裝配式建筑 構(gòu)件生產(chǎn)與施工-預(yù)制墻板的套筒灌53課件講解

裝配式建筑構(gòu)件生產(chǎn)與施工（預(yù)制墻板的套筒灌漿）1.施工準(zhǔn)備2.3.坐漿分倉目錄4.構(gòu)件吊裝5.封縫6.灌漿施工工完料清二、座漿分倉1.根據(jù)圖紙信息計(jì)算，判斷是否需要分倉若預(yù)制墻板尺寸較長，縱向鋼筋套筒連接需劃分連通灌漿區(qū)域；在構(gòu)件吊裝就位前，采用專用坐漿料進(jìn)行分倉處理，與預(yù)制墻板吊裝就位后的外圍封堵材料形成封閉連通空腔。（1）采用電動灌漿泵灌漿時(shí)，單倉長度不宜超過1.5m；（2）采用手動灌漿槍灌漿時(shí)，單倉長度不宜超過0.3m。預(yù)制混凝土剪力墻鋼筋套筒灌漿二、座漿分倉2.座漿料制作（1）根據(jù)配合比計(jì)算座漿料干料和水用量，嚴(yán)格按商家給出的配比計(jì)算；（2）根據(jù)計(jì)算用量，用量杯、電子秤準(zhǔn)確稱量座漿料干料和水，注意去皮；（3）先將全部水倒入攪拌容器，然后將70%干料倒入攪拌容器，用手提變速攪拌器沿一個(gè)方向均勻攪拌，最后將30%余料倒入再次攪拌，攪拌時(shí)間不少于5分鐘；預(yù)制混凝土剪力墻鋼筋套筒灌漿三、座漿分倉3.座漿分倉（1）沿墻板輪廓邊線內(nèi)側(cè)一邊，用托板、小抹子將座漿料均勻布置，使座漿料寬度控制在1.5-2.0cm、高度略高于2cm；若是外墻板，根據(jù)定位線放置橡塑棉條至保溫板位置；(2)用小抹子清理倉室內(nèi)散落、多余的漿料。(3)為防止遮擋套筒孔口，分倉隔墻距離連接鋼筋外緣應(yīng)不小于4cm；預(yù)制墻板底部接縫坐漿料，應(yīng)制作一組70.7mm*70.7mm*70.7mm的立方體試件，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d后進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)；預(yù)制混凝土剪力墻鋼筋套筒灌漿三、構(gòu)件吊裝1.吊具連接（1）選擇吊孔、安裝吊索；（2）操作行車至構(gòu)件正上方，掛鉤、收緊吊索；（3）檢查、調(diào)整吊索，滿足吊索與構(gòu)件水平夾角不宜小于60°；確保起重設(shè)備的吊鉤、吊具及構(gòu)件重心在垂直方向上重合，使構(gòu)件水平。預(yù)制混凝土剪力墻鋼筋套筒灌漿三、構(gòu)件吊裝2.構(gòu)件試吊（1）松開插銷，操作行車將構(gòu)件起吊至距地面約300mm時(shí)停滯；（2）檢查構(gòu)件是否水平、連接是否安全。預(yù)制混凝土剪力墻鋼筋套筒灌漿三、構(gòu)件吊裝3.構(gòu)件吊運(yùn)（1）繼續(xù)操作行車，手扶引導(dǎo)構(gòu)件慢慢靠近安裝作業(yè)面；（2）緩緩下降至距連接鋼筋頂部20mm處停滯。預(yù)制墻板混凝土的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級值的100%，方可進(jìn)行起吊預(yù)制混凝土剪力墻鋼筋套筒灌漿三、構(gòu)件吊裝4.構(gòu)件安裝對位（1）將鏡子放置構(gòu)件兩端鋼筋相鄰處，觀察套筒與鋼筋對正情況；（2）邊調(diào)整邊緩緩下落，使之精準(zhǔn)對位。5.摘除吊鉤預(yù)制混凝土剪力墻鋼筋套筒灌漿四、封縫1.封縫料制作（1）根據(jù)配合比計(jì)算座漿料干料和水用量，嚴(yán)格按商家給出的配比計(jì)算；（2）根據(jù)計(jì)算用量，用量杯、電子秤準(zhǔn)確稱量座漿料干料和水，注意去皮；（3）先將全部水倒入攪拌容器，然后將70%干料倒入攪拌容器，用手提變速攪拌器沿一個(gè)方向均勻攪拌，最后將30%余料倒入再次攪拌，攪拌時(shí)間不少于5分鐘；預(yù)制混凝土剪力墻鋼筋套筒灌漿四、封縫2.