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文檔簡介
412023-10-31發(fā)布I 4 4 6 本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導(dǎo)則第1部分:標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定本文件起草單位:河南省白龜山水庫運行中心、河南省科達水利勘測設(shè)計有限公1水工閘門啟閉機及鋼絲繩檢查養(yǎng)護技術(shù)規(guī)程GB/T5972起重機鋼絲繩保養(yǎng)、維護、檢SL/T381水利水電工程啟閉機制造安裝機架固定在水工建筑物上,用鋼絲繩作牽引件,經(jīng)卷筒、滑通過對液壓能的調(diào)節(jié)、控制、傳遞、轉(zhuǎn)換達到啟閉閘門的機械4啟閉機檢查24.1.4啟閉機防腐涂層無破損、裂紋、鼓包、脫4.1.5啟閉機檢查過程中應(yīng)做好記錄,檢查記錄表樣式見附錄A。4.2.1螺桿式啟閉機4.2.1.1螺桿、承重螺母、蝸輪蝸桿、齒輪、軸承、機箱、機座、手4.2.1.2螺桿軸線垂直閘臺上橫梁水平面和閘門吊耳孔。4.2.1.3螺桿、承重螺母、軸承潤滑良好,無銹蝕。4.2.1.4承重螺母無嚴重磨損,磨損超過原齒厚20%時,應(yīng)更換新件。4.2.1.5螺桿無變形,螺桿直線度誤差每1m不得超過0.6mm;長度不超5m1.5mm;長度不超8m時,全長直線度誤差不超2.0mm。4.2.1.6傳動裝置連接和脫開靈4.2.1.7連接螺栓無松動、缺失4.2.2固定卷揚式啟閉機4.2.2.1減速器無滲漏油、裂紋、破損、變形、密封老化、螺栓松動;轉(zhuǎn)動時無振動、卡阻、異常聲4.2.2.2聯(lián)軸器無裂紋、斷齒、變形;鍵無變形、松動,鍵槽無裂紋、變形;連接螺栓緊固;彈性套完好,無老化;柱銷和錐孔、鍵和鍵槽貼合緊密;轉(zhuǎn)動平穩(wěn)4.2.2.5齒輪齒尖無毛刺;齒面無銹蝕、膠合、疲勞點蝕、塑性變形;齒輪嚙合良好,轉(zhuǎn)動靈活,無4.2.2.6筒體、卷筒軸、端部凸緣無裂紋、破損、焊縫開裂;螺旋槽完整、無破損;卷筒底座安裝牢4.2.2.7滑輪無缺損、裂紋;潤滑油路通暢;滑輪槽光潔平整;滑輪罩與滑輪外緣無碰觸;滑輪軸與4.2.2.8機架無變形、腐蝕;焊縫表面無裂4.2.3液壓啟閉機4.2.3.1液壓缸缸體、缸蓋、支撐凸緣、軸套無裂紋、破損、焊縫開裂、銹蝕;防塵圈無破損;密封34.2.3.3油泵殼體、端蓋、軸套、軸端密封,無裂紋、破損、泄漏;油泵底座固定牢靠;油泵和電動4.2.3.6各儀表指示準確,反應(yīng)靈敏,顯示值與4.2.3.7液壓油透明,無雜質(zhì)、異味、變色、渾濁、沉滌。油箱油位保持在允許范圍內(nèi),吸油管和回4.2.3.10檢查活塞桿的伸縮速度、雙缸同步性整定值是否滿足設(shè)計要求。4.2.4移動式啟閉機4.2.4.2車輪無裂紋、破損、壓痕和不均勻磨損;車輪踏面無嚴重磨損;車輪轉(zhuǎn)動靈活,無異響。4.2.4.3超載限制器應(yīng)滿足安全要求,顯示的數(shù)值正常,誤差4.2.4.4緩沖器完好,彈簧緩沖器連接焊縫無裂紋,彈簧無斷裂,彈性良好;橡膠緩沖器無松脫、開裂;液壓緩沖器密封無泄漏;撞頭能靈活復(fù)位;軌道端部止擋安裝4.2.4.6抓梁防脫鉤裝置可靠有效;吊鉤表面光滑,無裂紋、變形,吊鉤軸承潤滑良好;定位裝置無4.2.4.7極限位置限制器安裝牢固,撞塊或安全尺完好;4.2.4.8夾軌器結(jié)構(gòu)無異常變形、裂紋和過度磨損,動作靈活可靠,電氣聯(lián)鎖功能可靠;液壓夾軌器4.2.4.10掃軌板完好,無脫焊、松脫;掃軌板距軌面不應(yīng)大于10mm。