住宅項(xiàng)目普通模板施工方案

XXXXX工程住宅普通模板施工方案1.一級(jí)標(biāo)題（四號(hào)加粗） 11.1二級(jí)標(biāo)題（小四加粗） 11.1.1三級(jí)標(biāo)題（小四首行縮進(jìn)2字符）（如有四級(jí)標(biāo)題同樣縮進(jìn)2字符） 11.2頁眉頁腳 11.3編制依據(jù) 11.3.1圖表格式 11.4目錄格式 11編制依據(jù) 2要點(diǎn)說明： 21.1編制目的 21.2編制說明 21.3編制依據(jù) 22工程概況 3要點(diǎn)說明： 32.1項(xiàng)目總體概況 42.2工程概況 43施工部署與計(jì)劃 53.1施工部署 53.1.1施工分區(qū) 5要點(diǎn)說明： 53.1.2配模原則 6要點(diǎn)說明： 63.1.3模板及支撐體系選型 7要點(diǎn)說明： 73.1.4施工進(jìn)度計(jì)劃 8要點(diǎn)說明： 83.2施工計(jì)劃 113.2.1材料計(jì)劃 11要點(diǎn)說明： 113.2.2勞動(dòng)力計(jì)劃 13要點(diǎn)說明： 143.2.3機(jī)具計(jì)劃 144施工工藝 144.1支撐體系施工工藝 14要點(diǎn)說明： 144.1.1支撐體系搭設(shè)流程 144.1.1立桿構(gòu)造要求 154.1.2水平桿構(gòu)造要求 154.1.3剪刀撐構(gòu)造要求 164.2模板施工工藝 16要點(diǎn)說明： 174.2.1梁模板安裝施工 174.2.2柱模板安裝施工 224.2.3墻模板安裝施工 254.2.4樓板模板安裝施工 304.2.5樓梯模板安裝施工 324.2.6吊模安裝施工 344.2.7細(xì)部做法 374.2.8模板拆除施工 415質(zhì)量控制 425.1質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) 42要點(diǎn)說明： 425.1.1模板安裝質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) 425.1.2模板拆除質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) 445.2質(zhì)量控制要點(diǎn) 44要點(diǎn)說明： 445.3成品保護(hù)措施 44要點(diǎn)說明： 455.4常見質(zhì)量問題及預(yù)防措施 45要點(diǎn)說明： 456安全文明施工措施 476.1安全保證措施 47要點(diǎn)說明： 476.2安全實(shí)施細(xì)則 48要點(diǎn)說明： 486.2.1臨邊及洞口的安全防護(hù) 496.2.2登高人行通道 546.2.3模板支設(shè)的安全防護(hù) 546.2.4垂直運(yùn)輸設(shè)備的安全管理 556.2.5中小型機(jī)具的安全使用 556.3安全應(yīng)急預(yù)案 55要點(diǎn)說明： 556.3.1組織機(jī)構(gòu) 566.3.2應(yīng)急預(yù)案措施 587計(jì)算書 63要點(diǎn)說明： 637.1柱模板計(jì)算 637.1.1框架柱模板基本參數(shù) 637.1.2柱模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算 647.1.3柱模板面板的計(jì)算 647.1.4豎楞木方的計(jì)算 657.1.5B方向柱箍的計(jì)算 677.1.6B方向?qū)菟ǖ挠?jì)算 687.1.7H方向柱箍的計(jì)算 687.1.8H方向?qū)菟ǖ挠?jì)算 707.2墻模板計(jì)算 707.2.1墻模板基本參數(shù) 707.2.2墻模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算 717.2.3墻模板面板的計(jì)算 717.2.4墻模板內(nèi)龍骨的計(jì)算 737.2.5墻模板外龍骨的計(jì)算 757.2.6對(duì)拉螺栓的計(jì)算 767.3樓板模板計(jì)算 777.3.1計(jì)算參數(shù): 777.3.2模板面板計(jì)算 787.3.3模板支撐木方的計(jì)算 807.3.4托梁的計(jì)算 817.3.5模板支架荷載標(biāo)準(zhǔn)值(立桿軸力) 837.3.6樓板強(qiáng)度的計(jì)算 847.4截面300×600梁模板計(jì)算 867.4.1梁底模板計(jì)算 867.4.2梁側(cè)模板計(jì)算 947.5截面500×1000梁模板計(jì)算 1007.5.1梁底模板計(jì)算 1007.5.2梁側(cè)模板計(jì)算 107XXXXX工程XXX施工方案1.一級(jí)標(biāo)題（四號(hào)加粗）1.1二級(jí)標(biāo)題（小四加粗）1.1.1三級(jí)標(biāo)題（小四首行縮進(jìn)2字符）（如有四級(jí)標(biāo)題同樣縮進(jìn)2字符）1.1.1.1四級(jí)標(biāo)題（格式為正文）1）后面不帶頓號(hào)，直接跟文字。(1)后面不帶頓號(hào)，直接跟文字，括號(hào)為半角。三級(jí)標(biāo)題以下格式均為正文。正文（首行縮進(jìn)2字符）1.2頁眉頁腳頁眉字體中文為宋體；數(shù)字、字母、符號(hào)等為TimesNewRoman，字號(hào)統(tǒng)一為五號(hào)。頁眉左側(cè)為“××××工程”，“右側(cè)為“××××方案”。頁腳格式：頁腳頁碼統(tǒng)一居中，字體為TimesNewRoman，字號(hào)統(tǒng)一為五號(hào)。1.3編制依據(jù)1.3.1圖表格式表1.3-1主要應(yīng)用規(guī)范（五號(hào)、居中、單倍行距、以二級(jí)標(biāo)題編號(hào)）宋體表格居頁碼中五號(hào)、單倍行距無填充圖1.3-1圖編號(hào)以二級(jí)標(biāo)題編號(hào)，居中，五號(hào)單倍行距，頁面設(shè)置按上圖1.4目錄格式目錄可不用設(shè)置頁眉和頁腳。目錄大綱中只顯示到三級(jí)。目錄字體：中文為宋體；數(shù)字、字母、符號(hào)等為TimesNewRoman。一級(jí)目錄字號(hào)為四號(hào)，加粗，無縮進(jìn)；二級(jí)目錄字號(hào)為小四號(hào)，不加粗，左側(cè)縮進(jìn)1字符；三級(jí)目錄字號(hào)為小四號(hào)，不加粗，左側(cè)縮進(jìn)2字符。目錄字符間距應(yīng)為標(biāo)準(zhǔn)格式，段落間距統(tǒng)一為1.5倍行距。1編制依據(jù)要點(diǎn)說明：1、分為編制說明及編制依據(jù)兩小節(jié)，應(yīng)對(duì)方案重要性及具體用途范圍進(jìn)行描述；2、對(duì)方案編制的依據(jù)及采用標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行羅列，主要應(yīng)包括國家或地方有關(guān)的管理規(guī)定、企業(yè)相關(guān)管理規(guī)定、工程圖紙、圖紙會(huì)審、施工組織設(shè)計(jì)及環(huán)境周邊情況等；3、規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行說明時(shí)應(yīng)列表，按照先國標(biāo)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、地方標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等依次列表進(jìn)行說明，應(yīng)注意規(guī)范的時(shí)效性（目前下表中均為最新規(guī)范2016.6）。1.1編制目的模板工程的施工是確保關(guān)鍵工序混凝土工程質(zhì)量優(yōu)劣的關(guān)鍵，它的質(zhì)量好壞將直接影響到混凝土澆筑質(zhì)量、主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收及裝飾工程的難易。為保證模板支撐體系的安全，以確?，F(xiàn)場(chǎng)施工優(yōu)質(zhì)、高效、安全的順利進(jìn)行，根據(jù)國家及地方現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)規(guī)定和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，特編制此專項(xiàng)方案。1.2編制說明本方案僅為B3地塊地上主體結(jié)構(gòu)普通模板工程施工方案，即架體搭設(shè)高度<5m、梁截面尺寸<500×1000mm部分，架體搭設(shè)高度5~8m時(shí)另詳5~8m高大模板專項(xiàng)施工方案，對(duì)于架體搭設(shè)高度超過8m的超過一定規(guī)模的模板施工方案需經(jīng)專家論證，須另行編制的《高大模板專項(xiàng)施工方案》。1.3編制依據(jù)本施工方案主要編制依據(jù)如下：1、由中國建筑西南設(shè)計(jì)院出具的本工程施工圖紙。2、中華人民共和國四川省及成都市有關(guān)建筑工程管理、市政管理、環(huán)境保護(hù)等法規(guī)和規(guī)定。3、中華人民共和國頒布的現(xiàn)行建筑結(jié)構(gòu)和建筑施工的各類規(guī)程、規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。4、本企業(yè)質(zhì)量、安全及文明施工管理的規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)和各類工種工序的工法。5、圖紙會(huì)審和設(shè)計(jì)交底以及設(shè)計(jì)院出具的設(shè)計(jì)變更文件。6、現(xiàn)場(chǎng)條件和周邊環(huán)境的實(shí)際情況。7、本工程施工組織設(shè)計(jì)。表1.3-1相關(guān)現(xiàn)行主要規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)一覽表序號(hào)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)名稱編號(hào)1《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666-20112《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-20153《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-20124《租賃模板腳手架維修保養(yǎng)技術(shù)規(guī)范》GB50829-20135《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-20116《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-20167《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-20088《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-20129《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-201110《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》建質(zhì)[2009]87號(hào)11《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)建設(shè)工程模板支撐體系安全管理的通知》成建質(zhì)監(jiān)發(fā)[2012]19號(hào)2工程概況要點(diǎn)說明：1、本章主要包含工程的建設(shè)概況、設(shè)計(jì)概況、地理位置、周邊環(huán)境等，重點(diǎn)簡(jiǎn)述與模板相關(guān)的建筑結(jié)構(gòu)體系、構(gòu)件尺寸、層高、重難點(diǎn)分析及應(yīng)對(duì)措施等；2、對(duì)工程所在地，各樓號(hào)情況進(jìn)行文字描述+列表（應(yīng)包括樓號(hào)，層數(shù)，設(shè)計(jì)總高度、標(biāo)準(zhǔn)層層高等信息）；3、對(duì)樓板厚度、梁尺寸、剪力墻、柱子尺寸進(jìn)行說明（文字描述+列表），盡量用列表表述，遇特殊構(gòu)件應(yīng)單獨(dú)列項(xiàng)說明（如圓柱等）；4、應(yīng)具有地塊總平圖，說明各樓號(hào)的具體位置及周邊情況；5、分析模板方案實(shí)施過程中的重難點(diǎn)，提出應(yīng)對(duì)措施。