加氫車間分餾加熱爐系統(tǒng)爐管破裂泄漏著火應急救援預案

加氫車間分餾加熱爐系統(tǒng)爐管破裂泄漏著火應急救援預案1.1單元應急設備、設施物質(zhì)表序號名稱功能數(shù)量備注1干粉滅火器用于撲救初期火災8存放于加熱爐平臺2加熱爐爐膛消防蒸汽用于加熱爐內(nèi)部滅火、吹掃1加熱爐旁3加熱爐對流室消防蒸汽用于加熱爐內(nèi)部滅火、吹掃1加熱爐旁4加熱爐消防蒸汽用于加熱爐外部滅火3加熱爐旁5銅F閥門扳手關閉閥門10主操作室6石棉被蓋周圍的下水井5在庫房7消防砂用于滅火、防止油品蔓延1二硫化碳罐房前8空氣呼吸器防止中毒窒息2在主操作室應急柜內(nèi)9電話、對講機生產(chǎn)電話與外界聯(lián)系6主操作室10便攜式報警儀檢測現(xiàn)場氫氣或HS濃度2在主操作室應急柜內(nèi)1.2預案啟動1.2.1發(fā)現(xiàn)者發(fā)現(xiàn)火情后，立即向班長報告。1.2.2班長接到火情后，判明事故嚴重程度，認為應啟動事故應急預案時，向車間主任請示，由班長發(fā)布啟動應急預案命令。1.3事故報告1.1.1班長接到火情報告以后，按下列順序通知相關方：公司調(diào)度值班中心車間值班干部消防大隊（火警119）急救中心（報警電話：120）（注：有人員傷亡時報警用）1.1.2與相關方聯(lián)絡時應報告如下內(nèi)容：報告車間、裝置名稱及具體的火情部位。著火介質(zhì)。火情大小。人員傷亡情況。報警人員姓名。派人到裝置口迎接消防車或救護車。1.1.3應急處理程序：（附圖2）F-1301爐膛吹掃蒸汽F-1301爐膛吹掃蒸汽反應生成油反應生成油分餾塔進料分餾塔進料燃料氣總閥燃料氣總閥爐-102燃料氣調(diào)節(jié)閥爐-102燃料氣調(diào)節(jié)閥1.4前期減災的應急處理程序：崗位班長內(nèi)操外操壓縮狀態(tài)指揮監(jiān)盤現(xiàn)場處理監(jiān)盤1.4.1班長負責應急指揮，指揮處理程序如下：內(nèi)操監(jiān)盤，根據(jù)情況采取相應措施（如降加工量等）。外操及反應外操攜帶對講機、銅F閥門扳手、滅火器，進行初期滅火。外操在裝置設警戒區(qū)，禁止過往車輛來往，并在裝置入口迎接消防車及救護車。值班干部到達現(xiàn)場后，由班長向值班干部匯報現(xiàn)場情況，并聽從值班干部的指揮。1.4.2內(nèi)操的處理程序：監(jiān)控各點參數(shù)。通知調(diào)度、值班領導。1.4.3外操的處理程序：如果是爐膛內(nèi)著火，立即啟用加熱爐爐膛消防蒸汽和對流室消防蒸汽，同時用滅火器對加熱爐底部的火災進行滅火，必要時用消防砂對泄漏的油品進行圍堵，用石棉被把周圍的地漏封嚴，也可以用加熱爐旁的1.0MPa蒸汽作為消防蒸汽滅火。如果是加熱爐外部的熱油線泄漏著火，立即啟用加熱爐消防蒸汽。停泵P1201切斷進料，關閉燃料氣界區(qū)總閥、F1301、F1201熄火。向爐膛內(nèi)吹入滅火蒸汽。切斷分餾進料，反應油品由低分直接退出裝置。分餾系統(tǒng)退凈存油，卸掉余壓。外操進行停爐操作，關閉進爐瓦斯及燃料氣總閥，停進料，吹入吹掃蒸汽。用石棉被將加熱爐周圍的地漏封嚴。用對講機及時和班長聯(lián)系，報告火勢情況。1.4.4壓縮崗位處理程序：維持氫壓機運轉(zhuǎn)。協(xié)助滅火。1.5現(xiàn)場隔離班長指定的分穩(wěn)外操在裝置周圍設警戒區(qū)，禁止車輛通過，并在裝置入口迎接消防車及救護車。公司應急救援指揮部到達現(xiàn)場后移交治安保衛(wèi)組。班長指定分穩(wěn)外操用石棉被將火災現(xiàn)場的下水井、地溝、地漏封嚴。1.6疏散要求安全員負責迅速將警戒區(qū)內(nèi)與事故應急處理無關人員撤離，以減少不必要的人員傷亡火勢失控時，在車間主任的指揮下，引導裝置人員向疏散地點緊急疏散。緊急疏散時注意事項：應向上風方向轉(zhuǎn)移，車間主任、安全員、等車間管理人員依據(jù)疏散路線圖引導護送疏散人員到安全區(qū)。疏散路線圖詳見附圖1.7善后處理車間主任及時清點人數(shù)，配合公司應急救援指揮中心開展人員搜尋及搶救工作。車間主任負責組織本單位人員做好停工復產(chǎn)