供應(yīng)商管理制度_第1頁
供應(yīng)商管理制度_第2頁
供應(yīng)商管理制度_第3頁
供應(yīng)商管理制度_第4頁
供應(yīng)商管理制度_第5頁
已閱讀5頁,還剩72頁未讀 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

A供應(yīng)商管理制度

B采購管理制度

采購管理

A供應(yīng)商管理制度

B采購管理制度

供應(yīng)商管理流程圖

合適之獎勵

供應(yīng)商開發(fā)

1.總則

1.1制定目的

為規(guī)范供應(yīng)商開發(fā)流程,使之有章可循,特制定本規(guī)章。

1.2合用范圍

我司新廠商之開發(fā)工作,除另有規(guī)定外,悉依本規(guī)章執(zhí)行。

1.3權(quán)責(zé)單位

(1)采購部負(fù)責(zé)本規(guī)章制定、修改、廢止之起草工作。

(2)總經(jīng)理負(fù)責(zé)本規(guī)章制定、修改、廢止之核準(zhǔn)。

2.供應(yīng)商開發(fā)程序

2.1供應(yīng)商開發(fā)權(quán)責(zé)

(1)采購部負(fù)責(zé)供應(yīng)商開發(fā)主導(dǎo)工作。

(2)研發(fā)部負(fù)責(zé)供應(yīng)商樣品確實認(rèn)。

(3)品管部、生產(chǎn)部、技術(shù)部、采購部、管理部構(gòu)成廠商調(diào)查小組,負(fù)責(zé)供應(yīng)

商的調(diào)查評核。

2.2供應(yīng)商資訊來源

新供應(yīng)商資訊來源一般有下列方式:

(1)多種采購指南。

(2)新聞傳播媒體,如電視、廣播、報紙等。

(3)多種產(chǎn)品刊登會。

(4)各類產(chǎn)品展示(銷)會。

(5)行業(yè)協(xié)會。

(6)行業(yè)或政府之記錄調(diào)查匯報或刊物。

(7)同行或供應(yīng)商簡介。

(8)公開征詢。

(9)供應(yīng)商積極聯(lián)絡(luò)。

(10)其他途徑。

2.3供應(yīng)商問卷調(diào)查

2.3.1問卷設(shè)計

問卷設(shè)計由采購部主導(dǎo),品管、研發(fā)等單位協(xié)助。設(shè)計應(yīng)注意的事項有:

(1)依我司需要設(shè)計內(nèi)容及格式。

(2)應(yīng)盡量掌握、理解供應(yīng)商的資訊。

(3)易于填寫。

(4)通俗易懂。

(5)便于整頓。

2.3.2供應(yīng)商基本資料表

應(yīng)由廠商填寫《供應(yīng)商基本資料表》。該表包括下列內(nèi)容:

(1)企業(yè)名稱、地址、\E-mail\網(wǎng)址、負(fù)責(zé)人、聯(lián)絡(luò)人。

(2)企業(yè)概況,如資本額、成立日期、占地面積、營業(yè)額、銀行訊息。

(3)設(shè)備狀況。

(4)人力資源狀況。

(5)重要產(chǎn)品及原材料。

(6)重要客戶。

(7)其他必要事項。

2.3.3供應(yīng)商問卷調(diào)查表

供應(yīng)商問卷調(diào)查表,一般包括下列內(nèi)容:

(1)材料零件確認(rèn)。

(2)品質(zhì)驗收與管制。

(3)采購協(xié)議。

(4)請款流程。

(5)售后服務(wù)。

(6)提議事項。

2.4供應(yīng)商開發(fā)流程

(1)尋找供應(yīng)商。

(2)填寫供應(yīng)商基本資料表。

(3)與供應(yīng)商洽談。

(4)必要時作樣品鑒定。

(5)供應(yīng)商問卷調(diào)查。

(6)提出供應(yīng)商調(diào)查評核之申請。

2.5后續(xù)工作

依《供應(yīng)商調(diào)查》規(guī)定,由調(diào)查小組對供應(yīng)商作實際調(diào)查評核,以確定其可否

列入合格供應(yīng)商之列。

3.附件

[附件]GA01-1《供應(yīng)商基本資料表》

[附件]GA01-2《供應(yīng)商問卷調(diào)查表(范例)》

供應(yīng)商基本資料表

廠商編號:年月日

名稱地址法人

聯(lián)絡(luò)人電話

E-mail網(wǎng)址

資本額名稱臺數(shù)廠牌規(guī)格購入時間購入成本性能

萬元

年月

建廠登記日期

公S機(jī)

司營業(yè)執(zhí)照器

概設(shè)

往來銀行

況備

開始往來時間

停止往來時間

所屬協(xié)會團(tuán)體

合力工廠數(shù)

合力工廠運(yùn)用率

平均月營業(yè)額

平均

材材料名稱供應(yīng)廠商備注職能人數(shù)干部數(shù)員工數(shù)大學(xué)高中以上

員月薪

名稱比例名稱比例名稱比例名稱比例

重重

要要

產(chǎn)客

品戶

確認(rèn):填表:

供應(yīng)商問卷調(diào)查表

供應(yīng)商名稱:年月日

項目調(diào)查項目內(nèi)容理解程度狀況

1.您對研發(fā)部門樣品確認(rèn)流程與否理解?□理解□不理解口祈求當(dāng)面溝通理解

材料2.您對我司研發(fā)部門認(rèn)定之材料交貨根據(jù)的規(guī)格及樣□理解□不理解口祈求當(dāng)面溝通理

零件品與否理解?解

確認(rèn)3.您對研發(fā)部門承認(rèn)之樣品與否有保留,以作后續(xù)品□有保留口未保留口祈求當(dāng)面溝通

質(zhì)管理之用?理解

品質(zhì)1.您對我司品管部質(zhì)檢查原則與措施與否理解?□理解口不理解口祈求當(dāng)面溝通理解

驗收2.

管制

3.

1.貴企業(yè)目前產(chǎn)量足以應(yīng)付我司需求嗎?□可以□不可以口需設(shè)法彌補(bǔ)

采購

2.

協(xié)議

3.

請款1.您對我司的付款條件、手續(xù)與否理解?□理解口不理解口祈求當(dāng)面溝通理解

流程2.

3.

1.您對品質(zhì)有疑問時,會積極找哪一部門或主管?口品管□研發(fā)□采購口總經(jīng)理

售后

2.

服務(wù)

3.

