各種機(jī)械安全操作規(guī)程

挖掘機(jī)平安操作規(guī)程

1.經(jīng)考試合格并持有操作證者，方準(zhǔn)進(jìn)展作業(yè)。操作者必須

嚴(yán)格遵守有關(guān)平安、交接班制度。

2.工作位置必須平坦穩(wěn)固并將履帶制動(dòng)，履帶方向應(yīng)與挖掘

工作面延伸方向一致不得歪斜。在軟土和泥沼地上工作時(shí)，

履帶下應(yīng)用枕木或其他材料鋪墊，防止傾斜與下沉。

3.挖掘面上較大的石塊、樹根等影響挖掘的雜物，應(yīng)及時(shí)破

碎去除，在正鏟挖掘時(shí)，巖石的粒徑不得大于1/2鏟斗口徑。

4.支桿角度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況與邊坡的改變及時(shí)調(diào)整，通常為

45度，最大調(diào)整度為50-55度0

5.挖土與回轉(zhuǎn)應(yīng)正確分開，在回轉(zhuǎn)未終止時(shí)不得落斗鏟土，

向挖土面回轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)防止斗碰撞挖土面。

6.挖掘過程中遇到孤石應(yīng)先把周圍的土挖掉，使石頭大局部

暴露在外面進(jìn)展挖掘。對石頭比擬多的土層，挖掘速度不要

過快，在挖掘過程中注意觀察土層與機(jī)身受力情況，注意發(fā)

動(dòng)機(jī)聲響，在挖掘過程中不斷使斗子在上升過程中稍稍停頓

或向下運(yùn)動(dòng)一點(diǎn)，使挖掘過程較為省力和平安。

推土機(jī)平安操作規(guī)程

1.經(jīng)考試合格并持有操作證者，方準(zhǔn)進(jìn)展作業(yè)。操

作者必須嚴(yán)格遵守有關(guān)平安、交接班制度。

2.離合器結(jié)合應(yīng)平穩(wěn)，起步不得過猛，不要使離合

器處于半結(jié)合狀態(tài)下運(yùn)行。

3.推土機(jī)轉(zhuǎn)向時(shí)，拉起轉(zhuǎn)向桿應(yīng)一拉到底，放回時(shí)

應(yīng)迅速，在轉(zhuǎn)急彎時(shí)，先拉方向拉桿再踏同側(cè)剎車腳踏板;

轉(zhuǎn)向后先放松剎車腳踏板再放松方向拉桿。

4.制止在未經(jīng)平整或崎嶇不平的路上高速行駛，制

止在快速行駛中急剎車和轉(zhuǎn)急彎。

5.上下坡道前，應(yīng)先試驗(yàn)制動(dòng)和轉(zhuǎn)向操縱的可靠性，

根據(jù)坡道情況，換用低速檔位，在坡道上換擋應(yīng)將車停穩(wěn)。

6.上坡時(shí)應(yīng)壓低油門用發(fā)動(dòng)機(jī)輔助制動(dòng)，不準(zhǔn)空檔

溜放，下坡運(yùn)行必須注意：

a）轉(zhuǎn)向操縱（不用剎車）應(yīng)與平地相反，即向右

轉(zhuǎn)拉動(dòng)左邊方向，向左轉(zhuǎn)拉動(dòng)右邊方向。

b）使用方向操縱桿和腳剎車踏板轉(zhuǎn)向時(shí)，操作順

序與平地行駛時(shí)一樣。

c）推土機(jī)下陡坡時(shí)，一般采用后退下行，以便觀

察前方情況，必要時(shí)放下刀片幫助制動(dòng)。

7.推土機(jī)空車上坡運(yùn)行時(shí)，最大坡度不得超過30度,

橫著斜坡運(yùn)行，機(jī)身側(cè)傾不得超過15度，制止在陡坡上急

轉(zhuǎn)彎及調(diào)頭。

8.摘卸推土機(jī)刀片時(shí)，必須考慮下次掛裝的方便，

應(yīng)選擇平坦的地方，用木塊墊起，卡銷螺絲等要與原安裝

位置對合擰固，防止喪失。

9.使用鋼索應(yīng)注意以下事項(xiàng)

