薄鋼板圓形風(fēng)管管件制作技術(shù)64課件講解

薄鋼板圓形風(fēng)管管件制作技術(shù)

圓形彎頭按需要彎曲角度，由若干個(gè)帶有雙斜口的管節(jié)和兩個(gè)帶有單斜口的管節(jié)組對(duì)而成。常用雙斜口的管節(jié)稱為中節(jié)，把分別設(shè)在彎頭兩端帶有單斜口的管節(jié)稱為端節(jié)。由于圓柱體的橫斷面是個(gè)正圓形，而斜面是個(gè)橢圓形，二者周長(zhǎng)不一樣，不能咬合，所以圓形彎頭必須在兩端各設(shè)兩個(gè)端節(jié)，以便與中節(jié)連接。圓形彎頭的局部阻力大小主要與彎頭的彎曲半徑、彎頭節(jié)數(shù)有關(guān)，彎曲半徑大、中間節(jié)數(shù)多，阻力小，但空間尺寸大，工料用量多。一般通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)中常用圓形彎頭的彎曲半徑和最少節(jié)數(shù)詳見下表1（按現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定）一、圓形彎頭的制作表1圓形彎頭彎曲半徑和最小節(jié)數(shù)圓形彎頭的展開方法是根據(jù)已知的彎頭直徑、角度(有90o、60o、45o、30o四種)及確定的彎曲半徑的和節(jié)數(shù)，先畫出主視圖，然后畫展開圖，其畫法如圖1所示。是直徑為320mm、角度為90o、3個(gè)中節(jié)、2個(gè)端節(jié)、彎曲半徑為1.5DR的圓形彎頭的展開圖。先畫一個(gè)90o直角，以直角的交點(diǎn)0為圓心，用已知彎曲半徑R為半徑，畫出彎頭的軸線。取軸線和直角邊的交點(diǎn)E為中點(diǎn)，以已知彎頭直徑截取A和B兩點(diǎn)，以O(shè)為圓心、經(jīng)點(diǎn)A和點(diǎn)B引出彎頭的外弧和內(nèi)弧。圖1圓形彎頭的展開圖二、三通的制作三通在通風(fēng)管道中，是可使空氣分流(分支)和合流(匯集)用的配件。分流主要用于送風(fēng)系統(tǒng)，合流用于排風(fēng)系統(tǒng)。三通的種類較多，有正三通(直三通)、斜三通、褲衩式三通、彎頭組合式三通等等，現(xiàn)僅介紹常用的圓形和矩形三通。（一）、圓形三通的制作圓形三通的主管與支管連接形式有兩種：一種是支管從主管的大口斷面起就開始分支(分叉)，主管和支管都是斜截的圓變徑管，如圖2(a)、(b)所示另一種是支管從主管的腰部分支(分叉)，支管是一個(gè)斜截的圓形直管，如圖2(c)所示.圓形三通主管與支管的連接，可用咬口連接、插條連接或焊接等方法。圓形三通加工基本工序：展開放樣一剪切下料一加工接合縫一焊接。圖2圓形三通的形式1、展開放樣支管從主管底部分支的二通展開。根據(jù)主管上下口徑D、D’，支管上口徑d、三通高度h三通夾角口畫出三通的側(cè)面圖，按圓變徑管的展開方法(樣板法、放射線法)，分別作主、支管的展開圖，并根據(jù)主支管接合縫的形式，分別留出咬口或焊接留量，依據(jù)需要留出法蘭留量與翻邊留量。2、剪切下料按實(shí)際展開劃線圖，用機(jī)械或手工實(shí)施剪切下料。3、加工接合縫圓形三通接合縫的連接形式，應(yīng)根據(jù)板的材質(zhì)、厚度決定。厚度≤l.2mm的鍍鋅鋼板和普通薄鋼板，可采用咬口連接。厚度>1.2mm的鍍鋅鋼板可采用鉚接，厚度>l.2mm的普通薄鋼板可采用焊接。當(dāng)采用咬口連接時(shí)，可采用覆蓋法(俗稱大咬口)進(jìn)行。在展開時(shí)，將縱向閉合咬口留在側(cè)面。操作時(shí)，把剪好的板材，先拍制好縱向閉合咬口，把展開的主管平放在展開的支管上，按圖3中(b)、(c)所示的步驟加工接合縫的咬口，用手掰開主、支管，把接合縫打緊、打平，如圖3中(d)、(e)所示的方法。最后把主管和支管卷圓，并打緊、打平縱向閉合咬口，再進(jìn)行三通的找圓和修整。圓形三通采用咬口連接，也可把接合縫處做成單立咬口形式，最后再把立咬口打緊、打平，并加以修整。

當(dāng)采用焊接連接時(shí)，可用對(duì)接縫形式焊接。如板材較薄，可將接合縫處的板扳起5mm的立邊，再用氣焊焊接。圖3三通覆蓋法咬接支管從主管腰部分支的三通展開。

支管是由主管腰部分支的定型圓三通與支管由主管腰部分支的定型圓三通的制作方法基本相同，不同的是支管與主管的接合縫采用焊接或鉚接，而不采用咬接。

當(dāng)板厚≤1.2mm時(shí)，接合縫可采用鉚接。主管展開下料時(shí)，其孔洞部分可按實(shí)際尺寸下料不需放邊，而支管下料時(shí)應(yīng)放邊，卷制好支管后鏨邊，使之與主管接口有10~30mm的搭接，然后進(jìn)行鉚接。主管與支管的縱縫，可用咬口連接。

