T-CI 217-2023 智能涂裝生產(chǎn)線技術(shù)規(guī)范

ICS21.020CCSJ00TechnicalSpecificationforIntelligentSkidCoatingProductiIT/CI217—2023前言 2規(guī)范性引用文件 3術(shù)語和定義 4智能涂裝生產(chǎn)線設(shè)計(jì)方案概述 5設(shè)計(jì)原則 26通用技術(shù)要求 27生產(chǎn)工藝技術(shù)需求 4附錄A（資料性）智能化涂裝系統(tǒng)工藝流程圖 14附錄B（資料性）設(shè)備驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收方法 15參考文獻(xiàn) T/CI217—2023本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件包含七項(xiàng)專利（ZL202222130067.X）、（ZL202011561723.0）、（ZL202222119495.2（ZL202222157485.8）、（ZL202222224716.2）、（ZL2022具體內(nèi)容由錦科綠色科技（蘇州）有限公司負(fù)責(zé)解釋。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本文件由錦科綠色科技（蘇州）有限公司提出。本文件由中國國際科技促進(jìn)會(huì)歸口。本文件起草單位：錦科綠色科技（蘇州）有限公司、家里云(江蘇)智能裝備有限公司、浙江旭科智能設(shè)備有限公司、蘇州德智普新能源科技有限公司、杭州點(diǎn)管通信息技術(shù)有限公司。本文件主要起草人：蔣方亮、裴佑明、蔣鎮(zhèn)、蔣華方、丁吉輝、葉光明。T/CI217—2023滑撬式和積放式輸送系統(tǒng)做為一種先進(jìn)的輸送方式，自2000年以來，在國內(nèi)被廣泛采用。但滑撬式和積放式輸送系統(tǒng)與智能控制系統(tǒng)相結(jié)合，在國內(nèi)尚無先例。本文件在制定過程中主要參考了GB50231-2009《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》、GB19517-2009《國家電氣設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范》、HG/T20508-2014《控制室設(shè)計(jì)規(guī)范》、GB50093-2013《自動(dòng)化儀表工程施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合智能涂裝系統(tǒng)的特點(diǎn)，制定了本文件。本文件的附錄A、附錄B均為資料性附錄。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)提請(qǐng)注意，聲明符合本文件時(shí)，可能涉及到智能涂裝生產(chǎn)線技術(shù)規(guī)范相關(guān)的專利的使用。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)對(duì)于該專利的真實(shí)性、有效性和范圍無任何立場。該專利持有人已向本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)承諾，他愿意同任何申請(qǐng)人在合理且無歧視的條款和條件下，就專利授權(quán)許可進(jìn)行談判。該專利持有人的聲明已在本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)備案。相關(guān)信息可以通過以下聯(lián)系方式獲得：專利持有人姓名：錦科綠色科技（蘇州）有限公司。地址：215000江蘇省蘇州市昆山市周莊鎮(zhèn)崇遠(yuǎn)路333號(hào)A2幢2樓203室（集群登記）請(qǐng)注意除上述專利外，本文件的某些內(nèi)容仍可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。1T/CI217—2023智能涂裝生產(chǎn)線技術(shù)規(guī)范1規(guī)范本文件規(guī)定了采用數(shù)字化智能采集系統(tǒng)、JINKER智能自動(dòng)控制系統(tǒng)，與涂裝生產(chǎn)線相結(jié)合的新型數(shù)控生產(chǎn)線的技術(shù)規(guī)范。包括工藝前處理方式、生產(chǎn)環(huán)境、機(jī)械部件、噴涂控制系統(tǒng)、噴房控制系統(tǒng)、烤箱自動(dòng)控制系統(tǒng)以及數(shù)字化云端控制系統(tǒng)等。本文件適用于利用智能化控制系統(tǒng)與新型涂裝設(shè)備相結(jié)合的涂裝生產(chǎn)線系統(tǒng)構(gòu)成、系統(tǒng)功能、性能指標(biāo)、安全技術(shù)要求等。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB16297-1996大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)GB14554-1993惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB31572-2015合成樹脂工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB/T42134-2022智能制造大規(guī)模個(gè)性化定制術(shù)語GB/T42202-2022智能制造大規(guī)模個(gè)性化定制通用要求3術(shù)語和定義GB/T42134-2022界定的術(shù)語和定義適用于本文件。3.1大規(guī)模個(gè)性化定制masscustomization組織源于大量客戶的個(gè)性化需求，對(duì)系統(tǒng)層級(jí)中一個(gè)或多個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行重構(gòu)，在成本、質(zhì)量、交付周期、生產(chǎn)效率、法律法規(guī)等約束下，使得客戶在大量可能產(chǎn)品以外指定符合需求的產(chǎn)品型號(hào)，同時(shí)享有大批量帶來的低制造成本的一種生產(chǎn)服務(wù)模式。