《光纖毛細(xì)管技術(shù)條件》

ICS33.180.99

CCSL50

T/CAICI

中國(guó)通信企業(yè)協(xié)會(huì)團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

T/×××××××—××××

光纖毛細(xì)管技術(shù)條件

Techincalrequirementofcapillaryforopticalfiber

點(diǎn)擊此處添加與國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)一致性程度的標(biāo)識(shí)

（征求意見(jiàn)稿）

××××-××-××發(fā)布××××-××-××實(shí)施

中國(guó)通信企業(yè)協(xié)會(huì)發(fā)布

T/×××××××—××××

光纖毛細(xì)管技術(shù)條件

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了光纖毛細(xì)管（以下簡(jiǎn)稱毛細(xì)管）的術(shù)語(yǔ)和定義、要求、測(cè)量和試驗(yàn)、質(zhì)量評(píng)定程序、

檢驗(yàn)、標(biāo)志、包裝、貯存和運(yùn)輸?shù)葪l件。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于高硼硅毛細(xì)管，其他類型毛細(xì)管也可參照使用。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB/T2828.1-2012計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分：按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃

YD/T1198.1-2014光纖活動(dòng)連接器插芯技術(shù)條件第1部分：陶瓷插芯

SJ/T11363-2006電子信息產(chǎn)品中有毒有害物質(zhì)的限量要求

SJ/T11364-2006電子信息產(chǎn)品中污染控制標(biāo)識(shí)要求

SJ/T11365-2006電子信息產(chǎn)品中有毒有害物質(zhì)的檢測(cè)方法

3術(shù)語(yǔ)和定義

下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

3.1

毛細(xì)管MicroCapillary

光纖插頭中用于實(shí)現(xiàn)精密對(duì)接的玻璃圓柱體/長(zhǎng)方體，由二氧化硅等組成的高硼硅玻璃材料制成，

中間有一個(gè)或多個(gè)微孔，用作定位光纖。

3.2

圓形毛細(xì)管ColumniformMicroCapillary

圓柱體形的光纖毛細(xì)管。

3.3

方形毛細(xì)管SquareMicroCapillary

外形截面為正方形的光纖毛細(xì)管。

3.4

間距毛細(xì)管Dual-holeMicroCapillary

縱向截面有兩個(gè)可穿光纖孔的毛細(xì)管。

3.5

1

T/×××××××—××××

外圓直徑OuterCircleDiameter

光纖毛細(xì)管外圓柱體的直徑大小，單位為mm。

3.6

內(nèi)孔直徑InnerDiameter

毛細(xì)管中微孔的直徑大小，單位為mm。

3.7

同心度Concentricity

光纖毛細(xì)管微孔中心和外圓柱體中心之間的偏移量的兩倍，單位為μm。

3.8

偏心距Ecentricity

毛細(xì)管外圓柱軸線與內(nèi)孔軸線在前端面上的距離，單位為μm。

3.9

外圓圓度OuterRoundness

毛細(xì)管外圓柱體同一截面上最大直徑與最小直徑差值的一半，單位為μm。

3.10

外圓圓柱度OuterCylindricity

毛細(xì)管外圓柱體，不在同一截面上的最大值與最小值直徑差值的一半，單位為μm。

3.11

表面粗糙度SurfaceRoughness

毛細(xì)管表面加工后具有較小間距和微小峰谷不平度，單位為μm。

3.12

角偏差A(yù)ngularMisalignment

毛細(xì)管內(nèi)孔軸線與毛細(xì)管外圓柱體軸線之間的夾角，單位為度。

4要求

4.1分類

4.1.1按光纖的使用數(shù)量分類

可分為：

——單纖毛細(xì)管；

——雙纖毛細(xì)管；

——多纖毛細(xì)管。

4.1.2按毛細(xì)管同心度精度/公差等級(jí)分類

可分為：

——A級(jí)標(biāo)準(zhǔn)毛細(xì)管；

2

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——B級(jí)標(biāo)準(zhǔn)毛細(xì)管；