2.1項(xiàng)目總體概況表2.1-1工程建設(shè)概況一覽表工程名稱工程地址建設(shè)單位勘察單位設(shè)計(jì)單位監(jiān)理單位質(zhì)量監(jiān)督部門總包單位2.2工程概況成都環(huán)球貿(mào)易廣場(chǎng)B地塊項(xiàng)目B07#～B13#（B3地塊）位于成都市東大街東延線二環(huán)外北側(cè)，東臨沙河，北臨通源街，位于古雅坡路及匯源北路之間，B3地塊主要由2棟超高層住宅塔樓（B07#、B08#），4棟多層商業(yè)建筑（B09#～B12#)，1棟多層商業(yè)裙樓（B13#)組成，其中裙樓為框架-剪力墻結(jié)構(gòu)，塔樓為剪力墻結(jié)構(gòu)。B3地塊總建筑面積約89000㎡，塔樓結(jié)構(gòu)層高主要為3m、3.2m、3.4m；標(biāo)準(zhǔn)層層高為3.2m；多層商業(yè)及裙樓結(jié)構(gòu)層高主要為5.2m、6m；結(jié)構(gòu)樓板厚度主要為100mm、150mm；剪力墻厚度300mm、500mm、600mm等，最大剪力墻厚度600mm；最大柱截面尺寸為800mm×1250mm，最大梁截面尺寸為500mm×3000mm。地上主要建筑、結(jié)構(gòu)概況如表2、表3所示：表2.2-1主要建筑、結(jié)構(gòu)概況一覽表區(qū)域?qū)訑?shù)/高度標(biāo)準(zhǔn)層層高結(jié)構(gòu)形式B-07#住宅樓45層/149.8m剪力墻結(jié)構(gòu)體系B-08#住宅樓45層/149.8m剪力墻結(jié)構(gòu)體系B-09#獨(dú)棟商業(yè)樓3層/18.3m框架結(jié)構(gòu)體系B-10#獨(dú)棟商業(yè)樓3層/18.3m框架結(jié)構(gòu)體系B-11#獨(dú)棟商業(yè)樓3層/18.3m框架結(jié)構(gòu)體系B-12#獨(dú)棟商業(yè)樓2層/10.7m框架結(jié)構(gòu)體系B-13#商業(yè)裙樓4層/23.4m（局部2層）框架結(jié)構(gòu)體系表2.2-2地上結(jié)構(gòu)概況一覽表地上構(gòu)件主要結(jié)構(gòu)尺寸（mm）梁150×500、200×400、200×450、200×500、200×550、200×600、200×750、200×800、200×1000、250×400、250×500、250×550、250×600、250×700、250×750、250×800、250×1000、300×500、300×600、300×700、300×750、300×800、300×1000、350×600、350×700、400×600、400×700、400×800、400×850、400×900、400×1000、400×3000、500×600、500×700、500×800、500×900、500×1000、500×1200、500×1800-1000、500×3000、600×600、600×800、600×1000、800×800、800×1000等板100mm、120mm、130mm、150mm、250mm等剪力墻200mm、250mm、300mm、350mm、400mm、450mm、500mm、550mm、600mm等柱300×500、300×600、400×600、500×1000、600×600、650×650、700×700、700×1000、800×800、800×1000、800×1250等圓柱?500mm3施工部署與計(jì)劃3.1施工部署3.1.1施工分區(qū)要點(diǎn)說明：對(duì)現(xiàn)場(chǎng)分區(qū)部署進(jìn)行說明，文字+分區(qū)圖。（平面分區(qū)及流水段劃分應(yīng)根據(jù)施工縫、后澆帶、變形縫、樓棟號(hào)等劃分，具體應(yīng)根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定），可配合工程總平布置圖進(jìn)行說明，對(duì)垂直起重設(shè)備、現(xiàn)場(chǎng)通道、材料轉(zhuǎn)運(yùn)及堆場(chǎng)布置進(jìn)行簡(jiǎn)述。根據(jù)后澆帶及施工需要，B3地塊地上主體結(jié)構(gòu)施工共分為2個(gè)超高層塔樓區(qū)域、4個(gè)獨(dú)棟多層商業(yè)樓及1個(gè)商業(yè)裙樓區(qū)域，總計(jì)7個(gè)施工區(qū)，如圖1所示：圖3.1-1B3地塊分區(qū)圖3.1.2配模原則要點(diǎn)說明：1、材料的投入應(yīng)注意每層施工工期，結(jié)合圖紙及規(guī)范要求確定混凝土的拆模強(qiáng)度要求，考慮周轉(zhuǎn)次數(shù)，確定材料投入數(shù)量，盡量做到經(jīng)濟(jì)合理；2、地下室施工階段應(yīng)根據(jù)總進(jìn)度計(jì)劃，結(jié)合地上結(jié)構(gòu)施工，分片區(qū)考慮，提高材料周轉(zhuǎn)率；3、為合理控制一次性材料投入量，應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，充分考慮各區(qū)的開工順序及時(shí)間節(jié)點(diǎn)；4、材料的周轉(zhuǎn)思路宜采用文字+圖片進(jìn)行描述。根據(jù)本工程施工進(jìn)度計(jì)劃，模板周轉(zhuǎn)使用次數(shù)按豎向模板使用10層、水平模板使用5層考慮，結(jié)合塔樓先開工、裙樓后開工的順序，本工程結(jié)構(gòu)施工中各周轉(zhuǎn)材料按以下原則配置：1）B7、B8塔樓共計(jì)45層（含設(shè)備層），共配置九層梁板模板、四層墻柱模板(3～4層為8.6m高支模，相當(dāng)于標(biāo)準(zhǔn)層兩層）、九層樓梯模板；考慮標(biāo)準(zhǔn)層工期為5～6天/層，標(biāo)準(zhǔn)層共配置4層鋼管腳手架立桿和水平桿、一層墻柱模板鋼管背楞。2）B13裙樓優(yōu)先開始結(jié)構(gòu)施工，配置三層梁板模板、一層墻柱模板、三層樓梯模板；考慮裙樓工期為20天/層，共配置三層鋼管腳手架立桿和水平桿、一層墻柱模板鋼管背楞。3）B9、B12裙樓在B13裙樓開工1個(gè)月后開始施工，B09裙樓共配置兩層梁板模板、一層墻柱模板、兩層樓梯模板、兩層鋼管腳手架立桿和水平桿、一層墻柱模板鋼管背楞；第3層模板及支撐架料由B13裙樓周轉(zhuǎn)。4）B10、B11裙樓在B9、B12、B13裙樓完工后開始施工，模板及支撐架料由B9、B12、B13裙樓周轉(zhuǎn)。（B13可提供兩層，B9、B12提供一層，B9/B12有一層模板只使用一次，還可可周轉(zhuǎn)四次，有一層使用兩次，還可周轉(zhuǎn)三次，B13模板均還可以周轉(zhuǎn)3次，均可以使用到塔樓）5）施工過程中，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)各施工區(qū)域的施工進(jìn)度不同可以調(diào)整使用，模板根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)使用及保養(yǎng)情況，隨著工程進(jìn)度進(jìn)行相應(yīng)的補(bǔ)充。3.1.3模板及支撐體系選型本工程模板采用15mm厚木膠合板，模板背楞采用50×100mm的普通木枋，支撐體系采用扣件式鋼管腳手架作為滿堂支撐架，采用φ48.3×3.6mm鋼管立桿配合可調(diào)頂托支撐板底模板，具體部署詳見“第4章施工工藝”。表3.1-1模板及支撐體系選型表部位模板支撐體系墻1830×915×15mm木膠合板采用48.3×3.6mm滿堂鋼管腳手架，木枋采用50×100mm的普通木枋柱1830×915×15mm木膠合板定型鋼模板（圓柱）梁1830×915×15mm木膠合板板1830×915×15mm木膠合板樓梯、車道1830×915×15mm木膠合板要點(diǎn)說明：支撐體系應(yīng)說明支撐架的立桿間距，架體步距等，次龍骨、主龍骨、剪刀撐間距（可配圖說明），一般立桿間距取1.1m*1.1m或1.2m*1.2m，步距一般第一步1.8m，第二步1.6m等(以上取值均應(yīng)在能滿足相關(guān)計(jì)算要求，當(dāng)不能滿足時(shí)，應(yīng)調(diào)整架體參數(shù))。3.1.4施工進(jìn)度計(jì)劃要點(diǎn)說明：根據(jù)總進(jìn)度計(jì)劃及合同要求，對(duì)項(xiàng)目主體施工節(jié)點(diǎn)細(xì)化，對(duì)工程進(jìn)度安排進(jìn)行說明，使用project編制橫道圖進(jìn)行表述。圖3.1-2進(jìn)度計(jì)劃（一）圖3-3進(jìn)度計(jì)劃（二）3.2施工計(jì)劃3.2.1材料計(jì)劃要點(diǎn)說明：材料性能參數(shù)和質(zhì)量指標(biāo)的具體要求，如若更新規(guī)范應(yīng)注意更新后的具體要求有無變化，并應(yīng)將材料的進(jìn)場(chǎng)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)及具體要求描述清楚，材料應(yīng)包括鋼管、扣件、可調(diào)頂托、模板、木枋、脫模劑、立桿墊塊、安全網(wǎng)等材料（根據(jù)規(guī)范要求取樣送檢，檢測(cè)合格后方可進(jìn)場(chǎng)使用）。3.2.1.1材料性能1、主要材料性能及質(zhì)量要求：表3.2-1主要材料性能及質(zhì)量要求一覽表名稱名稱采用標(biāo)準(zhǔn)鋼管《直縫電焊鋼管》（GB/T13793-2008）《低壓流體輸送用焊接鋼管》（GB/T3091-2008）扣件《鋼管腳手架扣件》（GB15831-2006）模板《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ162-2008）木枋《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50005-2003）安全網(wǎng)安全網(wǎng)《安全網(wǎng)》（GB5725-2009）水平兜網(wǎng)2、脫模劑脫模劑宜使用水質(zhì)類隔離劑，使用時(shí)要避免受水影響，冬雨期施工時(shí)要采取措施；如采用油質(zhì)類脫模劑或其它類脫模劑，需要采取措施防止污染鋼筋和構(gòu)件表面，對(duì)于表面裝飾要求高的混凝土，不宜使用油質(zhì)類脫模劑。3、其他1）立桿下墊的木板宜選用50mm厚、200mm寬的木跳板，應(yīng)無破損和腐朽。2）安全網(wǎng)及防墜網(wǎng)等選用應(yīng)符合相關(guān)的安全規(guī)范要求。3.2.1.2材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)需滿足《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》（GB50666-2011）：1）模板表面應(yīng)平整；膠合板模板的膠合層不應(yīng)脫膠翹角；支架桿件應(yīng)平直，應(yīng)無嚴(yán)重變形和銹蝕；連接件應(yīng)無嚴(yán)重變形和銹蝕，并不應(yīng)有裂紋；2）模板的規(guī)格和尺寸，支架桿件的直徑和壁厚，及連接件的質(zhì)量，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；3）施工現(xiàn)場(chǎng)組裝的模板，其組成部分的外觀和尺寸，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；4）必要時(shí)，應(yīng)對(duì)模板、支架桿件和連接件的力學(xué)性能進(jìn)行抽樣檢查；5）應(yīng)在進(jìn)場(chǎng)時(shí)和周轉(zhuǎn)使用前全數(shù)檢查外觀質(zhì)量，具體驗(yàn)收項(xiàng)及責(zé)任人如下表所示。