[來源：GB/T42134-2022，3.1,有修改]3.2模塊module組成針對(duì)3.1定制的產(chǎn)品或其內(nèi)部子系統(tǒng)的、具有特定功能的典型的通用獨(dú)立單位。[來源：GB/T42134-2022，5.1，有修改]3.3生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集productiondataacquisition收集針對(duì)3.1的產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的數(shù)據(jù)和狀態(tài)信息的活動(dòng)。[來源：GB/T42134-2022，6.8，有修改]4智能涂裝生產(chǎn)線設(shè)計(jì)方案概述智能涂裝生產(chǎn)線,涂裝數(shù)字化管理系統(tǒng)設(shè)備基于信息化技術(shù)的發(fā)展，在線實(shí)時(shí)監(jiān)控過程數(shù)據(jù)，對(duì)風(fēng)險(xiǎn)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)監(jiān)測及控制,對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)及生產(chǎn)工藝參數(shù)進(jìn)行追溯.根據(jù)數(shù)據(jù)進(jìn)行無線自動(dòng)化控制和工藝參數(shù)優(yōu)化的JINKER軟件系統(tǒng)。實(shí)時(shí)進(jìn)行生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集,實(shí)時(shí)安全風(fēng)險(xiǎn)監(jiān)控,智能數(shù)字化報(bào)表的自動(dòng)報(bào)送及云端匯總.協(xié)同客戶實(shí)施企業(yè)數(shù)字云管理。具備柔性的連接技術(shù)，實(shí)現(xiàn)模塊化裝配，可以根據(jù)實(shí)際需要，進(jìn)行靈活設(shè)計(jì)和大規(guī)模個(gè)性化定制。a)總體方案采用數(shù)字化智能采集與智能自動(dòng)控制系統(tǒng),相結(jié)合的數(shù)字化涂裝生產(chǎn)車間；b)采用人工或者機(jī)器人的自動(dòng)化上下線，機(jī)器人自動(dòng)噴涂的方式；2T/CI217—2023c)前處理為往復(fù)式等離子前處理/干冰前處理/雪花清洗加自動(dòng)靜電除塵方式,滿足產(chǎn)品的附著力要求和提升生產(chǎn)良率；d)除濕為動(dòng)態(tài)熱循環(huán)結(jié)構(gòu)，具備過濾清塵持續(xù)凈化環(huán)境的除濕空間；e)除塵處理采用往復(fù)式的仿形跟蹤處理，配置循環(huán)凈化過濾系統(tǒng)；f)自動(dòng)轉(zhuǎn)料結(jié)構(gòu)由機(jī)械手自動(dòng)完成，負(fù)責(zé)將產(chǎn)品從自動(dòng)線上轉(zhuǎn)料到噴涂旋轉(zhuǎn)臺(tái)；g)噴涂旋轉(zhuǎn)臺(tái)由單點(diǎn)單位構(gòu)成，一轉(zhuǎn)一噴共兩套的噴涂運(yùn)行方式；h)噴涂機(jī)械手一套用JINKER專業(yè)噴涂選用的機(jī)型,一套用六軸往復(fù)機(jī)，共用一臺(tái)轉(zhuǎn)料，兩臺(tái)噴涂機(jī)械結(jié)構(gòu)；i)底漆面漆兩套,各掛單槍單噴，雙機(jī)同時(shí)噴涂的方式；j)噴房配置溫度，濕度，粉塵的實(shí)時(shí)在線監(jiān)控與預(yù)警云系統(tǒng)平臺(tái)；k)噴房配置風(fēng)壓，風(fēng)速，風(fēng)量的實(shí)時(shí)在線監(jiān)控與智能自動(dòng)控制系統(tǒng)和預(yù)警云系統(tǒng)平臺(tái)；l)烤箱配置多點(diǎn)溫度實(shí)時(shí)在線爐溫曲線監(jiān)控與智能自動(dòng)控制系統(tǒng)和預(yù)警云系統(tǒng)平臺(tái)；m)采用數(shù)字化JINKER生產(chǎn)云系統(tǒng)平臺(tái)，可通訊兼容各大品牌的MES和EPR系統(tǒng)接口；n)采用自帶選配數(shù)字化生產(chǎn)系統(tǒng)，可以實(shí)時(shí)生產(chǎn)數(shù)據(jù)追溯系統(tǒng)；o)云系統(tǒng)平臺(tái)的數(shù)字化生產(chǎn)系統(tǒng)采用模塊化設(shè)計(jì)，數(shù)據(jù)采集、重點(diǎn)監(jiān)控、設(shè)備控制、權(quán)限分配、人員管制、實(shí)時(shí)監(jiān)控、工藝控制、生產(chǎn)自動(dòng)報(bào)表、品質(zhì)自動(dòng)報(bào)表、物料運(yùn)行軌跡、生產(chǎn)加工實(shí)時(shí)狀態(tài)、實(shí)時(shí)圖像監(jiān)控和預(yù)報(bào)警功能及報(bào)表自動(dòng)定點(diǎn)打印等功能靈活搭配，個(gè)性化定制；p)預(yù)報(bào)警方式采用模塊化設(shè)計(jì)，手機(jī)短信、郵箱、微信、釘釘、站內(nèi)信和自動(dòng)定點(diǎn)打印等服務(wù)按客戶要求，個(gè)性化定制；q)采用模塊化方案，靈活搭配廢氣處理的VOC實(shí)時(shí)在線監(jiān)控系統(tǒng)及操作運(yùn)行平臺(tái)、供風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行凈化監(jiān)控系統(tǒng)、生產(chǎn)資訊通系統(tǒng)、安全生產(chǎn)預(yù)警平臺(tái)，形成靈活多樣的JINKER智能控制系5設(shè)計(jì)原則5.1貫徹國家關(guān)于環(huán)境保護(hù)的基本國策，執(zhí)行國家對(duì)環(huán)境保護(hù)、廢氣治理的有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)。5.2按照業(yè)主環(huán)評(píng)的要求，通過分析比較和調(diào)查研究，選用符合實(shí)際的工藝方案。在總體規(guī)劃的指導(dǎo)下，從保護(hù)大氣環(huán)境及人身健康的角度出發(fā)進(jìn)行設(shè)計(jì)、規(guī)劃。本凈化設(shè)備首先保證尾氣的有效達(dá)標(biāo)排放，確保廢氣處理后達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)。