10.工作機(jī)構(gòu)的操縱鋼索應(yīng)使用指定的規(guī)格型號，不

得任意使用其他型號規(guī)格；

11.工作機(jī)構(gòu)在運(yùn)行中，制止用手或其他物件接觸操

縱鋼索；

12.向滑輪上穿插鋼索時(shí)，工作人員要戴上帆布手套,

嚴(yán)禁將眼睛接近繩孔窺視，以防繩頭突然穿出傷人；

13.用鋼索拖曳機(jī)械或重物時(shí)，人員應(yīng)遠(yuǎn)離鋼索，防

止鋼索斷裂傷人。

14.下坡推土的工作坡度以6-10度為宜，最大不得超

過15度，否那么后退爬坡困難。

15.在陡坡、高坎上向下推土方時(shí)，不得將履帶壓到

溜土的虛土坡面上，必須用多刀送土的方法，以土擁土防

止機(jī)械溜下陡坡。

16.地面橫坡較陡時(shí)，應(yīng)先將推土機(jī)放置平穩(wěn)后再向

前切坡擴(kuò)展工作面，作業(yè)中應(yīng)保持兩側(cè)履帶根本水平并都

在堅(jiān)硬的路面上。

17.兩臺(tái)或兩臺(tái)以上推土機(jī)并排推土?xí)r，兩推土刀之

間應(yīng)保持20-30厘米間距，推土前進(jìn)必須以同速直線行駛,

后退時(shí)應(yīng)分先后，防止互相碰撞。

18.推土機(jī)橫向取土筑路堤時(shí)，上坡送土的坡道應(yīng)保

持1：6左右，最大不能陡于1：30

11.工作后將裝載機(jī)駛離現(xiàn)場，停放在平坦地帶，落下鏟斗,

并用方木墊上，要清潔機(jī)身并進(jìn)展保養(yǎng)。

振動(dòng)壓路機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程

1、經(jīng)考試合格并持有操作證者，方準(zhǔn)進(jìn)展作業(yè)。

操作者必須嚴(yán)格遵守有關(guān)平安、交接班制度。

2、作業(yè)時(shí)，壓路機(jī)應(yīng)先起步后才能起振，內(nèi)燃機(jī)應(yīng)

先置于中速，然后再調(diào)至高速。

3、變速與換向時(shí)應(yīng)先停機(jī)，變速時(shí)應(yīng)降低內(nèi)燃

機(jī)轉(zhuǎn)速。4、嚴(yán)禁壓路機(jī)在堅(jiān)實(shí)的地面上進(jìn)展

振動(dòng)，

5、碾壓松軟路基時(shí)，應(yīng)先在不振動(dòng)情況下碾壓1-2

遍，然后再振動(dòng)碾壓。

6、碾壓時(shí)，振動(dòng)頻率應(yīng)保持一致。對可調(diào)振頻的

振動(dòng)壓路機(jī)，應(yīng)先調(diào)好振動(dòng)頻率后再作業(yè)，不得在沒有

起振情況下調(diào)整振動(dòng)頻率。

7、換向離合器、起振離合器和制動(dòng)器的調(diào)整，應(yīng)

在主離合器脫開后進(jìn)展。

8、上、下坡時(shí)，不得使用快速檔。在急轉(zhuǎn)彎時(shí)，

包括錢接式振動(dòng)壓路機(jī)在小轉(zhuǎn)彎繞圈碾壓時(shí)，嚴(yán)禁使用

快速檔。

9、壓路機(jī)在高速行駛時(shí)不得接合振動(dòng)。

10、停機(jī)時(shí)應(yīng)先停振，然后將換向機(jī)構(gòu)置于中間位

置，變速器置于空檔，最后拉起手制動(dòng)操縱桿，內(nèi)燃機(jī)

怠速運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘后熄火。

平地機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程

一、經(jīng)考試合珞并持有操作證者，方準(zhǔn)進(jìn)展作業(yè)。操作者必須

嚴(yán)格遵守有關(guān)平安、交接班制度。

二、作業(yè)前的準(zhǔn)備：

1、詳細(xì)了解作業(yè)內(nèi)容和施工技術(shù)要求，并詳細(xì)檢視作業(yè)區(qū)

內(nèi)各種樁號的所在位置。

2、檢查平地機(jī)四周有無障礙物及其他危及平安的因素，并

讓無關(guān)人員離開作業(yè)區(qū)。

3、檢查各連接部位的緊固情況。應(yīng)特別注意車輪輪綴、傳

動(dòng)軸等處的連接螺栓有無松動(dòng)。

4、操縱手柄，變速器操縱桿必須置于空檔位置，其余各手

柄均置于中間位置。

5、檢查轉(zhuǎn)向裝置和制動(dòng)裝置是否靈活可靠。

6、檢查各儀表、燈光、喇叭等信號裝置是否正常。

7、檢查液壓系統(tǒng)有無滲漏。

8、將刮刀，齒耙作業(yè)裝置，置于運(yùn)輸狀態(tài)，并檢查其是否

完好。

9、較接式平地機(jī)，檢查其較接轉(zhuǎn)向裝置是否完好，并在行

駛前，將前、后輪調(diào)整在一條直線上。

10、檢查輪胎的完好情況，氣壓是否符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。

三、作.業(yè)與行駛的要求

1、平地機(jī)發(fā)動(dòng)后，先掛低速檔小油門緩駛，待確定各部一

切正常前方可升檔行駛。

2、行駛在平坦道路上可用高速檔，行駛在條件較差的道路

或坡道時(shí)宜用低速檔，作業(yè)時(shí)均采用低速檔。

3、平地機(jī)調(diào)頭或轉(zhuǎn)彎時(shí)，，應(yīng)用最低速度。

4、平地機(jī)在低速行駛或改變行進(jìn)方向時(shí)一般應(yīng)停車換檔，

高速行駛可在行進(jìn)中換檔。

5、下坡時(shí)必須掛檔，制止空檔滑行。

6、行駛時(shí)，必須將刮刀及齒耙升到最高處，并將刮刀斜盤,

刮刀兩端不得超出后輪外側(cè)。

7、行駛時(shí)，一般只用前輪轉(zhuǎn)向，在場地特別狹窄的地方可

同時(shí)采用后輪轉(zhuǎn)向，但小于平地機(jī)最小轉(zhuǎn)彎半徑的地段，不得

勉強(qiáng)轉(zhuǎn)彎。

8、制動(dòng)時(shí)，要先踏下離合器踏板，在變矩器處于剛性閉鎖

狀態(tài)時(shí)，不能用制動(dòng)器。

9、不管作業(yè)或行駛，都應(yīng)隨時(shí)注意各儀表的顯示是否正常。

變矩器油溫超過120C時(shí)，應(yīng)及時(shí)停車，待油溫下降后再繼續(xù)運(yùn)

