。

當PLC出現(xiàn)通訊故障時，畫面上出現(xiàn)“？？？”，PLC運行狀態(tài)欄的底色為灰色。

時間信息

2000/07/12

17:15:21

雙擊日期或時間，彈出相應(yīng)的窗口來改變。例如修改日期，在日期上雙擊鼠

標，彈出窗口

輸入需要修改的日期后，點0K接受修改。

工號：

給每個操作工編一個工號，以便在每副料報表中出現(xiàn)，便于管理。具體操作

為在請輸入工號后數(shù)字處連擊，出現(xiàn)一對話框，提示您輸入數(shù)據(jù)，輸入后按提

示單擊“確定”按鈕或直接回車即可。以下輸入數(shù)據(jù)同此操作。

配料設(shè)定：

一般按下“開始配考”按鈕后，系統(tǒng)連續(xù)配對，配完后那么須按下“停止

配料”按鈕。配料次數(shù)為序號所顯示的數(shù)字，換班時應(yīng)按下“序號復(fù)位”，否那

么系統(tǒng)序號連續(xù)計數(shù)。

序號復(fù)位：

把當前配料序號清零。

報警信息

報警信息窗口中的報警與報警畫面中的內(nèi)容一致，請參閱報警畫面

下部窗口

下部窗口是一^個按鈕條，不同的畫面的按鈕條略有不同。

退出關(guān)機

在主畫面中，單擊“退出關(guān)機”按鈕，系統(tǒng)關(guān)刃，退出到windows的平安關(guān)

機畫面中。

中部窗口

“聯(lián)鎖啟動”、“聯(lián)鎖停止”按鈕：

當做好配料準備工作：如選好秤、選好倉、箱盤上的按鈕打在自動上等工

作后，即可配料了。點擊“聯(lián)鎖啟動”按鈕，設(shè)備逆著工藝流程啟動聯(lián)鎖設(shè)

備。主畫面上也模擬顯示出來，如混合機運轉(zhuǎn)燈亮，往復(fù)皮帶運轉(zhuǎn)，配料除

塵燈口亮等顯示。假設(shè)出現(xiàn)報警，那么按下“我鎖停止”檢查故障；如沒有

出現(xiàn)故障報警那么啟動完畢，可開始配料了。

當配料完成或設(shè)備故障，那么需停止聯(lián)鎖設(shè)備。此時，只須點擊“聯(lián)鎖停

二”按鈕，系統(tǒng)順著工藝流程停車。主畫面上也同樣模擬顯示出來。

“開始配料”、“停止配料”按鈕：

當設(shè)備啟動完畢，消除故障或運行正常后，點擊“開始配料”按鈕，開始

配料。

在配料結(jié)束或配料期間須停止配料，點擊“停止配料”按鈕，假設(shè)在喂料

那么立即停止配料，假設(shè)在排料狀態(tài)時，那么須等本付料配完才停止。

“料通過”、“料廢除”按鈕：

當產(chǎn)生配料超差報警信號，由操作工判斷選擇。假設(shè)是欠料，通過手工加

料補償，消除誤差后，按下“料通過”按鈕，此副料通過，配料系統(tǒng)繼續(xù)進

行，假設(shè)是過料，無法補償，按下“料通過”按鈕或按下“料廢除”按鈕。

系統(tǒng)按原流程進行，并JL放下配合料榆送皮帶C2的廢料刮板

4.2報警畫面

報警畫面顯示了當前的報警信息，包括報警總數(shù)、報警出現(xiàn)的時間、報警點

的名稱及其描述。

SORT:

使報警信息按照排序的條件顯示，如按照報警產(chǎn)生時間、點名、類型等排序。

報警確認

報警確認能消除已經(jīng)消失的報警，依然存在的報警的前面會加上“符號

4.4配方輸入畫面

其畫面的功能和操作如下：

選配1線配方輸入

砂巖白云石煤粉石灰石長石備用料1備用料2

展料量

#,###.#禮###.####.###,###.##,###.#

當前設(shè)定值#,###.#禮###.####.#####.#####.#####.##禮##軌#

慢技里

#,###.##,###.####.#####.#####.#####.###,###.#

梃前量

##.###.###.####.####.####.####.#

允差值

##.###.###.####.####.####.#

出線設(shè)定值#,###.##,###.####.#####.#####.#####.###,###.#

力戰(zhàn)設(shè)定值#,###.##,###.##料.#####.#####.#####.###,###.#

坦南I延時（S）###############加色料###

混合機I峨碎玻璃2蹴碎玻璃

加水時間9.01。###延時放碎以展（工）###鋌時放碎破庭G）###

加落汽時間Q）###放碎狐展計時G）###放碎巡展計時###

傳參數(shù)|主畫面|報警畫面|數(shù)據(jù)查詢1#|數(shù)據(jù)查詢2。|內(nèi)部參數(shù)|打印配方|關(guān)機退出|

