定期工作管理制度 (一)

設(shè)備定期工作管理制度

設(shè)備定期工作管理制度

第一章總則

第一條為了使系統(tǒng)內(nèi)發(fā)、輸、變電設(shè)備運行管理工作

的科學(xué)化、制度化和規(guī)范化，特制定本制度。

第二條本制度合用于***日勺設(shè)備定期工作管理。

第三條定期輪換是指運行設(shè)備與備用設(shè)備之間輪換運

行；定期試驗是指運行設(shè)備與備用設(shè)備進行動態(tài)或靜態(tài)啟

動、保護傳動，以檢測運行或備用設(shè)備的健康水平。定期輪

換與定期試驗統(tǒng)稱為定期工作。

第四條設(shè)備的定期輪換內(nèi)容包括電氣設(shè)備定期試驗與

輪換工作、輔機設(shè)備日勺定期試驗與輪換工作、安全工器具日勺

定期試驗工作、公用系統(tǒng)的定期試驗與輪換工作、消防系統(tǒng)

設(shè)備及壓力容器設(shè)備等設(shè)施日勺定期試驗與輪換工作。

第五條定期工作包括每日、每月、每季、每年定期工

作，以及不一樣季節(jié)、不一樣負荷和不一樣運行方式的定期

工作。

第二章組織與職責(zé)

第六條生產(chǎn)運行處是本制度日勺職能管理部門，負責(zé)本

制度的修訂和完善

第七條*************是本制度日勺執(zhí)行部門，全面負責(zé)

第十六條各專業(yè)要完整、精確的記錄設(shè)備定期工作日勺

執(zhí)行狀況，并按照定期工作流程圖每月將定期工作匯總交至

生產(chǎn)運行處對口專業(yè)專工（見附件5）。

第十七條在執(zhí)行定期工作過程中發(fā)現(xiàn)的問題和缺陷時

要認真分析，記錄在臺帳上，同步填寫缺陷告知單。

第十八條定期工作結(jié)束后，如無特殊的規(guī)定，應(yīng)根據(jù)

現(xiàn)場的實際狀況，將被試設(shè)備及系統(tǒng)恢復(fù)到本來的狀態(tài)。

第十九條在調(diào)度管轄日勺設(shè)備上進行定期工作時，要嚴

格按照《調(diào)度運行管理協(xié)議》必要時填寫申請并報生產(chǎn)運行

處，在征得調(diào)度值班員日勺許可后才能進行定期工作。

第二十條進行重要設(shè)備定期工作時，應(yīng)有有關(guān)管理人

員現(xiàn)場監(jiān)督。

第二十一條定期工作過程中，應(yīng)嚴格遵照安全規(guī)則，

不得隨意拆除安全措施及防護遮攔，嚴禁亂碰、亂動按鈕及

自動保護裝置。

第二十二條由于某些原因，不能進行或未執(zhí)行的，應(yīng)

在定期工作匯報表內(nèi)注明原因。

笫二十三條遇有下列狀況之一時，應(yīng)增長定期工作次

數(shù)：

設(shè)備存在重大缺陷和異常；

（一）大修后的設(shè)備或技術(shù)改造后日勺設(shè)各;