行。

10、以推土作業(yè)為主時(shí)，應(yīng)用較小的鏟土角（40。）,以攤鋪

及平整作業(yè)為主時(shí)，應(yīng)用較大的鏟土角（60。）o

11、操縱刮刀引出桿，可以將刮刀引出，對機(jī)器側(cè)邊較遠(yuǎn)的

地方加以平整。

12、在曲折的工作線上，可以用全輪轉(zhuǎn)向，機(jī)動(dòng)靈活地進(jìn)展

工作。

13、將刮刀斜置，用刮刀前端著地即可進(jìn)展挖溝作業(yè)。

14、修邊坡時(shí)，應(yīng)根據(jù)邊坡坡度調(diào)整刮刀傾斜度。

15、用齒耙進(jìn)展破碎舊路基、攤鋪石子等作業(yè)，遇到較大阻

力時(shí)，可以減少齒數(shù)。

四、作業(yè)后的要求

1、應(yīng)將平地機(jī)停放在平坦平安的地方，不得停放在坑洼有

水的地方或斜坡上。

2、停放時(shí)，應(yīng)將所有作業(yè)裝置落地或剛性固定。

3、停機(jī)后，如需升起作業(yè)裝置進(jìn)展保修作業(yè)，該裝置必須

被結(jié)實(shí)固定。

4、較接式平地機(jī)停機(jī)后，必須將較接轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)鎖定。

5、每天作業(yè)后，去除附留在機(jī)身上的泥土、雜物，并進(jìn)展例保

工作。

載重汽車平安技術(shù)操作規(guī)程

一、經(jīng)考試合格并持有操作證者，方準(zhǔn)進(jìn)

展作業(yè)。操作者必須嚴(yán)格遵守有關(guān)平安、交接班制度。

二、裝載物品應(yīng)捆綁穩(wěn)固牢靠。輪式機(jī)具和圓筒形物件裝運(yùn)時(shí)

應(yīng)采取防止?jié)L動(dòng)的措施。

三、不得人貨混裝。因工作需要搭人時(shí)，人不得在貨物之間或

貨物與前車廂板間隙內(nèi)。嚴(yán)禁攀爬或坐臥在貨物上面。

四、拖掛車時(shí)，應(yīng)檢查與掛車相連的制動(dòng)氣管、電氣線路、牽

引裝置、燈光信號等，掛車的車輪制動(dòng)器和制動(dòng)燈、轉(zhuǎn)向燈應(yīng)配備

齊全，并應(yīng)與牽引車的制動(dòng)器和燈光信號同時(shí)起作用。確認(rèn)前方可

運(yùn)行。起步應(yīng)緩慢并減速行駛，宜防止緊急制動(dòng)。

五、運(yùn)載易燃、有毒、強(qiáng)腐蝕等危險(xiǎn)品時(shí)，其裝載、包裝、遮

蓋必須符合有關(guān)的平安規(guī)定，并應(yīng)備有性能良好、有效期內(nèi)的滅火

器。途中停放應(yīng)避開火源、火種、居民區(qū)、建筑群等，炎熱季節(jié)應(yīng)

選擇陰涼處停放。裝卸時(shí)嚴(yán)禁火種。除必要的行車人員外，不得搭

乘其他人員。嚴(yán)禁混裝備用燃油。

六、裝運(yùn)易爆物資或器材時(shí)，車廂底面應(yīng)墊有減輕貨物振動(dòng)的

軟墊層。裝載重量不得超過額定載重量的7096。裝運(yùn)炸藥時(shí)，層數(shù)不

得超過兩層。

七、裝運(yùn)氧氣瓶時(shí)，車廂板的油污應(yīng)去除干凈，嚴(yán)禁混裝油料

或盛油容器。

自卸汽車平安技術(shù)操作規(guī)程

一、經(jīng)考試合格并持有操作證者，方準(zhǔn)進(jìn)展作業(yè)。操作者必須

嚴(yán)格遵守有關(guān)平安、交接班制度。

二、裝卸土地點(diǎn)的車輛調(diào)頭及停頓位置，地面必須及時(shí)整平，

由高處向下填筑時(shí)，停卸地點(diǎn)必須平整堅(jiān)實(shí)，不得停在向下傾斜的

地面上向下傾卸土石。

三、裝卸作業(yè)應(yīng)聽從指揮，按次序在指定地點(diǎn)進(jìn)展裝卸，不許

搶裝搶卸。

四、用挖掘機(jī)等機(jī)械裝土?xí)r，假設(shè)汽車駕駛室頂部無防護(hù)板，

汽車駕駛室內(nèi)制止留人，車門要關(guān)好。

五、裝片石、磚塊等大粒料時(shí)，可將車廂后攔板水平懸置或去

掉。

六、司機(jī)要觀察裝料是否裝偏，假設(shè)裝偏，行駛中應(yīng)減速，以

防翻車。

七、卸料時(shí)應(yīng)注意裝料地點(diǎn)上空和附近有無電線、障礙物，并

注意有無行人走近。

八、向坑洼地區(qū)卸料時(shí)，必須和坑邊保持適當(dāng)?shù)钠桨簿嚯x，防

止塌方引起翻車。

九、卸土必須將車停穩(wěn),用發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速控制舉升速度，當(dāng)車廂快