4.2.4.12接地裝置在軌道滑行時與軌道踏面應(yīng)保持良好接觸。4.2.5.1供電線路電壓滿足工作要求;絕緣4.2.5.2電動機運行時無異常噪聲和振動;繞組絕緣應(yīng)滿足絕緣等級的要求。4.2.5.3電動機接線端子與導(dǎo)線連接緊密。44.2.5.5行程檢測裝置固定牢靠,動作可靠,示數(shù)準確,行程誤差不超過設(shè)計值。每年一次,對行程4.2.5.6接地可靠,接地電阻滿足要求。4.2.5.8元器件應(yīng)固定牢靠,接線緊固,無斷開、虛焊。4.2.5.9按鈕、開關(guān)、操作機構(gòu)應(yīng)操作靈活,動作可靠;觸點接觸良好,無燒灼。4.2.5.10儀表指示正確,零位準確;信號燈顯示正確。5鋼絲繩檢查5.1一般要求b)通過或繞過滑輪的繩段;c)卷筒上卷繞的安全圈和固定圈。5.1.2鋼絲繩的檢查每月不少于兩次。5.1.3遇到下列情況時應(yīng)立即進行全面檢查:c)起升裝置停止工作3個月以上,在重新使用前。5.1.4水工閘門鋼絲繩檢查過程中應(yīng)做好記錄,檢查記錄表樣式見附錄C。5.2.1鋼絲繩無斷絲、磨損、腐蝕、繩股折斷、變形、直徑變化。5.2.2鋼絲繩運行過程中無疊壓、交叉、打結(jié)、扭曲、過度彎曲、劃磨。5.2.3繩端固定牢靠;接頭、繩卡、壓板應(yīng)無松動、脫落;澆注繩套內(nèi)的金屬應(yīng)無粉化、松動。5.2.4鋼絲繩應(yīng)潤滑良好,外部潤滑油脂無流失、失效;內(nèi)部繩芯不缺油。5.2.5鋼絲繩在卷筒上應(yīng)按順序排列整齊,無跳槽、交疊。5.2.6閘門全開時,鋼絲繩應(yīng)全部纏繞在卷簡繩槽內(nèi),不應(yīng)繞上無繩槽部位;閘門全關(guān)時,留在卷筒上鋼絲繩不少于4圈,其中固定圈不少于2圈。6啟閉機養(yǎng)護6.1一般要求6.1.1啟閉機非汛期每月養(yǎng)護不少于1次,汛期每月不少于2次。6.1.2啟閉機養(yǎng)護中不能解決的問題,應(yīng)進行檢修。6.1.3啟閉機說明書中規(guī)定設(shè)備養(yǎng)護的內(nèi)容時,應(yīng)按規(guī)定進行養(yǎng)護。6.1.4警示牌、圍欄恢復(fù)原狀;保養(yǎng)廢物,妥善保存;工器具,柜內(nèi)存放,整理到位。6.1.5水工閘門啟閉機養(yǎng)護過程中應(yīng)做好記錄,養(yǎng)護記錄表樣式見附錄B。6.2螺桿式啟閉機養(yǎng)護5DB41/T2530—20236.2.1緊固各部位連接件。6.2.2清除承重螺母、蝸輪、蝸桿、傳動齒輪表面污物、灰塵。6.2.3清除潤滑部位舊油,重新注油或涂護新油。6.2.4清理機體表面的油污、灰塵;對銹蝕部分進行防腐處理。6.2.5螺桿的直線度不符合SL/T381的規(guī)定應(yīng)進行校正。6.2.6各轉(zhuǎn)動部件的間隙應(yīng)符合SL/T381的規(guī)定。6.2.7雙吊點啟閉機的兩吊點高差應(yīng)符合SL/T381的規(guī)定。6.3.1對活動部位加注潤滑油。6.3.2清除機體表面灰塵、污物;對銹蝕部進行防腐處理。6.3.3緊固減速器連接件;清理油箱沉積物、舊油,清洗后再涂護或加注新油。6.3.4清除制動器表面灰塵、油污;清潔制動輪表面油污;調(diào)整制動力矩。6.3.5測量并調(diào)整制動器閘瓦間隙,間隙應(yīng)符合SL/T381的規(guī)定。6.3.7緊固滑輪組、聯(lián)軸器、軸承、支座連接件。6.3.8清理齒輪舊油,涂護新油。6.3.9緊固卷筒鋼絲繩端部壓板固定螺栓,滿足強度和安全要求。6.3.10測量雙吊點啟閉機兩吊點高差,應(yīng)符合SL/T381的規(guī)定。6.4.1更換失效、老化的密封件、管件及接頭。6.4.2清理活塞桿行程內(nèi)的障礙物。