——C級(jí)標(biāo)準(zhǔn)毛細(xì)管；

——D級(jí)標(biāo)準(zhǔn)毛細(xì)管。

4.1.3按毛細(xì)管外形分類

可分為：

——圓形毛細(xì)管；

——方形毛細(xì)管；

——異形毛細(xì)管。

4.1.4按毛細(xì)管端面類型分類

可分為：

——圓形單纖毛細(xì)管；

——圓形雙纖毛細(xì)管；

——圓形間距毛細(xì)管；

——方形正芯毛細(xì)管；

——方形偏芯毛細(xì)管。

4.2圖形與尺寸

4.2.1圓形單纖毛細(xì)管

圓形單纖毛細(xì)管圖形和幾何尺寸如圖1所示，相關(guān)數(shù)值見(jiàn)表1和表2：

圖1圓形單纖毛細(xì)管圖形和幾何尺寸

表11.8mm圓形單纖毛細(xì)管幾何尺寸

A級(jí)B級(jí)C級(jí)D級(jí)

參數(shù)單位

最大值最小值最大值最小值最大值最小值最大值最小值

Amm1.8001.7951.8051.7951.8051.7951.8051.790

Bμm126126126126126126126126

3

T/×××××××—××××

Cμm1234

Dμm381520

Eμm0.20.30.50.5

Fμm0.40.61.01.0

GmmG+0.1G-0.1G+0.2G-0.1G+0.2G-0.2G+0.2G-0.2

Hmm1.00.51.00.51.20.51.20.5

I°6030603060306030

Kμm0.02Ra0.02Ra0.02Ra0.02Ra

Lmm2.01.02.01.02.51.03.01.0

M°0.30.30.60.6

Rmm0.050.050.050.05

注1：尺寸G，毛細(xì)管長(zhǎng)度為5.0～7.0mm

注2：尺寸R，即加工成圓角

表21.0mm圓形單纖毛細(xì)管幾何尺寸

A級(jí)B級(jí)C級(jí)D級(jí)

參數(shù)單位

最大值最小值最大值最小值最大值最小值最大值最小值

Amm1.00.9951.0050.9951.0050.9851.0050.980

Bμm126126126126126126126126

Cμm1234

Dμm381520

Eμm0.20.30.50.5

Fμm0.40.61.01.0

GmmG+0.1G-0.1G+0.2G-0.1G+0.2G-0.2G+0.2G-0.2

Hmm0.60.40.60.40.70.40.70.4

I°6030603060306030

Kμm0.02Ra0.02Ra0.02Ra0.02Ra

Lmm2.01.02.01.02.51.03.01.0

M°0.30.30.60.6

Rmm0.050.050.050.05

注1：尺寸G，毛細(xì)管長(zhǎng)度為3.5～7.0mm；

注2：尺寸R，即加工成圓角；

4.2.2圓形雙纖毛細(xì)管

圓形雙纖毛細(xì)管圖形和幾何尺寸如圖2所示，相關(guān)數(shù)值見(jiàn)表3：

4

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圖2圓形雙纖毛細(xì)管圖形和幾何尺寸

表3圓形雙纖毛細(xì)管幾何尺寸

A級(jí)B級(jí)C級(jí)D級(jí)

參數(shù)單位

最大值最小值最大值最小值最大值最小值最大值最小值

Amm1.8001.7951.8051.7951.8051.7951.8051.790

Bμm254252256252258252260251

Cμm127126127126129126130126

Eμm63.563.564.565

Fμm2355

GmmG+0.1G-0.1G+0.2G-0.1G+0.2G-0.2G+0.2G-0.2

Hmm1.20.61.20.61.20.61.20.6

I°6030603060306030

Kμm0.02Ra0.02Ra0.02Ra0.02Ra

Lmm2.01.02.01.02.51.03.01.0

注1：尺寸E，為外圓柱體中心與跑道形內(nèi)最大圓圓心的距離；

注2：尺寸F，為外圓柱體中心與跑道形內(nèi)長(zhǎng)軸的距離；

注3：尺寸G，毛細(xì)管長(zhǎng)度為5.0～7.0mm。

4.2.3圓形雙纖間距毛細(xì)管

圓形間距雙纖毛細(xì)管圖形和幾何尺寸如圖3所示，相關(guān)數(shù)值見(jiàn)表4：

5

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圖3圓形雙纖間距毛細(xì)管圖形和幾何尺寸

表4圓形雙纖間距毛細(xì)管幾何尺寸

A級(jí)B級(jí)C級(jí)D級(jí)