到最高位置時(shí)發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)中速運(yùn)轉(zhuǎn),防止車廂在頂點(diǎn)震動(dòng)。

十、卸土后應(yīng)將車廂稍稍離開卸土位置，將車廂完全放下，然

后才準(zhǔn)行駛，在行駛中嚴(yán)禁操縱車廂舉升機(jī)構(gòu)。

十一、運(yùn)輸混凝土及粘性材料后，應(yīng)將車廂內(nèi)清洗干凈，以免

凝結(jié)而損壞車廂。

十二、修理、保養(yǎng)、潤滑傾卸裝置時(shí)，應(yīng)在車廂舉升后，用撐

桿撐住車廂，防止突然下落。作業(yè)完畢后隨即去掉撐桿，放平車廂。

灑水車平安技術(shù)操作規(guī)程

一、經(jīng)考試合格并持有操作證者，方準(zhǔn)進(jìn)展作業(yè)。操作者必須嚴(yán)格遵守有關(guān)平

安、交接班制度。

二、作業(yè)前的準(zhǔn)備。

1、汽車局部街氣車操作規(guī)程進(jìn)展檢查與準(zhǔn)備。

2、了解施I現(xiàn)紈青況及技術(shù)要求、取水地點(diǎn)和水源情況

3、檢查各連接部位有無松動(dòng)，吸水軟管有無斷裂、漏氣和堵塞。

4、吸水點(diǎn)應(yīng)選擇在堅(jiān)實(shí)、平坦的地方，便于灑水車平安停放。吸水高度

不得超過灑水車吸程允許的范圍。吸水n寸關(guān)閉出水口。

5、灑水車進(jìn)展抽水作業(yè)而水泵中無水時(shí)要從加水口往泵里注入適量的清

水。

三、作業(yè)與行駛的要求

1、抽水作業(yè)時(shí)，先踏下離合器，掛上取力箱齒輪檔，慢慢松開離合器，逐

步加大油門，使發(fā)硼侄IJ達(dá)規(guī)定的轉(zhuǎn)速，然后進(jìn)展抽水作業(yè)，嚴(yán)禁猛轟油門。

2、用氣操作取力箱掛檔時(shí)，要在氣壓處于規(guī)定的范圍內(nèi)掛檔，使齒輪全

部^合。3、嗡用乍業(yè)應(yīng)按要泡空制水量W車速，巖腰保持勻速行駛，

不得違反噴灑要求而忽快忽慢。

4、按照噴灑要求，并開關(guān)相應(yīng)的閥門，進(jìn)展前噴、側(cè)噴或特殊噴灑。

5、灑水車行駛在上、下坡和彎道時(shí).不得超速，并防止緊急制動(dòng)。

6、作業(yè)完畢時(shí)，減小油門，摘下取力箱檔，使發(fā)動(dòng)機(jī)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)，拆裝好抽

7頻管，關(guān)閉換向閥或進(jìn)、出水閥門。

四、作業(yè)后的要求

1、灑水車作業(yè)完畢后，假設(shè)短期內(nèi)不用，應(yīng)J媾水罐中的存水。以卸載

和防銹。

2、當(dāng)氣溫低于0℃時(shí)，每日作業(yè)后應(yīng)將水槽、管道系統(tǒng)和水泵中的積水放

凈，以免凍壞機(jī)件。

3、水車停放在平安而不阻礙交通的地方。如長期不用，應(yīng)按封存技術(shù)要

求姐I并用方木或期也鋼性物本進(jìn)展撐頂固定。

鋼筋切斷機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程

一、經(jīng)考試合格并持有設(shè)備操作證者，方準(zhǔn)進(jìn)展操作。操作必

須嚴(yán)格遵守有關(guān)平安、交接班制度。

二、應(yīng)選擇較堅(jiān)硬的地面安裝鋼筋切斷機(jī)，機(jī)械要放穩(wěn)，鐵輪

前后要用三角木對稱楔緊，機(jī)械的四周應(yīng)有足夠的場地堆放鋼筋。

三、機(jī)械的皮帶輪和外露的齒輪，必須有平安防護(hù)罩。

四、使用前必須檢查刀片有無裂痕，固定刀片的螺絲是否緊固。

五、機(jī)械未到達(dá)正常轉(zhuǎn)速時(shí)不得切料。

六、切料時(shí)，操作者的手只準(zhǔn)握在靠身邊的一端的鋼筋上，不

準(zhǔn)用兩手分別握住鋼筋的兩端。兩手握住鋼筋，對準(zhǔn)剪刀口，待動(dòng)