6.4.3對系統(tǒng)儀表每年校驗一次。6.4.4清洗濾油器、空氣濾清器、油箱隔板濾網(wǎng),有部件損壞時及時更換。6.4.5清除液壓缸表面灰塵、污物;緊固連接件;空氣進入油缸內(nèi)部時,應(yīng)及時進行排氣。6.4.6油缸的下滑量應(yīng)符合SL/T381的規(guī)定;雙缸同步性滿足設(shè)計要求。6.4.7緊固液壓泵連接件,使其連接緊固、轉(zhuǎn)動平穩(wěn)。6.4.8緊固液壓閥組連接件;清洗閥件管路;調(diào)整閥件整定值。6.4.9過濾液壓油;更換不達標的舊油。6.4.10清理液壓油箱舊油及沉積物,清洗后加注新油,油箱液壓油應(yīng)保持正常油位。6.4.11對機體銹蝕部分進行防腐處理。6.5.1緊固調(diào)整軌道壓板螺栓、連接螺栓,防松措施有效。6.5.2清除機體表面污物;對銹蝕部分除銹防腐。6.5.3緊固減速器連接件;清理油箱沉積物;更換或補充新油。66.5.6緊固機架、軌道緊固螺栓;對銹蝕部分進行除銹防腐;清除周邊雜物。6.5.7調(diào)整緊固防脫裝置;加油潤滑吊鉤軸承。6.5.8緊固夾軌器、錨定裝置機械連接;調(diào)整行程,滿足工作要求;更換、6.5.9緊固抓梁各部連接螺栓;調(diào)整定位裝置;加油潤滑抓梁活動部位。6.6.1供電線路電壓滿足工作要求;線路布置規(guī)范,絕緣良好,線路無6.6.2清除電動機表面污物;緊固電動機接線端子6.6.3測量電動機繞組絕緣電阻,滿足絕緣等級的要求。6.6.4測量電動機運行三相電流不平衡度,應(yīng)符合SL/T381規(guī)定。6.6.5調(diào)整電動機電刷壓力,使其與換向器接觸良好;更換磨損超過有效6.6.6緊固各電氣設(shè)備的接地連線,使接地可靠,接地電阻滿足要求。6.6.7緊固儀表、指示燈接線;整定儀表零位,使其示數(shù)準確;信號燈顯示正確。6.6.8緊固極限位置限制器固定螺栓,調(diào)整限位動作位置,使限位動作準確、可靠。6.6.9緊固接觸器、開關(guān)、按鈕接線,使其固定牢靠,操作靈活,動作可靠;修磨觸點,調(diào)整壓力,6.6.10檢測與率定行程檢測裝置零點,行程誤差不超過設(shè)計值。6.6.11調(diào)整電氣保護裝置整定值,滿7鋼絲繩養(yǎng)護7.1一般規(guī)定7.1.1鋼絲繩養(yǎng)護應(yīng)每年汛前、汛后各進行一次。7.1.2針對不同材質(zhì)的鋼絲繩選擇適用的保養(yǎng)用油。7.1.3嚴禁使用金屬刮刀清潔鋼絲繩,防止損傷鋼絲繩保護層。7.1.4鋼絲繩報廢基準按照GB/T5972的規(guī)定執(zhí)行。7.1.5水工閘門鋼絲繩養(yǎng)護過程中應(yīng)做好記錄,養(yǎng)護記錄表樣式見附錄D。7.2.1清潔鋼絲繩表面的灰塵、雜質(zhì)、油污,清洗7.2.2熱油浸泡,使?jié)櫥统浞纸咐K芯。7.2.3對鋼絲繩進行涂脂保護,保持潤滑良好。7.2.4緊固繩端固定連接部位。7.2.5鋼絲繩使用完后,應(yīng)盤成卷存放,防止受潮。7A.1螺桿式啟閉機檢查記錄表樣式見表A.設(shè)備名稱及編號:8A.2固定卷揚式啟閉機檢查記錄表樣式見表A.2。設(shè)備名稱及編號:9A.3液壓式啟閉機檢查記錄表樣式見表A.設(shè)備名稱及編號:液壓缸液壓泵A.4移動式啟閉機檢查記錄表樣式見表A.4。設(shè)備名稱及編號:制動可靠,運轉(zhuǎn)靈活,無異響和焦糊味;閘瓦退距相等;滑輪罩與滑輪外緣無碰觸,與車架的連接牢車輪組設(shè)備名稱及編號:設(shè)備名稱及編號:理連接緊固,潤滑良好;測量雙吊點啟閉機兩設(shè)備名稱及編號:
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