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混凝土建筑施工技術(shù)演講人:日期:REPORTING2023WORKSUMMARY目錄CATALOGUE混凝土材料及其性能混凝土結(jié)構(gòu)設計與施工原理模板工程及支撐體系施工技術(shù)鋼筋加工及安裝技術(shù)要點混凝土澆筑、振搗與養(yǎng)護管理質(zhì)量檢測、驗收標準與常見問題處理PART01混凝土材料及其性能分類根據(jù)施工方法、性能要求等,混凝土可分為普通混凝土、高性能混凝土、輕質(zhì)混凝土等。水與水泥反應,使混凝土具有流動性,便于施工。水泥與水反應產(chǎn)生膠凝材料,將骨料粘結(jié)在一起。組成混凝土主要由骨料(砂、石)、水泥、水以及可能的外加劑組成。骨料提供混凝土的骨架,決定混凝土的體積穩(wěn)定性。混凝土的組成與分類混凝土性能指標混凝土拌合物應具有適宜的流動性、粘聚性和保水性,以便于施工。硬化后的混凝土應具有足夠的抗壓、抗拉、抗折等強度,以滿足設計要求?;炷翍哂辛己玫目?jié)B性、抗凍性、耐腐蝕性等,以保證建筑物的使用壽命。混凝土應具有較低的收縮和徐變,以減少結(jié)構(gòu)變形和開裂。工作性強度耐久性變形性能具有高強度、高耐久性、高工作性等特點,廣泛應用于高層建筑、大跨度橋梁等工程。高性能混凝土(HPC)纖維增強混凝土(FRC)自密實混凝土(SCC)輕質(zhì)混凝土通過添加纖維材料改善混凝土的韌性、抗裂性和耐久性,適用于抗震、防爆等特殊要求的建筑。具有高流動性、自填充性和自密實性,適用于復雜形狀模板和鋼筋密集部位的施工。具有較低的容重和良好的保溫隔熱性能,適用于墻體、屋面等圍護結(jié)構(gòu)的施工。新型混凝土材料及應用PART02混凝土結(jié)構(gòu)設計與施工原理

結(jié)構(gòu)設計基本原則與方法極限狀態(tài)設計法基于概率的極限狀態(tài)設計法,考慮結(jié)構(gòu)在正常使用和極限狀態(tài)下的性能要求,確保結(jié)構(gòu)安全、適用、耐久。結(jié)構(gòu)分析采用彈性力學、塑性力學等理論,對結(jié)構(gòu)進行內(nèi)力、變形和穩(wěn)定性分析,為設計提供依據(jù)。構(gòu)造措施遵循“強柱弱梁、強剪弱彎、強節(jié)點弱構(gòu)件”等構(gòu)造原則,提高結(jié)構(gòu)的整體性和延性。通過數(shù)值模擬或物理模擬方法,對施工過程中的結(jié)構(gòu)受力、變形和穩(wěn)定性進行模擬分析。施工過程模擬施工荷載計算結(jié)構(gòu)變形控制考慮施工過程中可能出現(xiàn)的荷載,如風荷載、雪荷載、施工荷載等,進行詳細的計算和分析。根據(jù)設計要求,對施工過程中的結(jié)構(gòu)變形進行監(jiān)測和控制,確保施工質(zhì)量和安全。030201施工過程力學原理及分析方法加固措施針對評估結(jié)果,采取相應的加固措施,如增大截面面積、粘貼鋼板或碳纖維布、增設支撐或拉桿等,提高結(jié)構(gòu)的安全性和耐久性。結(jié)構(gòu)安全性評估對已建成的混凝土結(jié)構(gòu)進行安全性評估,包括承載能力、變形、裂縫等方面的檢測和分析。加固效果評估對加固后的結(jié)構(gòu)進行再次評估,確保加固效果滿足設計要求和使用安全。結(jié)構(gòu)安全性評估與加固措施PART03模板工程及支撐體系施工技術(shù)木模板鋼模板塑料模板組合式模板模板類型選擇與制作方法采用優(yōu)質(zhì)木材制作,適用于形狀簡單的混凝土結(jié)構(gòu),具有成本低、制作簡便的特點。采用高分子材料制成,重量輕、耐水性好,適用于特殊要求的混凝土結(jié)構(gòu)。由鋼板制作而成,強度高、剛度大,適用于大型或復雜混凝土結(jié)構(gòu)。由多種材料組合而成,具有靈活多變、適應性強的特點,適用于各種復雜形狀的混凝土結(jié)構(gòu)。確保支撐體系具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性,能夠承受施工過程中的各種荷載。同時,要考慮施工便捷性和經(jīng)濟性。根據(jù)設計要求,選擇合適的支撐材料和連接方式。在安裝過程中,要嚴格控制支撐體系的垂直度、水平度和標高,確保施工質(zhì)量。支撐體系設計要點與施工方法施工方法設計要點在混凝土達到設計強度后,按照規(guī)定的拆除順序和方法進行拆除。拆除過程中要注意安全,避免對結(jié)構(gòu)造成損傷。拆除策略對拆下的模板進行及時清理、維修和保養(yǎng),以延長其使用壽命。