刀片下來感到壓手時(shí)，立即用力壓住鋼筋，以免末端翹起打人。

七、切斷短料時(shí)，手握一端的長度不得小于40厘米?？拷镀?/p>

的手與刀片之間的距離應(yīng)保持在15厘米以上。如切下的鋼筋長度小

于30厘米時(shí)必須用管套或夾具壓住短頭，防止彈出傷人。

八、切斷較長鋼筋時(shí)，應(yīng)有專人幫扶鋼筋，扶鋼筋者應(yīng)與操作

者動(dòng)作一致，并聽從其指揮，不得任意拖拉。

九、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁直接用手去除刀口短頭和雜物。機(jī)械周圍

非操作人員不準(zhǔn)停留。

十、發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正?；蛴挟愴憽⒌镀嵝钡惹闆r，應(yīng)立即

停機(jī)檢查。

十一、制止剪切直徑超過機(jī)械規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。

十二、已切斷的半成品，應(yīng)按規(guī)格擺放整齊。

十三、如多根鋼筋一次切斷，必須換算鋼筋截面。切斷低合金

鋼筋時(shí)z應(yīng)換高硬度刀片，同時(shí)對機(jī)械所規(guī)定的限制直徑進(jìn)展換算。

鋼筋彎曲機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程

一、經(jīng)考試合格并持有操作證者，方準(zhǔn)進(jìn)展作業(yè)，并嚴(yán)格遵守

有關(guān)平安、交接班制度。

二、應(yīng)選擇平整堅(jiān)硬地面安裝彎曲機(jī)。機(jī)械的鐵輪前后用三角

木對稱楔緊。周圍應(yīng)有足夠的場地。

三、無關(guān)人員制止進(jìn)入工作區(qū)域，以免扳動(dòng)鋼筋時(shí)碰傷。

四、使用前須加注足夠潤滑油，并檢查各部件是否完好，轉(zhuǎn)盤

旋轉(zhuǎn)方向是否和倒順開關(guān)方向一致。經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常前方可開場

工作。

五、操作時(shí)將鋼筋彎曲的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷子的空隙內(nèi)，另

一端緊靠機(jī)身固定銷子，并用手壓緊。必須注意機(jī)身銷子確實(shí)安在

擋住鋼筋的一側(cè)，方可開動(dòng)機(jī)械。

六、彎曲鋼筋的旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷子的一側(cè)不準(zhǔn)站

人。彎好的半成品，應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。

七、彎曲較長的鋼筋，應(yīng)設(shè)專人扶持鋼筋，扶鋼筋者應(yīng)聽從指

揮，不得任意推拉。轉(zhuǎn)盤須倒轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)將開關(guān)撥到停機(jī)位置待機(jī)械

停頓運(yùn)轉(zhuǎn)后，再將開關(guān)撥到倒轉(zhuǎn)位置。不得由順轉(zhuǎn)立即撥到倒轉(zhuǎn)，

或由倒轉(zhuǎn)立即撥到順轉(zhuǎn)。

八、更換轉(zhuǎn)盤上固定銷子或彎曲銷子時(shí)應(yīng)切斷電源停頓機(jī)械運(yùn)

轉(zhuǎn)。

九、彎曲鋼筋的速度應(yīng)按以下規(guī)定：

1、直徑在18毫米以下的普通鋼筋，可用快速;2、直徑在18-24

毫米的鋼筋，可用中速；3、直徑在25毫米以上的鋼筋，必須用慢

速。

十、嚴(yán)禁彎曲超過廠家規(guī)定的直徑的鋼筋。如彎曲未經(jīng)冷拉或

帶有銹皮的鋼筋時(shí)，必須帶好防護(hù)鏡，彎曲低合金鋼筋時(shí);應(yīng)按廠

家規(guī)定執(zhí)行。

十一、工作完畢，應(yīng)將場地及機(jī)身清掃干凈，坑縫中積銹應(yīng)清

理干凈。

鋼筋調(diào)直機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程

1.經(jīng)考試合格并持有操作證者，方準(zhǔn)進(jìn)展作業(yè)。操作者必須嚴(yán)格遵

守有關(guān)平安、交接班制度。

2.要按所調(diào)鋼筋直徑選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊、曳引輪槽及傳動(dòng)速度。調(diào)