參數(shù)單位

最大值最小值最大值最小值最大值最小值最大值最小值

Amm1.8001.7951.8051.7951.8051.7951.8051.790

Bμm126126127126127126128126

Cμm126126127126127126128126

Eμm2355

FμmF/2+1F/2+1F/2+1F/2+2

GmmG+0.1G-0.1G+0.2G-0.1G+0.2G-0.2G+0.2G-0.2

Hmm1.20.61.20.61.20.61.20.6

I°6030603060306030

Kμm0.02Ra0.02Ra0.02Ra0.02Ra

Lmm2.01.02.01.02.50.52.50.5

注1：尺寸E，為外圓柱體中心與兩內(nèi)圓圓心連線的距離；

注2：尺寸F，為外圓柱體中心與內(nèi)圓圓心的距離；

注3：尺寸G，毛細(xì)管長(zhǎng)度為5.0～7.0mm。

4.2.4方形正芯毛細(xì)管

方形正芯毛細(xì)管圖形和幾何尺寸如圖4所示，相關(guān)數(shù)值見(jiàn)表5和表6：

6

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圖4方形正芯毛細(xì)管圖形和幾何尺寸

表51.5mm方形正芯毛細(xì)管幾何尺寸

A級(jí)B級(jí)C級(jí)D級(jí)

參數(shù)單位

最大值最小值最大值最小值最大值最小值最大值最小值

Amm1.521.481.531.461.551.451.551.45

Bμm127125.5127125.5129125.5130125.5

Cmm1.521.481.531.461.551.451.551.45

Dmm0.780.720.780.720.80.70.80.7

Emm0.780.720.780.720.80.70.80.7

Fmm0.90.71.00.71.30.61.50.5

GmmG+0.1G-0.1G+0.15G-0.15G+0.2G-0.2G+0.2G-0.2

Hmm0.60.40.60.40.70.40.80.4

I°90.39090.39090.39090.390

Kμm0.02Ra0.02Ra0.02Ra0.02Ra

Rmm0.150.150.150.15

rmm0.050.050.050.05

注1：尺寸r,為喇叭口與內(nèi)孔連接位置，即圓弧過(guò)渡；

注2：尺寸G,為產(chǎn)品長(zhǎng)度，范圍為2.8～3.2mm。

表61.25mm方形正芯毛細(xì)管幾何尺寸

A級(jí)B級(jí)C級(jí)D級(jí)

參數(shù)單位

最大值最小值最大值最小值最大值最小值最大值最小值

Amm1.271.231.271.201.301.201.301.20

Bμm127125.5127125.5129125.5130125.5

Cmm1.271.231.271.201.301.201.301.20

7

T/×××××××—××××

Dmm0.650.60.650.60.6750.5750.6750.575

Emm0.650.60.650.60.6750.5750.6750.575

Fmm1.00.71.00.71.30.61.50.5

GmmG+0.1G-0.1G+0.15G-0.15G+0.2G-0.2G+0.2G-0.2

Hmm0.60.40.60.40.70.40.70.4

I°90.39090.39090.39090.390

Kμm0.02Ra0.02Ra0.02Ra0.02Ra

Rmm0.150.150.150.15

rmm0.050.050.050.05

注1：尺寸r,為喇叭口與內(nèi)孔連接位置，即圓弧過(guò)渡；

注2：尺寸G,為產(chǎn)品長(zhǎng)度，范圍為2.8～3.2mm。

4.2.5方形偏芯毛細(xì)管

方形偏芯毛細(xì)管圖形和幾何尺寸如圖5所示，相關(guān)數(shù)值見(jiàn)表7：

圖5方形偏芯毛細(xì)管圖形和幾何尺寸

表71.5mm方形偏芯毛細(xì)管幾何尺寸

A級(jí)B級(jí)C級(jí)D級(jí)

