液壓與氣壓傳動技術(shù)課件 單元五 方向閥及其基本回路_第1頁
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方向閥及其基本回路液壓與氣動技術(shù)液壓閥:用來控制液壓系統(tǒng)中油液的流動方向或者調(diào)節(jié)其壓力和流量的裝置,屬于液壓系統(tǒng)中的控制元件。液壓閥按照其功能的不同可以分為三大類:(1)方向控制閥——單向閥、換向閥(2)壓力控制閥(3)流量控制閥單向閥分類:(1)普通單向閥

作用:控制油液的單向流動,反向截止(2)液控單向閥

作用:未通控制液壓油時相當于普通單向閥;通入控制液壓油后能允許油液雙向流動的單向閥。

液控單向閥=單向閥+液控裝置單向閥圖5.1普通單向閥1—閥體;2—閥芯;3—彈簧進油口和出油口位置普通單向閥單向閥的主要性能要求:①動作靈敏,工作時無撞擊和噪聲。②通過液流時壓力損失要小,而反向截止時密封性要好。單向閥的特點:①為了保證單向閥工作靈敏、可靠,單向閥的彈簧應(yīng)較軟,其開啟壓力一般為0.035~0.1MPa。②若將彈簧換為硬彈簧,則可將其作為背壓閥用,使油液保持一定的壓力,有利于執(zhí)行元件的平衡運行。背壓力一般為0.2~0.6MPa。液控單向閥1—控制活塞;2—頂桿;3—閥芯液控單向閥K為控制油通入口注意P1、P2位置工作過程:(1)當控制油口K不通壓力油時,油液只可以從P1進入,P2流出,此時閥的作用與單向閥相同;(2)當控制口K通以壓力油時,推動活塞1并通過頂桿2使閥芯3右移,閥即保持開啟狀態(tài),液流雙向都能自由通過。特點:一般控制油的壓力不應(yīng)低于油路壓力的30%~50%。在高壓系統(tǒng)中使用的帶卸荷閥芯的液控單向閥其最小控制壓力約為主油路的50%。作用:利用閥芯相對閥體的相對運動,使油路接通、關(guān)斷,或者變換液壓油流動方向,從而使液壓執(zhí)行元件啟動、停止或變換運動方向。分類類型按閥的操縱方式手動、機動、電動、液動、電液動按閥的工作位置數(shù)和通路數(shù)二位二通、二位三通、三位四通、三位五通等按閥的結(jié)構(gòu)形式滑閥式、轉(zhuǎn)閥式、錐閥式按閥的安裝方式管式、板式、法蘭式等換向閥液壓傳動系統(tǒng)中廣泛采用的是滑閥式換向閥。(a)換向閥工作原理(b)圖形符號換向閥換向原理圖形符號表示的含義為:1)位數(shù):即圖形符號中的方格數(shù),表示閥芯在閥體內(nèi)的工作位置數(shù),有幾個方格就表示有幾個工作位置。2)通數(shù):即油口通路數(shù),箭頭表示兩油口連通,但不表示流向。“⊥”表示油口不通。在每個方格內(nèi),箭頭兩端或“⊥”符號與方格的交點數(shù)為油口的通路數(shù)。另外可能有泄油口、控制油口,在符號中用虛線表示。3)常態(tài)位:三位閥的中間格及二位閥側(cè)面畫有彈簧的方格為常態(tài)位,即閥芯在原始狀態(tài)下的通路狀況。(1)手動換向閥手動換向閥是用手動杠桿操縱閥芯換位的換向閥。分為自動復(fù)位式和鋼球定位式兩種。思考:幾位?幾通?哪個是彈簧自動復(fù)位式?哪個是鋼球定位式?手動換向閥1—手柄;2—閥芯;3—彈簧;4—鋼球手動換向閥的特點:(1)自動復(fù)位式手動換向閥要使閥芯維持左位或右位,手柄不能松開,否則閥芯會在彈簧作用下自動回復(fù)中位。(2)結(jié)構(gòu)簡單,動作可靠,可以人為控制閥口大小,從而控制執(zhí)行元件的運動速度。(掃碼觀看動畫)(3)只適用于間歇操作且需要人工操作的場合。(4)使用時需將定位裝置或彈簧腔的泄漏油排除。(2)機動換向閥又稱行程換向閥,它依靠安裝在運動部件上的擋塊或凸輪,推動閥芯移動,實現(xiàn)換向。