直塊的孔徑應(yīng)比鋼筋直徑大2-5毫米，曳引輪槽寬與所調(diào)鋼

筋直徑一樣。

3.調(diào)直塊的調(diào)整：一般的調(diào)直筒內(nèi)有五個(gè)調(diào)直塊，第1、5兩個(gè)調(diào)直

塊須放在中心線上，中間三個(gè)可偏離中心線。先使鋼筋偏移3毫

米左右的偏移量，經(jīng)過試調(diào)直，如鋼筋仍有彎曲，可逐漸加大偏

移量，直到調(diào)直為止。

4.切斷三四根鋼筋后，需停機(jī)檢查長度是否適宜。如果長度仍有偏

差，可調(diào)整限位開關(guān)或定尺板。

5.在導(dǎo)向筒的前部應(yīng)安裝一根1米左右的鋼管。被調(diào)直的鋼筋應(yīng)先

穿過鋼管，再穿入導(dǎo)向筒和調(diào)直筒，以防止每盤鋼筋接近調(diào)直完畢

時(shí)彈出傷人。

6.在調(diào)直塊尚未固定、安裝護(hù)板和防護(hù)罩等未安牢、蓋好前，不

得穿入鋼筋，防止開動(dòng)機(jī)器后，調(diào)直塊飛出傷人。

7.開場工作前，要檢查機(jī)械各局部是否完好，并空車試運(yùn)轉(zhuǎn)正常

后，方可正式操作。運(yùn)行時(shí)，出料口及料架末端不得有人。運(yùn)行中

如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查處理。

8.操作人員嚴(yán)禁帶手套，鋼筋裝入壓滾，手與滾筒應(yīng)保持一定的

平安距離。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒。

9.機(jī)械上不準(zhǔn)堆放物件，以防機(jī)械震動(dòng)落入機(jī)體。

對焊機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程

一、經(jīng)考試合格并持有操作證者，方準(zhǔn)進(jìn)展作業(yè)，并嚴(yán)格遵守有

關(guān)平安、交接班制度。

二、對焊機(jī)應(yīng)安裝在室內(nèi)，并可靠的接地。如多臺(tái)對焊機(jī)并列安

裝時(shí)，兩臺(tái)焊機(jī)的距離至少要有三米并應(yīng)分別接在不同的電源上。

三、操作前，應(yīng)檢查對焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)是否靈活，夾具是否牢靠,

用氣壓或液壓傳動(dòng)的夾具，應(yīng)檢查其系統(tǒng)是否正常。經(jīng)過實(shí)驗(yàn)沒有

問題后，方可進(jìn)展焊接。

四、焊接前應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面，調(diào)整二次電壓。制止焊接超過

對焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。

五、斷路器的接觸點(diǎn)，應(yīng)每隔2-3天用紗布擦凈，電極（銅頭）

應(yīng)定期用鋰刀鋰光，二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期擰緊，冷卻水的

溫度不得超過40度。

六、冬季施工時(shí)，室內(nèi)溫度不得低于8度。

木工平安平刨機(jī)

一、經(jīng)考試合格并持有操作證者，方準(zhǔn)進(jìn)展作業(yè)。操作者必須

嚴(yán)格遵守有關(guān)平安、交接班制度。

二、工作前，加注機(jī)油一次，保證機(jī)械潤滑。

三、開機(jī)前檢查確認(rèn)按鈕，光電控制防護(hù)罩片動(dòng)作靈敏可靠前

方可開機(jī)，否那么，嚴(yán)禁開機(jī)。

四、嚴(yán)禁刨銷有水泥粘塊和鐵釘?shù)犬愇锏哪玖?，以防防護(hù)罩片、

刀片、工作臺(tái)損壞。

五、換刀片時(shí)要使全部防護(hù)罩片落下后，再關(guān)閉機(jī)床總電源開

關(guān)，待刀軸完全停頓轉(zhuǎn)動(dòng)方可換刀。

六、維修防護(hù)罩片和清理后臺(tái)面內(nèi)的木屑時(shí)，應(yīng)把全部防護(hù)罩

片處于工作狀態(tài)，再關(guān)掉電源總開關(guān)，拆下后臺(tái)方可進(jìn)展。

七、在刨削寬度不一樣的木料時(shí)，必須把寬的一端放在前面進(jìn)

展刨削。

八、工作中應(yīng)經(jīng)常檢查各部運(yùn)轉(zhuǎn)情況，軸承溫升是否過高等異

常情況時(shí)要及時(shí)停車檢修。

九、工作后必須檢查清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作，拉下電源

閘刀，鎖好閘箱，到達(dá)整齊清潔、潤滑、平安。

木工壓刨

一、經(jīng)考試合格并持有操作證者，方準(zhǔn)進(jìn)展作業(yè)。操作者必須

嚴(yán)格遵守有關(guān)平安、交接班制度。

二、機(jī)床開關(guān)只準(zhǔn)用單向開關(guān)，不準(zhǔn)安裝倒順開關(guān)。

三、操作時(shí)，應(yīng)按順序連續(xù)送料，并須保持平整和垂直于刨刀。

如發(fā)現(xiàn)材料走橫時(shí)，應(yīng)迅速將臺(tái)面降下，經(jīng)撥正后再繼續(xù)進(jìn)刨。

四、壓刨必須設(shè)有回料器。送料和取料人員應(yīng)站在被刨料的一

側(cè)，而不能正對刨口。每次刨料不得超過兩塊（毛料每次只許一塊）。

取料人員須待被刨料走出臺(tái)面后，方準(zhǔn)接料。

五、每次吃刀不準(zhǔn)超過三毫米，如遇硬木或木節(jié)，除了減少吃

刀量外，應(yīng)減低吃進(jìn)速度。

六、進(jìn)料?時(shí)，須先進(jìn)大頭并隨時(shí)注意和防止被刨木料回彈。

七、被刨木料長度不能短于前后壓滾的中心距離，刨短料時(shí)須

連續(xù)進(jìn)料，如材料不走時(shí)，可用其它材料推進(jìn)，不許用手推動(dòng)，刨

削1厘米以下的薄板時(shí)，必須墊托板方可推進(jìn)壓刨。

八、小于工作臺(tái)面寬度的裝配式框扇一類的工件，允許在壓刨

上進(jìn)展刨削，但必須斜著進(jìn)給，其斜度應(yīng)不大于30度，同時(shí):進(jìn)給

速度慢、吃刀深度要淺。

九、操作中如發(fā)現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，并待停頓運(yùn)轉(zhuǎn)后