（二）當(dāng)日氣嚴重惡劣變化；

（三）長時間滿載、空載或限出力運行。

第二十四條符合下列狀況下，并通過熱電廠領(lǐng)導(dǎo)或生

產(chǎn)運行到處長同意后可不進行定期工作，但必須將原因記錄

清晰。

（一）設(shè)備有明顯的缺陷，如經(jīng)試驗將引起缺陷發(fā)展或

導(dǎo)致運行工況惡化，影響機組安全、經(jīng)濟運行；

（二）設(shè)備或系統(tǒng)運行方式處在不穩(wěn)定狀態(tài)或不具有

試驗條件，若試驗或輪換，也許導(dǎo)致設(shè)備異?；蛘呤鹿?；

（三）備用設(shè)備失去備用；

（四）執(zhí)行單機保安全措施，波及主機安全及重要輔機

安全的定期工作；

第二十五條由于多種原因未能執(zhí)行定期工作日勺，在條

件具有時對應(yīng)的班組要及時補做。

第四章檢查與考核

第二十六條生產(chǎn)運行處對本制度的執(zhí)行狀況進行常常

性的檢查與考核，每六個月組織一次綜合性的檢查和考核。

第二十七條對違反本制度的狀況，根據(jù)《**能源熱電

廠生產(chǎn)運行管理考核原則》考核。

第五章附則

第二十八條本制度由生產(chǎn)運行處負責(zé)解釋。

第二十九條本制度自下發(fā)日起執(zhí)行。

附件：1.鍋爐專業(yè)定期工作原則；

2.汽機專業(yè)定期工作原則；

3.電氣專業(yè)定期工作原則；

4.熱工專業(yè)定期工作原則；

5、定期工作反饋表；

附件1：鍋爐專業(yè)定期工作原則

鍋爐本體設(shè)備的定期工作

1.1.1定期試驗

序號試驗項目周期標準備注

1飛灰可燃物含碳量測量每班飛灰含碳量不高于測量飛灰含

6%碳量指導(dǎo)調(diào)

整煤粉細度

和運行參數(shù)

（檢測中心）

1.1.2定期檢查與維護

序號維護項目周期標準備注

1鍋爐四管泄漏監(jiān)測裝置監(jiān)視每班各點值不高于50（未投入）

1.系統(tǒng)管路無堵塞浸泡后用蒸

2汽包就地云母式水位計及系統(tǒng)1周2.良好的清晰度和透汽和水沖洗

光性能，無泄漏**

二氧化硅不不小于**

3鍋爐底部排污1天

0.25mg/L檢測中心

1密.封無泄漏

2.良好的清晰度和透

4汽包云母式水位計更換云母組件6月?*

光性能

3.水位顯示清晰

浮球無卡澀，過濾器

5磁懸浮式水位計清理磁過濾器和浮球6月熱控

潔凈

環(huán)境溫度低于25c

6鍋爐表面保溫溫度測量6月時，保溫表面溫度低**

于50C

L2燃燒、燃油設(shè)備的定期工作

1.2.1定期試驗

序號試驗項目周期標準備注

開關(guān)操作檢查，保證

1燃油速斷閥和吹掃蒸汽速斷閱1月動作對的、關(guān)閉嚴密**熱控

油槍運行正常

投入到位，反饋及火

2油槍定期試驗1周**

檢正常

1.2.2定期檢查與維護

序號維護項目周期標準備注

1燃燒器每班無結(jié)焦**

根據(jù)每周檢

油槍隨時備用，霧化

2油槍清理1月或使用后查、試投狀況

正常、燃燒穩(wěn)定

**

清潔、壓差不不小于

3油系統(tǒng)濾網(wǎng)6月**

0.2MPa

1.3吹灰器日勺定期工作

1.3.1定期試驗

1.3.2定期檢查與維護

序號維護項目周期標準備注

更改撞銷位置后運

1對吹灰槍的起吹點進行調(diào)整6月**

行可靠

吹灰時進行

吹灰器運行時無滲

2內(nèi)管填料檢查1周檢查

漏

**

吹灰行程調(diào)

整、空氣閥氣

密性檢查觸

發(fā)臂、閥門彈

簧、閥桿卡完

3吹灰器就地檢查1天各部件完好、無滲漏

好、對跑車油

位進行觀測、

擺動塊和撞

銷與否配合

**

墻式吹灰器

4蝸輪減速箱檢查加油1月轉(zhuǎn)動靈活、無卡澀

**

墻式吹灰器

5油杯檢查加油1月轉(zhuǎn)動靈活、無卡澀

**

大齒輪、控制盒齒輪、棘爪批件、閥

墻式吹灰器

6門填料室外螺紋、驅(qū)動銷定位螺控、1月轉(zhuǎn)動靈活、無卡澀

**

定位螺塞、配對法蘭螺柱

墻式吹灰器

7螺紋管1月

轉(zhuǎn)動靈活、無卡澀卡W

墻式吹灰器

8前支座軸承檢查加油月

1轉(zhuǎn)動靈活、無卡澀**

長伸縮吹灰

9齒輪減速箱檢查加油1月轉(zhuǎn)動靈活、無卡澀器

**

長伸縮吹灰

10填料室腔內(nèi)檢查加油1月轉(zhuǎn)動靈活、無卡澀

窯

長伸縮吹灰

11填料室軸承檢查加油1月轉(zhuǎn)動靈活、無卡澀器

*?