工作過程:在圖示位置(常態(tài)位),閥芯3在彈簧4作用下處于上位,P與A不相通;當運動部件上的行程擋塊1壓住滾輪2使閥芯移至下位時,P與A相通。機動換向閥1—擋鐵;2—滾輪;3—閥芯;4—彈簧機動換向閥特點:機動換向閥結(jié)構(gòu)簡單,換向時閥口逐漸關(guān)閉或打開,故換向平穩(wěn)、可靠、位置精度高。但它必須安裝在運動部件附近,一般油管較長。常用于控制運動部件的行程,或快、慢速度的轉(zhuǎn)換。(3)電磁換向閥電磁換向閥簡稱電磁閥,它利用電磁鐵吸力控制閥芯動作。電磁換向閥包括換向滑閥和電磁鐵兩部分。電磁換向閥是電氣系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)之間的信號轉(zhuǎn)換元件,操縱方便,布局靈活,有利于提高自動化程度,應(yīng)用廣泛。二位四通/二位三通電磁換向閥有彈簧復(fù)位式和鋼球定位式。后者在電磁鐵斷電時仍能保持通電時的狀態(tài),具有“記憶”功能。二位三通電磁換向閥1—銜鐵;2—推桿;3—閥芯;4—彈簧三位四通電磁換向閥1—銜鐵;2—推桿;3—閥芯;4—彈簧4)液動換向閥液動換向閥利用控制油路的壓力油推動閥芯實現(xiàn)換向,因此它可以制造成流量較大的換向閥。與電磁換向閥相比,適用于大流量回路(一般閥的通徑大于10mm時),且換向時間可以調(diào)節(jié)。液動換向閥經(jīng)常與機動換向閥或電磁換向閥組合成機液換向閥或電液換向閥,實現(xiàn)自動換向或大流量主油路換向。液動換向閥(5)電液動換向閥電液動換向閥是由電磁換向閥和液動換向閥組成的復(fù)合閥。電磁換向閥為先導閥(由于電磁鐵吸力有限,難于切換大的流量),它用以改變控制油路的方向;液動換向閥為主閥(需要一個小換向閥來改變控制油路方向),它用以改變主油路的方向。電液動換向閥綜合了電磁閥和液動閥的優(yōu)點,具有控制方便、流量大的特點。滑閥機能滑閥式換向閥處于中間位置或原始位置時,各油口的連通方式稱為滑閥機能(又稱中位機能)。三位換向閥的中位機能符號、作用和特點換向回路(1)三位四通電磁換向閥控制的換向回路工作過程:液壓泵啟動后,換向閥處于中位時,四個油口互不相通,液壓缸兩腔不通液壓油,處于停止狀態(tài);換向閥左位工作,液壓油進入液壓缸左腔,右腔與油箱相通,活塞右移;反之,活塞左移。(1)三位四通電磁換向閥控制的換向回路特點及應(yīng)用:換向方便,但有沖擊,且換向精度低,不適用于頻繁換向;適用于低速、輕載和換向精度要求不高的場合。(2)三位四通電液換向閥控制的換向回路工作過程:1YA通電,換向閥左位工作,液壓油推動液動閥芯右移,液動閥處于左位,液壓油進入液壓缸左腔,活塞右移;1YA斷電,2YA通電,電磁閥換向,右位工作,推動液動閥左移,液動閥處于右位工作,油液進入液壓缸右腔,活塞左移。(2)三位四通電液換向閥控制的換向回路特點及應(yīng)用:換向平穩(wěn)、無沖擊,但換向精度不高,適用于高壓、大流量,且要求換向平穩(wěn)的液壓系統(tǒng)。鎖緊回路鎖緊回路的作用:使液壓缸在停止運動時能準確地停止在要求的位置上,不因外界影響發(fā)生漂移或者竄動。一般采用液控單向閥或者O型、M型換向閥組成鎖緊回路。鎖緊回路(1)利用換向閥O型中位機能實現(xiàn)鎖緊工作原理:當電磁鐵都斷電時,閥芯處于中位,將液壓缸兩腔油路切斷,活塞停止運動。這種采用M型或者O型換向閥的鎖緊回路,由于滑閥式換向不可避免地存在泄漏,密封性較差,因此鎖緊效果差,只適用于短時間鎖緊或者鎖緊要求不高的場合。(2)利用液控單向閥實現(xiàn)

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