封縫操作（1）沿墻板水平接縫四周，用托板、小抹子將座漿料均勻抹壓，保證封縫嚴(yán)密不漏漿；（2）用掃把、抹子清理工作面余料，保持干凈。預(yù)制混凝土剪力墻鋼筋套筒灌漿四、封縫注意事項(xiàng)：a.墻底連接部位可用柔性材料（橡塑棉）和木方組合封堵，也可用專用漿料封堵。b.預(yù)制墻板校正完成后，應(yīng)用同構(gòu)件同強(qiáng)度或提高一個(gè)強(qiáng)度等級的水泥砂漿對四周接縫進(jìn)行抹灰封堵，抹灰?guī)С叽鐬?0mm*20mm，封堵漿料占用墻體面積之和不大于設(shè)計(jì)允許面積；c.預(yù)制外墻外側(cè)需要用專用材料進(jìn)行封堵（一般為橡塑棉），其余三側(cè)用漿料進(jìn)行封堵；d.封堵砂漿要求早強(qiáng)、塑性好、干硬性、1:2~1:2.5水泥砂漿進(jìn)行封堵，必要時(shí)采用木方壓在封堵材料外側(cè)作為支撐.預(yù)制混凝土剪力墻鋼筋套筒灌漿五、灌漿施工1.灌漿料制作（1）用溫度計(jì)測量室溫，并做好記錄；（2）根據(jù)配合比計(jì)算灌漿料干料和水用量，嚴(yán)格按商家給出的配比計(jì)算；（3）根據(jù)計(jì)算用量，用量杯、電子秤準(zhǔn)確稱量灌漿料干料和水，注意去皮；（4）先將全部水倒入攪拌容器，然后將70%干料倒入攪拌容器，用手提變速攪拌器沿一個(gè)方向均勻攪拌，最后將30%余料倒入再次攪拌，攪拌時(shí)間不少于5分鐘；（5）靜置約2分鐘，使灌漿料內(nèi)氣體自然排出。預(yù)制混凝土剪力墻鋼筋套筒灌漿五、灌漿施工2.流動度檢驗(yàn)（1）用干凈濕抹布擦拭玻璃板，并放置平穩(wěn)位置，再用靠尺檢查其水平；（2）將圓截錐試模大口朝下小口朝上，放置玻璃板正中間；（3）先用小杯子舀出適量灌漿料倒入圓截錐試模，再用鐵棒搗實(shí)，最后用小抹子將多余的灌漿料抹平；（4）豎直提起圓截錐試模，等灌漿料停止流動后測量最大灰餅直徑，做好記錄；查拌合后的漿液流動度，保證初始流動度不小于300mm，30min流動度不小于260mm預(yù)制混凝土剪力墻鋼筋套筒灌漿五、灌漿施工3.試件留置灌漿施工時(shí)需制作一組40mm*40mm*160mm的長方體試件，標(biāo)養(yǎng)28d后進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。4.接頭試件制作灌漿施工時(shí)需制作一組同條件接頭試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，每組試件3個(gè)接頭。每工作班組留置試塊不少于1組，每組3塊。每層不得少于3組，標(biāo)養(yǎng)28d后進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)預(yù)制混凝土剪力墻鋼筋套筒灌漿五、灌漿施工5.灌漿（1）待封縫完畢確認(rèn)干硬強(qiáng)度達(dá)到約30MPa后方可灌漿；（2）用塑料勺將水倒入灌漿泵濕潤，并將水全部排出；（3）將灌漿料倒入灌漿泵；（4）啟動灌漿泵，將受管內(nèi)積水影響的前端灌漿料排出；散落的灌漿料拌合物不得二次使用；剩余的拌合物不得再次添加灌漿料、水后混合使用。預(yù)制混凝土剪力墻鋼筋套筒灌漿五、灌漿施工5.灌漿（5）選擇下排灌漿孔，一個(gè)倉室只能選擇一個(gè)灌漿孔，中途不得隨意更換；（6）再次啟動灌漿泵開始灌漿，灌漿時(shí)應(yīng)連續(xù)灌漿，中間不得停頓；（7）灌漿壓力一般為0.5~1.2MPa；（8）待排漿孔流出漿料并成圓柱狀時(shí)，用橡膠塞、橡膠錘進(jìn)行封堵；