參數(shù)單位

最大值最小值最大值最小值最大值最小值最大值最小值

Amm1.521.481.531.461.551.451.551.45

Bμm127125.5127125.5129125.5130125.5

Cmm1.521.481.531.461.551.451.551.45

Dmm0.520.480.530.450.550.450.550.45

Emm0.780.720.780.720.80.70.80.7

Fmm0.90.71.00.71.20.51.50.5

GmmG+0.1G-0.1G+0.15G-0.15G+0.2G-0.2G+0.2G-0.2

8

T/×××××××—××××

Hmm0.60.40.60.40.70.40.70.4

I°90.39090.39090.39090.390

Kμm0.02Ra0.02Ra0.02Ra0.02Ra

Rmm0.150.150.150.15

rmm0.050.050.050.05

注1：尺寸r,為喇叭口與內(nèi)孔連接位置，即圓弧過(guò)渡；

注2：尺寸G,為產(chǎn)品長(zhǎng)度，范圍為2.8～3.2mm。

4.3物理特性

光纖毛細(xì)管物理特性如表8所示。

表8光纖毛細(xì)管物理特性要求

序號(hào)參數(shù)名稱單位指標(biāo)

1密度g/cm3≥2.23

2抗彎強(qiáng)度MPa≥167

3硬度HV≥5.5

4.4材料

光纖毛細(xì)管所使用的材料應(yīng)保證無(wú)老化現(xiàn)象。能經(jīng)受光纖及光纖組件所需的試驗(yàn)及使用條件。其物

理，化學(xué)及光學(xué)特性應(yīng)與光纖匹配，不得有損害光纖光學(xué)性能的情況發(fā)生。

4.5環(huán)保符合性

光纖毛細(xì)管的組成單元分類應(yīng)符合SJ/T11363-2006中表1的規(guī)定，有毒有害物質(zhì)的限量要求按SJ/T

11365-2006規(guī)定檢測(cè)，應(yīng)符合SJ/T11363-2006中表2的要求。

5測(cè)量和試驗(yàn)

5.1環(huán)境要求

毛細(xì)管的測(cè)量和試驗(yàn)應(yīng)在下列規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)大氣壓條件下進(jìn)行：

——溫度：15℃～35℃；

——相對(duì)濕度：25%～75%；

——大氣壓力：86KPa～106KPa。

當(dāng)不能在標(biāo)準(zhǔn)大氣條件下進(jìn)行測(cè)量和試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)在檢驗(yàn)和試驗(yàn)報(bào)告上表明其大氣條件。

5.2外觀檢查

毛細(xì)管外觀應(yīng)平滑，干凈，無(wú)油污，無(wú)異物及毛刺，顏色均勻一致，無(wú)肉眼可見(jiàn)的傷痕和裂紋。端

面檢查采用20倍及以上放大鏡，要求內(nèi)孔壁和表面無(wú)裂痕和崩缺等現(xiàn)象。

5.3尺寸測(cè)量

5.3.1測(cè)量裝置及精度要求

毛細(xì)管的尺寸測(cè)量裝置及精度要求如下：

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——數(shù)顯千分尺，精度為0.001mm,用來(lái)測(cè)量長(zhǎng)度；

——外徑測(cè)量?jī)x，精度為0.1μm，用來(lái)測(cè)量外徑；

——針規(guī)，精度為0.2μm，用來(lái)測(cè)量?jī)?nèi)徑；

——同心度檢測(cè)儀，精度為0.1μm，用來(lái)測(cè)量同心度和偏心距；

——圓度測(cè)量?jī)x，精度為0.01μm，用來(lái)測(cè)量外圓圓度；

——圓柱度測(cè)量?jī)x，精度為0.01μm，用來(lái)測(cè)量外圓圓柱度；

——表面粗糙度測(cè)量?jī)x，精度為0.01μm，用來(lái)測(cè)量表面粗糙度。

注：本部分不排除其他達(dá)到測(cè)量精度要求的測(cè)量裝置和方法。

5.3.2測(cè)量參數(shù)及指標(biāo)