表3.2-2物資驗(yàn)收單項(xiàng)目名稱物資類別收料類型甲供/總包/分包供應(yīng)商名稱日期本單編號(hào)物資名稱規(guī)格型號(hào)生產(chǎn)廠家單位數(shù)量外觀質(zhì)量描述外觀質(zhì)量判定使用隊(duì)伍備注材料工程師責(zé)任工程師勞務(wù)分包方后勤保衛(wèi)送貨人3.2.1.3主要周轉(zhuǎn)材料需用量計(jì)劃表3.2-3主要周轉(zhuǎn)材料需用量計(jì)劃表序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注1鋼管φ48.3×3.6mm850t該數(shù)據(jù)僅為B3地塊施工總體材料備料計(jì)劃。2扣件直角扣件136000個(gè)對(duì)接扣件17000個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件17000個(gè)3可調(diào)頂托600mm12000個(gè)4木模板1830×915×15mm木膠合板55000㎡5木枋50×100mm1000m3說明：鋼管：約為建筑面積/40（t）扣件：鋼管用量（t）*0.02（萬個(gè)），其中直角：對(duì)接：旋轉(zhuǎn)=85:10:5頂托：約建筑面積*0.9（立桿間距取1.1m*1.1m）模板用量：梁板柱模板大約為平面面積*1.6木枋：約為模板用量/55（立方）3.2.2勞動(dòng)力計(jì)劃為保證地上模板工程安全、順利施工，計(jì)劃投入的專業(yè)操作人員數(shù)量詳下表所示。在施工過程中，在確?，F(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度及質(zhì)量的情況下，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行合理部署及安排。表3.2-4勞動(dòng)力計(jì)劃表序號(hào)工種人數(shù)1架子工602木工3003雜工40要點(diǎn)說明：由于現(xiàn)場(chǎng)制約因素較多，應(yīng)根據(jù)各項(xiàng)目不同情況制定不同的勞動(dòng)力計(jì)劃。3.2.3機(jī)具計(jì)劃表3.2-5主要機(jī)具一覽表序號(hào)機(jī)具名稱數(shù)量1活動(dòng)扳手/扭力扳手24把2打眼電鉆10把3手提式電鋸20把4壓刨8把5方尺10把6水平尺10把7鋼卷尺30把8線墜10套9鐵錘及鐵釘30套10撬棒6根11塔吊2臺(tái)4施工工藝4.1支撐體系施工工藝要點(diǎn)說明：1、本節(jié)主要包含場(chǎng)地要求、搭設(shè)條件、施工流程、節(jié)點(diǎn)及構(gòu)造要求；2、應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，充分考慮施工工況，保證架體基礎(chǔ)承載力滿足要求，架體搭設(shè)具備良好的操作空間；3、明確支撐架體立桿、水平桿、剪刀撐等構(gòu)造要求，應(yīng)配圖進(jìn)行說明；4、施工流程及節(jié)點(diǎn)構(gòu)造必須需滿足法律法規(guī)及規(guī)范規(guī)程要求，在保證質(zhì)量安全的前提下，便于現(xiàn)場(chǎng)施工，提高效率；5、特殊節(jié)點(diǎn)應(yīng)配圖并做詳細(xì)說明。4.1.1支撐體系搭設(shè)流程扣件式滿堂鋼管腳手架搭設(shè)順序：鋪設(shè)墊板→擺放掃地桿→逐根樹立桿、隨即與掃地桿扣緊→裝掃地橫向水平桿并與立桿或掃地桿扣緊→安裝第一步桿（與各立桿扣緊）→第二步縱向水平桿→第二步橫向水平桿→第三步縱向水平桿和橫向水平桿→接長立桿→···→加設(shè)剪刀撐→鋪設(shè)腳手板。4.1.1立桿構(gòu)造要求1）立柱接長嚴(yán)禁搭接，必須采用對(duì)接扣件連接，相鄰兩立柱的對(duì)接接頭不得在同步內(nèi)，且對(duì)接接頭沿豎向錯(cuò)開的距離不小于500mm，各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)不宜大于步距的1/3。2）嚴(yán)禁將上段的鋼管立柱與下段鋼管立柱錯(cuò)開固定在水平拉桿上。3）可調(diào)頂托螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm，螺桿外徑與立柱鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3mm，安裝時(shí)應(yīng)保證上下同心?？烧{(diào)支托底部的立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。4）當(dāng)采用在梁底設(shè)置立桿的支撐方式時(shí)，宜采用可調(diào)托座直接傳力，可調(diào)頂托與鋼管交接處應(yīng)設(shè)置橫向水平桿，頂托頂部距離水平桿的高度不應(yīng)大于300mm，梁底立桿應(yīng)按梁寬均勻設(shè)置，其偏差不應(yīng)大于25mm。5）立桿底部設(shè)置墊塊，墊塊厚度不得小于50mm。4.1.2水平桿構(gòu)造要求水平桿接長宜采用對(duì)接扣件連接，也可采用搭接。對(duì)接、搭接應(yīng)符合下列規(guī)定：1）對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置：兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi)；不同步或不同跨兩個(gè)相鄰接頭在水平方向錯(cuò)開的距離不應(yīng)小于500mm，各接頭至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于縱距的1/3；圖4.1-1鋼管連接示意圖2）搭接長度不應(yīng)小于1m，應(yīng)等距離設(shè)置3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件邊緣至搭接水平桿桿端的距離不應(yīng)小于100mm；3）主節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴(yán)禁拆除。主節(jié)點(diǎn)兩個(gè)直角扣件的中心距離不應(yīng)大于150mm；4）每步的縱、橫水平桿應(yīng)雙向拉通。5）模板支架縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在立桿上，距離底座不大于200mm，橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度時(shí)，必須將高處的縱向掃地桿向底處延伸兩跨與立桿固定，高差不應(yīng)大于1m，靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不應(yīng)大于500mm。6）模板支架必須設(shè)置縱、橫向掃天桿。掃天桿應(yīng)采用直角扣件固定在立桿上。當(dāng)立桿頂部模板支撐點(diǎn)不在同一高度時(shí)，必須將低處的掃天桿向高處延伸兩跨與立桿固定。4.1.3剪刀撐構(gòu)造要求模板支架應(yīng)按下列規(guī)定設(shè)置剪刀撐：（1）模板支架四邊滿布豎向剪刀撐，中間每隔10m左右設(shè)置由下至上連續(xù)縱橫向豎向剪刀撐，寬度應(yīng)為4~6m，并在掃天桿和掃地桿層設(shè)置水平剪刀撐；（2）剪刀撐頂部處設(shè)水平剪刀撐。（3）剪刀撐底部應(yīng)與地面緊頂，斜桿與地面傾角宜在45°～60°之間。（4）剪刀撐斜桿的接長應(yīng)采用搭接，搭接長度不小于1m，應(yīng)等距離設(shè)置3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定。4.2模板施工工藝要點(diǎn)說明：1、本節(jié)主要包含梁、柱、板、樓梯等結(jié)構(gòu)構(gòu)件的模板安裝工藝流程、節(jié)點(diǎn)及構(gòu)造要求、施工要點(diǎn)、模板拆除等；2、各構(gòu)件模板安裝流程應(yīng)用表格、Visio圖等表示，關(guān)鍵流程可配圖進(jìn)行說明。3、各構(gòu)件支撐體系、構(gòu)件設(shè)置、加固方式、特殊節(jié)點(diǎn)等應(yīng)配圖并詳細(xì)說明；4、梁梁節(jié)點(diǎn)、梁柱節(jié)點(diǎn)、墻柱節(jié)點(diǎn)、后澆帶、施工縫、變形縫、高低標(biāo)號(hào)混凝土攔截等特殊部位的模板支設(shè)及加固、特殊結(jié)構(gòu)或特殊做法應(yīng)配圖說明；5、模板拆除不僅需要滿足規(guī)范要求，還應(yīng)結(jié)合總體施工部署和現(xiàn)場(chǎng)材料周轉(zhuǎn)計(jì)劃，合理安排各區(qū)域模板架料周轉(zhuǎn)，制定拆模計(jì)劃，提高材料使用率；6、應(yīng)具備梁柱節(jié)點(diǎn)陰陽角加固、樓梯防止氣泡、剪力墻新舊墻接茬防漏漿錯(cuò)臺(tái)、墻柱腳防漏漿爛根等具體大樣或措施。7、施工流程圖盡量采用三維圖表示，本方案中三維圖示僅供參考，建議項(xiàng)目根據(jù)實(shí)際情況修改后采用。4.2.1梁模板安裝施工梁模板安裝工藝流程：圖4.2-1梁模板安裝工藝流程表4.2-1梁模板安裝工藝1、彈出梁軸線及水平線并復(fù)核在混凝土上彈出軸線和水平線（梁底標(biāo)高引測(cè)用）為保證柱子模板整體位置正確、不發(fā)生扭曲，在支模板前根據(jù)所彈出的模板線來校正鋼筋的位置，使用不發(fā)生偏移。2、搭設(shè)梁模支撐梁支撐立桿縱橫向間距≤1.2m。梁加固措施：梁寬梁高加固方法D＜500mmH＜700mm梁底小橫桿＋鋼管斜撐；小橫桿@500H≥700mm梁底小橫桿+對(duì)拉螺桿（螺桿間距≤450mm）；小橫桿@500；D≥500mmH＜700mm梁底小橫桿+梁底頂撐＋鋼管斜撐；小橫桿@500H≥700mm梁底小橫桿+對(duì)拉螺桿（螺桿間距≤450mm）＋梁底頂撐；小橫桿@500；頂撐@5003、安裝梁底次楞、主楞在支架上調(diào)整梁底主楞鋼管，預(yù)留梁底模板的厚度，拉線安裝梁底模板并找直。梁底木方間距≤300mm。4、安裝梁底模板當(dāng)梁跨度等于或大于4m時(shí)，梁底模板按設(shè)計(jì)要求起拱；如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，起拱高度宜為全跨長度的1/1000～3/1000。固定梁底模板。5、綁扎鋼筋在底模上綁扎鋼筋時(shí)，需加設(shè)混凝土墊塊。6、安裝梁一側(cè)模板安裝梁一側(cè)模板，安裝側(cè)模的立檔和橫檔，立檔間距一般不大于450mm。梁側(cè)模包底模（即是梁側(cè)模高度=梁凈高-板底模厚度+梁底模厚度），板底模壓梁側(cè)模（板底模側(cè)邊平梁側(cè)模內(nèi)側(cè)邊）。7、安裝梁另一側(cè)模板安裝梁另外一側(cè)模板，梁表面采用內(nèi)撐條，間距≤800mm。8、安裝側(cè)模的立擋、橫檔和對(duì)拉螺桿梁凈高≥600mm時(shí)，應(yīng)設(shè)置穿梁對(duì)拉螺栓，對(duì)拉螺栓固定應(yīng)有兩根并列通長的方木或雙肢φ48.3×3.6mm鋼管作支托（橫檔），不得直接固定在梁側(cè)面板上。9、復(fù)核梁尺寸和位置復(fù)核檢查梁模尺寸。4.2.2柱模板安裝施工柱模板安裝工藝流程：圖4.2-2柱模板安裝工藝流程表4.2-2柱模板安裝工藝1、彈柱子位置線柱子模板安裝前，需在樓板或底板上彈出柱子軸線、邊線、上下口控制線，控制線距離柱邊300mm。，在同一軸線的柱子控制線、模板線必須拉通進(jìn)行檢查。為保證柱子模板整體位置正確、不發(fā)生扭曲，在支模板前根據(jù)所彈出的模板線來校正鋼筋的位置，使用不發(fā)生偏移。2、模板范圍內(nèi)抄平樓板或底板面不平整時(shí)，應(yīng)該采用砂漿抄平。為防止柱子模板根部澆筑混凝土?xí)r出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象，待柱子模板抄平后在柱子模板下口上粘貼1-2層海綿條，粘貼時(shí)海綿條距離柱子邊線5mm，防止安裝模板壓縮變形伸入柱內(nèi)，塑料卡控制保護(hù)層厚度。3、安裝柱子模板(圖中箍筋閉合處全在一個(gè)角，需更改)在支模時(shí)，先立兩邊柱子模板，校正調(diào)直并復(fù)核位置無誤后，頂部拉通線立中間各根柱子模板，這是保證柱子垂直度、防止軸線位移的關(guān)鍵工序。墻柱側(cè)模采用50mm×100mm標(biāo)準(zhǔn)木方或槽鋼或方鋼，間距≤200mm。