您對我司日勺提議事項

提議

事項

【注】本表由供應(yīng)商填寫。

供應(yīng)商調(diào)查

1.總則

1.1制定目的

為理解供應(yīng)商之制程能力、品管功能,確認(rèn)其與否有提供符合成本、交期、

品質(zhì)之物料的能力,特制定本規(guī)章。

1.2合用范圍

對擬開發(fā)供應(yīng)商之調(diào)查,及我司合格供應(yīng)商之年度復(fù)查,除另有規(guī)定外,悉

依本規(guī)章辦理。

1.3權(quán)責(zé)單位

(1)采購部負(fù)責(zé)本規(guī)章制定、修改、廢止之起草工作。

(2)總經(jīng)理負(fù)責(zé)本規(guī)章制定、修改、廢止之核準(zhǔn)。

2.供應(yīng)商調(diào)查作業(yè)規(guī)定

2.1供應(yīng)商調(diào)查程序

(1)采購部實行采購前,應(yīng)對擬開發(fā)之廠商組織供應(yīng)商調(diào)查工作,目的是理解

供應(yīng)商之各項管理能力,以確定其可否列為合格供應(yīng)商名列。

(2)由品管部、生產(chǎn)部、采購部、技術(shù)部、管理部人員構(gòu)成供應(yīng)商調(diào)查小組,

對供應(yīng)商實行調(diào)查評核,并填寫《供應(yīng)商調(diào)查表》。

(3)評核之成果由各單位作出提議,供總經(jīng)理核定與否準(zhǔn)予成為我司之合格供

應(yīng)商。

(4)未經(jīng)供應(yīng)商調(diào)查承認(rèn)之廠商,除總經(jīng)理特準(zhǔn)外,不可成為我司之供應(yīng)商。

2.2供應(yīng)商調(diào)查評核

2.2.1價格評核

對供應(yīng)商所提供之物料價格,由采購部依下列原因作評核:

(1)原料價格。

(2)加工費(fèi)用。

(3)估價措施。

(4)付款方式。

2.2.2技術(shù)評核

對供應(yīng)商之生產(chǎn)技術(shù),由技術(shù)部依下列原因作評核:

(1)技術(shù)水準(zhǔn)。

(2)技術(shù)資料管理。

(3)設(shè)備狀況。

(4)工藝流程與作業(yè)原則。

2.2.3品質(zhì)評核

對供應(yīng)商之品質(zhì),由品管部依下列原因作評核:

(1)品管組織與體系。

(2)品質(zhì)規(guī)范與原則。

(3)檢查之措施與記錄。

(4)糾正與防止措施。

2.2.4生管評核

對供應(yīng)商之生產(chǎn)管理,由生管部依下列原因作主核:

(1)生產(chǎn)計劃體系。

(2)最短及最長之交貨期限。

(3)進(jìn)度控制措施。

(4)異常排除能力。

2.3供應(yīng)商復(fù)查規(guī)定

(1)經(jīng)調(diào)查承認(rèn)之合格供應(yīng)商,原則上每年復(fù)查一次。

(2)復(fù)查流程類同初次調(diào)查評核。

(3)復(fù)查不合格之供應(yīng)商,除經(jīng)我司總經(jīng)理特準(zhǔn)外,不可列入次年合格供應(yīng)商

之列。

(4)若供應(yīng)商之交期、品質(zhì)、價格或服務(wù)產(chǎn)生重大變異時,可于一年中,隨時

對供應(yīng)商作必要之復(fù)查。

3.附件

[附件]GA02-1《供應(yīng)商調(diào)查表(范例)》

[附件]GA02-1

供應(yīng)商調(diào)查表

年月日

供應(yīng)商編號供應(yīng)商名稱

調(diào)查時間第幾次調(diào)查

調(diào)查評核項目得分評分闡明調(diào)查評核者備注

價1.原料價格

格2.加工費(fèi)用

評3?估價措施

核4.付款方式

技1.技術(shù)水準(zhǔn)

術(shù)2.資料管理

評3.設(shè)備狀況

核4.工藝流程

5.作業(yè)原則

品1.品管組織體系

質(zhì)2.品質(zhì)規(guī)范原則

評3.檢查措施記錄

核4.糾正防止措施

生1.生產(chǎn)計劃體系

管2.交期控制能力

主3.進(jìn)度控制能力

核4.異常排除能力

合計

供應(yīng)商評鑒

1.總則

1.1制定目的

為規(guī)范對合格供應(yīng)商之平常評鑒,使供應(yīng)商管理更合理公正,特制定本規(guī)章。

1.2合用范圍

仍在采購之合格供應(yīng)商的評鑒,除另有規(guī)定外,悉依本規(guī)章執(zhí)行。

1.3權(quán)責(zé)單位

(1)采購部負(fù)責(zé)本規(guī)章制定、修改、廢止之起草工作。

(2)總經(jīng)理負(fù)責(zé)本規(guī)章制定、修改、廢止之核準(zhǔn)。

2.供應(yīng)商評鑒程序

2.1評鑒項目

供應(yīng)商交貨實績之評鑒項目及分?jǐn)?shù)匕例如下(滿分100分):

(1)品質(zhì)評鑒:40分。

(2)交期評鑒:25分。

(3)價格主鑒:15分。

(4)服務(wù)評鑒:15分。

(5)其他評鑒:5分。

2.2評分措施

2.2.1品質(zhì)評鑒

由品管部依進(jìn)料驗收的批次合格率評分,每月進(jìn)行一次。

(1)計算:

進(jìn)料批次合格率;(檢查合格批數(shù)/總交驗批數(shù))X100%

(2)評分:

得分二40X進(jìn)料批次合格率

2.2.2交期評鑒

由采購部依訂單規(guī)定的交貨日期進(jìn)行評分,方式如下:

(1)準(zhǔn)期交貨得分25分。

(2)延遲1~2日每批次扣2分。

(3)延遲3~4日每批次扣5分。

(4)延遲5?6日每批次扣10分。

(5)延遲7日以上不得分。

本項得分以0分為最低分。采購部每月將同一供應(yīng)商當(dāng)月各批訂單交貨評分進(jìn)行平均,得出

該月的交期評鑒得分。

2.2.3價格評鑒

由采購部供應(yīng)高之價格水準(zhǔn)評分,方式如下:

(1)價格公平合理,報價迅速:10分。

(2)價格尚屬公平,報價緩慢:8分。

(3)價格稍微偏高,報價迅速:6分。

(4)價格稍微偏高,報價緩慢:3分。

(5)價格甚不合理或報價十分低效:。分。

2.2.4服務(wù)評鑒

2.2.4.1埋怨處理評分

由品管部對供應(yīng)商之埋怨處理予以評分,評分如下:

(1)誠意改善:8分。

(2)尚能誠意改善:5分。

(3)改善誠意局限性:2分。

(4)置之不理:0分。

2.2.4.2.退貨互換行動評分

由采購部對不良退貨互換行動評分:

(1)按期更換:7分。

(2)偶爾遲延:5分。

(3)常常遲延:2分。

(4)置之不理:0分。

2.2.5其他評鑒

由采購部匯總資材、生管、財務(wù)或其他單位對供應(yīng)商之評價、埋怨,予以評分,滿分5分。

2.3評鑒措施

(1)供應(yīng)商之評鑒每月進(jìn)行一次。

(2)將各項得分匯入《供應(yīng)商評鑒表》,并合計總得分。

(3)每六個月平均一次廠商得分,計算方式為:

六個月平均得分二每月得分總和/評鑒月數(shù)

2.4評鑒分等

供應(yīng)商評鑒等級劃分如下:

(1)平均得分90.1700分者為A等。

(2)平均得分80.1-90分者為B等。

(3)平均得分70.分80分者為C等。

(4)平均得分60.1?70分者為D等。

(5)平均得分60分如下者為E等。

2.5評鑒處理

(1)A等廠商為優(yōu)秀廠商,予以付款、訂單、檢查之優(yōu)惠獎勵。

(2)B等廠商為良好廠商,由采購部提請廠商改善局限性。

(3)C等廠商為合格廠商,由品管、采購等部門予以必要之輔導(dǎo)。

(4)D等廠商為輔導(dǎo)廠商,由品管,采購等部門予以輔導(dǎo),三個月內(nèi)未能到達(dá)C等以上予以

淘汰。

(5)E等廠商為不合格廠商,予以淘汰。

(6)被淘汰廠商如欲再向本公供貨,需再通過供應(yīng)商調(diào)查評估。

3.附件

[附件]GA03-1《供應(yīng)商評鑒表》

[附件]GA03?1

供應(yīng)商評鑒表

年y六個月

廠商名稱廠商編號

采購材料

評鑒項目品質(zhì)評鑒交期評鑒價格評鑒服務(wù)評鑒其他合計得分

得分總和平均得分評鑒等級

處理意見:

主管:采購:主

管:品管:

供應(yīng)商管理制度P866供應(yīng)商管理

文獻(xiàn)編號:GA04版本號:生效日期:

1.總則

L1制定目的J

為規(guī)范供應(yīng)商管理,提高經(jīng)營合理化水準(zhǔn),特制定本規(guī)章。

1.2合用范圍

凡我司之供應(yīng)商管理,除另有規(guī)定外,悉依本規(guī)章辦理。

1.3權(quán)責(zé)單位

(1)采購部負(fù)責(zé)本規(guī)章制定、修改、廢止起草工作。

(2)總經(jīng)理負(fù)責(zé)本規(guī)章制定、修改、廢止之核準(zhǔn)。

2.供應(yīng)商管理規(guī)定

2.1供應(yīng)商開發(fā)

供應(yīng)商開發(fā)程序如下:

(1)供應(yīng)商資訊搜集。

(2)供應(yīng)商基本資料表填寫。

(3)供應(yīng)商接洽。

(4)供應(yīng)商問卷調(diào)查。

(5)樣品鑒定。

(6)提出供應(yīng)商調(diào)查申請。

2.2供應(yīng)商調(diào)查

供應(yīng)商調(diào)查程序如下:

(1)構(gòu)成供應(yīng)商調(diào)查小組。

(2)分別對供應(yīng)商之價格、品質(zhì)、技術(shù)、生產(chǎn)管理作評核。

(3)列入合格供應(yīng)商名列。

2.3訂購、采購

訂購、采購程序如下:

(1)請購。

(2)詢價。

(3)比價。

(4)議價。

(5)定價。

(6)訂購。

(7)交貨。

(8)驗收。

2.4供應(yīng)商評鑒

供應(yīng)商評鑒程序如下:

(1)每月對供應(yīng)商就品質(zhì)、交期、價格、服務(wù)等項目作評鑒。

(2)每六個月進(jìn)行一次總評。

(3)列出各供應(yīng)商之評鑒等級。

(4)依規(guī)定獎懲。

2.5供應(yīng)商復(fù)查

(1)每年對合格供應(yīng)商進(jìn)行一次復(fù)查。

(2)復(fù)查流程同供應(yīng)商調(diào)查。

(3)有重大品質(zhì)、交期、價格、服務(wù)等問題時,隨時可以作供應(yīng)商復(fù)查。

2.6供應(yīng)商輔導(dǎo)

(1)對C等如下之供應(yīng)商采用必要的輔導(dǎo)。

(2)不合格供應(yīng)商應(yīng)予除名。

(3)不合格供應(yīng)商欲重新向我司供貨,應(yīng)予輔導(dǎo)及重新作調(diào)查評核。

2.7供應(yīng)商獎懲

2.7.1獎勵方式

對優(yōu)秀之供應(yīng)商有下列獎勵方式:

(1)A等供應(yīng)商,可優(yōu)先獲得交易機(jī)會。

(2)A等供應(yīng)商,可優(yōu)先支付貨款或縮短票期。

(3)A等供應(yīng)商,可獲得品質(zhì)免檢或放寬檢查。

(4)對價格合理化及提案改善,品質(zhì)管理、生技改善推行成果明顯者,另行獎勵。

(5)A、B、C等供應(yīng)商,可參與我司舉行之各項訓(xùn)練與研習(xí)活動。

(6)A等供應(yīng)商,年終可獲企業(yè)“優(yōu)秀供應(yīng)商”獎勵。

2.7.2懲處方式

(1)凡因供應(yīng)商品質(zhì)不良或交期延誤而導(dǎo)致之損失,由供應(yīng)商負(fù)責(zé)賠償。

(2)C等、D等之供應(yīng)商,應(yīng)接受訂單減量、各項稽查及改善輔導(dǎo)措施。

(3)E等供應(yīng)商即予停止交易。

(4)D等供應(yīng)商三個月內(nèi)未能到達(dá)C等以上供應(yīng)商之原則,視同E等供應(yīng)商,予以停止交

易。

(5)因上述原因停止交易之供應(yīng)商,如欲恢復(fù)交易,需接受重新調(diào)查評核,并采用逐漸加量

之方式交易。

(6)信譽(yù)不佳之供應(yīng)商酌情作延期付款之懲處。

3.附件

[附件]GA04-1《合格供應(yīng)商名目》

[附件]GA04-1

合格供應(yīng)商名目

年月日

序號廠商編號名稱聯(lián)絡(luò)方式供應(yīng)材料最終復(fù)查時間備注

確認(rèn):填表:

采購流程圖

采購流程圖

采購管理制度P871采購計劃與預(yù)算

文獻(xiàn)編號:GB01版本號:生效日期:

1.總則

1.1制定目的

為制定采購計劃與預(yù)算編制流程,配合企業(yè)預(yù)算制度日勺推行,特制定本規(guī)章。

1.2合用范圍

我司每年度之采購數(shù)量計劃資金預(yù)算,除另有規(guī)定外,悉依本規(guī)章處理。

1.3權(quán)責(zé)單位

(1)總經(jīng)理室負(fù)責(zé)規(guī)章制定、修改、廢止之起草工作。

(2)總經(jīng)理負(fù)責(zé)本規(guī)章制定、修改、廢止之核準(zhǔn)。

2.采購計劃編制之規(guī)定

2.1采購計劃的作用

編制采購計劃有下列作用:

(1)預(yù)估用料數(shù)量、交期、防止斷料。

(2)防止庫存過多、資金積壓、空間揮霍。

(3)配合生產(chǎn)、銷售計劃之到達(dá)。

(4)配合企業(yè)資金運(yùn)用、周轉(zhuǎn)。

(5)指導(dǎo)采購工作。

2.2采購計劃之編制

2.2.1銷售計劃

(1)企業(yè)于每年年終制定次年度之營業(yè)目的。

(2)業(yè)務(wù)部根據(jù)年度目的、客戶訂單意向、市場預(yù)測等資料,作銷售預(yù)測,并制定次年度銷

售計劃。

2.2.2生產(chǎn)計劃

(I)生管部根據(jù)銷售預(yù)測計劃,本年度年終估計庫存及次年度年終估計庫存,制定次年度之

預(yù)測生產(chǎn)計劃。

(2)物控人員根據(jù)生產(chǎn)預(yù)測計劃,BOM、庫存狀況,制定次年度之物料需求計劃。

(3)各單位根據(jù)年度目的,生產(chǎn)計劃預(yù)估次年度多種消耗物品日勺需求量,作成預(yù)估計劃。

2.2.3采購計劃

(1)采購部匯總多種物料、物品之需求計劃。

(2)采購部編制次年度采購計劃。

2.2.4采購計劃編制注意事項

采購計劃要防止過于樂觀或保守,應(yīng)注意的事項有:

(1)企業(yè)年度目的到達(dá)也許性。

(2)銷售計劃、生產(chǎn)計劃之可行性和預(yù)見問題。

(3)物料需求資訊與BOM、庫存狀況之確定性。

(4)物料原則成本之影響。

(5)保障生產(chǎn)與減少庫存之平衡。

(6)物料采購價格和市場供需之也許變化。

3.采購預(yù)算編制規(guī)定

3.1一般原則

(1)采購預(yù)算分為用料預(yù)算與購料預(yù)算。

(2)財務(wù)部負(fù)責(zé)提供上年度材料單價、次年度匯率、利率等各項預(yù)算基準(zhǔn)。

(3)本年終估計庫存中之可用材料應(yīng)計人次年度之用料預(yù)算,但不列入購料預(yù)算;次年度估

計庫存不列入用料預(yù)算,但應(yīng)列入購料預(yù)算。

(4)購料單價特殊物料外,應(yīng)以年度成本減少目的預(yù)估(如以上年度平均采購單價之95%

計算)。

3.2用料預(yù)算

(1)物控人員負(fù)責(zé)次年度生產(chǎn)用料之各月預(yù)算明細(xì)的編列。

(2)用料單位負(fù)責(zé)低值易耗品、間接物料和資本支出預(yù)算明細(xì)時編列。

(3)同類物料不必細(xì)分(如不一樣顏色之塑料米)而以總用量預(yù)算。

(4)物料之損耗率應(yīng)計入用料預(yù)算,但應(yīng)以年度損耗率目的制定,一般可略高于原則損耗率

而低于上年度平均損耗率,低于或等于年度損耗率目的。

(5)財務(wù)部負(fù)責(zé)匯總工作。

3.3購料預(yù)算

(1)采購部負(fù)責(zé)次年各購料預(yù)算明細(xì)之編列。

(2)購料預(yù)算應(yīng)考慮采購前置期、付款方式、庫存狀況。

(3)購料預(yù)算應(yīng)以付款月份為編列根據(jù)。

(4)購料預(yù)算應(yīng)考慮安全庫存與最大庫存,符合年度庫存周轉(zhuǎn)率之目的。

(5)購料預(yù)算應(yīng)考慮分批采購、一次采購之優(yōu)劣和市場單價趨勢。

4.附件

[附件]GB01-1《材料采購計劃》

[附件]GB01-2《采購現(xiàn)金預(yù)算表》

[附件]GB01-I

材料采購計劃

NO:

整曾月采購計劃

材規(guī)單年單金

1月2月3月4月5月6月7月8月9月??

料采

名格位購價額數(shù)金數(shù)金數(shù)金數(shù)金數(shù)金數(shù)金數(shù)金數(shù)金數(shù)金

??

■量額量額量額量額量額暈額■額?額量額

日期:

同意,,日期:市核,日期:

采購現(xiàn)金預(yù)算表

序物料一月二月三月四月五月六月七月八月九月

號類別新預(yù)到新預(yù)到新預(yù)到新預(yù)到新預(yù)到新預(yù)到新預(yù)到新預(yù)到新預(yù)到

購付期購付期購付期購付期購付期購付期購忖期購付期購付期

確認(rèn):填表:

采購管理制度P876采購方式

文獻(xiàn)編號:GB02版本號:生效日期:

1.總則

1.1制定目的

規(guī)范采購方式,制定詢價、議價流程,使之有章可循。

1.2合用范圍

凡我司之物料采購方式,除另有規(guī)定外,悉依本規(guī)章辦理。

1.3權(quán)責(zé)單位

(1)采購部負(fù)責(zé)本規(guī)章制定、修改、廢止之起草工作。

(2)總經(jīng)理負(fù)責(zé)本規(guī)章制定、修改、廢止之核準(zhǔn)。

2.采購方式規(guī)定

2.1采購方式確定根據(jù)

采購部根據(jù)下列原因確定最有利之采購方式:

(1)物料使用狀況。

(2)物料需求數(shù)量。

(3)物料需求頻率。

(4)市場供需狀況。

(5)經(jīng)驗。

(6)價格。

2.2采購方式

我司物料采購方式一般有下列幾種:

(1)集中計劃采購

我司通用性物料,以集中采購較為有利,依定期或定量之計劃進(jìn)行采購。

(2)合約采購

常常使用之物料,采購部應(yīng)事先選定供應(yīng)商,議定供應(yīng)價格及交易條件,辦理合

約采購,以保證物料供應(yīng)來源,簡化采購作業(yè)。采購措施同上,依定期或定量之方式

進(jìn)行采購。

(3)一般采購

除(1)(2)之外的物料,采購部依《請購單》逐單位辦理詢價,議價之作業(yè)。

3.詢價、議價

3.1詢價

(1)凡屬一般采購,采購部均應(yīng)選擇至少三家符合采購條件的供應(yīng)商作為詢價對象。

(2)確屬貨源緊張、獨(dú)家代理、專賣品等特殊狀況,不受(1)條所限。

(3)凡屬合約采購項目,采購部依合約之價格核價,不需另詢價。合約條件發(fā)生重大

變化除外。

(4)如向特約供應(yīng)商采購時,應(yīng)附其報價明細(xì)表,如特約供應(yīng)商有兩家以上,則應(yīng)向

其同步索要報價明細(xì)表。

(5)凡屬可作成本分析之采購項目,采購部應(yīng)規(guī)定供應(yīng)商作成本分析,以作議價之參

照。

(6)選擇詢價或采購的對象,應(yīng)根據(jù)直接生產(chǎn)廠商、代理商、經(jīng)銷商之次序選擇。

(7)詢價后,應(yīng)確認(rèn)各家報價方式、產(chǎn)品規(guī)格、采購條件等與否一致方可比價。

3.2議價

(1)詢價后,選擇兩家以上供應(yīng)商進(jìn)行交互議價。

(2)議價時應(yīng)注意品質(zhì)、交期、服務(wù)兼顧。

3.3詢價、議價注意事項

3.3.1議價優(yōu)勢掌握

如下狀況、采購部應(yīng)加強(qiáng)與供應(yīng)商議價:

(1)市場價格下跌或有下跌趨勢時。

(2)采購頻率明顯增長時。

(3)本次采購數(shù)量不小于前次時。

(4)本次報價偏高時。

(5)有同樣品質(zhì)、服務(wù)之供應(yīng)商提供更低價格時。

(6)企業(yè)方略需要減少采購成本時。

(7)其他有利條件時。

3.3.2其他注意事項

(1)專業(yè)材料、用品或項目,采購部應(yīng)會同使用部門共同詢價與議價。

(2)供應(yīng)商提供報價之物料規(guī)格與請購規(guī)格不一樣或?qū)俅闷窌r,采購部應(yīng)送請購部

門確認(rèn)后方可議價。

(3)詢價之供應(yīng)商應(yīng)屬合格供應(yīng)商或經(jīng)總經(jīng)理特準(zhǔn)之供應(yīng)商。

4.附件

[附件]GB02-1《采購詢價單》

[附件]GB02-1

采購詢價單

申請單位申請日期需用日期謂購單號

縮品規(guī)庫存

號申請數(shù)量月平均用量前次采購單價前次采購廠商

名格■

廠商

廠牌

訂價

報價

議報

付款方式

擬辦

總經(jīng)理:財會:主管:

填單:

采購管理制度P871定購采購流程

文獻(xiàn)編號:GB03版本號:生效日期:

1、總則

1.1制定目的

為貫徹物料、零件采購作業(yè)管理,保證采購工作順暢,特制定本規(guī)章。

1.2合用范圍

我司物料、零件之訂購、采購管理業(yè)務(wù)。

1.3權(quán)責(zé)單位

(1)采購部負(fù)責(zé)本規(guī)章制定、修改、廢止之起草工作。

(2)總經(jīng)理負(fù)責(zé)本規(guī)章制定、修改、廢止之核準(zhǔn)。

2.請購規(guī)定

2.1請購的提出

(1)生管部物控員依物料需要狀況、庫存數(shù)量、請購前置期等規(guī)定,開立請購單。

(2)請購單應(yīng)注明物料名稱、編號、規(guī)格、數(shù)量、需求日期及注意事項,經(jīng)權(quán)責(zé)主管審核,

并依請購核準(zhǔn)權(quán)限送呈有關(guān)人員同意。

(3)請購單一聯(lián)送交采購部,一聯(lián)自存,一聯(lián)交財務(wù)部。

(4)交期相似的同屬一種供應(yīng)廠商之物料,請購部門應(yīng)填具在同一份請購單內(nèi)。

(5)緊急請購時,請購部門應(yīng)于備注欄注明,并加蓋“緊急”章。

2.2請購核準(zhǔn)權(quán)限

2.2.)國內(nèi)物料采購核準(zhǔn)權(quán)限

(1)請購金額預(yù)估在人民幣I萬元如下才者,由經(jīng)理核準(zhǔn)。

(2)請購金額預(yù)估在人民幣1萬元以上,5萬元如下者,由副總經(jīng)理核準(zhǔn)。

(3)請購金額預(yù)估在人民幣5萬元以上者,由總經(jīng)理核準(zhǔn)。

2.2.2國外物料采購核準(zhǔn)權(quán)限

(1)請購金額預(yù)估在美元1萬元如下者,由經(jīng)理核準(zhǔn)。

(2)請購金額預(yù)估在美元1萬元以上,5萬元如下者,由副總經(jīng)理核準(zhǔn)。

(3)請購金額預(yù)估在美元5萬元以上者,由總經(jīng)理核準(zhǔn)。

2.3請購時撤銷

(1)已開具請購單,并經(jīng)核準(zhǔn)后因多種原因需撤銷請購時,由請購部門以書面方式呈原核

準(zhǔn)人,并轉(zhuǎn)采購部理解,必要時應(yīng)先口頭知會采購部。

(2)請購部門回收各聯(lián)請購單,并加蓋“撤銷”章。

(3)采購部門接獲告知后,立即停止一切采購動作。

(4)未能及時停止采購時,采購部應(yīng)告知原請購部門并協(xié)商善后工作。

3.采購規(guī)定

3.1采購方式

我司采購方式一般有下列幾種:

(1)集中采購

通用性物料,盡量采用集中采購方式。

(2)合約采購

常常性物料,盡量采用合約采購方式,以保證貨源與價格之穩(wěn)定。

(3)一般采購

除(1)(2)以外之物料,采用隨需求而采購之方式。

3.2國內(nèi)采購作業(yè)規(guī)定

3.2.1詢價、議價

(1)采購人員接獲核準(zhǔn)后之《請購單》,應(yīng)選擇至少三家符合采購條件的供應(yīng)商作為詢價

對象。

(2)供應(yīng)商提供報價之物料規(guī)格與請購規(guī)格不一樣或?qū)俅闷窌r,采購人員應(yīng)送請購部門

確認(rèn)。

(3)專業(yè)材料、用品或項目,采購部應(yīng)會同使用部門共同詢價與議價。

(4)采購議價采購交互議價之方式。

(5)議價應(yīng)注意品質(zhì)、交期、服務(wù)兼顧。

3.2.2呈核及核準(zhǔn)

(1)采購人員詢價、議價完畢后,于《請購單》上填寫詢價或議價成果,必要時附上書面

闡明。

(2)原則擬訂購供應(yīng)商、交貨期限與報價有效期限,經(jīng)主管審核,并依采購核準(zhǔn)權(quán)限呈核。

(3)采購核準(zhǔn)權(quán)限規(guī)定,不管金額多寡,均應(yīng)先經(jīng)采購經(jīng)理審核,再呈總經(jīng)理核準(zhǔn)。

3.2.3訂購作業(yè)

(1)采購人員接獲經(jīng)核準(zhǔn)之《請購單》后,應(yīng)以《訂購單》形式向供應(yīng)商訂購物料,并以

或形式確認(rèn)交期。

(2)若屬一份訂購單多次分批交貨的情形,采購人員應(yīng)于訂購單上明確注明。

(3)采購人員應(yīng)控制物料訂購交期,及時向供應(yīng)商跟催交貨進(jìn)度。

3.2.4驗收與付款

(1)依有關(guān)檢查與入庫規(guī)定進(jìn)行驗收工作。

(2)依財務(wù)管理規(guī)定,辦理供應(yīng)商付款工作。

3.3國外采購作業(yè)規(guī)定

3.3.1詢價、議價

參照國內(nèi)采購作業(yè)方式進(jìn)行。

3.3.2呈核及核準(zhǔn)

參照國內(nèi)采購作業(yè)方式進(jìn)行。

3.3.3訂購作業(yè)

(1)采購部接獲核準(zhǔn)之《請購單》后,應(yīng)以《訂購單》形式向供應(yīng)商訂購物料,并以或

E-mail形式確認(rèn)交期。

(2)需與供應(yīng)商簽訂長期協(xié)議者,應(yīng)事先辦妥有關(guān)事項,并呈核示。

3.3.4進(jìn)口事務(wù)處理

(1)依國家法規(guī)辦理進(jìn)口簽證。

(2)辦理進(jìn)口保險與公證。

(3)進(jìn)口船務(wù)安排。

(4)進(jìn)口結(jié)匯。

(5)依國家法令申辦進(jìn)口稅。

(6)提供提貨文獻(xiàn)。

(7)辦理進(jìn)口報關(guān)手續(xù)。

(8)報關(guān)。

(9)公證。

(10)退匯。

4.附件

[附件]GB03—1《訂購單》

[附件]GB03-1

訂購單

NO:

___________日

期:___________

請購單號

廠商編號地址

訂購內(nèi)容

交貨日期數(shù)

項次物料名稱料號單位訂購數(shù)量單價金額

1

2

3

4

5

6

萬仟佰

合計金額(大寫)交貨地點(diǎn)

拾元

交易條款

—、交期

承制廠商須依本訂單交期或我司采購部以或書面調(diào)整之交貨期,若

有延誤,每逾一日扣該批款日勺%。

二、品質(zhì)

1.根據(jù)圖紙規(guī)定。

2.進(jìn)料檢查:依MIL-STD-I05DII抽樣檢查,AQL依我司規(guī)定。

三、不良處理

1.經(jīng)檢查后之不合格品,應(yīng)于三日內(nèi)取回,逾時我司不負(fù)責(zé)。

2.如急用需選別,所產(chǎn)生之費(fèi)用,依我司之索賠原則計費(fèi)。

四、附件

1.產(chǎn)品圖紙:張

2.檢查原則:份

總經(jīng)理經(jīng)理課長承接人承制廠

采購管理制度P885采購價格管理

文獻(xiàn)編號:GB04版本號:生效日期:

1.總則

1.1制定目的

為保證材料高品質(zhì)低價格,從而到達(dá)減少成木之宗旨,規(guī)范采購價格審核管理,特制定木

規(guī)章。

1.2合用范圍

各項原物料采購時,價格之審核、確認(rèn),除另有規(guī)定外,悉依本規(guī)章處理。

1.3權(quán)責(zé)單位

(1)采購部負(fù)責(zé)本規(guī)章制定、修改、廢止之起草工作。

(2)總經(jīng)理負(fù)責(zé)本規(guī)章制定、修改、廢止之核準(zhǔn)。

2,價格審核規(guī)定

2.1報價根據(jù)