其次保證設(shè)備的處理風(fēng)量達(dá)到生產(chǎn)要求。5.3采用技術(shù)先進(jìn)，經(jīng)濟(jì)可行，盡可能降低工程投資及運(yùn)行成本的廢氣治理工藝，確保廢氣治理系統(tǒng)在技術(shù)上的先進(jìn)性、經(jīng)濟(jì)上的合理性和操作上的可靠性。5.4所采用的設(shè)備具有操作簡便靈活，維修方便，使用壽命長。5.5妥善處理廢氣凈化過程中產(chǎn)生的其他廢物，避免造成二次污染。5.6體現(xiàn)“以人為本”的設(shè)計(jì)理念，盡可能減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。5.7整體布置在滿足使用功能的基礎(chǔ)上，要求結(jié)構(gòu)緊湊、布局合理、美觀大方，盡可能節(jié)省占地，節(jié)約能耗，全面貫徹節(jié)能減排、環(huán)保、安全、衛(wèi)生、防火原則。6通用技術(shù)要求6.1機(jī)械設(shè)備要求6.1.1所有設(shè)備必須為全新設(shè)備，應(yīng)采用成熟的新技術(shù)、新工藝和新材料。所選用及所使用的零部件應(yīng)是公認(rèn)的高質(zhì)量、高性能產(chǎn)品。6.1.2標(biāo)準(zhǔn)件、外購件及金屬材料必須是廠家成熟產(chǎn)品，優(yōu)先選用國優(yōu)、部優(yōu)產(chǎn)品，并嚴(yán)格按圖紙中的型號(hào)、材質(zhì)定貨。6.1.3設(shè)備設(shè)計(jì)應(yīng)合理，盡可能的減少占地面積，方便維護(hù)，在滿足整體要求前提下，盡可能的將設(shè)備構(gòu)造簡單化。6.1.4運(yùn)行噪音不得超過75dB。6.1.5氣動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)時(shí)各用氣點(diǎn)有氣動(dòng)三聯(lián)件，軟管聯(lián)接采用快換接頭，系統(tǒng)無任何泄漏，氣管接3T/CI217—2023頭不許直接焊接。6.1.6所有設(shè)備吊掛載荷需在廠房吊點(diǎn)承載范圍內(nèi)，若設(shè)備載荷超過吊點(diǎn)載荷要求后，施工方負(fù)責(zé)通過增加吊點(diǎn)分?jǐn)傒d荷等方式來實(shí)現(xiàn)吊掛要求。6.1.7設(shè)備動(dòng)力機(jī)構(gòu)、機(jī)械結(jié)構(gòu)必須具有合理的強(qiáng)度和高可靠性，同時(shí)應(yīng)緊湊、美觀，便于保養(yǎng)、維修，連接可靠，密封部位不得有滲漏現(xiàn)象。6.1.8設(shè)備人機(jī)交互部分均應(yīng)符合人機(jī)工程學(xué)原理，便于操作，易于緊急情況下易于識(shí)別及操作。6.1.9設(shè)備外形應(yīng)平整、規(guī)矩和美觀，所有的連接緊固螺栓（螺釘）不得超出設(shè)備的外露平面。6.1.10焊接應(yīng)按照?qǐng)D紙要求的焊接要求進(jìn)行焊接。焊接表面不允許有明顯的錘疤、傷痕，其表面飛濺物、焊渣、切割邊緣、棱邊、毛刺等必須打磨和清理。焊縫不允許有裂紋、未焊透和嚴(yán)重缺陷。6.2電控設(shè)備通用技術(shù)要求6.2.1電纜必須具有足夠的長度而且能夠使元件間進(jìn)行快速準(zhǔn)確的信號(hào)交換。需要走外的導(dǎo)線或柔性電纜必須走保護(hù)軟管，不能外露。6.2.2所有的元器件必須以便于維護(hù)的方式進(jìn)行連接。6.2.3在應(yīng)用于操作且需要移動(dòng)的場合，外露的電纜必須是具有適宜的柔韌性而且具有適當(dāng)?shù)耐獗Ｗo(hù)。6.3智能控制系統(tǒng)通用技術(shù)要求6.3.1電氣系統(tǒng)能夠適應(yīng)工廠電網(wǎng)上的正常波動(dòng)范圍內(nèi)的電壓和脈沖干擾。6.3.2電氣系統(tǒng)保護(hù)的設(shè)計(jì)應(yīng)具備標(biāo)準(zhǔn)的接地保護(hù)、過載保護(hù)、短路保護(hù)、失壓保護(hù)、缺相保護(hù)和限位保護(hù)的功能。6.3.3主電柜進(jìn)線采用三相五線制方式。6.3.4主電柜內(nèi)帶有標(biāo)準(zhǔn)的接零和接地系統(tǒng)。6.3.5主電柜的電源供應(yīng)由獨(dú)立的主空氣開關(guān)控制，并具有過電流及電磁保護(hù)功能。6.3.6電柜照明的供電來自于主空開的進(jìn)線端，主空開斷開時(shí)，電柜照明仍然可以接通，方便維修。6.3.7低壓元器件的選型應(yīng)滿足各個(gè)電氣設(shè)備的工作要求。6.3.8開關(guān)電源選型符合設(shè)備供電要求，滿足電網(wǎng)電壓波動(dòng)范圍。6.3.9變頻器選型符合電機(jī)工作制、電機(jī)電流以及電機(jī)調(diào)速性能要求，保證設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。6.3.10主控PLC的采用獨(dú)立電源供電，并配置獨(dú)立的控制及保護(hù)單元。6.3.11由控制柜到設(shè)備各部分的動(dòng)力電纜、控制電纜、通信電纜和一般接線分區(qū)布置，在電纜橋架內(nèi)，與動(dòng)力電纜隔離走線。6.3.12電纜橋架內(nèi)無任何導(dǎo)線連接情況。6.3.13電源電路和控制電路的電纜選型符合國家標(biāo)準(zhǔn)，并符合現(xiàn)場實(shí)際工況，如溫度、油污、拖拽、承重等情況。6.3.14導(dǎo)線橫截面積符合國家標(biāo)準(zhǔn)，滿足設(shè)備和電氣元件的正常工作。6.3.15信號(hào)線采用屏蔽電纜。6.3.16所有外部電纜都有編號(hào)，且保證電纜編號(hào)唯一性，方便維護(hù)查找。6.3.17電纜號(hào)與線號(hào)清晰持久、耐油污。6.3.18電纜長度余量方便更換元器件。6.3.19控制柜內(nèi)預(yù)留20%的安裝空間備用。6.3.20控制回路電源為DC24V。6.4廢氣處理后排放通用要求6.4.1廢氣排放應(yīng)符合GB14554-1993惡臭污染排放標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。6.4.2廢氣治理后排放標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合GB31572-2015中表5及表9的限值。