進(jìn)展修理。

木工圓盤鋸

一、經(jīng)考試合格并持有操作證者，方準(zhǔn)進(jìn)展作業(yè)。操作者必須

嚴(yán)格遵守有關(guān)平安、交接班制度。

二、操作人員應(yīng)待防護(hù)眼鏡，鋸片上方必須裝置保險(xiǎn)擋板和滴

水設(shè)備。

三、鋸片必須平整、光滑，不準(zhǔn)有銹蝕現(xiàn)象。鋸齒要鋒利，并

有適當(dāng)?shù)匿徛贰２坏糜羞B續(xù)缺齒鋸片如有裂縫時(shí)，其長度不得超過

2厘米，裂縫末端須鉆一小孔，以防繼續(xù)向內(nèi)延伸。

四、機(jī)械啟動(dòng)后，應(yīng)待鋸片轉(zhuǎn)速正常后進(jìn)展鋸料，料鋸到將近

端頭時(shí)，應(yīng)有下手拉拽進(jìn)鋸，上手那么不得直接用手送料，應(yīng)用木

板推送。

五、鋸料時(shí)不準(zhǔn)將木左、右扳動(dòng)或高抬，送料不宜用力過猛。

遇木節(jié)要減慢進(jìn)鋸速度，以防木節(jié)彈傷人。

六、如被鋸的木料卡住鋸片時(shí)，應(yīng)立即停車處理。鋸片末停穩(wěn)

前。不許用木料猛推鋸片停頓轉(zhuǎn)動(dòng)。

七、被鋸木料的厚度，以擋板不碰到固定鋸片壓板的邊緣限。

八、操作中任何人都不得站在鋸片旋轉(zhuǎn)的切線方向。下手必須

待鋸的木料超過鋸片20厘米以上方許接料，接料后不得猛拉。需要

回料時(shí)，木料應(yīng)離開鋸片以后再送回，相下的半成品應(yīng)堆放整齊，

邊料應(yīng)堆放整齊。

九、截?cái)嗄玖虾弯彾塘蠒r(shí)，應(yīng)使用推滾，不準(zhǔn)直接用手進(jìn)鋸，

進(jìn)料速度不得過快，下手接料必須使用刨鉤。長度缺乏50厘米的短

料制止上鋸。

十、如鋸線走偏應(yīng)逐漸糾正，不準(zhǔn)猛扳而損壞鋸片。

十一、鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間過長而溫度過高時(shí)，應(yīng)用水冷卻，直徑60

厘米的鋸片在操作中應(yīng)噴水冷卻，使用后將水擦干防止鋸片生銹。

交流電焊機(jī)

一、經(jīng)考試合格并持有設(shè)備操作證者，方準(zhǔn)進(jìn)展操作。操作必須

嚴(yán)格遵守有關(guān)平安、交接班制度。

一、焊機(jī)不允許在高濕度（相對濕度超過90%）、高溫度（周圍

空氣溫度超過40攝氏度〕以及有易爆物、水蒸氣、灰塵等的場所。

室外作業(yè)，焊機(jī)應(yīng)放在避雨、通風(fēng)較好的地方。

二、焊機(jī)外殼必須接地。假設(shè)幾臺(tái)焊機(jī)集中在一個(gè)接地裝置連

接時(shí)，要采用并聯(lián)，制止使用串聯(lián)方法。焊接時(shí)的地線，不許接在

建筑物、機(jī)器設(shè)備、各種管道或金屬構(gòu)造上，必須設(shè)專用地線。

三、啟用新焊機(jī)和長期停用的焊機(jī)，應(yīng)先檢驗(yàn)，焊機(jī)初、次級

的絕緣電阻，不應(yīng)低于0.5兆歐。接線時(shí)注意初、次級線不要接錯(cuò);

輸入電壓應(yīng)符合電焊機(jī)銘牌規(guī)定；嚴(yán)禁接觸初級線路的帶電局部，

次級接線板的接線銅片必須旋緊。

四、從焊機(jī)連接到焊接處的焊接電纜，應(yīng)采用橡皮銅芯絕緣多

股軟電纜，長度不應(yīng)超過30米。電焊鉗必須絕緣良好。焊接時(shí)，不

允許用鐵板搭接等方式以代替焊接電纜。

五、電焊機(jī)應(yīng)有單獨(dú)的電源開關(guān)，必須裝在有鎖的閘箱內(nèi)。合

閘時(shí)，須先檢查其接線和其它部件是否有松動(dòng)或損壞。

六、調(diào)節(jié)變壓器必須使用手柄，移動(dòng)電焊機(jī)不得用電纜拖拉。

作業(yè)中應(yīng)注意電焊機(jī)的溫度是否過高。如果溫升超過60度，須停機(jī)