4、安裝槽鋼柱箍（根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況分雙鋼管、槽鋼、鋼板箍）柱箍可采用Ф48.3×3.6mm雙鋼管（或槽鋼）和M12、M14、M16對(duì)拉螺栓制成。螺桿間距≤500mm，第一道柱箍從樓地面起不大于150mm，最上面一排螺桿≤300mm。5、模板支撐加固(圖中斜撐應(yīng)更換，直接固定在滿堂架上)為保證柱模的穩(wěn)定，柱模之間要用水平拉桿、剪刀撐等相互拉結(jié)、固定。同時(shí)獨(dú)立柱輔以斜撐固定。把斜撐固定在預(yù)先埋在樓板或梁內(nèi)的短鋼管上，用以調(diào)節(jié)、校正柱模的垂直度。斜撐與地面的夾角為45°為宜。斜撐間距≤2m，距墻柱邊≤500mm。（支設(shè)高度≥3m，每隔2m高設(shè)置一道斜撐，需要設(shè)置斜撐的位置可在板上預(yù)埋倒U型地錨）6、調(diào)整垂直度(圖中斜撐應(yīng)更換，直接固定在滿堂架上)兩人配合調(diào)整柱模板垂直度，一人在上口吊線錘測(cè)量上中下的垂直度，另一人調(diào)整斜撐，直至垂直度符合要求。7、復(fù)核上口尺寸、預(yù)檢復(fù)核上口尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求。4.2.3墻模板安裝施工墻模板安裝工藝流程：圖4.2-3墻模板安裝工藝流程表4.2-3墻模板安裝工藝1、彈墻位置線墻體模板安裝前，必須在樓板或底板上彈出墻體軸線、就位線、支?？刂凭€。模板放設(shè)上下口控制線，控制線距離墻邊300mm。2、安裝門窗口模板按已彈好的位置線安裝門洞模板，與墻體鋼筋固定，窗洞或消防箱洞的模板框要在下口模板上開排氣孔，與墻模接觸的部位全部粘貼海綿條并壓嚴(yán)以防止漏漿。3、一側(cè)墻模板安裝剪力墻采用可卡式內(nèi)撐條，間距≤600mm。內(nèi)撐條須綁扎固定到位。把預(yù)先按尺寸拼裝好的模板按位置線就位，安裝一側(cè)墻模。安裝塑料卡控制保護(hù)層厚度。4、斜撐安裝然后安裝拉桿或斜撐。5、插入穿墻對(duì)拉螺桿及PVC套管安裝塑料套管和穿墻對(duì)拉螺栓，采用M14對(duì)拉螺桿，水平方向間距450mm，豎向間距500mm布置。6、另一側(cè)模板安裝就位時(shí)板面要與墻邊線重合，模板要穩(wěn)定地坐落于安裝基準(zhǔn)面上。7、斜撐安裝然后安裝好主楞和斜撐并臨時(shí)固定。8、穿墻對(duì)拉螺桿穿過另一側(cè)墻模穿墻對(duì)拉螺栓使螺桿端部向上。9、調(diào)整模板位置調(diào)整時(shí)一邊調(diào)整斜撐，一邊用線墜吊垂直，直至模板垂直為止。10、緊固穿墻對(duì)拉螺桿并增加水平桿與相鄰模板連接最后擰緊全部對(duì)拉螺栓，松緊要適度，太緊會(huì)壓壞板面并產(chǎn)生較大變形，太松會(huì)使套管端頭接觸不嚴(yán)，增加墻厚。（說明：對(duì)拉螺桿排布，綠地項(xiàng)目做法：對(duì)拉螺桿橫向間距為240mm,豎向間距為915mm，距樓地面300mm開始支設(shè)，并且底部兩排對(duì)拉螺桿設(shè)雙螺帽。此種做法優(yōu)點(diǎn)：模板整塊不穿孔，增加模板周轉(zhuǎn)率、使用率。實(shí)際施工支設(shè)示意成型效果圖）4.2.4樓板模板安裝施工樓板模板安裝工藝流程：圖4.2-4樓板模板安裝工藝流程表4.2-4樓板模板安裝工藝1、搭設(shè)支撐支架的支撐應(yīng)從邊跨的一側(cè)開始，依次逐排安裝，同時(shí)在支撐的中間及下部安裝縱、橫向水平桿桿，在立桿頂部安裝可調(diào)式頂托。立桿和主楞間距按模板按照設(shè)計(jì)規(guī)定。支撐立管縱橫向間距≤1.2m，掃地桿距樓面≤200mm，中間水平拉桿步距≤1.8m。2、安裝次楞支架搭設(shè)完畢后，要認(rèn)真檢查支架安裝的牢固與穩(wěn)定；安裝次楞。模板木方間距≤300mm，立桿頂托旋出長度≤300mm，不允許采用底托。3、調(diào)整樓板下皮標(biāo)高及起拱根據(jù)給定的水平標(biāo)高線，認(rèn)真調(diào)節(jié)頂托的高度，將次楞找平，注意起拱高度（當(dāng)板的跨度等于或大于4m時(shí)，按跨度的1/1000～3/1000起拱），并留出樓板膠合板模板的厚度。4、鋪設(shè)模板應(yīng)先鋪設(shè)整塊的，對(duì)于不夠整數(shù)的模板，再用小塊膠合板補(bǔ)齊，但拼縫要嚴(yán)密；用鐵釘將膠合板與下面的次楞釘牢，注意，鐵釘不宜過多，只要使膠合板不移位、翹曲即可。5、檢查模板上皮標(biāo)高、平整度鋪設(shè)完畢后，用靠尺、塞尺和水平儀檢查模板的平整度與底標(biāo)高，并進(jìn)行必要的校正。4.2.5樓梯模板安裝施工4.2.5.1樓梯模板安裝工藝流程：圖4.2-5樓梯模板安裝工藝流程1、滑動(dòng)支座樓梯模板為降低建筑整體剛度，部分樓梯梯段下部支座位置設(shè)計(jì)為滑動(dòng)支座，結(jié)構(gòu)在樓梯梯段支座位置斷開。樓梯模板具體安裝施工如下表：表4.2-5滑動(dòng)支座樓梯模板安裝工藝1、結(jié)構(gòu)復(fù)核標(biāo)高復(fù)核并彈出底模線，確保結(jié)構(gòu)位置準(zhǔn)確。2、支撐架體搭設(shè)掛線找平，支撐架體搭設(shè)。立桿間距≤900mm。3、搭設(shè)次楞板底次楞間距≤250mm。采用尺寸為50mm×100mm的標(biāo)準(zhǔn)木方。4、板底模安裝板底模鋪設(shè)5、側(cè)模板安裝側(cè)模板安裝。6、踏步模板安裝踏步模板安裝。踏步模板板面需使用帶孔模板，模板孔洞大小40mm*40mm@500，孔洞使用鋼絲網(wǎng)攔截。踏步模板由踏步擋板與踏步蓋板組成，通過角鋼（40*40*4）連為整體。7、側(cè)模板木方安裝側(cè)模板木方安裝。采用尺寸為50mm×100mm的標(biāo)準(zhǔn)木方，木方間距≤250mm。8、螺桿加固側(cè)模及上下面采用對(duì)拉螺桿加固。4.2.5.2普通樓梯模板普通樓梯模板支設(shè)及加固方式同滑動(dòng)支座樓梯模板，但需在層間留設(shè)施工縫，施工縫位置留設(shè)在作業(yè)層樓面標(biāo)高往上三步位置，施工縫斷面與梯段下部模板垂直，具體如下圖所示：圖4.2-6普通樓梯模板及施工縫留設(shè)示意圖樓梯混凝土初凝后，及時(shí)安排人員將施工縫位置鑿毛，漏出粗骨料，并將施工縫位置清理干凈，下次澆筑混凝土前澆水濕潤。4.2.6吊模安裝施工當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)遇到反梁及高低差處時(shí)，為保證構(gòu)件澆筑整體性及受力要求，將進(jìn)行吊模的支設(shè)及加固，若高低差較大，且一側(cè)功能為用水房間，在施工中對(duì)拉加固需使用止水螺桿，必要時(shí)支設(shè)斜撐。具體施工如下圖所示。圖4.2-7反梁吊模支設(shè)示意圖圖4.2-8高低跨處吊模支設(shè)示意圖圖4.2-9衛(wèi)生間等樓板降標(biāo)區(qū)域吊模支設(shè)示意圖（高差較小時(shí)周邊模板使用角鋼或方鋼焊接形成工具式吊模，利于控制成型質(zhì)量）吊模安裝工藝流程：圖4.2-10吊模安裝工藝流程表4.2-6吊模安裝工藝1、結(jié)構(gòu)復(fù)核吊模凈空尺寸應(yīng)比設(shè)計(jì)值大10mm，以減小因模板微小變形及位移引起的軸線偏差。2、吊模安裝內(nèi)空吊模每邊可采用鐵絲或?qū)輻U定位，為防止吊模踩踏變形，墊墩設(shè)置位置及間距要求：離轉(zhuǎn)角處10cm每邊均應(yīng)設(shè)置1個(gè)墊墩；模板接縫處每邊均應(yīng)設(shè)置1個(gè)墊墩；中間每間距1m應(yīng)設(shè)置1個(gè)墊墩。3、吊模加固高強(qiáng)螺桿加固。4.2.7細(xì)部做法1、梁柱節(jié)點(diǎn)表4.2-7梁主節(jié)點(diǎn)模板梁底模壓柱子側(cè)模上，樓板模板壓梁側(cè)模上。2、梁梁節(jié)點(diǎn)表4.2-8梁梁節(jié)點(diǎn)模板梁側(cè)模包梁底模，尺寸小的梁底模壓高梁的側(cè)模。3、墻柱節(jié)點(diǎn)表4.2-9墻柱節(jié)點(diǎn)模板墻柱節(jié)點(diǎn)部位模板，柱子凸出位置使用鋼管或槽鋼抱箍進(jìn)行加固。4、邊柱、剪力墻、電梯井剪力墻接縫處表4.2-10特殊節(jié)點(diǎn)模板在下一層柱子中預(yù)埋螺桿，在支設(shè)上一層模板時(shí)在預(yù)埋螺桿位置加設(shè)雙鋼管抱箍進(jìn)行加固。5、后澆帶表4.2-11后澆帶模板后澆帶（沉降、伸縮）兩側(cè)的模板支架安裝成獨(dú)立系統(tǒng)，與其他相鄰支架用短水平桿連接（模板支架拆除時(shí)拆除僅短水平桿即可）。后澆帶必須采用梳子板攔設(shè)。6、不同標(biāo)號(hào)混凝土交接處處理措施當(dāng)梁板混凝土強(qiáng)度等級(jí)不同時(shí)，按下圖所示留設(shè)施工縫，澆強(qiáng)度高的混凝土。柱墻混凝土與梁板混凝土交界處用雙層密目鋼絲網(wǎng)攔擋。具體操作方法為：在綁扎完梁鋼筋后，梁側(cè)模板封閉前，將鋼絲網(wǎng)綁扎好，綁扎過程中注意將鋼絲網(wǎng)固定牢靠。圖4.2-11高低標(biāo)號(hào)混凝土攔截示意圖4.2.8模板拆除施工1、模板拆除時(shí)應(yīng)滿足《混凝土結(jié)構(gòu)施工規(guī)范》GB50666-2011中的要求。一般情況下，包括墻模、梁側(cè)模等側(cè)模在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa以上方可拆除（常溫下12-24小時(shí)）。承重模板拆除時(shí)間以同條件養(yǎng)護(hù)混凝土試塊強(qiáng)度為準(zhǔn)。任何情況下，都要保證拆模時(shí)不粘模、棱角完整。模板拆除前應(yīng)填報(bào)拆模申請(qǐng)表，經(jīng)相關(guān)人員同意后方可拆模。2、模板拆除時(shí)，可采取先支的后拆、后支的先拆，先拆非承重模板、后拆承重模板的順序，并應(yīng)從上而下進(jìn)行拆除。3、底模及支架應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后再拆除；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土立方體試件抗壓強(qiáng)度應(yīng)符合表4.2-1的規(guī)定。4、當(dāng)混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不受損傷時(shí)，方可拆除側(cè)模。5、多個(gè)樓層間連續(xù)支模的底層支架拆除時(shí)間，應(yīng)根據(jù)連續(xù)支模的樓層間荷載分配和混凝土強(qiáng)度的增長情況確定。6、快拆支架體系的支架立桿間距不應(yīng)大于2m。拆模時(shí)，應(yīng)保留立桿并頂托支承樓板，拆模時(shí)的混凝土強(qiáng)度可按照表中構(gòu)件跨度為2m的規(guī)定確定。7、后張預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件，側(cè)模宜在預(yù)應(yīng)力筋張拉前拆除；底模及支架不應(yīng)在結(jié)構(gòu)構(gòu)件建立預(yù)應(yīng)力前拆除。8、模板拆除后應(yīng)將其表面清理干凈，對(duì)變形和損傷部位應(yīng)進(jìn)行修復(fù)。表4.2-12底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)值的百分率（%）板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁、拱、殼≤8≥75＞8≥100懸臂結(jié)構(gòu)≥1005質(zhì)量控制5.1質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)要點(diǎn)說明：1、本節(jié)主要包含模板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目（應(yīng)注意規(guī)范更新）；2、根據(jù)規(guī)范要求，明確各結(jié)構(gòu)構(gòu)件的模板驗(yàn)收流程及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；3、明確架體的起步驗(yàn)收、過程監(jiān)控和澆筑前驗(yàn)收的流程及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；4、模板拆除質(zhì)量應(yīng)滿足相關(guān)規(guī)范要求；5、創(chuàng)優(yōu)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)根據(jù)相關(guān)創(chuàng)優(yōu)要求進(jìn)行控制；6、明確模板施工檢驗(yàn)批等資料歸檔編寫及歸檔要求。