在灌漿前24小時(shí)應(yīng)充分澆水濕潤，且預(yù)制墻板接縫密封一天后方可灌漿，應(yīng)避開午間高溫時(shí)段進(jìn)行灌漿；正常灌漿漿料要在自加水?dāng)嚢栝_始20-30分鐘內(nèi)灌完。預(yù)制混凝土剪力墻鋼筋套筒灌漿五、灌漿施工5.灌漿（9）待排漿孔全部封堵后保壓約30s，保證內(nèi)部漿料充足后移開灌漿泵，迅速封堵灌漿孔；中建科發(fā)明專利，課提前插入出漿孔，可以檢測灌漿的密實(shí)程度，既保證了灌漿的質(zhì)量，又保證了灌漿后構(gòu)件表面的清潔；預(yù)制混凝土剪力墻鋼筋套筒灌漿五、灌漿施工5.灌漿（9）填寫灌漿施工記錄表預(yù)制混凝土剪力墻鋼筋套筒灌漿五、灌漿施工5.灌漿（10）用掃把清理工作面，保持干凈預(yù)制混凝土剪力墻鋼筋套筒灌漿五、灌漿施工6.質(zhì)量檢查（1）檢查灌漿料的初始流動度（≥300mm）是否符合要求；（2）檢查灌漿是否飽滿、密實(shí)（充盈度≥5mm）；（3）檢查是否漏漿；（4）檢查灌漿施工記錄表；（5）檢查灌漿料剩余量≤1kg。預(yù)制混凝土剪力墻鋼筋套筒灌漿五、灌漿施工6.質(zhì)量檢查a.漏漿（1）封堵不嚴(yán)造成的漏漿，可直接采用堵漏材料進(jìn)行應(yīng)急封堵；（2）封堵材料強(qiáng)度不足發(fā)生滑移造成的漏漿，采用堵漏材料進(jìn)行應(yīng)急封堵，并適當(dāng)采取模板圍堵加固；（3）采用以上兩種處理方法不能滿足時(shí)，打開封堵材料，放空灌漿料，并采用大量清水沖洗干凈，再重新封堵并灌漿；材料強(qiáng)度不足預(yù)制混凝土剪力墻鋼筋套筒灌漿封堵不嚴(yán)

五、灌漿施工6.質(zhì)量檢查b.灌漿孔、出漿孔不出漿⑴當(dāng)灌漿施工出現(xiàn)無法出漿的情況時(shí)，應(yīng)查明原因，采取的施工措施應(yīng)符合下列規(guī)定；灌漿孔未出漿而出漿孔正常出漿時(shí)，可認(rèn)定此套筒內(nèi)漿料飽滿，無需處理；漿孔和出漿孔均未出漿時(shí)，用手動灌漿槍從灌漿孔進(jìn)行補(bǔ)灌；灌漿孔出漿而出漿孔未出漿時(shí)，將手動灌漿槍前面加5mm直徑的軟管，將軟管從出漿孔直接深入到出漿孔內(nèi)緩緩補(bǔ)灌，直至灌漿料灌滿為止。預(yù)制混凝土剪力墻鋼筋套筒灌漿五、灌漿施工6.質(zhì)量檢查c.接頭灌漿充盈度檢查在構(gòu)件完成注漿5min-10min，逐個(gè)取下出漿孔封堵塞，檢查孔內(nèi)凝固漿料的位置，漿料上表面應(yīng)高于出漿孔下緣5mm以上，查看完畢符合要求的再次進(jìn)行出漿孔封堵，若有不滿足要求的需進(jìn)行補(bǔ)灌，向不符合要求的出漿孔內(nèi)進(jìn)行補(bǔ)灌漿料，采用手動灌漿槍（前端加細(xì)軟管，便于孔內(nèi)排氣）進(jìn)行補(bǔ)灌作業(yè)，隨即封堵補(bǔ)灌的出漿孔。預(yù)制混凝土剪力墻鋼筋套筒灌漿五、灌漿施工7.灌漿后節(jié)點(diǎn)保護(hù)灌漿后灌漿料同條件試塊強(qiáng)度達(dá)到35MPa后，方可進(jìn)行對接頭有擾動的后續(xù)施工；通常，環(huán)境溫度在：15℃以上，24小時(shí)內(nèi)構(gòu)件不得受擾動；5℃~15℃，48小時(shí)內(nèi)構(gòu)件不得受擾動；5℃以下，視情況而定，如對構(gòu)件接頭部位采取加熱保穩(wěn)措施，要保持加熱5℃以上至少48小時(shí)，期間構(gòu)件不得受擾動；臨時(shí)固定措施的拆除應(yīng)在灌漿料抗壓強(qiáng)度能確保結(jié)構(gòu)達(dá)到后續(xù)施工承載力要求后進(jìn)行。預(yù)制混凝土剪力墻鋼筋套筒灌漿六、工完料清1.工具清洗、入庫（1）著重清洗灌漿泵，先將水倒入灌漿泵然后排出，清洗3遍；再將海綿球放置灌漿泵并排出，清洗3遍；（2）清洗有漿料浮漿工具，如攪拌器、攪拌桶、抹子等；（3）將工具放置原位置。3.場地清