測(cè)量具體的參數(shù)及指標(biāo)應(yīng)符合4.2中的要求。

5.3.3測(cè)量程序

5.3.3.1外徑測(cè)量

光纖毛細(xì)管外徑測(cè)量采用激光外徑測(cè)量?jī)x進(jìn)行測(cè)量，直接讀取數(shù)值，測(cè)量裝置和部位如圖6和圖7

所示，每個(gè)毛細(xì)管至少應(yīng)測(cè)量圖7所示的3個(gè)位置的數(shù)值，其差值應(yīng)符合表1、表2和表3中F值的要求。

測(cè)量步驟如下：

a)將光纖毛細(xì)管固定在載物臺(tái)上；

b)使用激光外徑測(cè)量?jī)x分別至少測(cè)量毛細(xì)管的3個(gè)不同位置，測(cè)試儀直接讀取數(shù)據(jù)；

c)3個(gè)不同測(cè)試位置的最大值，即為毛細(xì)管的外徑值。

圖6毛細(xì)管外徑測(cè)量裝置示意

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圖7毛細(xì)管外徑測(cè)量部位示意

5.3.3.2內(nèi)徑測(cè)量

采用針規(guī)法測(cè)量，針規(guī)應(yīng)采用耐磨的材料制成，如碳化鎢，需要具備較高的硬度，針規(guī)采用通針規(guī)

和止針規(guī)配對(duì)使用，其中：

——通針規(guī)：直徑應(yīng)大于等于毛細(xì)管內(nèi)徑公差的下限值，其差值應(yīng)≤0.2μm；

——止針規(guī)：直徑應(yīng)大于等于毛細(xì)管內(nèi)徑公差的上限值，其差值應(yīng)≤0.2μm。

通針規(guī)應(yīng)當(dāng)可以穿過(guò)毛細(xì)管內(nèi)孔，如圖8所示，止針規(guī)不可穿過(guò)毛細(xì)管內(nèi)孔，如圖9所示。

圖8毛細(xì)管內(nèi)徑通規(guī)測(cè)量示意

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圖9毛細(xì)管內(nèi)徑止規(guī)測(cè)量示意

5.3.3.3同心度測(cè)量

同心度的測(cè)量以下兩種方法：

a)毛細(xì)管外圓柱面參照法；

將毛細(xì)管安裝在一個(gè)V型槽或定心的裝置中并旋轉(zhuǎn)，通過(guò)測(cè)量毛細(xì)管內(nèi)徑的位移量得出同心度值。

測(cè)量步驟如下：

1)清洗毛細(xì)管的內(nèi)孔保證其中無(wú)灰塵，毛刺或其他的阻礙物；

2)將毛細(xì)管放入V型槽或定心裝置中，如圖10所示；

3)用激光探測(cè)內(nèi)孔邊緣，若為探針測(cè)試，將探針?lè)湃朐囼?yàn)前毛細(xì)管端內(nèi)孔，放入深度為0～

100μm，探針?biāo)綂A角小于15°；

4)利用激光測(cè)試儀對(duì)準(zhǔn)探針位置；

5)將毛細(xì)管旋轉(zhuǎn)360度以上；

6)記錄探針的最大位移變化量C。

圖10同心度測(cè)量示意

b)毛細(xì)管內(nèi)孔參照法

采用千分尺測(cè)量同心度。毛細(xì)管的內(nèi)孔被固定在測(cè)量?jī)x器上的軸上，通過(guò)旋轉(zhuǎn)毛細(xì)管，測(cè)量毛細(xì)管

