多軸數(shù)控編程與加工案例教程（第2版）課件：旋鈕的數(shù)控編程與加工

5軸銑削加工

旋鈕的數(shù)控編程與加工

《多軸數(shù)控編程與加工案例教程(第2版)》教學(xué)目標(biāo)01工作任務(wù)03課后訓(xùn)練05項(xiàng)目導(dǎo)讀02專家點(diǎn)撥04目錄CONTENTS01教學(xué)目標(biāo)能力目標(biāo)：能編制旋鈕加工工藝卡能使用NX12.0軟件編制旋鈕的五軸加工程序能操作五軸加工中心完成旋鈕加工知識目標(biāo)：掌握五軸加工銑削幾何體設(shè)置掌握五軸加工刀具軸設(shè)置方法掌握五軸加工曲面驅(qū)動方法素質(zhì)目標(biāo)：激發(fā)讀者的學(xué)習(xí)興趣，培養(yǎng)工匠精神和創(chuàng)新精神02項(xiàng)目導(dǎo)讀本項(xiàng)目所涉及旋鈕為旋鈕模具中的一個零件，起成型的作用，此旋鈕屬于可采用五軸聯(lián)動加工的零件，主要有成型面和分型面組成。在編程與加工過程中要特別注意成型面的表面粗糙度。03工作任務(wù)以企業(yè)制造工程師的身份投入工作，分析旋鈕的零件模型，明確加工內(nèi)容和加工要求，對加工內(nèi)容進(jìn)行合理的工序劃分，確定加工路線，選用加工設(shè)備，選用刀具夾具，制定加工工藝卡；運(yùn)用NX軟件編制旋鈕的加工程序并進(jìn)行仿真加工，操作五軸聯(lián)動加工中心完成旋鈕加工。03工作任務(wù)一、制定加工工藝1、模型分析該旋鈕結(jié)構(gòu)比較簡單，主要有成型面和分型面組成。零件材料為42CrMo合金鋼，此材料為中碳合金鋼，性能優(yōu)良，廣泛應(yīng)用于模具制造，加工性能比較好。03工作任務(wù)一、制定加工工藝2、制定工藝路線毛坯為六面精加工塊料，零件外形無需加工，采用平口鉗夾持毛坯，使用五軸聯(lián)動加工中心完成加工。03工作任務(wù)一、制定加工工藝3、加工設(shè)備選用選用德瑪吉森精機(jī)生產(chǎn)的DMU65monoBLOCK五軸五聯(lián)動加工中心。該加工中心為A/C軸搖籃式結(jié)構(gòu)，配有海德漢640數(shù)控系統(tǒng)，全閉環(huán)光柵尺，紅外自動對刀系統(tǒng)，加工精度高。03工作任務(wù)一、制定加工工藝4、毛坯選用零件材料為42CrMo合金鋼，此材料為中碳合金鋼，性能優(yōu)良，廣泛應(yīng)用于模具制造，加工性能比較好。根據(jù)零件加工特點(diǎn)，毛坯采用預(yù)加工件，六面精加工。03工作任務(wù)一、制定加工工藝5、裝夾方式選用零件1次裝夾完成加工，采用平口鉗夾持外形，五軸加工中為了避免在工作臺擺動時，刀具和工作臺發(fā)生干涉，一般會將平口鉗墊高。03工作任務(wù)一、制定加工工藝6、制作工藝卡以一次裝夾作為一個工序制定加工工藝。03工作任務(wù)一、制定加工工藝6、制作工藝卡以一次裝夾作為一個工序制定加工工藝。03工作任務(wù)二、編制加工程序（一）加工準(zhǔn)備03工作任務(wù)二、編制加工程序（二）粗加工03工作任務(wù)二、編制加工程序（三）分型面精加工03工作任務(wù)二、編制加工程序（四）底部錐面精加工03工作任務(wù)二、編制加工程序（五）旋鈕成型面精加工03工作任務(wù)三、仿真加工03工作任務(wù)四、零件加工按照設(shè)備管理要求，對加工中心進(jìn)行點(diǎn)檢，確保設(shè)備完好，特別注意氣壓、油壓、室內(nèi)溫度是否合格。對機(jī)床通電開機(jī)，并將機(jī)床各坐標(biāo)軸回零，然后對機(jī)床廠進(jìn)行低轉(zhuǎn)速預(yù)熱、主軸潤滑。將帶有墊高底座的平口鉗裝入五軸聯(lián)動加工中心的工作臺中心位置，用百分比校準(zhǔn)平口鉗鉗口與機(jī)床X軸平行，誤差小于0.02mm。將墊塊和工件清潔后裝入平口鉗，在平口鉗夾緊過程中，用橡膠錘輕微向下捶打工件，確保工件與墊塊充分接觸。對照工藝要求，準(zhǔn)備好所有刀具和相應(yīng)的刀柄和夾頭，將刀具安裝到對應(yīng)的刀柄，調(diào)整刀具伸出長度，刀具伸出長度必須與編程時軟件內(nèi)設(shè)置一致，使用對刀儀測量刀具長度并輸入機(jī)床刀具參數(shù)表，然后將裝有刀具的刀柄按刀具號裝入刀庫。對刀和程序傳輸完成后，將機(jī)床模式切換到自動方式，按循環(huán)啟動鍵，即可開始自動加工，在加工過程中，由于是首件第一次加工，所以要密切注意加工狀態(tài)，有問題要及時停止。04專家點(diǎn)撥1、粗加工時，盡可能用平面加工或者三軸加工去除大余量。這樣做的目的是切削效率高，可預(yù)見性強(qiáng)。2、分層加工，留夠精部件側(cè)面余量。分層加工使零件的內(nèi)應(yīng)力均衡，防止變形過大。3、模具零件的加工順序應(yīng)遵循曲面→清根→曲面反復(fù)進(jìn)行。切忌兩相鄰曲面的余量相差過大，造成在加工大余量時，刀具向相鄰的而又余量小的曲面方向讓刀，從而造成相鄰曲面過切。05課后訓(xùn)練1、根據(jù)CD機(jī)外殼凸模零件的特