5.1.1模板安裝質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)1、主控項(xiàng)目1）模板及支架用材料的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)抽樣檢查模板和支架材料的外觀、規(guī)格和尺寸。2）現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)模板及支架的安裝質(zhì)量，應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和施工方案的要求。3）后澆帶處的模板及支架應(yīng)獨(dú)立設(shè)置。4）支架豎桿和豎向模板安裝在土層上時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：①土層應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整，其承載力或密實(shí)度應(yīng)符合施工方案的要求；②應(yīng)有防水、排水措施；對(duì)凍脹性土，應(yīng)有預(yù)防凍融措施；③支架豎桿下應(yīng)有底座或墊板。2、一般項(xiàng)目1）模板安裝質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：①模板的接縫應(yīng)嚴(yán)密；②模板內(nèi)不應(yīng)有雜物、積水或冰雪等；③模板與混凝土的接觸面應(yīng)平整、清潔；④用作模板的地坪、胎膜等應(yīng)平整、清潔，不應(yīng)有影響構(gòu)件質(zhì)量的下沉、裂縫、起砂或起鼓；⑤對(duì)清水混凝土工程及裝飾混凝土構(gòu)件，應(yīng)使用能達(dá)到設(shè)計(jì)效果的模板。2）隔離劑的品種和涂刷方法應(yīng)符合施工方案的要求。隔離劑不得影響結(jié)構(gòu)性能及裝飾施工；不得沾污鋼筋、預(yù)應(yīng)力筋、預(yù)埋件及混凝土接槎處；不得對(duì)環(huán)境造成污染。3）對(duì)跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，起拱高度宜為跨度的1/1000～3/1000。4）現(xiàn)澆混凝土多層連續(xù)支模上下層模板支架的豎桿宜對(duì)準(zhǔn)，豎桿下應(yīng)設(shè)置墊板。5）固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固。其偏差應(yīng)符合表表5.1-1的規(guī)定。表5.1-1預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）預(yù)埋板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10，0預(yù)留洞中心線位置10尺寸+10，06）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表表5.1-2的規(guī)定。表5.1-2現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位置5尺量底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、尺量截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10尺量柱、墻、梁±5尺量樓梯相連踏步高差±5尺量層高垂直度層高≤6m8經(jīng)緯儀或吊線、尺量層高＞6m10經(jīng)緯儀或吊線、尺量相鄰兩板表面高低差2尺量表面平整度52m靠尺和塞尺檢查5.1.2模板拆除質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)1、后澆帶模板的拆除和支頂應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。2、側(cè)模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。3、模板拆除時(shí)，不應(yīng)對(duì)樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時(shí)清運(yùn)。5.2質(zhì)量控制要點(diǎn)要點(diǎn)說明：1、本節(jié)主要包含質(zhì)量驗(yàn)收流程、過程質(zhì)量控制要點(diǎn)及質(zhì)量資料文件相關(guān)控制要點(diǎn)等；2、根據(jù)公司質(zhì)量管理制度及相關(guān)文件要求進(jìn)行編制；3、明確人、機(jī)、料、法、環(huán)等各方面的質(zhì)量控制要點(diǎn)；4、特殊部位質(zhì)量控制要點(diǎn)；1、模板成型交驗(yàn)班組內(nèi)實(shí)行“四檢制”，班組先進(jìn)行自檢、互檢，合格后報(bào)專業(yè)工長檢驗(yàn)，工長檢驗(yàn)合格后報(bào)項(xiàng)目安全部、技術(shù)部、質(zhì)量部進(jìn)行專檢、驗(yàn)收，并按要求填寫預(yù)檢記錄表格、質(zhì)量評(píng)定表格和報(bào)驗(yàn)單，并向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)。每個(gè)環(huán)節(jié)檢查出質(zhì)量問題（不符合本方案質(zhì)量、技術(shù)要求及相關(guān)規(guī)范），視情節(jié)輕重等處罰上一環(huán)節(jié)責(zé)任，并責(zé)令改正。2、澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠，扣件有無松動(dòng)。澆筑混凝土?xí)r必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時(shí)檢查支撐是否變形、松動(dòng)，并組織及時(shí)恢復(fù)。3、混凝土輸送泵泵管不得直接擱置在模板上，必須另搭設(shè)固定支架；也不允許將泵管支架與模板支架合用。以防混凝土輸送時(shí)，泵管的振動(dòng)破壞模板及支撐的剛度及穩(wěn)定性，造成模板幾何尺寸不準(zhǔn)確。4、所有接縫處粘海綿條。5、模板上墻前仔細(xì)檢查脫模劑是否涂刷均勻。6、墻模板下加墊海綿條，以防止漏漿。5.3成品保護(hù)措施要點(diǎn)說明：1、本節(jié)主要包含模板施工階段、鋼筋綁扎階段及模板拆除后的成品保護(hù)措施；2、相關(guān)措施應(yīng)以經(jīng)濟(jì)、適用為原則進(jìn)行，避免出現(xiàn)浪費(fèi)；3、明確不同施工階段的成品保護(hù)措施；4、特殊部位保護(hù)措施應(yīng)配圖進(jìn)行說明。1、吊裝模板時(shí)輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞，防止模板損壞。2、拆模時(shí)輕輕將模板撬離墻體，然后整體拆離墻體，不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面楞角和模板。3、拆下的模板輕輕吊離墻體，如發(fā)現(xiàn)邊角損壞，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)膠修理。4、應(yīng)加強(qiáng)模板管理，分類碼放，模板下需采取防潮措施，墊起10cm左右。5、在吊裝模板過程中，注意不要碰撞已綁好的鋼筋。5.4常見質(zhì)量問題及預(yù)防措施要點(diǎn)說明：1、本節(jié)主要包含模板施工各種各項(xiàng)常見質(zhì)量通病的表象形式、主要原因及防治措施；2、根據(jù)各項(xiàng)質(zhì)量通病的特點(diǎn)，全面分析，制定有針對(duì)性的防治措施；3、根據(jù)事前、事中、事后的控制原則，明確各階段的防治措施；4、應(yīng)包含冬雨季等特殊環(huán)境的施工質(zhì)量控制，也可結(jié)合項(xiàng)目實(shí)際單獨(dú)編制冬雨季專項(xiàng)施工方案。表5.1-3常見質(zhì)量問題及預(yù)防措施序號(hào)常見質(zhì)量問題現(xiàn)象主要原因防治措施1模板標(biāo)高出現(xiàn)偏差模板安裝完畢后在檢查時(shí)，發(fā)現(xiàn)混凝土結(jié)構(gòu)層標(biāo)高、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件的標(biāo)高.與施工圖上的標(biāo)高誤差超過允許值（1）已經(jīng)安裝的模板頂部沒有標(biāo)高標(biāo)記；（2）標(biāo)高控制點(diǎn)偏少或者沒有按規(guī)定設(shè)置，控制網(wǎng)無法閉合；（3）沒有考慮裝修層的厚度，造成樓梯標(biāo)高過高；（4）豎向模板根部沒有找平；（5）高層建筑標(biāo)高控制線由于轉(zhuǎn)測(cè)次數(shù)過多，造成累計(jì)誤差過大，其標(biāo)高超過允許值。（1）每層都要設(shè)置數(shù)量足夠的標(biāo)高控制點(diǎn)，豎向模板的根部要認(rèn)真找平；（2）每塊模板的頂部都要設(shè)置標(biāo)高標(biāo)記，作為澆筑混凝土?xí)r的高程標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格按照標(biāo)記施工；（3）樓層標(biāo)高由首層±0.000標(biāo)高控制，嚴(yán)禁逐層向上引測(cè)，以防止產(chǎn)生累計(jì)誤差。當(dāng)建筑高度超過30m時(shí)，應(yīng)該另設(shè)標(biāo)高控制線，每層標(biāo)高引測(cè)點(diǎn)至少兩個(gè)，便于進(jìn)行復(fù)核；（4）安裝樓梯踏步模板時(shí)，應(yīng)該考慮到裝修層厚度2模板拼縫不嚴(yán)密模板拼縫不嚴(yán)密，有比較大的空隙，混凝土澆搗時(shí)漏漿，表面出現(xiàn)蜂窩、麻面，嚴(yán)重的出現(xiàn)孔洞、露筋。（1）模板設(shè)計(jì)有比較大誤差，制作質(zhì)量不合格，拼裝接縫過大而出現(xiàn)漏漿；（2）木模板制作粗糙，沒有按規(guī)范施工；（3）安裝周期過長，模板因?yàn)楦煽s而產(chǎn)生裂縫；（4）模板沒有提前澆水濕潤就澆筑混凝土；（5）梁、柱節(jié)點(diǎn)部位接頭尺寸不準(zhǔn)確，錯(cuò)位；（6）模板變形后沒有及時(shí)修整，仍繼續(xù)使用（1）認(rèn)真向施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)，認(rèn)真制作模板和拼裝；（2）嚴(yán)格控制模板含水率，制作時(shí)拼縫要嚴(yán)密；（3）木模板安裝周期不宜太長，澆搗混凝土?xí)r，模板要提前濕潤；（4）對(duì)于變形特別是邊框變形要及時(shí)修整；（5）梁柱交接部位支撐可靠，對(duì)于發(fā)生的錯(cuò)位要及時(shí)糾正。3模板內(nèi)雜物沒有清理在模板內(nèi)殘留有木屑、碎石、浮漿等建筑垃圾，模板拆除后，發(fā)現(xiàn)混凝土中有垃圾夾雜物。（1）鋼筋綁扎完畢后，沒有用壓縮空氣或壓力水將模板內(nèi)的垃圾清除；（2）在模板封模之前，沒有將模板內(nèi)的雜物清理干凈；（3）在墻、柱的根部，梁柱節(jié)點(diǎn)最低處沒有設(shè)置清掃孔，或者清掃孔設(shè)留位置有誤，無法清理模板內(nèi)的雜物。