長伸縮吹灰

12閥門啟閉裝置及拉桿加油1月轉(zhuǎn)動靈活、無卡澀器

**

13螺旋線相變裝置檢存加油1月轉(zhuǎn)動靈活、無卡澀長伸縮吹灰

曙

**

長伸縮吹灰

14前支承加油1月轉(zhuǎn)動靈活、無卡澀器

**

長伸縮吹灰

15輔助托架托輪軸承座檢查加油1月轉(zhuǎn)動靈活、無卡澀器

**

齒條、配對法蘭螺柱、閥門填料室外長伸縮吹灰

16螺紋、螺塞、前支承螺栓、吹灰槍及1月轉(zhuǎn)動靈活、無卡海器

法蘭螺栓**

L4磨煤機日勺定期工作（注：此原則只適合直吹式制粉系統(tǒng)中速磨煤機）

1.4.1定期試驗

序號試驗項目周期標準備注

煤粉細度K不小于生產(chǎn)處**檢

1磨煤機煤粉細度3月

20%-30%測中心

1.石子煤發(fā)熱量不

生產(chǎn)處

不小于4000J

2磨煤機石子煤排放量3月**

2.石子煤排放量不

檢測中心

不小于0.5%

1.4.2定期檢查與維護

序號維護項目周期標準備注

1調(diào)整折向門的銷子檢查3月銷子無破損**

2磨煤機本體及油站每天表面無積灰**

濾網(wǎng)壓差不不小于

3澗滑油及高壓油站過濾器濾網(wǎng)清理1月**

0.IMPa

對磨損嚴重的更換

4磨煤機刮板裝置檢查3月**

新刮板

補油到油位計的2/3

5磨煤機澗滑油站油位檢查1月**

處

補油到油位計的2/3

6磨輕油位檢查8000小時**

處

補油到油位計時2/3

7磨煤機加載高壓油站檢查1月**

處

對油過濾，過濾時間

8磨煤機加載油和潤滑油過濾1月**

36小時

檢測油運動粘度、酸

**

9磨煤機潤滑汕和加載油化驗8000小時值、雜質(zhì)、水分等符

檢測中心

合此潤滑油規(guī)定

L5給煤機H勺定期工作（注：此原則只適合皮帶稱重式給煤機）

1.5.1定期試驗

1.5.2定期檢查與維護

序號維護項目周期標準備注

800小時或更換

1給煤機稱重系統(tǒng)標定熱控

皮帶后

皮帶完好，無裂紋

給煤機皮帶檢查及調(diào)整3月****

或破損

補油到油位計時

2給煤機減速機潤滑油檢查1月**

2/3處

皮帶運行軌跡平

3給煤機皮帶軌跡檢查調(diào)整1月**

直、無跑偏

**

4皮帶驅(qū)動式減速箱1年定期更換潤滑油

**

5打掃傳動裝置減速箱1年定期更換潤滑油

?*

6驅(qū)動、從動滾筒軸承加油6月補加潤滑脂

1.6暖風(fēng)器設(shè)備的定期工作

1.6.1定期試驗

序號試驗項目周期標準備注

開關(guān)到位、調(diào)整靈

1暖風(fēng)器進汽調(diào)整門試驗每年投運前熱控**

活、調(diào)整精確

1.6.2定期輪換

序號輪換項目周期標準備注

運行期間每30設(shè)備倒換正常，電

1暖風(fēng)器疏水泵輪換**

流、壓力正常

1.7鍋爐吸（引）風(fēng)機定期工作

1.7.1定期試驗

序號試驗項目周期標準備注

1.啟動油泵檢查泵

出口、系統(tǒng)母管壓力

2.通過捽制閥門對

壓力進行調(diào)整可穩(wěn)