(1)開發(fā)部提供新材料之規(guī)格書,作為采購部成本分析之基礎(chǔ),也作為供應(yīng)商報價之根

據(jù)。

(2)非通用物料之規(guī)格書,一般由供應(yīng)商先提供樣品,供開發(fā)部確承認(rèn)用后,方予報價。

2.2價格審核

(1)供應(yīng)商接到規(guī)格書后,于規(guī)定期限內(nèi)提出報價單。

(2)采購部一般應(yīng)挑選三家以上供應(yīng)商詢價,以作比價、議價根據(jù)。

(3)采購人員以《單價審核單》一式三份呈部門主管(經(jīng)理)審核。

(4)采購部主管審核,認(rèn)為需要再深入議價時,退回采購人員重新議價,或由主管親自與

供應(yīng)商議價。

(5)采購部主管審核之價格,呈分管副總審核,并呈總經(jīng)理確認(rèn)同意。

(6)副總、總經(jīng)理均可視需要再行議價或規(guī)定采購部深入議價。

(7)《單價審核單》經(jīng)核準(zhǔn)后,一聯(lián)轉(zhuǎn)財務(wù),一聯(lián)由采購部存檔,一聯(lián)轉(zhuǎn)供應(yīng)商。

2.3價風(fēng)格查

(1)已核定之材料,采購部必須常常分析或搜集資料,作為減少成本之根據(jù)。

(2)我司各有關(guān)單位,均有義務(wù)協(xié)助提供價格訊息,以利采購部比價參照。

(3)已核定之物料采購單價如需上漲或減少,應(yīng)以《單價審核單》形式重新報批,且附上

書面之原因闡明。

(4)單價漲跌之審核流程,應(yīng)同新價格審核流程。

(5)在同等價格、品質(zhì)條件下,漲跌后采購應(yīng)優(yōu)先考慮與原供應(yīng)商合作。

(6)為配合企業(yè)成本減少方略,原則上每年應(yīng)就采購之單價規(guī)定供應(yīng)商作降價之配合。

(7)采購數(shù)量或頻率有明顯增長時,應(yīng)規(guī)定供應(yīng)商合適減少單價。

3.采購成本分析

3.1成本分析項目

成本分析系就供應(yīng)商提供之報價的成本估計,逐項作審查、評估,以求證成本之合理性。

一般包括如下項目:

(1)直接及間接材料成本。

(2)工藝措施。

(3)所需設(shè)備、工具。

(4)直接及間接人工成本。

(5)制造費(fèi)用或外包費(fèi)用。

(6)營銷費(fèi)用。

(7)稅金。

(8)供應(yīng)商行業(yè)利潤。

3.2成本分析之運(yùn)用

如下情形時,應(yīng)進(jìn)行成本分析:

(1)新材料無采購經(jīng)驗時。

(2)底價難以確認(rèn)時。

(3)無法確認(rèn)供應(yīng)商報價之合理性的。

(4)供應(yīng)商單一時。

(5)采購金額巨大時。

(6)為提高議價效率時。

3.3成本分析表的提供方式

成本分析表提供方式一般有兩種:

(1)由供應(yīng)商提供。

(2)由采購部編制原則報價單或成本分析表,交供應(yīng)商填妥。

3.4成本分析環(huán)節(jié)

成本分析意在減少成本、價格、其環(huán)節(jié)一般如下:

(1)確認(rèn)設(shè)計與否超過規(guī)格規(guī)定。

(2)檢討使用材料之特性與必要性。

(3)計算各方案之使用材料成本。

(4)提出改善提議并檢討。

(5)檢討加工措施、加工工程。

(6)選定最合適之設(shè)備、工具。

(7)作業(yè)條件的檢討。

(8)加工工時的評估。

(9)就制造費(fèi)用、營銷費(fèi)用、利潤空間進(jìn)行壓縮。

3.5成本分析注意事項

(1)運(yùn)用自己或他人之經(jīng)驗。

(2)應(yīng)用會計查核手段。

(3)運(yùn)用技術(shù)分析措施。

(4)向同類供應(yīng)商學(xué)習(xí)。

(5)建立成本計算經(jīng)驗公式。

(6)提高議價技巧。

4.附件

[附件]GB04-1〈采購成本分析表〉

采購成本分析表

廠商名稱:年月日

產(chǎn)品名稱零件名稱零件料號估價數(shù)量

主NO名稱規(guī)格廠牌單價用量損耗率材料費(fèi)

費(fèi)

NO工程內(nèi)容使用設(shè)備日產(chǎn)量設(shè)備折舊模具折舊單價加工費(fèi)

費(fèi)

后NO加工名稱使用設(shè)備日產(chǎn)量加工單價說明

費(fèi)

材料費(fèi)合計加工費(fèi)合計后加工費(fèi)合計

稅利

營銷費(fèi)用

金潤

備注:

采購管理制度P890采購品質(zhì)管理

文獻(xiàn)編號:GB05版本號:生效日期:

1、總則

1.1制定目的

規(guī)范采購過程的品質(zhì)管理規(guī)定,使采購品質(zhì)管理有章可循。

1.2合用范圍

我司物料采購、驗收、索賠等過程的品質(zhì)管理,除另有規(guī)定外,悉依本規(guī)章執(zhí)行。

1.3權(quán)責(zé)單位

(1)品管部負(fù)責(zé)本規(guī)章制定、修改、廢止之起草工作。

(2)總經(jīng)理負(fù)責(zé)本規(guī)章制定、修改、廢止之核準(zhǔn)。

2.采購品質(zhì)管理規(guī)定

2.1文獻(xiàn)資料規(guī)定

物料訂購前,我司應(yīng)提供下列文獻(xiàn)資料,或在訂購單、采購合約內(nèi)予以明確規(guī)定:

(1)訂購物料之規(guī)格、圖紙、技術(shù)規(guī)定等。

(2)產(chǎn)品技術(shù)精度、等級規(guī)定。

(3)多種檢查規(guī)范、原則或合用規(guī)格。

(4)所需之產(chǎn)品認(rèn)證規(guī)定或工廠品質(zhì)管理體系認(rèn)證規(guī)定。

2.2合格供應(yīng)商之選擇

物料采購,除經(jīng)總經(jīng)理特準(zhǔn)外,均需向合格供應(yīng)商訂購。合格供應(yīng)商一般規(guī)定符合下列條

件:

(1)經(jīng)我司供應(yīng)商調(diào)查,列入合格供應(yīng)商名列。

(2)經(jīng)我司供應(yīng)商評鑒,資訊等級在C級以上。

(3)提供日勺樣品經(jīng)我司確認(rèn)合格。

(4)類似物料以往采購之良好記錄。

(5)同業(yè)中之佼佼者。

2.3品質(zhì)保證之協(xié)定

物料之采購,應(yīng)由供應(yīng)商承負(fù)品質(zhì)保證之責(zé)任,并在訂購前明確,我司規(guī)定供應(yīng)商承諾下

列品質(zhì)保證:

(1)供應(yīng)商品質(zhì)管理體系需符合我司指定之品質(zhì)保證系統(tǒng)、如IS09000或QS9000體系等。

(2)所提供之產(chǎn)品,通過所需之產(chǎn)品認(rèn)證,如UL、TUV、CCEE等等。

(3)供應(yīng)商應(yīng)保證產(chǎn)品制造過程的必要控制與檢測。

(4)供應(yīng)商產(chǎn)品出廠前應(yīng)有逐批作抽樣檢查。

(5)供應(yīng)商應(yīng)隨貨送交其出貨品質(zhì)檢查合格之記錄。

(6)接受我司必要之供應(yīng)商調(diào)查、評鑒及輔導(dǎo)。

(7)保證對提供的產(chǎn)品在使用或銷售中發(fā)生的因供應(yīng)商責(zé)任導(dǎo)致之不良的責(zé)任承擔(dān)與賠

付。

2.4進(jìn)貨驗收之規(guī)定

供應(yīng)商提供之物料,必須通過我司倉庫、品管、采購等部門人員之有關(guān)驗收工作,重要包

括下列幾項:

(1)確認(rèn)訂購單

查對供應(yīng)商之交貨單與我司之訂購單。

(2)確認(rèn)供應(yīng)商

對有兩家以上供應(yīng)商之物料,應(yīng)確認(rèn)物料來源有無錯誤或混亂。

(3)確認(rèn)送到日期

用以確定廠商與否準(zhǔn)期交貨,以作為評鑒、獎懲之根據(jù)。

(4)確認(rèn)物料的名稱與規(guī)格

防止交貨錯誤之發(fā)生。

(5)清點(diǎn)數(shù)量

確認(rèn)交貨數(shù)量與進(jìn)料驗收單及數(shù)量與否一致,與否超過訂購單規(guī)定之?dāng)?shù)量。

(6)品質(zhì)檢查

品管部門依進(jìn)料檢查規(guī)定進(jìn)行抽樣檢查,以確定交貨品質(zhì)與否符合品質(zhì)規(guī)定。

(7)處理短損

根據(jù)點(diǎn)收、檢查成果,對發(fā)生短損的,予以改正數(shù)量,必要時向供應(yīng)商索賠。

(8)退還不合格品

對檢查不合格之物料,退供應(yīng)商進(jìn)行必要處理,由此導(dǎo)致的損失,向供應(yīng)商進(jìn)行索賠。

(9)物料標(biāo)識

對檢查合格物料,入庫后應(yīng)予以明確標(biāo)識,以保證后續(xù)品質(zhì)之可追溯性(如供應(yīng)商名稱、

物料規(guī)格、數(shù)量、交貨時間、點(diǎn)收人員、檢查人員等級料之標(biāo)注,以便追溯、辨別、使用

之以便)。

2.5品質(zhì)糾紛處理

有關(guān)采購物料發(fā)生規(guī)格不符、品質(zhì)不良、交貨延遲、破損短少、使用不良等狀況之處理流

程統(tǒng)稱為品質(zhì)糾紛處理。詳細(xì)規(guī)定如下:

2.5.1處置根據(jù)

以雙方事先約定之品質(zhì)原則作為處置根據(jù),并于訂購單上詳細(xì)闡明,其中波及交貨時間、

檢查原則、包裝方式等的,原則上以我司之規(guī)定為根據(jù)。

2.5.2國內(nèi)采購物料退貨與索賠

(1)擬退回之采購物料應(yīng)由倉管員清點(diǎn)整頓后,告知采購部。

(2)采購部經(jīng)辦人員告知供應(yīng)商到指定地點(diǎn)領(lǐng)取退貨品。

(3)現(xiàn)貨供應(yīng)之退貨,規(guī)定供應(yīng)商更換合格之物料。

(4)訂制品之退貨,原則上規(guī)定供應(yīng)商重做或修改至合格為止。

(5)確屬無法修復(fù)或供應(yīng)商技術(shù)能力局限性時,可取消訂單,另覓供應(yīng)商。

(6)退貨情形依訂購合約條款辦理扣款或索賠。

(7)雙方事前沒有明確訂購合約時,以實際導(dǎo)致我司之損失向供應(yīng)商索賠。

2.5.3國內(nèi)采購其他索賠規(guī)定

(1)由供應(yīng)商原因?qū)е轮回浹舆t,以實際導(dǎo)致我司之損失向供應(yīng)商索賠。

(2)破損短少情形,由供應(yīng)商補(bǔ)足合格物料,若由此導(dǎo)致我司之損失,依實際發(fā)生狀況索

賠。

(3)因供應(yīng)商原因?qū)е挛锪显谑褂没蜾N售中發(fā)現(xiàn)不良,導(dǎo)致我司之損失,依實際發(fā)生狀況

索賠。

(4)其他原因?qū)е挛宜局畵p失,依實際損失向供應(yīng)商索賠。

2.5.4國外采購物料退貨與索賠

因規(guī)格不符或品質(zhì)不良引起之退貨及索賠規(guī)定如下:

(1)規(guī)定供應(yīng)商儲運(yùn)更換合格物料或?qū)⒉缓细衿吠斯?yīng)商修復(fù)。

(2)退貨或補(bǔ)運(yùn)之費(fèi)用由供應(yīng)商負(fù)責(zé)。

(3)由此導(dǎo)致之我司損失,依雙方合約向供應(yīng)商索賠。

2.5.5國外采購其他索賠規(guī)定

(1)發(fā)生破損短少情形,向保險企業(yè)索賠或航運(yùn)企業(yè)索賠。

(2)發(fā)生短卸情形,向航運(yùn)企業(yè)及保險企業(yè)索賠。

(3)發(fā)生短裝情形,向供應(yīng)商索賠。

(4)上述索賠依協(xié)議規(guī)定處理。

3.附件

[附件]GB05-1《損失索賠告知書》

損失索賠告知書

NO:_______________

__________企業(yè):

我司于年月日向貴企業(yè)采購之下列貨

品j,因貴企業(yè)產(chǎn)品□品質(zhì)不良□交期延遲,導(dǎo)致我司蒙受

元的損失,茲檢附:口損失計算表份;□品質(zhì)檢查匯報份;□我司客戶索賠

函復(fù)印本份,連同原采購合約復(fù)印本共一份,望貴企業(yè)予以諒察賠償,其賠償

金額,敬請貴企業(yè)同意。

□由其他貨款中扣除

□以現(xiàn)金支付

順頌

商祺!

_____________股份有限企業(yè)

采購部年月日

采購管理制度P895采購交期管理

文獻(xiàn)編號:GB06版本號:生效日期:

1.總則

1.1制定目的

為了保證購用物為之交貨期限,使交期管理更為順暢,特制定本規(guī)章。

1.2合用范圍

我司采購之物料日勺交期管理,除另有規(guī)定外,悉依本規(guī)章執(zhí)行。

1.3權(quán)責(zé)單位

(1)采購部負(fù)責(zé)本規(guī)章制定、修改、廢止之起草工作。

(2)總經(jīng)理負(fù)責(zé)本規(guī)章制定、修改、廢止之核準(zhǔn)。

2.交期管理規(guī)定

3.1保證交期的重要性

交期管理是采購日勺重點(diǎn)之一,保證交期日勺目日勺,是必要日勺時間,提供生產(chǎn)所必需的物料,

以保障生產(chǎn)并到達(dá)合理生產(chǎn)成本之目日勺。

交期延遲的影響

交期延遲導(dǎo)致的不良影響有如下方面:

(1)導(dǎo)致制造部門斷料,從而影響效率。

(2)由于物料交期延遲,間接導(dǎo)致成品交期延遲。

(3)由于效率受影響,需要增長工作時間,導(dǎo)致制造費(fèi)用日勺增長。

(4)由于物料交期延誤,采用替代品導(dǎo)致成本增長或品質(zhì)減少。

(5)交期延誤,導(dǎo)致客戶減少或取消訂單,從而導(dǎo)致采購物料之囤積和其他損失。

(6)交期延誤,導(dǎo)致采購、運(yùn)送、檢查之成本增長。

(7)斷料頻繁,易導(dǎo)致互相配合的各部門人員士氣受挫。

2.1.2交期提前太多的影響

交期提前太多也有不良之影響,重要有:

(1)導(dǎo)致庫存成本之增長。

(2)導(dǎo)致流動資金周轉(zhuǎn)率下降。

(3)容許交期提前,導(dǎo)致供應(yīng)商優(yōu)先生產(chǎn)高單價物料而忽視低單價物料。

(4)由于交期常常提前,導(dǎo)致庫存囤積、空間局限性。

(5)交期提前頻繁,使供應(yīng)商對交期日勺管理松懈,導(dǎo)致下次的延誤。

2.2交期延遲的原因

2.2.1供應(yīng)商責(zé)任

因供應(yīng)商責(zé)任導(dǎo)致交期延誤的狀況:

(1)接單量超過供應(yīng)商的產(chǎn)能。

(2)供應(yīng)商技術(shù)、工藝能力局限性。

(3)供應(yīng)商對時間估計錯誤。

(4)供應(yīng)商生產(chǎn)管理不妥。

(5)供應(yīng)商之生產(chǎn)材料出現(xiàn)貨源危機(jī)。

(6)供應(yīng)商品質(zhì)管理不妥。

(7)供應(yīng)商經(jīng)營者的顧客服務(wù)理念不佳。

(8)供應(yīng)商欠缺交期管理能力。

(9)不可抗力原因。

(10)其他因供應(yīng)商責(zé)任所致之情形。

2.2.2采購部責(zé)任

因采購部責(zé)任導(dǎo)致交期延誤的狀況:

(1)供應(yīng)商選定錯誤。

(2)業(yè)務(wù)手續(xù)不完整或耽誤。

(3)價格決定不合理或勉強(qiáng)。

(4)進(jìn)度掌握與督促不力。

(5)經(jīng)驗局限性。

(6)下單量超過供應(yīng)商之產(chǎn)能。

(7)更換供應(yīng)商所致。

(8)付款條件過于嚴(yán)苛或未能及時付款。

(9)缺乏交期管理意識。

(10)其他因采購原因所致的情形。

2.2.3其他部門責(zé)任

因采購以外部門導(dǎo)致交期延誤的狀況:

(1)請購前置時間局限性。

(2)技術(shù)資料不齊備。

(3)緊急訂貨。

(4)生產(chǎn)計劃變更。

(5)設(shè)計變更或原則調(diào)整。

(6)訂貨數(shù)量太少。

(7)供應(yīng)商品質(zhì)輔導(dǎo)局限性。

(8)點(diǎn)收、檢查等工作延誤。

(9)請購錯誤。

(10)其他因我司人員原因所致日勺情形。

2.2.4溝通不良所致之原因

因我司與供應(yīng)商雙方溝通不良導(dǎo)致交期延誤的1狀況:

(1)未能掌握一方或雙方的產(chǎn)能變化。

(2)指示、聯(lián)絡(luò)不確實。

(3)技術(shù)資料交接不充足。

(4)品質(zhì)原則溝通不一致。

(5)單方面確定交期,缺乏溝通。

(6)初次合作出現(xiàn)偏差。

(7)缺乏合理的溝通窗口。

(8)未到達(dá)交期、單價、付款等問題的共識。

(9)交期理解偏差。

(10)其他因雙方溝通不良所致的情形。

2.3保證交期要點(diǎn)

2.3.1事前規(guī)劃

(1)制定合理的購運(yùn)時間

采購部將請購、采購、供應(yīng)商生產(chǎn)、運(yùn)送及進(jìn)料驗收等作業(yè)所需的時間予以事先規(guī)劃確定,

作為各部門的參照根據(jù)。

(2)確定交貨日期及數(shù)量

預(yù)先明確交期及數(shù)量,大訂單可采用分批交貨方式進(jìn)行。

(3)理解供應(yīng)商生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)用率

可以合理分派訂單,保證數(shù)量、交期、品質(zhì)日勺一致性。

(4)請供應(yīng)商提供生產(chǎn)進(jìn)度計劃及交貨計劃

盡早理解供應(yīng)商之瓶頸與供應(yīng)能力,便于采用對策。

(5)準(zhǔn)備替代來源

采購人員應(yīng)盡量多聯(lián)絡(luò)其他物料提供來源,以保證應(yīng)急。

2.3.2事中執(zhí)行

(1)提供必要的材料、模具、技術(shù)支援給供應(yīng)商

適時理解供應(yīng)商之瓶頸,協(xié)助處理。

(2)理解供應(yīng)商生產(chǎn)效率及進(jìn)度狀況

必要時,向供應(yīng)商施加壓力,以獲取更多之關(guān)照,適時考慮向替代供應(yīng)商下單之必要性。

(3)交期及數(shù)量變更日勺及時聯(lián)絡(luò)與告知

以保證維護(hù)供應(yīng)商的利益,配合我司之需求。

(4)盡量防止規(guī)格變更

假如出現(xiàn)技術(shù)變更,應(yīng)立即聯(lián)絡(luò)供應(yīng)商停止原規(guī)格生產(chǎn),并妥善處理遺留問題。

(5)加強(qiáng)交貨前的稽催工作

提醒供應(yīng)商及時交貨。

(6)必要的廠商輔導(dǎo)

及時安排技術(shù)、品管人員對供應(yīng)商進(jìn)行指導(dǎo),必要時可以考慮到供應(yīng)商處進(jìn)行驗貨,以減

少因進(jìn)料檢查不合格導(dǎo)致斷料發(fā)生之情形。

2.3.3事后考核

(1)對供應(yīng)商進(jìn)行考核評鑒

依供應(yīng)商評鑒措施進(jìn)行考核,將交期的考核列為重要項目之一,以督促供應(yīng)商提高交期到

達(dá)率。

(2)對交期延遲的原因進(jìn)行分析并研擬對策

保證反復(fù)問題不再發(fā)生。

(3)檢討與否更換供應(yīng)商

依供應(yīng)商考核成果與配合度,考慮更換、淘汰交期不佳之供應(yīng)商,或減少其訂單。

(4)執(zhí)行供應(yīng)商的獎懲措施

必要時加重違約的懲罰力度,并對優(yōu)良廠商予以合適之回饋。

4.附件

[附件]GB06-1《物料訂購跟催表》

[附件]GB06-2《催料表》

[附件]GB06-1

物料訂購跟催表

分類:跟催員:

訂購料號供應(yīng)商計劃實際進(jìn)料日

訂購日數(shù)量單價總價

單號(規(guī)格)(編號)進(jìn)料日123

[附件]GB06-2

催料表

供應(yīng)商名稱工日期:供應(yīng)商編號:

序號物料名稱科號規(guī)格訂購量日期日日日日日在途?備注

需求

交量

差異

需求

交量

差異

需求

交量

差異

需求

交量

差異

需求

交量

差異

采購管理制度P902采購付款方式

文獻(xiàn)編號:GB07版本號:生效日期:

1.總則

1.1制定目的

規(guī)范采購訂購與付款方式,使之有章可循。

1.2合用范圍

我司物料采購之訂約與付款方式,除另有規(guī)定外,悉依本規(guī)章辦理。

1.3權(quán)責(zé)單位

(1)采購部負(fù)責(zé)本規(guī)章制定、修改、廢止之起草工作。

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論