（1）在鋼筋綁扎完成后，要用壓縮空氣或者壓力水進(jìn)行清掃，在施工中作為一個(gè)必要的工序；（2）在模板封模前，派專人將模板內(nèi)的垃圾清理干凈；（3）墻、柱根部、梁柱接頭處要在和誰的位置預(yù)留清掃孔，在垃圾清除完成后，應(yīng)該及時(shí)封嚴(yán)清掃孔；（4）在澆筑混凝土之前，要保護(hù)已經(jīng)清掃干凈的模板，在澆筑混凝土?xí)r，再次檢查模板內(nèi)是否有雜物。4模板變形在拆模之后，發(fā)現(xiàn)混凝土柱、墻、梁等出現(xiàn)鼓凸、縮頸或者翹曲等質(zhì)量缺陷，嚴(yán)重影響混凝土結(jié)構(gòu)的外表美觀與使用功能。（1）模板設(shè)計(jì)不合理，面板、支撐、圍檁間距過大，模板剛度比較差；（2）墻模板沒有設(shè)置對(duì)拉螺桿或者螺桿間距過大螺桿規(guī)格過小造成拉力不足；（3）豎向承重支撐地基土沒有夯實(shí)、不墊平板，沒有設(shè)置排水措施，造成支承部分出現(xiàn)沉降；（4）梁、柱模板卡具間距過大，或者沒有夾緊模板，混凝土振搗時(shí)產(chǎn)生側(cè)向壓力導(dǎo)致局部脹模；（5）采用已經(jīng)變形的模板進(jìn)行施工。（1）模板及支架系統(tǒng)要有足夠承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重力、側(cè)壓力及施工荷載；（2）梁底支撐間距要保證在混凝土重量和施工荷載作用下不發(fā)生變形，在支架底部鋪放通長墊木或者型鋼，確保支架不出現(xiàn)沉陷；（3）梁、柱模板采用卡具時(shí)，其間距按規(guī)定設(shè)置，要卡緊模板，其寬度比截面尺寸稍小。（4）墻、梁模板上部要有臨時(shí)撐頭，來確保混凝土澆筑時(shí)墻、梁上口的寬度。5脫模劑使用不當(dāng)模板表面用廢機(jī)油涂刷造成混凝土的污染，混凝土殘漿沒有清除就刷脫模劑，造成混凝土表面出現(xiàn)麻面等缺陷。（1）脫模劑品種選擇不當(dāng)，使用不當(dāng)。拆模之后沒有及時(shí)清理混凝土殘漿就刷脫模劑，脫模劑涂刷不均或漏涂，涂層過厚；（2）使用廢機(jī)油做脫模劑，污染鋼筋、混凝土，影響混凝土外觀質(zhì)量。（1）拆模后，先清除模板上混凝土殘漿，再刷脫模劑；（2）嚴(yán)禁用廢機(jī)油做脫模劑；（3）脫模劑要刷均勻，既不能漏涂，也不能涂刷過厚。6安全文明施工措施6.1安全保證措施要點(diǎn)說明：1、本節(jié)主要包含安全管理制度、安全管理措施；2、人和機(jī)械設(shè)備的安全管理流程、安全教育及交底；3、支撐架的安全防護(hù)（密目網(wǎng)、兜網(wǎng)設(shè)置原則）；4、特殊環(huán)境（冬、雨、雪、霧、大風(fēng)等）下的施工操作及安全措施；5、其他安全、文明、環(huán)保、綠色施工等方面的具體要求；1、所有施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全文明施工的有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)格按照安全技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行操作。2、施工前必須對(duì)施工作業(yè)人員進(jìn)行入場(chǎng)三級(jí)教育，經(jīng)考核合格后，方準(zhǔn)許進(jìn)場(chǎng)施工。3、支模過程中應(yīng)遵守安全操作規(guī)程，如遇中途停歇，應(yīng)將就位的支頂、模板聯(lián)結(jié)穩(wěn)固，不得空擺浮擱。拆模間歇時(shí)應(yīng)將松開的部件和模板運(yùn)走，防止墜下傷人。4、支拆模時(shí)操作人員必須系好安全帶，保險(xiǎn)扣必須扣在安全可靠處，做到高掛低用。已拆模板起吊前認(rèn)真檢查螺栓是否拆完，并清理模板上雜物，仔細(xì)檢查吊鉤是否有開焊、脫扣現(xiàn)象。5、模板的支撐、立桿底部應(yīng)設(shè)置底座或墊板，在距底部200mm處設(shè)置縱橫向掃地桿，滿堂模板支架四邊與中間每隔四排支架立桿應(yīng)設(shè)置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置。6、澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動(dòng)。澆筑混凝土?xí)r必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時(shí)檢查支撐是否變形、松動(dòng)，并組織及時(shí)恢復(fù)。7、正在澆搗混凝土的模板，其下方的模板支撐不準(zhǔn)隨意拆除。8、用塔吊吊運(yùn)模板時(shí)，必須由起重工指揮，嚴(yán)格遵守相關(guān)安全操作規(guī)程。9、拆除模板，須經(jīng)施工人員檢查，確認(rèn)混凝土已達(dá)到一定強(qiáng)度并發(fā)出拆模通知后，方可拆除。10、模板拆除時(shí)需設(shè)置警戒線作業(yè)區(qū)，警戒線作業(yè)區(qū)不得有其他工種作業(yè)，并應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)；且拆模的順序和方法應(yīng)按模板的設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，可采取先支的后拆、后支的先拆、先拆非承重模板、后拆承重模板、并應(yīng)從上而下進(jìn)行拆除，不準(zhǔn)一次將頂撐全部拆除。11、高處拆模板時(shí)，操作人員應(yīng)戴好安全帶，并禁止站在模板的橫拉桿上操作，拆下的模板應(yīng)盡量用繩索吊下，不準(zhǔn)向下亂扔，并按制定地點(diǎn)堆放。如有施工孔洞，應(yīng)隨時(shí)蓋好或加設(shè)圍欄，以防踏空跌落。12、模板安裝、拆除嚴(yán)禁立體交叉作業(yè)。13、木工加工棚必須封閉，有降噪隔音措施。14、作業(yè)人員不得隨意拋撒施工垃圾和排放污水等人為造成環(huán)境的污染。15、作業(yè)人員除必須執(zhí)行作業(yè)時(shí)間限制以外，在作業(yè)過程中應(yīng)自覺減少和消除噪音。16、模板施工作業(yè)完成后應(yīng)做到工完場(chǎng)清。6.2安全實(shí)施細(xì)則要點(diǎn)說明：1、本節(jié)主要包含洞口防護(hù)、安全通道、模板施工過程中的安全防護(hù)等；2、結(jié)合法律法規(guī)、規(guī)范規(guī)程、公司規(guī)制度等相關(guān)要求，明確施工過程中的各項(xiàng)安全管理細(xì)則；3、根據(jù)局標(biāo)準(zhǔn)化圖冊(cè)，對(duì)架體、洞口、安全通道、跑梯、電梯井等進(jìn)行安全防護(hù)，結(jié)合圖冊(cè)配圖并做文字說明；4、結(jié)合總公司CI要求及安全圖冊(cè)，相關(guān)部位做好CI形象展示工作；5、明確各種大、中、小型設(shè)備管理和使用安全管理的規(guī)章制度；6、明確安全檢查、安全例會(huì)及相關(guān)獎(jiǎng)罰制度；7、根據(jù)自身項(xiàng)目情況，闡述文明施工管理措施，如：對(duì)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)進(jìn)行教育，增強(qiáng)文明施工意識(shí)；現(xiàn)場(chǎng)腳手架材料分類歸堆、整齊堆碼；禁止野蠻施工、違章施工；對(duì)受污染的安全網(wǎng)及時(shí)更換；禁止將早中晚餐帶入施工現(xiàn)場(chǎng)、在指定地點(diǎn)就餐、嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)抽煙、建筑垃圾分類堆放、禁止現(xiàn)場(chǎng)大小便（建立罰款制度，以誰施工誰負(fù)責(zé)為原則）等。6.2.1臨邊及洞口的安全防護(hù)1、建筑物臨邊防護(hù)建筑物樓層臨邊四周，無圍護(hù)結(jié)構(gòu)時(shí)，必須設(shè)三道防護(hù)欄桿，或立掛安全網(wǎng)加一道防護(hù)欄桿。1）分層施工的樓梯口和梯段邊，必須安裝臨時(shí)護(hù)欄，屋頂樓梯口應(yīng)隨工程結(jié)構(gòu)進(jìn)度安裝正式的防護(hù)欄桿。2）樓梯防護(hù)欄桿建筑工程應(yīng)設(shè)置工具式樓梯防護(hù)欄桿，樓梯防護(hù)欄桿底部設(shè)置擋腳板。3）搭設(shè)樓梯防護(hù)欄桿，鋼管橫桿和欄桿柱均采用φ48.3×3.6mm的鋼管，上道欄桿離地1.2m，中道欄桿離地0.6m，下道欄桿離地0.1m，立桿高度1.2m，立桿間距2m。4）防護(hù)欄桿和踢腳板均涂刷紅白顏色相間的油漆警示標(biāo)志。5）臨邊防護(hù)欄桿桿件的規(guī)格及連接要求，應(yīng)符合下列規(guī)范：鋼管橫桿和欄桿柱均采用φ48.3×3.6mm的鋼管，上道欄桿離地1.2m，中道欄桿離地0.6m，下道欄桿離地0.1m，立桿高度1.2m，立桿間距2m。外掛密目安全網(wǎng)，下設(shè)踢腳板，高度不小于180mm。圖6.2-1樓層臨邊安全防護(hù)示意圖2、洞口的安全防護(hù)對(duì)于洞口尺寸大于2.5cm小于25cm，及洞口尺寸大于25cm小于50cm邊長的洞口，必須用堅(jiān)實(shí)的木板蓋嚴(yán)，蓋板應(yīng)固定防止挪動(dòng)移位，并進(jìn)行標(biāo)識(shí)警示。對(duì)于邊長大于500mm小于1500mm的洞口，采用木枋和木板防護(hù)，利用鋼管扣件在洞口上緊靠洞口邊搭設(shè)井字形平臺(tái)，平臺(tái)上每隔一定距離鋪設(shè)木枋，在木枋上鋪釘模板形成防護(hù)。蓋板上刷紅白油漆刷警示色，并噴繪“嚴(yán)禁挪移”。對(duì)于洞口兩邊與剪力墻墻面齊平時(shí)的豎向洞口，兩邊用腳手鋼管搭設(shè)三道防護(hù)欄桿，上道欄桿距樓面1200mm,中道欄桿距樓面600mm，下道欄桿距樓面100mm，立桿高度1200mm，洞口采用水平兜網(wǎng)進(jìn)行封閉。圖6.2-2平面洞口防護(hù)（＜500mm）示意圖圖6.2-3平面洞口防護(hù)示意圖1（500～1500mm）圖6.2-4平面洞口防護(hù)示意圖2（500～1500mm）1.5m×1.5m以上的孔洞，四周用腳手鋼管搭設(shè)三道防護(hù)欄桿，上道欄桿距樓面1200mm,中道欄桿距樓面600mm，下道欄桿距樓面100mm，立桿高度1200mm。刷紅白相間警示漆，洞口張?jiān)O(shè)安全平網(wǎng)，欄桿底部設(shè)置高度200mm擋腳板，欄桿上懸掛“洞口安全防護(hù)”提示牌。圖6.2-5平面洞口防護(hù)示意圖（＞1500mm）3、電梯井門洞口防護(hù)1）主體施工階段電梯井門洞口防護(hù)采用在井洞內(nèi)每隔三層（≤10m）用鋼管搭設(shè)防護(hù)平臺(tái)，上面采用壓型鋼板進(jìn)行封閉，距離其上1.2m再掛上一道水平兜網(wǎng)，在硬質(zhì)防護(hù)中間層兜掛安全水平網(wǎng)。鋼管平臺(tái)搭設(shè)方法：在電梯井砼模板支設(shè)時(shí)，在井的四個(gè)角預(yù)埋φ60PVC管，模板拆除后，將鋼管插入預(yù)埋的PVC里面，然后搭設(shè)防護(hù)平臺(tái)。電梯井操作架采用可周轉(zhuǎn)式工具化操作平臺(tái)（如圖6.2-6），具體見電梯井操作架專項(xiàng)施工方案，嚴(yán)禁采用鋼管插入預(yù)留鋼筋支撐。圖6.2-6操作平臺(tái)示意2）主體結(jié)構(gòu)施工完成至砌體抹灰施工前，電梯井門洞口采用工具式防護(hù)門做硬質(zhì)防護(hù)。根據(jù)電梯井洞口寬度選擇1500mm寬、2100mm寬1800mm高電梯井防護(hù)門，以及1900mm寬1200mm高網(wǎng)片式工具化防護(hù)欄桿。防護(hù)門及防護(hù)欄桿底部安裝200mm高鋼板踢腳板，外側(cè)張掛“洞口安全提示牌”。圖6.2-7電梯井防護(hù)門示意圖1圖6.2-8電梯井防護(hù)門示意圖23）裝飾裝修階段電梯井門洞口防護(hù)，電梯井內(nèi)采用在井洞內(nèi)每隔三層（≤10m）用鋼管搭設(shè)防護(hù)平臺(tái)，上面兜掛安全水平網(wǎng)形式進(jìn)行防護(hù)。同時(shí)為保證電梯井內(nèi)施工安全，電梯門洞口安全門必須全封閉。6.2.2登高人行通道本工程地上結(jié)構(gòu)施工過程中，在先施工區(qū)域搭設(shè)爬梯作為登高人行通道，在相鄰區(qū)域結(jié)構(gòu)施工完成后利用已澆筑完成的樓梯作為登高人行通道。爬梯采用鋼管搭設(shè)，爬梯寬度1.2m，立桿沿梯段間距≤1.2m。