定在設(shè)計值生產(chǎn)處

整個壓力調(diào)整系統(tǒng)進行功能測試，另

11年3.調(diào)整動葉開度動**

對油站進行泄漏測試作靈活，開關(guān)位置正**

常，并觀測壓力油管

密封狀況

4.檢查油系統(tǒng)無滲

漏點

實際動葉開度與控**

2動葉角度的校對1年

制位置相符**

1.7.2定期輪換

序號輪換項目周期標準備注

切換前后液壓潤滑

油壓力、回油流量及

吸（引）風(fēng)機電機油站油泵輪換30天**

軸承溫度均符合運

行正常規(guī)定

1.7.3定期檢查與維護

序號維護項目周期標準備注

軸承箱及機殼水平、軸向、垂直方向各部位振幅均不不

11周**

振動值測量小于0.10mm

電機軸承水平、軸向、垂通方向振動各部位振幅均不不

1周**

值測量小于0.10MM

軸承溫度不不小于

吸（引）風(fēng)機主軸承溫度檢查每班**

65c

軸承溫度不不小于

2吸（引）風(fēng)機電機軸承溫度檢查每班**

65℃

3風(fēng)機電機油站流量檢查1周適量**

4風(fēng)機液力耦合器冷油器清污1年換熱溫差不小于5c**

5風(fēng)機電機油站冷卻器清污1年換熱溫差不小于5c

升壓至工作壓力后

6澗滑油站冷油器水壓或油壓試驗1年

無滲漏現(xiàn)象

根據(jù)設(shè)備實

7電機油站潤滑油壓檢查調(diào)整1月MPa際狀況定

濾網(wǎng)前后壓差

濾網(wǎng)前后壓差不不

8風(fēng)機油站濾芯清理或更換高于0.05MPa**

小于0.05MPa

時3月

濾網(wǎng)前后壓差濾網(wǎng)前后壓差不不

9風(fēng)機電機油站濾芯清理或更換**

高于0.05MPa小于0.05MPa

時3月

1月或表面污垢根據(jù)設(shè)備實

10冷卻風(fēng)機濾網(wǎng)檢瓷清理嚴重時流網(wǎng)表面清潔際狀況定

3月**

表面著色檢查無裂

11風(fēng)機葉片探傷1年**設(shè)備處

紋和砂眼等

表面著色檢查無裂

12軸承箱支撐環(huán)焊道檢查1年**

紋和砂眼等

根據(jù)實際設(shè)

檢測油運動粘度、酸備潤滑油狀

13風(fēng)機、電機油站潤滑油化驗6月值、雜質(zhì)、水分等符況定

合此潤滑油規(guī)定**

檢測中心

14風(fēng)機液力耦合器更換潤滑油1年油站油位高于1/3**

油站汕位低于

15風(fēng)機液力耦合器補油油站油位低于1/3**

1/3時

1.8鍋爐密封風(fēng)機的定期工作

1.8.1定期試驗

序號試驗項目周期標準備注

開關(guān)敏捷、到位且密

1出口門的校驗1年**熱控

封嚴密

調(diào)整靈活且開度與

2入口門的校驗1年**熱控

指令相符

L8.2定期檢查與維護

序號維護項目周期標準備注

各部位振幅均不不小

于0.06mm（0號爐）

1密封風(fēng)機軸承箱及機殼振動1周**

0.085mm（l號、2號

爐）

軸承溫度不不小于

2密封風(fēng)機主軸承溫度1周**

65C

出口壓力應(yīng)高于一次

3密封風(fēng)機出口壓力每班**

風(fēng)壓L5KPa

備用風(fēng)機切換后出口

壓力應(yīng)高于一次風(fēng)壓

4密封風(fēng)機輪換30天**

3000Pa,輪換后密封

風(fēng)機無倒轉(zhuǎn)現(xiàn)象

按原則加入適量給油

5密封風(fēng)機軸承箱給油脂更換1年**

脂

觀測軸承箱油位在

6密封風(fēng)機軸承箱給油脂檢查2周**

1/2以上

1.9鍋爐送風(fēng)機的定期工作

1.9.1定期試驗

序號試驗項目周期標準備注

1.啟動油泵檢查泵

出口、系統(tǒng)母管壓力

2.通過控制閥門對

壓力進行調(diào)整可穩(wěn)

定在設(shè)計值生產(chǎn)處

整個壓力調(diào)整系統(tǒng)進行功能測試，另

11年3.調(diào)整動葉開度動**

對油站進行泄漏測試作靈活，開關(guān)位置正**

常，并觀測壓力油管

密封狀況

4.檢查油系統(tǒng)無滲

漏點

2動葉角度的校對1年開度在規(guī)定范圍內(nèi)****

L9.2定期檢查與維護

序號維護項目周期標準備注

軸承箱及機殼水平、軸向、垂直方向各部位振幅均不不

11周**

振動值測量小于0.10mm

電機軸承水平、軸向、垂直方向振動各部位振幅均不不

1周**

值測量小于0.10mm

軸承溫度不不小于

送風(fēng)機主軸承溫度每班**

65c

軸承溫度不不小于

2送風(fēng)機電機軸承溫度每班**

65℃

3送風(fēng)機控制油站冷油器清污1年換熱溫差不小于5c**

換熱溫差不小于

4送風(fēng)機電機油站冷卻器清污1年

5*C

生產(chǎn)處

升壓至工作壓力后

5電機油站冷油器水壓或油壓試驗