6.4.3系統(tǒng)凈化效率:≥90%。6.4.4非甲烷總烴的排放標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1非甲烷總烴排放標(biāo)準(zhǔn)4T/CI217—20237生產(chǎn)工藝技術(shù)需求7.1生產(chǎn)工藝技術(shù)要求a)工件材質(zhì)：塑膠件,五金件,木器等；b)工件尺寸：L1200×W1200×H300(mm)，兼容L1800×W900×H300(mm)可個(gè)性化定制；c)噴涂方式：機(jī)器人轉(zhuǎn)料+機(jī)器人/往復(fù)噴涂或采用在線噴涂；d)輸送方式：輕型滑撬輸送線/積放式輸送線；e)設(shè)計(jì)節(jié)拍：(150～240)S/2盤，工藝節(jié)拍：150S/2盤,可個(gè)性化定制；f)加熱方式：電加熱/天燃?xì)?熱導(dǎo)油,依據(jù)采購方選型配置；g)噴涂區(qū)凈化萬級(jí)內(nèi)全鮮風(fēng)，水簾吸風(fēng)口排風(fēng)速(0.6～0.8)m/s；h)噴涂區(qū)溫濕度要求25～30）℃可調(diào)，濕度要求75%-85%；i)除濕段溫度:常溫～60℃可調(diào)。j)常溫流平區(qū)溫度:常溫～40℃可調(diào)；k)烘干區(qū)：(60～100)℃可調(diào)，(30～60)min可調(diào),可個(gè)性化定制；7.2主要設(shè)備技術(shù)要求7.2.1JINKER噴涂機(jī)器人的技術(shù)要求噴涂型機(jī)器人應(yīng)運(yùn)行路徑靈活，最大可以承載重量15Kg，應(yīng)使用同等級(jí)別中性價(jià)比最好的機(jī)器人。a)版本：噴涂型；b)軸數(shù)：6軸；c)負(fù)載：15kg；d)半徑：2000mm；e)精度：±0.2mm；f)最快運(yùn)行速度：2000mm/s；g)防護(hù)級(jí)別：IP67防爆；h)本體重量：485Kg；i)安裝方式：落地、壁掛、倒掛。7.2.2轉(zhuǎn)料機(jī)器人的技術(shù)要求JINKER搬運(yùn)型轉(zhuǎn)料機(jī)器人應(yīng)運(yùn)行路徑靈活，最大可以承載重量50kg，控制柜宜采用中文/英文操作界面機(jī)器人教示盤，機(jī)器人主電纜(標(biāo)準(zhǔn)長度：8m)，機(jī)器人教示盤電纜(標(biāo)準(zhǔn)長度：8m)可個(gè)性化定制；a)版本：通用型；b)軸數(shù)：6軸；c)負(fù)載：50kg；d)半徑：2000mm；e)精度：±0.03mm；f)防護(hù)級(jí)別：本體：IP54。手腕軸：IP67；g)本體重量：570kg；h)安裝方式：落地、壁掛、倒掛；i)主要應(yīng)用：搬運(yùn)、取件/包裝、碼垛、組裝/分裝。7.2.3一字型供料轉(zhuǎn)臺(tái)技術(shù)要求,可個(gè)性化定制.a)應(yīng)有自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)；b)自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)用于實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的角度變換，讓噴槍可以和噴房相互配合，讓您獲得更好的噴涂效果；c)一字供料轉(zhuǎn)臺(tái)，全密封結(jié)定位構(gòu)；5T/CI217—2023d)定位誤差≤60″；e)單邊承載≤50kg；f)旋轉(zhuǎn)角度：正反連續(xù)自轉(zhuǎn)；g)自轉(zhuǎn)90℃≤1.0s。連續(xù)自轉(zhuǎn)≤200轉(zhuǎn)/min；h)傳動(dòng)電機(jī)：自傳采用臺(tái)達(dá)A2系類750W伺服電機(jī)；i)自轉(zhuǎn)出力軸加裝密封圈；j)兩自轉(zhuǎn)料盤中距:1600mm；k)具有公轉(zhuǎn)換位機(jī)構(gòu)；l)W軸傳動(dòng)電機(jī)：A2系類1000W絕對(duì)值伺服電機(jī)；m)W軸減速機(jī)采用RV中空減速機(jī)，全密封結(jié)構(gòu)。7.2.4JINKER機(jī)器人油漆流量控制系統(tǒng)技術(shù)要求油漆流量控制系統(tǒng)為機(jī)器人及自動(dòng)化噴涂而設(shè)計(jì)的一種高精密度行程容積式電子計(jì)量系統(tǒng)，高精密伺服電機(jī)控制技術(shù)及傳感器技術(shù)，使得流量控制反應(yīng)極為迅捷，真正實(shí)現(xiàn)“所需即所得”，成為當(dāng)今精密噴涂的首選設(shè)備。流量控制以3cc為控制單位，使得涂膜的控制更加精確，輸出更加穩(wěn)定，流量再現(xiàn)性高，是數(shù)字化噴涂的必備條件。主要配置包含,可個(gè)性化定制:b)不銹鋼3CC齒輪泵1套；c)臺(tái)達(dá)模擬量伺服電機(jī)1套；d)安川原裝模擬量板卡1塊；e)其它氣動(dòng)元器件采用日本SMC、亞德客同等品牌，控制軟件一套。7.2.5JINKER機(jī)器人工藝控制柜技術(shù)要求機(jī)器人噴涂工藝控制柜是連接機(jī)器人和噴槍之間的電氣接口，并與流量控制系統(tǒng)、工件自動(dòng)識(shí)系統(tǒng)、自動(dòng)換色供漆系統(tǒng)、轉(zhuǎn)臺(tái)系統(tǒng)、線體通訊，實(shí)現(xiàn)工件識(shí)別、油漆自動(dòng)清洗/換色/流量控制及安全互鎖，并提供瞬間油漆流量的控制及實(shí)時(shí)監(jiān)控，節(jié)拍油漆消耗量的統(tǒng)計(jì)及實(shí)時(shí)監(jiān)控，總的油漆消耗量統(tǒng)計(jì)及實(shí)時(shí)顯示，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)化生產(chǎn)管理，控制柜包含的電動(dòng)和氣動(dòng)設(shè)備控制的工藝有：a)通訊接口：控制柜提供常用通訊接口及I/O通訊接口，與不同設(shè)備進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸及控制；b)噴涂設(shè)備與線體的通訊及安全互鎖；c)噴涂的工藝控制及監(jiān)視；d)噴涂流量的控制互鎖；e)噴涂參數(shù)的實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)及遠(yuǎn)程監(jiān)控；f)噴房門禁安全互鎖控制；g)機(jī)器人超范圍互鎖控制；h)機(jī)器人防碰撞互鎖控制；i)減少人工：產(chǎn)品進(jìn)入噴房，由人工或自動(dòng)根據(jù)產(chǎn)品型號(hào)切換噴涂程序和油漆清洗換色；j)節(jié)省油漆：有工件機(jī)器人噴涂，無產(chǎn)品時(shí)，機(jī)器人不工作；k)生產(chǎn)數(shù)量統(tǒng)計(jì)：統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)數(shù)量；l)生產(chǎn)狀態(tài)的清晰監(jiān)控；m)可手動(dòng)修改及手動(dòng)輸入；n)工件識(shí)別包含：工件型號(hào)信息、噴涂程序信息及噴涂工藝信息。