爬梯搭設(shè)應(yīng)橫平豎直并分布均勻，樓梯步距應(yīng)保持一致，橫桿外露長度不得超過100mm，斜道采用模板制作標(biāo)準(zhǔn)踏步，爬梯外側(cè)掛密目安全網(wǎng)封閉，斜道的側(cè)立面應(yīng)設(shè)置剪刀撐?！?200≤120012001200≤1200≤120012001200圖6.2-9爬梯正立面圖圖6.2-10爬梯右立面圖6.2.3模板支設(shè)的安全防護(hù)1、支模應(yīng)按規(guī)定的作業(yè)程序進(jìn)行，模板未固定不得進(jìn)行下一道工序。嚴(yán)禁在連接件和支撐件上攀登上下，并嚴(yán)禁在上下同一垂直面上裝、拆模板。結(jié)構(gòu)復(fù)雜的模板，裝、拆應(yīng)嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行。2、本工程地上柱模板的支設(shè)高度均在4m以上，四周應(yīng)設(shè)斜撐，并應(yīng)設(shè)立操作平臺(tái)。3、支設(shè)懸挑形式的模板時(shí)，應(yīng)有穩(wěn)固的立足點(diǎn)。支設(shè)臨空構(gòu)筑物的模板時(shí)，應(yīng)搭設(shè)支架或腳手架。模板上有預(yù)留洞時(shí)，應(yīng)在安裝后將洞口蓋住。4、操作人員登高必須走人行梯道，嚴(yán)禁利用模板支撐體系攀登上下，不得在墻頂、獨(dú)立梁及其他高處狹窄而無防護(hù)的模板面上行走。5、模板的立柱頂撐必須設(shè)牢固的拉桿，不得與門窗等不牢靠和臨時(shí)物件相連接。6、模板拆除必須滿足拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度，經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人同意后，才能拆除。拆模的順序和方法應(yīng)按照先支后拆、后支先拆的順序；先拆承重的模板及支撐；拆模作業(yè)時(shí)，必須設(shè)置警戒區(qū)，嚴(yán)禁下方有人進(jìn)入。6.2.4垂直運(yùn)輸設(shè)備的安全管理1、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有施工機(jī)械安裝、使用、檢測(cè)、自檢記錄。2、塔式起重機(jī)的基礎(chǔ)及起重機(jī)的安裝必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)及原廠使用規(guī)定，并辦理驗(yàn)收手續(xù)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可使用。使用中，應(yīng)定期進(jìn)行檢測(cè)。3、塔式起重機(jī)的安全裝置（四限位，兩保險(xiǎn)）必須齊全、靈敏、可靠。4、塔吊拆裝頂升由專業(yè)人員負(fù)責(zé),專業(yè)裝拆人員操作,并經(jīng)專職部門驗(yàn)收合格后,方準(zhǔn)使用。塔吊在六級(jí)以上大風(fēng)、雷雨、大霧天氣或超過限重時(shí)禁止作業(yè)。5、起重用吊索具在使用過程中發(fā)現(xiàn)斷股、裂紋等必須按規(guī)定降低等級(jí)使用或報(bào)廢。6、操作大型機(jī)械設(shè)備的特種作業(yè)工人必須有上崗證。6.2.5中小型機(jī)具的安全使用1、乙炔發(fā)生器必須使用金屬防爆膜，嚴(yán)禁用膠皮薄膜代替?；鼗鸱乐蛊鲬?yīng)保持有一定水量。氧氣瓶不得暴曬、倒置、平使、禁止沾油。氧氣瓶和乙炔瓶（罐）工作間距不得小于5米，兩瓶與焊炬間的距離不得小于10米。施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)嚴(yán)禁使用浮桶式乙炔發(fā)生器。2、圓鋸的鋸盤及傳動(dòng)部位應(yīng)安裝防護(hù)罩，并應(yīng)設(shè)置保險(xiǎn)檔、分撩器。凡長度小于50厘米，厚度大于鋸盤半徑的木料，嚴(yán)禁使用圓鋸。破料鋸與橫截鋸不得混用。3、砂輪機(jī)應(yīng)使用單向開關(guān)。砂輪必須裝設(shè)不小于180度的防護(hù)罩和牢固的工件托架。嚴(yán)禁使用不圓、有裂紋和磨損剩余部分不足25毫米的砂輪。4、吊索具必須使用經(jīng)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品。鋼絲繩應(yīng)根據(jù)用途保證足夠的安全系數(shù)。凡表面磨損、腐蝕、斷絲超過標(biāo)準(zhǔn)的，打死彎、斷股、油芯外露的不得使用。吊鉤除正確使用外，應(yīng)有防止脫鉤的裝置?？ōh(huán)在使用時(shí)，應(yīng)使銷軸和環(huán)底受力。吊運(yùn)大模板、混凝土斗等大件時(shí)，必須用卡環(huán)。6.3安全應(yīng)急預(yù)案要點(diǎn)說明：1、本節(jié)主要包含組織機(jī)構(gòu)及應(yīng)急預(yù)案具體措施，組織機(jī)構(gòu)圖需使用Visio進(jìn)行編制，并在機(jī)構(gòu)圖中注明主要人員及相應(yīng)電話號(hào)碼，組織機(jī)構(gòu)圖應(yīng)包含相應(yīng)勞務(wù)班組管理人員；2、組織機(jī)構(gòu)需明確應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組組長（項(xiàng)目經(jīng)理）及副組長（除項(xiàng)目經(jīng)理以外的領(lǐng)導(dǎo)班子成員）及職責(zé)；3、明確現(xiàn)場(chǎng)巡視組、技術(shù)指導(dǎo)組、機(jī)電組、后勤組、現(xiàn)場(chǎng)救援組的組長、組員及相應(yīng)的職責(zé)；4、明確火災(zāi)、坍塌、觸電、高墜等各項(xiàng)安全事件的應(yīng)急預(yù)案；5、各項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案需包含事故報(bào)告、現(xiàn)場(chǎng)控制和疏導(dǎo)、現(xiàn)場(chǎng)救援等。6.3.1組織機(jī)構(gòu)模板工程屬于危險(xiǎn)性較大的施工，為保證安全施工，確?，F(xiàn)險(xiǎn)情發(fā)生時(shí)能夠及時(shí)預(yù)報(bào)、統(tǒng)一指揮、及時(shí)處理，特成立如下應(yīng)急小組。為貫徹安全第一、預(yù)防為主的安全觀念，確保高大模板施工出現(xiàn)安全事故時(shí)候能夠及時(shí)、有效的搶救傷員，防止事故擴(kuò)大，減少經(jīng)濟(jì)損失，特編制安全應(yīng)預(yù)案。成立環(huán)球貿(mào)易廣場(chǎng)B地塊地上模板施工安全應(yīng)急小組，項(xiàng)目經(jīng)理任組長，項(xiàng)目書記、項(xiàng)目副經(jīng)理、技術(shù)總工、安全總監(jiān)、質(zhì)量總監(jiān)、施工員、安全員、技術(shù)員為成員。應(yīng)急小組的組成目的是對(duì)現(xiàn)場(chǎng)可能發(fā)生的重大險(xiǎn)情作出響應(yīng)，其工作宗旨是減少人員傷亡并關(guān)注財(cái)產(chǎn)損失和環(huán)境影響。工作小組成員必須經(jīng)過緊急醫(yī)療救護(hù)和事故預(yù)案等緊急救援知識(shí)的培訓(xùn)，并能熟練掌握和運(yùn)用，應(yīng)急小組應(yīng)經(jīng)常組織培訓(xùn)和演習(xí),在事故發(fā)生時(shí)，各部門組員在分管領(lǐng)導(dǎo)組織下積極參與救險(xiǎn)，各小組職責(zé)如下：1）應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組組長：祝凌宇副組長：滿志立、周輝、張超、李杰、徐輝職責(zé)：負(fù)責(zé)險(xiǎn)情發(fā)生時(shí)的統(tǒng)一指揮、調(diào)動(dòng)，確定應(yīng)急措施，負(fù)責(zé)向上級(jí)或有關(guān)部門報(bào)告，事后組織分析事故原因和調(diào)查處理。2）現(xiàn)場(chǎng)巡視組組長：周輝組員：譚楊、鄒豐蔚職責(zé)：由安全總監(jiān)帶隊(duì)，負(fù)責(zé)安全警戒任務(wù)，維護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)秩序，勸退或撤離現(xiàn)場(chǎng)圍觀人員，禁止救援無關(guān)人員闖入現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)區(qū)，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)巡視，杜絕一切危險(xiǎn)施工，出現(xiàn)特殊異常及時(shí)上報(bào)領(lǐng)導(dǎo)小組成員。3）技術(shù)指導(dǎo)組組長：徐輝組員：王棟杰、薛超職責(zé)：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)不同的異常情況及時(shí)提出險(xiǎn)情處理方案或初步控制險(xiǎn)情方案，同時(shí)負(fù)責(zé)日常巡視記錄的收集與處理、以及險(xiǎn)情發(fā)生后的通訊聯(lián)絡(luò)。按事故預(yù)案使用各種安全可靠的手段，迅速控制事故的發(fā)展。并針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)具體情況向救援組提供相應(yīng)的救援方法和必要的施救工具創(chuàng)造救援條件。4）機(jī)電組組長：周國軍組員：梅方波職責(zé)：做好施工用電、發(fā)電設(shè)備的日常維護(hù)，確保險(xiǎn)情發(fā)生期間不發(fā)生不正常停電、保證各種設(shè)備能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，或市政停電后必須能及時(shí)發(fā)電或搶修設(shè)備保證搶險(xiǎn)正常進(jìn)行。5）后勤組組長：滿志立組員：張華、鄭杰、楊娜職責(zé)：由項(xiàng)目書記帶隊(duì)，負(fù)責(zé)事故報(bào)警和上報(bào)，以及現(xiàn)場(chǎng)救援聯(lián)絡(luò)、后勤供應(yīng)、接應(yīng)外部專業(yè)救援單位施救，指揮、清點(diǎn)、聯(lián)絡(luò)人員，負(fù)責(zé)搶險(xiǎn)物質(zhì)的日常配備，同時(shí)確保險(xiǎn)情發(fā)生時(shí)能及時(shí)將各種搶險(xiǎn)物質(zhì)發(fā)放到位。6）現(xiàn)場(chǎng)搶險(xiǎn)組組長：張超組員：李印鵬、鄭繼波、侯鵬、吳振環(huán)職責(zé)：由項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理帶隊(duì)，負(fù)責(zé)險(xiǎn)情發(fā)生后能夠迅速組織相關(guān)施工人員實(shí)施搶險(xiǎn)，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)指揮及協(xié)調(diào)，及時(shí)將險(xiǎn)情控制，主要負(fù)責(zé)人員和物資的搶救、疏散，排除險(xiǎn)情及救援障礙。7）其他分包隊(duì)伍項(xiàng)目組織對(duì)各分包隊(duì)伍進(jìn)行應(yīng)急培訓(xùn)，各分包隊(duì)伍相關(guān)人員應(yīng)聽從總包指揮，在收到救援搶險(xiǎn)指令后各分包隊(duì)伍須無條件積極參與。6.3.2應(yīng)急預(yù)案措施6.3.2.1突發(fā)火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案措施1、應(yīng)急救援注意事項(xiàng)1）施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生火警、火災(zāi)事故時(shí)，應(yīng)立即了解起火部位及燃燒的物質(zhì)，撥打“119”向消防部門報(bào)警同時(shí)組織撤離和撲救。2）在消防部門到達(dá)前，對(duì)易引燃、易爆的物質(zhì)采取正確有效的隔離。