外徑的位移來(lái)測(cè)量同心度。

測(cè)量步驟如下：

1)清洗毛細(xì)管的內(nèi)孔保證其中無(wú)灰塵，毛刺或其他的阻礙物；

2)如圖11所示，將毛細(xì)管固定在測(cè)試裝置的固定頂針上；

3)將千分尺的探頭搭在毛細(xì)管外徑表面上，旋轉(zhuǎn)毛細(xì)管，測(cè)量毛細(xì)管外表面的位移量；

4)記下千分尺的最大讀數(shù)C1和最小讀數(shù)C2，則同心度C=C1-C2，單位為μm。

12

T/×××××××—××××

圖11毛細(xì)管內(nèi)孔孔參照法裝置

5.3.3.4外圓圓度測(cè)量

采用圓度儀測(cè)量，測(cè)量裝置如圖12所示，毛細(xì)管固定在載物臺(tái)并轉(zhuǎn)動(dòng)一周，測(cè)得的最大值與最小值

差值的一半即為圓度。

圖12毛細(xì)管外圓圓度/圓柱度測(cè)量裝置

5.3.3.5外圓圓柱度的測(cè)量

采用圓度儀測(cè)量，測(cè)量裝置如圖12所示，毛細(xì)管固定在載物臺(tái)并轉(zhuǎn)動(dòng)一周，探針置于毛細(xì)管外圓柱

面沿軸向移動(dòng)，測(cè)量三個(gè)點(diǎn)的軌跡，測(cè)量軌跡如圖12中的軌跡1，軌跡2，軌跡3所示，不同截面上測(cè)量

的最大值與最小值直徑差值的一半即為圓柱度。

5.3.3.6角偏差

毛細(xì)管角偏差通常采用針規(guī)輔助法和投影法測(cè)量。

角偏差針規(guī)輔助法測(cè)量裝置如圖13所示。

測(cè)量裝置要求如下：

——針規(guī)：長(zhǎng)度要求≥30mm；外徑與毛細(xì)管內(nèi)孔間隙要求≤0.5μm；

——V型支撐座：V型槽角度為108°；

13

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——測(cè)試儀：測(cè)量精度為10μm，測(cè)試儀與毛細(xì)管外圓柱軸線垂直。

圖13角偏差針規(guī)輔助法測(cè)量裝置

a=arctg.......................................(1)

2L

式中：

a----角偏差，單位為度；

ΔX----激光測(cè)試儀測(cè)試的變化量，單位為mm；

L----毛細(xì)管端面與激光測(cè)試面的距離，單位為mm。

5.3.3.7表面粗燥度的測(cè)量

使用表面粗糙度測(cè)量?jī)x進(jìn)行測(cè)量。

5.3.3.8偏心距的測(cè)量

同心度的測(cè)量方法適用于偏心距的測(cè)量。

5.4試驗(yàn)條件

5.4.1環(huán)境性能試驗(yàn)

5.4.1.1溫濕老化試驗(yàn)

試驗(yàn)步驟如下：

a)毛細(xì)管試樣在20倍以上放大鏡檢查，端面平滑，無(wú)劃痕、斑點(diǎn)、裂痕、大缺損等現(xiàn)象；

b)將試樣放置在85℃，85%RH的恒溫恒濕箱內(nèi)，要求恒溫恒濕想的溫度精度為±2℃,濕度精度為

±2%，時(shí)間持續(xù)為2000h；

c)試驗(yàn)結(jié)束后，將試樣取出在常溫下放置2h,試樣在20倍放大鏡中觀察，端面應(yīng)平滑，無(wú)劃痕、

斑點(diǎn)、裂痕、大缺損等現(xiàn)象。

5.4.1.2溫度循環(huán)試驗(yàn)

14

T/×××××××—××××

試驗(yàn)步驟如下：

a)毛細(xì)管試樣在20倍以上放大鏡檢查，端面平滑，無(wú)劃痕、斑點(diǎn)、裂痕、大缺損等現(xiàn)象；

b)將試樣放置在-40℃～+85℃溫度循環(huán)箱內(nèi)，要求溫度精度為±2℃,極限溫度下的維持時(shí)間大于

等于15min,500次循環(huán)；

c)試驗(yàn)結(jié)束后，將試樣取出在常溫下放置2h,試樣在20倍放大鏡中觀察，端面應(yīng)平滑，無(wú)劃痕、

斑點(diǎn)、裂痕、大缺損等現(xiàn)象。

5.4.1.3高溫試驗(yàn)