7.2.6精密流量噴控系統(tǒng)技術(shù)要求精密流量噴控系統(tǒng)為JINKER噴涂機(jī)器人設(shè)計(jì)的油漆流量控制系統(tǒng)，通過模擬量的閉環(huán)控制技術(shù)及傳感器技術(shù)，采用伺服電機(jī)+3cc齒輪泵精密控制噴槍的油量、霧化、扇形使仿形噴涂軌跡精確，提高涂膜的均勻性等外觀噴涂質(zhì)量。降低過噴涂量和清洗溶劑的用量，提高材料利用率，并在噴涂過程中自動(dòng)、精確地控制吐出的涂料量，保證涂層質(zhì)量及涂膜厚度的均勻，便于數(shù)據(jù)化管理。a)系統(tǒng)具備強(qiáng)大噴涂軟件支持功能，可以任意設(shè)定保存（1-500）組噴涂工藝軌跡參數(shù)數(shù)據(jù)滿足現(xiàn)場所有噴涂產(chǎn)品的需要，確保工件每個(gè)部位膜厚的一致性；6T/CI217—2023b)聯(lián)動(dòng)總控制系統(tǒng)具備數(shù)據(jù)可視化、工藝參數(shù)的數(shù)據(jù)編程及實(shí)際工況狀態(tài)監(jiān)測，系統(tǒng)故障報(bào)警和生產(chǎn)主要參數(shù)記錄；c)電氣設(shè)備使用三相四線交流電源，電源額定電壓為380V，額定頻率50Hz。保護(hù)接地系統(tǒng)采用TN-S型式，即系統(tǒng)具有直接接地點(diǎn)，保護(hù)導(dǎo)線（PE）接到點(diǎn)上。電柜的散熱方式采用風(fēng)扇直接通風(fēng)的熱交換方式；d)控制電路電壓等級(jí)：控制電路的電壓與控制電路的正確運(yùn)行協(xié)調(diào)一致?？刂齐娐返碾妷旱燃?jí)如下：——交流控制電路電壓優(yōu)先采用AC220V,50HZ等級(jí)；——直流控制電路電壓優(yōu)先采用DC24V等級(jí)。e)數(shù)字輸入/輸出接口:PLC數(shù)字式輸出信號(hào)中，去往電控柜外部的開關(guān)量信號(hào)，在設(shè)備電氣系統(tǒng)主控制盤內(nèi)通過螺釘接線端子座轉(zhuǎn)接，以便于維修調(diào)試時(shí)測試使用。為了保護(hù)數(shù)字輸出觸點(diǎn)，對(duì)電磁閥和較大接觸器等功率負(fù)載必須通過中間器件（如中間繼電器）隔離。通過變壓器供電的控制電路，在一次側(cè)設(shè)置過電流保護(hù)，保護(hù)接地設(shè)置在二次側(cè)。設(shè)備主體控制采用示教器+PLC+接觸器控制，在示教器上可以啟動(dòng)，停止設(shè)備，系統(tǒng)設(shè)置手動(dòng)和自動(dòng)功能。系統(tǒng)與線體的輸送系統(tǒng)、消防安全系統(tǒng)、門禁系統(tǒng)等聯(lián)動(dòng)互鎖，當(dāng)生產(chǎn)線和消防安全出現(xiàn)異常時(shí)機(jī)械手立即停止或全部斷電，確保機(jī)器人不會(huì)碰撞損壞。機(jī)械手在運(yùn)行時(shí)人員無法進(jìn)入噴房，當(dāng)有人需要進(jìn)入噴房時(shí)，機(jī)械手必須停止后才可以打開噴房門禁進(jìn)入，防止人身傷害。7.2.7噴涂室技術(shù)要求噴房采用上潔凈過濾均壓送風(fēng)，下排風(fēng)的運(yùn)風(fēng)結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品噴涂平面以下，用循環(huán)水帶走漆霧。由風(fēng)和水混合進(jìn)入到JINKER廢氣廢水處理工作站，參觀通道透視窗以下運(yùn)水循環(huán)，噴涂機(jī)械手吊裝的旋轉(zhuǎn)臺(tái)后側(cè)上方，由一臺(tái)機(jī)械手取放料，一臺(tái)噴涂機(jī)械手及五軸往復(fù)機(jī)同時(shí)作業(yè)，二套一字旋轉(zhuǎn)臺(tái)分別進(jìn)出料，整體實(shí)現(xiàn)無人噴涂作業(yè)工作室的環(huán)境和方式,可個(gè)性化定制.。噴涂室環(huán)境要求應(yīng)符合表2的要求。表2噴涂室環(huán)境要求潔凈度，級(jí)7.2.7.1基本條件：a)型式：密閉下吸式，強(qiáng)制給排氣；b)除漆裝置：水旋除漆；c)用途：(自動(dòng))涂裝噴涂用；d)數(shù)量：二式；e)照明照度：平均約600lx；f)供氣來源：集中供氣裝置。7.2.7.2本體構(gòu)造：a)主材：SUS304-1.5t；b)側(cè)板：SUS304-1.2t；c)水膜厚：各區(qū)域需達(dá)3～5mm；d)檢視窗：1200（W）x1000（H），10t強(qiáng)化玻璃(數(shù)量依實(shí)際需求設(shè)計(jì))；e)照明：防爆式日光燈。7.2.7.3排氣裝置：a)排氣機(jī)：型式：定載離心式單吸型。b)數(shù)量：2臺(tái)。c)排氣風(fēng)管：按排氣風(fēng)管優(yōu)先選用適宜管徑的靜音管材。d)材質(zhì)：SPG-1.5t，焊接防漏風(fēng)管。e)手動(dòng)式調(diào)風(fēng)門(附保養(yǎng)門)。7T/CI217—20237.2.8供漆室技術(shù)要求7.2.8.1環(huán)境要求應(yīng)符合表3要求。表3供漆室環(huán)境要求潔凈度，級(jí)7.2.8.2調(diào)漆室/供漆室基本要求a)采用全新風(fēng)供風(fēng)，恒溫恒濕控制；b)照明度大于400lx，室體內(nèi)采用防爆燈；c)供漆室盡量就近噴涂室設(shè)置。