如切斷電源，撤離火場(chǎng)內(nèi)的人員和周圍易燃易爆物及一切貴重物品，根據(jù)火場(chǎng)情況，機(jī)動(dòng)靈活地選擇滅火用具。3）在撲救現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)行動(dòng)統(tǒng)一，如火勢(shì)擴(kuò)大，一般撲救不可能時(shí)，應(yīng)及時(shí)組織撤退撲救人員，避免不必要的傷亡。4）撲救火警、火災(zāi)可單獨(dú)采用，也可幾種同時(shí)采用。用破壞燃燒三條件（即可燃物、助燃物、火源）中的任一條件的滅火方法（冷卻法、窒息法、隔離法、化學(xué)中斷法）進(jìn)行撲救，在撲救的同時(shí)要注意周圍情況，防止中毒、倒塌、墜落、觸電、物體打擊，避免二次事故的發(fā)生。5）在滅火后，應(yīng)保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，以便日后調(diào)查起火原因。2、火災(zāi)現(xiàn)場(chǎng)自救注意事項(xiàng)1）救火人應(yīng)注意自我保護(hù)，使用滅火器材救火時(shí)應(yīng)鉆在上火位置，以防因烈火、濃煙熏烤而受到傷害。2）火災(zāi)襲來時(shí)要迅速疏散逃生。3）必須穿越濃煙逃生時(shí)，應(yīng)盡量用浸濕的衣物披裹身體，用濕毛巾或濕布捂住口鼻，或貼近地面爬行。4）身上著火時(shí)，可就地打滾，或用厚重衣物覆蓋壓滅火苗。5）大火封門無法逃生時(shí)，可用浸濕的被褥衣物等堵塞門縫，潑水降溫，呼救待援。3、燒傷人員現(xiàn)場(chǎng)救治1）在出事現(xiàn)場(chǎng)，立即采取急救措施，使傷員盡快與致傷因素脫離接觸，以免繼續(xù)傷害深層組織。2）傷員身上燃燒著的衣服一時(shí)難以脫下時(shí)，可讓傷員躺在地上滾動(dòng)，或用水灑撲滅火焰。切勿奔跑或用手帕打，以免助長火勢(shì)，防止手的燒傷。如附近有河溝或水池，可讓傷員跳入水中。如為肢體燒傷則可把肢體直接浸入冷水中滅火。3）用清潔包布覆蓋傷面作簡(jiǎn)單包扎，避免創(chuàng)傷污染，自己不要隨便把水痘弄破，更不要在創(chuàng)面上涂任何有刺激性的液體或不清潔的粉和油劑。因?yàn)檫@樣既不能減輕疼痛，相反增加了感染機(jī)會(huì)，并為進(jìn)一步創(chuàng)面處理增加了困難。4）傷員口渴時(shí)可給適量飲水或含鹽飲料。5）經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)處理后的傷員要迅速轉(zhuǎn)送醫(yī)院救治，轉(zhuǎn)送過程中要注意觀察呼吸、脈搏、血壓等的變化。6.3.2.2腳手架坍塌應(yīng)急預(yù)案措施1）當(dāng)工地發(fā)生腳手架坍塌事故，最先發(fā)現(xiàn)事故的人員應(yīng)大聲呼叫，聽到呼叫的任何人，均有責(zé)任將信息報(bào)告給與其最近的管理人員，使消息迅速報(bào)告到應(yīng)急響應(yīng)小組現(xiàn)場(chǎng)總指揮處，應(yīng)急響應(yīng)小組現(xiàn)場(chǎng)總指揮負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)組織工作。報(bào)警員負(fù)責(zé)打急救120，報(bào)告事故地點(diǎn)，同時(shí)必須告知工程附近醒目標(biāo)志建筑，以利救護(hù)車迅速判定方位。接車員迅速到路口接車，引領(lǐng)救護(hù)車從具備駛?cè)霔l件的道路迅速到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)。2）事故發(fā)生，組長應(yīng)立即詢問最先發(fā)現(xiàn)事故人員有關(guān)情況，了解是否有人員傷害。3）在急救車未到來前，副組長負(fù)責(zé)搶救下來的傷員，應(yīng)使其平躺地上，周圍應(yīng)通風(fēng)良好，有呼吸窘迫，搶救小組成員應(yīng)對(duì)其進(jìn)行人工呼吸。4）發(fā)生腳手架坍塌事件且造成人員一般輕傷及以上人身傷害時(shí)，項(xiàng)目安全生產(chǎn)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)在1小時(shí)內(nèi)上報(bào)公司人身傷害和突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急工作組。5）目人身傷害和突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急工作組接到腳手架坍塌事件相關(guān)信息后實(shí)行首接負(fù)責(zé)制，并負(fù)責(zé)收集、匯總腳手架坍塌事件信息。6）施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生腳手架坍塌事件，應(yīng)立即對(duì)受傷人員進(jìn)行急救，并設(shè)立危險(xiǎn)警戒區(qū)域，嚴(yán)禁與應(yīng)急搶險(xiǎn)無關(guān)的人員進(jìn)入。7）迅速確定事故發(fā)生的準(zhǔn)確位置、可能波及的范圍、腳手架損壞的程度、人員傷亡情況等，以根據(jù)不同情況進(jìn)行應(yīng)急處置。8）按著救人優(yōu)先的原則，且在保障人身安全的情況下盡可能地?fù)尵戎匾Y料和財(cái)產(chǎn)，并注意做好應(yīng)急人員的自身安全。9）組織人員盡快解除重物壓迫，減少傷員擠壓綜合癥發(fā)生，并將其轉(zhuǎn)移至安全地方。10）對(duì)未坍塌部位進(jìn)行搶修加固或者拆除，封鎖周圍危險(xiǎn)區(qū)域，防止進(jìn)一步坍塌。11）如發(fā)生大型腳手架坍塌事故，必須立即劃出事故特定區(qū)域，非救援人員未經(jīng)允許不得進(jìn)入特定區(qū)域。迅速核實(shí)腳手架上作業(yè)人數(shù)，如有人員被坍塌的腳手架壓在下面，要立即采取可靠措施加固四周，然后拆除或切割壓住傷者的桿件，將傷員移出。如腳手架太重可用吊車將架體緩緩抬起，以便救人。12）現(xiàn)場(chǎng)急救條件不能滿足需求時(shí)，必須立即上報(bào)當(dāng)?shù)卣嘘P(guān)部門，并請(qǐng)求必要的支持和幫助。撥打120急救電話時(shí)，應(yīng)詳細(xì)說明事故地點(diǎn)和人員傷害情況，并派人到路口進(jìn)行接應(yīng)。13）在沒有人員受傷的情況下，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況對(duì)腳手架進(jìn)行加固或拆除，在確保人員生命安全的前提下，組織恢復(fù)正常施工秩序。6.3.2.3工人觸電應(yīng)急預(yù)案措施1)當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生觸電事故時(shí)，目擊者應(yīng)高聲呼救，并撥打應(yīng)急電話通知應(yīng)急小組，同時(shí)也要通知離出事地點(diǎn)最近的管理人員，離出事最近的管理人員應(yīng)迅速趕到出事地點(diǎn)，迅速做出初步判斷，除臨時(shí)承擔(dān)指揮應(yīng)急搶救工作外，應(yīng)再—次電話通知應(yīng)急小組及相關(guān)人員，通知現(xiàn)場(chǎng)醫(yī)生馬上趕到出事地點(diǎn)，通知120進(jìn)行支援；電話通知時(shí)應(yīng)準(zhǔn)確的說明事故地點(diǎn)、時(shí)間、受傷程度和人數(shù)。2)在現(xiàn)場(chǎng)施救過程中，救援人員首先要對(duì)其高聲喊話，要其不要亂動(dòng)或用力掙扎，必須先保持安，避免傷者在掙扎中再一次受到傷害。同時(shí)向井內(nèi)送風(fēng)確認(rèn)安全后由身體強(qiáng)壯身系安全帶的救援人員攜帶應(yīng)急照明燈具下井救人。3)在報(bào)告事故的同時(shí)，目擊者或離出事者最近的管理人員或施工人員應(yīng)立即投人應(yīng)急行動(dòng)中，首先用如下的方法使觸電人脫離電源。4)現(xiàn)場(chǎng)用電設(shè)備脫離方法：離觸電者最近的人員應(yīng)迅速跑到開關(guān)箱處拉掉電源開關(guān)、撥掉電源插頭等；或使用絕緣工具、干燥的木棒、木板、絕緣繩子和竹竿部絕緣材料解脫觸電者，也可抓住地電者干燥而不貼身的衣服，將其拖開，切記要避免碰到金屬物體和觸電者的裸露身體；也可用絕緣手套或?qū)⑹钟酶稍镆挛锏劝鸾^緣后解脫觸電者，救護(hù)人員也可站在絕緣墊上或干木板上，絕緣自己進(jìn)行救護(hù)。5)把地的電線等導(dǎo)致的觸電事故：觸電者觸及拖地電線時(shí)，離觸電者最近人員后應(yīng)迅速絕緣物體如本枋、模板塊，或戴好絕緣手套等拉開或撥離帶電導(dǎo)線。在清楚開關(guān)箱的情況下；可以指揮離控制該段導(dǎo)線的開關(guān)箱最近人員拉掉電源開關(guān)、刀閘或撥掉插頭等。6)未切斷電源時(shí)搶救人員切勿直接接觸電擊者，否則會(huì)造成救護(hù)人員的M次觸電傷害。搶救在高處進(jìn)行時(shí)，應(yīng)有專人維持秩序，劃出警戒區(qū)，無關(guān)人員嚴(yán)禁人內(nèi)，避免慌亂中引起其他人員的高處墜落等二次傷害事故。6)現(xiàn)場(chǎng)搶救時(shí)要根據(jù)其受傷程度，決定采取合適的救護(hù)方法，在醫(yī)務(wù)人員未接替救治前，現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)及時(shí)組織現(xiàn)場(chǎng)搶救。7)觸電傷員如神志清醒者，應(yīng)使其就地仰面平躺，嚴(yán)密觀察，暫時(shí)不要使其站立或走動(dòng)。8)觸電傷員如神志不清者，應(yīng)就地仰面平躺，且確保氣道通暢，并用5S時(shí)間，呼叫傷者或輕拍其肩膀，以判斷傷員是否意識(shí)喪失，禁止搖動(dòng)傷員頭部呼叫傷員。9)觸電后又摔傷的傷員，應(yīng)就地仰面平躺，保持脊柱在伸直狀態(tài)，不得彎曲；如需搬運(yùn)，應(yīng)用硬模板保持仰面平躺，使傷員身體處于平直狀態(tài)，避免脊椎受傷。10)通暢氣道，觸電傷員呼吸停止，重要的是應(yīng)始終確保氣道通暢?？趯?duì)口（鼻）人工呼吸，在保持傷員氣道通暢的同時(shí)，救護(hù)人員用放在傷員額頭上的手指，捏住傷員的鼻翼，在救護(hù)人員深吸氣后，與傷員口對(duì)口緊合，11)胸外按壓，使觸電傷員仰面躺在平硬的地方，救護(hù)人員站立或跪在傷員一側(cè)肩旁，兩肩位于傷員胸骨正上方，兩管仲直，肘關(guān)節(jié)固定不屈，兩手掌根相二，手指翹起，不接觸傷員陶壁；以夠關(guān)節(jié)為支點(diǎn)，利用上身的重力，垂直將正常成人胸骨壓陷3～5cm（疲弱者酌減）；按壓至要求程度后，立即全部放松，但放松時(shí)救護(hù)人員的掌根不得離開胸壁。按壓必須有效，其標(biāo)志是按壓過程中可以觸及到頸動(dòng)脈搏動(dòng)。操作頻率如下：胸外按壓要以均勻速度進(jìn)行，每分鐘80次左右，每次按壓和放松的時(shí)間相等。胸外按壓與口對(duì)口（鼻）人工呼吸同時(shí)進(jìn)行，其節(jié)奏為；單人搶救時(shí)，每按壓15次后吹氣2次（15：2），反復(fù)進(jìn)行；雙人搶救時(shí)，每按壓5次后由另一人吹氣1次（5：l），反復(fù)進(jìn)行。6.3.2.4工人高空墜落應(yīng)急預(yù)案措施1)施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生高處墜落事故時(shí)，目擊者應(yīng)高聲呼出，并撥打應(yīng)急電話通知應(yīng)急小組，同時(shí)也要通知離出事地點(diǎn)最近的管理人員，離出事地點(diǎn)最近的管理人員應(yīng)迅在趕到出事地點(diǎn)，對(duì)事故情況迅速做出初步判斷，承擔(dān)臨時(shí)指揮應(yīng)急搶救工作，電話通知醫(yī)生馬上趕到現(xiàn)場(chǎng)；并向應(yīng)急小組組長或副組長報(bào)告，電話通知時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)確地說明事故地點(diǎn)、時(shí)間、受傷程度和人數(shù)。2)項(xiàng)目應(yīng)急小組組長或副組長接到報(bào)