試驗(yàn)步驟如下：

a)毛細(xì)管試樣在20倍以上顯微鏡檢查，端面應(yīng)平滑，無(wú)劃痕，斑點(diǎn)，裂痕，缺損等現(xiàn)象；

b)將試樣放置在85℃的高溫箱內(nèi)，要求高溫箱的溫度精度為±2℃，持續(xù)時(shí)間2000h；

c)試驗(yàn)結(jié)束后，將試樣取出后在常溫下放置2h,試樣的端面在20倍以上顯微鏡中觀察，端面應(yīng)

平滑，無(wú)劃痕，斑點(diǎn)，裂痕，缺損，起層，波浪形和魚(yú)鱗狀等現(xiàn)象發(fā)生。

5.4.1.4低溫試驗(yàn)

試驗(yàn)步驟如下：

a)毛細(xì)管試樣在20倍以上顯微鏡檢查，端面應(yīng)平滑，無(wú)劃痕，斑點(diǎn)，裂痕，缺損等現(xiàn)象；

b)將試樣放置在-40℃的低溫箱內(nèi)，要求高溫箱的溫度精度為±2℃，持續(xù)時(shí)間2000h；

c)試驗(yàn)結(jié)束后，將試樣取出后在常溫下放置2h,試樣的端面在20倍以上顯微鏡中觀察，端面應(yīng)

平滑，無(wú)劃痕，斑點(diǎn)，裂痕，缺損，起層，波浪形和魚(yú)鱗狀等現(xiàn)象發(fā)生；

5.4.2機(jī)械性能試驗(yàn)

5.4.2.1密度測(cè)量

采用排水法來(lái)測(cè)量毛細(xì)管密度。

測(cè)量步驟如下：

a)測(cè)量空瓶重量W1；

b)測(cè)量空瓶注滿水后的總重量W2；

c)測(cè)量空瓶加產(chǎn)品的總重量W3；

d)測(cè)量空瓶加產(chǎn)品再注滿水后的總重量W4；

按照公式（2）計(jì)算：

(ww)

31..............................(2)

[(w2w1)(w4w3)]/水

式中：

----為毛細(xì)管密度，單位為g/cm3；

3

水----為測(cè)量環(huán)境下水密度，單位為g/cm；

W1----為空瓶重量，單位為g；

W2----為空瓶加注滿水的總重量，單位為g；

W3----為空瓶加產(chǎn)品的中重量，單位為g；

W4----為空瓶加產(chǎn)品再注滿水的總重量，單位為g。

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5.4.2.2抗彎強(qiáng)度試驗(yàn)

毛細(xì)管的抗彎強(qiáng)度直接影響產(chǎn)品的壽命，若抗彎強(qiáng)度太小，在使用過(guò)程中，容易出現(xiàn)毛細(xì)管斷裂情

況?？箯潖?qiáng)度的測(cè)試原理如圖14所示。

圖14抗彎強(qiáng)度測(cè)試原理圖

試驗(yàn)步驟如下：

a)壓頭位置處于支撐跨距的中心位置。要求1.8mm毛細(xì)管抗彎支撐跨距L為5mm,1.0毛細(xì)管抗彎

支撐跨距L為3mm,壓頭寬度小于1mm；

b)在壓力位置正上方施加速率為10N/s的遞增壓力；

c)繼續(xù)施加壓力至毛細(xì)管斷裂，記錄施加壓力最大值作為測(cè)試值P；

d)通過(guò)公式（3）得出抗彎強(qiáng)度f(wàn)。

8PL(1d4)