7.2.8.3材料規(guī)格/型號(hào)技術(shù)要求a)墻體：彩鋼板，夾芯材質(zhì)為巖棉,δ=50mm，δ=0.426；b)頂板：彩鋼板，夾芯材質(zhì)為巖棉,δ=50mm，δ=0.426；c)地面鋪1.2mm不銹鋼201板；d)彩鋼板通過槽鋁、外圓柱、角鐵等型材達(dá)到板地間和板板間的連接，輔以內(nèi)圓弧、收角邊、陽角、陰角等型材裝飾玻璃膠填充施工縫隙形成密封隔離；e)排風(fēng)機(jī)采用離心風(fēng)機(jī)；f)風(fēng)槽采用1.0mm鍍鋅板制作；g)排風(fēng)口采用雙層格柵風(fēng)口；h)送風(fēng)口采用過濾頂棉+手動(dòng)風(fēng)閥；i)單開門配鋼化玻璃檢視窗及閉門器。7.2.9三軸自動(dòng)往復(fù)除塵室技術(shù)要求基本動(dòng)作目的：在滑撬/積放式輸送線上，一次治具和二次治具，進(jìn)入治具除塵臺(tái)后，經(jīng)檢測信號(hào)給自動(dòng)往復(fù)機(jī)，進(jìn)行自動(dòng)往復(fù)及升降除塵，不同產(chǎn)品設(shè)置不同的吹塵程序，主要是清除治具表面的粉塵，油漆渣，減少環(huán)境的交叉污染和相互影響。7.2.9.1自動(dòng)除塵室基本技術(shù)要求a)采用全新風(fēng)供風(fēng)，風(fēng)速0.3m/s；b)壓差表顯示裝置，監(jiān)控過濾器堵塞狀況；c)照明度大于400lx，室體內(nèi)采用潔凈燈。7.2.9.2材料規(guī)格/型號(hào)技術(shù)要求7.2.9.2.1自動(dòng)除塵室規(guī)格a)側(cè)板/頂板：1.5T不銹鋼201制作；b)工作室前板骨架采用50*50*1.5T不銹鋼201制作涂裝；c)工作室前板上端采用8mm鋼化玻璃制作；d)操作門采用不銹鋼201+鋼化玻璃制作（帶閉門器）；e)接水盤采用1.5t不銹鋼板304制作；f)進(jìn)出口采用仿型口；g)自動(dòng)靜電除塵:靜電發(fā)生器+離子風(fēng)嘴。7.2.9.2.2給氣室規(guī)格a)靜壓室:H11高效過濾器,空氣均勻分布層流；b)天井頂棉支承架采用型材制作；c)排風(fēng)機(jī)采用直接式離心風(fēng)機(jī)風(fēng)量4000CHM；d)風(fēng)槽：采用1.0mm鍍鋅板制作。8T/CI217—20237.2.9.2.3往復(fù)機(jī),可個(gè)性化定制.a)采用臺(tái)灣HIWIN25系列法蘭型自潤式線性軌道及臺(tái)灣華誠模組滑臺(tái)，最高傳動(dòng)速度可達(dá)2.0m/s，使用壽命長。皮帶宜采用意大利“麥高迪”品牌帶鋼絲同步帶；b)X-Y-Z軸定位精度±0.5mm；c)X軸有效除塵區(qū)域：800mm以內(nèi)，往復(fù)行程≧1000mm；d)Y軸有效噴涂區(qū)域：1600mm以內(nèi)，往復(fù)行程≧1800mm；e)Z軸有效行程：400mm以內(nèi)，正?？沙龎m高度小于或等于600mm(具體視除塵槍的長度與治具的高度而定)。7.2.9.2.4靜電除塵發(fā)生器2套7.2.10往復(fù)式等離子前處理技術(shù)要求基本動(dòng)作目的：上件區(qū)的輸送運(yùn)載滑撬和積放式小車，一次治具和二次治具，進(jìn)入等離子處理室后，兩側(cè)氣動(dòng)門進(jìn)行關(guān)閉，切斷氣流確保生產(chǎn)安全，由往復(fù)機(jī)按噴涂加工的路徑對(duì)產(chǎn)品的表面進(jìn)行表面處理，消除產(chǎn)品應(yīng)力，分離臟污和去除顆粒，并提高產(chǎn)品的油漆附著力。對(duì)于等離子體表面處理技術(shù)對(duì)表面清洗，可以清除表面上的脫模劑和添加劑等，而其活化過程，則可以確保后續(xù)的粘接工藝和涂裝工藝等的品質(zhì)，對(duì)于涂層處理而言，則可以進(jìn)一步改善復(fù)合物的表面特性。使用這種等離子技術(shù)，可以根據(jù)特定的工藝需求，高效地對(duì)材料進(jìn)行表面預(yù)處理。7.2.10.1室體a)采用全新風(fēng)供風(fēng)風(fēng)速0.3m/s；b)壓差表顯示裝置，監(jiān)控過濾器堵塞狀況；c)照明度＞500lx，室體內(nèi)采用潔凈燈。7.2.10.2材料規(guī)格/型號(hào)7.2.10.2.1火焰處理室規(guī)格：a)側(cè)板/頂板：1.5T不銹鋼201制作；b)工作室前板骨架采用50×50×1.5t不銹鋼201制作涂裝；c)工作室前板上端采用8mm鋼化玻璃制作；d)操作門帶閉門器；e)進(jìn)出口采用仿型口。7.2.10.2.2給氣室規(guī)格：a)靜壓室:H11高效過濾器,空氣均勻分布層流；b)天井頂棉支承架采用型材制作；c)排風(fēng)機(jī)采用直接式離心風(fēng)機(jī)，風(fēng)量6000CHM；d)配備調(diào)節(jié)變頻器；e)風(fēng)槽：采用1.0mm鍍鋅板制作。7.2.10.3往復(fù)機(jī)a)采用臺(tái)灣HIWIN25系列法蘭型自潤式線性軌道及臺(tái)灣華誠模組滑臺(tái)，最高傳動(dòng)速度可達(dá)2.0M/S，使用壽命長。皮帶采用意大利“麥高迪”品牌帶鋼絲同步帶；b)X-Y-Z軸定位精度±0.5mm；c)X軸有效除塵區(qū)域：800mm以內(nèi)，往復(fù)行程≧1000mm；d)Y軸有效噴涂區(qū)域：1600mm以內(nèi)，往復(fù)行程≧1800mm；e)Z軸有效行程：400mm以內(nèi)，正常可除塵高度小于或等于600mm(具體視除塵槍的長度與治具的高度而定)。7.2.10.4等離子處理設(shè)備1套7.2.11往復(fù)式干冰/雪花清洗處理9T/CI217—2023基本動(dòng)作目的：上件區(qū)的輸送帶運(yùn)載滑撬積放小車，一次治具和二次治具，進(jìn)入干冰/雪花清洗處理室后，兩側(cè)氣動(dòng)門進(jìn)行關(guān)閉，切斷氣流確保生產(chǎn)安全，由往復(fù)機(jī)按噴涂加工的路徑對(duì)產(chǎn)品的表面進(jìn)行清洗處理，去除產(chǎn)品的毛刺毛邊，分離臟污和去除顆粒，并提高產(chǎn)品的油漆附著力。7.2.11.1室體a)采用全新風(fēng)供風(fēng)風(fēng)速0.3m/s；b)壓差表顯示裝置，監(jiān)控過濾器堵塞狀況；c)照明度大于500lx，室體內(nèi)采用潔凈燈。7.2.11.2材料規(guī)格/型號(hào)a)火焰處理室規(guī)格：——側(cè)板/頂板：1.5T不銹鋼201制作；——工作室前板骨架采用50*50*1.5t不銹鋼201制作涂裝；——工作室前板上端采用8mm鋼化玻璃制作；——操作門帶閉門器；——進(jìn)出口采用仿型口。