當(dāng)板厚>l.2mm時(shí)，接合縫可采用焊接。主管孔洞部分的展開和支管的相貫線部分只需按實(shí)際尺寸下料，均不需放邊，把主管和支管分別卷制好，將縱縫焊好，然后對(duì)接，在相貫線周圍選擇若干點(diǎn)先點(diǎn)焊，點(diǎn)牢后進(jìn)行焊接，最后再對(duì)三通進(jìn)行整形。三、變徑管的制作在通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)中，變徑管是用來連接兩個(gè)不同口徑(不同斷面)接口的配件。變徑管按外形分為圓形變徑管、矩形變徑管(俗稱大小頭)，圓形斷面變矩形斷面的方圓變徑管(俗稱天圓地方)及矩形上下口扭轉(zhuǎn)換向的連接管等。當(dāng)前，變徑管制作尺寸已是標(biāo)準(zhǔn)化，在加工時(shí)若已給定高(長(zhǎng))度時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)進(jìn)行，若未給定高(長(zhǎng))度時(shí)，可根據(jù)口徑D、d的大小，散角控制在250~300，變徑管高度H=1．5(D—d)+100(mm)。變徑管加工基本工序：展開放樣一剪切下料一咬口加工一卷圓或折方一咬口及整形。（一）圓形變徑管的制作1、展開放樣變徑管可分為正心圓形變徑和偏心圓形變徑。正心圓形變徑展開時(shí)分兩種情況：一種是可以得到頂點(diǎn)的正心圓形變徑，可用放射法(或樣板法)作展開圖。

另一種是不易得到頂點(diǎn)的正心圓形變徑，可用近似法作展開圖，。偏心圓形變徑，一般用三角法作展開圖。下面僅介紹用樣板法作正心圓形變徑管的展開步驟：用計(jì)算方法分別求出兩個(gè)口徑的周長(zhǎng)，即πD和πd。為減少計(jì)算誤差，可分別用πD／10和πd／10作板梯形的上下底，樣板高應(yīng)是變徑管的斜高。樣板做出后，在板材上連續(xù)劃出10塊，并用鋼板尺或卷尺檢查πD和πd尺寸是否正確，修正無(wú)誤后，便得出所需的展開圖。2、剪切下料得到展開圖后，分別根據(jù)實(shí)際要求放出咬口及翻邊留量，并用手工或機(jī)械方法進(jìn)行下料。3、制作咬口實(shí)際中圓變徑管的縱向閉合縫常用單平咬口?？捎檬止せ驒C(jī)械方法加工好咬口折邊，折邊方向應(yīng)一反一正。4、卷圓咬口卷制圓變徑管與圓直管略有區(qū)別，圓直管卷圓是按相互平行線的素線，而圓變徑管卷圓則應(yīng)按放射狀素線徐徐加力，直至卷到合適時(shí)把咬口掛合，檢查無(wú)碰抵后再進(jìn)行咬口。5、整形咬口后的變徑管要加以整形，使其表面均不應(yīng)留有硬棱。四、天圓地方的制作天圓地方主要用于圓形斷面與矩形斷面風(fēng)管或設(shè)備的連接，如圓風(fēng)管與風(fēng)機(jī)出口連接、空調(diào)機(jī)組出口與風(fēng)機(jī)進(jìn)口的連接。天圓地方有正心和偏心之分，可用二角法畫展開圖。(一）展開放樣根據(jù)已知的圓口直徑、矩形口徑和偏心距，先畫出平面圖，并將圓周分若干等份(通常分12等份)，將各等分點(diǎn)與矩形角連線，即將方圓變徑管分若干個(gè)小三角形，用直角形法求各線的實(shí)長(zhǎng)，按求出的實(shí)長(zhǎng)依次劃出展開圖。天圓地方可由一塊、兩塊或四塊板料拼成，拼接縫一般設(shè)在平面三角形的高線處。（二)下料及加工根據(jù)展開圖，依次放出拼接縫的單咬口留量和法蘭翻邊留量；然后剪切下料，拍制咬口；加工方圓過渡棱線和圓弧形，咬口掛合并咬口打?qū)?；最后加以整形，達(dá)到圓正、矩形角方板平。五、來回彎的制作來回彎是用來跨越或避讓其他管道、障礙物用的風(fēng)管配件。來回彎根據(jù)斷面形狀不同，可分圓形來回彎和矩形來回彎。（一）、圓形來回彎的制作圓形來回彎可以看作是由兩個(gè)不夠90o的彎頭轉(zhuǎn)向組成，如圖4、圖5所示。圖4圓形來回彎側(cè)面圖圖5圓形來回彎中間節(jié)展開圖1、畫來回彎側(cè)面圖根據(jù)已知來回彎的管徑D、長(zhǎng)度L、偏心距e，畫出來回彎的側(cè)面圖。作圖步驟：畫一矩形ABDC，使其兩邊AC和BD等于偏心距e，另兩邊AB和CD等于來回彎長(zhǎng)度L，連接對(duì)角線AD，并求出其中點(diǎn)M。分別作AM和DM的垂直平分線，與DB的延長(zhǎng)線交于點(diǎn)O1，與AC的延長(zhǎng)線交于點(diǎn)O2，O1與O2兩點(diǎn)就是組成來回彎兩個(gè)彎頭的彎曲中心。連接O1O2兩點(diǎn)，該直線就是兩個(gè)彎頭的分界線。分別以A、D兩點(diǎn)為中心，放出來回彎的直徑，得1、2、3、4點(diǎn)；分別以O(shè)1、O2為圓心，以O(shè)13、O14和O2l、O22為半徑畫弧，4條弧兩兩相切，兩個(gè)切點(diǎn)的位置都在O1—O2的連線上，得出回彎側(cè)面圖。2、來回彎分節(jié)參照彎管的分節(jié)方法，可將組成回彎的兩個(gè)彎頭分成若干