同時,要做好模板的存放和保管工作,防止變形和損壞。保養(yǎng)策略對于狀況良好的模板,可以進行再利用。在再利用前要進行全面檢查和評估,確保其滿足施工要求。同時,要制定合理的再利用方案,提高模板的利用率。再利用策略模板拆除、保養(yǎng)和再利用策略PART04鋼筋加工及安裝技術(shù)要點鋼筋存放鋼筋原材料應堆放入庫(棚)內(nèi),保持通風干燥,避免銹蝕和污染。鋼筋成品應按規(guī)格、品種分別堆放整齊,并設明顯標志,且不得與油污物品同庫存放。鋼筋加工處理鋼筋加工的形狀、尺寸應符合設計要求,其偏差應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》的規(guī)定。鋼筋材料驗收、存放和加工處理鋼筋的連接方式主要有綁扎連接、焊接連接和機械連接三種。具體采用何種連接方式應根據(jù)工程實際情況和設計要求進行選擇。鋼筋連接方法鋼筋連接的質(zhì)量檢查主要包括外觀檢查和力學性能檢驗。外觀檢查主要檢查接頭位置、數(shù)量、間距等是否符合設計要求;力學性能檢驗主要對接頭進行拉伸試驗和彎曲試驗,以驗證其性能是否滿足要求。質(zhì)量檢查標準鋼筋連接方法及質(zhì)量檢查標準安裝前準備01在安裝鋼筋網(wǎng)架前,應對模板、支架等進行檢查,確保其穩(wěn)定、牢固,并清理干凈模板內(nèi)的雜物。同時,應檢查鋼筋的規(guī)格、型號、數(shù)量等是否符合設計要求。安裝過程控制02在安裝過程中,應嚴格控制鋼筋的間距、保護層厚度等關(guān)鍵參數(shù),確保其滿足設計要求。同時,應注意避免在安裝過程中對鋼筋造成損傷或變形。安裝后檢查03安裝完成后,應對鋼筋網(wǎng)架進行全面檢查,包括位置、間距、保護層厚度等關(guān)鍵參數(shù)的檢查,以及外觀質(zhì)量的檢查。發(fā)現(xiàn)問題應及時進行處理,確保安裝質(zhì)量符合要求。鋼筋網(wǎng)架安裝注意事項PART05混凝土澆筑、振搗與養(yǎng)護管理確保模板尺寸準確、支撐牢固,防止漏漿和變形。模板檢查檢查鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、間距等是否符合設計要求,做好隱蔽工程記錄。鋼筋驗收根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、施工條件和設計要求,合理安排澆筑順序,確保施工質(zhì)量。澆筑順序安排澆筑前準備工作及澆筑順序安排根據(jù)混凝土的性質(zhì)、施工條件和設計要求,選擇合適的振搗設備,如插入式振動器、平板振動器等。振搗設備選用掌握正確的振搗方法,遵循“快插慢拔”的原則,避免過振或漏振,確?;炷恋拿軐嵍?。操作技巧分享振搗設備選用和操作技巧分享123根據(jù)混凝土的強度等級、氣候條件等因素,確定合理的養(yǎng)護周期,一般不少于7天。養(yǎng)護周期確定根據(jù)施工條件和設計要求,選擇合適的養(yǎng)護方法,如灑水養(yǎng)護、覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護等。養(yǎng)護方法選擇通過觀察混凝土的表面顏色、硬度等變化,結(jié)合強度檢測結(jié)果,對養(yǎng)護效果進行評價。效果評價養(yǎng)護周期確定、方法選擇及效果評價PART06質(zhì)量檢測、驗收標準與常見問題處理抗壓強度檢測抗折強度檢測坍落度檢測耐久性檢測質(zhì)量檢測項目和方法介紹01020304通過制作試塊并進行壓力試驗,檢測混凝土的抗壓強度是否滿足設計要求。在特定條件下對混凝土進行抗折試驗,評估其抗折性能。通過測量混凝土拌合物的坍落度,判斷其工作性能。包括抗?jié)B、抗凍、抗裂等性能的檢測,評估混凝土在長期使用過程中的性能表現(xiàn)。檢查原材料、配合比、施工設備等是否符合要求,確保施工前的準備工作充分。施工前驗收對混凝土澆筑、振搗、養(yǎng)護等施工過程進行監(jiān)督檢查,確保施工質(zhì)量符合規(guī)范要求。施工過程中驗收對混凝土構(gòu)件的外觀質(zhì)量、尺寸偏差、強度等進行全面檢查,評估其是否滿足設計要求和驗收標準。施工后驗收驗收流程和標準解讀原因可能包括模板清理不干凈、脫模劑涂刷不均等,應對措施包括加強模板清理和脫模劑涂刷質(zhì)量控制。蜂窩、麻面問題原因可能包括保護層墊塊位移或漏放、鋼筋緊貼模板等,應對措施包括加強墊塊固定

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