b)給氣室規(guī)格：——靜壓室:H11高效過濾器,空氣均勻分布層流；——天井頂棉支承架采用型材制作；——排風(fēng)機(jī)采用直接式離心風(fēng)機(jī)風(fēng)量6000CHM；——配備調(diào)節(jié)變頻器；——風(fēng)槽：采用1.0mm鍍鋅板制作。7.2.11.3往復(fù)機(jī)a)采用臺(tái)灣HIWIN25系列法蘭型自潤式線性軌道及臺(tái)灣華誠模組滑臺(tái)，最高傳動(dòng)速度可達(dá)2.0M/S，使用壽命長。皮帶采用意大利“麥高迪”品牌帶鋼絲同步帶；b)X-Y-Z軸定位精度±0.5mm；c)X軸有效除塵區(qū)域：800mm以內(nèi)，往復(fù)行程≧1000mm；d)Y軸有效噴涂區(qū)域：1600mm以內(nèi)，往復(fù)行程≧1800mm；e)Z軸有效行程：400mm以內(nèi)，正?？沙龎m高度≤600mm(具體視除塵槍的長度與治具的高度而定)。7.2.11.4干冰/雪花清洗處理設(shè)備1套7.2.12JINKER滑撬/積放式輸送機(jī)技術(shù)要求輕型滑撬/積放式輸送機(jī),其結(jié)構(gòu)是由上下件雙鏈輸送機(jī),頂升移行雙鏈輸送機(jī),鏈?zhǔn)揭菩须p鏈輸送機(jī),滾床,鏈?zhǔn)缴禉C(jī),鏈?zhǔn)缴禉C(jī),雙鏈輸送機(jī),,頂升旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),,旋轉(zhuǎn)移行雙鏈輸送機(jī),頂升裝置,積放雙鏈輸送機(jī),停止器,液壓頂升臺(tái)組成,.優(yōu)點(diǎn):結(jié)構(gòu)輕巧,美觀,耐腐蝕，;使用的電機(jī)減速器功率小,省電,省空間;橇體結(jié)構(gòu)巧妙,較傳統(tǒng)的橇體而言,更容易實(shí)現(xiàn)各平行,垂直線體間的轉(zhuǎn)移,存儲(chǔ),過渡滑撬/積放式輸送系統(tǒng)具有機(jī)動(dòng)靈活，運(yùn)行平穩(wěn)，布置緊湊，接近性好等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于汽車整車及部件焊接，涂裝等生產(chǎn)工藝中。7.2.12.1滑撬/積放式輸送系統(tǒng)構(gòu)成a)滾床：由機(jī)架，滾子組，驅(qū)動(dòng)裝置組成，鏈或帶傳動(dòng)；b)回轉(zhuǎn)滾床：由回轉(zhuǎn)臺(tái)及滾床組成，回轉(zhuǎn)軌道為型鋼和鋁鋼材；c)舉升滾床：由舉升裝置及滾床組成；；d)電動(dòng)移行機(jī)：由移行裝置及滾床組成；e)雙鏈移行機(jī)：由機(jī)架，頭尾輪，鏈條及驅(qū)動(dòng)裝置組成；f)積放鏈：雙鏈或單鏈結(jié)構(gòu)，采用鏈條和皮帶輸送；g)工藝鏈：雙鏈結(jié)構(gòu)，采用鏈條輸送；h)升降機(jī)：鏈條提升加鏈?zhǔn)交驖L床進(jìn)出輸送；T/CI217—2023i)電控系統(tǒng)：系統(tǒng)分區(qū)，集中控制。7.2.13烘干爐技術(shù)要求烘干爐包括烘干爐本體，熱風(fēng)循環(huán)加熱系統(tǒng)。7.2.13.1烘干室設(shè)備配置應(yīng)符合表4的規(guī)定。表4烘干室設(shè)備配置表7.2.13.2材料規(guī)格/型號(hào)a)爐體采用50型單面201#不銹鋼巖棉板制作，加強(qiáng)采用不銹鋼方管；b)保溫填充采用120K巖棉彩鋼板厚度50mm拼接制作，內(nèi)壁0.5mm不銹鋼板，外壁0.5彩鋼板；c)發(fā)熱管均布吊裝于爐內(nèi)，分段控制；d)爐內(nèi)送風(fēng)管采用t=1mm不銹鋼板制作，風(fēng)管開口處安裝調(diào)節(jié)板，控制風(fēng)量大小；e)爐內(nèi)回風(fēng)管采用t=1mm不銹鋼板制作，風(fēng)管開口處安裝調(diào)節(jié)板，控制風(fēng)量大小；f)送風(fēng)采用高效送風(fēng)口的方式吊裝于爐頂，過濾器采用耐高溫過濾器，散流罩采用不銹鋼面板。7.2.13.3熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)過濾箱a)箱體采用巖棉板制作；b)設(shè)置有初中效過濾段及風(fēng)機(jī)段；c)循環(huán)風(fēng)機(jī)采用插入式離心風(fēng)機(jī)，變頻調(diào)速。7.2.13.4烘干爐電控系統(tǒng)a)所有載荷（如風(fēng)機(jī)等），18.5kw以上的電機(jī)配電流表（有軟啟或變頻器可讀出電流的，不再配電流表），主電源配電壓表；b)控制柜配置操作狀態(tài)指示燈、報(bào)警燈、蜂鳴器、手動(dòng)一自動(dòng)選擇開關(guān)、應(yīng)急開關(guān)。應(yīng)急開關(guān)可復(fù)位；c)所有狀態(tài)在一個(gè)位置完成操作；d)烘干室所有風(fēng)機(jī)、加熱器、送排風(fēng)系統(tǒng)等與輸送機(jī)互鎖；e)無論是手動(dòng)或是自動(dòng)方式，一但出現(xiàn)應(yīng)急和故障狀態(tài)，均自動(dòng)停止，不能啟動(dòng)；f)對(duì)溫度可進(jìn)行監(jiān)測顯示、控制，控制的范圍可任意設(shè)定。在循環(huán)空氣裝置、新鮮空氣裝置上設(shè)超溫保險(xiǎn)裝置；g)溫度控制采用PID方式，熱風(fēng)溫度控制精度為設(shè)定值±3℃之內(nèi)。7.2.14空調(diào)送風(fēng)系統(tǒng)技術(shù)要求a)噴房恒溫恒濕機(jī)組——采用全新風(fēng)加適量回風(fēng)設(shè)計(jì)；——結(jié)凈度:達(dá)到1萬級(jí)，噴房內(nèi)相對(duì)恒溫恒濕（夏季溫度24℃-30℃,濕度75%±5%，冬季18℃）；T/CI217—2023——新風(fēng)空調(diào)供風(fēng)機(jī)組空氣處理流程：回風(fēng)段→DPA漆霧棉過濾→G4級(jí)過濾網(wǎng)→F7級(jí)過濾袋→表冷器→混合→送風(fēng)機(jī)→F9級(jí)過濾袋→出風(fēng)段；——空調(diào)機(jī)組維修，保養(yǎng)簡便，易操作；——空調(diào)箱內(nèi)部均為不銹鋼內(nèi)壁及不銹鋼水盤。