降溫再使用。

七、下班停頓工作時(shí)，必須切斷電源和關(guān)閉設(shè)備上的開關(guān)，并

將地線與手把線分開盤好，不許混在一起，一面合閘時(shí)短路，造成

事故。

八、必須是正式焊工才能作業(yè)，操作時(shí)按規(guī)定穿戴、使用防護(hù)

用品。

直流電焊機(jī)

一、經(jīng)考試合格并持有設(shè)備操作證者，方準(zhǔn)進(jìn)展操作。操作必

須嚴(yán)格遵守有關(guān)平安、交接班制度。

二、啟動(dòng)焊機(jī)前，焊鉗和焊件不應(yīng)接觸，防止短路以致燒毀電

機(jī)。啟動(dòng)后應(yīng)注意換向器的轉(zhuǎn)向，如與標(biāo)記相反，應(yīng)關(guān)閉電源，將

焊機(jī)三相中的任意兩相交換改變轉(zhuǎn)向，待換向器停頓轉(zhuǎn)動(dòng)后再重新

啟動(dòng)。

三、新焊機(jī)或長期停用的焊機(jī)，在啟動(dòng)前必須檢查發(fā)電機(jī)的接

線是否正確可靠，并用500兆歐表測量各線組對機(jī)殼及相互之間的

絕緣電阻，應(yīng)不低于0.5兆歐。

四、必須經(jīng)常檢查與維護(hù)換向器，如何發(fā)現(xiàn)有燒痕跡，必須予

以磨光。

五、焊機(jī)在運(yùn)行時(shí)，要經(jīng)常注意電刷與換向器間的火花情況。

如發(fā)生不正常的火花，必須找出原因，予以排除；要定期檢查電刷

和換向器的接觸情況，假設(shè)電刷磨傷或磨損過甚時(shí)，必須予以更換。

六、焊機(jī)運(yùn)行中，調(diào)節(jié)焊接電流和極性開關(guān)時(shí)，不應(yīng)在負(fù)荷時(shí)

進(jìn)展，只能在空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)展。

七、應(yīng)經(jīng)常保持焊接電纜與焊機(jī)的接線柱接觸良好，注意螺帽

鞏固。軸承應(yīng)保持清潔與潤滑。

八、焊機(jī)發(fā)生故障時(shí)，不應(yīng)受劇烈的震動(dòng)，以免影響焊機(jī)的工

作性能。

九、焊機(jī)使用完畢，應(yīng)防止在濕度較高處冷卻，以防金屬局部

及線圈凝露而影響絕緣。如絕緣電阻低于規(guī)定時(shí)，焊機(jī)必須予以枯

燥處理。

十、焊機(jī)發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，檢查修理。

十一、必須是正式焊工才能操作。操作時(shí)須按規(guī)定穿戴、使用防

護(hù)用品。

氣焊

一、經(jīng)考試合格并持有設(shè)備操作證者，方準(zhǔn)進(jìn)展操作。操作必

須嚴(yán)格遵守有關(guān)平安、交接班制度。

二、焊接前，必須嚴(yán)格檢查氣焊所用的設(shè)備和工具符合平安要

求，氧氣表、減壓閥是否正常。

三、裝減壓閥和氧氣表時(shí)，應(yīng)先檢查瓶咀是否有油，如有油時(shí)

必須將油擦干凈，并翻開氧氣瓶閥門吹除瓶口的污物。開氧氣瓶總

閥時(shí)，人身和面部不得正對閥口。

四、嚴(yán)禁油污接觸氧氣瓶和氣焊工具。制止氧氣瓶、乙塊瓶放

在強(qiáng)烈陽光下以及接近火源、熱源和電閘箱，以免引起爆炸事故。

氧氣瓶橫放時(shí)，應(yīng)將瓶咀墊高，不宜平放，更不可倒置。沒有減壓

閥時(shí)，不準(zhǔn)直接用瓶內(nèi)的高壓氣體，以免發(fā)生危險(xiǎn)。

五、氧氣瓶須有瓶咀帽和防震圈，搬運(yùn)時(shí)必須旋上咀帽和套上

防震圈，并應(yīng)用手推小車，制止在地面上拖拉和滾動(dòng)，以防撞擊發(fā)

生事故。此外，瓶咀帽不得當(dāng)把手抬運(yùn)。

六、工作中，如發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關(guān)閉時(shí)，應(yīng)讓

瓶內(nèi)的氧氣自動(dòng)跑盡后，再行拆卸修理。

七、乙燃瓶、氧氣瓶和焊槍三者之間的距離不得小于10米，如

不到10米，應(yīng)設(shè)隔離裝置。在同一地點(diǎn)有兩個(gè)以上乙快瓶時(shí)，其間

距也不得小于10米。試驗(yàn)工具設(shè)備是否漏氣，應(yīng)用肥皂水或清水試

驗(yàn)，制止使用火焰試驗(yàn)。

八、焊槍或割槍裝接膠管時(shí)，乙快和氧氣膠管不要裝錯(cuò)，不得

更換使用。

九、點(diǎn)燃時(shí)