通過配方輸入畫面可以編輯配方、打印配方C

配方輸入畫面可以設(shè)定配方的喂料量、設(shè)定值、慢排量、提前量、允差值、混

合機的加水加汽時間等0

畫面中各個參數(shù)的含義與設(shè)置，請參閱稱量根本原理局部。

內(nèi)部參數(shù)畫面

內(nèi)部參數(shù)畫面用來設(shè)定配料中較為重要的一些參數(shù)。修改時需慎重。

參數(shù)主要有各種時間參數(shù)設(shè)定以及是否自動打印稱量表。

4.6統(tǒng)計報表

單擊主畫面上的統(tǒng)計報表按鈕，進入統(tǒng)計報表畫面：

統(tǒng)計報表是按時間段查詢配料歷史數(shù)據(jù)?？梢灾苯虞斎胍樵兊臅r間段，

查詢打印出所需結(jié)果。

班次按鈕

班次1-班次3快速設(shè)置各班次的時間段，分別為：

班次1:00:00-07:59

班次2:08:00-15:59

班次3:16:00-23:59

詳細數(shù)據(jù)

以時間為順序，預(yù)覽顯示每次配料的結(jié)果。并且有各種原料用量的小計和

總計?？梢源蛴〔樵兘Y(jié)果。

匯總數(shù)據(jù)

以日期為順序，預(yù)覽顯示各種原料用量的小計和總計?？梢源蛴〔樵兘Y(jié)果。

注：

如果查詢所需時間很長，那么說明數(shù)據(jù)庫里的數(shù)據(jù)太多，可用數(shù)據(jù)庫維護工具，將數(shù)據(jù)庫

另存為其他名稱，刪除原數(shù)據(jù)庫，那么系統(tǒng)自動重建新數(shù)據(jù)庫，縮短查詢時間。

4.7報表數(shù)據(jù)庫維護

單擊內(nèi)部參數(shù)畫面里的“報表管理”按鈕，進入數(shù)據(jù)庠維護畫面，可以

進行數(shù)據(jù)庫的刪除、復(fù)制備份等維護。

數(shù)據(jù)庫維護

每次配料的稱量結(jié)果、序號、工號都被記錄到當年的數(shù)據(jù)庫中。數(shù)據(jù)庫

取名規(guī)那么為CC+年份+.mdb,如2004年數(shù)據(jù)庫名為。

數(shù)據(jù)庫采用MSaccess數(shù)據(jù)庫標準格式，可以使用access進行管理。

如果查詢所需時間很長，那么說明數(shù)據(jù)庫里的數(shù)據(jù)太多，可用數(shù)據(jù)庫維護工

具，將數(shù)據(jù)庫另存為其他名稱，刪除原數(shù)據(jù)庫，那么系統(tǒng)自動重建新數(shù)據(jù)庫，

縮短查詢時間。

設(shè)備復(fù)位

由于稱量過程是靠PLC來記憶的，當外部故障或人工干預(yù)，使實際情況

與內(nèi)部記憶不相同時，就要先將實際情況調(diào)到初始狀態(tài)，而后使用復(fù)位，使

PLC內(nèi)部與外部實際情況保持一致，所有的記憶都是帶斷電保護的，當電源

掉電、緊急停車、手動暫停都不會影響PLC內(nèi)部的記憶。

設(shè)備復(fù)位可以使用控制盤上的PLC復(fù)位按鈕。

5.系統(tǒng)調(diào)試與恢復(fù)

5.1系統(tǒng)恢復(fù)

一旦系統(tǒng)崩潰或者發(fā)生故障，可使用如下的方法將系統(tǒng)恢復(fù):

1.運行D:\RESTORE.BAT,等待數(shù)分鐘。

2.運行D:\PROG.BAT。

5.2系統(tǒng)遠程調(diào)試

1.將線連接到MODEM的線連接口上

2.確認工作正常，并且通話質(zhì)量較好

3.雙擊桌面上的“遠程調(diào)試”圖標

4.等待遠程調(diào)試

5.調(diào)試結(jié)束后，鼠標右擊系統(tǒng)條上的聯(lián)機圖標，選擇退出

6.重新啟動計算機

儀表標秤及設(shè)定

6.1儀表設(shè)定

將儀表主板上的設(shè)定開關(guān)S1T撥到ON位置，才能對儀表進行設(shè)定。儀表的設(shè)

定參數(shù)根本使用缺省參數(shù)，參見PANTHER說明書61頁。下面僅對需要改動的

參數(shù)進行說明：

1.F1.3秤的容量-根據(jù)實際設(shè)置秤的客量

2.F1.4分度值-秤的容量選定后，儀表