b)材料規(guī)格/型號(hào)——進(jìn)風(fēng)管采用1.0mm鍍鋅板，排風(fēng)管采用1.0mm鍍鋅板制作，進(jìn)風(fēng)機(jī)組柜體設(shè)置在車間外部，風(fēng)機(jī)與風(fēng)管均采用軟連接。所有進(jìn)風(fēng)管外壁須用保溫材料包裹；——柜體外設(shè)有可視指針式壓差表，可確定過濾棉的清理更換時(shí)間；——柜體設(shè)有檢修門和照明，方便檢修、清掃；——鮮風(fēng)機(jī)組柜體采用框架采用鋁型材制作，面板采用50mm厚空調(diào)箱專用板；——送風(fēng)機(jī)雙進(jìn)風(fēng)式，設(shè)有變頻器可調(diào)節(jié)送風(fēng)量的大?。弧刂葡到y(tǒng)：觸摸屏操作。c)空調(diào)機(jī)組——制冷主機(jī)采用130風(fēng)冷模塊主機(jī)機(jī)組，總制冷量130kw，壓縮機(jī)；——冷凍管路-配置冷凍水泵（1備1用），主管采用DN150焊接鋼管,支管采用DN100、DN80焊接鋼管，采用30mm保溫巖棉對(duì)冷凍水管進(jìn)行有效的保溫。d)設(shè)備基本參數(shù)風(fēng)冷模塊機(jī),應(yīng)符合表5的規(guī)定。表5風(fēng)冷模塊機(jī)基本參數(shù)//A//只////////只長寬高組合式空調(diào)箱,應(yīng)符合表6的規(guī)定。表6組合式空調(diào)箱設(shè)備配置表-表6組合式空調(diào)箱設(shè)備配置表（續(xù)）T/CI217—2023------- -----左接臺(tái)，右接臺(tái)（方向是以面對(duì)盤管進(jìn)風(fēng)側(cè)來決定7.2.15廢氣處理設(shè)備技術(shù)要求7.2.15.1設(shè)備使用環(huán)境及條件設(shè)備使用環(huán)境及條件應(yīng)符合表7的規(guī)定。表7設(shè)備使用環(huán)境及條件1380V三相五線制電壓波動(dòng)范圍：3802廢氣處理設(shè)備技術(shù)要求應(yīng)符合表8的規(guī)定。表8廢氣處理設(shè)備技術(shù)要求1/2//3/45697H8/9m////h表8廢氣處理設(shè)備技術(shù)要求（續(xù)）T/CI217—20231套/7.2.16JINKER智能自動(dòng)控制系統(tǒng)技術(shù)要求7.2.16.1配置工控機(jī)，系統(tǒng)自動(dòng)收集生產(chǎn)線各設(shè)備基礎(chǔ)信息、運(yùn)行參數(shù)、任務(wù)執(zhí)行工序及進(jìn)展?fàn)顟B(tài)、設(shè)備故障代碼及描述、設(shè)備維護(hù)保障需求代碼及描述等信息都會(huì)在此顯示。7.2.16.2智能自動(dòng)控制系統(tǒng)是數(shù)字化智能采集與智能自動(dòng)控制系統(tǒng)結(jié)合兼容的軟硬件配置，現(xiàn)場以智能制造的數(shù)字化車間為主，協(xié)助企業(yè)管理。7.2.16.3管理以云端資訊結(jié)合人工智能的優(yōu)勢充分調(diào)動(dòng)與運(yùn)用好企業(yè)資源，設(shè)計(jì)以節(jié)能增效，降低設(shè)備的運(yùn)行成本，提高涂裝加工的生產(chǎn)良率為目標(biāo)，生產(chǎn)資訊實(shí)時(shí)互動(dòng)從車間環(huán)境，人員管制，設(shè)備狀態(tài)，到生產(chǎn)條件的采集，用參數(shù)設(shè)定限制來建立實(shí)現(xiàn)分析，調(diào)節(jié)，預(yù)警的智能自動(dòng)控制體系，全部自動(dòng)化采集與控制減少外部因素對(duì)環(huán)境影響與改變帶來的不確性。7.2.16.4生產(chǎn)條件及生產(chǎn)數(shù)據(jù)互通互動(dòng)互用，提高智能化程度，減少因人的差異化。7.2.16.5數(shù)據(jù)支持調(diào)用，實(shí)時(shí)通訊及支持第三方取數(shù)以及后續(xù)算法。T/CI217—2023（資料性）智能化涂裝系統(tǒng)工藝流程圖JINKER智能化涂裝系統(tǒng)工藝流程圖如圖A.1所示。T/CI217—2023設(shè)備驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收方法智能化涂裝系統(tǒng)的設(shè)備驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與方法可參照表B.1。表B.1設(shè)備驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收方法及相應(yīng)的檢驗(yàn)儀器設(shè)備一123二1234三12四123五123T/CI217—2023參考文獻(xiàn)[1]《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》2015年版[2]《中華人民共和國大氣污染防治法》2016年版[3]DB12/524-2014《工業(yè)企業(yè)揮發(fā)性有機(jī)物排放控制標(biāo)準(zhǔn)》[4]HJ2026-2013《吸附法工業(yè)有機(jī)廢氣治理工程技術(shù)規(guī)范》[5]HJ2027-2013《燃燒法工業(yè)有機(jī)廢氣治理工程技術(shù)規(guī)范》[6]HG/T20570《工藝系統(tǒng)工程設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)范》[7]GB20101-2006《涂裝作業(yè)安全規(guī)程、有機(jī)廢氣凈化裝置安全技術(shù)規(guī)定》[8]GBT4272-2008《設(shè)備及管道絕熱技術(shù)通則》[9]JB/ZQ4000.3-1986《焊接件通用技術(shù)條件》[10]JB/ZQ4000.10-1986《涂裝通用技術(shù)條件》[11]04032-09400-MC08《涂漆與防腐蝕設(shè)計(jì)規(guī)定》[12]GB/T13384-2008《機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件》[13]GB2894-2008《安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則》[14]Q/BQB203-2018《管道、容器、設(shè)