....................................(3)

fπD3

式中：

----抗彎強(qiáng)度，單位為MPa；

P----施加的最大壓力值，單位為N；

D----毛細(xì)管外徑值，單位為mm；

E----毛細(xì)管內(nèi)徑值，單位為mm；

L----支撐點(diǎn)間跨距，單位為mm。

5.4.2.3硬度試驗(yàn)

使用檢測(cè)莫氏硬度的測(cè)試儀進(jìn)行測(cè)試。

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6質(zhì)量評(píng)定程序

6.1鑒定批準(zhǔn)程序

6.1.1初始制造階段

初始制造階段定義為：將毛細(xì)管毛坯制作成毛細(xì)管成品的制造階段。

6.1.2結(jié)構(gòu)類似元器件

為鑒定和質(zhì)量一致性檢驗(yàn)，按下列界限對(duì)結(jié)構(gòu)類似元器件進(jìn)行定義：

a)具有相同的配合面尺寸；

b)用基本相同的材料制造；

c)按基本相同的設(shè)計(jì)制造；

d)采用基本相同的工藝和方法制造。

6.1.3鑒定批準(zhǔn)程序

采用固定樣品質(zhì)量檢驗(yàn)程序進(jìn)行鑒定批準(zhǔn)。按照表7進(jìn)行并按本部分固定的性能要求檢驗(yàn)，檢驗(yàn)一

經(jīng)成功完成，作為結(jié)構(gòu)類似元器件而提交的全部規(guī)格產(chǎn)品將獲得鑒定批準(zhǔn)。

a)樣品

被鑒定的樣品應(yīng)是成品毛細(xì)管。在完成了“0”組樣品檢驗(yàn)后，其他各組樣品應(yīng)從“0”組樣品

中隨機(jī)抽取。

b)試驗(yàn)

按照表9規(guī)定的方法和順序進(jìn)行試驗(yàn)，這些樣品應(yīng)滿足本部分規(guī)定的機(jī)械和環(huán)境性能要求。

表9固定樣品質(zhì)量抽檢程序

檢驗(yàn)順序相應(yīng)方法產(chǎn)品數(shù)量

0組檢驗(yàn)

----零部件外觀檢查5.2

33

----尺寸5.3

1組檢驗(yàn)

----濕熱老化5.4.1.1

11

----低溫5.4.1.4

2組檢驗(yàn)

----溫度循環(huán)5.4.1.2

11

----高溫5.4.1.3

3組檢驗(yàn)

----密度5.4.2.1

----抗彎強(qiáng)度5.4.2.211

----硬度5.4.2.3

6.2質(zhì)量一致性

6.2.1逐批檢驗(yàn)

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當(dāng)正常生產(chǎn)有要求時(shí)，可采用逐批檢驗(yàn)。逐批檢驗(yàn)包括對(duì)樣品進(jìn)行表10中規(guī)定的A組檢驗(yàn)。被檢樣

品應(yīng)從近期批量生產(chǎn)中隨機(jī)抽取，抽取樣品數(shù)量按GB/T2828.1-2012規(guī)定。

表10逐批質(zhì)量檢驗(yàn)程序

設(shè)定水平

檢驗(yàn)順序相應(yīng)方法

檢驗(yàn)水平（IL）合格質(zhì)量水平（AQL)

A組

----外觀檢驗(yàn)5.2II0.4

----尺寸5.3

6.2.2周期檢驗(yàn)

當(dāng)有規(guī)定要求時(shí)，可采用周期性檢驗(yàn)。周期檢驗(yàn)包括對(duì)樣品進(jìn)行表11中B組檢驗(yàn)，應(yīng)互相維持檢驗(yàn)

周期。檢驗(yàn)一經(jīng)成功完成，以結(jié)構(gòu)類似元器件而提交的全部規(guī)格產(chǎn)品，將獲得周期檢驗(yàn)批準(zhǔn)。

表11周期質(zhì)量檢驗(yàn)程序

設(shè)定水平

檢驗(yàn)順序相應(yīng)方法

產(chǎn)品數(shù)量月單位周期（P）

B0組

----外觀檢驗(yàn)5.